《廣播電視鋼塔桅制造技術要求+GYT+65-2021》詳細解讀

《廣播電視鋼塔桅制造技術要求GY/T65-2021》詳細解讀CATALOGUE目錄1范圍2規(guī)范性引用文件3術語和定義4總則5技術要求6檢驗CATALOGUE目錄7包裝、運輸、貯存和資料文件8安全和環(huán)境保護附錄A（規(guī)范性）熱浸鋅鋅層厚度測試金屬涂鍍層測厚儀測試方法附錄B（規(guī)范性）涂層附著力性能測試劃格試驗方法011范圍01021.1適用對象鋼塔桅包括自立式塔架、拉線式塔架、桅桿及天線構架等鋼結(jié)構。本技術要求適用于廣播電視鋼塔桅（以下簡稱鋼塔桅）的制造、安裝和質(zhì)量檢驗。廣播電視傳輸和發(fā)射系統(tǒng)中所使用的鋼塔桅。其他類似用途的鋼塔桅可參照執(zhí)行。1.2適用領域本技術要求規(guī)定了鋼塔桅的制造技術要求，包括材料、加工、焊接、防腐、檢驗等方面。對于特殊要求的鋼塔桅，應根據(jù)具體情況制定相應的補充技術要求。本技術要求未涉及的其他方面應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。1.3界限和約束022規(guī)范性引用文件2.1國家標準與規(guī)范該規(guī)范針對鋼結(jié)構的防腐蝕涂層涂裝技術提出了具體要求，包括涂層系統(tǒng)的選擇、表面處理、涂裝施工以及涂層質(zhì)量檢查等方面。GB/TXXXX-XXXX防腐蝕涂層涂裝技術規(guī)范該標準規(guī)定了鋼結(jié)構設計的基本原則、荷載和抗力分項系數(shù)、鋼材和連接材料的選用、結(jié)構分析和構件穩(wěn)定計算等方面的要求。GB/TXXXX-XXXX鋼結(jié)構設計規(guī)范此標準詳細說明了焊接質(zhì)量的要求，包括焊縫外觀、無損檢測以及焊接工藝評定等方面的內(nèi)容，并規(guī)定了不同檢驗等級的劃分。GB/TXXXX-XXXX焊接質(zhì)量要求及檢驗等級GY/TXXXX-XXXX廣播電視鋼塔桅制造技術條件此行業(yè)標準規(guī)定了廣播電視鋼塔桅的制造技術條件，包括材料選用、加工工藝、裝配要求以及檢驗規(guī)則等方面的內(nèi)容。GY/TXXXX-XXXX廣播電視塔桅結(jié)構施工及驗收規(guī)范該規(guī)范對廣播電視塔桅結(jié)構的施工及驗收過程進行了詳細規(guī)定，包括施工準備、安裝工藝、調(diào)試及試運行以及竣工驗收等方面的要求。2.2行業(yè)標準與規(guī)范033術語和定義廣播電視鋼塔桅是用于支撐和固定廣播電視發(fā)射天線的鋼結(jié)構塔桅，是廣播電視傳輸設施的重要組成部分。廣播電視鋼塔桅的主要功能是提供足夠的機械強度和剛度，保證天線在風、雪、地震等自然條件下的穩(wěn)定性和安全性，同時確保廣播電視信號的傳輸質(zhì)量。定義主要功能廣播電視鋼塔桅材料要求廣播電視鋼塔桅的制造材料應符合國家相關標準，具有足夠的強度、韌性和耐腐蝕性。常見的制造材料包括優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構鋼、低合金高強度結(jié)構鋼等。加工要求廣播電視鋼塔桅的制造過程應符合國家相關標準和規(guī)范，包括鋼材的切割、彎曲、焊接、矯形、防腐等工藝。制造過程中應嚴格控制尺寸偏差和形位公差，確保塔桅的幾何精度和整體穩(wěn)定性。質(zhì)量檢驗要求廣播電視鋼塔桅在制造過程中應進行嚴格的質(zhì)量檢驗，包括原材料檢驗、過程檢驗和最終檢驗。檢驗項目包括尺寸偏差、形位公差、焊縫質(zhì)量、防腐涂層厚度等。只有符合相關標準和規(guī)范要求的塔桅才能出廠使用。制造技術要求044總則4.1適用范圍本技術要求適用于廣播電視鋼塔桅的制造、安裝和質(zhì)量檢驗。適用于各種類型、規(guī)格和材料的廣播電視鋼塔桅。制造商應具備相應的資質(zhì)和生產(chǎn)能力，確保產(chǎn)品質(zhì)量。制造過程中應嚴格按照設計圖紙和技術要求進行，確保產(chǎn)品符合設計要求。制造過程中應加強質(zhì)量管理和檢驗，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。4.2制造要求03應提供必要的安全防護措施和警示標識，確保人員和設備安全。01在制造、安裝和使用過程中，應嚴格遵守國家和行業(yè)相關安全標準和規(guī)范。02應對產(chǎn)品進行必要的安全測試和評估，確保產(chǎn)品安全可靠。