淮陰八十二烈士紀念館工程施工組織設(shè)計樣本

施工組織設(shè)計＊＊＊＊＊＊＊＊＊目錄TOC\o"1-3"\h\z1.編制原則 11.1編制根據(jù) 11.2編制闡明 11.3本工程施工重點及控制要點 12.工程概況 22.1工程概述 22.2建筑概況 22.3項目地址 22.4道路狀況 22.5施工場地布置 23.施工總體布置和總體構(gòu)想 43.1施工準備 43.2勞動力人員進場配備 43.3機械設(shè)備進場配備 54.項目進度質(zhì)量文明目的 64.1工期目的 64.2質(zhì)量目的 64.3安全目的 64.4文明施工 65.項目部人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗 75.1項目管理班子名單 75.2項目管理人員職責、職權(quán) 76.施工總進度籌劃及工期保證辦法 86.1工期目的 86.2施工總進度籌劃 86.3工期保證辦法 87.重要分項分段施工 97.1詳細地質(zhì)勘察資料 97.2測量方案 97.2.1工程測量方案 97.2.2測量儀器選用 107.2.3定位測量 107.2.4高程控制測量 107.2.5沉降觀測測量 107.2.6保證精度辦法 117.3基本工程 117.3.1基本施工流程 117.3.2墊層施工方案 117.3.3基本模板工程 117.3.4基本鋼筋工程 117.3.5基本混凝土工程 127.3.6基本回填土普通規(guī)定 127.4上部構(gòu)造施工方案 137.4.1上部構(gòu)造施工流程 137.4.2上部構(gòu)造鋼筋工程 137.4.3上部構(gòu)造混凝土工程 177.5砌筑工程 217.5.1填充墻（200厚蒸壓加氣混凝土砌塊）施工 217.5.2框架構(gòu)造砌塊填充墻控裂防滲要點 227.6腳手架、排架搭設(shè)施工 247.7屋面工程 257.7.1屋面工程做法 257.7.2屋面找平層施工 267.7.3保溫板施工 287.7.4細部及節(jié)點解決 287.7.5屋面盛水實驗 297.7.6材料控制 297.7.7屋面施工要點 297.8安裝工程 337.8.1按階段安裝施工布置 337.8.2給排水安裝工程 337.8.3電氣安裝工程 367.9裝飾工程 387.9.1裝飾施工管理要點 387.9.2外墻粉刷施工要點 397.9.3室內(nèi)墻面粉刷 417.9.4樓地面工程 447.9.5干掛花崗巖墻面 457.9.6涂料工程 477.9.7塑鋼門窗工程 477.9.8樓梯扶手 487.9.9油漆工程 497.9.10產(chǎn)品保護辦法 528.質(zhì)量保證辦法 558.1保證質(zhì)量管理辦法 558.2保證質(zhì)量技術(shù)辦法 568.2.1測量定位 568.2.2鋼筋綁扎工程 568.2.3模板工程 568.2.4混凝土工程 578.2.5砌體工程 588.2.6屋面工程 598.2.7安裝工程 598.2.8門窗工程 608.2.9裝飾工程 618.2.10工程防滲漏技術(shù)辦法 618.2.11質(zhì)量驗收、復核 619.季節(jié)性施工組織辦法 629.1夏季施工辦法 629.2雨季施工辦法 629.3冬季施工辦法 6210.安全保證辦法 6310.1安全防范目的 6310.2構(gòu)造施工安全技術(shù)辦法 6310.3安全生產(chǎn)管理辦法 6910.4施工應急辦法 7010.4.1人員組織 7010.4.2機械與物資準備 7011.文明施工辦法 7112.環(huán)境衛(wèi)生及環(huán)保辦法 7413.地下管線及地上地下設(shè)施加固辦法 7514.工程回訪及保修制度 761.編制原則1.1編制根據(jù)東南大學建筑設(shè)計研究院提供工程圖紙及工程概況等。工程所用到關(guān)于國家、部頒、地方施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程。現(xiàn)行安全施工以及文明施工關(guān)于規(guī)定及施工合同?！睹裼媒ㄖO(shè)計通則》（GB50352-）《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-）《文化館建筑設(shè)計規(guī)范》（JGJ41-1987）《都市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范》（JGJ50-）《公共建筑節(jié)能設(shè)計原則》（GB50189-）《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-）《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》（GB50176-93）《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB50108-）《外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程》（JGJ144-）1.2編制闡明本施工組織設(shè)計內(nèi)容重要涉及了施工組織總體設(shè)想、各分某些項工程施工技術(shù)方案、質(zhì)量保證辦法、安全文明施工及環(huán)保辦法、施工總進度籌劃表、重要施工機械選用表、重要勞動力使用籌劃及保證辦法、施工現(xiàn)場平面布置、項目管理班子人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗等方面內(nèi)容。1.3本工程施工重點及控制要點防止?jié)B漏水問題：本工程為淮安市淮陰區(qū)八十二烈士紀念館及陵園大門，紀念館及大門周邊均直接落地。公共工程較之其他建筑來講，其各類質(zhì)量通病也易浮現(xiàn)。諸如普通所說公房“六滲一漏”即屋面、外墻面、管道等地方滲漏水問題。本工程將重要把屋面裂縫及滲漏水作為重要施工質(zhì)量控制目的。提高混凝土內(nèi)在、外觀質(zhì)量：本工程構(gòu)造類型是以框架構(gòu)造為主公共類建筑，上部構(gòu)造中有諸多造型柱及圈梁、連梁等，這些構(gòu)件構(gòu)成了建筑物骨架。普通構(gòu)造施工中不但混凝土表面質(zhì)量有問題，如蜂窩麻面、露筋、接搓解決不好等，并且在混凝土內(nèi)在質(zhì)量上，如豎向鋼筋電焊質(zhì)量、鋼筋保護層、垂直度控制、混凝土內(nèi)在密實性等方面同樣存在著這樣那樣問題；對于框架構(gòu)造及短肢剪力墻構(gòu)造，也同樣存在某些同磚混構(gòu)造同樣問題；對于框架柱，混凝土內(nèi)、外觀質(zhì)量則尤為重要。因而，提高這些構(gòu)件，即本工程構(gòu)造施工質(zhì)量，諸如豎向鋼筋位移、垂直度、水平標高控制；電焊搭接施工質(zhì)量；外墻柱接搓質(zhì)量控制、平臺模板拼縫解決以提高平臺板平整度等等，保證本工程達到質(zhì)量合格，力求創(chuàng)優(yōu)規(guī)定。防止樓面混凝土開裂：樓面開裂產(chǎn)生裂縫將直接影響到整個建筑質(zhì)量和使用功能，因而本工程將從材料、施工等方面入手提出詳盡辦法。詳細辦法詳見本施工組織設(shè)計中工程質(zhì)量通病防止技術(shù)辦法。2.工程概況2.1工程概述淮安市淮陰八十二烈士陵園位于淮安市淮陰區(qū)劉老莊鄉(xiāng)境內(nèi)，占地147畝，覆蓋率達75%以上，內(nèi)有八十二烈士墓、八十二烈士紀念館、八十二烈士紀念碑及廣場、斷頭溝遺跡、八十二棵青松等紀念設(shè)施。2.2建筑概況本工程作為淮安市淮陰八十二烈士紀念館，主體為鋼筋混凝土框架構(gòu)造，建筑面積約為3840平方米，地上三層，建筑高度18米，屬多層公共建筑，建筑工程設(shè)計級別為二級。八十二烈士陵園大門總建筑面積76平方米，分東西兩側(cè)，建筑高度8.86米，相對淮安獨立坐標標高11.3米。2.3項目地址工程位于淮安市淮陰區(qū)劉老莊鄉(xiāng)。2.4道路狀況依照施工進度規(guī)定及需要設(shè)立暫時施工道路，除施工現(xiàn)場主干道路寬度8米，別的暫時次干道均設(shè)立為5米寬，詳細道路布置詳見施工總平面布置圖。2.5施工場地布置1.暫時圍墻場地四周用磚砌及彩鋼板圍墻實行封閉施工，在施工社區(qū)施工主干道處設(shè)立主大門，大門入口處做廣告宣傳欄及五牌一圖。辦公區(qū)、生活區(qū)按甲方指定地塊位置進行搭設(shè)。2.暫時設(shè)施本工程辦公區(qū)和生活區(qū)別開，辦公區(qū)域搭設(shè)用暫時彩鋼板房，提供業(yè)主、監(jiān)理、施工管理人員較好辦公場合及配套設(shè)施。在生活區(qū)搭設(shè)活動房提供工人住宿，并按原則化規(guī)定設(shè)立廁所、浴室、食堂等配套設(shè)施。在場地內(nèi)設(shè)立標養(yǎng)間、材料倉庫等。3.交通安排本工程工地現(xiàn)場在八十二烈士陵園大門處設(shè)1個出入口。門前入口道路做鋼筋混凝土護坡，可讓土方車輛等大型車輛進出以便，并可保證埋設(shè)在出入口附近地下管線安全。大門內(nèi)側(cè)設(shè)立明溝，上覆鋼蓋板，明溝兩側(cè)設(shè)立沉淀池，以便車輛進出時泥土清理及車輛清洗等。道路及暫時設(shè)施處均做硬地坪，施工道路在路基夯實基本上鋪設(shè)100厚石粉夯實并澆搗200厚C20混凝土，各加工棚及堆場在路基夯實基本上鋪設(shè)100厚石粉夯實并澆筑150厚C20混凝土，某些為小型車輛（如勞動車、翻斗車等）道路采用100厚石粉夯實加100厚C20混凝土。暫時道路基本設(shè)立在陵園出入口大門道路位置，并控制標高，以作為永久道路基本。4.