高架橋蓋梁施工方案貝雷片支架

第五章質(zhì)量保證措施一、組織上的保證措施1、項(xiàng)目部質(zhì)檢部負(fù)責(zé)本合同段所有工程的全部質(zhì)量管理工作，分部設(shè)質(zhì)檢部，負(fù)責(zé)本分部全部工程的質(zhì)量管理工作。質(zhì)量檢查體系獨(dú)立工作，質(zhì)量檢查人員有質(zhì)量否決權(quán)和驗(yàn)工簽證權(quán)。定期召開(kāi)質(zhì)量分析會(huì)，虛心聽(tīng)取監(jiān)理人員的意見(jiàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正，并制定改進(jìn)措施，推動(dòng)和改進(jìn)質(zhì)量管理，做到“橫向到邊、縱向到底、控制有效”，加強(qiáng)施工過(guò)程的自檢、互檢和交接檢工作，并將質(zhì)量管理工作與內(nèi)部經(jīng)濟(jì)效益掛鉤，確保生產(chǎn)的蓋梁都是優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2、各施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)檢員，各工班設(shè)兼職質(zhì)檢員。建立縱成線、橫成網(wǎng)的嚴(yán)密工程質(zhì)量組織與管理體系。按項(xiàng)目經(jīng)理部、分部、施工隊(duì)分工負(fù)責(zé)，層層落實(shí)。做到工前有交底，會(huì)后有總結(jié)。3、堅(jiān)持‘三檢制’，自檢合格后，分部質(zhì)檢部進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。然后由項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽認(rèn)。二、制度保證措施1、圖紙會(huì)審制度，認(rèn)真審查施工圖紙，熟悉設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和圖紙施工。2、技術(shù)交底制度，每項(xiàng)工序開(kāi)工前，由該工序的主管工程師對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使所有操作人員心中有數(shù)。3、工藝過(guò)程三檢制度，每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，下道工序不能進(jìn)行。4、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理程序，自檢合格后及時(shí)通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱蔽工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后放能施工。5、三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)要認(rèn)真保護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要搞好護(hù)樁，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核。認(rèn)真進(jìn)行交接樁，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。6、質(zhì)量事故報(bào)告制度，實(shí)施質(zhì)量事故報(bào)告制度，發(fā)生質(zhì)量事故后嚴(yán)格按事故處理程序如實(shí)報(bào)告。7、工程質(zhì)量目標(biāo)管理獎(jiǎng)罰制度，結(jié)合本工程特點(diǎn)，設(shè)立“工程質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)”制定“安全質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定”等相應(yīng)的規(guī)章制度，對(duì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。8、重點(diǎn)工序工程師全過(guò)程監(jiān)督制度，重點(diǎn)工序施工，質(zhì)檢工程師應(yīng)全過(guò)程旁站監(jiān)督，隨時(shí)處理施工中遇到的質(zhì)量問(wèn)題，保證施工處于受控狀態(tài)。9、資料收集制度，對(duì)本項(xiàng)目的管理資料、施工準(zhǔn)備資料、現(xiàn)場(chǎng)施工原始記錄等，應(yīng)及時(shí)收集、整理，為施工過(guò)程的追朔性提供依據(jù)，為工程竣工交驗(yàn)提供保證，為企業(yè)的技術(shù)總結(jié)，科技進(jìn)步、工程投標(biāo)積累資料。三、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量檢驗(yàn)控制措施①所有材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按國(guó)家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施，遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求，做好本工程的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。②工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按建設(shè)主管部門有關(guān)文件規(guī)定有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行。③必須按招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定對(duì)整個(gè)工程中才能功能的全部建筑材料，如：粗骨料、水泥、摻和料、鋼筋進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)。用于本工程的所有建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。