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大邑酒店屋頂鍋爐房結(jié)構(gòu)加固工程施工組織設(shè)計(jì)審批人:審核人:編制人:四川省建筑新技術(shù)工程公司二O一三年一月五日目錄第一章.編制說(shuō)明第二章工程概況及關(guān)鍵依據(jù)2.1工程概況2.2加固施工關(guān)鍵依據(jù)第三章.施工布署3.1工程施工目標(biāo)3.2項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)第四章.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.3資源配置計(jì)劃第五章.施工方法及工藝要求5.1拆除工程5.2鉆孔植筋施工5.3粘鋼加固5.4鋼梁施工工程第六章.施工管理方法6.1工期確保方法6.2提前進(jìn)行各項(xiàng)工作準(zhǔn)備6.3制訂合理方案6.4資源確保方法6.5加強(qiáng)各部門協(xié)調(diào)第七章.質(zhì)量確保方法7.1技術(shù)、質(zhì)量管理方法第八章.安全管理方法8.1安全管理目標(biāo)8.2設(shè)置安全管理小組8.3建立安全管理制度8.4基礎(chǔ)安全防護(hù)管理方法8.5臨時(shí)用電安全管理方法8.6機(jī)械使用安全管理方法第九章.防治施工噪音污染第十章.夜間施工方法第十一章.文明施工方法第十二章.成品保護(hù)方法編制說(shuō)明本《施工組織設(shè)計(jì)》在充足研究了加固設(shè)計(jì)圖紙基礎(chǔ)上編制而成,我們將在具體施工過(guò)程中努力爭(zhēng)取加固、土建配合默契,在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下實(shí)現(xiàn)施工組織設(shè)計(jì)中各項(xiàng)要求。依據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)和功效要求,本著對(duì)業(yè)主資金合理利用,對(duì)工程質(zhì)量高度責(zé)任感,我們編制標(biāo)準(zhǔn)是“經(jīng)濟(jì)、科學(xué)、合理、優(yōu)質(zhì)、安全、高效”,同時(shí)重視部分優(yōu)異工藝?yán)?,提升工程科技含量,使工程質(zhì)量和工期得到有效控制。本施工組織設(shè)計(jì)不僅在施工方法選擇上努力爭(zhēng)取科學(xué)合理經(jīng)濟(jì),而且對(duì)結(jié)構(gòu)加固、房屋維修等建筑業(yè)部分通病提出了具體應(yīng)對(duì)方法,相信在此施工組織設(shè)計(jì)指導(dǎo)下,定能為工程一次性驗(yàn)收合格及加緊施工進(jìn)度提供有力技術(shù)支持。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況我企業(yè)制訂此方案,若施工中和方案有不符合地方再另行調(diào)整。第二章工程概況及關(guān)鍵依據(jù)2.1工程概況本工程為大邑酒店屋頂鍋爐房結(jié)構(gòu)加固工程,依據(jù)使用需要屋面鍋爐設(shè)備荷載比原設(shè)計(jì)增加,需要對(duì)原鍋爐房下方結(jié)構(gòu)加固,樓板采取新增鋼托梁加固,鋼筋混凝土梁采取粘鋼加固,加固后該區(qū)域安全性滿足原設(shè)計(jì)要求。2.2加固施工關(guān)鍵依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-;《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50367-《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-《建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50550-;《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》JGJ145-第三章.施工布署3.1工程施工目標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目項(xiàng)目目標(biāo)1質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量達(dá)成設(shè)計(jì)要求及設(shè)計(jì)意圖,并符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求,達(dá)成合格等級(jí)。2工期目標(biāo)12日歷天3安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”——無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)坍塌,達(dá)成無(wú)重大傷亡事故,無(wú)重大機(jī)械事故。施工人員輕傷率控制在1‰以內(nèi)。4環(huán)境保護(hù)管理目標(biāo)無(wú)揚(yáng)塵、無(wú)污染、無(wú)擾民、低噪音、無(wú)環(huán)境保護(hù)投訴;使用環(huán)境保護(hù)建材,堅(jiān)持污染預(yù)防。5工程回訪及服務(wù)目標(biāo)對(duì)本工程質(zhì)量終生負(fù)責(zé),采取季節(jié)性回訪、定時(shí)保修回訪等形式,確保工程使用安全。3.2項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)成立項(xiàng)目經(jīng)理部,負(fù)責(zé)該工程施工組織管理領(lǐng)導(dǎo)工作,實(shí)施項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。全方面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目標(biāo)工期、質(zhì)量、安全、成本管理工作,統(tǒng)一指揮安排生產(chǎn)、勞動(dòng)力、及物資供給,有計(jì)劃地做好各方面人、財(cái)、物協(xié)調(diào)和管理工作。第四章.施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1施工圖紙加固施工圖等由建設(shè)單位提供。在施工前施工單位應(yīng)對(duì)該圖紙進(jìn)行具體審閱及熟悉,了解并掌握相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)意圖。