預(yù)應(yīng)力混凝異形樁試樁專項方案

白龍港污水處理廠提標(biāo)改造工程BLG-C5標(biāo)預(yù)應(yīng)力混凝異形樁試樁方案編制單位：上海隧道股份市政集團(tuán)編制日期：9月5日一、工程概況1、工程概況本工程為白龍港污水處理廠提標(biāo)改造工程，擬建工程范圍為西南地塊部分。新建建筑物關(guān)鍵有蓄水池、38#變配電間、鼓風(fēng)機(jī)房及6Kv配電中心等。新建建筑耐火等級除尤其注明者外均為二級。合理使用年限為50年，抗震防設(shè)烈度為7度。地面建筑屋面防水等級為Ⅱ級。本工程剛性樁采取預(yù)應(yīng)力混凝土異形樁，型號為T-PHCC400-370(95)。此次試樁共10根，具體詳見試樁設(shè)計要求。2、編制依據(jù)（1）樁位部署圖（2）《白龍港污水處理廠提標(biāo)改造工程BLG-C5標(biāo)》（江蘇省地質(zhì)工程勘察院）（3）規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》GB50007-《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)程》DBJ08-218-《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-《TZ螺鎖式連接預(yù)應(yīng)力混凝土異形樁》（滬G/T-503）《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》（JGJ18-）《工程測量規(guī)范》（GB50026-)3、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況（1）工程地質(zhì)情況①1-1層雜填土，場地內(nèi)局部分布，含碎石、碎磚、植物根莖等，局部有大混凝土塊，土質(zhì)不均，結(jié)構(gòu)松散。①1-2層素填土，場地內(nèi)分布較廣，以砂性土為主，局部為黏性土，土質(zhì)不均，結(jié)構(gòu)性差，強(qiáng)度改變大。①2層浜填土，含有機(jī)質(zhì)、腐殖質(zhì)，夾碎石等雜物，土質(zhì)較差，工程性質(zhì)極差。①3層吹填土，場地內(nèi)全部有分布，系促淤圈圍形成，大部分呈淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土狀，局部土性差，黏土含量增加，近似淤泥狀，局部夾粉性土，呈黏質(zhì)粉土狀，無層理，土質(zhì)很不均勻，土自重壓力固結(jié)還未完成，工程性質(zhì)差。②3夾層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：局部分布，流塑狀態(tài)，夾薄層狀粉土，含有流變觸變特征，工程性質(zhì)較差，對基坑開挖影響較大。②3層灰色砂質(zhì)粉土：場地內(nèi)全部有分布，局部夾粉質(zhì)黏土，呈稍密～中密狀，滲透性較強(qiáng)，在水頭差作用下極易產(chǎn)生坍塌、流砂、管涌等不良巖土現(xiàn)象，對基坑開挖影響較大。③層灰色淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土：場地內(nèi)全部有分布，流塑狀態(tài)，夾薄層狀粉土，屬于低強(qiáng)度、高含水量、高壓縮性、高靈敏度軟弱土，工程性質(zhì)差，對基坑開挖影響較大。④層灰色淤泥質(zhì)黏土：場地內(nèi)全部有分布，流塑狀態(tài)，土質(zhì)均勻，屬于低強(qiáng)度、高含水量、高壓縮性、高靈敏度軟弱土，工程性質(zhì)差，對基坑開挖影響較大。⑤1層黏土：場地內(nèi)全部有分布，流塑～軟塑狀態(tài)，土質(zhì)較均勻，工程性質(zhì)通常，對基坑開挖有一定影響。⑤3-1層灰色粉質(zhì)黏土夾粉土：場地內(nèi)全部有分布，呈軟塑狀態(tài)，夾薄層狀粉砂，土質(zhì)不均，工程性質(zhì)通常。⑤3-2層灰色粉質(zhì)黏土和黏質(zhì)粉土互層：場地內(nèi)分布較廣，局部缺失，軟塑、稍密狀態(tài)，土質(zhì)很不均，工程性質(zhì)通常。⑧1-1層灰色粉質(zhì)黏土夾粉土：場地內(nèi)全部有分布，呈軟塑狀態(tài)，局部夾粉土，工程性質(zhì)通常。水文地質(zhì)情況上海地域和工程建設(shè)親密相關(guān)地下水關(guān)鍵為第四紀(jì)地層中潛水、微承壓水和承壓水。