排水系統(tǒng)場地四周及施工道路邊沿皆布置明溝深400、溝寬250排水溝，并按其延伸方向間隔20-30米設(shè)立集水井（接入都市排水網(wǎng)前設(shè)立沉淀池），布置抽水泵抽水以解決雨吧水和施工廢水排放。雨水和施工廢水均需進沉淀池經(jīng)三級沉淀方能排入公共排水網(wǎng)。5.水電布置依照建設(shè)單位預先提供工程基地內(nèi)施工暫時用電及供水管頭，我項目工程部沿場地周邊布置施工用暫時電線、電纜，配備一級配電箱并為施工機械設(shè)立專用電箱。沿場地周邊埋設(shè)施工用暫時水管。上部構(gòu)造施工時，暫時水電線路通過管弄井上樓。現(xiàn)場至少配備再配一只二級電箱。上樓水管立管直徑為Φ50，布置四臺高壓水泵，一臺作為消防用水備用。每層設(shè)一只水龍頭，為樓層施工供水。6.大型機械布置在構(gòu)造施工階段安裝QTZ40塔吊，現(xiàn)場設(shè)立2臺攪拌機等其她施工機械。7.消防布置場地內(nèi)布置一種暫時消防水頭子。在以引起火災加工場、危險品倉庫及生活區(qū)均按國家及地方有關(guān)規(guī)定設(shè)立泡沫滅火器，并設(shè)警示標志。8.安全防護設(shè)施布置按照國家強制性規(guī)范原則及文明工地規(guī)定，在塔吊回轉(zhuǎn)半徑范疇內(nèi)有暫時設(shè)施處規(guī)定做好安全防護棚，以防止高空物體墜落，在臨邊洞口、基坑周邊做好安全防護欄桿等。施工現(xiàn)場詳細布置，詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖（附圖）3.施工總體布置和總體構(gòu)想本工程作為淮陰八十二烈士陵園改擴建工程，涉及紀念館工程及陵園大門，我項目工程部人員進場施工前，將對本擴建工程先進行現(xiàn)場整體規(guī)劃，然后再進行基本、構(gòu)造工程、沉降觀測、室內(nèi)外裝修、水電安裝、設(shè)備調(diào)試、及室外總體等后續(xù)工作。通過工序間合理搭接，平衡協(xié)調(diào)及籌劃調(diào)度，使得整體施工節(jié)奏合理，協(xié)調(diào)有序。對各階段施工將嚴格按照我司ISO9002規(guī)定，其中對于建筑群施工布置作為本工程施工重點。3.1施工準備本工程考慮到建筑高度、施工場地等各種因素，垂直運送工具籌劃采用1臺塔吊。為保證工期，優(yōu)質(zhì)高速完畢本工程，在構(gòu)造施工中將依照構(gòu)造后澆帶或變形縫留設(shè)將整個建筑物構(gòu)造進行分段流水搭接施工，后澆帶施工將于構(gòu)造完畢2個月后完畢澆筑（實際施工以設(shè)計規(guī)定為準）。所有鋼筋均由場內(nèi)加工成型，每層按料單發(fā)料，按籌劃進料。嚴格控制進料質(zhì)量。商品混凝土澆筑采用汽車泵送，砂漿采用機械自拌砂漿。3.2勞動力人員進場配備勞動組織按基本、主體構(gòu)造、裝飾裝修等不同階段，分別考慮和安排；為保證施工質(zhì)量、提高效率、便于核算，施工班組應保持相對穩(wěn)定，并由項目部統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調(diào)度；以一種施工段為例，其勞動力安排如下表：工種、級別按工程施工階段投入勞動力狀況準備階段基本階段主體階段裝飾階段安裝階段掃尾階段木工82030108鋼筋工816202瓦工3050505030砼工3030205裝飾工806架子工610206電焊工44462水電工4888162機修工222221油漆工204其他輔助3機械設(shè)備進場配備施工機械以整個項目為整體考慮，以便更加合理地使用和調(diào)配施工機械，其詳細機械裝備如下。施工機具籌劃表機具名稱型號功率數(shù)量（臺）塔吊QTZ4038（kw）1鋼筋切斷機GJ-404.5（kw）2鋼筋彎曲機GJ-505.5（kw）2鋼筋對焊機UN-75100(kva)1電渣壓力焊機BK2-50050(kva)2交流電焊機BK2-30025(kva)3混凝土攪拌機JD3507.5（kw）1砂漿攪拌機UJZ2003.3（kw）2圓盤機MJ1093（kw）2平刨機MB5044（kw）2平板振動機N-72.2（kw）2振動棒HZX-601.7（kw）5高壓水泵7.5（kw）1潛水泵3（kw）3小型水泵1.1（kw）3電鉆0.7（kw）54.項目進度質(zhì)量文明目的4.1工期目的在能保證施工質(zhì)量前提下，按籌劃作好一切施工前準備工作，恰當增長勞動力，保證業(yè)重規(guī)定總工期，保證工程早日投入使用。本工程工期規(guī)定為180日歷天。進度籌劃安排詳見附圖：施工總進度籌劃橫道圖。4.2質(zhì)量目的工程質(zhì)量總目的：各分項工程所有達到合格原則，竣工驗收一次性通過。4.3安全目的保證在整個工程施工期間做到無重大安全傷害事故。4.4文明施工本工程在施工全過程按市標化、文明工地原則進行管理和考核。在施工時間做到不擾民，不破壞既有建筑設(shè)施?，F(xiàn)場施工原則化，嚴格現(xiàn)場材料、構(gòu)件管理，按規(guī)定分類、分規(guī)格整潔堆放。材料、構(gòu)件進場卸料、搬運、堆放及時。施工過程中減少噪聲及環(huán)境污染。5.項目部人員配備、素質(zhì)及管理經(jīng)驗本工程將由公司選派從事近年工程管理經(jīng)驗先進項目經(jīng)理為施工重要管理者，負責工程內(nèi)部及外部協(xié)調(diào)工作；項目生產(chǎn)副經(jīng)理為現(xiàn)場分項負責人，負責協(xié)調(diào)本分項目施工中材料、人員機械等調(diào)配等；項目技術(shù)負責人為現(xiàn)場施工技術(shù)負責人，負責協(xié)調(diào)施工方案編制和實行等；施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、資料員、預算員等所有人員將在項目經(jīng)理領(lǐng)導下各負其責，管理各施工班組，做出精品工程。5.1項目管理班子名單序號姓名擬在本項目所擔任職務一、項目總負責1王衛(wèi)洪項目經(jīng)理二、重要管理人員2蔣建春項目副經(jīng)理3高兵項目技術(shù)負責三、現(xiàn)場項目部門1沈健強技術(shù)員技術(shù)科2徐海榮資料員技術(shù)科4嚴海濤土建預算員經(jīng)營合約科5楊麗水電預算員經(jīng)營合約科6張士祥施工員工程科7袁達質(zhì)檢員質(zhì)量安全科8林爾富安全員質(zhì)量安全科9王攀材料員材料設(shè)備科10陳發(fā)松倉庫管理員綜合管理科5.2項目管理人員職責、職權(quán)5.2.1項目經(jīng)理：負責項目經(jīng)理部行政領(lǐng)導工作，并對整個項目施工籌劃、生產(chǎn)進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負責。5.2.2項目技術(shù)負責：負責項目施工中所有技術(shù)管理、質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。5.2.3施工員：負責施工現(xiàn)場平面管理、施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)，負責測量、放線，負責機械設(shè)備管理和安全管理工作。5.2.4技術(shù)員：負責施工組織設(shè)計、專項施工方案和技術(shù)交底卡編制；負責鋼筋翻樣、木工放樣，構(gòu)配件加工訂貨和現(xiàn)場施工技術(shù)問題解決。5.2.5質(zhì)量員：負責工程質(zhì)量檢查、監(jiān)督，進行分某些項工程自檢評估，開展全面質(zhì)量管理和QC小組活動。5.2.6資料員：負責發(fā)放施工圖紙、設(shè)計變更和關(guān)于技術(shù)文獻，負責各項工程技術(shù)資料收集和整頓工作。5.2.7安全員：負責做好經(jīng)常性安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全生產(chǎn)、防止為主”方針，組織尋常安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，協(xié)助班組消除事故隱患，增進安全生產(chǎn)。5.2.8材料員：負責編制材料供應籌劃，依照施工進度分批組織材料供應，進行原材料檢查、化驗、抽驗，提供關(guān)于材料技術(shù)文獻。6.施工總進度籌劃及工期保證辦法6.1工期目的依照本工程規(guī)定，公司將保證按建設(shè)單位規(guī)定開工，在180日歷天工期內(nèi)完畢所有施工任務，并力求提前完畢。6.2施工總進度籌劃施工總進度籌劃表見后附表。6.3工期保證辦法為保證該工程優(yōu)質(zhì)、安全地如期完畢，咱們在隊伍選取、人員設(shè)立、機械配備、材料供應及施工籌劃安排方面均作出相應安排。為保質(zhì)保量按期完畢本工程施工任務，擬采用如下保證辦法:1、及時進場、爭取早日開工。及時迅速地做好施工前各項準備工作:從速調(diào)遣施工隊伍、調(diào)遣施工機械設(shè)備；施工臨建；測量復核熟悉設(shè)計文獻和技術(shù)交底同步進行。做到進場快，開工快，壓縮施工準備時間，上足勞動和機械設(shè)備，為主體工程創(chuàng)造條件。2、加強對全體參建人員思想教誨，樹立一種“干”字，立足一種“搶”字，保證一種“好”字。好中求省，好中求快，樹立時間就是效益，進度就是信譽思想，以戰(zhàn)斗姿態(tài)投入工程施工。3、加強宏觀控制，重點工程重點突擊。在樁基本施工階段，安排人員不斷車24h施工；在混凝土施工過程中保證每班次砼一次澆筑成功。4、加強組織管理、科學安排施工。嚴格各方面規(guī)章制度，上令下行，要高質(zhì)量、高效率運轉(zhuǎn)，科學地安排施工。