樣板引路專項方案

目錄一、工程概況 31、工程介紹 32、工程參建單位 33、地理位置 3二、建立樣板引路制度 31、半成品、成品樣板掛牌 42、施工過程樣板掛牌 43、工序樣板 4三、施工過程控制 51、質(zhì)量管理環(huán)境控制 62、過程質(zhì)量控制 6四、施工質(zhì)量控制 71、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn) 72、質(zhì)量控制點(diǎn)監(jiān)控 73、技術(shù)交底中相關(guān)質(zhì)量控制 84、進(jìn)場材料、構(gòu)配件質(zhì)量控制 95、防雷工程質(zhì)量控制 96、排水工程質(zhì)量控制 97、項目質(zhì)量檢驗工作 9五、樣板施工過程控制方法 101、模板工程樣板 102、鋼筋工程 113、混凝土工程 124、鋼結(jié)構(gòu)工程 135、大致積混凝土過程控制 136、砌筑工程過程控制 7、地下防水工程 148、裝飾裝修工程過程控制 15一、工程概況1、工程介紹本工程為廣州******工程，公共建筑。本工程樓號為A1～A8，共8棟15～22層公用建筑，呈相互平行排列；另有1棟2層幼稚園；和1棟2層廢棄物管理中心。用地面積約為10萬平方米，總建筑面積約為13.87萬平方米，其中地下室建筑面積約為3.5萬平方米，地上部分建筑面積約為10萬平方米。地下室為負(fù)1層，層高約為4.5m，屬于全地下室，內(nèi)有約1000個汽車停放位置。地下室防水做法為卷材柔性防水。地上部分A1～A8棟，均為建于大面積地下室上塔樓，首層為架空和配套用房，以上均為住宅。A1、A2、A4、A7、A8層數(shù)為18層、A3、A6層數(shù)為22層、A5層數(shù)為15層，建筑高度均小于68m，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3m，約有3800戶住戶。2、工程參建單位1建設(shè)單位廣州市*********2設(shè)計單位************設(shè)計院3監(jiān)理單位*********監(jiān)理4勘察單位*****工程勘察院5施工單位******建筑工程3、地理位置本工程在廣州市南部、番禺片區(qū)中東部，***鎮(zhèn)東南***村、***村和****村一帶。北距天河體育中心約50公里，距廣州舊城中心約40公里。周圍有地鐵*號線和***東路，交通較為便利。二、建立樣板引路制度分項（工序）施工前，由專業(yè)工長依據(jù)施工方案和技術(shù)交底和現(xiàn)行國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織進(jìn)行分項（工序）樣板施工。可將每一層第一個施工段各分部分項工程及關(guān)鍵工序作為樣板，請業(yè)主、監(jiān)理共同驗收，必需時請當(dāng)?shù)刭|(zhì)量監(jiān)督部門進(jìn)行樣板認(rèn)可。樣板驗收合格前不得進(jìn)行下一步施工，同時在班組樣板施工中要接收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。1、半成品、成品樣板掛牌對現(xiàn)場原材料、半成品、成品等進(jìn)行掛牌標(biāo)識，標(biāo)識須注明使用部位、規(guī)格、產(chǎn)地、進(jìn)場時間等，必需時必需注明存放要求。材料進(jìn)場驗收時對照封存樣品進(jìn)行比對驗收。對于鋼筋、砂石、水泥等原材料進(jìn)場驗收時對照國家材料驗收規(guī)范進(jìn)行驗收。