潛水賦存于淺部地層中，潛水水位埋深通常為0.3m～1.5m，水位受降雨、潮汛地表水及地面蒸發(fā)影響有所改變，年平均水位埋深通常為0.5m～0.7m；當(dāng)大面積填土?xí)r，潛水位會隨地面標(biāo)高升高而上升。微承壓水賦存于全新統(tǒng)地層中下部粉性土或砂土中，呈不連續(xù)分布，局部和承壓水連通，其水位低于潛水位，呈周期性改變，水位埋深約3m～11m。承壓水賦存于上更新統(tǒng)地層中粉性土或砂土中，其水位低于潛水位，呈周期性改變，水位埋深約3m～12m，不一樣區(qū)域其水位有較大改變。地下水溫度，在地表下4m深度范圍內(nèi)受氣溫改變影響顯著，4m以下水溫受氣溫改變影響小，通常為16℃～20℃。二、試樁設(shè)計要求及施工要求1、試樁設(shè)計要求（1）、樁型：T-PHC-C-400-370(95)，具體情況以下:試樁樁位情況表試樁名稱樁頂標(biāo)高樁端標(biāo)高根數(shù)型號單樁豎向抗壓極限承載力標(biāo)準(zhǔn)（KN）單樁豎向抗拔極限承載力標(biāo)準(zhǔn)（KN）錨筋A(yù)s2灌芯長度抗壓試樁4.000-24.0003T-PHC-C-400-370(95)-10、10、1110401.5抗拔試樁4.000-24.0003T-PHC-C-400-370(95)-14、146408C3支承樁4.000-20.0004T-PHC-C-400-370(95)-12、121.5依據(jù)甲方指定控制點，用全站儀測放試樁樁位；依據(jù)甲方指定控制水準(zhǔn)點，控制試樁樁底樁頂標(biāo)高。2、試樁要求及樁位部署試樁類型數(shù)量最大加載量備注抗壓試樁（堆載法）3組先分10緩加載至設(shè)計要求極限值，如穩(wěn)定。繼續(xù)加載2倍壓重平臺提供最大反力不得小于預(yù)估最大加載量1.2倍樁身強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計要求抗拔試樁（錨固法）3組先分10緩加載至設(shè)計要求極限值，如穩(wěn)定。繼續(xù)加載兩級抗拔錨筋設(shè)計強(qiáng)度大于預(yù)估最大加載量1.2倍。支撐樁標(biāo)高=抗拔試樁標(biāo)高+0.5樁位偏差小于50mm樁身強(qiáng)度抵達(dá)設(shè)計要求現(xiàn)場場地要求平整空曠，試樁施工完成10d后進(jìn)行低應(yīng)變檢測，后續(xù)立即進(jìn)行灌芯工序（芯樣長度及鋼筋部署由設(shè)計提供），試樁齡期達(dá)成28d后進(jìn)行靜載試驗。3、施工要求（1）試樁選址：我部預(yù)選兩處供設(shè)計及監(jiān)理確定，試樁場地盡可能靠近場內(nèi)現(xiàn)有道路，方便機(jī)械組裝及工程車輛行駛。（2）施工次序：依據(jù)預(yù)制樁施工擠土效應(yīng)，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，打樁次序基礎(chǔ)確定是由內(nèi)向外、由中心向四面標(biāo)準(zhǔn)。（3）設(shè)備選型依據(jù)現(xiàn)場條件機(jī)械連接先張法預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁選擇YZY-800T靜力壓樁機(jī)。（4）技術(shù)總體方法：①采取TS112SL型全站儀測放樁位，定位邊軸線15-20米以外設(shè)置控制點，以免管樁施工擾動土體，引發(fā)土體移動從而帶動軸線點移位。②施工員、樁機(jī)指揮和統(tǒng)計員必需熟悉圖紙和設(shè)計要求，掌握施工技術(shù)規(guī)程并在施工前組織全體施工人員進(jìn)行具體技術(shù)、安全交底。④T-PHC預(yù)應(yīng)力混凝土異形樁屬擠土型樁，工程樁施工中必需嚴(yán)格實施施工規(guī)范，同時在打樁過程中做到邊打邊復(fù)核樁位，倘若發(fā)覺偏移樁位必需立即校正，減小樁位偏差。⑤預(yù)應(yīng)力混凝土異形樁其連接方法為環(huán)氧樹脂加螺絲，對端板水平精度要求高。其次預(yù)應(yīng)力混凝土異形樁，因無故板，預(yù)應(yīng)力管樁生產(chǎn)工藝局限，樁端混凝土不密實，對廠家產(chǎn)品質(zhì)量要求高。⑥認(rèn)真做好打樁施工統(tǒng)計及技術(shù)資料工作，碰到以下情況之一應(yīng)暫停,并立即和設(shè)計溝通。