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鎮(zhèn)江市水業(yè)總公司污水解決廠(chǎng)樁頭解決工程施工組織設(shè)計(jì)投標(biāo)單位:江蘇天宇建設(shè)有限公司二○○八年十月二十四日審定:蔣彬?qū)徍耍焊咭绱壕帉?xiě):周志勇目錄TOC\o"1-3"一、概述 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(一)、工程概況 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(二)、編制根據(jù) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(三)、工程地質(zhì)條件 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(四)、管理目的 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(五)、施工場(chǎng)地布置 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。二、工程樁施工組織設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(一)、重要設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(二)、施工方案及施工工藝流程 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1、施工工藝 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2、施工前期現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3、重要工藝流程 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4、工藝技術(shù)及規(guī)定 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(三)、重要質(zhì)量檢查指標(biāo) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(四)、保證工程質(zhì)量技術(shù)辦法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(五)、鉆孔灌注樁遇到質(zhì)量問(wèn)題防止及解決辦法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1、成孔質(zhì)量問(wèn)題 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2、鋼筋籠安裝質(zhì)量問(wèn)題 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3、水下砼灌注問(wèn)題 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。三、質(zhì)量保證管理 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(一)、質(zhì)量目的: 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(二)、重要辦法: 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(三)、質(zhì)量管理體系 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2、人員組織: 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(四)、重要崗位職責(zé) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。四、施工總進(jìn)度籌劃 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(一)、施工總籌劃進(jìn)度表 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(二)、、進(jìn)度保證辦法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。五、安全施工組織設(shè)計(jì) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(一)、安全管理目的: 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(二)、總體思路 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(三)、安全生產(chǎn)組織網(wǎng)絡(luò) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(四)、重要安全技術(shù)辦法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1、鉆機(jī)安全技術(shù)辦法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2、吊車(chē)安全技術(shù)辦法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3、鋼筋工安全技術(shù)辦法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4、施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電技術(shù)辦法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5、工地防火 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6、管線(xiàn)及周邊建筑物保護(hù)辦法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。