2、施工過程樣板掛牌堅持“方案領(lǐng)先，樣板引路”，全部工序全部以單元做樣板，樣板驗收合格后在施工部位掛牌注明工序名稱、施工責(zé)任人、技術(shù)交底人、操作班長、施工日期、實測許可偏差值等。施工中堅持“三檢制度”即自檢、交接檢、專職檢相結(jié)合。每道工序從開始就做好樣板引路，以樣板指導(dǎo)施工。尤其是專職質(zhì)量員，質(zhì)量檢驗時要對照工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范嚴(yán)格把關(guān)，一絲不茍，不留隱患進(jìn)入下道工序。3、工序樣板項目應(yīng)依據(jù)各自不一樣施工作法確定樣板種類及做法，以下是裝修工程常規(guī)樣板工序。⑴制作砌筑結(jié)構(gòu)樣板墻：確保砌體砂漿飽滿、錯縫搭接、分塊合理、勾縫美觀、馬牙槎、頂砌及墻拉筋留置符合規(guī)范。墻拉筋埋放正確，錨固長度滿足抗震規(guī)范。⑵制作內(nèi)墻抹灰樣板房：確保內(nèi)墻抹灰平整，陰陽角方正，線角平直，凈空、凈高、洞口尺寸正確，養(yǎng)護(hù)立即，無空鼓、開裂及抹紋，洞口陽角抹灰施工縫位置留置正確。對不一樣材料基底交叉處，抹灰前應(yīng)有加強(qiáng)抗裂方法。⑶制作外墻涂料樣板墻：確保涂層厚度及耐擦洗遍數(shù)滿足設(shè)計要求，顏色、壓紋均勻、表面光潔、紋路自然、分縫清楚順直、寬窄一致，無交叉污染。⑷制作內(nèi)墻涂料樣板墻：確保平整光滑無色差、流墜，線條順直、分色清楚無透底現(xiàn)象。⑸門窗安裝及涂飾樣板：安裝時框、扇合頁開槽不可過深或過淺，合頁方向、位置正確，嚴(yán)格控制門扇周圍縫隙。⑹制作吊頂樣板間：確保吊頂小面平整，大面起拱位置正確、不一樣材料相交接處過渡自然，吊頂四面陰角和墻面貼合順直無起伏。燈具、噴灑頭、錄像探頭位置對稱，成排成線在一塊板內(nèi)居中。⑺制作地磚樣板間：確保地面磚鋪貼光滑流暢、分縫均勻、勾縫細(xì)膩無交叉污染，排磚對稱美觀無小于1/3磚。尤其在衛(wèi)生間要盡可能考慮墻、頂、地排磚通縫。地面磚粘貼牢靠無空鼓。⑻內(nèi)墻面磚樣板間：關(guān)鍵做好陽角磨磚對縫，縫口磚倒角應(yīng)小于450，縫邊鈾面不得破損瞎縫連接。⑼制作外玻璃幕、鋁幕、石材樣板墻：確保玻璃、鋁板、石材分格正確，膠縫寬度均勻一致，鋁板面無顯著起皺，石材接縫無顯著高低差、色差和返堿現(xiàn)象。⑽屋面細(xì)部做法樣板：屋面腰線下口鷹嘴顯著順滑；避雷、管道臺墩形狀應(yīng)做成統(tǒng)一一致；出屋面出氣孔道上蓋板應(yīng)向四面找坡，并沿對角線留置分隔縫；屋面臨空處欄桿高度必需符合強(qiáng)制性條文要求，欄桿和結(jié)構(gòu)連接要確?？煽?。⑾排水管道安裝樣板：管道接頭、變徑、分支處，閥門和支架安裝位置、標(biāo)高、坡度，要和圖紙完全符合；多種管道間水平、垂直凈距除要滿足規(guī)范要求外，確保所到之處尺寸一致。⑿衛(wèi)生器具安裝樣板：位置標(biāo)高正確，接口嚴(yán)密平整牢靠。⒀排水設(shè)備安裝樣板：閥門型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性符合設(shè)計要求，位置、進(jìn)出口方向正確，朝向合理，表面潔凈，連接牢靠緊密。三、施工過程控制經(jīng)過對過程質(zhì)量加強(qiáng)控制，將樣板中要求、質(zhì)量引進(jìn)到平時施工過程中，按樣板標(biāo)準(zhǔn)對施工質(zhì)量進(jìn)行檢驗，達(dá)成一致要求。對施工過程加強(qiáng)監(jiān)管力度，以樣板為標(biāo)準(zhǔn)施工。