a、壓力突變。b、樁頭混凝土剝落、碎碎。c、地面隆起、鄰樁土浮或位移過大。d、樁身忽然傾斜跑位。e、入土深度達(dá)不到設(shè)計要求。（4）控制標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》；試壓樁經(jīng)24h休歇后需復(fù)壓。（5）工程使用管樁由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)預(yù)制，管樁預(yù)制檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn)實施《TZ螺鎖式連接預(yù)應(yīng)力混泥土異形樁》（滬G/T-503）。（6）管樁進(jìn)場檢驗及驗收：離心樁外觀質(zhì)量及尺寸檢驗、抗彎試驗和檢驗規(guī)則均按GB13476-92要求實施。外觀質(zhì)量應(yīng)符合《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50202-）三、施工布署1．人員配置主管人員配置表項目經(jīng)理項目經(jīng)理現(xiàn)場負(fù)責(zé)現(xiàn)場負(fù)責(zé)質(zhì)量員施工員安全員質(zhì)量員施工員安全員2．設(shè)備選配依據(jù)現(xiàn)場情況及甲方要求，選擇JZY-800T液壓靜力壓樁機(jī)1臺；吊車一臺；水準(zhǔn)儀、全站儀各1套。擬投入機(jī)械設(shè)備表序號名稱單位數(shù)量用途1JZY-800T靜力壓樁機(jī)臺1沉樁2全站儀TS112SL套1測放樁位3DSZ3-A32套1標(biāo)高控制4吊車臺1吊卸管樁3．材料要求材料表序號名稱規(guī)格1預(yù)應(yīng)力混凝土異形管樁T-PHC-C-400-370(95)2連接件按圖集4．施工工期本試樁計劃暫定于10月1日四、施工工藝步驟及方法（一）、施工工藝步驟：見下圖（二）、施工方法：依據(jù)本工程地質(zhì)特點及設(shè)計要求，結(jié)合我企業(yè)歷年施工經(jīng)驗，決定JZY-800T靜力壓樁機(jī)進(jìn)行植樁、沉樁，膠泥加螺絲接樁施工方法。1、抄平放線及樁位放樣控制依據(jù)計劃部門提供建筑物定位點，測放樁位，同時在不受擠土影響地段測量設(shè)置4個安全永久性控制點，用于施工過程中檢驗校正各軸線點或復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高，樁位放樣誤差要求小于±10mm，樁頂高程誤差小于±50mm。2、探樁樁位放樣后，樁機(jī)就位前，人工鋼釬探測樁位處地下有沒有障礙物，如地下有障礙物則立即開挖排除，開挖排除后重新測放樁位。3、吊樁就位單點起吊樁時，鋼絲繩應(yīng)綁在樁端0.293L（L為單節(jié)樁長）處。待樁吊直后，再放入樁機(jī)夾樁箱內(nèi)扶正就位，然后用兩臺經(jīng)緯儀成90°角,從正面和側(cè)面觀察樁身垂直度，其精度控制在0.5％以內(nèi)，尤其首節(jié)樁必需仔細(xì)調(diào)整，以確保其垂直導(dǎo)向作用。4、沉樁①沉樁時，固定端大螺帽應(yīng)朝上，張拉端小螺帽應(yīng)朝下，不得混淆。②預(yù)應(yīng)力混凝土異形樁混凝土必需達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度及齡期（常壓養(yǎng)護(hù)為28d，蒸壓養(yǎng)護(hù)為1d）后方可沉樁。③機(jī)械連接時垂直度采取經(jīng)緯儀。④第一節(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土異形樁插入地面時垂直度偏差不得超出0.5%，并和第二節(jié)以上預(yù)應(yīng)力混凝土異形樁、樁錘、樁帽或送樁器、整個樁身在同一中心線上。⑤嚴(yán)禁采取將上下節(jié)樁軸線形成夾角方法調(diào)整上節(jié)樁垂直度。⑥沉樁過程中應(yīng)常常觀察樁身垂直度，若樁身垂直度偏差超出0.5%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；如需糾偏，必需在不影響樁身質(zhì)量前提下，待上下節(jié)樁接頭密合后方可做合適調(diào)整。⑦第一節(jié)樁初壓，待樁入土深3～5m(1/3樁長以上)。