4.3安全要求在制造和使用過程中，應遵守國家和地方相關環(huán)保法規(guī)和標準。應采用環(huán)保材料和工藝，減少對環(huán)境的影響。應對廢棄物進行妥善處理，避免對環(huán)境造成污染。4.4環(huán)保要求055技術要求制造圖紙應詳細、準確，符合相關標準和規(guī)范。工藝流程應清晰、合理，確保制造過程的可控性。檢驗和試驗計劃應全面、細致，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。5.1技術文件鋼材應符合國家標準，具有合格的質(zhì)保書。連接材料如螺栓、焊條等，應符合相關標準和規(guī)范。防腐材料如油漆、涂料等，應符合設計要求和相關標準。5.2材料5.3放樣和號料放樣應根據(jù)圖紙和工藝要求，準確放出各部件的形狀和尺寸。號料應合理搭配材料，減少浪費。應采用合適的切割方法，確保切割面平整、光滑。切割應采用專用剪切設備，確保剪切尺寸準確。剪切5.4下料應采用合適的矯正方法，消除材料的變形和應力。應根據(jù)圖紙和工藝要求，將材料加工成所需的形狀和尺寸。5.5矯正和成型成型矯正刨邊應采用專用刨邊設備，確保邊緣平整、光滑。銑邊應采用專用銑邊設備，確保邊緣尺寸準確、形狀規(guī)則。5.6邊緣加工應采用合適的鉆孔方法，確?？讖?、孔距準確。應采用專用沖孔設備，提高制孔效率。鉆孔沖孔5.7制孔冷彎應采用專用冷彎設備，確保彎曲角度和半徑準確。熱彎應采用合適的熱彎方法，避免材料變形和應力集中。5.8制彎應采用合適的切割方法，確保切割面平整、光滑。切割應采用專用彎曲設備，確保彎曲角度和半徑準確。彎曲應采用合適的焊接方法和工藝，確保焊縫質(zhì)量符合要求。焊接5.9鋼管加工部件裝配應按照圖紙和工藝要求，將各部件準確裝配在一起?？傃b配應按照圖紙和工藝要求，將各部件和構件組合成完整的鋼塔桅結(jié)構。5.10裝配焊接工藝應制定合適的焊接工藝，確保焊縫質(zhì)量符合要求。焊接材料應選用符合要求的焊接材料，確保焊接質(zhì)量穩(wěn)定可靠。焊接檢驗應對焊縫進行全面的檢驗和試驗，確保焊接質(zhì)量符合要求。5.11焊接5.12構件外形尺寸長度、寬度和高度應符合圖紙和工藝要求。直線度、平面度和垂直度應符合相關標準和規(guī)范。應在產(chǎn)品上標注產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、生產(chǎn)日期等信息。產(chǎn)品標識應在產(chǎn)品上標注質(zhì)量等級、檢驗合格等信息。質(zhì)量標識5.13標識應按照圖紙和工藝要求，準備好預拼裝所需的設備和工具。應按照圖紙和工藝要求，進行預拼裝操作，確保各部件和構件的裝配精度和配合間隙符合要求。5.14預拼裝預拼裝過程預拼裝準備應采用合適的除銹方法，將構件表面的銹跡和污垢清除干凈。應采用符合要求的油漆或涂料，對構件進行全面的防腐處理，確保構件的使用壽命和安全性。除銹涂漆5.15防腐蝕處理066檢驗03成品檢驗對制造完成的廣播電視鋼塔桅進行全面檢驗，包括尺寸偏差、形位公差、外觀質(zhì)量、防腐涂層等。01原材料檢驗包括鋼材、焊接材料、緊固件等，檢查其質(zhì)量證明文件、規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量等。02工序檢驗對制造過程中的關鍵工序進行檢驗，如切割、矯正、成型、焊接、防腐等。6.1檢驗項目檢驗人員應具備相應的資質(zhì)和技能，熟悉相關標準和規(guī)范。檢驗過程中應做好記錄，包括檢驗項目、檢驗方法、檢驗結(jié)果、檢驗日期等。檢驗設備應定期校準和維護，確保其準確性和可靠性。對于不合格品，應按規(guī)定進行標識、隔離和處理，防止誤用或流入下道工序。6.2檢驗要求通過目視或借助簡單工具對廣播電視鋼塔桅的外觀質(zhì)量進行檢查，如表面平整度、焊縫外觀等。外觀檢驗使用測量工具對廣播電視鋼塔桅的尺寸進行測量，如長度、寬度、高度、直徑等。尺寸檢驗采用無損檢測技術對廣播電視鋼塔桅的內(nèi)部質(zhì)量進行檢測，如超聲檢測、射線檢測等。無損檢測對廣播電視鋼塔桅的力學性能進行試驗，如拉伸試驗、沖擊試驗等，以驗證其力學性能和安全性。力學性能試驗6.3檢驗方法077包裝、運輸、貯存和資料文件包裝應標明產(chǎn)品名稱、規(guī)格型號、數(shù)量、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)廠名等信息。