SRC梁-RC柱節(jié)點(diǎn)施工技術(shù)研究

SRC梁-RC柱節(jié)點(diǎn)施工技術(shù)研究摘要：本文就新型SRC梁-RC柱節(jié)點(diǎn)施工中的重點(diǎn)與難點(diǎn)開(kāi)展綜合分析，進(jìn)一步探討新型SRC梁-RC柱節(jié)點(diǎn)施工的質(zhì)量控制措施，以促進(jìn)施工的高效進(jìn)行，并且為該工程項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益提供可靠保證。

關(guān)鍵詞：新型SRC梁-RC柱節(jié)點(diǎn)；混凝土結(jié)構(gòu)；施工技術(shù)；質(zhì)量控制

型鋼混凝土結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)稱(chēng)SRC，是一種具有良好承載力和抗震性的組合結(jié)構(gòu)，在大跨度及超高層建筑施工中具有良好的應(yīng)用價(jià)值。型鋼混凝土梁與鋼筋混凝土柱組成的節(jié)點(diǎn)是一種新型節(jié)點(diǎn)形勢(shì)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，節(jié)點(diǎn)中所設(shè)計(jì)的型鋼布置、鋼筋綁扎以及木板支設(shè)等與普通鋼筋混凝土節(jié)點(diǎn)施工存在一定差異，為加強(qiáng)新型SRC梁-RC柱節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量控制，加大力度探討其施工技術(shù)是非常必要的。

1工程概況

本文以某地區(qū)建筑工程項(xiàng)目為例，探討新型SRC梁-RC柱節(jié)點(diǎn)施工技術(shù)。該工程中共包含4棟樓，其中2、3棟樓為30-33曾高層住宅樓，1棟樓為27層辦公、酒店樓，4棟樓為3-5層商業(yè)裙樓。該工程項(xiàng)目地下三層，地上結(jié)構(gòu)以框支剪力墻結(jié)構(gòu)配合框架結(jié)構(gòu)。1棟樓地下室頂板中以型鋼混凝土框架梁為主，其尺寸規(guī)格為800mm×1500mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C40。轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)梁構(gòu)件質(zhì)量為30t，以保證梁上抬柱的穩(wěn)定性。梁內(nèi)以工字鋼作為型鋼主要規(guī)格，以鋼筋混凝土柱構(gòu)件與型鋼混凝土梁進(jìn)行有序相連。梁內(nèi)型鋼共計(jì)6個(gè)節(jié)點(diǎn)，其混凝土強(qiáng)度與柱構(gòu)件保持高度一致。

2新型SRC梁-RC柱節(jié)點(diǎn)施工中的重點(diǎn)與難點(diǎn)

對(duì)于型鋼混凝土梁構(gòu)件，既要考慮現(xiàn)場(chǎng)型鋼的吊裝、節(jié)點(diǎn)區(qū)型鋼和鋼筋的布置，又要滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)構(gòu)件的穩(wěn)定性。（b）節(jié)點(diǎn)區(qū)型鋼與鋼筋的合理布置是保證節(jié)點(diǎn)工作安全可靠的前提，研究并弄清楚節(jié)點(diǎn)的連接方式、構(gòu)造非常重要。特別是型鋼梁腹板翼緣開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)及節(jié)點(diǎn)箍筋做法等工藝均需準(zhǔn)確定位。因此，對(duì)節(jié)點(diǎn)區(qū)柱鋼筋和節(jié)點(diǎn)區(qū)箍筋與梁型鋼的連接將是施工中首要考慮解決的問(wèn)題。（c）節(jié)點(diǎn)區(qū)鋼筋較密，為保證節(jié)點(diǎn)區(qū)混凝土的振搗質(zhì)量，采用配制自密實(shí)混凝土進(jìn)行澆筑。

3新型SRC梁-RC柱節(jié)點(diǎn)施工中的質(zhì)量控制要點(diǎn)