圖紙中存在問(wèn)題應(yīng)立即通知建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位共同商議處理。4.1.2規(guī)范、規(guī)程、圖集項(xiàng)目技術(shù)人員提供本工程施工過(guò)程需使用相關(guān)規(guī)范、規(guī)程、圖集清單,項(xiàng)目部統(tǒng)一采購(gòu),在施工前發(fā)放至項(xiàng)目部。4.1.3技術(shù)交底施工前編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底統(tǒng)計(jì),由工長(zhǎng)對(duì)各施工班組長(zhǎng)進(jìn)行交底,對(duì)施工關(guān)鍵部位、施工質(zhì)量較難控制部位進(jìn)行具體說(shuō)明。4.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1臨時(shí)供電準(zhǔn)備臨時(shí)用電系統(tǒng)包含生產(chǎn)用電、生活用電等,在我施工單位進(jìn)場(chǎng)后由建設(shè)單位指定給我方就近電源接口,我企業(yè)提供施工用電纜及配電箱由我企業(yè)電工負(fù)責(zé)搭接。4.2.2臨時(shí)用水準(zhǔn)備4.2.3現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸因該房屋已完工,施工電梯等已拆除,我企業(yè)將材料運(yùn)至樓下后對(duì)材料進(jìn)行切割,再采取室內(nèi)電梯進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。4.2.4施工工作面準(zhǔn)備1.拆除原結(jié)構(gòu)上及周圍影響施工磚墻及,此部分工程量現(xiàn)無(wú)法統(tǒng)計(jì),在施工當(dāng)中應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位及監(jiān)理單位共同對(duì)該部分工程量給予確定。2.搭設(shè)便于施工操作、安全可靠工作平臺(tái)安全支撐。4.3資源配置計(jì)劃4.3.1勞動(dòng)力計(jì)劃專業(yè)工種施工人數(shù)備注剔除工程石匠1關(guān)鍵負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)梁下磚墻剔除及梁上抹灰層剔除加固工程梁粘鋼板及封閉灌膠3關(guān)鍵負(fù)責(zé)加固梁鋼板制作安裝及封閉灌膠鋼結(jié)構(gòu)工程焊工2關(guān)鍵負(fù)責(zé)鋼梁焊接等安裝工2關(guān)鍵負(fù)責(zé)鋼梁及錨板安裝4.3.2機(jī)械設(shè)備供給計(jì)劃專業(yè)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量剔除工程手鏨1套小型電鎬1臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)工程加固工程焊機(jī)1臺(tái)切割機(jī)1臺(tái)沖擊電鉆2臺(tái)配電箱1套第五章.施工方法及工藝要求5.1剔除工程5.1.1剔除工程概況本工程中結(jié)構(gòu)拆除關(guān)鍵施工內(nèi)容為梁下磚墻及梁上抹灰5.1.2結(jié)構(gòu)拆除方法本工程全部需拆除部位均應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)放線并交底后方可進(jìn)行,剔除采取小型電鎬結(jié)合人工剔打方法,剔除前應(yīng)確保樓層下無(wú)其它工作人員作業(yè),并在樓下設(shè)置安全警示帶安排專員進(jìn)行看管待拆除工作完成后方可離開(kāi),以確保工程順利實(shí)施。5.1.3剔除施工準(zhǔn)備1.現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)工作已完成;2.施工人員、設(shè)備已就位,已對(duì)施工人員進(jìn)行了技術(shù)交底及安全技術(shù)交底;3.現(xiàn)場(chǎng)已搭設(shè)好可靠操作平臺(tái);4.仔細(xì)查對(duì)圖紙無(wú)誤,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)確定后。5.現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)工作已完成,看管人員已到位.5.1.4安全防護(hù)方法1.拆除時(shí)安排專員看護(hù)現(xiàn)場(chǎng),施工區(qū)加以圍擋,嚴(yán)禁任何非施工人員進(jìn)入施工區(qū)域。管理人員跟蹤到位,發(fā)覺(jué)異常情況或險(xiǎn)情,必需立即停止拆除,人員快速撤離,拍照統(tǒng)計(jì),重新確定方案。2.拆下物品及垃圾必需隨拆隨運(yùn),每日清除潔凈,預(yù)防嚴(yán)重堆載、超載或引發(fā)其它事故。要保留利用物品,統(tǒng)一堆放到指定地點(diǎn)。3.在可能拆除磚塊掉落樓板上鋪投一層竹膠板,竹膠板下放置木方,使磚塊不直接掉落在混凝土樓板上。4.對(duì)樓板上洞口進(jìn)行防護(hù),小洞采取竹膠板防護(hù),大洞四面用架子管做防護(hù)。5.建渣安排專員立即清理。5.2鉆孔植筋施工5.2.1放線:開(kāi)始鉆孔施工前,必需要將結(jié)構(gòu)面清理潔凈,由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)鉆孔位置,鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人驗(yàn)線。5.2.2鉆孔:鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工,鉆孔時(shí)要盡可能避開(kāi)原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周圍灰塵清理潔凈,用氣泵、毛刷清孔,清刷完成后,要使孔洞內(nèi)最終達(dá)成清潔干燥。5.2.3清孔:用潔凈棉絲將清潔過(guò)孔洞嚴(yán)密封堵,以防有灰塵和異物落入。5.2.4鋼筋清理:1、錨固用鋼筋必需做好除銹清理,除銹長(zhǎng)度大于錨固長(zhǎng)度5㎝左右,錨固用鋼筋型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選擇。2、用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)鋼筋表面打打磨出光澤。