內(nèi)收線式捻股機(jī)收線裝置的制作方法

內(nèi)收線式捻股機(jī)收線裝置的制作方法專利名稱：內(nèi)收線式捻股機(jī)收線裝置的制作方法技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及一種內(nèi)收線式捻股機(jī)設(shè)備部件領(lǐng)域,尤其涉及一種內(nèi)收線式捻股機(jī)收線裝置，用于將合股成繩后的簾線收于工字輪上。背景技術(shù)：內(nèi)收線式捻股機(jī)中的收線工字輪設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體內(nèi)部，放線工字輪設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體外部，其在生產(chǎn)過(guò)程中內(nèi)收線裝置的收線張力起作重要的作用；現(xiàn)有技術(shù)中，此類(lèi)收線裝置的工作原理是通過(guò)減速箱帶動(dòng)收線帶輪，收線帶輪通過(guò)摩擦片裝置帶動(dòng)收線軸，收線軸通過(guò)收線銷(xiāo)帶動(dòng)收線工字輪從而達(dá)到收線的目的；這其中收線張力是通過(guò)兩組蝶形彈簧壓迫摩擦片來(lái)獲得的，通過(guò)調(diào)節(jié)蝶形彈簧上的一個(gè)圓螺母可以使收線張力變大或變小。該技術(shù)的不足之處在于1.控制張力的兩組蝶形彈簧存在使用過(guò)程中相互竄動(dòng)導(dǎo)致張力產(chǎn)生變化，目前控制張力變化的方法只有將維護(hù)檢查周期縮短，避免因張力不合格產(chǎn)生更多的不合格品。2.當(dāng)收線張力出現(xiàn)變化后，易產(chǎn)生硬彎、排線松動(dòng)等現(xiàn)象，最終會(huì)導(dǎo)致輪胎廠壓延跳線。發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)不足，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、收線張力穩(wěn)定、檢查周期縮長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高的內(nèi)收線式捻股機(jī)收線裝置。本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的內(nèi)收線式捻股機(jī)收線裝置，包括收線軸、收線座、同步帶、帶輪、摩擦片、傳動(dòng)軸，所述的收線軸設(shè)置于收線座上，所述的摩擦片設(shè)置于摩擦片座上，所述的帶輪通過(guò)花鍵與摩擦片座連接，所述的摩擦片座與傳動(dòng)軸之間設(shè)有滾針軸承，所述的收線座通過(guò)軸承固定在傳動(dòng)軸上，其特征在于所述的摩擦片座與收線座之間的傳動(dòng)軸上固定設(shè)置有鋼片，所述的摩擦片座內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)磁。所述的強(qiáng)磁設(shè)置于強(qiáng)磁座內(nèi)，所述的強(qiáng)磁座呈螺紋式嵌入摩擦片座內(nèi)。本實(shí)用新型利用強(qiáng)磁與鋼片的軸向吸附力來(lái)使得摩擦片與鋼片之間產(chǎn)生相對(duì)恒定的張力，從而帶動(dòng)收線軸保持相對(duì)恒定的張力運(yùn)轉(zhuǎn)；解決了由于蝶形彈簧所引起的張力不穩(wěn)的問(wèn)題。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、收線張力穩(wěn)定、檢查周期縮長(zhǎng)、生產(chǎn)效率高。圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中各序號(hào)分別是1、收線軸；2、軸承；3、收線座；4、鋼片；5、摩擦片；6、強(qiáng)磁；7、強(qiáng)磁座；8、摩擦片座；9、同步帶；10、帶輪；11、滾針軸承；12、傳動(dòng)軸。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步描述。參見(jiàn)圖1，本實(shí)施例一種內(nèi)收線式捻股機(jī)收線裝置，包括收線軸1、收線座3、同步帶6、帶輪10、摩擦片5、傳動(dòng)軸12，所述的收線軸I設(shè)置于收線座3上，所述的摩擦片5設(shè)置于摩擦片座8上，所述的帶輪10通過(guò)花鍵與摩擦片座8連接，所述的摩擦片座8與傳動(dòng)軸12之間設(shè)有滾針軸承11,所述的收線座3通過(guò)軸承2固定在傳動(dòng)軸12上，所述的摩擦片座8與收線座3之間的傳動(dòng)軸12上固定設(shè)置有鋼片4，所述的摩擦片座8內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)磁6；所述的強(qiáng)磁6設(shè)置于強(qiáng)磁座7內(nèi)，所述的強(qiáng)磁座7呈螺紋式嵌入摩擦片座8內(nèi)。本實(shí)施例使用時(shí)，將強(qiáng)磁6與強(qiáng)磁座7粘接在一起并呈螺紋式嵌入摩擦片座8內(nèi)，通過(guò)強(qiáng)磁座7嵌入摩擦片座8內(nèi)的多少來(lái)調(diào)節(jié)強(qiáng)磁6與鋼片4的距離定。實(shí)際工作時(shí)，減速箱通過(guò)同步帶9帶動(dòng)帶輪10,帶輪10通過(guò)花鍵連接帶動(dòng)摩擦片座8,由于強(qiáng)磁6與鋼片4之間的軸向吸附力使得摩擦片5與鋼片4之間產(chǎn)生徑向摩擦力，由此產(chǎn)生張力，從而摩擦片座8與鋼片4之間的摩擦力帶動(dòng)收線軸I保持相對(duì)恒定的張力運(yùn)轉(zhuǎn)。本實(shí)施例一方面減少設(shè)備維修頻次，另一方面提高了產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)施例只是為了便于理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上方案所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.內(nèi)收線式捻股機(jī)收線裝置，包括收線軸⑴、收線座⑶、同步帶⑶、帶輪(K))、摩擦片(5)、傳動(dòng)軸(12)，所述的收線軸⑴設(shè)置于收線座⑶上，所述的摩擦片(5)設(shè)置于摩擦片座(8)上，所述的帶輪(1Φ通過(guò)花鍵與摩擦片座⑶連接，所述的摩擦片座(8)與傳動(dòng)軸(12)之間設(shè)有滾針軸承(H)，所述的收線座⑶通過(guò)軸承⑵固定在傳動(dòng)軸(12)上，其特征在于所述的摩擦片座⑶與收線座⑶之間的傳動(dòng)軸(12)上固定設(shè)置有鋼片⑷，所述的摩擦片座⑶內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)磁(6)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的內(nèi)收線式捻股機(jī)收線裝置，其特征在于所述的強(qiáng)磁(6)設(shè)置于強(qiáng)磁座(7)內(nèi)，所述的強(qiáng)磁座(7)呈螺紋式嵌入摩擦片座(8)內(nèi)。專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種內(nèi)收線式捻股機(jī)收線裝置，包括收線軸、收線座、同步帶、帶輪、摩擦片、傳動(dòng)軸，所述的收線軸設(shè)置于收線座上，所述的摩擦片設(shè)置于摩擦片座上，所述的帶輪通過(guò)花鍵與摩擦片座連接，所述的摩擦片座與傳