垂直調(diào)直樁位復(fù)核。在沉樁過程中用機(jī)架前側(cè)展現(xiàn)90°度兩方向架設(shè)經(jīng)緯儀監(jiān)測控制樁向垂直度，確保樁身垂直度偏差不超出0.5％。同時用水平儀控制樁頂標(biāo)高，樁頂標(biāo)高許可誤差為+50mm。⑧為預(yù)防樁頂被壓碎，樁帽和樁頂平面加緩沖墊層。同時確保送樁器、樁身在同一條中心線上。⑨控制標(biāo)準(zhǔn)：依據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行標(biāo)高控制，端承摩擦樁進(jìn)行雙控，壓樁以貫實度為輔，樁長為主，具體指標(biāo)待試樁后由設(shè)計院確定。⑩碰到以下情況一應(yīng)暫停壓樁。并立即和設(shè)計、監(jiān)理、建設(shè)單位等相關(guān)人員研究處理。a、壓力突變。b、樁頭混凝土剝落、破碎。c、地面隆起、鄰樁土浮或位移過大。d、樁身忽然傾斜跑位。e、入土深度達(dá)不到設(shè)計要求。EQ\o\ac(○,11)壓樁過程安排專員統(tǒng)計填寫施工統(tǒng)計，具體統(tǒng)計不一樣深度不一樣土層貫入度。EQ\o\ac(○,12)最終標(biāo)高控制、樁長為主，貫實度為輔。5、接樁采取上螺下頂接樁卡扣安裝次序?qū)⑾露螛俄敵辆嚯x地面0.8～1.0m處（但應(yīng)避免樁尖靠近硬持力層或樁尖處于硬持力層中)，可進(jìn)行接樁。接樁操作方法及技術(shù)方法?？凼竭B接件連接方法以下圖所表示：接樁操作方法及技術(shù)方法：①檢驗樁兩端連接卡扣件，無受扣方可起快施工。②用鋼絲刷清理潔凈樁斷面，嚴(yán)禁螺帽孔內(nèi)有雜物。③將插桿安裝在小螺帽上，大螺帽處安裝彈簧，墊片，卡片和中間螺帽。④在樁端面涂抹足夠?qū)Ｓ妹芊獠牧?。⑤將上?jié)樁轉(zhuǎn)動使插桿和上節(jié)樁中間套軸線到同一條直線上，緩緩插入，嚴(yán)禁碰撞。插接后確保接口無縫隙。⑥接樁完成，先自檢，自檢認(rèn)為合格后，報請監(jiān)理人員進(jìn)行檢驗。經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后開始壓樁。⑦密封材料關(guān)鍵起到密封、防腐作用。專用密封材料是由環(huán)氧樹脂、環(huán)氧樹脂固化劑按質(zhì)量比1：0.2。6、送樁及截樁如場地平整后，地面標(biāo)高高于設(shè)計樁頂標(biāo)高需送樁時，采取送樁器進(jìn)行送樁；如需截樁按根據(jù)《滬G/T-503》規(guī)范實施。樁頂標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測量控制，控制標(biāo)準(zhǔn)為：±50mm。五、質(zhì)量通病及消除方法預(yù)應(yīng)力混凝土管施工輕易產(chǎn)生樁位偏移過大、沉樁困難達(dá)不到設(shè)計要求、樁頂破壞、樁身斷裂及接樁處松脹、開裂等質(zhì)量通病。本工程施工中，我們將全方面推行施工質(zhì)量過程控制，以工作質(zhì)量來確保工程質(zhì)量，用科學(xué)管理、嚴(yán)格制度來發(fā)明優(yōu)質(zhì)工程。嚴(yán)格根據(jù)施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求進(jìn)行每一道工序質(zhì)量驗收，切實抓好每道施工工序質(zhì)量，絕不讓不合格品進(jìn)行下一道工序。為確保質(zhì)量目標(biāo)實現(xiàn)，消除通病發(fā)生，項目部將建立對應(yīng)管理方法和工序質(zhì)量控制方法（一）、管理方法1、由工程項目技術(shù)責(zé)任人組織全體項目管理人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本工程相關(guān)文件、施工圖紙，領(lǐng)會工程特點、關(guān)鍵點、難點，了解每個關(guān)鍵、關(guān)鍵施工節(jié)點上方法和處理方案，讓每個施工管理人員做到心中有底。2、由項目技術(shù)責(zé)任人將整個工程按工序進(jìn)行分解，依據(jù)施工圖紙和相關(guān)規(guī)范，以現(xiàn)有技術(shù)水平、工藝水平對工序進(jìn)行分析，以表格形式羅列出各道工序施工關(guān)鍵點，和各關(guān)鍵點上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量測量手段和質(zhì)量監(jiān)控方法。