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安全技術(shù)交底記錄安全技術(shù)交底記錄資料編號C2-1工程名稱交底日期20231027日施工單位分項工程名稱泥漿置換〔管道后背填充注漿)交底提要注漿中加注水泥漿施工技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)保存意事項1、施工預(yù)備1。1、技術(shù)預(yù)備、圖紙會審?fù)戤?,**?向施工隊進展專項技術(shù)交底完成;、專項施工方案經(jīng)審批并由****工程部發(fā)給施工隊;1。1.3、工作井至接收井雙線管道全部完成頂進后;1。2、物資、材料、設(shè)備、預(yù)備1。2.1、注漿機及設(shè)備進場,主要機械設(shè)備完成自檢并報請監(jiān)理單位驗收符合相關(guān)規(guī)定要求;1.2。2、水泥、粉煤灰等注漿材料進場經(jīng)檢驗合格;1。2.3、依據(jù)有限空間作業(yè)安全要求配置安全防護設(shè)備、設(shè)施,尤其是配置有毒有害氣體+氧含量檢測儀、正壓式呼吸設(shè)備等安全防護設(shè)施;。4、注漿孔不銹鋼絲堵、生膠帶、絲堵安裝工具、止回閥〔)等設(shè)施設(shè)備進場;、人員預(yù)備1.3。1、依據(jù)施工總進度打算適時組織人員進場,保證具備高壓注水泥漿的注漿段連續(xù)注入;1。3.2、臨電工、電氣焊工需持證上崗;1。3。3、有限空間監(jiān)護人持證上崗并經(jīng)過安全教育培訓(xùn)合格;1。4、其他預(yù)備1。4.1、施工用水、用電接入現(xiàn)場且確保安全;2、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注漿工藝流程及注漿孔連接--—攪拌水泥成漿液---檢查注漿機壓力表完好狀態(tài)---檢查注漿管路密封狀況———開頭注漿,隨時關(guān)注注漿壓力值———注漿完成一根管道再轉(zhuǎn)入下一根管道注漿—-—注漿壓力———由一側(cè)向另一側(cè)依據(jù)管道注漿孔連續(xù)注漿-——檢查—--完畢注漿—-—復(fù)擰注漿孔絲堵.、注漿技術(shù)要求2。2.1、所用水泥為P。O42.5,且需合格,供給合格證及檢測報告;2。2.2、注漿機供給合格證及相關(guān)資料,壓力表供給合格證、出廠檢測報告、復(fù)檢報告等資料;2。2。3、水泥承受立式攪拌機攪拌成漿,流入泥漿池放置30-40分鐘方可使用,確保水泥有效漿化,水泥漿粘稠度適中為最正確;2。2.4、注漿機安裝位置距離基坑邊緣距離不得小于22。2.5、注漿管由豎井井壁〔角撐位置〕進入豎井,再由管道側(cè)邊固定支架進入注漿孔位置,注漿孔為DN20,注漿孔承受變徑單流閥與注漿管連接,其他非注漿管連接孔承受配套絲堵封堵嚴(yán)密;2.2。6、注漿應(yīng)由管段一頭向另一頭連續(xù)注入;2。2。70。5—1.00MPa2。28=1:〔重量比;2。2。9、注漿機最好選擇雙液注漿機,同時可以加注2個注漿孔進展注漿,一般操作方法如下:〔1鋼絲度纏繞生膠帶一次性擰如〔生膠帶必需多纏繞幾道,確保密封嚴(yán)密〕,每節(jié)管道注漿孔絲堵連接必需經(jīng)過自檢、互檢、專檢通過,并拍攝照片留存,做好封堵記錄;(2滿足要求;〔3)、接入注漿管注漿孔單流閥在注入水泥漿為固化前不得拆卸〔單流閥不拆卸,注漿,待水泥漿液固化后拆卸單流閥,再次擰入纏繞生膠帶的不銹鋼絲堵,掌握擰緊力度;(4)經(jīng)過雷達檢測無空隙為合格;3、安全留意事項3.1、人員安全治理3。1.1、人員進場實行實名制治理,登記造冊,每天上班前簽字;3.1。2、每天班前由安全員向作業(yè)層安全講評;。