項目標(biāo)質(zhì)量控制是從工序質(zhì)量到分項工程質(zhì)量、分部工程質(zhì)量、單位工程質(zhì)量系統(tǒng)控制過程，也是一個從原材料質(zhì)量控制開始，直到完成全部工程質(zhì)量檢驗為止全過程系統(tǒng)控制過程(見下圖)。1、質(zhì)量管理環(huán)境控制施工質(zhì)量管理環(huán)境關(guān)鍵是指：質(zhì)量管理體系和質(zhì)量控制自檢系統(tǒng)是否處于良好狀態(tài)；系統(tǒng)組織機(jī)構(gòu)、管理制度、檢測制度、檢測標(biāo)準(zhǔn)、人員配置等方面是否完善和明確；質(zhì)量責(zé)任制是否明確和落實。質(zhì)量工程師應(yīng)做好質(zhì)量管理環(huán)境檢驗，并督促其落實，這是確保作業(yè)效果關(guān)鍵前提。項目質(zhì)量控制原材料質(zhì)量控制施工及安裝過程質(zhì)量控制成品質(zhì)量控制2、過程質(zhì)量控制施工過程中應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范、操作規(guī)程施工，嚴(yán)格根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行操作，加強(qiáng)自檢、交接檢、專職檢和工序前后交接工作力度。施工過程中要對以下過程進(jìn)行嚴(yán)格控制：（1）施工測量控制；（2）模板制作安裝控制；（3）墻體、柱、頂板、梁模板安裝標(biāo)高控制；（4）鋼筋連接、搭接和錨固長度控制；（5）混凝土施工控制；（6）墻體、柱、頂板、梁混凝土澆筑標(biāo)高控制；（7）鋼結(jié)構(gòu)制作（精度）、安裝位置(校核)、高強(qiáng)螺栓連接和焊接質(zhì)量控制；（8）剛性、柔性防水施工控制；（9）門窗洞口尺寸控制；（10）幕墻龍骨安裝控制；（11）地面平整度控制；（12）排水管道安裝控制；四、施工質(zhì)量控制1、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)是指為了確保施工過程質(zhì)量而確定關(guān)鍵控制對象、關(guān)鍵部位或微弱步驟。設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)是確保達(dá)成施工質(zhì)量要求必需前提，質(zhì)量工程師在確定質(zhì)量控制工作計劃時，應(yīng)給予具體考慮，并以制度來確保落實。對于質(zhì)量控制點(diǎn)，通常要事先分析可能造成質(zhì)量問題原因，再針對原因制訂對策和方法進(jìn)行預(yù)控。2、質(zhì)量控制點(diǎn)監(jiān)控在工程施工前應(yīng)依據(jù)施工過程質(zhì)量控制要求，列出質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)表，表中具體地列出各質(zhì)量控制點(diǎn)名稱或控制內(nèi)容、檢驗標(biāo)準(zhǔn)及方法等，經(jīng)項目總工程師審核同意后，實施質(zhì)量預(yù)控。應(yīng)該選擇那些對確保質(zhì)量難度大、影響大或發(fā)生質(zhì)量問題時危害大對象作為質(zhì)量控制點(diǎn)。①施工過程中關(guān)鍵工序或步驟和隱蔽工程，比如預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)張拉工序，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋架立；②施工中微弱步驟或質(zhì)量不穩(wěn)定工序、部位或?qū)ο螅热绲叵路浪┕?