無(wú)材質(zhì)證明的材料，必須在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補(bǔ)做材質(zhì)試驗(yàn)，遞交材質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用。④施工所使用的各種計(jì)量檢測(cè)儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等器具的精度和準(zhǔn)確度。⑤對(duì)所有影響工程質(zhì)量的工程建筑材料負(fù)全面責(zé)任。對(duì)各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于工程。⑥加強(qiáng)工程試驗(yàn)，建立臺(tái)帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工配合比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。⑦按照現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)現(xiàn)澆混凝土和路基基層壓實(shí)、基底壓實(shí)度等進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗(yàn)嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。⑧重要工程材料、試驗(yàn)質(zhì)量控制：a、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。b、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙施工施工，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，嚴(yán)格掌握施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。c、每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。d、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度：作業(yè)隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師檢查，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再隱蔽。e、堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，保護(hù)好測(cè)量樁點(diǎn)。施工測(cè)量放線要反復(fù)校核，確保中線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確，并按要求向監(jiān)理工程師申報(bào)測(cè)量定位資料。f、施工除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)等規(guī)定辦理外，還必須遵照招標(biāo)文件有關(guān)要求施工。g、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度，及時(shí)解決施工中發(fā)生的技

術(shù)問(wèn)題。2、施工過(guò)程質(zhì)量保證措施①混凝土拌合站、存料場(chǎng)地面用素砼做硬化處理，防止泥土污染原材料。②砼生產(chǎn)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中拌和，配電子控制供料系統(tǒng)，使材料偏差滿足規(guī)定要求。砼所用粗骨料使用分級(jí)連續(xù)級(jí)配，石質(zhì)力學(xué)性能及針片狀顆粒和粉塵含量符合規(guī)范要求；砂子含泥量控制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)，主體工程全部采用中粗砂。③模板采用新加工的定型鋼模板，接縫處貼上雙面膠，使接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿，然后用吊車或塔吊拼裝成整體。④模板采用專用的無(wú)色脫模劑，以保證澆筑出的砼表面光滑、美觀。⑤鋼筋保護(hù)層采用專門訂購(gòu)的高強(qiáng)度砼墊塊。⑥嚴(yán)格控制砼的坍落度，振搗時(shí)要振搗充分，防止漏振或過(guò)振。⑦采用在表面覆裹土工布進(jìn)行養(yǎng)生，并經(jīng)常灑水，使砼的表面保持濕潤(rùn)。⑧除了一般性控制外，還應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)指標(biāo)控制。對(duì)于模板，重點(diǎn)控制平整度和垂直度；對(duì)于鋼筋，重點(diǎn)控制受力鋼筋接頭質(zhì)量和保護(hù)層；對(duì)于混凝土，重點(diǎn)控制混凝土的配合比和和易性。⑨模型安裝必須保證其位置的準(zhǔn)確性，模型內(nèi)面處理滿足混凝土表面平整光滑的要求，模型的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性滿足施工的需要；蓋梁施工前必須做好底部接茬工作，并在混凝土灌注前保證接茬部位干凈、濕潤(rùn)；在固定砼輸送泵管時(shí)，注意泵管不要接觸已支立好的模板，避免泵送砼時(shí)泵管的沖力使模板偏位。四、質(zhì)量通病1、鋼筋綁扎問(wèn)題在鋼筋施工過(guò)程中應(yīng)該注意事項(xiàng)：首先對(duì)鋼筋下料要求進(jìn)行控制，確定下料長(zhǎng)度，特別是彎起鋼筋的長(zhǎng)度會(huì)出現(xiàn)不夠、超長(zhǎng)等現(xiàn)象，要求施工技術(shù)人員認(rèn)真查看圖紙，對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)詳細(xì)交底，確保正常施工。2、鋼筋搭接焊接問(wèn)題要求現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員嚴(yán)格按照鋼筋焊接長(zhǎng)度進(jìn)行搭接，確保搭接長(zhǎng)度，豎立鋼筋焊接要求一一對(duì)應(yīng)，但是有的地方也有少量不能一一對(duì)應(yīng)起來(lái)的，焊接焊縫不飽滿，焊接搭接長(zhǎng)度不足等現(xiàn)象。