50噸門式起重機拆除施工方案樣本

中鐵五局集團第六工程有限責(zé)任公司哈牡鐵路客專尚志制梁場50t門式起重機拆除施工方案編制：復(fù)核：審批：中鐵五局哈牡客專尚志制梁場7月目錄編制根據(jù)……………1工程概況……………12.1、施工地點、施工范疇和產(chǎn)品簡介……………12.2、50噸門式起重機構(gòu)造…………12.3、門機拆除場地規(guī)劃……………22.4、拆卸規(guī)定和技術(shù)保證條件……2施工籌劃、人員組織、分工及資格………………33.1、人員組織與分工………………33.2、重要崗位職責(zé)劃分……………33.3、安全注意事項…………………43.4、施工工期籌劃…………………43.5、施工工機料具籌劃……………5四、重要受力部位設(shè)計與計算…………64.1、纜風(fēng)繩受力計算………………64.2、地錨受力計算…………………84.3、地錨配筋圖設(shè)計……………8五、施工工藝……………95.1、50噸門式起重機重要部件尺寸和重量………95.2、拆卸工藝流程………………10六、龍門吊拆除準備…………………106.1、拆除施工前準備工作………106.2、作業(yè)環(huán)境規(guī)定………………116.3、重難點工作布置……………126.4、汽車吊支車位置…………126.5、場地及地錨準備……………126.6、枕木垛準備…………………12七、龍門吊拆除施工工序及辦法………127.1、施工流程……………………127.2、拆除電氣系統(tǒng)………………137.3、鋼構(gòu)造件拆除………………137.4、龍門起重設(shè)備拆除…………147.5、主梁拆除……………………147.6、分解主梁……………………147.7、支腿拆除……………………157.8、大車行走機構(gòu)及剩余某些拆除…………167.9、恢復(fù)地面……………………16八、安全技術(shù)規(guī)定………16九、安全保證辦法………179.1、成立50噸門式起重機拆卸安全管理小組………………179.2、安全保證辦法………………18十、應(yīng)急預(yù)案……………2310.1、門式起重機拆卸危險源告知………………2310.2、應(yīng)急救援預(yù)案………………25十一、勞動人籌劃……………………27十二、施工過程中安全生產(chǎn)文明辦法……………28十三、計算書及有關(guān)圖紙……………2813.1、吊車性能表…………………2913.2、鋼絲繩規(guī)格型號表…………3013.3、吊車噸位和索具選取計算………………31附件：50T門式起重機構(gòu)造圖…………3250T門式起重機拆除施工方案一、編制根據(jù)1.1《起重機械安全規(guī)程》GB6067-1.4《工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范》HG1-

1.5《鐵路鋼橋高強度螺栓、連接施工規(guī)定》TBJ214-92

1.6《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》GBJ232-82

1.7《起重機械實驗規(guī)范和程序》GB5905-86、1.8《起重吊運指揮信號》GB5082-19851.9《起重工操作規(guī)程》SYB4122-801.10《建筑起重機械安裝使用拆卸安全技術(shù)規(guī)程》JGJ196-1.11MQ50/10-43A3通用門式起重機闡明書和圖紙二、工程概況2.1、施工地點、施工范疇和產(chǎn)品簡介：中鐵五局SG-5標段項目經(jīng)理部尚志制梁場位于黑龍江省尚志市一面坡鎮(zhèn)勝安村境內(nèi)，重要負責(zé)承擔(dān)新建哈爾濱至牡丹江鐵路客運專線站前工程SG－5標段、SG－4標段某些箱梁預(yù)制、架設(shè)任務(wù)，SG－5標段正線里程DK165+300～DK208+400，（箱梁預(yù)制、架設(shè)區(qū)段為DK149+663.8～DK187+812.23，其中：DK149+663.8～DK165+300段為跨標段制、架箱梁），32m箱梁414孔，24m箱梁14孔，線長38.148km。制梁場配備4臺50噸門式起重機，用于簡支箱梁預(yù)制場鋼筋和模板吊裝作業(yè)?，F(xiàn)制梁已完畢，需要撤場拆卸場內(nèi)50噸門式起重機，型號為MQ50/10-43A3,產(chǎn)品編號：-001、-002、-261、-262。2.2、50噸門式起重機構(gòu)造50噸門機最大外形尺寸：46.7×11.2×20m（長×寬×高），總重量65噸，由主梁、卷揚機、電動葫蘆、支腿、大車系統(tǒng)、操作室、電氣控制系統(tǒng)等構(gòu)成。門機主梁采用桁架焊接構(gòu)造形式，共兩列，其間距2.4m。主梁與支腿采用高強螺栓連接，主梁一側(cè)設(shè)走臺。支腿采用一剛一柔構(gòu)造，高度16m。門吊機總體布置見圖2-1-1。圖2-1-1龍門吊機總體布置圖2.3、門機拆除場地規(guī)劃拆除現(xiàn)場周邊沒有高壓線、障礙物等影響施工要素；汽車吊行車中無障礙物影響，施工過程中周邊拉警戒線，風(fēng)力超過5級應(yīng)停止施工作業(yè)，設(shè)專人指揮以防安全事故發(fā)生。2.4、拆卸規(guī)定和技術(shù)保證條件2.4.1拆卸規(guī)定（1）按照提門式起重機拆卸方案和闡明書嚴格控制好幾何尺寸。（2）各部位間隙均勻，活動無卡滯現(xiàn)象。（3）各種安全防護設(shè)施性能良好，反映敏捷，符合安全防護規(guī)定。（4）施工現(xiàn)場各種材料和機具擺放合理，無亂堆亂放狀況；做到每天工完料清場地凈。（5）嚴格按照各項安全質(zhì)量控制辦法實行門機拆卸作業(yè)，保證安全和質(zhì)量。2.4.2技術(shù)保證條件（1）門式起重機拆除所需闡明書、圖紙等技術(shù)資料齊全。（2）拆除施工方案編制完畢，并經(jīng)審核批準。施工安全、技術(shù)交底簽證書等資料準備齊全。（3）施工前，技術(shù)員對所有參加作業(yè)人員進行安全、技術(shù)交底，作業(yè)人員明確施工程序、施工辦法，理解施工工藝規(guī)定及安全注意事項；作業(yè)人員提前進一步現(xiàn)場，熟悉施工環(huán)境。施工人員明確施工工藝，明確施工危險點及控制辦法。（4）專業(yè)施工（拆除）單位、人員、設(shè)備、機具等有關(guān)資質(zhì)審核完畢，并報送監(jiān)理。（5）做好作業(yè)區(qū)周邊加固和防護工作，防止發(fā)生碰撞導(dǎo)致事故或損壞門機部件。（6）嚴格按照鋼構(gòu)造組裝質(zhì)量規(guī)定檢查，不符合規(guī)定不能進入下步施工。三、施工籌劃、人員組織、分工及資格3.1、人員組織與分工序號職務(wù)姓名職責(zé)分工1總指揮隆勇輝全面負責(zé)門式起重機安裝工作。2技術(shù)員質(zhì)檢員劉興順負責(zé)門式起重機安裝技術(shù)質(zhì)檢工作。3安全員馮黎新安全管理及監(jiān)護工作。