；③對后續(xù)工程施工或?qū)罄m(xù)工序質(zhì)量或安全有重大影響工序、部位或?qū)ο螅热珙A(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中預(yù)應(yīng)力鋼筋質(zhì)量、模板支撐和固定等；④采取新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備部位或步驟；⑤施工條件困難、技術(shù)難度大工序或步驟，比如復(fù)雜曲線模板放樣、制作和安裝等；顯然，是否設(shè)置為質(zhì)量控制點(diǎn)，關(guān)鍵視其對質(zhì)量特征影響大小、危害程度和其質(zhì)量確保難度大小而定。質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置表分項工程質(zhì)量控制點(diǎn)工程測量定位標(biāo)準(zhǔn)軸線點(diǎn)、水平樁、定位軸線、標(biāo)高地基、基礎(chǔ)基坑尺寸、標(biāo)高、土質(zhì)、地基承載力，基礎(chǔ)墊層標(biāo)高，基礎(chǔ)位置、尺寸、標(biāo)高，預(yù)留洞孔、預(yù)埋件位置、規(guī)格、數(shù)量，基礎(chǔ)標(biāo)高、基底放線砌體砌體軸線、皮數(shù)桿、砂漿配合比、預(yù)留洞孔、預(yù)埋件位置、數(shù)量、砌塊排列、結(jié)構(gòu)柱、過梁及墻拉筋模板位置、尺寸、標(biāo)高，預(yù)埋件位置，預(yù)留洞孔尺寸、位置，模板強(qiáng)度及其支撐穩(wěn)定性、模板清理鋼筋混凝土水泥品種、強(qiáng)度等級、砂石質(zhì)量，混凝土配合比，外加劑百分比，混凝土振搗，鋼筋品種、規(guī)格、尺寸、搭接長度，鋼筋焊接、機(jī)械連接及鋼筋定位，預(yù)留洞、孔及預(yù)埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置，預(yù)制構(gòu)件吊裝或出場（脫模）強(qiáng)度，吊裝位置、標(biāo)高、支承長度、焊縫長度焊接焊接條件、焊接工藝3、技術(shù)交底中相關(guān)質(zhì)量控制做好技術(shù)交底中相關(guān)質(zhì)量要求內(nèi)容，是取得好施工質(zhì)量條件之一。為此，每一分項工程開始實施前均要在技術(shù)交底中明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，要更細(xì)致明確、愈加具體對質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)中質(zhì)量主控項目、通常項目、許可偏差項目、施工過程中需注意質(zhì)量問題，出現(xiàn)意外時應(yīng)正確質(zhì)量方法及質(zhì)量應(yīng)急方案進(jìn)行描述。關(guān)鍵部位或技術(shù)難度大、施工復(fù)雜檢驗批和分項工程施工前，技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）要報質(zhì)量工程師。經(jīng)質(zhì)量工程師審查后，方可實施。沒有做好技術(shù)交底工序或分項工程，不得進(jìn)入正式實施。