最大限度地安排平行作業(yè)，抓好工序銜接，做到環(huán)環(huán)相扣，有條不紊，加快工程進度。5、加強領(lǐng)導，建立健全崗位責任制。訂立各級責任狀，以周籌劃保旬籌劃，以旬籌劃保月籌劃，保證各分項工程按籌劃完畢。6、嚴格執(zhí)行獎罰制度，保證班組任務準時完畢。充分調(diào)動廣大職工積極性，群策群力，團結(jié)協(xié)作，保質(zhì)保量，按期完畢班組當班任務。7、發(fā)揮科技這個第畢生產(chǎn)力優(yōu)勢。科技是施工生產(chǎn)先行和保證，在施工中將不斷優(yōu)化施工方案，改進施工辦法，充分運用既有科技成果，使之變成生產(chǎn)力，加速工程進度。8、在施工中，廣泛開展技術(shù)革新和科研工作。廣泛開展“小創(chuàng)造、小創(chuàng)造、小革新、小建議、小改進”五小活動。9、做好施工設(shè)備選型和配件供應工作。設(shè)備選型力求多效，耐用、宜修原則，型號宜少不適當雜，以便統(tǒng)一管理，要有一定數(shù)量備用設(shè)備，防止待機誤工現(xiàn)象發(fā)生。在施工中要備足易損件，使機械設(shè)備做到隨壞隨修。10、抓好材料供應工作，保證材料供應滿足施工需要，同步合理安排施工順序，堅決杜絕返工和窩工現(xiàn)象。11、安裝通信設(shè)施。針對本工程特點、為加強聯(lián)系，便于指揮協(xié)調(diào)，配備必要通信設(shè)備。12、每星期例會，采用簡短形式，解決施工中存在實際問題。13、雨期隨時與氣象部門獲得聯(lián)系，掌握好天氣預報，防止暴雨等對施工產(chǎn)生較大影響。雨天混凝土施工采用搭棚防雨等辦法，做到雨期干擾小，每天有進度。14、搞好后勤保障工作，做好物資、機具零配件采購供應，加強施工現(xiàn)場生活、衛(wèi)生、治安管理，使參建職工無后顧之憂。7.重要分項分段施工7.1詳細地質(zhì)勘察資料工程地基地質(zhì)條件概述：建筑巖土工程勘察報告資料詳見淮安市東方建筑設(shè)計有限公司《劉老莊八十二烈士陵園紀念館巖土工程勘察報告》，報告編號011。7.2測量方案7.2.1工程測量方案結(jié)合設(shè)計單位建筑總平面施工圖和規(guī)劃局規(guī)劃紅線、標高等根據(jù)，來擬定本工程建筑物詳細位置和標高基準點，進行軸線放設(shè)及標高控制。依照業(yè)主提供控制點，采用經(jīng)緯儀引測到工地，控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理承認后方可采用。再運用經(jīng)緯儀建立控制網(wǎng)，定出控制軸線。本工程基本某些將采用“軸線平面坐標測量定位”辦法來進行軸線控制。地上某些將采用“掛線錘”將閉合控制點由下引上來測定控制軸線方案。水準測量采用來回“精密水準”測量方案。本工程施工場地較大，因而“測量控制點”盡量設(shè)在離擬建筑一定距離圍墻上或車子不通過道路上以保證地下某些（樁基及基本）施工階段及上部構(gòu)造測量通視良好。為了保證控制軸線可靠性，將依照現(xiàn)場條件把控制點都選定在施工作業(yè)影響范疇以外地方，用混凝土護樁，做到各控制點通視性良好，符合施工需要?？刂泣c選定后通過實測和導線閉合平差計算把整個工程范疇內(nèi)控制點坐標定了下來。7.2.2測量儀器選用序號名稱型號數(shù)量備注1水準儀DZ32臺2經(jīng)緯儀JGJ21臺3鋼卷尺50M1把7.2.3定位測量1、本建筑物定位將依照原有建筑物進行定位，我項目班組進場后將進行復核。2、依照設(shè)計規(guī)定平面尺寸、角度、弧度等形狀用“直線內(nèi)分法”復核測量定位建筑物。3、當軸線之間細部尺寸通過測量、量邊、平差、調(diào)節(jié)后擬定建筑物詳細位置。4、建筑物位置擬定后，進行復核無誤后，用紅漆劃出軸線“表達法”。5、軸線“表達法”位置規(guī)定結(jié)實、永久、明確、精確和安全。7.2.4高程控制測量1、準水準點建立依照業(yè)主提供都市級別水準點，采用來回水準或閉合水準測量。用精密水準儀引測施工基準水準點。施工基準水準點布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞地方。2、0.00如下某些高程測量：從施工基準點直接引測到基底挖土面。3、0.00以上某些高程測量：以基準水準點為根據(jù)，用精密水準儀采用來回水準測量辦法將高程引測至樓層埋設(shè)水準點上。用鋼尺將基準點通過其垂直向上引測至樓層，標高始終從基準點引上，以免累積誤差。用水準儀將接受高程基準點傳遞至各施工部位。7.2.5沉降觀測測量1、待地上一層構(gòu)造開始施工時，沉降觀測點相對穩(wěn)定后，即開始第一次觀測，一方面用精密水準儀采用來回水準辦法測定初值。2、構(gòu)造施工階段，每上一層構(gòu)造，均應觀測一次，直至竣工?？⒐ぎ斈昝?個月測一次共四次，次年6個月一次，第三年起每年一次。3、竣工驗收后，應將所有沉降觀測資料轉(zhuǎn)交于業(yè)主委托專業(yè)有資質(zhì)測量單位。4、沉降觀測應采用相似觀測路線和觀測辦法（采用環(huán)形閉合辦法或來回閉合法），應采用同一儀器和設(shè)備，并固定觀測人員。5、每次觀測結(jié)束，應認真填寫好市建委統(tǒng)一格式《建設(shè)工程沉降觀測登記表》和《工程沉降觀測點、基準點、專用水準點平面位置布置圖》。7.2.6保證精度辦法軸線引測實行分區(qū)控制，互為校核。即垂直控制點某些點各自區(qū)域，又互相校核。工程基本某些將采用“軸線平面坐標測量定位”辦法來進行軸線控制。地上某些采用“經(jīng)緯儀投點”將閉合控制點由下引上來測定控制軸線方案。水準測量采用來回“精密水準”測量方案。7.3基本工程7.3.1基本施工流程土方開挖到基底標高以上預留200（或250）厚土人工修平基坑澆搗墊層混凝土放線綁扎底部鋼筋綁扎上部鋼筋和柱插筋模板制作和安裝隱蔽工程驗收澆搗混凝土混凝土養(yǎng)護基本墻砌筑綁扎圈梁（或連系梁）鋼筋模板制作和安裝隱蔽工程驗收澆搗混凝土混凝土養(yǎng)護回填土方7.3.2墊層施工方案墊層施工緊隨挖土進行，有150m2墊層施工時，面層每隔６米留設(shè)30深×50寬小凹槽，便于積水排除。7.3.3基本模板工程基本側(cè)模采用木模（九夾板）拼裝，必要時采用磚胎模。模板使用前，必要做好修理工作，表面必要清理干凈，保持平整度。安裝模板前，先復查墊層標高及軸線尺寸，彈出基本模線。在±0.000如下構(gòu)造柱或框架柱支模或混凝土板墻時，應恰當放大構(gòu)造柱或框架柱尺寸，因±0.000如下與±0.000以上鋼筋保護層厚度不同。7.3.4基本鋼筋工程鋼筋加工采用現(xiàn)場加工，鋼筋原材料到場后，要認真做好驗收。進場鋼筋必要附上鋼材質(zhì)保書，并依照規(guī)定做好原材料復試，復試合格后方可使用?；句摻罱壴匾趬|層混凝土達到能承受鋼筋和施工操作荷載強度；而保護層塑料墊塊混凝土強度也必要能承受鋼筋重量和施工荷載。綁扎鋼筋時在墊層面上彈出綁扎控制線，以保證間距尺寸。鋼筋搭接應符合規(guī)范和設(shè)計規(guī)定，當采用綁扎搭接時，搭接鋼筋位置應互相錯開，有接頭位置受力鋼筋截面面積占所有受力鋼筋總面積受壓區(qū)不不不大于50%，受拉區(qū)不不不大于25%，再避開最大受力部位。鋼筋搭接長度，當采用I級鋼時，受拉區(qū)為30d，受壓區(qū)為20d；用II級鋼時，受拉區(qū)為40d，受壓區(qū)為30d。鋼筋綁扎完畢后，應依照設(shè)計圖紙檢查鋼筋鋼號、直徑、數(shù)量、間距與否對的，鋼筋接頭位置及搭接長度與否符合規(guī)定，在澆混凝土前，應對鋼筋及預埋件進行隱蔽驗收，并做好記錄。7.3.5基本混凝土工程本工程混凝土均采用商品混凝土進行澆筑?；净炷辆捎闷嚤帽盟汀；净炷翝仓山ㄖ镆欢藵蚕蛄硪欢恕矒v混凝土前，應認真檢查各機電設(shè)備運轉(zhuǎn)十分正常，充分保證混凝土持續(xù)供應，并及時掌握好天氣變化狀況。商品混凝土在運送過程中，應保持其勻質(zhì)性，坍落度必要符合規(guī)定規(guī)定。基本混凝土澆筑施工應采用分段定點，一種坡度，薄層澆筑，循序漸進，一次到頂斜面分層澆筑法進行澆搗。澆搗時應經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。混凝土澆搗前及澆搗時，基坑表面積水由設(shè)立在墊層內(nèi)暫時集水井、潛水泵向基坑外排出。混凝土澆搗過程中，應注意振搗密實，防止浮現(xiàn)“夾心層”?；炷翝仓戤叄饴侗砻鎽皶r覆蓋麻袋并澆水養(yǎng)護，視氣候狀況決定養(yǎng)護天數(shù)。墻柱鋼筋綁扎前、混凝土終凝后，施工縫表面浮混凝土要鑿去，松動石子要清除，灰塵要清掃干凈。應認真做好工地試塊管理工作，從試模選取，試塊取樣成型、編號以至養(yǎng)護等都要指定專人負責，以提高試塊代表性，對的反映混凝土構(gòu)造構(gòu)件強度。7.3.6基本回填土普通規(guī)定1、回填條件：所有基本模板必要拆除完畢，坑內(nèi)雜物必要清理干凈，并且坑內(nèi)無積水。基本表面軸線或關(guān)于中心控制線必要彈好，并做好紅漆標記?；净靥钔燎皯浜蠘I(yè)主及時聯(lián)系程質(zhì)量監(jiān)督部門對基本構(gòu)造進行中間驗收工作。2、回填方式：采用機械與人工結(jié)合回填?；靥顣r須做好地下構(gòu)導致品保護。3、回填質(zhì)量控制：所有回填土必要無腐爛植物及有機物和塊石，回填料選取含水量符合壓實規(guī)定粘性土或原土。土質(zhì)必要基本干燥，剛出坑土不適當采用，回填土應分皮進行，分皮夯實。每皮回填厚度為30～50cm?