4連接組李勇負責(zé)門式起重機部件倒運，部件安裝位置、方向確認，主梁臺位搭建，準備起吊索具、工器具和架材，安全穩(wěn)妥地把部件起吊就位。各部件連接工作，對各連接部位檢查工作。5抬吊組劉聯(lián)濤負責(zé)擬定主梁吊點，擬定支腿纜繩位置，并對抬吊前各項工作進行檢查。負責(zé)試吊工作，對抬吊過程中支腿位置進行調(diào)節(jié)。6電工組田翔負責(zé)門式起重機電氣某些拆除前檢查，電氣設(shè)備安裝位置、確認，電氣部件安裝，電氣系統(tǒng)配線、布線和接線，電氣系統(tǒng)調(diào)試。3.2、重要崗位職責(zé)劃分：（1）拆除負責(zé)人eq\o\ac(○,1)認真執(zhí)行關(guān)于龍門吊拆除技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面原則、規(guī)范和規(guī)定；eq\o\ac(○,2)負責(zé)編制拆除、運送施工方案，認真進行施工前和施工進程中技術(shù)辦法交底，并監(jiān)督實行；eq\o\ac(○,3)全面負責(zé)龍門吊拆除質(zhì)檢工作，及時解決拆出過程中技術(shù)質(zhì)量問題；eq\o\ac(○,4)督促、檢查、指引整頓好技術(shù)資料，保證資料真實、精確、完整；eq\o\ac(○,5)詳細負責(zé)拆除前檢查、基本驗收、拆除過程中對各重要工序質(zhì)量檢查工作，并做好各項質(zhì)檢記錄；負責(zé)對作業(yè)人員做好拆除前技術(shù)交底和拆除過程中對核心工序重復(fù)交底工作；eq\o\ac(○,6)檢查、監(jiān)督作業(yè)人員嚴格按照拆除工藝程序和技術(shù)規(guī)定實行拆除工作，禁止違章作業(yè)；eq\o\ac(○,7)對發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，提出整治方案并組織實行，及時消除隱患，保證拆除質(zhì)量與安全。（2）電工eq\o\ac(○,1)詳細做好本工種一切準備工作；eq\o\ac(○,2)在構(gòu)造件拆除開始前將外置電纜電器元件拆解后編號歸總，保證構(gòu)造件拆除工作順利進行；eq\o\ac(○,3)及時將拆解下來電氣元件、各種限位裝置及各種電器儀表線路，做好及時歸類存儲，以便再次組裝時可以迅速精確找到所需部件。（3）拆除人員嚴格按照現(xiàn)場指揮指揮進行龍門吊拆除工作。（4）現(xiàn)場警戒人員eq\o\ac(○,1)負責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標志設(shè)立和監(jiān)護；eq\o\ac(○,2)安裝作業(yè)過程中嚴守崗位，禁止無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)域；eq\o\ac(○,3)發(fā)現(xiàn)異常狀況及時向拆除負責(zé)人或安全員報告。3.3、安全注意事項：（1）認真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴格遵守安全操作規(guī)程。（2）參加拆除作業(yè)人員和管理人員均必要持有操作證。（3）指揮信號必要由指定指揮者發(fā)出，其她人員不得指揮。（4）所有作業(yè)人員必要戴好安全帽和防護手套，登高作業(yè)必要系好安全帶，不得穿硬底鞋及塑料底鞋，禁止酒后作業(yè)。（5）作業(yè)時應(yīng)做好防暑降溫工作，不得赤腳、赤膊。（6）施工現(xiàn)場必要設(shè)立警戒線，有專人看護，無關(guān)人員不得進入現(xiàn)場。（7）整個拆除過程中必要按照本安裝程序進行，未經(jīng)負責(zé)人批準，任何人不得更改。（8）本方案未涉及注意事項均按《使用闡明書》和關(guān)于安全操作規(guī)程執(zhí)行。3.4、施工工期籌劃：50噸門式起重機拆卸施工時間安排序號工作內(nèi)容用時備注1準備工作、場地清理1天2拆卸電氣元件、卷揚機、電動葫蘆、操作室等2天3拆卸主梁1天4拆卸支腿和大車連接1天5拆卸大車、各部件連接1天6共計7天3.5、施工工機料具籌劃序號名稱型號數(shù)量備注1鋼卷尺5m、50m各1把2開口扳手506把3梅花扳手502把4內(nèi)六角扳手1.5～191套5汽車吊50t2臺6汽車吊25t1臺7手動葫蘆5t8臺8千斤頂16t4臺9鋼絲繩直徑20mm8根保險10交流電焊機BX-400A1臺11氣割設(shè)備1套12配電盤11kw1套13角磨機1臺14撬棍φ20×500mm2根15撬棍φ30×600mm2根16手錘2把18大錘16磅1把19枕木2500×200×1506020枕木頭600×200×1502021硬雜木（100×200×600）mm2022麻繩φ16100m23雜木板（10~50）×200×600若干單位：mm24電工工具2套25鋁合金梯6m長2個26卸扣10t4個27卸扣5t8個28風(fēng)動扳手N.M2把29風(fēng)管風(fēng)動扳手用100m30風(fēng)管接頭8個31活動扳手450mm2把32空壓機1.6m3/min0.8Mpa1臺33中式撬棍4根34沖釘直徑30.5mm20個35沖釘直徑24.5mm10個四、重要受力部位設(shè)計與計算4.1、纜風(fēng)繩受力計算：風(fēng)力和支腿偏擺量（按±3度計算）以及主梁對支腿撞擊力在龍門架平面引起單根纜風(fēng)繩受力計算（即X、Y方向產(chǎn)生拉力）圖4-1-1受力分析圖a.風(fēng)力、偏重載荷和支腿偏擺量在支腿方向引起支腿傾覆力矩：M1=Fw*Hw+Gb1*Hb1+Gb2*Hb2=47232×16+85000×0.56+00×0.84=971312N.m其中風(fēng)載Fw=CKKqA=1.6×1.23×600×40=47232N，CK：風(fēng)力系數(shù)（跟迎風(fēng)面構(gòu)造關(guān)于）K：風(fēng)力隨高度變化系數(shù)q：不同級別風(fēng)下計算風(fēng)壓（大雨、風(fēng)力在五級以上等惡劣天氣，必要停止露天起重拆除作業(yè)。計算受力時按十一級風(fēng)計算，風(fēng)壓q＝600N/m2）A:迎風(fēng)面積支腿高度Hw=16m，支腿重量Gb1=85000N，主梁重量Gb2=00N支腿傾斜3°時2/3高10.7m處偏擺量Hb1=10.7×tan3°=0.56m支腿傾斜3°時16m處偏擺量Hb2=16×tan3°=0.84mb.單根纜風(fēng)繩承受傾覆力矩計算：F=M1/h1=971312/（7.1×2）=68402N=6.8t，其中h1=7.1mF總=F/cos（24.68/2）=7tc．風(fēng)纜按4倍安全系數(shù)選用，規(guī)定鋼絲繩破斷拉力不不大于28t選，選用鋼絲繩6×37-φ22-1770，單股鋼絲繩破斷拉力∑F=30.5t安全系數(shù)n=30.5/7=4.4。4.2、地錨受力計算:圖4-2-1地錨布置圖(1).由纜風(fēng)繩受力分析計算可知：單根纜風(fēng)繩最大反力為7t(2).