3、將全部處理完鋼筋碼放整齊,現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人檢驗(yàn)清理工作,請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。5.2.5錨固:將注膠槍嘴插入孔內(nèi),緩慢將膠注入孔內(nèi),注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿,錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。依據(jù)植入深度(12d~15d,d為鋼筋直徑)在處理好鋼筋除銹端做顯著標(biāo)識(shí),然后插向孔洞,一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn),直至到過(guò)孔洞底部為止,此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。5.2.6成品保護(hù):對(duì)埋植好鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作,以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi),鋼筋被搖擺或碰撞。5.2.7驗(yàn)收:埋植工作完成后,現(xiàn)場(chǎng)責(zé)任人按部位請(qǐng)甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)及政府質(zhì)檢相關(guān)部門對(duì)植筋質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收,根據(jù)1‰抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn),并做好拉拔試驗(yàn)統(tǒng)計(jì),填寫(xiě)《分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)單》。5.3粘鋼施工5.3.1工藝步驟:被粘混凝土和鋼板表面處理→粘結(jié)劑配制→涂敷結(jié)構(gòu)膠→粘貼→固定、加壓→固化5.3.2被粘混凝土和鋼板表面處理:鋼板及螺栓粘結(jié)面除銹和粗糙處理:如鋼板和螺栓未生銹或輕微銹蝕,可用砂布或平砂輪打磨,直至出現(xiàn)金屬光澤。鋼板打磨紋路應(yīng)和受力方向垂直,其后用脫脂棉擦拭潔凈?;炷帘砻嫣幚碛媒悄C(jī)對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,除去2-3mm厚表層,直至完全露出新面,并用無(wú)油壓縮空氣吹除粉粒。如砼表面不是很臟很舊,則直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨,去掉1-2mm厚表層,用壓縮空氣除去粉塵或用清水沖洗潔凈。待完全干燥后用脫脂棉蘸丙酮擦拭表面即可。5.3.3粘結(jié)劑配制結(jié)構(gòu)膠配制:使用前優(yōu)異行現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢驗(yàn),合格后方可使用,按產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)要求配制。按同一方向進(jìn)行攪拌,容器內(nèi)不得有油污,拌制好后膠應(yīng)稠而不流。一次配膠量不宜過(guò)多,以40~50分鐘用完為宜。5.3.4涂敷結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)劑配制好后用抹刀同時(shí)涂抹在已處理好混凝土表面和鋼板面上,厚度為1-3mm,中間厚邊緣薄。然后將鋼板貼于預(yù)定位置,粘好鋼板后,用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板,如無(wú)空洞聲表示已粘貼密實(shí),不然應(yīng)剝下鋼板補(bǔ)膠,重新粘貼。5.3.5加壓、固化、卸支撐鋼板粘好后,合適加壓,以使膠液剛從鋼板邊縫擠出為度。鋼板在頂板下側(cè)加固時(shí)同時(shí)應(yīng)加可拆除支撐,依據(jù)結(jié)構(gòu)膠性能,控制拆除支撐和受力使用時(shí)間。對(duì)粘貼到位構(gòu)件做好標(biāo)示工作。提醒其它人員預(yù)防在結(jié)構(gòu)膠固化時(shí)間內(nèi)對(duì)粘貼鋼材擾動(dòng)。結(jié)構(gòu)膠固化后,拆除支撐架,用小鐵錘檢驗(yàn)是否有空鼓,不合要求應(yīng)拆除重做。5.4鋼梁施工工程5.4.1.施工準(zhǔn)備1.組織相關(guān)工程管理和技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行會(huì)審。對(duì)圖紙不明確及施工中有困難地方,要和設(shè)計(jì)單位作好變更鑒證手續(xù)。2.依據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位設(shè)備和技術(shù)條件,制訂出施工方案,并提出材料計(jì)劃。3.對(duì)工程所使用機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備性能進(jìn)行檢驗(yàn),確保施工過(guò)程中多種設(shè)備工作狀態(tài)良好,使用功效齊全。4.工程所使用材料除應(yīng)有質(zhì)量證實(shí)書(shū)外,還應(yīng)依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求作出復(fù)試檢驗(yàn),符合標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。5.工程施工前,應(yīng)對(duì)各工序施工人員進(jìn)行必需崗位培訓(xùn),并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底,預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。6.鋼梁進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)需進(jìn)行構(gòu)件檢驗(yàn)并合理堆放,方便于構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后順利安裝。7.現(xiàn)場(chǎng)安裝前,應(yīng)在混凝土梁上彈好十字線,同時(shí)將標(biāo)高控制點(diǎn)設(shè)置好。5.4.2.鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝施工方法鋼結(jié)構(gòu)制作:本工程鋼梁為HN400*200*8*13型鋼,制作過(guò)程相對(duì)比較簡(jiǎn)單。(一).鋼梁加工制作工藝過(guò)程:1.下料圖單①此工序?yàn)椴牧蠙z驗(yàn)部分,其內(nèi)容包含對(duì)工程所選擇型號(hào)、規(guī)格確實(shí)定和材料質(zhì)量檢驗(yàn)。②質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求。③檢驗(yàn)方法:檢驗(yàn)鋼材質(zhì)量證實(shí)書(shū)和復(fù)試匯報(bào),用鋼卷尺、卡尺檢驗(yàn)型號(hào)、規(guī)格。2.放樣、號(hào)料①注意預(yù)留制作,安裝時(shí)焊接收縮余量;切割、刨邊和銑加工余量;安裝預(yù)留尺寸要求。②放樣和樣板許可偏差見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對(duì)角線差1.0mm寬度、長(zhǎng)度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板角度±20’⑤號(hào)料許可偏差見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差外形尺寸±1.0孔距±0.5⑥質(zhì)量檢驗(yàn)方法:用鋼尺檢測(cè)。3.下料:鋼板下料采取半自動(dòng)切割機(jī)方法。①質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):切割許可偏差值(mm)項(xiàng)目允許偏差零件寬度、長(zhǎng)度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.04.成型接觸毛面應(yīng)無(wú)毛刺、污物和雜物,以確保構(gòu)件組裝緊密結(jié)合,符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。組立時(shí)應(yīng)有適量工具和設(shè)備,如直角鋼尺,以確保有足夠精度。5.焊接:③焊接工藝:鋼梁采取焊機(jī)進(jìn)行焊接;柱梁連接板加肋板采取手工焊接。焊接應(yīng)滿足以下兩點(diǎn):(1)焊接后邊緣30-50mm范圍內(nèi)鐵銹、毛刺污垢等必需清除潔凈,以降低產(chǎn)生焊接氣孔等缺點(diǎn)原因。(2)焊接事型鋼梁焊接兩端坡口形式相同,長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求;使用手工電弧應(yīng)滿足以下要求:使用狀態(tài)良好、功效齊全電焊機(jī),選擇焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。6.制孔①采取設(shè)備:磁力鉆②質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):螺栓孔及孔距許可偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》相關(guān)要求,詳見(jiàn)下表:螺栓孔許可偏差表(mm)項(xiàng)目允許偏差直徑+1.0周度2.0垂直度0.3t且小于2.0項(xiàng)目允許偏差≤500501-12001200-3000>3000同一組內(nèi)任意孔間距離±1.0±1.5————————相鄰兩組端孔距離±1.5±2.0±2.5±3.0③質(zhì)量檢驗(yàn)方法:用直尺、鋼尺、卡尺和目測(cè)檢驗(yàn)。7.端頭切割焊接型鋼柱梁矯正完成,其端部應(yīng)進(jìn)行平頭切割,所用設(shè)備為端頭銑床,端部銑平許可誤差見(jiàn)下表:項(xiàng)目允許偏差兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度±2.0兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度±0.5銑平面平面度0.38.除銹除銹采取專用除銹設(shè)備,進(jìn)行拋射除銹能夠提升鋼材疲憊強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不一樣程度提升,有利于漆膜附和不需增加外加涂層厚度。除銹使用磨料必需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求,施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。經(jīng)除銹后鋼材表面,用毛刷等工具清掃潔凈,才能進(jìn)行下道工序,除銹合格后鋼材表面,如在涂底漆前已返銹,需重新除銹。9.油漆鋼材除銹經(jīng)檢驗(yàn)合格后,在表面涂完第一道底漆,通常在除銹完成后,存放在廠房?jī)?nèi),可在二十四小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外,則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用,第一遍底漆干燥后,再進(jìn)行中間漆和面漆涂刷,確保涂層厚變達(dá)成設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻,不流墜。10.包裝和運(yùn)輸①.構(gòu)件編號(hào)在包裝前,將多種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖面所要求構(gòu)件編號(hào),并用筆(油漆)或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件要求部位,方便包裝時(shí)識(shí)別。②.在搬運(yùn)過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層保護(hù),對(duì)易碰撞部位應(yīng)提供合適保護(hù)。③.搬運(yùn)后構(gòu)件如發(fā)生變形損壞,應(yīng)立即進(jìn)行修補(bǔ),以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無(wú)損。11.驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠前,應(yīng)提交以下資料:(1)鋼材、連接材料和涂料質(zhì)量證實(shí)書(shū)或試驗(yàn)匯報(bào)?,F(xiàn)場(chǎng)安裝部分(一)鋼結(jié)構(gòu)安裝1.