；靥钔硫炇詹捎铆h(huán)刀法，環(huán)刀取樣原則為室內(nèi)每500m2取一組，室外每800m2取一組，土干容重應達到1.6G/cm7.4上部構(gòu)造施工方案7.4.1上部構(gòu)造施工流程框架構(gòu)造：放線框架柱（或短肢剪力墻）綁扎鋼筋梁、板、柱、墻、樓梯模板安裝梁、板、墻、樓梯扎鐵隱蔽驗收混凝土澆搗混凝土養(yǎng)護填充墻砌體砌筑7.4.2上部構(gòu)造鋼筋工程7.4.2.1普通規(guī)定依照現(xiàn)場場地實際及考慮到工期等因素，鋼筋制作采用場內(nèi)加工，現(xiàn)場配備2臺鋼筋彎曲機、2臺鋼筋切斷機、2臺鋼筋對焊機。鋼筋分批進場，進場時必要核對成品鋼筋數(shù)量、鋼號、直徑、形狀和尺寸與否與料單料牌相符。如有錯漏，應糾正增補。同步按規(guī)格、型號分類堆放。每一批鋼筋進場必要有鋼筋質(zhì)保書。鋼筋連接按現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定實行。梁：框架梁內(nèi)縱筋連接采用電焊或綁扎，接頭位置均不得在梁端箍筋加密區(qū)內(nèi)，且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得超過50％。柱：柱內(nèi)主筋接頭均用電渣壓力焊焊，且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得超過50％。樓板：板內(nèi)鋼筋若需搭接，下部筋在支座處，上部筋在跨中。搭接長度按設(shè)計規(guī)定。墻板：墻板豎向鋼筋連接，如果焊接，焊點錯開500；如果搭接，搭接長度按設(shè)計規(guī)定，并錯開500。墻內(nèi)水平筋連接，搭接長度按設(shè)計規(guī)定。注：焊條：E43型用于焊接I級鋼。E50型用于焊接II級鋼。鋼筋綁扎、焊接質(zhì)量均應符合設(shè)計規(guī)范和質(zhì)量驗收規(guī)定。板鋼筋網(wǎng)綁扎時四周兩行鋼筋交叉點應每點扎牢，中間某些交叉點可相隔交錯扎牢，但必要保證鋼筋不移位，雙向主筋鋼筋網(wǎng)，則須將所有鋼筋相交點扎牢。綁扎時應注意相鄰綁扎點鐵絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。且應注意板上部負筋，要防止被踩下；特別是雨蓬、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置，以免拆模后斷裂。梁與板縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應墊以25mm短鋼筋或采用鋼筋馬鐙形式，以保持其設(shè)計距離。鋼筋安裝綁扎施工嚴格按設(shè)計規(guī)定鋼筋排列順序自下向上施工。鋼筋保護層厚度、鋼筋位置及標高都要從嚴控制。工程采用塑料墊塊，墊塊厚度等于鋼筋保護層厚度。墊塊間距1.0米與安裝密切配合做好避雷接地。接地體運用打入樁內(nèi)鋼筋，接地線（按設(shè)計規(guī)定）與所通過柱內(nèi)2根主筋從上至下焊接連接，主筋用黃漆做好標記。所有工程構(gòu)造鋼筋應統(tǒng)一建立鋼筋進場施工籌劃表，按規(guī)定分批、分量，分規(guī)格進入現(xiàn)場。鋼筋應做到分規(guī)格隨到隨吊至施工樓面。7.4.2.2鋼筋焊接容許偏差表鋼筋焊接容許偏差表序號項目容許偏差檢查辦法1電弧焊綁條焊接接頭中心縱向偏移0.5d用尺量2兩根鋼筋軸線折角4°用刻槽尺和塞尺3偏移0.1d且≯34焊縫厚度-0.05d用焊接工具尺和尺5焊縫寬度-0.1d6焊縫長度-0.5d7橫向咬邊深度0.05d且≯0.58焊縫表面氣孔和夾渣2d長2個觀測、用尺量9直徑310電渣壓力焊兩根鋼筋軸線折角4°用刻槽尺和塞尺11偏移0.1d且≯212鈍粗區(qū)最大直徑1.4d13鈍粗區(qū)偏移值0.2d14鈍粗區(qū)長度≥1.2d用尺量

7.4.2.3鋼筋安裝及預埋件位置容許偏差表鋼筋安裝及預埋件位置容許偏差表單位:mm序號項目容許偏差檢查辦法1網(wǎng)長度、寬度±10用尺量2網(wǎng)眼尺寸焊接±10尺量持續(xù)三檔取其最大值綁扎±203骨架寬度、高度±5用尺量4骨架寬度±105受力鋼筋間距±10尺量兩端中間各一點取其最大值排距±56箍筋、構(gòu)造筋間距焊接±10尺量持續(xù)三檔取其最大值綁扎±207鋼筋彎起點位移20用尺量8焊接預埋件中心線位移5水平高差+3-09受力鋼筋保護層基本±10梁、柱±5墻、板±37.4.2.4鋼材質(zhì)量保證辦法1、材料保證辦法（1）工程所用鋼筋品種、性能和質(zhì)量必要符合施工規(guī)范規(guī)定，進入現(xiàn)場必要有廠家提供質(zhì)量證明書和實驗報告。（2）進入現(xiàn)場鋼筋，外觀表面不得有裂縫、疤痕、折痕、銹皮。并作好物理性能實驗，經(jīng)檢查合格后方可使用。（3）鋼筋翻樣須按施工圖紙規(guī)定對工程所用鋼筋規(guī)格、型號、尺寸、數(shù)量對的填寫翻樣單。（4）鋼筋加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學性能明顯不正?，F(xiàn)象，應依照現(xiàn)行國標對該批鋼筋進行化學成分檢查和其他專項檢查。（5）鋼筋級別、品種和直徑，應遵循施工圖規(guī)定配制，如需進行鋼筋代換，應事先征得設(shè)計批準，并辦好核定手續(xù)。2、鋼筋焊接保證辦法（1）鋼筋閃光對焊所用材料、機械設(shè)備、作業(yè)條件都應符合公司原則規(guī)定。（2）對焊所用鋼筋材質(zhì)性能和工藝辦法必要符合質(zhì)量檢查評估原則規(guī)定。（3）鋼筋對焊完畢，應對所有焊縫進行外觀檢查，其規(guī)定須符合下列規(guī)定：A．對焊接頭，接頭處彎折不不不大于4度；B．接頭具備恰當墩粗和均勻金屬毛刺；C．鋼筋橫向沒有裂縫和燒傷；D．接頭軸線位移不不不大于0.1d，且不不不大于2mm。3、鋼筋綁扎與安裝保證辦法（1）鋼筋綁扎前，應作好鋼筋定位工作，劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時，應在已安裝好模板上標明各種型號構(gòu)件鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。（2）綁扎形狀復雜構(gòu)造部件，應事先考慮支模和綁扎先后順序。（3）基本、柱、墻、梁與板鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必要符合設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。（4）鋼筋綁扎搭接接頭應符合《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-）第5.4節(jié)“鋼筋連接”第5.4.6條和5.4.7條規(guī)定。（5）受力鋼筋混凝土保護層厚度應符合設(shè)計規(guī)定。4、鋼筋施工復核與驗收辦法鋼筋綁扎與安裝完畢后，由現(xiàn)場質(zhì)量員、技術(shù)員、鋼筋翻樣進行復核與質(zhì)量驗收，驗收內(nèi)容應涉及：（1）直徑、根數(shù)、間距與否對的，綁扎與否牢固。（2）鋼筋接頭位置和搭接長度、錨固長度與否符合規(guī)范規(guī)定。（3）鋼筋保護層墊塊或撐腳與否設(shè)立好，厚度與否符合規(guī)定。（4）項目檢查后，應填寫隱蔽工程驗收單，由質(zhì)量員將隱蔽驗收單提交監(jiān)理，請監(jiān)理單位進行驗收，合格后方可進行下道工序施工。7.4.3上部構(gòu)造混凝土工程1、混凝土澆搗前準備工作混凝土澆搗前應對鋼筋、模板、預埋件、預留管孔進行全面解決，墻底外側(cè)模底抹一層砂漿找平，控制在同一標高，墻模立在找平層上，這樣可依照模板高度，較以便較精確控制樓層標高。模板內(nèi)垃圾、雜物、積水應清檢查驗收，并且做好隱蔽工程驗收。（注意:①各節(jié)點部位豎向橫向鋼筋，宜采用電焊進行限位、控制辦法，以控制鋼筋保護層以及鋼筋間距，對輸送管下受泵送沖擊較大部位，應用拉條等牽拉牢固；②埋件架立、固定必要牢固；③模板拼接縫隙規(guī)定嚴密，模板孔洞應預先補平，并有足夠剛度和強度，墻下口與樓板接觸除干凈。）混凝土石子采用5-25粒徑。組織專門人員看鐵、看模發(fā)現(xiàn)問題及時解決。振搗時派專人振搗，禁止漏振，少振和振及鋼筋、預埋件，為防止爆模和鋼筋位移，每臺班均按排專人看模，以保證其質(zhì)量。施工人員應向施工班組認真交底技術(shù)質(zhì)量安全辦法。簽發(fā)混凝土灌溉令后才干進行混凝土澆搗。2、混凝土泵送泵送開始前先用恰當水泥砂漿(0.5m3)在泵車進料口應有專人負責出料，限制速度快慢以防止吸入口空氣入內(nèi)形成阻塞。泵送過程中管道發(fā)生阻塞時應及時清除并用水沖洗干凈。泵送間歇時間超過45分鐘或混凝土浮現(xiàn)離析現(xiàn)象時，應及時沖洗管內(nèi)殘留混凝土。為防止堵管，喂料斗上應設(shè)專人將大石塊及雜物及時撿出。當遇到混凝土壓送困難，泵壓力升高，管路產(chǎn)生振動時，不得強行壓送，應對管路進行檢查，并放慢壓送速度或使泵反轉(zhuǎn)，防止堵塞。加強混凝土級配管理和坍落度控制，保證混凝土強度和可泵性。在整個施工過程中每車混凝土均進行一次坍落度檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時，及時與攪拌站聯(lián)系加以調(diào)節(jié)。混凝土泵送過程中禁止加水。3、施工要點1）施工縫留設(shè)及解決。墻：留在梁面。梁：主梁不留，留在次梁跨中三分之一范疇內(nèi)（原則上不留施工縫）。.板：不留設(shè)施工縫。