揀貨作業(yè)管理

第三章揀貨作業(yè)管理

第一頁，共一百零四頁。CompanyLogo12第一單元(dānyuán)揀貨作業(yè)第二(dìèr)單元揀貨管理第二頁，共一百零四頁。CompanyLogo

第一(dìyī)單元揀貨作業(yè)zzzzzzzzz單元(dānyuán)簡介本單元主要介紹揀貨作業(yè)概念、基本流程；揀貨方式的種類(zhǒnglèi)、操作流程；揀貨策略的種類(zhǒnglèi)、內(nèi)容；揀貨路徑規(guī)劃設計；揀貨設備及設備選擇方法等內(nèi)容。

第三頁，共一百零四頁。CompanyLogo1、能選擇適當?shù)膾浄绞?fāngshì)；2、能選擇適當?shù)膾洸呗裕?、能規(guī)劃適當?shù)膾浡窂剑?、能選擇適當?shù)膾浽O備。能力(nénglì)目標1、了解揀貨作業(yè)的含義；2、掌握揀貨作業(yè)的基本流程；3、掌握揀貨方式種類及操作流程；4、掌握揀貨策略的影響(yǐngxiǎng)因素和運作特點；5、理解揀貨路徑的影響因素；6、掌握揀貨路徑的規(guī)劃設計；