施工方法:本工程鋼梁安裝,因?yàn)殇摿簩訑?shù)較多,現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地狹窄,井道內(nèi)空間有限,由工人將鋼梁抬送至操作架上,利用人工再安放在固定錨板上,然后將螺栓擰緊。2.施工次序:構(gòu)件運(yùn)輸至工作層面——復(fù)核安裝線——檢驗(yàn)安裝設(shè)備——檢驗(yàn)線路——檢驗(yàn)防護(hù)方法——工人準(zhǔn)備——鋼梁就位——螺栓連接——補(bǔ)涂油漆3.安裝前準(zhǔn)備工作①.預(yù)埋板施工施工:復(fù)核定位軸線,埋設(shè)化學(xué)錨栓,安裝預(yù)埋板,焊接連接板。②.編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供給計(jì)劃,組織好施工。③.檢驗(yàn)鋼梁:鋼梁質(zhì)量證實(shí)文件,安裝前按圖紙查點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件,將構(gòu)件依據(jù)安裝次序運(yùn)到安裝范圍內(nèi),在不影響安裝條件下,盡可能把構(gòu)件放在安裝位置下邊,以確保安裝便利。④.標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝步驟⑤.安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高梁面L/1000且≤10mm4.安裝校正①.鋼梁校正:鋼梁軸線和垂直度測(cè)量校正,校正采取人工進(jìn)行,校正后立即進(jìn)行固定。5.高強(qiáng)螺栓施工①.高強(qiáng)螺栓在施工前必需有材質(zhì)證實(shí)書(shū)(質(zhì)量確保書(shū))必需在使用前做復(fù)試。②.高強(qiáng)螺栓設(shè)專員管理妥善保管,不得亂扔亂放,在安裝過(guò)程中,不得碰傷螺栓及污染臟物,以防扭距系數(shù)發(fā)生改變。③.高強(qiáng)螺栓要防潮、防腐蝕。④.安裝螺栓時(shí)應(yīng)用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下(或前后)連接板螺孔,使螺栓能自由投入。⑤.若連接板螺孔誤差較大時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)分析酌情處理,若屬調(diào)整螺孔無(wú)效或剩下局部螺孔位置不正,可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行打孔。⑥.在同一連接面上,高強(qiáng)螺栓應(yīng)按同一方向投入,高強(qiáng)螺栓安裝后應(yīng)該日終擰完成。6.質(zhì)量確保方法我企業(yè)堅(jiān)持“用戶是上帝,質(zhì)量是生命”質(zhì)量方針,認(rèn)真運(yùn)作GB/T19002-9002質(zhì)量管理模式,對(duì)不一樣工種及每一道工序全部進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督,使施工過(guò)程中材料、半成品、成品質(zhì)量全部在受控狀態(tài)下,從而使工程質(zhì)量從根本上得到有效確保。(一)建立質(zhì)量確保體系,自總企業(yè)、分企業(yè)到項(xiàng)目管理層,自上而下建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),使工程質(zhì)量處于動(dòng)態(tài)管理之中。(二)制訂項(xiàng)目質(zhì)量確保計(jì)劃,自開(kāi)工至完工后服務(wù)全過(guò)程從工期計(jì)劃、物資采購(gòu)、器材發(fā)放、技術(shù)保障、機(jī)械設(shè)備管理,分包單位質(zhì)量控制等,推行GB/T19002-9002系列國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)作。(三)項(xiàng)目經(jīng)理按國(guó)家質(zhì)量管理規(guī)范進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)量控制,由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量、技術(shù)交底,在操作中,進(jìn)行實(shí)測(cè)監(jiān)控,作好統(tǒng)計(jì)。(四)物資采購(gòu):嚴(yán)格根據(jù)我企業(yè)物資采購(gòu)程序文件實(shí)施,對(duì)關(guān)鍵施工材料必需經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。不合格品不得進(jìn)行入現(xiàn)場(chǎng)。(五)工藝質(zhì)量確保方法1.鋼結(jié)構(gòu)制作:1.1此結(jié)構(gòu)所選擇鋼材必需有原始資料,同時(shí)要求進(jìn)廠鋼材必需經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。1.2焊條應(yīng)含有出廠合格證或材質(zhì)匯報(bào),要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干,使用埋弧焊接選擇焊絲及焊劑必需和所用母材相配套。1.3全部操作人員必需嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容實(shí)施,要求焊接人員必需持證上崗。1.4此鋼結(jié)構(gòu)型鋼要求焊接對(duì)接焊縫須作超聲波探傷試驗(yàn),檢測(cè)等級(jí)為二級(jí)。1.5為確保制作精度,鋼構(gòu)件下料時(shí)要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工件大小而定,通常工件在40-60mm,關(guān)鍵又大又長(zhǎng)工件要預(yù)放80-100mm。1.6制訂合理焊接次序是不可少,當(dāng)多個(gè)焊縫要施焊時(shí),應(yīng)先焊收縮變形較大橫縫,以后焊縱向焊縫,或是先焊對(duì)接焊縫以后再焊焊角焊縫。2.鋼結(jié)構(gòu)安裝:2.1鋼結(jié)構(gòu)吊裝過(guò)程嚴(yán)格實(shí)施《GB50205-95鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》及《GB50221-95鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表標(biāo)準(zhǔn)》2.2開(kāi)工前必需對(duì)基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。