3、混凝土質(zhì)量問(wèn)題及解決措施1）、混凝土表面有小氣泡①原因分析：a混凝土砂率偏高；b混凝土水灰比偏大；c混凝土振搗不夠，沒(méi)有將氣泡振到表面釋放?；炷恋纳奥蔬^(guò)大造成拌和物集料的比表面積的增大，孔隙率增大，相對(duì)水灰比也會(huì)加大。混凝土在凝結(jié)硬化過(guò)程中，多余的拌和水會(huì)不斷地被蒸發(fā)掉，會(huì)在混凝土表面形成散布比較均勻、直徑很小的氣泡。②預(yù)防措施：a調(diào)整混凝土配合比，盡量降低砂率，降低水灰比；b加強(qiáng)混凝土的振搗工藝，避免欠振。把握好振搗時(shí)間，以混凝土表面振搗出氣泡并將氣體釋放出來(lái)為原則。2）、混凝土表面泛沙①原因分析：a砂率偏高；b坍落度過(guò)大。鋼模內(nèi)混凝土澆筑時(shí)的水分模板不能吸收，嚴(yán)重時(shí)產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，此時(shí)的積水如不及時(shí)清理，會(huì)沿著模板與混凝土之間的縫隙滲流下去，帶走了水泥漿，沿板縫或拉筋孔流出，使得混凝土表面泛砂?；炷涟韬臀锏乃冶瓤刂撇缓侠?，入模后拌和水相對(duì)鋼模板反向輻射也會(huì)造成表面泛砂。②預(yù)防措施：a盡量降低混凝土的砂率，降低混凝土入模時(shí)的坍落度，嚴(yán)格控制混凝土的水灰比；b澆筑時(shí)避免混凝土產(chǎn)生離析，振搗時(shí)間要合理；c盡量縮短兩車混凝土澆筑的間隔時(shí)間；d如出現(xiàn)泌水，應(yīng)及時(shí)將清水清理出來(lái)，嚴(yán)禁帶漿。3）、混凝土表面有裂紋①原因分析：a混凝土澆筑完，養(yǎng)護(hù)沒(méi)有跟上，覆蓋澆水不及時(shí)；b澆水不連續(xù)，混凝土表面干燥。混凝土澆筑成型后，由于其中水泥的水化作用，逐漸開(kāi)始凝結(jié)硬化。混凝土拌和物中所含水分足夠水化作用的需要，但由于硬化是逐漸進(jìn)行，當(dāng)空氣中相對(duì)濕度較小時(shí)，混凝土中水分就會(huì)不斷地被蒸發(fā)掉，造成混凝土由表到里逐漸脫水（失水），極易產(chǎn)生干燥收縮裂紋。同時(shí)，失水過(guò)多還會(huì)阻滯混凝土的繼續(xù)硬化甚至停止硬化。為使混凝土有適宜的硬化條件，使強(qiáng)度不斷增長(zhǎng)，并避免發(fā)生干燥收縮裂紋，應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)。②預(yù)防措施：a混凝土澆筑完畢以后立即覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，使混凝土的頂面和側(cè)面都能保持濕潤(rùn)；b保證連續(xù)澆水，連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)七天。不得出現(xiàn)混凝土表面干燥，亦不得出現(xiàn)“干濕循環(huán)”現(xiàn)象。4）、混凝土表面有粘模、脫皮①原因分析：a拆模過(guò)早，沒(méi)有達(dá)到一定強(qiáng)度的情況下模板拆下后導(dǎo)致表面混凝土受損，由于表面強(qiáng)度不均勻，就出現(xiàn)了脫皮粘模等現(xiàn)象；b模板表面脫模劑涂刷不均勻會(huì)出現(xiàn)粘模；c混凝土沒(méi)有達(dá)到一定強(qiáng)度或澆筑過(guò)程中模板晃動(dòng)會(huì)造成表面損壞、脫皮。②預(yù)防措施：a控制好拆模時(shí)間。應(yīng)在24—36小時(shí)之間拆模；b模板表面認(rèn)真涂刷脫模劑；5）、混凝土表面拉筋孔周圍有放射性裂紋①原因分析：a混凝土沒(méi)有達(dá)到強(qiáng)度就將拉筋強(qiáng)行抽出導(dǎo)致周圍的混凝土破壞；b混凝土養(yǎng)護(hù)不好表面收縮應(yīng)力過(guò)大在拉筋孔處造成應(yīng)力集中產(chǎn)生裂紋。②預(yù)防措施：a加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)；b拉筋必須在七天以后才能抽出。嚴(yán)禁拆模板的同時(shí)抽出拉筋。6）、混凝土表面比較光滑，但有灑落形斑點(diǎn)原因分析：主要原因是采用鋼模板施工，夏季氣溫過(guò)高鋼模板產(chǎn)生過(guò)熱，澆筑混凝土?xí)r震動(dòng)棒振搗濺起的水泥漿灑落在鋼模板上立即被燙干形成“死灰”。后續(xù)澆筑混凝土?xí)r沒(méi)有用抹布擦掉，拆模后可見(jiàn)到表面斑點(diǎn)。①預(yù)防措施：a盡量避免在每天的高溫時(shí)段澆筑混凝土。如不可避免，應(yīng)對(duì)鋼模板采取降溫措施。通常可以對(duì)鋼模板外部進(jìn)行澆冷水降溫，必要時(shí)搭遮陽(yáng)棚。b搗固人員必須用抹布擦掉模板上的水泥漿，然后再澆后續(xù)的混凝土。7）、混凝土外觀顏色分層不一致①原因分析：這種現(xiàn)象的產(chǎn)生主要是因?yàn)樯蠈踊炷粮采w下層混凝土?xí)r中間間隔的時(shí)間比較長(zhǎng)，兩層混凝土凝結(jié)的條件有差別造成的。另外，兩層混凝土間有“泌水”現(xiàn)象時(shí)也會(huì)也有可能造成外觀上的分層。②預(yù)防措施：a盡量縮短兩車混凝土澆筑的間歇時(shí)間，加快進(jìn)度；b控制好混凝土的水灰比和坍落度；c注意混凝土的振搗，發(fā)生泌水現(xiàn)象時(shí)要及時(shí)將清水清理出來(lái)。8）、混凝土施工縫（新舊混凝土接縫處）有蜂窩、有通長(zhǎng)裂縫①原因分析：a混凝土離析；b底層模板底邊漏漿，模板接縫處漏漿；c混凝土振搗不夠。由于混凝土入模時(shí)撞擊在原有的混凝土面上產(chǎn)生離析，粒料集中堆積，這種情況如不及時(shí)處理就會(huì)造成混凝土蜂窩。其他的位置上也會(huì)有這種現(xiàn)象，混凝土坍落度過(guò)大、澆筑時(shí)混凝土自落高度過(guò)高以及混凝土下落過(guò)程中碰撞到了拉筋、內(nèi)撐等都會(huì)給混凝土造成不同程度的缺陷。接縫處的裂紋經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)分析，屬于接縫處沒(méi)有按要求鑿毛、沒(méi)有鋪接縫砂漿、結(jié)合不密貼而產(chǎn)生的裂紋。