7、了解揀貨作業(yè)設備；8、掌握揀貨作業(yè)設備的選擇。知識目標zzzzzzzzz本次課程目標第四頁，共一百零四頁。CompanyLogo（一）揀貨的概念所謂揀貨，是依據(jù)顧客的訂貨要求或配送中心的作業(yè)計劃，將商品從其儲位(chǔwèi)或其他區(qū)域揀取出來的作業(yè)過程。一、揀貨的概念(gàiniàn)第五頁，共一百零四頁。CompanyLogo（二）揀貨作業(yè)(zuòyè)基本流程見資源(zīyuán)：PST030101揀貨作業(yè)基本流程第六頁，共一百零四頁。CompanyLogo1、形成揀貨資料揀貨作業(yè)必須在揀貨信息的指導下才能完成。揀貨信息來源于顧客的訂單或配送中心的送貨單。(1)有些配送中心直接利用顧客的訂單或配送中心的送貨單作為人工揀貨指示，即揀貨作業(yè)人員直接憑訂單或送貨單揀取貨物。（2）在國外大多數(shù)配送中心—般先將訂單等原始揀貨信息經(jīng)過處理后，轉(zhuǎn)換成“揀貨單”或電子揀貨信號，指導揀貨人員或自動揀取設備(shèbèi)進行揀貨作業(yè)，以提高作業(yè)效率和作業(yè)準確性。第七頁，共一百零四頁。CompanyLogo揀貨單(huòdān)格式1：揀貨單(huòdān)格式2：第八頁，共一百零四頁。CompanyLogo2、行走(xíngzǒu)和搬運類型方法特點人—物方式揀貨人員以步行或搭乘揀貨車輛方式到達貨物儲存位置貨物靜止，移動方為揀取者物—人方式揀取人員在固定位置作業(yè)，不必去尋找商品的儲存位置，主要移動方是貨物貨品處于動態(tài)，如輕負載自動倉儲、旋轉(zhuǎn)自動倉儲等，揀取者靜止第九頁，共一百零四頁。CompanyLogo3、揀取當貨品出現(xiàn)在揀取者面前時，其一般采取的兩個動作(dòngzuò)為揀取與確認。揀取是抓取物品的動作(dòngzuò)，確認則是確定所揀取的物品、數(shù)量是否與指示揀貨的信息相同。第十頁，共一百零四頁。CompanyLogo4、分類與集中配送中心在收到多個客戶的訂單后，可以形成批量揀取，然后再根據(jù)不同的客戶或送貨路線分類集中，有些需要進行流通加工的商品還需根據(jù)加工方法進行分類，加工完畢(wánbì)再按一定方式分類出貨。第十一頁，共一百零四頁。CompanyLogo二、揀貨方法(fāngfǎ)選擇（一）揀貨方式揀貨作業(yè)最簡單的劃分方式，是將其分為按訂單揀取、批量(pīliànɡ)揀取與復合揀取三種，下面分別介紹。第十二頁，共一百零四頁。CompanyLogo1、按訂單揀?。ㄕǎ┌从唵螔∮址Q作“揀取式”、“摘果式”或“人到貨前式”揀取作業(yè)(zuòyè)。按訂單揀取是針對每一份訂單，揀取者巡回于倉庫內(nèi)，按訂單所列的商品及數(shù)量，將客戶所訂購的商品逐一從倉庫儲位或其他作業(yè)區(qū)中取出，然后集中的揀貨方式。第十三頁，共一百零四頁。CompanyLogo2、批量揀?。ㄒ卜Q播種法）批量揀取又稱為“分貨式”、“播種式”。批量揀取即把多張訂單集合(jíhé)成一批次，按商品品種匯總后再進行揀取，然后按客戶或不同訂單作分類處理。第十四頁，共一百零四頁。CompanyLogo3、復合揀取復合揀取是將按單揀取和批量揀取組合起來的揀貨方式，即根據(jù)訂單的品種、數(shù)量及出庫頻率(pínlǜ)，確定哪些訂單適應于按單揀取，哪些訂單適應于批量揀取，然后分別采取不同的揀貨方式。第十五頁，共一百零四頁。CompanyLogo各種揀貨方式(fāngshì)優(yōu)缺點比較如表3-2所示。揀貨方式優(yōu)點缺點適用范圍按訂單揀取作業(yè)方法簡單作業(yè)前置時間短作業(yè)人員責任明確，易于安排人力揀貨后不用進行分類作業(yè)，適用于配送批量大的訂單的處理導入容易，作業(yè)彈性大商品品類多時，揀貨行走路徑加長，揀貨效率降低揀貨區(qū)域大時，搬運系統(tǒng)設計困難少量多次揀取時，造成揀貨路徑重復，效率降低用戶不穩(wěn)定，波動較大用戶之間共同需求差異較大用戶需求種類較多，增加統(tǒng)計和共同取貨的難度用戶的配送時間有明確要求且要求不一傳統(tǒng)倉庫改建成的配送中心批量揀取提高揀貨規(guī)模，降低揀貨成本可以縮短揀貨時的行走時間，增加單位時間的揀貨量節(jié)約人力，減少與其他作業(yè)的沖突對緊急訂單無法做及時處理積累訂單數(shù)量時，延長停滯時間所有種類實施困難增加出貨別的分貨作業(yè)必須全部作業(yè)完成后才能發(fā)貨用戶穩(wěn)定，數(shù)量較多用戶之間共同需求大用戶需求種類較少，便于統(tǒng)計和共同取貨用戶的配送時間沒有明確要求專業(yè)性強的配送中心復合揀取訂單密集且訂單最大的場合第十六頁，共一百零四頁。