2.3施工前必需進(jìn)行技術(shù)交底。2.4施工時(shí)特工種上崗人員必需有勞動(dòng)局頒發(fā)上崗證書(shū)。2.5測(cè)量?jī)x器必需經(jīng)過(guò)計(jì)量檢定為合格儀器方可使用。2.6施工中堅(jiān)持三檢(自檢,互檢,專業(yè)檢)制度,嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。第六章.施工管理方法6.1工期確保方法本工程將對(duì)各工序工作質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān);全方面實(shí)施計(jì)劃控制,制訂階段性工期目標(biāo),嚴(yán)格實(shí)施關(guān)鍵線路工期,以小節(jié)點(diǎn)保大節(jié)點(diǎn),對(duì)工期進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,確保階段目標(biāo)得以完成。依據(jù)施工中出現(xiàn)影響關(guān)鍵線路原因,立即分析原因,找四處理措施;并立即將網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整,再根據(jù)調(diào)整后關(guān)鍵線路組織實(shí)施。6.2提前進(jìn)行各項(xiàng)工作準(zhǔn)備組織相關(guān)管理人員和部分工人,熟悉施工場(chǎng)地和施工圖紙,完成施工用臨水、臨電等設(shè)施。在人員進(jìn)場(chǎng)同時(shí),調(diào)進(jìn)對(duì)應(yīng)施工機(jī)械,購(gòu)置建筑施工材料。6.3制訂合理方案制訂出合理方案,能有效地降低反復(fù)勞動(dòng),提升勞動(dòng)生產(chǎn)率,打造出優(yōu)質(zhì)精品工程,要針對(duì)本工程編制有針對(duì)性施工方案和技術(shù)交底。本工程要根據(jù)方案編制計(jì)劃,制訂具體、有針對(duì)性和可操作性施工方案,從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層對(duì)施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)熟悉掌握,使工程施工有條不紊按期、保質(zhì)地完成。6.4資源確保方法安排充足勞動(dòng)力資源,結(jié)合文明施工要求,立即清理施工現(xiàn)場(chǎng),做到工完料清,材料堆放有序,降低因場(chǎng)地矛盾引發(fā)停工、窩工。加強(qiáng)生活和后勤管理,盡可能改善職員生活,以穩(wěn)定隊(duì)伍。最大程度提升機(jī)械化施工程度,以精良裝備確保工期目標(biāo)順利完成。確保多種機(jī)械和人員到位。加大材料采購(gòu)、運(yùn)輸管理力度,抓緊、抓好機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維護(hù),避免發(fā)生缺料停機(jī)造成停工、窩工。6.5加強(qiáng)各部門協(xié)調(diào)施工期間,專門成立協(xié)調(diào)部,負(fù)責(zé)和業(yè)主聯(lián)絡(luò),協(xié)調(diào)各施工工種、各施工班組之間工作,了解業(yè)主和設(shè)計(jì)意圖,努力爭(zhēng)取為工程施工發(fā)明條件。各階段現(xiàn)場(chǎng)平面部署圖和物資采購(gòu)、設(shè)備訂貨、資源配置等輔助計(jì)劃相配合,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行宏觀調(diào)控,在施工擔(dān)心情況下,保持現(xiàn)場(chǎng)秩序井然。第七章.質(zhì)量確保方法7.1技術(shù)、質(zhì)量管理方法1.認(rèn)真實(shí)施政府相關(guān)法則、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格根據(jù)圖紙施工。落實(shí)實(shí)施企業(yè)《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全管理體系文件》以工作質(zhì)量確保工序質(zhì)量,以工序質(zhì)量確保工程質(zhì)量。2.以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo),加強(qiáng)技術(shù)管理,優(yōu)化技術(shù)方案。技術(shù)交底應(yīng)具體、清楚、正確、立即。實(shí)施三級(jí)交底制,即項(xiàng)目開(kāi)工前由項(xiàng)目主任工程師對(duì)項(xiàng)目管理人員及分包單位關(guān)鍵責(zé)任人進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)交底;分項(xiàng)工程施工前,專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員對(duì)外包隊(duì)班組長(zhǎng)聯(lián)合進(jìn)行施工交底,明確技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工中控制關(guān)鍵、難點(diǎn)及預(yù)防糾正方法;由有專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員參與各施工班組長(zhǎng)對(duì)施工人員施工交底。3.嚴(yán)格質(zhì)量管理,樹(shù)立不返工即是最大節(jié)省、不返工即能夠加緊施工進(jìn)度思想。工長(zhǎng)、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)過(guò)程施工隨時(shí)檢驗(yàn),對(duì)不按交底施工、質(zhì)量不合格要立即阻止并糾正。嚴(yán)格實(shí)施“三檢”制度,確保合格率。4.主動(dòng)接收監(jiān)理工程師和建設(shè)單位代表監(jiān)督和檢驗(yàn),對(duì)提出質(zhì)量問(wèn)題必需進(jìn)行整改或返工,直至認(rèn)可后方可進(jìn)入下道工序,并落實(shí)實(shí)施企業(yè)《質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康和安全管理體系文件》中相關(guān)文件要求。5.