3.1工藝流程

為確保新型SRC梁-RC柱節(jié)點(diǎn)施工的順利高效開(kāi)展，應(yīng)當(dāng)結(jié)合工程項(xiàng)目的實(shí)際情況，規(guī)范施工流程，從而為新型SRC梁-RC柱節(jié)點(diǎn)施工質(zhì)量控制打下良好的基礎(chǔ)。在實(shí)際施工過(guò)程中應(yīng)當(dāng)首先對(duì)支撐架體進(jìn)行規(guī)范搭設(shè)，并妥善安裝梁底鋼筋及型鋼梁槽支撐墊架，在確保節(jié)點(diǎn)圖紙深化設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，按照相關(guān)要求對(duì)型鋼梁進(jìn)行規(guī)范的加工安裝制作，并運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)。待型鋼梁安裝完成后，將外圍梁鋼筋綁扎牢固，并焊接固定后，對(duì)混凝土柱鋼筋進(jìn)行綁扎澆筑，確保梁側(cè)模安裝完成后，開(kāi)展節(jié)點(diǎn)混凝土澆筑施工。待澆筑完成后，及時(shí)做好構(gòu)件養(yǎng)護(hù)工作，以規(guī)范施工工藝，確保施工質(zhì)量滿(mǎn)足新型SRC梁-RC柱節(jié)點(diǎn)施工的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

3.2型鋼制作與吊裝

在新型SRC梁-RC柱節(jié)點(diǎn)施工過(guò)程中，型鋼制作與吊裝是一項(xiàng)重要的施工內(nèi)容，直接關(guān)系著整個(gè)工程項(xiàng)目建設(shè)質(zhì)量。因此在型鋼制作與吊裝施工過(guò)程中，應(yīng)當(dāng)結(jié)合工程實(shí)際情況對(duì)型鋼進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，并投入到規(guī)范的工廠化制作中，確保所加工制作出的型鋼質(zhì)量滿(mǎn)足施工的實(shí)際要求。尤其是在實(shí)際加工制作過(guò)程中應(yīng)當(dāng)繪制好節(jié)點(diǎn)大洋，確保型鋼混凝土梁結(jié)構(gòu)的連接點(diǎn)鋼筋能夠順利穿過(guò)型鋼翼緣或腹板穿孔，以促進(jìn)新型SRC梁-RC柱節(jié)點(diǎn)施工的順利進(jìn)行。

在吊裝型鋼之前，應(yīng)當(dāng)對(duì)鋼管支架進(jìn)行規(guī)范搭設(shè)，將底部主筋排布于鋼板底座支架上，以短鋼筋控制好縱向鋼筋的排距，并以標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格鐵絲對(duì)短鋼筋進(jìn)行綁扎固定。一般情況下短鋼筋之間距離在2m左右。在依照工程設(shè)計(jì)預(yù)留吊點(diǎn)后，以吊車(chē)對(duì)型鋼梁進(jìn)行吊裝，按照周線(xiàn)位置對(duì)型鋼梁吊裝位置進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。待型鋼梁位置校正無(wú)誤后，將其連接牢固，并交由相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收。確保驗(yàn)收合格后，對(duì)普通鋼筋進(jìn)行綁扎、連接和錨固處理。型鋼混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋綁扎與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋綁扎操作并沒(méi)有明顯差異。在型鋼梁側(cè)面鋼筋排布過(guò)程中，為保證梁底混凝土的密實(shí)度滿(mǎn)足建筑工程項(xiàng)目的施工標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)當(dāng)將型鋼梁側(cè)面主筋之間、主筋與型鋼翼緣之間的凈間距控制在20mm以上，以加強(qiáng)施工質(zhì)量控制。施工人員應(yīng)當(dāng)注意的是，于型鋼梁腹板兩側(cè)應(yīng)當(dāng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格的縱筋，以保證拉結(jié)筋得到妥善固定，在加強(qiáng)施工質(zhì)量控制的同時(shí)，最大程度上避免腹板開(kāi)孔而影響新型SRC梁-RC柱節(jié)點(diǎn)施工的正常開(kāi)展。