按懸臂側(cè)地錨承載纜風(fēng)繩計算地錨承受最大反力：T地錨豎直Y=2×7×sin70.06°=13.2tT地錨拉平X=2×7×cos70.06°=4.7t(3).按跨中地錨承載纜風(fēng)繩計算地錨承受最大反力：T地錨豎直Y=4×7×sin37.68°=17.1t（四根風(fēng)纜同步受力）T地錨拉平X=2×7×cos37.68°=11.1t（兩根風(fēng)纜同步受力）現(xiàn)場施做混凝土比重按2.5t/m3計算，考慮實際狀況，在風(fēng)向不變狀況下，4根風(fēng)纜不也許同步受力，所需承受最大豎直拉力為13.2t，制作地錨體積=13.2/2.5=5.28m3，故所需地錨體積至少為5.28m3（地錨參照尺寸為1.8m×1.8m×1.8m）。4.3、地錨配筋圖設(shè)計圖4-3-1地錨配筋圖五、施工工藝5.1、50噸門式起重機重要部件尺寸和重量門式起重機重要部件尺寸和重量表序號部件名稱外形尺寸（mm）（長×高×寬）數(shù)量重量（kg）備注單件總重1主梁總成46700×3500×276022440002大車系統(tǒng)11162×473×10142150030003支腿（剛）14426×9500×3000175007500支腿（柔）14426×9500×4001550052704卷揚機2400×1860×16501265026505電動葫蘆10噸1160016006操作室1980980共計650005.2、拆卸工藝流程拆卸拆卸前工作準備考核現(xiàn)場：檢查門吊拆卸現(xiàn)場，測量拆卸現(xiàn)場距離，熟悉起重機性能，參數(shù)及吊裝時最重部件制定拆卸施工方案及安全辦法對到現(xiàn)場起重機進行檢查拆卸前技術(shù)交底會議，明確責(zé)任項目50噸門機拆卸架設(shè)拆卸卷揚機、10噸葫蘆各連接接頭及小件拆卸拆卸司機室安全裝置拆卸拆卸后放置辦理拆卸后移送手續(xù)拆卸電氣設(shè)備及電纜地面主梁以及支腿解體拆卸主梁拆卸支腿拆除支腿穩(wěn)固件六、龍門吊拆除準備6.1、拆除施工前準備工作（1）現(xiàn)場勘查：拆除用吊車吊點位置勘查、拆除各個部件吊點勘查、拆除下來部件擺放位置勘查等。（2）將龍門吊運營至拆除位置,同步把起重小車運營到預(yù)定吊裝拆除位置，上緊夾軌器，在拆除前對施工場地進行清理，對沒有參加施工機械及其她雜物清理出場，并拉設(shè)警戒繩。在龍門吊走行梁及吊車支腿下墊實枕木以防吊裝作業(yè)過程中發(fā)生滑移，從而導(dǎo)致人身傷害。（3）技術(shù)人員對施工人員進行拆除前技術(shù)交底工作，對重要施工工序（主梁拆除）重點培訓(xùn)，強化安全意識。使其熟悉施工現(xiàn)場，明確崗位職責(zé)，掌握工作要素，明白安全風(fēng)險，保證拆除工作有序安全按照本方案進行。（4）對配合拆除工作吊車及吊車操作人員進行資歷審核及技術(shù)安全交底，并對配合機具進行全面檢查。（5）所有用于拆除作業(yè)工器具進行全面檢查，所有安全裝置必要齊全可靠。（6）作業(yè)中使用安全帶、保險繩一律檢查合格后方可投入使用。（7）場地準備及地錨埋設(shè)。龍門吊拆除場地選在南面存儲區(qū)，場地有效作業(yè)面積長約39m，寬約27m。在龍門吊每側(cè)支腿內(nèi)外側(cè)5m處各埋設(shè)四個地錨點，纜風(fēng)繩選用6*19+1-Φ9.3鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度為1400MPa。每個支腿布置4根纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩與支腿夾角取45°，整個過程需要兩臺50T汽車吊配合用于拉支腿攬風(fēng)繩，防止拆除主梁后四條支腿失去支撐而崩塌。龍門吊拆除場地選在龍門吊軌道之間場地較為平整空曠，地面已經(jīng)所有澆注混凝土，具備支汽車吊條件。6.2、作業(yè)環(huán)境規(guī)定（1）拆除施工區(qū)域設(shè)立警戒線并設(shè)專人監(jiān)護，與施工無關(guān)人員禁止進入；（2）汽車吊工作區(qū)域平整、堅實、無障礙物；（3）提供電源，保障施工時門機能正常調(diào)試運轉(zhuǎn)；（4）夜間施工時，施工場合應(yīng)保證足夠照明；（5）作業(yè)時無大雨、沙塵暴等惡劣天氣，無5級及5級以上大風(fēng)；（6）門機拆除所需道路暢通，保證汽車吊能順利進出場，材料堆放區(qū)暫時清空，場地平整；6.3、重難點工作布置（1）50t汽車吊：①2臺50t汽車吊到達門機拆除現(xiàn)場；②依照50t汽車吊參數(shù)表，人工測量主梁拆除時吊車作業(yè)半徑，擬定站車位置；③汽車吊站車位置地面堅實，并在吊車支腿下方墊路基板；④拆除前檢查吊車、拆除鋼絲繩、卸扣、拖車吊耳與否完好。（2）地錨擺放、纜風(fēng)繩：①地錨重量須符合規(guī)定；②纜風(fēng)繩打設(shè)角度符合規(guī)定；③短繩扣與地錨連接牢固。（3）支腿拆除：①支腿拆除角度和跨度符合規(guī)定；②纜風(fēng)繩打設(shè)位置符合規(guī)定。（4）主梁拆除：①主梁拆除時50t汽車吊抬吊選取吊點計算精準、科學(xué)合理；②拆除所選鋼絲繩扣通過檢查，合格后方可使用，拆除系數(shù)符合規(guī)定；③主梁吊掛方式科學(xué)合理，鎖具對的選用和使用。6.4、汽車吊支車位置拆除主梁時兩臺50T汽車吊支車位置如下：兩臺汽車吊支車應(yīng)依照龍門吊所在現(xiàn)場場地狀況在支車，兩臺汽車吊與龍門吊之間距離應(yīng)稍不不大于龍門吊主梁寬度，用于主梁放置預(yù)留足夠空間。6.5、場地及地錨準備要計算所需用地錨實際拉力大小。然后理解所選用被當作地錨物體自身穩(wěn)定性及所容許承受水平或直拉力如果必要用拉力較大地錨，使用前要征得現(xiàn)場設(shè)計代表允許或依照其自身構(gòu)造所能承受拉力進行驗算，確無問題后方能使用能移動設(shè)備禁止選作地錨。選用建筑物作地錨時，施工中要有防護辦法，禁止破壞，要有專人看守，定期巡視，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。在龍門吊兩側(cè)支腿處各設(shè)四個個錨點，分別位于支腿南北兩側(cè)，用于拉支腿纜風(fēng)繩。纜風(fēng)繩與地面夾角不不不大于45°，纜風(fēng)繩端各使用不少于四個繩卡，通過5T手拉葫蘆與地錨連接并拉緊。6.6、枕木垛準備在地面搭設(shè)放起重電葫蘆枕木垛、放主梁枕木垛（高出軌面）、放支腿枕木垛。七、龍門吊拆除施工工序及辦法7.1、施工流程組立場地整頓并檢查設(shè)備組立場地整頓并檢查設(shè)備安全裝置拆除電氣系統(tǒng)拆除主梁吊裝拆除主梁拆除解體駕駛室拆除支腿拆除清理施工現(xiàn)場保存或轉(zhuǎn)運電纜卷筒拆除圖6-1-1門機拆除流程圖龍門吊拆除分兩某些進行。一方面為電工對外置電氣元件及電纜拆除。另一方面為機械工對鋼構(gòu)造件拆除。需要注意是在電工進行拆除作業(yè)前，需要事先將卷揚機和電動葫蘆駛到主梁駕駛室方向端部，并把鋼絲繩收到上限位，以以便后期搭設(shè)臺架進行拆除工作。