做好各階段質(zhì)量控制(1)事前質(zhì)量控制在正式施工前質(zhì)量控制關(guān)鍵是做好施工準(zhǔn)備工作。施工準(zhǔn)備工作應(yīng)貫穿于施工全過(guò)程,包含全場(chǎng)性施工準(zhǔn)備、單位工程施工準(zhǔn)備,分項(xiàng)、分部工程施工準(zhǔn)備,項(xiàng)目開(kāi)工前施工準(zhǔn)備,項(xiàng)目開(kāi)工后各施工階段施工準(zhǔn)備。全部施工準(zhǔn)備工作均由專員負(fù)責(zé),項(xiàng)目管理人員集體參與編制施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃,每一計(jì)劃均落實(shí)專員負(fù)責(zé),明確最遲應(yīng)完成時(shí)間。每一施工準(zhǔn)備計(jì)劃編制均包含:技術(shù)準(zhǔn)備工作、物資準(zhǔn)備工作、勞動(dòng)力準(zhǔn)備工作、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作。(2)事中質(zhì)量控制本工程事中質(zhì)量控制策略是:全方面控制施工過(guò)程,關(guān)鍵控制工序質(zhì)量。對(duì)各施工工序之間交接檢驗(yàn)均由專職質(zhì)檢員參與監(jiān)督。使各專業(yè)隊(duì)伍之間交接檢養(yǎng)成一個(gè)習(xí)慣。關(guān)鍵施工項(xiàng)目、均在施工組織設(shè)計(jì)內(nèi)單獨(dú)編制方案及單獨(dú)質(zhì)量確保方法。任何單項(xiàng)工程施工前或施工當(dāng)中均由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物交底。隱蔽工程驗(yàn)收,按協(xié)議要求時(shí)間,提前通知監(jiān)理方及建設(shè)方,做到有一定回旋余地。任何質(zhì)量問(wèn)題處理均要由責(zé)任人填寫(xiě)質(zhì)量問(wèn)題處理單,并由專員進(jìn)行復(fù)查,填寫(xiě)復(fù)查結(jié)果,處理方案經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、監(jiān)理認(rèn)可,并按三合一體系要求進(jìn)行處理。各成品保護(hù)均制訂專題方案,專業(yè)工長(zhǎng)負(fù)責(zé)定時(shí)檢驗(yàn)成品保護(hù)方法實(shí)施情況。由監(jiān)理、建設(shè)方及專職質(zhì)檢員進(jìn)行質(zhì)量控制一票否決權(quán),任何人不得干預(yù)(如發(fā)覺(jué)質(zhì)量異常、隱蔽工程未經(jīng)驗(yàn)收,質(zhì)量問(wèn)題未處理、私自變更設(shè)計(jì)圖紙、私自代換或使用不合格材料,無(wú)證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查操作人員等)只要其中一項(xiàng)未按要求做到,就能夠?qū)|(zhì)量給予否決,由項(xiàng)目主任工程師簽署返工令,進(jìn)行返工。多種質(zhì)量文件(包含:材料合格證實(shí),試驗(yàn)匯報(bào);施工統(tǒng)計(jì);隱蔽工程統(tǒng)計(jì);設(shè)計(jì)變更統(tǒng)計(jì);完工圖等)均編目建檔,由資料員專門負(fù)責(zé)統(tǒng)一保管。工程完工驗(yàn)收后,按協(xié)議要求進(jìn)行移交歸檔。(3)事后質(zhì)量控制每一分部分項(xiàng)完成后,先組織自檢、用目測(cè)法(看、摸、敲、照),實(shí)測(cè)法(靠、吊、量、套)進(jìn)行檢驗(yàn)。自檢以后再由監(jiān)理、建設(shè)方進(jìn)行檢驗(yàn),分部工程由建設(shè)方組織施工、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等單位進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和核定。對(duì)質(zhì)量檢驗(yàn)不合格產(chǎn)品,進(jìn)行返工修整直至達(dá)成要求為止。6.全部進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備必需確保資料齊全、有效。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)和樣品相符。建筑材料必需經(jīng)符合資質(zhì)要求試驗(yàn)室復(fù)試合格后方可使用。7.加強(qiáng)分包隊(duì)伍選擇和管理,加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí),開(kāi)展質(zhì)量、勞動(dòng)競(jìng)賽,質(zhì)量不能滿足要求分包單位必需果斷清退。8.做好試驗(yàn)、計(jì)量、測(cè)量和技術(shù)資料管理工作,滿足《建筑工程資料管理規(guī)程》(DB11/T695-)要求。第八章.安全管理方法8.1安全管理目標(biāo)實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”——無(wú)死亡、無(wú)重傷、無(wú)火災(zāi)、無(wú)中毒、無(wú)坍塌,達(dá)成無(wú)重大傷亡事故,無(wú)重大機(jī)械事故。施工人員輕傷率控制在1‰以內(nèi)。8.2設(shè)置安全管理小組本項(xiàng)目設(shè)置安全管理小組。由項(xiàng)目經(jīng)理總負(fù)責(zé),負(fù)責(zé)審議、監(jiān)督安全方法,并設(shè)置1名專職安全員,負(fù)責(zé)日常安全防護(hù),監(jiān)督檢驗(yàn)工作。成立項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。項(xiàng)目經(jīng)理任安全生產(chǎn)組長(zhǎng),生產(chǎn)經(jīng)理任副組長(zhǎng),項(xiàng)目部全體組員均為組員,實(shí)施安全全員管理。8.3建立安全管理制度1.安全技術(shù)交底制:依據(jù)安全方法要求和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,各級(jí)管理人員需按要求親自逐層進(jìn)行書(shū)面交底。實(shí)施班前安全例會(huì)和逐層安全交底制度,安全交底要含有針對(duì)性,被交底人員要在安全交底上簽字,明確安全責(zé)任。2.班前檢驗(yàn)制:專職安全員必需督促、監(jiān)督作業(yè)班組對(duì)安全防護(hù)方法進(jìn)行安全檢驗(yàn)。