六、原則化建設(shè) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(一)、組織機(jī)構(gòu): 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(二)、創(chuàng)立原則: 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(三)、標(biāo)化創(chuàng)立目的: 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(四)、必要達(dá)到規(guī)范規(guī)定 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1、硬件原則化 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2、軟件原則化 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。七、勞動(dòng)組織籌劃表 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。八、投入機(jī)械設(shè)備使用籌劃表 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。九、重要材料用量籌劃表 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。十、樁基竣工資料 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(一)、施工技術(shù)資料及竣工圖 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(二)、質(zhì)量管理 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。(三)、施工管理 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。工程概況1.1、工程概況工程名稱(chēng):京口污水解決廠(chǎng)一期樁頭解決工程建設(shè)單位:鎮(zhèn)江市水業(yè)總公司建設(shè)地點(diǎn):鎮(zhèn)江丁卯象山鎮(zhèn)建設(shè)規(guī)模:工程造價(jià)約50萬(wàn)元質(zhì)量原則:合格
1.2、工期規(guī)定基本工期及重要節(jié)點(diǎn)規(guī)定:工期20天。預(yù)測(cè)10月30日開(kāi)工到11月20竣工。1.3、質(zhì)量規(guī)定符合國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收原則,保證工程合格率100%,并評(píng)為優(yōu)良工程。1.4、工程特點(diǎn)⑴工程量大:基本,總土方量約,總鋼筋約30噸,接樁200根,樁與基本連接918根,墊層砼為965;。(2)質(zhì)量規(guī)定高:符合國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收原則,保證工程合格率100%,并評(píng)為優(yōu)良工程。⑷工期緊張:基本總工程量較大,工序繁雜,交叉作業(yè)較多,并且工期較短。⑸施工地質(zhì)條件差:本工程地處沿江,地面如下約1m左右吹填砂,吹填砂下面為10m左右。1.5、重點(diǎn)、難點(diǎn)分析及對(duì)策⑴工程量較大:由于基本工程量較大工期較短,并且基本施工處在核心線(xiàn)路上,如果基本施工浮現(xiàn)工期滯后則直接影響總工期。對(duì)策:為了使基本順利施工不影響總體工期,應(yīng)及時(shí)提供公用設(shè)備、工藝設(shè)備和施工所需材料,避免因材料供應(yīng)不及而導(dǎo)致窩工。在材料供應(yīng)合理狀況下盡量采用平行施工加強(qiáng)管理,以加快施工進(jìn)度。⑵精度控制:本工程精度控制重要在如下兩個(gè)個(gè)方面:尺寸定位、各部位標(biāo)高。對(duì)策:由于精度規(guī)定較高,測(cè)量則成為核心環(huán)節(jié),在測(cè)量設(shè)備和人員配備上采用精度較高測(cè)量?jī)x器和較純熟施測(cè)人員。每個(gè)定位點(diǎn)和標(biāo)高要多次復(fù)核,多人檢查。在安裝螺栓孔模板時(shí)保證安頓對(duì)的,要做好自檢、互檢、專(zhuān)檢,以保證定位對(duì)的,標(biāo)高對(duì)的。⑶質(zhì)量規(guī)定質(zhì)量目的為符合國(guó)家現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收原則,通過(guò)質(zhì)檢查收并評(píng)為合格。由于本工程施工工序復(fù)雜,交叉作業(yè)較多,一旦浮現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題將對(duì)工程總體施工質(zhì)量和進(jìn)度產(chǎn)生重大影響,因此必要提高質(zhì)量意識(shí),嚴(yán)格規(guī)定,精心施工。對(duì)策:施工過(guò)程中嚴(yán)格按照ISO9001-質(zhì)量保證體系規(guī)定施工,嚴(yán)格抓原材料質(zhì)量和各工序隱蔽工程驗(yàn)收質(zhì)量驗(yàn)收,嚴(yán)格按照工程質(zhì)量原則精心組織施工保證本工程達(dá)到預(yù)定質(zhì)量目的。工程施工布置2.1、項(xiàng)目施工進(jìn)度10月30日開(kāi)工到11月20竣工2.2、總體順序先施工有樁土方基本,再施工接樁及基本。有樁設(shè)備基本由一區(qū)(30軸線(xiàn)~21軸線(xiàn)設(shè)備基本及1-1a、b、c、d設(shè)備基本)到二區(qū)(20軸線(xiàn)~11軸線(xiàn)設(shè)備基本)到三區(qū)(10軸線(xiàn)~1軸線(xiàn)設(shè)備基本)。2.3、重要施工辦法本工程設(shè)備基本土方采用PC200反鏟開(kāi)挖,深度不超過(guò)5m基本土方支護(hù)采用沙袋護(hù)壁、打入松木樁或槽鋼辦法進(jìn)行支護(hù);模板采用紅木模板,鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工,現(xiàn)場(chǎng)安裝;基本墊層混凝土采用商品混凝土,其她人工澆注。