②預(yù)防措施：a處理混凝土接縫時(shí)，應(yīng)首先將舊混凝土的表面浮漿鑿除，露出新鮮混凝土面，用清水沖洗干凈，鋪一層接縫砂漿。接縫砂漿厚度可在2厘米左右，砂漿標(biāo)號(hào)不低于混凝土的標(biāo)號(hào)。b底模與舊混凝土之間的縫隙要提前用砂漿塞緊，模板之間的板縫用膠條壓緊，拉筋孔要用膠條堵死，防止漏漿。c控制好混凝土的坍落度，盡可能減小坍落度，并保證混凝土的和易性良好。d混凝土入模時(shí)控制好自落高度，一般不要超過(guò)2米。超過(guò)高度要用串筒入模。入模的混凝土不要碰到鋼筋、拉筋、內(nèi)撐等，避免混凝土產(chǎn)生離析。入模后的混凝土不得用震動(dòng)棒散布。9）、混凝土大面有蜂窩、麻面①原因分析：a澆筑方法不當(dāng)，混凝土離析導(dǎo)致粗骨料集堆；b混凝土運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中坍落度損失大。導(dǎo)致混凝土和易性不好?；炷凛斔蛙嚦隽蠒r(shí)拌和物不均勻。②預(yù)防措施：a從根本上控制好混凝土質(zhì)量，須降低混凝土的砂率；盡量降低混凝土的坍落度；從混凝土的配料上提高混凝土和易性；掌握和控制好混凝土運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中時(shí)間、溫度及干濕度對(duì)混凝土坍落度的影響；b避免高溫時(shí)段澆筑混凝土。必要時(shí)搭設(shè)遮陽(yáng)棚、澆水降溫。c縮短混凝土的運(yùn)輸時(shí)間和罐車在作業(yè)點(diǎn)上的出料時(shí)間，保證前后段的混凝土相對(duì)比較均勻。罐車在作業(yè)點(diǎn)的出料時(shí)間要控制在30分鐘以內(nèi)。d加強(qiáng)混凝土的振搗，設(shè)專班人員進(jìn)行振搗。10）、結(jié)構(gòu)尺寸控制①原因分析：a在模板安裝時(shí)出現(xiàn)偏差，工人沒(méi)有按照規(guī)范與設(shè)計(jì)進(jìn)行控制；b模板剛度不足，連接螺栓沒(méi)有緊固到位②預(yù)防措施：a加強(qiáng)工人技術(shù)教育，了解設(shè)計(jì)與規(guī)范的要求，并制定相應(yīng)獎(jiǎng)懲措施；b在混凝土澆筑前加強(qiáng)檢查，確保螺栓緊固到位，模板剛度通過(guò)驗(yàn)算，不滿足要求的進(jìn)行加強(qiáng)或更換處理。總之，混凝土的外觀質(zhì)量與混凝土拌和物的內(nèi)在質(zhì)量和混凝土的施工工藝是緊密相關(guān)的。原材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)、混凝土配合比的選定、拌和樓生產(chǎn)、混凝土的運(yùn)送、模板的架立和加固、混凝土入模的方法、入模后的散布搗固以及養(yǎng)護(hù)和拆模等等工藝和工序都影響著混凝土的質(zhì)量。四、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)砼澆筑檢查評(píng)定表項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差值混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)尺寸（mm）B≦30m±30B>30m±B/1000軸線偏位（mm）10頂面高程（mm）±20模板加工及安裝評(píng)定表項(xiàng)

次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或

允許偏差檢查方法和頻率1模板標(biāo)高(mm)基礎(chǔ)±15水準(zhǔn)儀：全部檢查柱、墻和梁±10墩臺(tái)±102內(nèi)部尺寸(mm)上部構(gòu)造的所有構(gòu)件+5，-0尺量：長(zhǎng)、寬、高各2點(diǎn)基礎(chǔ)±30墩臺(tái)±203軸線偏位(mm)基礎(chǔ)15經(jīng)緯儀：梁縱向檢查2點(diǎn)，其他縱、橫各檢查2點(diǎn)柱或墻8梁10墩臺(tái)104裝配式構(gòu)件支承面的標(biāo)高(mm)+2，-5水準(zhǔn)儀：全部檢查5模板相鄰兩板表面高差(mm)2尺量：每接縫檢查2點(diǎn)6模板表面平整(mm)52m直尺檢查7預(yù)埋件中心線偏位(mm)3尺量：全部檢查8預(yù)埋孔洞中心線偏位(mm)10尺量：全部檢查9預(yù)埋孔洞截面內(nèi)部尺寸(mm)+10，-0尺量：全部檢查10支架和拱架(mm)縱軸的平面位置跨度的1/1000或30經(jīng)緯儀：檢查5~7處曲線形拱架的標(biāo)高(包括建筑拱度在內(nèi))+20，-10水準(zhǔn)儀：檢查5~7處鋼筋加工及安裝評(píng)定表項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或

允許偏差質(zhì)量評(píng)定檢查方法和頻率權(quán)值實(shí)得分1受力鋼筋間距(mm)兩排以上間距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面3同排梁、板、拱肋±10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱±20灌注樁±202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距23鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)30%抽查1寬、高或直徑±54彎起鋼筋的位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%25△保護(hù)層

厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周邊檢查2處3基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)±10板±3第六章施工進(jìn)度計(jì)劃及工期保障一、進(jìn)度組織的總體原則1、盡量縮短施工準(zhǔn)備時(shí)間，現(xiàn)階段我部技術(shù)交底，人員培訓(xùn)工作基本完成，待樁基施工完成后立即開(kāi)始施工。2、精心組織、合理安排、均衡生產(chǎn)、加強(qiáng)協(xié)調(diào)，確保各分項(xiàng)工程按計(jì)劃完成，從而確保整個(gè)工期目標(biāo)。二、工期保證措施1、從計(jì)劃安排上保證按照控制工期要求，施工處根據(jù)資源條件及征地拆遷情況部署實(shí)際可行的施工計(jì)劃；各施工班組按照體施工計(jì)劃結(jié)合自身實(shí)際情況，分解制定詳細(xì)的實(shí)施方法和方案。在制定施工計(jì)劃時(shí)，留有余地，充分考慮節(jié)假日和氣候?qū)κ┕さ挠绊?。重要的工序要做好詳?xì)的實(shí)施性施工方案和施工計(jì)劃，并報(bào)監(jiān)理工程師審批；充分利用有利條件和時(shí)間，合理安排各分項(xiàng)工程的施工順序，縮短流水作業(yè)間距，加快工程進(jìn)度，確保工期。2、從工程材料供應(yīng)上保證由工程科、材料科負(fù)責(zé)，加強(qiáng)對(duì)工程材料的計(jì)劃、采購(gòu)、運(yùn)輸、保管和供應(yīng)。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃按周編制材料計(jì)劃，保證施工的需要，杜絕停工待料的發(fā)生。施工原材料盡量采取就地購(gòu)買的方法解決，根據(jù)施工需要，按照輕重緩急的原則進(jìn)行計(jì)劃安排和采購(gòu)，確保施工原材料的供應(yīng)，以確保工期。3、從機(jī)械及后勤上保障加強(qiáng)對(duì)施工機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、維修，保障其正常的運(yùn)轉(zhuǎn)。各專業(yè)施工班組設(shè)置維修小組，配足機(jī)械設(shè)備的零配件，一旦機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行搶修，以保證施工的需要。搞好職工食堂，搞好個(gè)人和環(huán)境衛(wèi)生、防病治病，保障職工身心健康，保持正常的出勤率，以利施工順利進(jìn)行，確保工期。4、從解決施工難點(diǎn)上保證及時(shí)召開(kāi)專題會(huì)議，解決施工過(guò)程中的技術(shù)難點(diǎn)。工程技術(shù)人員經(jīng)常到施工現(xiàn)場(chǎng)和施工人員一起，研究和解決施工中遇到的技術(shù)難題，班組每周召開(kāi)一次施工情況匯報(bào)會(huì)，總結(jié)和推廣先進(jìn)的施工方法；項(xiàng)目經(jīng)理部每半月召開(kāi)一次生產(chǎn)總結(jié)會(huì)，檢查、總結(jié)施工情況，推廣先進(jìn)的施工方法，根據(jù)實(shí)際情況，調(diào)整施工力量，完善施工方案和方法，使施工順利進(jìn)行，確保工期。5、技術(shù)措施(1)合理安排施工順序，重點(diǎn)抓好關(guān)鍵工作的施工。(2)機(jī)械合理配套，保證生產(chǎn)能力大于進(jìn)度指標(biāo)。(3)采取一系列技術(shù)措施，在施工規(guī)范允許下，合理利用陰雨天氣施工部分工程項(xiàng)目。(4)合理劃分施工區(qū)段，實(shí)現(xiàn)多工段、多項(xiàng)目、多工點(diǎn)同時(shí)展開(kāi)，縮短工期。(5)第七章保證安全、文明生產(chǎn)的主要措施第一節(jié)安全施工管理措施一、安全生產(chǎn)組織保證措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理親自掛帥的安全領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，并建立建全各級(jí)部門的安全責(zé)任制，定期招開(kāi)安全生產(chǎn)會(huì)議，檢查安全生產(chǎn)規(guī)章執(zhí)行落實(shí)情況，建立安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度。二、安全生產(chǎn)管理制度1、企業(yè)職工安全生產(chǎn)管理制度企業(yè)職工應(yīng)自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，嚴(yán)格做到：①施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并正確使用個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品；②2米以上高空作業(yè)，沒(méi)有搭設(shè)跳板或平臺(tái)時(shí)，系好安全帶；③高空作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)往下或往上拋扔工具、材料等物品；④非專業(yè)電氣和機(jī)械的操作人員嚴(yán)禁使用或亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備；⑤各種電動(dòng)機(jī)械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置；⑥吊裝區(qū)域內(nèi)，禁止非操作人員入內(nèi)，吊桿垂直下方嚴(yán)禁站人；⑦特種作業(yè)人員持證上崗。2、主要職能部門安全生產(chǎn)管理制度技術(shù)部門：①嚴(yán)格遵照安全生產(chǎn)的要求編制工程項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)，同時(shí)編制安全技術(shù)措施；②對(duì)企業(yè)所采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備，認(rèn)真編制安全技術(shù)操作規(guī)程。施工生產(chǎn)部門：①在組織施工生產(chǎn)時(shí)，施工生產(chǎn)部門應(yīng)認(rèn)真貫徹施工組織設(shè)計(jì)中的安全技術(shù)措施；②嚴(yán)格執(zhí)行保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；③科學(xué)地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行規(guī)劃和管理，建立安全生產(chǎn)、文明施工的良好秩序。