拆除前將龍門吊運營至拆除位置,上緊夾軌器，支好枕木,再進行一次全面安全檢查后開始拆除工作。7.2、拆除電氣系統(tǒng)電氣人員先對龍門吊進行斷電并保護性拆除操作室、起重機、及托纜電纜連接點，其他某些電氣整體拆除，并拆除也許妨礙拆除工作連接電纜，注意將電纜卷筒同主電纜一并拆除。再由機械拆除人員進行拆除鋼構(gòu)造件拆除工作。檢查電氣柜中各引出電纜標志牌與否齊全精確，并保證標志補全。拆除起重電葫蘆上所有電纜，并盤好收起。繼續(xù)拆除龍門吊所有電力及控制電纜，拆除電力系統(tǒng)后拆除電動葫蘆。7.3、鋼構(gòu)造件拆除此環(huán)節(jié)為整個拆除方案中重點。詳細按照如下環(huán)節(jié)依次拆除：卷揚機→10噸起重葫蘆→操作室→主梁→支腿→大車行走→其她拆除。為了加快施工進度，減少對主體施工影響，大件分解過程與拆除同步進行。即當主梁等一落地就由拆除工對主梁進行解體，而吊機繼續(xù)拆解其她大件，兩者同步進行，節(jié)約工時，保證在一種工作日中完畢拆除工作。7.4、龍門吊起重設(shè)備拆除。拆除卷揚機、10噸電動葫蘆和操作室及附屬部件。7.5、主梁拆除在拆除主梁時需先在龍門吊主梁與兩側(cè)支腿連接處搭設(shè)3m×3m腳手架施工平臺并鋪跳板，高度12m（在保證安全狀況下，詳細搭設(shè)可依照現(xiàn)場狀況稍作改動）。用2臺50t汽車吊配合，先將主梁上卷揚機、電動葫蘆和駕駛室及附屬部件拆除，再運用兩臺50噸汽車吊抬吊方式拆除主梁。一方面起重作業(yè)人員將主梁吊點找好，為了掛鋼絲繩以便咱們把吊點選在主梁兩端部。此外，在抬吊時做好包角，防止吊裝過程中主梁發(fā)生彎曲變形。起吊前復(fù)核吊車工作位置和作業(yè)半徑，對主梁吊點、捆綁點包角位置、纜繩進行檢查。為了保證兩吊車在抬吊主梁時能安全有效工作，一方面把鋼絲繩在主梁上掛好且先只拆除一端支腿與主梁連接螺栓，緩慢提高吊鉤，等該端部主梁重量由掛好鋼絲繩承擔(dān)（此環(huán)節(jié)很重要，需要指揮在搭建臺架上指揮。指揮時刻監(jiān)視起吊狀態(tài)，緩慢起鉤，鋼絲繩慢慢變直，直至臨界狀態(tài)），然后再去拆除另一端連接螺栓，詳細操作環(huán)節(jié)相似。最后將焊接某些用乙炔焰切割，若有螺栓無法順利拆除，也可用乙炔焊槍燒熔。起吊時，吊車由總指揮1人指揮，同步設(shè)監(jiān)護1人、設(shè)安全員1人。先起吊主梁左離開連接平面10cm，靜止觀測5分鐘，復(fù)核橋架重量和吊車承載率，復(fù)核合格，使主梁重新回位。重新實驗吊車剎車系統(tǒng)，檢查沒有異常問題后，吊車可以起升，指揮人員與安全監(jiān)護人員要密切觀測，使整個主梁左保持水平、平穩(wěn)起升，二臺吊車同步升桿，起升到恰當高度后，旋轉(zhuǎn)主梁左至可以避開主梁右位置后，將主梁左放置地面,采用同樣辦法將主梁右拆除并吊裝至地面。指揮人員與監(jiān)護人員要密切觀測，使整個主梁保持水平、平穩(wěn)起升，吊車同步升桿，起升到恰當高度后，吊車撐桿將主梁放置于地面上事先鋪好枕木上。緊接著開始大件拆解，完畢后做好標記。使用兩臺50T汽車吊配合共同抬梁拆除主梁，主吊車和輔吊車應(yīng)依照龍門吊所在現(xiàn)場場地狀況在支車。在主梁兩端選用兩根Φ28鋼絲繩捆綁主梁端部處抬吊，同步揚起汽車吊主臂桿，使主梁整體東移，待到主梁錯開龍門吊支腿后，兩臺吊車同步放下主梁到地面上。吊裝前在主梁轉(zhuǎn)角處墊好鋼墊瓦防止割繩，在主梁兩端拴好麻繩防止主梁在空中擺動。7.6、分解主梁主梁由五節(jié)構(gòu)成，連接所有用銷子：用25噸吊車拆卸。（1）.搭設(shè)枕木垛a.在主梁拆卸場地放一條直線，長度不不大于主梁長度；并標記出枕木垛搭設(shè)位置。枕木垛布置如下：①②③④⑤⑤①②③④⑤⑤b.用枕木、枕木頭及薄板搭設(shè)枕木垛。c.主梁底部離地高度不不大于600mm；預(yù)拱度用薄板調(diào)節(jié)。（2）.分解主梁a.先把2號主梁拆卸放在枕木垛上；b.c.依次把5、4、3號主梁與1號主梁分解。7.7、支腿拆除：每一條支腿由一臺吊車運用大小吊鉤起吊，通過于地面工作人員之間配合就近放倒，吊裝時以防發(fā)生重心偏移，大鉤掛兩條鋼絲繩共四股掛于支腿。期間拆卸工使用繩索控制支腿擺動方向。詳細過程可描述如下：一方面，在支腿上端掛上吊車大鉤，下端掛小鉤。并在支腿下端1/4處綁上3條繩索用于控制懸空狀態(tài)下支腿運營軌跡。恰當提高大小鉤直至鋼絲繩繃直，然后拆除支腿與大車行走之間連接螺栓，再拆掉攬風(fēng)繩。繼續(xù)提高大鉤，由拆卸工通過繩索控制支腿位置不發(fā)生大偏離，直至支腿基本上與地面垂直后吊車擺桿，將其吊運到空曠區(qū)域。恰當同步降鉤，當支腿下部接觸地面上事先鋪設(shè)枕木后，緩慢下降大鉤，慢慢將支腿放倒，做好標記，同步進行大件拆解工作，完畢后運送到存儲地點。注意：由于吊點不在支腿重點上，在放倒過程中支腿會向后滑移，為避免與吊車發(fā)生沖撞，支腿放倒方向由人工調(diào)節(jié)到與吊車起重臂在地面上投影垂直方向上，操作過程中現(xiàn)場工作人員注意安全。為加快進度，另一側(cè)支腿可運用相似辦法同步拆除。因龍門吊使用年限較長，某些螺栓無法松動，且又為高強螺栓（拆除后不能二次使用），我項目部決定，如果拆除困難就將兩側(cè)法蘭連接處螺栓所有切割拆除。使用一臺50T吊車主吊，一臺50T吊車配合伙業(yè)。選用Φ28鋼絲繩作為起重繩，在支腿轉(zhuǎn)角處墊好鋼墊瓦防止割繩。輔助吊車掛兩根Φ28鋼絲繩捆綁在支腿底部，在轉(zhuǎn)角處墊好鋼墊瓦，兩臺吊車可安全拆卸。7.8、大車行走機構(gòu)及剩余部件拆除：由于大車走行本來在地面上，可就地拆解。依照實際場地條件采用恰當拆卸后，放置存儲地點。把主梁和支腿拆下，在地面使用汽車吊配合對主梁、支腿進行解體裝車。在拆除中注意保護主梁連接銷，做好標示以利于下次裝配，拆下螺栓按規(guī)格進行存儲，防止損壞和丟失。各種電器元件、電纜所有裝箱儲運，防止損壞和丟失。電氣柜和控制室電氣連接不得隨意拆卸和更改，裝車運送時裝穩(wěn)剎車防止溜滑。各部件裝車運送時，應(yīng)合理配車，做到大不壓小、精密易損件重點保護。7.9、恢復(fù)地面：等所有拆解后，清理場地；到此，該龍門吊拆除工作所有完畢。八、安全技術(shù)規(guī)定序號工序/工作技術(shù)辦法備注1走行梁就位走行梁就位后必要用木楔和道木墊支靠牢，使行走臺車梁保持豎直。2電氣系統(tǒng)拆裝電氣操作人員必要持證上崗，非電氣人員禁止操作電氣系統(tǒng)，電氣拆線調(diào)試維修必要先斷電。所有電動工器具必要安裝漏電保護器。3吊車支立停車地面豎實，支腿位置必要墊好短枕木，保證吊車不發(fā)生下沉。4整體抬吊主梁抬吊過程中設(shè)專人指揮，操作工堅持“一對一”監(jiān)護，起吊前對吊點進行確認，起吊10cm核算起吊重量、作業(yè)半徑，檢查剎車制動；起吊繩應(yīng)通過檢查合格；所使用起吊繩至少有8倍安全系數(shù)；起吊繩使用時夾角不能超過90度；起吊繩與棱角處之間必要墊上包角；起吊作業(yè)要保持平穩(wěn)，禁止有沖擊作業(yè)。