CompanyLogo（二）揀貨策略揀貨策略是影響揀貨作業(yè)效率的重要因素(yīnsù)，對不同的訂單需求應采取不同的揀貨策略。決定揀貨策略的四個主要因素(yīnsù)為：分區(qū)、訂單分割、訂單分批和分類。第十七頁，共一百零四頁。CompanyLogo1、分區(qū)策略所謂分區(qū)策略就是將揀貨作業(yè)場地做區(qū)域(qūyù)劃分，按分區(qū)原則的不同，有以下四種分區(qū)方法。（1）貨品特性分區(qū)貨品特性分區(qū)就是根據(jù)貨品原有的性質(zhì)，將需要特別儲存(chǔcún)搬運或分離搬運的貨品進行區(qū)隔，以保證貨品的品質(zhì)在儲存(chǔcún)期間保持一定。第十八頁，共一百零四頁。CompanyLogo（2）揀貨單位分區(qū)將揀貨作業(yè)(zuòyè)區(qū)按揀貨單位劃分，如箱裝揀貨區(qū)、單品揀貨區(qū)、或是具有特殊貨品特性的冷凍品揀貨區(qū)等。其目的是使儲存單位與揀貨單位分類統(tǒng)一，以方便分揀與搬運單元化，使揀貨作業(yè)(zuòyè)單純化。一般來說，揀貨單位分區(qū)所形成的區(qū)域范圍是最大的。圖3-8為揀貨單位分區(qū)示意圖。第十九頁，共一百零四頁。CompanyLogo（3）揀貨方式分區(qū)不同的揀貨單位分區(qū)中，依揀貨方法(fāngfǎ)及設備的不同，又可劃分若干的分區(qū)。分區(qū)的原則通常按商品銷售的ABC分類而來。如圖3-9所示。第二十頁，共一百零四頁。CompanyLogo（4）工作分區(qū)(fēnqū)在相同的揀貨方式下，將揀貨祖業(yè)場地細分成不同的分區(qū)，由一個或一組固定的揀貨人員負責揀取區(qū)域內(nèi)的貨物。這一策略的優(yōu)點在于能減少揀貨人員所需記憶的存貨位置及移動距離，縮短揀貨時間。同時也可以配合訂單分割策略，運用多組揀貨人員在短時間內(nèi)共同完成訂單的揀取。接力式揀貨就是工作分區(qū)下的產(chǎn)物。如圖3-10所示。第二十一頁，共一百零四頁。CompanyLogo2、訂單分割策略當訂單上訂購的貨品項目較多，或是揀貨系統(tǒng)要求及時快速處理時，為使其能在短時間內(nèi)完成揀貨處理，可將訂單分成若干子訂單交由不同揀貨區(qū)域同時(tóngshí)進行揀貨作業(yè)。將訂單按揀貨區(qū)域進行分解的過程叫訂單分割。訂單分割一般是與揀貨分區(qū)相對應的，對于采用揀貨分區(qū)的配送中心，其訂單處理過程的第一步就是要按區(qū)域進行訂單的分割，各個揀貨區(qū)根據(jù)分割后的子訂單進行揀貨作業(yè)，各揀貨區(qū)子訂單揀選完成后，再進行訂單的匯總。第二十二頁，共一百零四頁。CompanyLogo下面介紹幾種訂單的分割(fēngē)方法。（1）揀選單位分區(qū)的訂單分割策略如圖所示：見資源：PST030113揀選(jiǎnxuǎn)單位分區(qū)的訂單分割策略示意圖第二十三頁，共一百零四頁。CompanyLogo（2）揀選方式分區(qū)(fēnqū)與訂單分割策略如圖所示：見資源：PST030114揀選方式分區(qū)的訂單分割(fēngē)策略示意圖第二十四頁，共一百零四頁。CompanyLogo（3）工作(gōngzuò)分區(qū)與訂單分割策略如圖所示：見資源：PST030115工作(gōngzuò)分區(qū)的訂單分割策略示意圖第二十五頁，共一百零四頁。CompanyLogo3、訂單分批策略(cèlüè)訂單分批是為了提高揀貨作業(yè)效率而把多張訂單集合成一批，進行批次分揀作業(yè)。若再將每批次訂單中的同一商品種類匯總揀取，然后把貨品分類至每一顧客訂單制，則形成批量揀取，這樣不僅縮短了揀取時平均行走搬運的距離，也減少了儲位重復尋找的時間，進而提高了揀貨效率。訂單分批方式有以下四種：第二十六頁，共一百零四頁。CompanyLogo（1）總和計量分批合計揀貨作業(yè)前所有累積的訂單中每一商品項目的總量，再按這一總量進行揀取。這樣便可將揀取路徑減至最短，同時儲存區(qū)域也較單純化，但需要功能強大的分類系統(tǒng)來支持。此種方式適合于周期性配送，例如(lìrú)可將所有的訂單在中午前搜集，在下午作合計處理，隔日一早再進行揀取、分類工作。見資源(zīyuán)：PST030116總合計量分批示意圖第二十七頁，共一百零四頁。CompanyLogo（2）時窗分批當客戶要求緊急發(fā)貨(fāhuò)時，可利用此策略，開啟短暫而固定的時窗五或十分鐘，再將這一時窗中所有的訂單做成一批，進行批量揀取。這一方式常與分區(qū)及訂單分割聯(lián)合運用，特別適合于到達間隔時間短而平均的訂單形態(tài)，同時訂購量及種類不宜太多。圖3-11是分區(qū)(fēnqū)時窗分批揀取的示意圖，所開時窗長度為一小時。