3.3型鋼梁鋼筋在節(jié)點(diǎn)區(qū)的綁扎

梁底筋與鋼筋混凝土柱鋼筋連接時(shí)，如兩個(gè)方向上的鋼梁高度一致，則梁底筋可直接插進(jìn)混凝土柱；若不一致，則梁底較高的型鋼梁底筋須焊接至增加的托板上，或是滿(mǎn)足錨固長(zhǎng)度的情況下向下彎錨至混凝土柱內(nèi)。

3.4混凝土柱筋與型鋼梁的連接

3.4.1柱縱筋與型鋼梁的連接

柱的縱向鋼筋不能穿過(guò)型鋼梁的翼緣板，因此柱的縱向鋼筋只能避開(kāi)型鋼梁設(shè)在柱截面的四角或無(wú)梁的部位。如柱鋼筋不能避讓?zhuān)仨毚┻^(guò)型鋼翼緣，則考慮柱縱筋穿過(guò)型鋼梁翼緣的做法。先準(zhǔn)確定位縱筋穿過(guò)的位置，上下豎直，然后進(jìn)行機(jī)械開(kāi)孔，孔徑應(yīng)比縱筋直徑大2mm。穿孔柱筋預(yù)留搭接雙面焊的長(zhǎng)度為5d。

3.4.2柱箍筋與型鋼梁的連接

在梁、柱節(jié)點(diǎn)部位，由于整根箍筋無(wú)法穿過(guò)，箍筋應(yīng)為兩端用電弧焊焊接至型鋼梁腹板上，采用單面焊接。或者箍筋加工成開(kāi)口套，安裝時(shí)與腹板上預(yù)焊的錨固筋焊接，腰筋拉鉤焊接在型鋼梁腹板加強(qiáng)鋼帶上。

3.5模板支設(shè)

柱模板主要采用兩種形式：當(dāng)柱截面≤800mm時(shí)，可采用柱外加箍的形式；當(dāng)柱截面＞800mm時(shí)，須在柱的中間增加對(duì)拉螺栓。梁側(cè)模板需設(shè)對(duì)拉螺栓時(shí)，可在型鋼梁腹板上設(shè)耳板，將其固定于耳板上，耳板應(yīng)在鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)時(shí)考慮并在工廠加工時(shí)完成。圖1為梁側(cè)模加固示意。

圖1

梁側(cè)模加固示意

3.6混凝土澆筑

對(duì)鋼筋密集，難以使用振動(dòng)棒進(jìn)行振搗的型鋼混凝土梁柱節(jié)點(diǎn)，應(yīng)選用具有自流平和自密實(shí)性能的混凝土進(jìn)行澆筑。還需實(shí)施外部輔助振搗措施，檢查混凝土澆筑是否密實(shí)，而且有利于排出混凝土內(nèi)部的氣泡。當(dāng)節(jié)點(diǎn)澆筑面與型鋼面相平時(shí)，混凝土攤鋪略高于型鋼面，稍加振搗，使混凝土漿料把型鋼翼緣板與腹板陰角位置填充飽滿(mǎn)，再澆筑至正常梁面標(biāo)高。澆筑完成后立即對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

4結(jié)束語(yǔ)

總而言之，新型SRC梁-RC柱節(jié)點(diǎn)是當(dāng)前建筑工程施工中的新型節(jié)點(diǎn)形式，積極開(kāi)展研究分析有助于推進(jìn)整個(gè)工程項(xiàng)目的順利開(kāi)展，并為建筑工程施工質(zhì)量控制提供可靠的技術(shù)支持。相關(guān)工程實(shí)踐表明，工廠化制作是提高型鋼構(gòu)件制作尺寸精度的重要方式，以促進(jìn)安裝操作的順利進(jìn)行。型鋼梁腹板翼緣開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)以及節(jié)點(diǎn)箍筋等施工工藝的規(guī)范應(yīng)用，有效提高了型鋼混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，確保結(jié)構(gòu)受力傳遞的可靠性，從整體上提高建筑工程施工質(zhì)量，確保建筑工程的實(shí)際使用價(jià)值得