機(jī)械電力部門：①加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，早檢查、早預(yù)防，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，嚴(yán)禁汽車“三超”②保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常、安全運(yùn)轉(zhuǎn)。材料部門：保證安全設(shè)施、材料、工具及勞動(dòng)保護(hù)用品的及時(shí)供應(yīng)，并達(dá)到符合安全生產(chǎn)的質(zhì)量要求。三、安全生產(chǎn)技術(shù)保證措施1、施工機(jī)械的安全控制措施①各種機(jī)械操作人員和車輛駕駛員，必須取得操作合格證，對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案，專人管理。②操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀察及工作后的檢查保養(yǎng)制度。③駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔，嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。④嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行維修、保養(yǎng)、調(diào)整等作業(yè)。⑤指揮施工機(jī)械作業(yè)人員，必須站在可讓操作人員了望的安全地點(diǎn)并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)絡(luò)信號(hào)。⑥使用鋼絲繩的機(jī)械，在運(yùn)行中嚴(yán)禁用手套或其他物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機(jī)械或重物時(shí)，人員應(yīng)遠(yuǎn)離鋼絲繩。⑦起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-86)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的要求執(zhí)行。⑧定期組織機(jī)電設(shè)備、車輛安全大檢查，對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題，按照“四不放過(guò)”的原則進(jìn)行調(diào)查處理，制定防范措施，防止機(jī)械事故的發(fā)生。2、吊裝安全技術(shù)措施1、熟悉掌握本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。2、年滿18歲，經(jīng)體格檢查合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、精神病和其它不適于高空作業(yè)的人，禁止登高作業(yè)。3、距地面二米以上，工作斜面坡度大于45°，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方，均視為高空作業(yè)。4、防護(hù)用品要穿戴整齊，褲角要扎住，戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋，不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并將繩子牢系在堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上，不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。5、登高前，施工負(fù)責(zé)人要對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)班前安全教育。6、檢查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。安全網(wǎng)、安全帶、安全帽等勞保用品必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)采用合格產(chǎn)品，同時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查，確保其使用安全。7、每個(gè)墩作業(yè)要設(shè)置封閉作業(yè)區(qū)，派專人對(duì)作業(yè)區(qū)的人員進(jìn)行安全監(jiān)督，作業(yè)區(qū)內(nèi)要有警示牌，出明顯標(biāo)識(shí)，并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌。8、靠近電源（低壓）線路作業(yè)前，要先聯(lián)系停電，確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作，并設(shè)置絕緣檔壁，作業(yè)者最少離開(kāi)電線（低壓）2米以外，禁止在高壓線下作業(yè)。9、高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件；并必須從指定的路線上下，不得在高空投擲材料或工具等物；不得將易滾易滑的工具、材料堆放在腳手架上；不準(zhǔn)打鬧。工作完畢應(yīng)及時(shí)將工具、零星材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈，以防落下傷人，上下大型零件時(shí)，應(yīng)采用可靠的起吊機(jī)具。10、夜間作業(yè)，必須設(shè)置足夠的照明設(shè)施，否則禁止施工。11、嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)。若特殊情況必須垂直作業(yè)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層間設(shè)備專用的防護(hù)棚或者其他隔離設(shè)施。12、嚴(yán)禁坐在高空無(wú)遮欄處休息，防止墜落。13、各種升降材料的設(shè)備嚴(yán)禁上下載人。14、腳手架的負(fù)荷量、每平方米不能超過(guò)270公斤，如負(fù)荷量必須加大，架子要適當(dāng)加固。15、超過(guò)3米長(zhǎng)的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。16、進(jìn)行高空焊接、氧割作業(yè)時(shí)，必須事先清除火星飛濺范圍內(nèi)的易燃易爆器材。