見資源(zīyuán)：PST030117分區(qū)時窗分批揀取的示意圖第二十八頁，共一百零四頁。CompanyLogo（3）固定訂單量分批訂單分批按先到先處理的基本原則，當訂單累積達到設定的數(shù)量時，開始(kāishǐ)進行揀貨作業(yè)。這種方式偏重于維持較穩(wěn)定的作業(yè)效率，但在處理速度上慢于時窗分批方式。見資源(zīyuán)：PST030118固定訂單量分批揀取的示意圖第二十九頁，共一百零四頁。CompanyLogo（4）智慧型分批訂單(dìnɡdān)輸入電腦經(jīng)電腦處理后，將揀取路徑相近的訂單(dìnɡdān)分成一批。采用這種分批方式的配送中心通常將前一天的訂單(dìnɡdān)匯總后，經(jīng)過電腦處理在當天產(chǎn)生揀貨單據(jù)，速度較快。見案例PSA030102智慧型分批案例第三十頁，共一百零四頁。CompanyLogo4、分類策略當采用批量揀貨作業(yè)方式時，揀貨完后還必須進行分類，因此需要相配合的分類策略。分類方式大概可以(kěyǐ)分成兩類。第三十一頁，共一百零四頁。CompanyLogo（1）分揀時分類在分揀的同時將貨品按各訂單分類，這種分類方式(fāngshì)常與固定量分批或智慧型分批方式(fāngshì)聯(lián)用。因此需使用電腦輔助臺車作為揀貨設備，才能加快分揀速度，同時避免錯誤發(fā)生。較適用于少量多樣的場合，且由于揀選臺車不可能太大，所以每批次的客戶訂單量不宜過大。見資源(zīyuán)：PSD030106分揀時分類動畫第三十二頁，共一百零四頁。CompanyLogo（2）分揀后集中分類分批按和計量分揀后再集中分類。一般有兩種分類方法，一是以人工作業(yè)為主，將貨品總量搬運到空地上進行分發(fā)，而每批次的訂單量及貨品數(shù)量不宜過大，以免超出人員負荷。另一種方法是利用分類輸送機系統(tǒng)(xìtǒng)進行集中分類，是較自動化的作業(yè)方式。當訂單分割愈細，分批批量品相愈多時，常使用后一種方式。見資源：PSD030107分揀后集中(jízhōng)分類動畫第三十三頁，共一百零四頁。CompanyLogo以上四大類揀貨策略因素可單獨或聯(lián)合運用，也可以(kěyǐ)不采用任何策略，直接按單揀選?？偨Y(zǒngjié)第三十四頁，共一百零四頁。CompanyLogo三、揀貨路徑(lùjìng)規(guī)劃揀貨路徑管理是“人到貨“揀選方式管理中的重要內(nèi)容，其管理內(nèi)容是確定揀選的順序和揀選行走的線路(xiànlù)，目的是為了能在盡可能短的時間內(nèi)，完成揀選工作。（一）影響(yǐngxiǎng)揀貨路徑的因素揀貨區(qū)域布局揀貨方式及策略訂單批量及貨物種類揀貨設備第三十五頁，共一百零四頁。CompanyLogo（二）揀貨路徑的設計為了提高倉庫的效率，減少作業(yè)人員在倉庫內(nèi)的行程，需要精心設計揀貨路徑。無論采用何種揀貨路徑，均要考慮如何準確、快速、低成本地將貨物揀出，同時還要考慮到操作(cāozuò)方便、縮短行走路徑等問題。第三十六頁，共一百零四頁。CompanyLogo（1）如果訂單批量不大、貨種不多，但貨位分布較廣時，可避開(bìkāi)不需揀選貨位所在的通道，直接找到所需的貨位進行揀選。見資源(zīyuán)：PST030119封閉式揀貨路徑圖第三十七頁，共一百零四頁。CompanyLogo（2）如果(rúguǒ)訂單批量大、貨種多，可將訂單分成多張揀選單，這些揀選單采用并聯(lián)揀選的方法同時進行揀貨。見資源：PST030120并聯(lián)揀選(jiǎnxuǎn)路徑圖第三十八頁，共一百零四頁。CompanyLogo（3）如果訂單批量不大，但貨種多，可采用串聯(lián)(chuànlián)揀選的方法進行揀貨，如工作分區(qū)中的接力式揀選就是這樣一種揀貨方法。見資源(zīyuán)：PST030121串聯(lián)揀選路徑圖第三十九頁，共一百零四頁。CompanyLogo四、揀貨技術(jìshù)一、揀貨作業(yè)設備（一）儲存設備（二）裝卸搬運(bānyùn)設備（三）輸送設備（四）自動分揀設備第四十頁，共一百零四頁。CompanyLogo四、揀貨技術(jìshù)一、揀貨作業(yè)設備（一）儲存設備1、貨架含義就一般字面而言，貨架泛指存放貨物的架子。在配送中心中，貨架是專門用于存放成件物品的保管設備，是用支架、隔板或托架組成的立體(lìtǐ)儲存貨物的設施。第四十一頁，共一百零四頁。CompanyLogo2、常用的貨架類型（1）托盤(tuōpán)貨架（2）倍深式托盤貨架（3）駛入式貨架（4）駛出式貨架（5）旋轉(zhuǎn)式貨架（6）輕型貨架（7）重力式貨架（8）后推式貨架（9）移動式貨架（10）閣樓式貨架（11）懸臂式貨架（12）自動化立體倉庫貨架第四十二頁，共一百零四頁。CompanyLogo（二）裝卸搬運設備1、堆垛起重機2、叉車(chāchē)3、手推車4、自動導引搬運車第四十三頁，共一百零四頁。CompanyLogo（二）裝卸搬運設備1、堆垛起重機堆垛起重機是立體倉庫中重要的運輸設備，其主要作用是在立體倉庫的通道內(nèi)運行，在三維空間上（行走、升降、兩側向伸縮）按照一定的順序組合進行往返運動，以完成對集裝單元(dānyuán)或揀選貨物的出入庫作業(yè)。堆垛起重機的分類方式有很多種，根據(jù)不同的應用需要采用不同的分類方式。根據(jù)有無軌道可以把堆垛起重機分為有軌堆垛起重機和無軌堆垛起重機。具體分類如下所示：第四十四頁，共一百零四頁。CompanyLogo第四十五頁，共一百零四頁。CompanyLogo（1）無軌堆垛起重機（2）橋式堆垛起重機（3）巷道堆垛起重機（4）手操縱(cāozòng)堆垛起重機（5）自動控制堆垛起重機第四十六頁，共一百零四頁。CompanyLogo2、叉車（1）平衡重式叉車（2）低提升(tíshēng)托盤叉車（3）插腿式叉車（4）前移式叉車（5）側面式叉車（6）揀選式叉車（7）高架叉車第四十七頁，共一百零四頁。CompanyLogo3、手推車由于手推車輕便靈活(línɡhuó)，廣泛應用于倉庫、配送中心、工廠、百貨公司、機場以及醫(yī)院。手推車根據(jù)其用途及負載能力一般分為手推臺車、兩輪手推車和物流臺車三類。第四十八頁，共一百零四頁。