3、工人進場依據(jù)總包要求做好三級教育,考試、培訓(xùn)均有資料;3、進入豎井實行“掛牌制度懸掛在豎井口“安全警示牌”上,人員出豎井拿走胸牌,換班人員依次操作;、安全防護治理3。2.1、豎井防護欄桿以內(nèi)不得有松動、松散、可移動物體及雜物,隨時安排人員清理、拍照、記錄;3、防護欄桿高度距離地面1.70〔距離防水圍堰頂20立桿間距不大于2。0m,欄桿內(nèi)側(cè)張掛綠色防塵網(wǎng),入口處設(shè)置“安全警示牌”和“安全標(biāo)語牌“;3。2。3、注漿施工吊運物體時,豎井內(nèi)人員必需避險至安全地帶,必要時在上部適當(dāng)位置設(shè)置安全防護棚;配置信號工指揮吊車;3。2.4、吊運長度大于3m物料時必需在物料兩端設(shè)置軟繩作為下落時的導(dǎo)向軌跡掌握,防止物料下落時碰撞人員或已安裝完成的支撐;3。2.5、吊車支設(shè)位置應(yīng)距離豎井邊緣足夠的安全距離,一般不得小于5m,吊車司機必需持有特種操作證,必需配置信號工和司索工,信號指揮承受對講機;、施工現(xiàn)場安全治理3。3。1、工人進入現(xiàn)場必需正確佩戴安全帽,將帽帶系在下顎下;33233.3統(tǒng)核發(fā)的電工操作;3。3。4、豎井內(nèi)操作高度大于2米時需設(shè)置操作平臺,操作人員須佩戴安全帶,安全帶須高掛抵用;3。3.5、注漿操作人員隨時留意注漿開挖部位土體狀況,覺察坍塌、松動、涌水、涌砂現(xiàn)象馬上報告工程部待處理;3。3.6、注漿機機配置穩(wěn)壓閥,氣管完好無損,臨時用電必需確保安全,確保一機一閘;3。3。7、掘進出來的土方用容器吊運出豎井,堆放至指定地點存放,并安排人員用防塵網(wǎng)苫蓋嚴(yán)密;3。3。8、施工現(xiàn)場滿足揚塵控要求;3。3。9、注漿作業(yè)前由工程部專人帶上防護設(shè)備進洞監(jiān)測洞內(nèi)有毒有害氣體及氧含量是3。3。10、工人實行胸牌制度,工作井門口設(shè)置專人負責(zé)進入和出來人員登記簽字,進入人員簽字后將胸牌放在豎井入口出,出來簽字后帶走胸牌;3.3。11、每一個作業(yè)班配置有限空間作業(yè)看護人,負責(zé)本班作業(yè)人員的安全監(jiān)護職能,監(jiān)護人如因任何緣由離開作業(yè)面需找一名同樣具備有限空間監(jiān)護人的資格的人員替班,并做好替班記錄;3。3。12小于規(guī)定風(fēng)量,主要依據(jù)洞內(nèi)氧含量確定,必需滿足氧含量不得低于19.5;24V32V必需承受12V低壓安全電壓照明,承受低壓變壓器配電箱,接入線纜,固定于管道側(cè)面,承受絕緣方式固定;2長度不得小于500—600mm,且需要捆扎結(jié)實;所使用吊帶、鋼絲繩必需無破順,并定期檢查吊具有無破損,不得帶病吊裝作業(yè);3315不吊”原則指揮吊裝作業(yè);不吊”原則指揮吊裝作業(yè);3。3。16、吊裝長向材料、設(shè)備需要設(shè)置導(dǎo)向繩,便于被吊物依據(jù)設(shè)定軌跡下行和上行;3。3.17、吊運物件時,豎井下方人員必需躲避在角撐等安全位置,嚴(yán)禁被吊物下有人吊運;置;3。3。19、豎井內(nèi)積水應(yīng)準(zhǔn)時抽排,確保豎井內(nèi)不被積水浸泡;3。3.20、上下樓梯不得集中跑步出入,應(yīng)分散勻速上下,防止荷載過于集中鋼梯脫落;3.3。21、注漿機管應(yīng)定期檢查,防止液壓油管裂開造成液壓油噴射傷人事故;3.3.22、注漿機應(yīng)供給檢測報告、合格證等文書報工程部存檔備查;3。3.23、操作人員不得穿拖板鞋、光膀子上班,不得隨地大小
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