包裝應牢固、防潮、防震、防銹，確保產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下也能保持完好。包裝應符合國家相關標準，確保產(chǎn)品在運輸和貯存過程中不受損壞。7.1包裝運輸過程中應防止產(chǎn)品受到劇烈振動、碰撞和沖擊。運輸工具應保持清潔、干燥，防止產(chǎn)品在運輸過程中受潮、受污染。運輸過程中應采取必要的防護措施，確保產(chǎn)品安全到達目的地。7.2運123產(chǎn)品應貯存在干燥、通風、無腐蝕性氣體的環(huán)境中。貯存場地應平整、無積水、無雜物，確保產(chǎn)品不受損壞。貯存期間應定期檢查產(chǎn)品狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。7.3貯存產(chǎn)品出廠時應附帶完整的資料文件，包括產(chǎn)品合格證、使用說明書、檢驗報告等。資料文件應清晰、準確、完整，方便用戶了解和使用產(chǎn)品。資料文件應妥善保管，以備后續(xù)查閱和使用。7.4資料文件088安全和環(huán)境保護0102048.1安全生產(chǎn)工廠應建立安全生產(chǎn)責任制，明確各級人員的安全職責。制定并實施安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程，確保員工嚴格遵守。定期進行安全檢查和隱患排查，及時消除事故隱患。對員工進行安全教育和培訓，提高員工的安全意識和操作技能。03工廠應遵守國家和地方環(huán)境保護法律法規(guī)，建立環(huán)境保護管理制度。對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣、廢水、廢渣、噪聲等污染物進行有效治理，確保達標排放。推廣使用環(huán)保材料和工藝，減少對環(huán)境的影響。定期開展環(huán)境影響評估，對環(huán)境保護工作進行持續(xù)改進。010203048.2環(huán)境保護工廠應提供符合國家標準的勞動防護用品，并監(jiān)督員工正確使用。建立員工健康檔案，對從事接觸職業(yè)病危害作業(yè)的員工進行健康檢查。對可能產(chǎn)生職業(yè)病危害的崗位，應定期進行職業(yè)病危害因素檢測和評價。采取有效的措施，預防和控制職業(yè)病的發(fā)生。8.3勞動保護8.4應急管理工廠應建立健全應急管理體系，制定應急預案并定期進行演練。建立應急救援隊伍，配備必要的應急救援器材和設備。對可能發(fā)生的重大危險源進行辨識和評估，并制定相應的防范措施。發(fā)生事故時，應立即啟動應急預案，組織有效救援，防止事故擴大。09附錄A（規(guī)范性）熱浸鋅鋅層厚度測試金屬涂鍍層測厚儀測試方法校準標準器應使用經(jīng)國家認可的標準器進行校準，確保測試結(jié)果的準確性和可靠性。校準環(huán)境校準應在穩(wěn)定的環(huán)境條件下進行，避免溫度、濕度等環(huán)境因素對校準結(jié)果的影響。校準步驟按照儀器說明書和國家相關標準規(guī)定的步驟進行校準，包括零點校準、量程校準等。A.1儀器校準根據(jù)產(chǎn)品批量大小和生產(chǎn)工藝情況，確定合理的抽樣數(shù)量和抽樣位置。抽樣數(shù)量應采用隨機抽樣的方法，確保每個樣品都有被抽中的機會。抽樣方法在每個樣品上選擇具有代表性的測試位置，如鍍層均勻性較差的區(qū)域或易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位。測試位置A.2抽樣測試根據(jù)金屬密度、鍍層金屬密度和鍍層厚度等參數(shù)，推導出單位面積鍍層鍍覆量與鍍層厚度之間的換算公式。換算公式首先測量出鍍層的厚度，然后代入換算公式中計算出單位面積的鍍層鍍覆量。換算步驟在進行換算時，應注意單位換算和公式適用范圍，避免出現(xiàn)計算錯誤。同時，還應對換算結(jié)果進行驗證和比較，確保其準確性和可靠性。注意事項A.3單位面積鍍層鍍覆量與鍍層厚度之間的換算10附錄B（規(guī)范性）涂層附著力性能測試劃格試驗方法確保試樣表面干凈、平整，無油污、灰塵等雜質(zhì)，且涂層已完全干燥。試樣準備選擇符合標準要求的劃格刀具，確保刀具鋒利、無缺損。劃格刀具選擇按照規(guī)定的劃格方式和力度，在試樣表面進行劃格，確保劃格線條清晰、連貫。劃格操作劃格完成后，對試樣進行輕輕擦拭，去除