4、進(jìn)場材料、構(gòu)配件質(zhì)量控制（1）凡運(yùn)到施工現(xiàn)場原材料、半成品或構(gòu)配件、設(shè)備，進(jìn)場前應(yīng)向項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)提交《工程材料／構(gòu)配件／設(shè)備報審表》，同時附有產(chǎn)品出廠合格證、技術(shù)說明書、檢驗或試驗匯報，經(jīng)質(zhì)量工程師審查并確定其質(zhì)量合格后，方準(zhǔn)進(jìn)場。通常沒有產(chǎn)品出廠合格證及檢驗不合格者，不得進(jìn)場。假如質(zhì)量工程師認(rèn)為相關(guān)產(chǎn)品合格證實文件以檢驗和試驗匯報，不足以說明到場產(chǎn)品質(zhì)量符合要求時，質(zhì)量工程師能夠再行組織復(fù)檢或見證取樣試驗，確定其質(zhì)量合格后方許可進(jìn)場。（2）進(jìn)口材料檢驗、驗收，應(yīng)會同國家商檢部門進(jìn)行。如在檢驗中發(fā)覺質(zhì)量問題或數(shù)量不符合要求要求時，應(yīng)取得供貨方及商檢人員簽署商務(wù)統(tǒng)計，在要求索賠期內(nèi)進(jìn)行索賠。（3）材料、構(gòu)配件存放條件控制。質(zhì)量工程師對承包單位材料、半成品、構(gòu)配件或設(shè)備存放、保管條件及儲存時間也應(yīng)實施監(jiān)控。對于材料、半成品、構(gòu)配件等，應(yīng)該依據(jù)它們特點(diǎn)、特征和對防潮、防曬、防銹、防腐蝕、通風(fēng)、隔熱和溫度、濕度等方面不一樣要求，安排適宜存放條件，以確保其存放質(zhì)量。（4）對于一些當(dāng)?shù)夭牧霞艾F(xiàn)場配制制品，通常要求承包單位事優(yōu)異行試驗，達(dá)成要求標(biāo)準(zhǔn)方準(zhǔn)施工。除應(yīng)達(dá)成要求力學(xué)強(qiáng)度等指標(biāo)外，還應(yīng)注意材料化學(xué)成份檢驗和控制。5、防雷工程質(zhì)量控制接地裝置安裝，避雷引下線和變配電室接地干線敷設(shè)，建筑物等電位連接，接閃器安裝質(zhì)量情況，有否不清、混用及不接地質(zhì)量問題，防雷設(shè)施、配電箱安裝是否符合規(guī)范要求。6、排水工程質(zhì)量控制查看管道及接口有沒有滲漏、設(shè)備安裝排列有序、位置正確、固定牢靠、質(zhì)量上乘，無不安全隱患，運(yùn)行平穩(wěn)，使用效果達(dá)成設(shè)計要求。管道保溫、隔熱、防腐、絲扣和法蘭連接均符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，和PVC管道配件是否配套和符合標(biāo)準(zhǔn)要求。7、項目質(zhì)量檢驗工作項目上質(zhì)量檢驗工作，其任務(wù)就是在施工第一線和最基層對工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗監(jiān)督，就是不放過任何不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)缺點(diǎn)，正確評定工程質(zhì)量，質(zhì)量檢驗工作必需對工程質(zhì)量嚴(yán)格把關(guān)，并將質(zhì)量情況立即上報。經(jīng)過質(zhì)量檢驗，使各個分項、分部及單位工程施工質(zhì)量達(dá)成要求標(biāo)準(zhǔn)。施工過程中質(zhì)量檢驗工作，應(yīng)建立健全和落實“掛牌制”、“三檢制”和“樣板制”，嚴(yán)格根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計要求、協(xié)議約定對工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗把關(guān)。