5高空作業(yè)高空作業(yè)必要穿防滑鞋，并掛好安全帶；所有高空使用工器具必要系好保險繩，高空安裝螺栓放在鐵桶內(nèi)，掛在牢固可靠處。施工區(qū)域拉設(shè)好警戒繩，禁止無關(guān)人員進入。6支腿拆裝搭設(shè)枕木架，支腿平穩(wěn)落在枕木架上后，用手拉葫蘆綬慢對位后，進行連接。7六級及六級以上大風(fēng)天氣及時停止作業(yè)，對所用支起物件，進行加固解決，拉緊所有手拉葫蘆，并將鏈條鎖住。1、拆除作業(yè)場地吊車站車位置墊木解決，保證承載力足夠。2、起吊過程中使用吊索不得有斷絲、表面銹蝕、劃痕等缺陷，不得超負荷使用。3、鋼絲繩在捆綁和時與構(gòu)造轉(zhuǎn)角處要墊膠皮或者剛瓦防護。4、吊卸作業(yè)前要設(shè)警戒線，核心位置設(shè)專人防護，非工作人員嚴禁進入吊卸區(qū)域。5、吊卸作業(yè)時，被調(diào)物件旋轉(zhuǎn)半徑和吊車配重旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)禁止有人員和車輛停留。6、吊卸過程中，設(shè)專人指揮，規(guī)定信號精確響亮。7、吊卸時拴好溜放麻繩，防止磕碰狀況發(fā)生。8、高處作業(yè)前必要搭設(shè)作業(yè)平臺，作業(yè)人員佩戴安全帶，安全帶做到高掛低用。9、設(shè)備吊卸時風(fēng)力不得不不大于四級。九、安全保證辦法9.1、成立50噸門式起重機拆卸安全管理小組50噸門式起重機拆卸安全管理小組序號崗位姓名職務(wù)備注1組長周濤分部項目經(jīng)理2副組長羅向東分部副經(jīng)理副組長馮黎新分部安全總監(jiān)副組長梁水泉分部總工程師副組長李勇架梁隊隊長王志岐分部工程部部長張東旭分部物機部長（設(shè)備）胡中波架梁隊專職安全員陳建偉架梁隊技術(shù)主管安全管理小組職責(zé)：a、分析并擬定門式起重機拆卸危險源并制定安全防護辦法。b、教誨全體作業(yè)人員，牢固樹立“安全第一，防止為主”對的指引思想，運用培訓(xùn)和班前發(fā)言對全員進行安全意識、安全防護技能和安全操作規(guī)程教誨，使全體作業(yè)人員進一步結(jié)識安全生產(chǎn)重要性和安全事故危害性，以安全促生產(chǎn)，以安全帶動效益。c、組織門式起重機拆卸專項方案和安全防護辦法交底培訓(xùn)和考核。d、把安全責(zé)任分解到各個工序，依照各個工序制定工序安全卡控辦法，明確負責(zé)人，上步工序確認安全后才干進入下道工序。e、正式拆卸前，要依照安全防護辦法清點材料和工機具，如不能滿足規(guī)定要及時購買補充。f、每天在施工現(xiàn)場監(jiān)督檢查安全防護辦法執(zhí)行狀況，如有異常狀況，不能按照既定防護方案執(zhí)行要及時向組長報告，按照流程解決后才干實行新安全防護辦法；禁止擅自在現(xiàn)場變化既定安全防護辦法。g、嚴格監(jiān)督現(xiàn)場作業(yè)，禁止作業(yè)現(xiàn)場發(fā)生違章指揮、違章作業(yè)和違背勞動紀律“三違”狀況。h、每天對吊車、吊具和索具進行檢查并做好記錄。9.2、安全保證辦法9.2.1普通辦法（1）施工現(xiàn)場布置應(yīng)按總平面布置圖進行統(tǒng)一布置。（2）拆除前檢查各所需工具及機具，保證其齊全、性能處在良好狀態(tài)。（3）在起重機開始拆除之前制定周密工作籌劃，向工作人員細致講起重機拆除和拆除方案并進行詳細安全、技術(shù)交底。（4）起重機在拆除過程中，各專業(yè)技術(shù)人員、技術(shù)工人，必要明確職責(zé)，要積極地配合開展工作。（5）施工現(xiàn)場暫時用電，嚴格按《施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范》關(guān)于規(guī)定執(zhí)行。（6）暫時用電線路拆除、維修、拆除，均由通過培訓(xùn)并獲得上崗證電工完畢，非電工不準進行電工作業(yè)。（7）電纜線路應(yīng)采用“三相五線”接線方式，電氣設(shè)備和電氣線路必要絕緣良好，架設(shè)電力線路其懸掛高度及線距符合安全規(guī)定。（8）氧氣瓶不得沾染油脂，乙塊發(fā)生器必要有防止回火安全裝置，氧氣瓶與乙塊發(fā)生器要隔離存儲。（9）存儲氣瓶時應(yīng)和熱源分開并避免陽光直接照射，現(xiàn)場用鋼筋焊接儲氣瓶籠，單獨存儲，并掛有“禁止煙火”等警告標牌。（10）各類電器開關(guān)和設(shè)備金屬外殼，均設(shè)接地或接零保護。（11）防火、防雨配電箱，箱內(nèi)不得存入雜物并設(shè)門加鎖，專人管理。（12）移動電氣設(shè)備供電使用橡膠電纜，穿過場內(nèi)行車道時，穿管埋地敷設(shè)，破損電纜不得使用。（13）檢修電氣設(shè)備時必要停電作業(yè)，電源箱或開關(guān)握柄上掛“有人操作、禁止合閘”警示牌并設(shè)專人看守。（14）現(xiàn)場架設(shè)電力線路，不得使用裸導(dǎo)線。暫時敷設(shè)電線路，必要安設(shè)絕緣支承物。9.2.2拆除安全保證辦法起重機拆除是特種設(shè)備作業(yè)專業(yè)工作，全體施工人員必要嚴格遵守起重機械安全規(guī)程《GB/T6067-》，建筑拆除工人安全技術(shù)操作規(guī)程，施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范《JGJ46-》等。進入現(xiàn)場施工應(yīng)加強組織紀律性，堅守崗位，服從指揮，特提出如下規(guī)定：9.2.2.1現(xiàn)場作業(yè)紀律a、進入施工現(xiàn)場作業(yè)人員必要按照規(guī)定佩戴安全防護用品，高空作業(yè)人員必要配安全帶，穿防滑鞋。b、禁止施工作業(yè)人員酒后上崗，作業(yè)人員必要保證充分睡眠，禁止疲勞上崗進行作業(yè)。c、禁止作業(yè)人員在施工作業(yè)過程中互相嬉戲打鬧或做與施工作業(yè)無關(guān)事情。d、班前6小時內(nèi)禁止飲酒，遵守作息時間，保證工作中精力充沛。進入施工場地內(nèi)必要對的佩帶安全帽、穿防滑鞋，高空維修作業(yè)時必要系安全帶。e、禁止各崗位作業(yè)人員在作業(yè)過程中無端竄崗、離崗，如有事離開必要向現(xiàn)場施工負責(zé)人請示，并應(yīng)有人頂替本崗位工作方可離開。f、現(xiàn)場作業(yè)人員必要保證持證上崗，無證人員禁止上崗進行作業(yè)。g、現(xiàn)場施工作業(yè)人員必要服從施工負責(zé)人統(tǒng)一指揮。h、施工作業(yè)過程中，禁止作業(yè)人員違背操作規(guī)程野蠻施工。i、禁止非設(shè)備操作人員操作機械設(shè)備，或進入設(shè)備控制室。j、現(xiàn)場施工作業(yè)人員在施工作業(yè)過程中，必要對的選取作業(yè)工具，禁止在作業(yè)過程中只圖一時省事、省力導(dǎo)致意外事故發(fā)生。9.2.2.2施工機械安全控制辦法1）各種機械操作人員和車輛駕駛員，必要獲得操作合格證，不準操作與操作證不相符機械，禁止無證操作。