梯：留設(shè)在樓梯上三步（即至上樓第三步，且縫與梯段板垂直）2）施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，應符合如下規(guī)定：已澆筑混凝土，其抗壓強度達到1.2MPa；應清除接頭部位松散混凝土，并沖洗干凈且不積水；澆混凝土前，用同標號水泥砂漿接漿?；炷翍獡v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。3）控制內(nèi)外溫差，防止混凝土初期裂縫。4）應清除模板中垃圾和積水。5）每層混凝土澆筑時采用同標號水泥砂漿做接漿解決，接漿厚度為5-10cm，做到隨接隨澆，澆搗柱混凝土時應分層澆筑，分層厚度控制在50cm6）澆筑混凝土墻前，底部應先填以50厚與混凝土成分相似水泥砂漿。分層布料，每層高度500。用振動器振搗密實，振動器應插入下層混凝土5cm。每段墻內(nèi)不少于2只振動器，振動器移動間距400。7）澆筑墻、梁、板節(jié)點處混凝土時，若鋼筋較密集，有必要對鋼筋間距做恰當調(diào)節(jié)，以利于灌溉混凝土和進行振搗。8）混凝土澆筑時，應經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞狀況，當發(fā)既有變形和移位時，應及時停止?jié)仓谝褲沧⒒炷聊Y(jié)前修整完好。9）加強混凝土級配管理和坍落度控制，混凝土標號按設(shè)計規(guī)定，保證混凝土可泵性。在整個施工過程中每車均需檢查，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差時，及時與拌站聯(lián)系加以調(diào)節(jié)。10）樓板、梁混凝土施工時，順著次梁方向澆筑，振動器移動間距400，振搗后應用括尺括平待初凝前再用木蟹打毛。11）框架柱內(nèi)應在混凝土澆筑前預先放置振動器，隨著混凝土澆筑面上升而提高振動器進行振搗，禁止漏振。12）混凝土振搗時間，宜為15-30秒，振搗至砂漿上浮石下沉，且不再浮現(xiàn)氣泡為止。13）柱模拆除應在混凝土強度達到2.5MPa后進行，頂板及門洞梁模板應在混凝土強度達到75％后進行。14）輸送管布置：①布置水平管時，采用混凝土灌溉方向與泵送方向相反；布置向上垂直管時，采用混凝土澆筑方向與泵送方向相似。②垂直立管布置在排架內(nèi)，將立管用抱箍固定在排架內(nèi)，逐級上升到頂應保持整根垂直在同一鉛直線上。③混凝土泵位置距垂直管應有一段水平距離，其水平管長度與垂直管高度比值不不大于1:4。④樓面水平輸送管布置時，應將輸送管鋪設(shè)于架空馬道上。15）配管水平配管長度：150m豎直配管長度：40m軟管根數(shù)：4彎管個數(shù)：90°8個，45°4個;錐形管長度：1.0m1根4、混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應在12小時以內(nèi)加以覆蓋和并及時進行養(yǎng)護。混凝土養(yǎng)護日期，不得少于7晝夜。澆水次數(shù)應能保持混凝土具備足夠濕潤狀態(tài)。在已澆筑混凝土強度達到1.2MPa后來，始準在其上來往人員和安裝模板及支架。5、伸縮縫施工本工程如需設(shè)立伸縮縫位置，施工時先做一木制雙面模板至于伸縮縫，每層樓施工前先澆筑該段墻，在幾日后進行該樓層整體澆筑。該木制模板在該層鋪平臺板前吊處，為下一層伸縮縫做施工準備。6、施工安全泵送施工中采用無線對講機作為通訊聯(lián)系工具，開泵之前，必要與前臺獲得聯(lián)系，容許后方可泵送。泵送過程中，要隨時注意澆搗狀況，按環(huán)節(jié)和流程進行，隨叫隨停，遺留在平臺上混凝土要及時清理。泵管管子排設(shè)必要牢固可靠，做好支架。泵送施工時，為防止泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反壓沖擊，必要在混凝土出口水平管路上增設(shè)逆止閥。操作人員必要站在硬管或軟管出口側(cè)面，禁止站在正前方，防止出料打擊傷人。扶持或用繩拉布料管時，應檢查繩索牢固限度，周邊環(huán)境等條件，以防繩索拉斷、腳踩空或站立不穩(wěn)。澆搗混凝土時，應有專人指揮，使用振動棒前應檢查漏電開關(guān)，保護電源線路與否良好。剩余混凝土不得亂放亂倒，必要用料斗回收到需要地方。7、整體式鋼筋混凝土構(gòu)造容許偏差整體式鋼筋混凝土構(gòu)造容許偏差單位:mm序號項目容許偏差檢查辦法1混凝土抗壓強度≥設(shè)計標號實驗室測試2軸線位移柱、梁8用儀器或尺量3標高層高±10用水準儀全高±304表面平整度10用2m5預埋鋼板中心線位置5用尺量6預埋管預留孔中心線位置57預留洞中心線位置157.5砌筑工程本紀念館工程外墻選用200厚蒸壓加氣混凝土砌塊。7.5.1填充墻（200厚蒸壓加氣混凝土砌塊）施工1）、按砌塊每皮高度制作皮樹桿，并樹立于墻兩端，兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。在砌筑位置放出墻身邊線。2）、禁止使用有豎向裂縫砌塊、斷裂砌塊、齡期局限性28d砌塊及外表白顯受潮砌塊進行砌筑。3）、在砌塊墻底部澆筑細石混凝土導墻，其高度不適當不大于200mm。4）、不同干密度和強度級別加氣混凝土不應混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其她磚、砌塊混砌。若需鑲嵌須采用與混凝土砌塊材料強度同級別預制混凝土塊。5）、砌塊砌筑應隨鋪隨砌，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫應用坐漿法滿鋪砌塊所有壁肋或多排孔砌塊封底面；豎向灰縫應采用平鋪端面法，即將砌塊端面朝上鋪滿砂漿再上墻擠緊，然后加漿插搗密實。飽滿度均不得低于90%，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應為10mm。不得不大于8mm，也不應不不大于6）、砌塊墻轉(zhuǎn)角處，應隔皮縱、橫墻砌塊互相搭砌。砌塊墻T字交接處，應使橫墻砌塊隔皮端面露頭。7）、砌到上層梁、板底時，宜用燒結(jié)普通磚斜砌擠緊，磚傾斜度為60°左右，砂漿飽滿。8）、墻體洞口上部應放置2根直徑6mm鋼筋，伸過洞口兩邊長度每邊不不大于500mm。9）、砌入墻內(nèi)拉結(jié)點必要放置在水平灰縫砂漿層內(nèi)，不得有露筋現(xiàn)象。拉結(jié)筋數(shù)量：墻厚放置2根6鋼筋，每道不少于2根，間距沿墻高不得超過50cm，末端應有90度彎鉤，伸出墻長度不不大于700mm10）、加氣混凝土砌塊墻上不得留腳手眼。11）、切鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。12）、加氣混凝土砌塊墻每天砌筑高度不適當超過1.8m。13）、砌塊砌筑前不得澆水。當施工期間氣候異常炎熱干燥并氣溫超過30度時，可在砌筑前稍噴水濕潤。14）砌塊砌筑形式必要每皮順砌，上下皮砌塊應對孔，并且豎縫互相錯開1/2砌塊長。15）砌筑中撬動或碰撞已砌筑砌塊，應清除原砂漿，重新砌筑。16）砌筑時墻面必要用原漿作隨砌隨勾縫解決，缺灰處應補漿壓平、壓實，并作成凹縫，凹進墻面2mm加氣混凝土砌塊砌體構(gòu)造尺寸和位置容許偏差項次項目容許偏差（mm）檢查辦法1砌體厚度±4用尺量2基本頂面和樓面標高±15用水平儀、經(jīng)緯儀復查或檢查施工記錄3軸線位移54墻面垂直度每層5用吊線法檢查全高10用經(jīng)緯儀或吊線尺量檢查5表面平整6用2m長直尺和塞尺檢查6水平灰縫平直7灰縫上口處用10m長線拉直并用尺檢查7.5.2框架構(gòu)造砌塊填充墻控裂防滲要點在鋼筋混凝土框架構(gòu)造砌塊填充墻施工和使用中，經(jīng)常由于施工解決不當和構(gòu)造上因素，而導致填充墻開裂以及外墻局部滲漏。如鋼筋混凝土框架和填充墻接槎處，由于材質(zhì)不同，又未設(shè)立拉結(jié)筋；再如屋面板與墻體由于溫差而導致剪應力突變等，都會產(chǎn)生建筑裂縫。1、加氣混凝土砌塊及磚砌填充墻墻體空、裂、滲形成機理（1）加氣混凝土砌塊干縮影響：在常溫自然養(yǎng)護2個月左右，其收縮率約完畢95%。抹灰后墻體繼續(xù)干縮徐變產(chǎn)生收縮應力而導致梁底和柱（墻）節(jié)點產(chǎn)生直通裂縫及墻面不規(guī)則空鼓開裂。（2）砌筑砂漿不飽滿影響：砌筑時砌筑砂漿不飽滿，圍護墻體在晝夜、季節(jié)溫差和溫度陡降等溫度荷載作用下，產(chǎn)生重復脹應力，勢必在砂漿欠飽滿、不均勻處浮現(xiàn)抹灰層沿灰縫產(chǎn)生水平和豎向裂縫。（3）抹灰砂漿影響：內(nèi)外墻抹灰慣用水泥砂漿和水泥石灰混合砂漿，保水性及和易性差，時常在抹灰時界面處產(chǎn)生泌水、下滑而空鼓、開裂。抹灰后，因墻面不便于澆水養(yǎng)護及砌塊界面保水性差等因素，導致抹灰層脫水，加劇干縮應力和減少粘結(jié)強度惡性循環(huán)，導致粘結(jié)薄弱區(qū)域浮現(xiàn)不規(guī)則空鼓開裂。（4）局部抗裂強度局限性影響：當框架梁底標高高于門窗洞口上平時，需要在填充墻上加設(shè)鋼筋混凝土統(tǒng)過梁。但因老式做法在過梁支座處無加強辦法，導致局部抗壓強度局限性，而產(chǎn)生洞口上方八字形裂縫。尚有在挑梁處墻體拐角或T角處豎向未設(shè)芯柱，水平向未設(shè)立拉結(jié)筋，因挑梁在墻體和其她荷載作用下產(chǎn)生下?lián)?，使其下墻體局部壓裂，導致上部墻體彎曲開裂。2、加氣混凝土砌塊及磚砌填充墻控裂防治技術(shù)辦法（1）鋼筋混凝土框架梁下填充墻裂縫防治將框架梁底面與填充墻頂面已填塞細石混凝土或水泥砂漿填料鑿去，用紙筋石灰砂漿或水泥珍珠巖拌合物填塞。