3、在每一道工序開工之前，由工程項目技術(shù)責(zé)任人組織召集相關(guān)人員進(jìn)行工序技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，將對應(yīng)施工質(zhì)量過程控制表格填寫方法和要求進(jìn)行明確。4、成立以項目技術(shù)責(zé)任人、質(zhì)監(jiān)員為主質(zhì)量督查小組，對施工質(zhì)量過程控制進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)控內(nèi)容包含旁站、對現(xiàn)場進(jìn)行實時隨機(jī)抽樣和依據(jù)匯總報表進(jìn)行隨機(jī)抽樣。5、在施工過程中，依據(jù)施工圖紙、施工驗收規(guī)范、施工方法、施工工藝要求制訂統(tǒng)一報表、報表內(nèi)容努力爭取正確、適時、全方面、真實地反應(yīng)施工實際情況。（二）、工序質(zhì)量控制方法1、消除樁頂位移過大方法：①工程開工前，由測量人員按二級測量控制網(wǎng)要求，在施工場地內(nèi)不受樁基施工影響范圍內(nèi)建立測量控制網(wǎng)，并計算出每一樁位對控制點大地坐標(biāo)，由技術(shù)責(zé)任人復(fù)核無誤后監(jiān)理核查，方可作為測量依據(jù)。樁位定位采取大地坐標(biāo)法進(jìn)行，測量員進(jìn)行樁位測設(shè)前，必需填好樁位測設(shè)統(tǒng)計單，報請監(jiān)理復(fù)核，合格后才能定樁位。測量員在樁位測設(shè)前，需對測量控制點進(jìn)行校合，以防控制點破壞造成樁位偏差。確保樁位放樣誤差小于1cm。②施工前場地平整，挖除地表雜填土，碎石墊層壓實。場地平整標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)成地面坡度≤1%。③植樁前，先探查樁位地層情況，并清除沉樁區(qū)域內(nèi)地下障礙物，確保沉垂直度。④沉樁時，在距樁20米左右范圍內(nèi)成正90度、O度方向各架設(shè)一臺經(jīng)緯儀進(jìn)行垂直度校準(zhǔn)，控制垂直度偏差不超出0.5%。⑤接樁時，先用定位板將上下樁節(jié)接直，確保上下兩節(jié)樁在同一軸線上，其中心線偏差小于5mm，節(jié)點彎曲矢高小于樁段0.1%。⑥加強(qiáng)施工監(jiān)測，對工程質(zhì)量實施信息化動態(tài)管理。⑦控制沉樁速率，立即糾正在初沉?xí)r發(fā)生傾斜樁，嚴(yán)格按施工次序進(jìn)行施工。2、消除樁身斷裂及接樁處松脹、開裂方法①沉樁前，查明工程地質(zhì)情況，清除樁位處障礙物。②打樁時預(yù)制樁時，強(qiáng)度必需達(dá)成設(shè)計強(qiáng)度100%，且蒸汽養(yǎng)護(hù)后在常溫下靜停7天后方可沉樁。③施工前檢驗樁身彎曲情況，對樁身彎曲矢高大于1‰管樁嚴(yán)禁使用。④樁在堆放、起吊、壓樁過程中，嚴(yán)格按相關(guān)要求或操作規(guī)程實施。⑤樁節(jié)端頭處于接樁前用鋼絲刷清除表面雜質(zhì)物，然后接樁。3、消除樁頂破壞方法①預(yù)制砼管樁端板不符合規(guī)范要求，應(yīng)經(jīng)修補(bǔ)并檢驗合格后才能使用；②常常檢驗樁帽接觸口，保持樁頂端板和送樁帽接觸要平整，使樁不受偏心荷載；保持樁身、樁帽、樁錘和送在同一中心線上，預(yù)防偏打。③樁帽內(nèi)徑宜大于樁徑10-20mm，深度為300-400mm，并設(shè)置排氣孔。④壓第一節(jié)時，待入土一定深度且樁身穩(wěn)定再進(jìn)行沉樁。4、消除沉樁困難達(dá)不到設(shè)計要求方法①依據(jù)設(shè)計要求，選擇合適打樁機(jī)械，滿足沉樁要求。②一根樁采取一次性打入，中途不得人為停止。