項目質(zhì)量工程師是是從事質(zhì)量檢驗工作專職人員。同時，質(zhì)量檢驗并不僅僅是質(zhì)量工程師事，各級質(zhì)量管理人員全部應(yīng)該負(fù)起對應(yīng)質(zhì)量監(jiān)督檢驗職責(zé)。假如人人全部對工程質(zhì)量進(jìn)行檢驗把關(guān)，工程質(zhì)量就一定會有深入提升。五、樣板施工過程控制1、模板工程樣板關(guān)鍵檢驗?zāi)０迤囱b后各細(xì)節(jié)部位幾何尺寸，對定型墻模板組裝及組裝后模板整體剛度進(jìn)行檢驗；對樓板模板使用覆膜竹夾板，關(guān)鍵檢驗?zāi)０逭w性及表面平整度，其它使用木夾板部位，關(guān)鍵檢驗?zāi)０迤纯p及脫模劑涂刷情況和頂板中部起拱高度，檢驗?zāi)０宀鸪龝r是否含有拆模條件,對拆模時間、拆除次序進(jìn)行控制，各部位應(yīng)關(guān)鍵注意以下方面：柱模板①關(guān)鍵檢驗柱模板安裝幾何尺寸、軸線位置、垂直度、標(biāo)高、柱箍數(shù)量，模板支撐體系是否含有足夠剛度、穩(wěn)定性，是否能可靠地承受澆筑混凝土側(cè)壓力，斜撐是否足夠，模板支設(shè)是否符合模板設(shè)計方案；②檢驗?zāi)０彘T窗過梁標(biāo)高、支撐情況；剪力墻模板①關(guān)鍵檢驗墻模板安裝尺寸、垂直度，模板剛度，是否能可靠地承受澆筑混凝土側(cè)壓力，斜撐是否足夠，模板支設(shè)是否符合模板設(shè)計方案；②檢驗?zāi)０謇瓧U是否足夠，表面脫模劑涂刷及用料情況；梁、板模板①關(guān)鍵檢驗柱模板安裝幾何尺寸、軸線位置，模板支撐體系是否含有足夠剛度，是否能可靠地承受澆筑混凝土側(cè)壓力和施工荷載，支撐是否足夠，模板支設(shè)是否符合模板設(shè)計方案；②對梁或頂板起拱位置、梁身平直度及支撐間距、剛度及穩(wěn)定性進(jìn)行關(guān)鍵控制，做好預(yù)檢統(tǒng)計；2、鋼筋工程樣板為避免現(xiàn)場加工鋼筋隨意性，鋼筋加工應(yīng)盡可能由加工場統(tǒng)一制作，本工程直徑>25受力鋼筋擬采取直螺紋套筒連接；其它柱墻豎向鋼筋連接采取電渣壓力焊連接或綁扎搭接,梁縱向受力鋼筋、板筋采取電弧焊或綁扎搭接。各部位鋼筋加工及安裝應(yīng)注意以下方面：基礎(chǔ)承臺鋼筋①關(guān)鍵對鋼筋根數(shù)、位置，預(yù)留插筋高度、箍筋間距、數(shù)量檢驗等；②檢驗承臺梁、柱頭箍筋加密情況③箍筋四角是否綁扎到位，墻、柱鋼筋骨架垂直度、有沒有變形、頂部標(biāo)高；=4\*GB3④埋件規(guī)格、數(shù)量、位置，節(jié)點(diǎn)處鋼筋數(shù)量、擺放位置及錨固長度控制，另外還要關(guān)鍵對機(jī)械連接鋼筋控制線、接頭外觀，檢驗后進(jìn)行標(biāo)識控制。柱鋼筋①關(guān)鍵對鋼筋骨架尺寸，鋼筋等級、種類、直徑是否和材質(zhì)證實、圖紙要求相符，箍筋彎鉤平直長度、成型尺寸，受力鋼筋根數(shù)、間距、鋼筋連接、錨固、接頭位置、接頭數(shù)量等；②鋼筋保護(hù)層擬采取混凝土墊塊或塑料厚度；③箍筋四角是否綁扎到位，箍筋加密區(qū)數(shù)量、尺寸，柱鋼筋骨架垂直度、有沒有變形、頂部標(biāo)高；剪力墻鋼筋①關(guān)鍵對鋼筋骨架尺寸，鋼筋工程加工鋼筋等級、種類、品牌、直徑是否和材質(zhì)證實、圖紙要求相符，受力鋼筋根數(shù)、間距，鋼筋連接、錨固、接頭位置、接頭數(shù)量等；②綁扎過程中關(guān)鍵檢驗關(guān)鍵及鋼筋保護(hù)層，架設(