CompanyLogo（1）手推臺車根據(jù)其應用和形式的不同(bùtónɡ)，手推臺車可分為立體多層式、升降式、登高式等。①立體多層式手推臺車②升降式手推臺車③登高式手推臺車第四十九頁，共一百零四頁。CompanyLogo4、自動導引搬運車自動導引搬運車（AGV）是指裝有自動導引裝置，能夠沿規(guī)定的路徑行駛，在車體上還具有(jùyǒu)編程和停車選擇裝置、安全保護裝置以及各種物料移載功能的搬運車輛，如圖所示。第五十頁，共一百零四頁。CompanyLogo（三）輸送設備連續(xù)輸送機根據(jù)所運貨物的種類分為成件貨物輸送機和散裝貨物輸送機；按結構特點分為有撓性牽扯引構件和無撓性牽扯引構件的連續(xù)輸送機。有撓性牽扯引構件的連續(xù)輸送機運送貨物時，是在牽扯引構件的作用下，利用牽扯引構件的連續(xù)運動使貨物沿一定方向運輸(yùnshū)，它包括帶式輸送機、鏈式輸送機、斗式提升機等。無撓性牽扯引構件的連續(xù)輸送機是利用工作構件的旋轉(zhuǎn)或震動等方式，使貨物沿一定方向運輸(yùnshū)，它包括氣力輸送機、螺旋輸送機、振動輸送機等。第五十一頁，共一百零四頁。CompanyLogo1、輥道式輸送機2、滾柱式輸送機3、鏈式輸送機4、帶式輸送機5、刮板(ɡuābǎn)輸送機6、斗式提升機7、螺旋輸送機8、氣力輸送機9、振動輸送機第五十二頁，共一百零四頁。CompanyLogo（四）自動分揀設備收貨輸送機分揀指令設定裝置送喂料輸送機合流裝置分揀卸貨(xièhuò)道口分揀輸送機計算機控制器第五十三頁，共一百零四頁。CompanyLogo1、收貨輸送機貨物經(jīng)檢查驗貨后，送入分揀系統(tǒng)，采用多條輸送帶組成的收貨輸送機系統(tǒng)，以供卡車同時卸貨。這些輸送機多使用滾筒輸送機，具有積放功能，即當前面(qiánmian)的貨物遇阻時，后繼貨物下面的滾道自動停轉(zhuǎn)，使貨物得以在滾筒輸送機上暫存，解阻后自動繼續(xù)前進。2、分揀指令設定裝置通常在待分揀貨物上貼上有到達目的地標記的標簽，或在包裝箱上寫上收貨方的代號，以表明貨物到哪個道口分揀，并在進入分揀機前，先由信號設定裝置把分揀信息（如配送目的地、客戶名等）輸入計算機中央控制器。在自動分揀系統(tǒng)中，分揀信息轉(zhuǎn)變成分揀指令可以通過人工鍵盤輸入、聲控方式、激光自動閱讀物流條碼、計算機程序控制等方式。第五十四頁，共一百零四頁。CompanyLogo3、送喂料輸送機貨物在進入某些自動分揀機前，先經(jīng)過送喂料機。它的主要作用有兩個：一是依靠光電管的作用，使前后兩貨物之間保持一定的間距，均衡地進入分揀傳送帶；二是使貨物逐漸加速到分揀機主輸送機的速度。4、合流裝置大規(guī)模的分揀系統(tǒng)(xìtǒng)因分揀數(shù)量較大，往往由2-3條傳送帶輸入被揀物品，他們在分別經(jīng)過各自的分揀信號設定裝置后，經(jīng)過合流裝置。合流裝置由滾筒式輸送機組成，它能讓到達匯合處的貨物依次通過。5、分揀卸貨道口分揀卸貨道口主要是用來接納分揀機構送來的被揀貨物的裝置。其形式各種各樣，主要取決于分揀方式和場地空間。一般采用斜滑道，其上部接口設置動力滾道，把被揀商品“拉”入斜滑道。有些自動分揀系統(tǒng)使用的分揀斜滑道在不使用時可以向上吊起，以便充分利用分揀場地。第五十五頁，共一百零四頁。CompanyLogo6、分揀輸送機分揀輸送機是自動分揀機的主體，包括貨物傳送裝置和分揀機構兩部分。貨物傳送裝置的作用就是要把被凍貨物送到指定的揀道口位置，分揀機構負責把被揀貨物推入分揀道口。7、計算機控制器計算機控制器主要負責向分揀機的各個執(zhí)行機構傳遞(chuándì)分揀信息，并控制整個分揀系統(tǒng)的指揮中心。自動分揀的實施主要靠它把分揀信號傳送到相應的分揀道口，并指示啟動分揀裝置，把被揀貨物推入道口。分揀機控制方式通常用脈沖信號跟蹤法。第五十六頁，共一百零四頁。CompanyLogo二、揀貨設備選擇(xuǎnzé)（一）按行走搬運方式選擇1、人至物的揀貨設備設備類別可選設備人至物的揀貨設備儲存設備托盤貨架、輕型貨架、儲柜、流動貨架、高層貨架等搬運設備有/無動力臺車、堆垛機、揀選機、有/無動力輸送機等第五十七頁，共一百零四頁。CompanyLogo2、物至人的揀貨設備(shèbèi)設備類別可選設備物至人的揀貨設備儲存設備單元負載自動倉庫、輕負載自動倉庫、水平旋轉(zhuǎn)自動倉庫、垂直旋轉(zhuǎn)自動倉庫等搬運設備堆垛機、動力輸送帶、無力搬運車等見視頻(shìpín)資料PSS030302第五十八頁，共一百零四頁。CompanyLogo3、自動揀貨設備(shèbèi)自動揀貨設備的揀取的動作完全由自動的機械負責，無需人力介入?，F(xiàn)在被廣泛使用的自動揀貨設備有箱裝自動揀貨設備、單品自動揀貨設備等。第五十九頁，共一百零四頁。CompanyLogo（二）按揀貨單位、模式(móshì)選擇模式存儲單位揀貨單位記錄設備配置1托盤托盤P→P(a)立體自動倉庫(b)托盤重力貨架(c)托盤貨架(d)移動式托盤貨架2托盤托盤+箱P→P+C(a)單層揀貨系統(tǒng)（把堆疊托盤的貨箱一層層自動卸下）(b)托盤平置堆架(c)駛入式貨架(d)附輸送機貨架第六十頁，共一百零四頁。CompanyLogo3托盤箱P→C1．自動揀貨設備(a)利用機器手揀貨方式(b)托盤取出，揀貨后，再把托盤送回貨架上(c)坐在高架存取車上揀貨2．以人手來揀貨時使用的設備(a)托盤貨架(b)托盤重力貨架4箱箱C→C(a)重力貨架和輸送機(b)自動化移動貨架(c)立體自動倉庫(d)旋轉(zhuǎn)貨架第六十一頁，共一百零四頁。CompanyLogo5箱箱+單品C→C+B(a)輕型貨架(b)簡單式重力貨架6箱單品C→B多品種少批量揀選的代表性模式：(a)帶燈光顯示裝置的重力流動式貨架(b)旋轉(zhuǎn)貨架(c)電腦輔助揀貨臺車(d)自動分揀系統(tǒng)7單品單品B→B(a)利用機器人來揀貨(b)自動販賣機型的揀貨機(c)附顯示裝置的臺車(d)貯物柜第六十二頁，共一百零四頁。CompanyLogo實訓一摘果法和播種法揀選(jiǎnxuǎn)對比操作實訓目標：1、能根據(jù)訂單(dìnɡdān)的具體要求選擇合適的揀貨方式，并完成揀貨任務。實訓內(nèi)容：1、單一順序揀取操作；