管樁進(jìn)場施工準(zhǔn)備管樁進(jìn)場施工準(zhǔn)備驗樁進(jìn)行復(fù)查驗樁進(jìn)行復(fù)查釘木契放樁位釘木契放樁位樁機(jī)就位樁機(jī)就位調(diào)整垂直度管樁起吊、對樁位調(diào)整垂直度管樁起吊、對樁位吊樁插樁吊樁插樁經(jīng)緯校正監(jiān)控經(jīng)緯校正監(jiān)控壓樁沉樁壓樁沉樁涂抹環(huán)氧樹脂密封涂抹環(huán)氧樹脂密封接樁、沉樁接樁、沉樁送至設(shè)計標(biāo)高送至設(shè)計標(biāo)高移機(jī)下一樁位移機(jī)下一樁位預(yù)應(yīng)力砼異形樁施工步驟圖六、質(zhì)量確保方法1、質(zhì)量確保體系我企業(yè)將依據(jù)本項目標(biāo)具體情況，科學(xué)設(shè)置項目各部門，選派有管理經(jīng)驗、組織協(xié)調(diào)能力強(qiáng)、有敬業(yè)精神、技術(shù)和作風(fēng)過硬管理人員組成項目管理班子，根據(jù)企業(yè)基礎(chǔ)上管理模式和ISO9001質(zhì)量確保體系運作。項目將建立完善崗位責(zé)任制，在項目開工之初或階段工程開始時，制訂項目崗位責(zé)任制度，明確領(lǐng)導(dǎo)班子組員責(zé)任，確定每個部門職責(zé)，最終落實到項目每個管理人員。本項目將建立由企業(yè)過程考評、檢驗、控制，項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項目總工程師策劃并組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理中間控制，專業(yè)現(xiàn)任工程師檢驗和監(jiān)控管理系統(tǒng)，形成從項目經(jīng)理部到各分承包方、各專業(yè)化企業(yè)和作業(yè)班組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。2、質(zhì)量管理制度加強(qiáng)對圖紙、規(guī)范學(xué)習(xí)：項目將應(yīng)定時組織技術(shù)人員、現(xiàn)場施工管理人員和關(guān)鍵相關(guān)人員進(jìn)行圖紙和規(guī)范學(xué)習(xí)，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工。施工前編制施工組織設(shè)方案、方法交底用以指導(dǎo)工程施工，應(yīng)表現(xiàn)施組戰(zhàn)略指導(dǎo)性、方案戰(zhàn)役布署性、交底戰(zhàn)斗可操作性，做到三者相互對應(yīng)、相互銜接、層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全方面，符合規(guī)范，使之真正成為施工中能夠遵照依靠指導(dǎo)文件。嚴(yán)格材料供給商選擇，加強(qiáng)材料進(jìn)場檢驗檢驗。七、安全施工確保方法1、安全目標(biāo)本工程安全管理目標(biāo)：杜絕重大安全事故發(fā)生，輕傷事故發(fā)生率控制于千分之一，實現(xiàn)施工全過程安全生產(chǎn)。在本工程施工中，企業(yè)將堅持“安全第一，預(yù)防為主”方針，落實落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格實施安全生產(chǎn)法規(guī)，從組織、制度和方法上落實，誠懇接收業(yè)主、監(jiān)理指導(dǎo)監(jiān)督，努力做到安全文明施工。2、組織機(jī)構(gòu)（1）建立由項目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)安全管理體系，項目經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，負(fù)責(zé)全方面管理本項目范圍內(nèi)施工安全工作。（2）健全安全組織，強(qiáng)化安全機(jī)構(gòu)，充實安檢人員，完善工作制度。建立以項目經(jīng)理為組長安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)施工安全領(lǐng)導(dǎo)工作。3、安全施工方法（1）嚴(yán)格用電管理（2）確保機(jī)械設(shè)備安全機(jī)械設(shè)備操作人員必需持上崗證，對現(xiàn)場機(jī)械操作人員施工前，要進(jìn)行書面安全技術(shù)交底。機(jī)械安裝基礎(chǔ)必需穩(wěn)固，吊裝機(jī)械臂下不得站人，操作時，機(jī)械臂距架空線要求符合安全檢驗要求。起重吊裝指揮人員必需持證上崗，作業(yè)時應(yīng)和操作人員親密配合，實施要求指揮信號。操作人員應(yīng)根據(jù)指揮人員信號進(jìn)行作業(yè)，