17、工作平臺(tái)上的步行板，在寒冷季節(jié)要釘設(shè)“防滑條”，防止工作人員滑倒墜落。18、每個(gè)高墩要使用單獨(dú)的專用配電箱，平臺(tái)上振動(dòng)器、電機(jī)等要有相應(yīng)接地裝置，作業(yè)面要配置滅火器材。19、定期對(duì)步行梯進(jìn)行檢查維護(hù)。重點(diǎn)檢查項(xiàng)目有:支架的穩(wěn)定性、梯子上下端的牢固性、欄桿的牢固性等。20、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，不得露天進(jìn)行高空作業(yè)。3、施工現(xiàn)場(chǎng)用電安全措施①施工現(xiàn)場(chǎng)制定詳細(xì)的施工用電組織設(shè)計(jì)，《施工組織設(shè)計(jì)》必須經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批和安全監(jiān)理審核，同時(shí)制定電氣安全操作規(guī)程、電氣安裝規(guī)程、電氣運(yùn)行管理規(guī)程和電氣維修檢查制度，做好交接班、電氣維修作業(yè)記錄和接地電阻、手持電動(dòng)工具絕緣電阻測(cè)試記錄。②施工現(xiàn)場(chǎng)的電氣設(shè)備均符合建設(shè)部《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JC46一S8)，輸電線路采用三相五線制和“三級(jí)配電二級(jí)保護(hù)”的要求，電線（纜）均按要求架設(shè)，不隨地拖拉，各類電箱均符合市建委規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)電箱，總配電箱和分配電箱安裝在適當(dāng)位置，并有重復(fù)接地保護(hù)措施，重復(fù)接地電阻值不大于10歐姆。執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一箱”制。③施工現(xiàn)場(chǎng)專用變壓器中性點(diǎn)直接接地的電力線路，均采用TN一S接零保護(hù)系統(tǒng)，變壓器中性點(diǎn)的接地電阻不大于4歐姆，電氣設(shè)備的金屬外殼均與專用保護(hù)零線相連接。④變配電室符合“四防一遍”要求，建立相應(yīng)的管理制度，配置好必要的安全防護(hù)用品。⑤電器設(shè)備及輸電線路安裝完畢后，必須經(jīng)技術(shù)部門驗(yàn)收合格后方可使用。夜間施工有二名電工值班，節(jié)假日或工作完畢后要切斷電源。⑥現(xiàn)場(chǎng)的手持電動(dòng)工具和小型電器設(shè)備要有專人負(fù)責(zé)管理，電氣設(shè)備進(jìn)出倉(cāng)庫(kù)均要認(rèn)真檢查和驗(yàn)收，做好日常的檢查、維修和保養(yǎng)工作，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。⑦低壓線路架設(shè)和使用均要符合有關(guān)規(guī)定，照明線路、燈具等安裝高度要符合規(guī)定要求。食堂和浴室照明要用防潮燈具，并必須安裝漏電保護(hù)器，其漏電動(dòng)作電流不大于30毫安，動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。易燃易爆場(chǎng)所安裝防爆電器。⑧電工持證上崗作業(yè)時(shí)必須穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，并嚴(yán)格執(zhí)行電氣安全操作規(guī)程。電工作業(yè)嚴(yán)格貫徹“裝得正確，用得安全，修得及時(shí)，拆得徹底”的十六字方針。4、安全防護(hù)用品的設(shè)置措施①安全帽：安全帽質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用；②安全帶：安全帶質(zhì)量須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)后方能使用；安全帶使用兩年后，按規(guī)定抽驗(yàn)一次，對(duì)抽驗(yàn)不合格的，必須更換安全繩后才能使用；③安全網(wǎng)：網(wǎng)繩無(wú)破損，并扎系牢固、繃緊、拼接嚴(yán)密；網(wǎng)寬不小于2.6m，里口離墻不得大于15cm，外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，角度為45°；立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層1m以上。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴(yán)密，空隙不大于10cm。5、安全生產(chǎn)措施1）、鋼筋加工及安裝安全控制措施①鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足要求，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固，作業(yè)時(shí)應(yīng)經(jīng)常對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。②人工搬運(yùn)鋼筋時(shí)要步調(diào)一致，當(dāng)上下坡或轉(zhuǎn)彎時(shí)，要前呼后應(yīng)，步伐慢速穩(wěn)健，注意鋼筋頭、尾的擺動(dòng)，防止碰傷別人。③焊接鋼筋時(shí)，電焊機(jī)應(yīng)放在干燥、通風(fēng)良好的地方，周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。④吊裝蓋梁鋼筋骨架時(shí)，必須有專人進(jìn)行指揮作業(yè)，吊裝前要對(duì)起重設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，并進(jìn)行試吊。⑤施工人員在高處綁扎鋼筋時(shí)，必須有牢固的操作平臺(tái)，操作平臺(tái)周圍設(shè)高度不小于1.2m的欄桿，掛上密目式安全網(wǎng)。2）、模板安裝安全控制措施①進(jìn)人施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并做到高掛低用及系牢固。