2、批量揀取操作。實訓資料見”實訓內(nèi)容“

第六十三頁，共一百零四頁。CompanyLogo工作流程：整理分析訂單——選擇揀貨方式——選擇揀貨路徑——制作揀貨單——選擇揀貨設備——進行揀貨——根據(jù)訂單進行分類與集中操作步驟：1、整理分析客戶訂單；2、根據(jù)訂單特性，選擇適當?shù)膾浄绞剑?、根據(jù)不同的揀貨方式，以及貨物在揀貨區(qū)的位置(wèizhi)，設計揀貨路徑；4、根據(jù)所選揀貨方式及揀貨路徑，制作揀貨單；5、根據(jù)訂單貨物特性及數(shù)量，選擇適當?shù)膾浽O備；6、根據(jù)揀貨單據(jù)，進行揀貨操作；7、根據(jù)訂單，對揀選貨物進行分類和集中。第六十四頁，共一百零四頁。CompanyLogo請大家根據(jù)以上要求完成(wánchéng)實訓內(nèi)容并完成(wánchéng)實訓報告。第六十五頁，共一百零四頁。CompanyLogo—END—第六十六頁，共一百零四頁。CompanyLogo

第二(dìèr)單元揀貨管理zzzzzzzzz單元(dānyuán)簡介本單元主要介紹揀貨作業(yè)計劃的編制方法、編制內(nèi)容、揀貨作業(yè)基本(jīběn)原則、揀貨作業(yè)區(qū)域規(guī)劃、揀貨作業(yè)信息傳遞、揀貨作業(yè)流程優(yōu)化等揀貨管理知識。

第六十七頁，共一百零四頁。CompanyLogo1、能根據(jù)揀貨任務及揀貨管理優(yōu)化思想編制(biānzhì)揀貨作業(yè)計劃；2、能根據(jù)揀貨作業(yè)計劃實施揀貨作業(yè)。能力(nénglì)目標1、了解揀貨作業(yè)計劃內(nèi)容及作用；2、理解揀貨作業(yè)計劃的編制步驟；3、了解揀貨作業(yè)計劃的編制方法；4、掌握甘特圖的編制；5、了解揀貨作業(yè)要點及基本原則；6、理解揀貨作業(yè)區(qū)域規(guī)劃及布局模式(móshì)；7、掌握揀貨作業(yè)信息傳遞方式及運作；8、理解揀貨作業(yè)流程優(yōu)化的作用；9、掌握揀貨作業(yè)流程優(yōu)化內(nèi)容；

知識目標zzzzzzzzz本次課程目標第六十八頁，共一百零四頁。CompanyLogo一、揀貨作業(yè)(zuòyè)計劃（一）揀貨作業(yè)計劃(jìhuà)概述1、揀貨作業(yè)計劃概念揀貨作業(yè)計劃是安排揀貨作業(yè)的貨物數(shù)量、設備及人工使用、投入時間及出產(chǎn)時間。每一揀貨作業(yè)計劃，詳細規(guī)定每一揀貨環(huán)節(jié)在某一時期內(nèi)應完成的揀貨任務和按日歷進度安排的揀貨進度。第六十九頁，共一百零四頁。CompanyLogo2、揀貨作業(yè)計劃(jìhuà)的作用（1）可以使企業(yè)配送貨物滿足客戶的交貨期要求；（2）可以使企業(yè)的在庫貨物庫存最小；（3）可以使企業(yè)的揀貨作業(yè)平均流程時間最小；（4）可以為企業(yè)的各個部門提供準確的貨物狀態(tài)信息；（5）可以提高企業(yè)機器/工人的時間利用率；（6）可以減少調(diào)整準備時間；（7）可以使企業(yè)的生產(chǎn)和人工成本最低。第七十頁，共一百零四頁。CompanyLogo2、揀貨作業(yè)計劃的編制方法一般常用的制定進度計劃的方法有：（1）關鍵日期表：它是一種較簡單的進度計劃方法，一般只列關鍵活動和進行的日期。（2）甘特圖（線條圖，橫道圖）。它是以每條橫線表示每項活動的起止時間(shíjiān)。（3）網(wǎng)絡計劃技術。它是指許多相互聯(lián)系與相互制約的活動所需資源與時間及其順序安排的一種網(wǎng)絡狀計劃方法。其基本原理是利用網(wǎng)絡圖標表示計劃任務的進度安排和各項活動之間的關系；在此基礎上進行網(wǎng)絡分析，計算網(wǎng)絡時間值、確定關鍵路線；利用時差，不斷改進網(wǎng)絡計劃，求的工期、資源和成本的優(yōu)化。第七十一頁，共一百零四頁。CompanyLogo3、甘特圖的編制(biānzhì)。甘特圖具有簡單、醒目和便于編制等特點，在企業(yè)管理工作中被廣泛應用。我們主要介紹用甘特圖來編制揀貨作業(yè)計劃。第七十二頁，共一百零四頁。CompanyLogo（1）甘特圖表在甘特圖中，橫軸方向表示時間，縱軸方向并列機器設備名稱、操作人員和編號等。圖表(túbiǎo)內(nèi)以線條、數(shù)字、文字代號等來表示計劃(實際)所需時間，計劃(實際)產(chǎn)量，計劃(實際)開工或完工時間等。如圖所示：PST030124甘特圖第七十三頁，共一百零四頁。CompanyLogo（2）甘特圖的繪制(huìzhì)步驟