shè)梯子筋位置、間距；③墻鋼筋骨架垂直度、有沒有變形、頂部標(biāo)高；梁、板鋼筋①關(guān)鍵對鋼筋骨架尺寸，鋼筋等級、種類、品牌、直徑是否和材質(zhì)證實、圖紙要求相符，箍筋彎鉤平直長度、成型尺寸等；②綁扎過程中關(guān)鍵檢驗關(guān)鍵受力鋼筋根數(shù)、間距、綁扣質(zhì)量，鋼筋連接、錨固、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率；③梁箍筋四角是否綁扎到位，梁鋼筋骨架有沒有變形、頂部標(biāo)高；=4\*GB3④檢驗板鋼筋保護(hù)層墊塊厚度，鋼筋馬凳間距為1ｍ×1ｍ，搭接位置是否錯開；⑤埋件規(guī)格、數(shù)量、位置，節(jié)點(diǎn)處鋼筋數(shù)量、擺放位置及錨固長度控制，另外還要關(guān)鍵對機(jī)械連接鋼筋控制線、接頭外觀，檢驗后進(jìn)行標(biāo)識控制。3、混凝土工程（1）通常混凝土澆筑①關(guān)鍵對混凝土坍落度、和易性及組成混凝土原材料進(jìn)行檢驗，確保一直使用同一個水泥、砂、石，使清水混凝土色澤一致，混凝土工程抽查混凝土配合比、計量、實測含水率、攪拌工藝和坍落度；②關(guān)鍵對商品混凝土出廠時間、開始澆筑時間及澆筑完成時間進(jìn)行檢驗,確保不超出混凝土初凝時間，同一施工段混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑；③檢驗混凝土分層厚度、澆筑方法、樓板表面砼抹壓遍數(shù)、施工縫留置方法、位置及處理方法是否滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范要求；④澆筑過程中關(guān)鍵檢驗澆筑次序和分層澆筑高度及振動棒插入深度（嚴(yán)格控制拔棒時間和速度，使混凝土內(nèi)部氣泡溢出，確?；炷梁瑲饬靠刂圃?%以內(nèi)），和施縫留置位置，從而更有效地確保混凝土內(nèi)在質(zhì)量；⑤混凝土養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊、實體檢測同條件試塊、臨界強(qiáng)度同條件試塊留置及養(yǎng)護(hù)，針對不一樣時期分別采取對應(yīng)養(yǎng)護(hù)方法及控制養(yǎng)護(hù)時間。（2）大致積混凝土施工過程控制①結(jié)構(gòu)截面尺寸超出1m即屬于大致積混凝土?；炷吝\(yùn)輸保護(hù)是大致積混凝土施工質(zhì)量控制前提條件，冬季施工時混凝土運(yùn)輸應(yīng)注意加蓋保溫，以確?；炷脸鰴C(jī)溫度，混凝土攪拌出罐溫度要不低于10℃②按施工方案控制混凝土分層澆筑厚度，以加緊熱量散發(fā)，并使溫度均勻分布，同時也便于振搗密實，以提升彈性模量，避免因水化熱過大造成溫度裂縫。③在大致積混凝土施工中，接縫時間往往超出要求時間，能夠采取待先澆筑混凝土終凝前（4-6h）再振搗一次，然后澆筑后續(xù)混凝土，這種方法必需先試驗，找出規(guī)律后方可實際應(yīng)用，避免在不該留置施工縫位置出現(xiàn)冷縫和施工縫。④加強(qiáng)早期養(yǎng)護(hù)，提升抗拉強(qiáng)度?；A(chǔ)底板采取覆蓋養(yǎng)護(hù)法（即當(dāng)抹壓完最終一遍，混凝土表面立即用黑塑料布覆蓋，并鋪設(shè)保溫被，既預(yù)防表面水分蒸發(fā)引發(fā)開裂又能吸收熱能，提升或保持混凝土表面溫度）。