3.驗(yàn)收制:大中型機(jī)械設(shè)備安裝及臨電工程實(shí)施驗(yàn)收制,凡不經(jīng)驗(yàn)收一律不得投入使用。4.定時(shí)檢驗(yàn)和隱患整改制:項(xiàng)目經(jīng)理部每七天組織相關(guān)管理人員進(jìn)行系統(tǒng)性安全檢驗(yàn),對(duì)安全方面存在問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)、整改,對(duì)安全關(guān)鍵和注意事項(xiàng)作必需反復(fù)性交底。每七天組織一次安全生產(chǎn)例會(huì),對(duì)查出安全隱患必需定方法、定時(shí)間、定人員整改,并作好安全隱患整改統(tǒng)計(jì)。5.管理人員和特種作業(yè)人員實(shí)施培訓(xùn)制:由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織進(jìn)行,加強(qiáng)施工管理人員安全考評(píng),增強(qiáng)安全意識(shí),避免違章指揮。6.實(shí)施安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制和事故匯報(bào)制。7.危急情況停工制:一旦出現(xiàn)危及職員生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情,要立即停工,同時(shí)立即上報(bào),立即采取方法排除險(xiǎn)情。8.持證上崗制:對(duì)電工、電焊工及其它特殊工種必需持證上崗,嚴(yán)禁無(wú)證操作。9.緊急預(yù)案制:按企業(yè)三合一體系文件及企業(yè)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)搶救援綜合預(yù)案》和五個(gè)專題預(yù)案要求編制緊急預(yù)案,發(fā)生重大傷害事故立即開(kāi)啟預(yù)案。10.安全資料簽認(rèn)制:為使安全工作有章可循,有正確文字和數(shù)字檔案依據(jù)可查,全部各級(jí)安全交底、驗(yàn)收手續(xù)、協(xié)議及各類文件發(fā)放簽認(rèn)手續(xù)必需齊全。11.安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制:設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)全方面安全生產(chǎn)監(jiān)督檢驗(yàn)和指導(dǎo)工作,并堅(jiān)持安全生產(chǎn)誰(shuí)主管誰(shuí)安排誰(shuí)負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn),落實(shí)落實(shí)每項(xiàng)安全生產(chǎn)制度,確保指標(biāo)實(shí)現(xiàn)。12.安全生產(chǎn)培訓(xùn)制:抓好進(jìn)場(chǎng)工作人員和外包隊(duì)人員進(jìn)場(chǎng)安全教育工作,提升外包隊(duì)人員安全防護(hù)意識(shí),讓每一個(gè)人全部能認(rèn)真實(shí)施安全生產(chǎn)管理制度。對(duì)全部施工人員均進(jìn)行上崗前安全培訓(xùn),組織學(xué)習(xí)上級(jí)頒布安全生產(chǎn)法令,使施工人員知道“安全第一,預(yù)防為主”方針。8.4基礎(chǔ)安全防護(hù)管理方法1.安全防護(hù)用具:對(duì)安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必需、合理投入。關(guān)鍵勞動(dòng)防護(hù)用具必需購(gòu)置定點(diǎn)廠家認(rèn)定產(chǎn)品。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)人員必需帶好安全帽,高處作業(yè)必需系好安全帶,并做到三寶(安全帽、安全帶、安全網(wǎng))用具齊備。2.認(rèn)真實(shí)施市建委頒發(fā)《北京市建筑施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)》及相關(guān)要求和制度。做好“三寶、四口、五臨邊”防護(hù)工作,降低五大傷害事故發(fā)生。3.各類腳手架規(guī)范管理,并用綠色密目安全網(wǎng)封閉防護(hù)到位,并設(shè)足夠保險(xiǎn)繩具,在施工期間加強(qiáng)檢驗(yàn)。保持防護(hù)設(shè)施完好,使安全施工處于受控狀態(tài)。腳手架等拆除時(shí),下方不得有其它人員操作,并應(yīng)設(shè)專員監(jiān)護(hù)。4.各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí),不得在同一垂直方向上操作。下層操作必需在上層高度確定可能墜落半徑范圍以外,不能滿足時(shí),應(yīng)設(shè)置硬隔離安全防護(hù)層。5.新開(kāi)洞口水鉆切割施工時(shí),設(shè)專員監(jiān)護(hù)預(yù)防巖芯掉落傷人。8.5臨時(shí)用電安全管理方法1.臨時(shí)用電必需按要求進(jìn)行施工,建立必需內(nèi)業(yè)檔案資料,對(duì)現(xiàn)場(chǎng)線路設(shè)施除日檢外,每半月還要進(jìn)行系統(tǒng)檢驗(yàn)。2.臨時(shí)配電線路必需按規(guī)范架設(shè)整齊,電纜不得沿路面明敷設(shè),配電系統(tǒng)必需實(shí)施分級(jí)配電,各類配電箱、開(kāi)關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)置必需符合相關(guān)要求,箱內(nèi)電器必需可靠完好,其選型定值要符合要求,開(kāi)關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。3.各類配電箱、開(kāi)關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢靠、防雨、防塵,并設(shè)有護(hù)棚及防砸方法。箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo),統(tǒng)一編號(hào),箱內(nèi)無(wú)雜物。4.配電系統(tǒng)應(yīng)實(shí)施分級(jí)配電,即分為總配電箱,分配電箱和開(kāi)關(guān)箱三級(jí)。5.

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