開始時間歷時時間結束時間接受客戶訂單并制作13:53:0005:00.13:58:00檢查訂單有效性13:58:0002:00.14:00:00客戶溝通，確認準確供貨信息14:00:0005:00.14:05:00完成揀選單一14:05:0004:00.14:09:00完成揀選單二14:05:0006:00.14:11:00核對出庫貨物14:09:0005:00.14:14:00訂單一配貨（小二）14:14:0007:00.14:21:00訂單二配貨（小三）14:21:0004:00.14:25:00訂單三配貨（小四）14:25:0003:00.14:28:00貨物運送至月臺，碼放整齊14:28:0007:00.14:31:00第七十四頁，共一百零四頁。CompanyLogo①明確項目牽涉到的各項活動、項目。②創(chuàng)建甘特圖草圖。將所有的項目按照開始時間、工期標注到甘特圖上。③確定項目活動依賴關系及時序進度。使用草圖，按照項目的類型將項目聯(lián)系起來，并安排項目進度。④計算(jìsuàn)單項活動任務的工時量。⑤確定活動任務的執(zhí)行人員及適時按需調(diào)整工時。⑥計算整個項目時間。第七十五頁，共一百零四頁。CompanyLogo第七十六頁，共一百零四頁。CompanyLogo二、揀貨作業(yè)基本(jīběn)原則（一）揀貨的要點1、不要等待2、不要拿取3、不要走動(zǒudòng)：4、不要思考5、不要尋找6、不要書寫7、不要檢查見案例(ànlì)資料PSA030201

第七十七頁，共一百零四頁。CompanyLogo（二）揀貨作業(yè)合理化的原則揀貨作業(yè)合理化的原則包括以下內(nèi)容：1、存放時應考慮易于出庫和揀貨2、提高保管效率，充分利用存儲空間3、減少揀選錯誤4、作業(yè)應力求平衡，避免忙閑不均的現(xiàn)象5、事務處理和作業(yè)環(huán)節(jié)要協(xié)調(diào)(xiétiáo)配合6、揀貨作業(yè)的安排要和配送路線的順序一致7、縮短配送車輛的滯留時間見案例(ànlì)資料PSA030202