2）操作人員必要按照本機闡明書規(guī)定，嚴格執(zhí)行工作前檢查制度和工作中注意觀測及工作后檢查保養(yǎng)制度。3）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、禁止存儲易燃、易爆物品，禁止酒后操作機械，禁止機械帶病運轉(zhuǎn)或超負荷運轉(zhuǎn)。4）機械設(shè)備在施工現(xiàn)場停放時，應(yīng)選取安全停放地點，夜間應(yīng)有專人看守。5）禁止對運轉(zhuǎn)中機械設(shè)備進行維修、保養(yǎng)、調(diào)節(jié)等作業(yè)。6）擬定吊車距豎井邊沿安全距離，禁止擅自調(diào)節(jié)；7）現(xiàn)場機械設(shè)備比較密集，現(xiàn)場布置及調(diào)動必要遵守管理人員安排。8）指揮施工機械作業(yè)人員，必要站在可讓人了望安全地點并應(yīng)明確規(guī)定指揮聯(lián)系信號。9）使用鋼絲繩機械，在運營中禁止用手套或其她物件接觸鋼絲繩。用鋼絲繩拖拉機械或重物時，人員遠離鋼絲繩。10）起重作業(yè)嚴格按照《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和《建筑拆除工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。11）定期組織機電設(shè)備、車輛安全大檢查，對檢查中查出安全問題，按照“三不放過”原則進行調(diào)查解決，制定防范辦法，防止機械事故發(fā)生。9.2.2.3吊運作業(yè)安全技術(shù)辦法1）作業(yè)人員安全規(guī)章制度學(xué)習(xí)，提高安全防范意識。2）禁止酒后作業(yè)。3）拆除作業(yè)人員統(tǒng)一配戴項目部安全帽，進入施工現(xiàn)場遵守項目規(guī)定。4）作業(yè)時必要執(zhí)行安全技術(shù)交底，進行教誨學(xué)習(xí)，聽從統(tǒng)一指揮。5）起重工、信號工必要經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。6）信號工要穿有明顯標記衣服，兩眼視力不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病等生理缺陷。7）信號工高空指揮時，需戴安全帶，腳穿防滑鞋。8）吊車尾部為司機盲區(qū)，工作人員注意吊車尾部旋轉(zhuǎn)動態(tài)。9）司機作業(yè)時，禁止收聽任何有聲電器及電話，禁止和其她人員交談。10）司機和信號工必要使用對講機進行指令接受和發(fā)出，保證對講機音質(zhì)清晰，調(diào)頻無干擾。11）作業(yè)前必要檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護用品。拆除區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊具無缺陷，捆綁對的牢固。在信號不明和作業(yè)現(xiàn)場光線陰暗時，禁止進行起吊作業(yè)。12）起重作業(yè)時，必要對的選取吊點位置，合理穿掛索具，試吊。13）試吊：吊繩套掛牢固，起重機緩緩起升，將吊繩繃直稍停，試吊高度為100mm～200mm。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機必要協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心滑移或其她物件粘連等狀況時，必要及時停止起吊，采用辦法并確認安全后方可起吊。14）大雨、風(fēng)力在5級以上等惡劣天氣，必要停止露天起重拆除作業(yè)。禁止在帶電高壓線或一側(cè)作業(yè)。15）嚴格執(zhí)行“十不吊”原則。即：超負荷不吊；無專人指揮或指揮信號不明，重量不明，光線暗淡不吊；安全裝置，機械設(shè)備有異?；蛴泄收喜坏酰辉谥匚锷霞庸せ蚵袢胪林形锛约巴崂睊觳坏?；物件捆綁不牢不平或活動零件不固定，不清除不吊；吊物上站人或從人頭上越過及垂臂下站人不吊；氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等易爆器械無安全辦法不吊；棱角缺口未墊好不吊；5級以上大風(fēng)和雷暴雨時不吊；在斜坡上或坑沿，堤岸不填實不吊。16）使用起重作業(yè)時，必要對的選取吊點位置，合理穿掛索具，試吊。17）機械設(shè)備下井后要擺放整潔，用倒鏈拴牢固。放在高處貨品要有防護辦法。9.2.2.4高空作業(yè)詳細安全技術(shù)辦法1）高空作業(yè)人員必要對的佩帶安全帽，必要系好安全帶，并掛在牢固處（高掛低用）。2）高處作業(yè)使用平臺、腳手板、梯子、護欄、索具（鋼絲繩、麻繩、化學(xué)纖維繩）等料具和安全帶、安全網(wǎng)等安全防護用品質(zhì)量都必要符合國家規(guī)范規(guī)定。3）高處施工作業(yè)前，應(yīng)進行針對性書面安全交底，要被交底人簽字，同步必要貫徹所有安全技術(shù)辦法和個人防護用品，未經(jīng)貫徹時不得進行施工作業(yè)。4）從事高處作業(yè)人員，必要定期體檢。凡患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇癥、嚴重近視及患有其她不適應(yīng)高處作業(yè)病癥人員，均不得登高作業(yè)。5）攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施人員，必要通過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)及專業(yè)考試合格，持證上崗。6）施工中，對高處作業(yè)安全技術(shù)設(shè)施，使用中發(fā)生損壞，必要及時解決，危及人身安全，必要及時停止作業(yè)，排除險情或隱患后，方準作業(yè)。7）施工作業(yè)場合有墜落也許物體，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。高處作業(yè)中所用物料，均應(yīng)堆放平穩(wěn)，不妨礙通行，并不得超重，在暫時搭建拆除平臺上載荷不得不不大于270kg/m2。工具用畢應(yīng)隨手放入工具袋內(nèi)；作業(yè)中走道，通道板和登高用品，應(yīng)隨時清掃干凈；拆卸下物件及余料和廢料均應(yīng)及時清理運走，不能任意亂扔或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲，小型工具、配件用工具包盛裝或使用吊籃拆除。8）高處作業(yè)無法搭設(shè)嚴密防護設(shè)施，必要使用安全帶。安全帶必要系掛在施工作業(yè)上方牢固物體上，并高掛低用，禁止低掛高用。9）高處作業(yè)人員不準騎坐暫時搭建拆除平臺上護欄、未拆除牢固管道、設(shè)備上和躺在平臺、孔洞邊沿上休息。在沒有安全防護設(shè)施條件下，禁止在木桁架、挑梁，砌體及構(gòu)架上行走或作業(yè)。10）雨、雪天進行高處作業(yè)時，必要采用可靠防滑、防寒和防凍辦法，凡水、雪、霜、冰均應(yīng)及時清除干凈。暴風(fēng)雪及沙塵暴后，應(yīng)及時對高處作業(yè)安全防護設(shè)施逐個加以檢查，發(fā)既有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)及時修復(fù)完善，5級大風(fēng)及時停止露天高處作業(yè)。11）因作業(yè)需要，暫時拆除或變動安全防護設(shè)施，必要經(jīng)施工負責(zé)人批準，并采用相應(yīng)可靠辦法，作業(yè)后及時恢復(fù)。12）高處作業(yè)人員應(yīng)沿著斜道、梯子上下，禁止沿著繩索、立桿、井架或欄桿等攀登。13）人字梯使用：