②底模縱梁安裝時(shí)一定要焊接牢固，方木按要求進(jìn)行鋪設(shè)。不得施工腐朽或斷裂的方木。③模板和支撐一定要按技術(shù)方案進(jìn)行配置，當(dāng)型號(hào)改變時(shí)，一定要通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，經(jīng)過(guò)審批后方可進(jìn)行模板的搭設(shè)。④模板系統(tǒng)一定要按計(jì)算書(shū)上的間距安裝，不經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批不得隨意改變。。⑤模板必須保證有足夠的剛度和強(qiáng)度方可安裝。⑥模板安裝時(shí)應(yīng)遵循從下往上的原則，每層模板固定牢固后，方可進(jìn)行上層模板的安裝。⑦相鄰模板連接用高強(qiáng)螺栓，并帶雙螺帽。3）、模板拆除安全控制措施①模板的拆除應(yīng)遵循自上而下，先拆水平支撐后拆垂直支撐。②模板應(yīng)自上而下、分層拆除。拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離混凝土。依次拆下一層模板時(shí)，要輕擊模邊肋，切不可用撬棍從底角撬離。③拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。模板的堆放高度不得超過(guò)2米。④使用吊車拆模時(shí)，鋼絲繩必須掛設(shè)牢固，并用卡扣卡牢。⑤高處模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作面，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。⑥拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬桿，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。拆模間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然墜落，倒塌傷人。⑦模板拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可進(jìn)行拆模審批。⑧拆除模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)的安全意識(shí)。⑨拆模必須一次性拆清，不得留下無(wú)撐模板。拆下的模板要及時(shí)清理，堆放整齊。⑩拆除高處模板時(shí)，周圍應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志并圍設(shè)彩條旗，非操作人員不得進(jìn)入。4）、澆筑混凝土安全控制措施①澆筑混凝土?xí)r，臨邊應(yīng)有防護(hù)欄桿并掛設(shè)安全網(wǎng)。②夜間澆筑混凝土?xí)r，必須有足夠的照明設(shè)備。③混凝土澆筑時(shí)要對(duì)稱澆筑，以防出現(xiàn)模板傾覆。6、安全檢查制度制訂安全生產(chǎn)自查自糾辦法，專職安全員日夜巡查，定期召開(kāi)安全檢查會(huì)議，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與隱患及時(shí)糾正、處理，將安全隱患消滅在萌芽狀態(tài)。四、施工現(xiàn)場(chǎng)防火措施1、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全封閉式安全管理，杜絕閑雜人員進(jìn)入干擾，專人值班防火防盜。2、施工現(xiàn)場(chǎng)油庫(kù)，火工用品庫(kù)、乙炔、氧氣瓶倉(cāng)庫(kù)等易燃易爆地點(diǎn)懸掛防火防煙警示牌，并配備相應(yīng)的滅火器、消防桶、消防斧。3、所有的施工機(jī)械車輛都配備必要的滅火器、消防斧。五、易燃、易爆危險(xiǎn)品管理制度油料倉(cāng)庫(kù)，燃油貯藏灌應(yīng)遠(yuǎn)離生活區(qū)，并做相應(yīng)防護(hù)，設(shè)立防火防煙警示牌，并配備相應(yīng)的滅火器、消防桶、消防斧。六、安全事故報(bào)告制度1、本經(jīng)理部職工在生產(chǎn)區(qū)域中發(fā)生和生產(chǎn)有關(guān)的傷亡事故，必須按照有關(guān)制度規(guī)定調(diào)查，登記統(tǒng)計(jì)和報(bào)告。2、經(jīng)理部各級(jí)主管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)傷亡事故的調(diào)查、登記；統(tǒng)計(jì)的正確性，及時(shí)性負(fù)責(zé)。發(fā)生事故，領(lǐng)導(dǎo)要親自處理，做到“四不放過(guò)”，即：事故原因分析不清不放過(guò)；事故責(zé)任者和施工人員未受到教育不放過(guò)；沒(méi)有制訂出今后的防范措施不放過(guò)；事故責(zé)任人的責(zé)任得不到追究和處理不放過(guò)。3、安全事故應(yīng)按規(guī)定及時(shí)上報(bào)若發(fā)生工程主體結(jié)構(gòu)坍塌或造成人員傷亡或重大經(jīng)濟(jì)損失的事故，在1小時(shí)內(nèi)上報(bào)XX公司、總監(jiān)辦、主管單位、監(jiān)理處、當(dāng)?shù)刂笓]部和安全監(jiān)督部門，并立即啟動(dòng)搶險(xiǎn)救援應(yīng)急預(yù)案。七、安全施工的獎(jiǎng)懲制度1、對(duì)項(xiàng)目全體員工建立從上到下的安全責(zé)任管理制度后，嚴(yán)格檢查落實(shí)并通過(guò)安全領(lǐng)導(dǎo)小組組織年度、季度、月度評(píng)比活動(dòng)，對(duì)不合格項(xiàng)采取罰款、扣獎(jiǎng)金及個(gè)人處分、調(diào)離原工作崗位等處分。2、通過(guò)項(xiàng)目全過(guò)程的安全施工管理，對(duì)關(guān)鍵安全點(diǎn)，定點(diǎn)到人，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的違規(guī)行為作安全教育，造成安全事故，對(duì)當(dāng)事人和責(zé)任人作扣除當(dāng)月獎(jiǎng)金，并根據(jù)責(zé)任大小負(fù)責(zé)賠償1-2%的損失費(fèi)用。第二節(jié)文明施工管理措施