第七十八頁，共一百零四頁。CompanyLogo三、揀貨作業(yè)(zuòyè)區(qū)域規(guī)劃1、儲存區(qū)和揀貨區(qū)共用托盤貨架的揀貨方式2、儲存區(qū)和揀貨區(qū)共用的零星揀貨方式（1）流動貨架揀貨方式。（2）一般貨架揀貨方式。（3）閣樓(gélóu)式貨架揀貨方式。3、儲存區(qū)與揀貨區(qū)分開的零星揀貨方式4、分段揀貨的少量揀貨方式5、U型多品種、小批量揀貨補貨方式第七十九頁，共一百零四頁。CompanyLogo四、揀貨作業(yè)信息(xìnxī)傳遞1、傳票(chuánpiào)揀選2、揀選單揀選3、揀選標簽4、電子標簽輔助揀選5、RF揀貨6、IC卡揀貨7、自動揀選第八十頁，共一百零四頁。CompanyLogo第八十一頁，共一百零四頁。CompanyLogo五、揀貨作業(yè)(zuòyè)流程優(yōu)化（一）揀選單位決策揀貨單位是指揀貨作業(yè)中揀取貨物的包裝單位，可分為托盤、箱和單件三種。一般而言，托盤是提及重量最大的揀貨單位，其次(qícì)為箱，最小者為單件。（1）單件：單件商品包裝成獨立單位，以該單元為揀取單元，是揀貨的最小單元；（2）箱：由單件裝箱而成，揀貨過程以箱為揀取單位；（3）托盤：由箱堆碼在托盤上集合而成，經(jīng)托盤裝載后加固，每只托盤堆碼數(shù)量固定，揀貨時以整只托盤為揀取單位。第八十二頁，共一百零四頁。CompanyLogo2、揀貨模式一般的揀貨模式是揀貨單位(dānwèi)的組合，如表3-4所示。表3-4揀貨模式（注：P（pallet）托盤，C（case）箱，B（bulk）單品）模式儲存單位揀貨單位記錄1托盤托盤P→P2托盤托盤+箱P→P+C3托盤箱P→C4箱箱C→C5箱箱+單品C→C+B6箱單品C→B7單品單品B→B第八十三頁，共一百零四頁。CompanyLogo3、揀選單位的確定揀貨單位通常由訂單分析出來的結果而決定的，如果訂貨的最小單位是箱，則不需以單件為揀貨單位。庫存的每一種貨物都要根據(jù)實際情況(qíngkuàng)選擇合適的揀貨單位，一種貨物可能需兩種以上的揀貨單位，其分析過程如圖所示：第八十四頁，共一百零四頁。CompanyLogo4、儲存單位的決定揀選單位決定之后，接下來要決定的是儲存單位，一般儲存單位必須大于或等于揀選單位，其一般步驟如下：（1）訂出各項貨品的一次采購最大、最小批量及前置時間；（2）預計顧客訂單(dìnɡdān)到達倉庫后，多長時間將貨物送交顧客，即預計送達天數(shù)；（3）若服務水平時間﹥采購前置時間+送達時間，且貨品每日被訂購量在采購最小批量和采購最大批量之間，則該項貨品可不設存貨位置；（4）如果貨品平均每日采購量×采購前置時間﹤上一級包裝單位數(shù)量，則儲存單位﹦揀選單位。反之，則儲存單位﹥揀選單位第八十五頁，共一百零四頁。CompanyLogo思考：已知某配送中心中的商品A每天平均采購量為8箱，平均在庫時間為4天，該商品每托盤可放40箱，則該商品的儲存單位(dānwèi)是什么？8*4=32箱，小于40箱，所以儲存單位及揀貨單均以箱為宜。若以托盤為單位，則可能不滿一整托盤。第八十六頁，共一百零四頁。CompanyLogo5、入庫單位的決定儲存單位決定后，貨品入庫單位最好能配合儲存單位，可以憑借采購量的優(yōu)勢要求供應商配合。入庫單位通常設定(shèdìnɡ)等于貨品最大的儲存單位。下表是常見的揀選系統(tǒng)單位組合。揀選單位儲存單位入庫單位PPPP、CP、CPP、C、BP、C、BPCP、CP、CC、BP、C、BP、CBC、BC、B第八十七頁，共一百零四頁。CompanyLogo（二）揀選方式確定在規(guī)劃設計揀選作業(yè)(zuòyè)之前，必須先確定揀選作業(yè)(zuòyè)的基本模式。基本模式有兩種：按單揀選和批量分揀。第八十八頁，共一百零四頁。CompanyLogo1．按出貨品項數(shù)的多少及貨品周轉(zhuǎn)率的高低，確定合適的分揀作業(yè)方式配合EIQ分析的結果（見下表），按當日EN（訂單品相數(shù)）及IK值（訂單受訂次數(shù)）的分布判斷出貨品項數(shù)的多少和貨品周轉(zhuǎn)率的高低，確定不同作業(yè)方式的區(qū)間。其原理是：EN值越大表示一張訂單所訂購的貨品品項數(shù)越多，貨品的種類越多越雜時，批量分揀時分類作業(yè)越復雜，采取按單揀選(jiǎnxuǎn)較好。相對地，IK值越大，表示某品項的重復訂購頻率越高，貨品的周轉(zhuǎn)率越高，此時采取批量分揀可以大幅度提高揀選效率。PST030235揀貨方式選定(xuǎndìnɡ)對照圖第八十九頁，共一百零四頁。CompanyLogo2．按下表所列項目進行考核，決定采用何種揀選作業(yè)(zuòyè)方式表中第一項為每日的訂單數(shù)，主要考慮的因素是行走往復所花費(huāfèi)的時間，第二項是一天訂單的品項數(shù)，考慮的是尋找貨品貨位的時間，第三項是一張訂單中的每一品項的重量，考慮的是抓取貨品所用的時間，第四項是每一品項的訂單件數(shù)，考慮的是同一品項重復被分揀所花的時間。第九十頁，共一百零四頁。CompanyLogo總的來說，按單揀選(jiǎnxuǎn)彈性較大，臨時性的產(chǎn)能調(diào)整較容易，適合訂單大小差異較大，訂單數(shù)量變化頻繁，有季節(jié)性的貨品配送中心。批量揀選(jiǎnxuǎn)作業(yè)方式通常采用系統(tǒng)化、自動化設備，較難調(diào)整揀選(jiǎnxuǎn)能力，適合訂單大、變化小、訂單數(shù)量穩(wěn)定的配送中心。第九十一頁，共一百零四頁。CompanyLogo（三）揀選策略運用揀選策略包括分區(qū)、訂單分割、訂單分批、分類四個主要因素，這四者之間存在互動關系，在作整體規(guī)劃時，必須按照一定的決定(juédìng)順序才能將其復雜程度降低到最低。第九十二頁，共一百零四頁。CompanyLogo下圖是揀選策略運用的組合圖，從左至右的圖示順序表示揀選系統(tǒng)規(guī)劃(guīhuà)時所考慮的一般次序，用箭頭連接表示可以相互配合的策略方式，所以任何一條由左至右可通的組合鏈就表示一種可行的揀選策略。PST030238揀選(jiǎnxuǎn)策略運用的組合圖

第九十三頁，共一百零四頁。CompanyLogo1．分區(qū)的考慮揀選作業(yè)流程優(yōu)化過程中的分區(qū)優(yōu)化設計，除前面介紹的揀選分區(qū)外，還必須考慮到儲存分區(qū)的部分。因此在設計揀選分區(qū)之前，必須先對儲存分區(qū)進行了解(liǎojiě)、規(guī)劃，才能使系統(tǒng)整體的配合完善。圖式進行分區(qū)設計時的程序。PST030237進行分區(qū)設計(shèjì)時的考慮程序圖第九十四頁，共一百零四頁。CompanyLogo2．訂單分割策略訂單分割的原則按分區(qū)策略而定，一般訂單分割策略主要在于配合(pèihé)揀選分區(qū)的結果，因此在揀選單為分區(qū)、揀選方法分區(qū)及工作分區(qū)完成之后，再決定訂單分割的大小范圍。訂單分割可以是在原始訂單上作分割的設計，也可以是在訂單接受之后作分割的處理。第九十五頁，共一百零四頁。CompanyLogo3、訂單分批策略在批量分揀作業(yè)方式中，如何決定訂單分批的原則和批量的大小，是影響分揀效率的主要因素。一般可以參考表3-3，根據(jù)配送客戶數(shù)、訂貨形態(tài)及需求頻率(pínlǜ)三項條件，選擇合適的訂單分批方式。適用情況分批方式配送客戶數(shù)訂貨類型需求頻率總合計量分批數(shù)量較多且穩(wěn)定差異小而數(shù)量大周期性固定訂單分批數(shù)量較多