a.使用前檢查該梯子與否安全，即檢查梯子鉚釘與否松動，焊接與否開裂；b.用結(jié)實繩索將兩邊拉住、拴緊、繃直；c.梯子須安放穩(wěn)固，使用材料需經(jīng)人傳遞或用小桶吊放，禁止上下拋物；d.使用梯子時至少兩人一組，有專人扶梯；e.禁止使用梯子最上面兩格；f.禁止背對梯子作業(yè)；g.超過2米以上作業(yè)，且安全帶無掛點時，除扶梯人外，須再設(shè)立一名監(jiān)護人；h.禁止交叉作業(yè)；i.作業(yè)區(qū)域應(yīng)用警示帶圍好、設(shè)立監(jiān)護人，禁止非作業(yè)人員入內(nèi)。十、應(yīng)急預(yù)案10.1、門式起重機拆卸危險源告知中鐵五局集團哈牡客專SG-5標50噸門式起重機拆卸危險源告知牌序號作業(yè)工序或場合危險源也許導(dǎo)致事件安全注意及防止辦法負責(zé)人電話號碼150噸門式起重機拆卸區(qū)非專職電工進行作業(yè)觸電1、現(xiàn)場執(zhí)行暫時用電安全強制性原則，配電方式應(yīng)采用三級配電兩級保護方式，即三相五線制；2、施工用電必要使用檢查合格材料和設(shè)備3、電工持證上崗，做到一機、一閘、一漏保，杜絕無證上崗及違章作業(yè)；劉順云張東旭配電箱漏電保護器失靈作業(yè)人員擅自亂接電線2班前未對風(fēng)動扳手、空壓機進行檢查機械傷害1、上崗前必要通過培訓(xùn)和技術(shù)交底；2、嚴格按照設(shè)備安全操作規(guī)程進行操作，操作前要對機械設(shè)備進行安全檢查后方可投入使用；3、機械設(shè)備安全防護裝置，必要按規(guī)定對的使用；4、必要按規(guī)定對的穿戴好個人防護用品；5、機械設(shè)備應(yīng)進行定期檢查與維修。張東旭胡中波機械設(shè)備操作不按規(guī)定操作空壓機皮帶防護罩未安裝3攀登門機；拆除連接螺栓；掛設(shè)吊索具；防護欄桿損壞；拆除電氣液壓控制管線路等；樓梯損壞；多人同步上下樓梯；高空作業(yè)面有油污、雜物等高處墜落1、進行崗前安全培訓(xùn)和門機安裝、拆除培訓(xùn)工作，持證上崗；2、加強作業(yè)過程監(jiān)控，貫徹好現(xiàn)場安全防護用品配備，安全防護辦法不到位禁止作業(yè)；安裝防高空墜落防護設(shè)施；3、對高空作業(yè)勞動保護用品進行嚴格檢查，防止不合格防護用品使用帶來安全隱患；李勇胡中波4高空落物物體打擊1、進行崗前安全培訓(xùn)和門機安裝培訓(xùn)工作，持證上崗；2、加強作業(yè)過程中機具和物件安全狀況檢查；3、必要按規(guī)定對的穿戴好個人防護用品，交叉作業(yè)，采用防護辦法；4、搬運和吊裝物品要捆綁固定，防止松懈脫落；5、嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程。李勇胡中波吊裝物件物件上拋下擲重疊作業(yè)5吊車未按規(guī)范操作傾覆1、加強作業(yè)過程監(jiān)控和監(jiān)督力度，防止“三違”現(xiàn)象發(fā)生；2、吊車按照規(guī)定在支腿下方鋪墊鋼板或枕木；3、嚴格執(zhí)行吊車操作規(guī)程；4、班前做好吊索具安全檢查，禁止超載吊裝。李勇胡中波吊車帶病作業(yè)指揮不規(guī)范、信號不明確工點名稱：中鐵五局集團哈牡客專SG-5標尚志制梁場發(fā)布日期：7月30日10.2、應(yīng)急救援預(yù)案Ⅰ、目本預(yù)案為了門式起重機拆卸施工過程中也許發(fā)生安全事故，如如下幾種：起重設(shè)備傾覆、物體打擊、機械傷害、高處墜落、人員觸電等，制定機構(gòu)設(shè)立、有關(guān)人員職責(zé)，工作程序，事故調(diào)查及善后解決，以保證安全事故發(fā)生后，搶險工作規(guī)范化，程序化，把損失減少到最小限度。Ⅱ、安全事故也許發(fā)生部位門式起重機拆除過程中。Ⅲ、應(yīng)急資源a、人員應(yīng)急救援人員由分部全體人員構(gòu)成。當一旦發(fā)生應(yīng)急事件，現(xiàn)場人員必要第一時間投入到現(xiàn)場開展救援。b、物資設(shè)備eq\o\ac(○,1)．報警系統(tǒng)及通訊設(shè)備：對講機、手機等通訊設(shè)備eq\o\ac(○,2)．應(yīng)急照明和電力設(shè)施:照明有探照燈,手電筒。eq\o\ac(○,3)．搶險用機械設(shè)備：電工用品、機修工具、內(nèi)燃發(fā)電機、汽車吊、千斤頂、切割機、電焊機、氧氣乙炔設(shè)備。eq\o\ac(○,4)．其她物資材料:卡環(huán)、撬棍、鋼絲繩、枕木等。eq\o\ac(○,5).傷員急救設(shè)備:醫(yī)務(wù)人員、慣用急救設(shè)備.eq\o\ac(○,6).急救車輛及交通設(shè)備,指揮車及其他交通設(shè)備,Ⅳ.應(yīng)急組織機構(gòu)及責(zé)權(quán)a.組織機構(gòu)分部成立安全事故應(yīng)急救援和事故調(diào)查小組，組長為分部經(jīng)理，副組長為分部安全總監(jiān)、分部副經(jīng)理和分部總工程師，成員由分部工程技術(shù)部、安質(zhì)環(huán)保部、綜合辦公室、物機部等各部室及架梁隊負責(zé)人構(gòu)成。應(yīng)急值班室設(shè)在分部安質(zhì)環(huán)保部。b.責(zé)權(quán)①.組長負責(zé)應(yīng)急預(yù)案實行以及所需人員設(shè)備材料等協(xié)調(diào)指揮,在現(xiàn)場應(yīng)急響應(yīng)期間相應(yīng)急預(yù)案組織實行全面負責(zé).②.副組長對作業(yè)工點安全事故應(yīng)急預(yù)案詳細實行全面負責(zé),在發(fā)生緊急事件后詳細組織分部人員按照應(yīng)急預(yù)案進行貫徹。③.工程技術(shù)部安全事故應(yīng)急預(yù)案響應(yīng)時負責(zé)安全事故應(yīng)急預(yù)案監(jiān)督實行，期間重要負責(zé)信息內(nèi)、外部溝通聯(lián)系。在安全事件發(fā)生后，及時逐級向上級領(lǐng)導(dǎo)報告，必要時向本地政府和關(guān)于部門報告、報案，同步按照領(lǐng)導(dǎo)安排或決策進行上傳下達。作好應(yīng)急搶險用車輛、機械、設(shè)備等調(diào)遣工作。④.