對已經(jīng)浮現(xiàn)裂縫填充墻，兩面用φ6mm膨脹螺栓打入墻內(nèi)，再在兩側(cè)固定鋼絲網(wǎng)片（鋼絲網(wǎng)片搭接每邊不適當不大于100（2）沿框架柱邊裂縫解決沿框架柱邊與填充墻垂直方向鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片，并用φ6mm（3）、砌筑工藝：1）施工準備工作：砌塊進場后必要按照生產(chǎn)日期、規(guī)格掛牌，分別堆放整潔，并置于通風不受雨雪影響干燥場合，堆置高度不適當超過2米，產(chǎn)品齡期超過28天后方可上墻。施工時含水率宜不大于15%。2）砌筑工藝：①墻體水平配筋帶應預先在砌塊水平灰縫面開設(shè)通長凹槽，置入鋼筋后應用M7.5水泥砂漿填實至槽上口平。②衛(wèi)生間等潮濕房間砌塊墻體，應砌在高度不不大于200mm③內(nèi)外墻砌筑所有采用滿刀灰砌筑。④每天砌筑高度按1.5m控制，砌到距梁底0.16m處停留一種月，采用實心斜頭磚，按60⑤電器配管及箱盒禁止漏掉，在空調(diào)通風及水暖衛(wèi)生管道穿墻處，要用成孔機在砌塊上打孔預埋鋼套管。⑥當房屋長高比較大時，在房屋外縱墻門窗洞口處、砌體抗拉、抗剪強度較弱部位，應在房屋頂層窗臺下100mm處設(shè)立2φ6⑦嚴格按照抗震設(shè)計規(guī)定進行砌筑，砌筑高度不不大于4米墻體必要設(shè)立圈梁，砌筑長度不不大于5米墻體必要設(shè)立構(gòu)造柱。7.6腳手架、排架搭設(shè)施工本工程采用常規(guī)鋼管扣件腳手架，跟隨樓層施工逐漸往上搭設(shè)，立面掛安全網(wǎng)，隔層鋪設(shè)竹笆；此外在適當部位搭設(shè)上下斜道，以此作為施工階段安全防護架及裝飾外架子使用。鋼筋綁扎、支模和澆搗混凝土時運用室內(nèi)排架搭設(shè)操作平臺；粉刷期間內(nèi)架子一層及二層采用滿堂腳手架，三層以上采用定制活動腳手架。詳細搭設(shè)施工：腳手架搭設(shè)必要牢固、可靠、外腳手架四周按照安全規(guī)定設(shè)立安全網(wǎng)，立網(wǎng)封閉。主體工程、外裝修工程施工時搭設(shè)落地雙排鋼管腳手架，內(nèi)裝修里腳手架用工具式馬凳架。落地式外腳手架安全施工方案如下：1.架子搭設(shè):(1)搭設(shè)腳手架前，應清除搭設(shè)范疇障礙物，平整場地，夯實基土，作好現(xiàn)場排水工作。(2)立桿基底要堅實，應在立桿底座上加墊木，墊木寬不不大于200mm，厚不不大于60mm，同步在縱、橫向均設(shè)掃地桿。(3)外架搭設(shè)桿應縱成線、橫成方、垂直度偏差不不大于架高1／200，立桿間距不不不大于2m，砌筑為1.2m，裝飾為1.8m，小橫桿間距不不不大于1.5m，大橫桿間距不不大于1.2m，小橫桿應設(shè)有大橫桿與立桿交點處，且相鄰桿接頭不得在同一步架內(nèi)。(4)架子兩端轉(zhuǎn)角處，每一組從上到下要持續(xù)設(shè)立剪刀撐，剪刀撐鋼管接點用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不不大于500m，剪刀撐斜桿與地面成45o～60o角。剪刀撐第節(jié)斜撐應用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢，斜桿中部也至少兩點扣牢。(5)施工層1.2m高處設(shè)防護欄桿和檔腳板（高18cm）腳手架板應敷設(shè)嚴密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴密圍護，施工層如下用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間敷設(shè)架板全封閉。(6)卸料平臺及外架3m設(shè)安全通道，通道頂用雙層架板縱橫交錯敷設(shè)。(7)搭設(shè)扣件式鋼管腳手架鋼管、扣件、架板等材質(zhì)必要符合安全技術(shù)操作規(guī)程之規(guī)定。1(8)腳手架在搭設(shè)前必要進行技術(shù)交底，搭設(shè)完畢辦理驗收續(xù)。2.架子拆除(1)工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認不再需要腳手架時，由工程負責人簽證方可進行拆除。(2)拆除腳手架時，周邊應設(shè)圍攔或警戒標志，并設(shè)專人看守，禁止入內(nèi)。(3)拆除腳手架前，把腳手架上材料等物清理干凈。(4)拆除順序應自上而下，按后裝構(gòu)件先拆，先裝后拆，一步一清原則，依次進行，不準上下同步作業(yè)。(5)拆除腳手架縱橫桿、剪刀撐應先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人員往下順桿子。(6)拆下腳手架、鋼管、扣件、竹架板、安全網(wǎng)等物應豎直運送或向下傳遞、繩吊運送到地面，禁止從高處向下拋擲，運到地面桿件、物品應及時按規(guī)格、品種堆放整潔，妥善保管。7.7屋面工程7.7.1屋面工程做法（1）倒置式保溫防水屋面，參見蘇J01--31/7eq\o\ac(○,1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面eq\o\ac(○,2)20厚1：3水泥砂漿找平層；eq\o\ac(○,3)聚氨酯涂料三度，厚2.0；eq\o\ac(○,4)30厚擠塑式聚苯乙烯板保溫板；eq\o\ac(○,5)20厚1：2.5水泥砂漿找平；eq\o\ac(○,6)隔離層；eq\o\ac(○,7)40厚C20細石混凝土，內(nèi)配筋φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)片，表面壓光抹平。（2）涂膜防水屋面，參見蘇J01--26/7eq\o\ac(○,1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面；eq\o\ac(○,2)20厚1：3水泥砂漿找平層，拍漿抹光不起砂；eq\o\ac(○,3)聚氨酯涂料2-3度，厚2.0；eq\o\ac(○,4)隔離層eq\o\ac(○,5)20厚1：2.5水泥砂漿（鋪設(shè)鋼絲網(wǎng)片）保護層，表面壓光抹平。（3）倒置式保溫防水坡屋面，參見蘇J01--31/7eq\o\ac(○,1)現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面eq\o\ac(○,2)20厚1：3水泥砂漿找平層；eq\o\ac(○,3)聚氨酯涂料三度，厚2.0；eq\o\ac(○,4)30厚擠塑式聚苯乙烯板保溫板；eq\o\ac(○,5)20厚1：2.5水泥砂漿找平；eq\o\ac(○,6)隔離層；eq\o\ac(○,7)40厚C20細石混凝土，內(nèi)配筋φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)片，表面壓光抹平。7.7.2屋面找平層施工1、施工流程屋面構(gòu)造層盛水實驗→垃圾清理→四周天溝彈控制線→找坡層彈線控制→找坡層細石混凝土澆注→天溝與找坡層處圓檔→天溝與女兒墻圓檔→天溝與找坡層割縫→屋面找平層割縫→天溝圓檔處涂刷JS防水涂料2.施工要點（1）找平層施工前先彈出控制線，明確各區(qū)域坡度方向，做好塌餅。天溝與找坡層四周處厚度應一致（以天溝找坡處最厚處為準），屋脊處（最高處）高度應一致（以最低處天溝找5%坡度為準），找平層施工完畢，然后在與女兒墻連接處做好半徑為150mm圓弧，注意控制好0.5%坡度。（2）找平層設(shè)立間距不大于6m、寬度為20mm分格縫，分格縫用防水油膏封堵。找平層與天溝周邊R=150圓弧處留（3）細石砼控制好水灰比和坍落度，隨搗隨光，注意加強養(yǎng)護。3、質(zhì)量原則（1）屋面找坡層施工前，必要做盛水實驗，直到不滲漏為止，才可進行找坡層施工。（2）找坡層施工前控制線必要符合設(shè)計規(guī)定，坡度對的。（3）天溝與女兒墻處圓檔需保證順直、一致。（4）屋面找坡層細石混凝土必要控制好水灰比和坍落度。并注意養(yǎng)護好。（5）JS防水涂料必要涂刷均勻，涂刷厚度和面積必要符合設(shè)計規(guī)定。（6）找坡層上必要壓光，保證卷材鋪貼順直。（7）分格縫處防水油膏必要密實均勻。（8）天溝坡度對的，分格縫均勻，縫寬一致。4、注意事項水落管距離墻面不應不大于20mm，其排水口距離散水坡高度不應不不大于20mm，水落管應用管箍與墻面固定，接頭承插長度不應不大于（1）在屋面施工前，必要修補好突出屋面管道，詳細修補如下；對穿過屋面板管道四周，需用防水套管套住管子，管子與套管縫隙用瀝青麻絲填嵌，套管與屋面（或露臺）處用C20細石混凝土（摻10%UEA）分兩層間隔一天灌溉密實。伸出屋面管道周邊找平層應做成30mm×30mm圓錐臺，管道與找平層間應留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設(shè)附加層，半徑為250mm，附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度不不大于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封（2）然后做48小時屋面盛水實驗，做好記錄，請監(jiān)理復核查看確認，合格后，方可進行找坡層施工。（3）如盛水實驗發(fā)既有漏水處，在漏水范疇內(nèi)涂刷2厚JS防水涂料，在構(gòu)造層與漏水處200范疇也必要涂刷2厚JS防水涂料，然后再做盛水實驗，直至不滲漏為止。（4）在山墻四周先做半徑為150圓檔，然后在圓檔表面涂刷2厚JS防水涂料，在找平層與半徑為150圓檔周邊處留設(shè)20mm（5）屋面找坡層分格縫必要事先嵌填木格條分割，禁止事后切割。（6）屋面基層與突出屋面構(gòu)造（女兒墻、變形縫墻等）連接處及基層轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、屋脊等）均應做半徑為150mm（7）屋面垂直水落口杯標高比找平層低10～15mm，水落口周邊用細石砼做成半徑為250mm，坡度＞5％杯形坡。