⑤合適延長養(yǎng)護(hù)時間，混凝土內(nèi)外溫差控制在20℃4、鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)制作：對多種型鋼、防腐涂料、防火涂料、焊條、焊劑及螺栓等配件進(jìn)場進(jìn)行檢驗,對不合格原材料根據(jù)《不合格品（項）控制程序》進(jìn)行處理，并應(yīng)注意以下多個方面：①嚴(yán)格控制材料下料尺寸，單個桿件組拼尺寸，對組拼構(gòu)件大樣圖進(jìn)行核準(zhǔn)；②嚴(yán)格控制鋼構(gòu)件加工焊接質(zhì)量，對螺栓連接檢驗及焊接件模擬試件匯報進(jìn)行檢驗驗證，對三級以上焊縫作好外觀檢驗統(tǒng)計；③對二級以上焊縫，還應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行無損探傷檢測；鋼結(jié)構(gòu)安裝：檢驗鋼結(jié)構(gòu)總體幾何尺寸，安裝鋼構(gòu)件軸線位置，上下部位標(biāo)高，關(guān)鍵檢驗鋼構(gòu)件定位標(biāo)識（中心線和標(biāo)高等標(biāo)識），為工程完工后正確地進(jìn)行定時觀察留有依據(jù)。=4\*GB3④檢驗安裝后鋼梁、鋼架起拱度或下?lián)隙龋鄬蛹案邔愉摻Y(jié)構(gòu)每節(jié)柱定位軸線，一定要從地面控制軸線直接引上來，避免累積誤差；=5\*GB3⑤檢驗鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中節(jié)點(diǎn)處焊藥是否清除潔凈，做防腐、防火涂膜時注意檢驗環(huán)境溫度，涂裝時溫度以50--380C為宜（在室內(nèi)無陽光照射下，鋼材表面溫度要比氣溫高20--30C，陽光照射下，鋼材表面溫度要比氣溫高80--1205、砌筑工程過程控制①關(guān)鍵對砂漿拌制、配合比及計量情況，試塊成型、留置及養(yǎng)護(hù)進(jìn)行檢驗；②檢驗砌筑材料澆水后水滲透深度，樓地面找平，組砌方法，施工縫留置位置；③預(yù)埋或后植鋼筋數(shù)量、間距、規(guī)格和鋼筋和結(jié)構(gòu)連接形式；④皮數(shù)桿位置及標(biāo)注，灰縫平直、厚度及砂漿飽滿度；⑤縱橫墻交接及轉(zhuǎn)角處留槎形式；⑥圈梁、結(jié)構(gòu)柱鋼筋位置、數(shù)量、規(guī)格和和鋼筋砼結(jié)構(gòu)連接形式。6、抹灰工程施工中關(guān)鍵控制內(nèi)容有:①施工前各項準(zhǔn)備工作，砂漿配合比，計量；②關(guān)鍵檢驗基層處理（鑿毛、甩毛），對水泥、界面劑使用，是否按廠家說明，是否達(dá)成臨界強(qiáng)度；③檢驗灰餅厚度是否超厚，對超厚部分、不一樣材料交接處檢驗掛網(wǎng)寬度，抹灰各層間隔時間，尤其是表面收光處理情況；④檢驗外墻套方、分隔縫橫縫和旋臉、窗臺是否相平，豎向是否和窗口邊整齊上線，滴水線深度、寬度、斷水位置。每個分隔整塊是否均勻、縫子大小一致，對窗墻、磚垛處中心線、水平分格線、陰陽角垂直線進(jìn)行檢驗；⑤關(guān)鍵檢驗室內(nèi)線角平直方正，電線盒、管道周圍平整和分色。7、防水工程（1）地下防水工程①關(guān)鍵檢驗剛性防水,施工縫留置位置、方法、數(shù)量,施工縫清理情況,檢驗在上層澆筑砼前是否先在施工縫處鋪一層同配比減石子混凝土，檢驗預(yù)埋件密集處、管道設(shè)置處砼振搗及防碰撞方法；②檢驗柔性防水基層表面清理、表面干燥度及表面平整度，空鼓情況；③關(guān)鍵檢驗卷材鋪貼次序、搭接寬度、粘結(jié)封口情況、附加層鋪貼寬度及粘貼方法；④成品保護(hù)方法檢驗；⑤出室外地坪柔性防水在外墻收頭處節(jié)點(diǎn)做法。（2）屋面防水工程①關(guān)鍵檢驗柔性防水基層表面清理、空鼓情況、表面干燥度及表面平整度