安質(zhì)環(huán)保部負責(zé)安全事故應(yīng)急預(yù)案詳細制定，方案實行及實行效果評價。⑤.綜合辦公室負責(zé)安全應(yīng)急預(yù)案辦法全員培訓(xùn)等組織工作，在應(yīng)急響應(yīng)期間，負責(zé)與內(nèi)部、外部協(xié)調(diào)溝通工作，協(xié)助傷亡人員急救工作，同步維護職工合法權(quán)益，組織開展技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，協(xié)助行政領(lǐng)導(dǎo)組織應(yīng)急預(yù)案實行。⑥.物機部負責(zé)安全事故應(yīng)急預(yù)案所需物資、機備發(fā)放、調(diào)配工作，在應(yīng)急響應(yīng)期間組織應(yīng)急搶險物資和機電設(shè)備調(diào)配、安裝，保證正常使用。⑦.領(lǐng)工員、工班長組織人員接受安全事故應(yīng)急預(yù)案學(xué)習(xí)和演習(xí)，在應(yīng)急響應(yīng)期間負責(zé)詳細搶險，救濟等工作。⑧.事故調(diào)查組負責(zé)安全事故應(yīng)急響應(yīng)期間事故調(diào)查解決，及時將《事故調(diào)查解決報告》上報。Ⅴ.工作程序a.聯(lián)系報警①.發(fā)生安全事故后,現(xiàn)場作業(yè)人員及時用通訊工具上報分部安質(zhì)環(huán)保部或領(lǐng)導(dǎo)電話.②.安質(zhì)環(huán)保部及時上報應(yīng)急小組組長.組長召集應(yīng)急小構(gòu)成員.③.應(yīng)急小構(gòu)成員按照應(yīng)急預(yù)案中規(guī)定職責(zé)開展工作b.應(yīng)急報告①.安全事故發(fā)生后，輕傷事故由分部自行解決。普通事故發(fā)生后，事故現(xiàn)場關(guān)于人員應(yīng)當及時向分部負責(zé)人或調(diào)度、安質(zhì)環(huán)保部報告；分部負責(zé)人接到報告后，應(yīng)當于1小時內(nèi)向局經(jīng)理部安質(zhì)部、調(diào)度報告。局經(jīng)理部調(diào)度2小時以內(nèi)，直接以電話方式上報建設(shè)單位和局調(diào)度部門；并在8小時內(nèi)以書面形式上報局經(jīng)理部安質(zhì)部，局經(jīng)理部在12小時內(nèi)以書面形式上報建設(shè)單位(安全質(zhì)量部)和局安質(zhì)部。較大及以上事故，分部必要及時上報，局經(jīng)理部在1小時內(nèi)上報關(guān)于部門。②.應(yīng)急狀態(tài)下通訊聯(lián)系方式：序號單位名稱電話號碼1尚志市人民醫(yī)院2尚志市質(zhì)監(jiān)局3尚志市公安局4尚志市安監(jiān)局：5哈牡客專有限公司公司調(diào)度：6局經(jīng)理部調(diào)度：龔成7局經(jīng)理部安質(zhì)部：佟盼偉8公司安質(zhì)部：宋勝9分部經(jīng)理：周濤10分部調(diào)度：王志岐11分部安質(zhì)部：馮黎新12分部副經(jīng)理：羅向東13架梁隊專職安全員：胡中波Ⅵ.現(xiàn)場解決a.應(yīng)急小構(gòu)成員到現(xiàn)場后，維持好現(xiàn)場秩序，保護好事故現(xiàn)場原始狀態(tài)，未通過事故調(diào)查小組批準，任何人不得擅自變化現(xiàn)場狀況，但要及時急救受傷人員和公司財產(chǎn)或防止事故繼續(xù)發(fā)展擴大損失，而必須移動事故現(xiàn)場某些物品時，應(yīng)盡量將所變動物品位置作好標記。b.驅(qū)散圍觀人員,組織救護隊員急救被困受傷人員，引導(dǎo)被困非受傷人員離開事故發(fā)生點，散至安全地點。c.事故調(diào)查構(gòu)成員及時對事故現(xiàn)場進行照像、錄像，對現(xiàn)場進行認真細致全面地勘察，發(fā)現(xiàn)和收集擬定事故因素各種痕跡，各種物證等。Ⅶ.事故調(diào)查解決事故調(diào)查成員將進一步事故現(xiàn)場收集物證，詢問證人，整頓資料，將<<事故解決調(diào)查報告>>在十天內(nèi)上報公司。Ⅷ.善后解決急救工作完畢后，對事故發(fā)生現(xiàn)場進行隔離，在進行清理工作同步，加強對現(xiàn)場保護，防止閑雜人員入內(nèi)，更要防止犯罪分子趁火打劫。十一、勞動人籌劃50噸門式起重機拆卸勞動力籌劃表序號崗位人數(shù)（人）備注1隊長1全面負責(zé)2副隊長1現(xiàn)場指揮4技術(shù)主管1技術(shù)負責(zé)5機械技術(shù)員1現(xiàn)場技術(shù)指引6安全員1現(xiàn)場安全監(jiān)控7裝吊工2持證負責(zé)所有吊裝工作8鉗工1負責(zé)液壓管路拆除9電工2持證負責(zé)電氣控制系統(tǒng)拆除10信號指揮1負責(zé)現(xiàn)場信號指揮11輔助人員10協(xié)助各項工作共計21十二、施工過程中安全生產(chǎn)文明辦法12.1全體施工人員進行安全生產(chǎn)教誨，提高安全生產(chǎn)意識，每周召開一次安全生產(chǎn)例會，每天召開班前安全生產(chǎn)會。12.2設(shè)立專職安全員監(jiān)督安全施工，進入工地人員必要穿戴勞保護具，不戴安全帽者，不能進入工地。登高作業(yè)必要佩戴安全帶。12.3暫時電源要采用質(zhì)量好電纜，不許用塑料電線，并設(shè)專職人員看守監(jiān)督和維護，防止碰傷漏電，所有電動工具在使用時都必要設(shè)立漏電保護器。12.4氧氣、乙炔放置地點應(yīng)符合安全規(guī)定，并設(shè)專人負責(zé)，存儲地點要遠離火源，每天下班要檢查一次，對施工現(xiàn)場進行清理，確認無隱患后再離開。12.5大件吊裝要進行技術(shù)交底，要有詳細吊裝方案，要進行安全預(yù)測，吊裝時統(tǒng)一指揮，技術(shù)負責(zé)人、安全員要在現(xiàn)場。12.6全體人員要接受甲方安全教誨規(guī)定，要遵守甲方廠規(guī)廠紀，并服從本地關(guān)于部門管理。12.7加強防火教誨，提高防火意識，制定防火辦法，施工工地一律不許抽煙，全力配合甲方搞好防火工作管理。12.8建立安全施工制度，成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，制定安全保證體系，時刻做到“安全第一，防止為主”。12.9施工現(xiàn)場劃出安全作業(yè)區(qū)，加強宣傳工作，設(shè)立關(guān)于安全標語標語，危險點布置警示牌。12.10對廢棄物進行分類存儲和清理，杜絕環(huán)境污染事故。十三、計算書及有關(guān)圖紙13.1、吊車性能表13.1.150噸汽車吊性能表表3-1-1：中聯(lián)50t汽車吊起重性能參數(shù)表13.1.2QY25噸汽車吊性能表QY25型汽車起重機性能表（25t）單位：t幅度（m）主臂5°副臂30°副臂側(cè)后方前方側(cè)后方前方側(cè)后方前方主臂長10.213.617.8522.12