水落口杯與基層接觸處應留20×20凹槽，凹槽內(nèi)嵌填防水油膏。水落口應用套板做成盤子形，卷材鋪貼時也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘鋪順圓、服貼。垂直水落口應蓋鐘罩形落水帽。（8）女兒墻上橫向水落口進深方向應做成大喇叭口，外加鐵篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用專用模具成形，洞口周邊（底邊除外）粉刷成45度斜截面。7.7.3保溫板施工擠塑式聚苯乙烯板發(fā)泡硬質(zhì)保溫板鋪貼時必要采用專用膠水，采用條貼法或點貼法，保證膠水粘貼面積不少與總面積30%~50%；鋪貼時必要接縫嚴密。1、保溫板施工要點保溫層基層應平整、干凈、干燥。塊體保溫板不應破碎、缺棱掉角，鋪設(shè)時遇有缺棱掉角，或破碎不齊，應鋸平拼接使用。干鋪擠塑板時，應緊靠基層表面、鋪平、墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)時，上下接縫應互相錯開，接縫處應用同類材料碎屑填嵌飽滿。2、質(zhì)量規(guī)定保溫層厚度應符合設(shè)計規(guī)定，厚度偏差不得超過±5%，其材料性能應符合原則規(guī)定。7.7.4細部及節(jié)點解決1、屋面垂直水落口杯標高比找平層低10～15mm，水落口周邊用細石砼做成半徑為250mm，坡度＞5％杯形坡。水落口杯與基層接觸處應留20×202、女兒墻上橫向水落口進深方向應做成大喇叭口，外加鐵篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用專用模具成形，洞口周邊（底邊除外）粉刷成45度斜截面。3、穿屋面管（涉及樓地面）窩嵌做法：（1）鑿除洞口四壁松動石子、浮漿，清除垃圾和灰塵，支底模必要從下向上支撐（禁止吊模），充分灑水濕潤。（2）管子外壁和預留洞壁刷一度摻801膠水水泥漿，然后分兩次間隔一天澆搗C20細石砼（摻10%UEA），其表面須壓實、抽平、打毛，細石砼與樓板處留10mm（3）滲漏檢查：在管洞處用水泥砂漿圍成一種蓄水圈（半徑加大250mm），高30mm寬（4）在細石砼與樓板處留10mm（5）以上做法須有專人操作及專人負責。（6）施工過程中每道工序須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理人員承認之后，方可進行下道工序施工。（7）滲漏檢查成果須經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查承認，并按驗收時間做好書面記錄。4、對穿過屋面板管道四周，需用防水套管套住管子，管子與套管縫隙用瀝青麻絲填嵌，套管與屋面（或露臺）處用C20細石混凝土（摻10%UEA）分兩層間隔一天灌溉密實。伸出屋面管道周邊找平層應做成30mm×30mm圓錐臺，管道與找平層間應留下10mm×10mm凹槽，并嵌填防水油膏封堵。在管道處增設(shè)附加層，半徑為250mm，附加層在管道收頭處用鍍鋅鐵箍箍緊，高度不不大于250mm，下口同一屋面高度一致，并用防水油膏封5、屋面基層與突出屋面構(gòu)造（女兒墻、變形縫墻等）連接處及基層轉(zhuǎn)角處（水落口、天溝、屋脊等）均應做半徑為150mm7.7.5屋面盛水實驗下列階段須做24~48小時盛水實驗，經(jīng)監(jiān)理及甲方代表檢查（按驗收時間做好書面記錄）承認后，方可進行下道工序施工。發(fā)現(xiàn)滲漏必要進行整治，整治方案須經(jīng)甲方、監(jiān)理確認。

1、屋面構(gòu)造完畢后、找平層施工前。

2、防水完畢后、加氣混凝土施工前。

3、整個屋面施工完畢后。7.7.6材料控制1、卷材進場后必要先檢查出廠合格證和準用證，與封樣材料進行比較，檢查厚度、級別，并按規(guī)范規(guī)定進行相應數(shù)量取樣測試。2、擠塑式聚苯乙烯板發(fā)泡硬質(zhì)保溫板進場后必要檢查厚度，并進行取樣稱量其密度不得不大于規(guī)定規(guī)定。3、防水油膏在施工前必要檢查質(zhì)保書，并進行取樣測試。7.7.7屋面施工要點1、施工前準備工作屋面工程施工前，施工負責人應向班組進行技術(shù)交底。內(nèi)容涉及：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防辦法、增強部位及做法，工程質(zhì)量原則、保證質(zhì)量技術(shù)辦法，成品保護辦法和安全注意事項。防水層所用材料應有材料質(zhì)量證明文獻，并經(jīng)指定質(zhì)量檢測部門認證，保證其質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)定。進場材料應按規(guī)定取樣復試，提出實驗報告，禁止在工程中使用不合格產(chǎn)品。準備好熬制或拌合膠粘劑、運送防水材料、涂刷膠粘劑、嵌填密封材料、鋪貼卷材、清掃基層等施工操作中各種必要工具、用品、機械以及安全設(shè)施、滅火器材。檢查找平層施工質(zhì)量與否符合前述規(guī)定。當浮現(xiàn)局部凹凸不平、起砂起皮、裂縫以及預埋件不穩(wěn)等缺陷時。2、找平層缺陷修補辦法缺陷種類修補辦法凹凸不平鏟除凹起部位。底熬出應用1：2.5水泥砂漿摻10%~15%107膠補漆，較淺時可用素水泥摻膠涂刷；對瀝青砂漿找平層可用瀝青膠結(jié)材料或瀝青砂漿彌補起砂起皮規(guī)定防水層與基層牢固粘結(jié)時必要修補。起皮處應將表面清除，用水泥素漿摻膠涂刷一層，并抹平壓光裂縫滿粘法施工卷材及涂膜防水層應對裂縫進行修補。當裂縫寬度<0.5mm時，用密封材料刮封；上鋪隔離條>0.5mm時，沿縫鑿成V形槽，清掃干凈后嵌填密封材料，再做100mm寬防水涂料層預埋件不穩(wěn)鑿開重新灌注摻107膠水或膨脹劑細實混凝土，四周按規(guī)定做好坡度3、基層解決劑涂刷基層解決劑涂刷要薄而均勻，不得有空白、麻點、氣泡，也可用機械噴涂。施工時應將已配好或分桶包裝各組份按配合比攪拌均勻。一次噴、涂面積，依照基層解決劑干燥時間長短和施工進度快慢決定?；鶎颖砻媲謇?、修補噴、涂基層解決劑基層表面清理、修補噴、涂基層解決劑節(jié)點附加增強解決定位、彈線、試鋪鋪貼卷材收頭解決、節(jié)點密封清理、檢查、修整保護層施工4、卷材鋪貼普通辦法及規(guī)定（1）、卷材防水層施工普通工藝流程見右圖。（2）、鋪設(shè)方向卷材鋪設(shè)方向應依照屋面坡度決定。屋面坡度不大于3%時，卷材平行于屋脊鋪貼；屋面坡度在3%~15%時，卷材平行或垂直于屋脊鋪貼；屋面坡度不不大于15%時，卷材垂直于屋脊鋪貼。上下層卷材不得互相垂直鋪貼。（3）、施工順序防水層施工時，應先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位解決，然后由屋面最底標高處向上施工。鋪貼天溝、檐溝卷材時，順天溝、檐口方向，減少搭接。（4）屋面特殊部位鋪貼規(guī)定及細部節(jié)點規(guī)定A.檐口將鋪貼到檐口端頭卷材裁齊后壓入凹槽內(nèi)，然后將凹槽用密封材料嵌密實。用壓條或用帶墊片釘子固定期，釘子應敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。B.天溝、檐溝及水落口天溝、檐溝卷材鋪設(shè)前，應先對水落口進行密封解決。在水落口杯埋設(shè)時，水落口杯與豎管承插口連接處應用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。水落口周邊直徑500mm范疇內(nèi)用防水涂料或密封材料涂封作為附加層，厚度不不大于2mm，刷時依照防水材料種類采用不同涂刷遍數(shù)來滿足涂層厚度規(guī)定。水落口杯與基層接觸處應留寬20mm、深20mm凹槽，嵌填密封材料。由于天溝、檐溝部位水流量較大，防水層經(jīng)常受到雨水沖刷或浸泡，因而在天溝或檐溝轉(zhuǎn)角處應先用密封材料涂封，每邊寬度不少于30mm，干燥后再增鋪一層卷材或涂刷涂料作為附加層。鋪至水落口各層卷材和附加層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩底盤將其壓緊，底盤與卷材間應滿涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤周邊用密閉材料封填。C.泛水與卷材收頭泛水部位構(gòu)造變形大，容易受太陽曝曬，因而為了增強接頭部位防水層耐久性，在這些部位加鋪一層卷材或涂料。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。屋面泛水里立面高度不少于250mm，女兒墻為磚墻時，采用凹泛水，凹槽為20×60mm，用水泥釘固定卷材，每幅卷材至少有兩點固定，收頭處用防水油膏封閉，凹槽上口增長D.女兒墻壓頂施工收頭女兒墻壓頂施工前，須在墻面上彈出水平控制線，由此控制壓頂水平線，壓頂粉刷時應用套板保證寬度一致。壓頂面排水向內(nèi)，坡度一致，排水坡度≥6%。壓頂面要油光亮，無鐵板印。所有陰角、陽角都要同一專用工具將其抽直、抽挺、女兒墻壓頂檐口底部設(shè)立10mm×10mm滴水槽，滴水槽沿檐口外檔縮進E.變形縫屋面變形縫處，附加墻與屋面交接處泛水部位，要做好附加層；接縫兩側(cè)卷材防水層鋪貼至縫邊；然后在縫中填嵌直徑略不不大于縫寬背襯材料。F.陰陽角陰陽角處基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊100mm，再鋪一層卷材附加層，鋪貼后剪縫處用密封膏封固。G.屋面垂直水落口杯標高比找平層低10～15mm，水落口周邊用細石砼做成半徑為250mm，坡度＞5％杯形坡。水落口杯與基層接觸處應留20×20凹槽，凹槽內(nèi)嵌填防水油膏。水落口應用套板做成盤子形，卷材鋪貼時也需用套板成形做成水落口外形，做到所有水落口外形尺寸一致，卷材粘鋪順圓、服貼。垂直水落口應蓋鐘罩形落水帽。H.女兒墻上橫向水落口進深方向應做成大喇叭口，外加鐵篦子，洞口外形尺寸大小一致，并用專用模具成形，洞口周邊（底邊除外）粉刷成45度斜截面。（5）安全技術(shù)施工前應進行安全技術(shù)交底工作，施工操作過程符合安全技術(shù)規(guī)定。患有皮膚病、支氣管炎、結(jié)核病、眼病以及對瀝青、橡膠刺激過敏人員，不得參加操作。按關(guān)于規(guī)定配給勞保用品并合理使用，瀝青操作人員不得赤膊或穿短袖衣服進行作業(yè)，應將褲腳袖口扎緊，手不得直接接觸瀝青，接觸有毒材料需戴口罩和加強通風。操作適應注意風向，防止下風操作人員中毒、受傷。防水卷材和粘結(jié)劑多數(shù)屬易燃品，在存儲倉庫以及施工現(xiàn)場內(nèi)禁止煙火。如須明火，必要有防火辦法。高空作業(yè)人員不得過度集中，必要時應系安全帶。屋面施工時，不容許穿帶釘子鞋人員進入。（6）質(zhì)量規(guī)定屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象。所用材料必要符合質(zhì)量原則和設(shè)計規(guī)定。防水層厚度和層數(shù)、層次應符合設(shè)計規(guī)定。屋面坡度必要精確，排水系統(tǒng)應暢通，找平層表面平整度不超過5mm，表面不得有疏松、起砂、起皮現(xiàn)象。構(gòu)造基層應穩(wěn)固，平整度符合規(guī)定，預埋件前鋒密實。卷材鋪貼辦法、搭接順序應符合規(guī)定，搭接寬度精確，接縫嚴密，不得有皺折、鼓泡和翹邊，收頭應固定、密封嚴密。節(jié)點做法必要符合設(shè)計規(guī)定，搭接對的，封固嚴密，不得翹邊開縫。卷材粘貼面積、位置符合規(guī)定。7.8安裝工程詳細詳見單列安裝工程施工方案7.8.1按階段安裝施工布置1、基本施工階段安裝重點是做好安裝機電施工圖會審和設(shè)計交底工作，熟悉理解設(shè)計意圖、技術(shù)規(guī)定和驗收原則，理解土建施工方案，編制安裝施工方案，在總承包部統(tǒng)一指揮下，編制各類籌劃并貫徹地下室毛坯管配合安裝。2、構(gòu)造施工階段按施工籌劃，安裝在土建預留預埋配合安裝同步，積極創(chuàng)造施工條件，安排好立管，總管預制安裝、消防總管按圖、按層和分段進行編號分區(qū)域堆放。以“樣板層引路”達到籌劃節(jié)點進度，保證總進度籌劃實現(xiàn)。3、配合裝飾階段構(gòu)造封頂后，安裝作業(yè)面已相稱大，水、電各工種施工具備全面施工條件，這時安裝與土建、安裝與裝飾交叉施工矛盾較為突出。在以機電安裝為重要時期內(nèi)，安裝項目經(jīng)理部各專業(yè)人員應積極積極同各關(guān)于單位協(xié)調(diào)聯(lián)系，盡量多地安排施工作業(yè)人員，在總包統(tǒng)一指揮下，合理安排施工籌劃，及時掌握施工動態(tài)，解決好工序先后順序，保證施工協(xié)作搭接，保證水電安裝保質(zhì)按期交付裝飾。4、竣工階段此時安裝各類工程己基本結(jié)束，在進入總體和設(shè)備調(diào)試階段前，一方面進行變配電系統(tǒng)調(diào)試開通，為其她系統(tǒng)調(diào)試、開通創(chuàng)造條件。各類管道和設(shè)備通過系統(tǒng)分區(qū)域進行試壓、清洗，授電后按總調(diào)試方案順序?qū)Ω髟O(shè)備進行系統(tǒng)調(diào)試和試運轉(zhuǎn)，保證本工程按原目的全面交付使用，同步，做好各項技術(shù)資料記錄、收集工作，向業(yè)主辦理竣工驗收交付手續(xù)。7.8.2給排水安裝工程1、基本規(guī)定（1）水電安裝隊應接受甲方水電工程師和甲方代表考查。（2）水、電安裝所用材料、設(shè)備一定要經(jīng)甲方水、電主管工程師承認之后才干使用。（3）工程竣工前，用墨線彈出暗管（給水、電氣等）走向及位置（左右誤差不超過10cm），并用不同顏色箭頭注明（水管藍色、電管紅色）。同步向甲方提供暗管埋設(shè)竣工圖三套。2、埋地管道安裝（1）給水埋地管道敷設(shè)

a.室內(nèi)出地坪管待土建回土夯實后敷設(shè)在磚墩上。

b.在做好存水試壓實驗后經(jīng)業(yè)主監(jiān)理承認簽證后再行復土。

c.對非UPVC管，如鐵管一律作防腐解決，并做好防堵保護解決。（2）排水埋地管敷設(shè)

a.按圖施工據(jù)圖配合土建，預留墻洞，對墻洞大小、位置、高低一定要自檢互檢復測。

b.一方面按規(guī)范規(guī)定砌磚墩，待土建回土夯實后，我方敷設(shè)在磚墩上，敷設(shè)時嚴格按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定坡度施工。普通坡度2%—5%。

c.排水隱蔽前灌水實驗，水高度不低于底層地面高度，滿水15分鐘后，再灌滿觀測5分鐘，液面不下降，驗收合格辦簽，復軟土，軟土寬度為管徑2.5倍，厚度高出管面100mm。

d.灌水實驗前一、二天告知業(yè)主、監(jiān)理共同驗收，驗收合格辦簽，做好隱蔽手續(xù)。3、室內(nèi)總管及支管安裝（1）土建構(gòu)造封頂及時彈出對的500基準線，做出墻面粉刷塌餅后再行機器刨槽，禁止手工強鑿，如敷設(shè)明管、待土建粉刷后再可施工。（2）豎井內(nèi)安裝應事前考慮好走向排列從系統(tǒng)分割、維修、保溫、美觀上考慮，支架間距按規(guī)范同徑一致，且審圖保證管道橫平豎直。（3）暗支管敷設(shè)要機器刨槽，深度為管外平、低于墻面10mm且在轉(zhuǎn)彎100—150mm中間間隔1m左右設(shè)鉛絲扎緊，以防水擊或墻面開裂。（4）結(jié)水管道管卡安裝，同室多根立管標高應一致。短管長度不不大于200mm以及在轉(zhuǎn)角、水表、水龍頭或角閥、末端100mm處應設(shè)管卡固定。管卡安裝必要牢固，不得用木榫塞入洞孔，也不得使用混合砂漿補洞。管卡宜為抱箍式，不得使用鉤釘。（5）冷熱水管道安裝應橫平豎直，嚴格控制標高，不得穿越臥室、貯藏室、配電間電器柜箱之上，UPVC管遠離熱源距灶邊400mm以上、距供暖管200mm以上。（6）如暗管在施工中特別注意接口嚴密和牢固，并作好防腐再粉刷作好試壓實驗，業(yè)主、監(jiān)理承認后簽證入檔，實驗壓力≥1.5倍工作壓力。（7）冷熱水管籠頭（出水口）應平行安裝，間距符合規(guī)范規(guī)定，高差≤5mm，管道上熱下冷，籠頭左熱右冷。（8）UPVC冷水粘接膠水尖施工前檢查實驗，業(yè)主、監(jiān)理承認后，試能粘接處無污無油，粘接面大，絲牙絞接露2—3牙。（9）水總管及層面支管試壓，按總管階段先行后支管每層完每層試，以便及早發(fā)現(xiàn)及時解決。（10）面給水管道保溫應粘貼或包扎緊密，表面平整，圓弧均勻，不得有明顯縫隙、開裂、空鼓等現(xiàn)象。（11）工驗收時給水管道試壓為工作壓力1.5倍，10分鐘壓力下降不大于0.5kg為合格，業(yè)主、監(jiān)理承認簽證歸檔。

4、UPVC排水管道安裝（1）管材管件須有合格證書，供貨商供貨資質(zhì)由關(guān)于政府部門承認，產(chǎn)品上有明顯標牌、名稱、規(guī)格、生產(chǎn)日期和檢查代號。（2）管材管件顏色應一致，光澤均勻，內(nèi)外壁光滑、平整、無氣泡、無裂縫凹陷，壁厚一致，厚度達產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定，管材管件膠水應同一廠家供應。（3）主管安裝程序：先吊垂線，定位墻帽支架，保證側(cè)面正面垂直，不準用木質(zhì)或磚質(zhì)作填充物，支架墻帽不準松動。（4）伸縮節(jié)設(shè)立應近水流匯合配件，在層高不不不大于4m設(shè)一只，不不大于時依照伸縮量決定，管子塞入時用力均勻，避免頂壞；立管出屋面時設(shè)放大二檔套管，檢修孔設(shè)在1、3層。（5）橫支管配件至立管超2m時設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)間距不得不不大于4m，支管吊卡用羅體式膨脹羅絲，禁止擊穿樓板，用吊梗以防滲防漏，橫支架坡度25‰—35‰坡，不容許有倒返勢和袋勢。（6）管道敷設(shè)完畢對管道橫平豎直、坡度、吊卡力點、標高、牢固度，出水口標高、間距，馬桶出口坐標，地漏標高、坐標，配件設(shè)立規(guī)定，作全數(shù)自檢、互檢和專檢，然后用塑料膜作產(chǎn)品保護。（7）為了保障出墻洞口一致直線性，對空調(diào)洞、排氣洞、浴霸出口、風口洞作二次施工，先木殼預埋后裝套管。（8）底層和有衛(wèi)生器具最高層排水立管必要設(shè)立檢查口。檢查口朝向應便于維修。暗裝立管在檢查口處檢修門規(guī)格普通不適當不大于300*300mm，不得將檢查口封死。（9）透氣管直接接出屋面時，管道四周應進行密封解決保證平頂不得有滲漏現(xiàn)象。排水立管與排水出戶管連接轉(zhuǎn)彎處應砌磚墩支撐牢固，不得敷設(shè)在松軟回填土。室內(nèi)90°彎頭處應有吊架或托架固定。5、消防管道及箱安裝（1）立管為Φ100用白鐵管絲口聯(lián)接，支管進箱要作到不斜進，橫管500mm內(nèi)設(shè)支架，出水口中心離地1.2m，箱橫平豎直、牢固不晃、距邊140mm、距后100mm、關(guān)門不碰、允偏5mm。（2）過樓板設(shè)保護管，放大二檔。（3）消防噴淋管道固定支架設(shè)立應合理、牢固、不應有晃動。在管道三通、四通等位置應有固定支架。吊架與噴頭距離應不不大于300mm；距末端噴頭距離不不不大于750mm，且間距在一種工程中應一致。成排噴淋管道、噴頭及支架應