2.4、工期目的全力保證業(yè)重規(guī)定總體工期目的和分階段目的。2.5、安全目的建立健全安全保證管理體系和安全生產(chǎn)崗位責(zé)任制度,做到:杜絕重大傷亡事故,杜絕火災(zāi)、爆炸、交通事故,輕傷率≤0.03%。投入人力、物力資源表3.1、投入機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)生產(chǎn)能力/型號(hào)數(shù)量備注1反鏟挖掘機(jī)1.0/PC20022自卸汽車(chē)12t/K25663潛水泵25/YQ2524震動(dòng)錘NPK-HP-7SXB1打鋼板樁用5插入式振動(dòng)器ZN50/4m26鋼筋調(diào)直機(jī)TQ4-1417鋼筋切斷機(jī)GJ5Y-3218鋼筋彎曲機(jī)GJ7-4019交流電焊機(jī)BX3-50013.2、測(cè)量?jī)x器表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1電子全站儀TC40212水準(zhǔn)儀AL-32X13校正鋼尺50m24卷尺5m83.3勞動(dòng)力籌劃表序號(hào)工種人數(shù)(人)備注1木工122鋼筋制作工53鋼筋安裝工64混凝土工45普工66焊工27電工18測(cè)量工4四、管理機(jī)構(gòu)設(shè)立4.1、組織機(jī)構(gòu)依照本工程實(shí)際狀況,成立一級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理部,工程成本獨(dú)立核算,按項(xiàng)目法管理。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工程師工程部經(jīng)營(yíng)部質(zhì)監(jiān)部物資部安環(huán)部綜合部4.2、安全保證體系及辦法網(wǎng)絡(luò)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師物資部安質(zhì)站工程部施工隊(duì)、專(zhuān)檢員班組兼檢員實(shí)驗(yàn)室圖例:“”表達(dá)業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系; “”表達(dá)業(yè)務(wù)指引關(guān)系;闡明:網(wǎng)絡(luò)圖中安全負(fù)責(zé)人均為各部、隊(duì)、廠(chǎng)、班組第一行政領(lǐng)導(dǎo)。經(jīng)營(yíng)部綜合部項(xiàng)目副經(jīng)理班前隱患檢查有必要安全作業(yè)指引書(shū)班前隱患檢查有必要安全作業(yè)指引書(shū)施工部位與否有安全設(shè)防并保證完好職工與否執(zhí)行“三穿一戴”與否有酗酒上班或精神疲倦、或帶病上班整改施工過(guò)程跟蹤檢查亂扔、亂棄、違背文明管理現(xiàn)象檢查職工安全穿戴解除現(xiàn)象檢查施工過(guò)程安全保護(hù)與否破壞或不當(dāng)過(guò)程整治班后檢查擬定下班要整治狀況職工精神松散現(xiàn)象檢查進(jìn)入下班程序運(yùn)轉(zhuǎn)安全隱患檢查程序圖4.3、項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系網(wǎng)絡(luò)框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理總工程師物資供應(yīng)部質(zhì)量監(jiān)督站工程技術(shù)部專(zhuān)檢員現(xiàn)場(chǎng)互檢工段自檢班組計(jì)量實(shí)驗(yàn)室圖例:“”表達(dá)業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)關(guān)系; “”表達(dá)業(yè)務(wù)指引關(guān)系;闡明:網(wǎng)絡(luò)圖中質(zhì)量負(fù)責(zé)人均為各部、隊(duì)、廠(chǎng)、班組第一行政領(lǐng)導(dǎo)。供方項(xiàng)目副經(jīng)理下達(dá)工序作業(yè)指引書(shū)及驗(yàn)評(píng)原則執(zhí)行施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)跟蹤檢查以及技術(shù)檢查下達(dá)工序作業(yè)指引書(shū)及驗(yàn)評(píng)原則執(zhí)行施工過(guò)程質(zhì)量監(jiān)督和技術(shù)跟蹤檢查以及技術(shù)檢查不合格因素改進(jìn)合格自檢互檢專(zhuān)檢工序交接改進(jìn)合格合格合格不合格查清因素進(jìn)入下道工序5.1、施工測(cè)量5.1.1、測(cè)量前準(zhǔn)備1、測(cè)量?jī)x器測(cè)量用所有儀器:徠佧TC402電子全站儀,AL-32X精密水準(zhǔn)儀和鋼尺。所有儀器在使用前都必要送省測(cè)繪局授權(quán)單位進(jìn)行檢定,檢查合格后方可使用。2、人員必要由純熟、經(jīng)驗(yàn)豐富測(cè)量人員構(gòu)成,且持有省測(cè)繪局核發(fā)測(cè)量崗位合格證,另配備普工3人。5.1.2、施工測(cè)量技術(shù)控制要點(diǎn)依照業(yè)主提供坐標(biāo)控制點(diǎn),在現(xiàn)場(chǎng)建立便于施工控制網(wǎng)(該控制網(wǎng)點(diǎn)必要通過(guò)復(fù)測(cè),確認(rèn)無(wú)誤后方可使用)。建立控制網(wǎng)點(diǎn)須作定期檢查?,F(xiàn)場(chǎng)平面控制采用激光測(cè)距儀和精密經(jīng)緯儀進(jìn)行閉合施測(cè),依照初定、精測(cè)和復(fù)測(cè)程序進(jìn)行,高程控制采用水準(zhǔn)儀。各控制點(diǎn)應(yīng)加以保護(hù),防止其遭到損壞,影響施工質(zhì)量和進(jìn)度。1、平面控制測(cè)量a、精度規(guī)定依照本工程特點(diǎn),平面控制采用矩形控制網(wǎng),其精度規(guī)定見(jiàn)下表:建筑物控制網(wǎng)重要技術(shù)規(guī)定級(jí)別邊長(zhǎng)對(duì)中誤差測(cè)角中誤差備注一級(jí)1/300007”n為建筑物構(gòu)造長(zhǎng)度二級(jí)1/150005”b、施測(cè)辦法運(yùn)用電子全站儀測(cè)出每個(gè)設(shè)備基本定位點(diǎn),然后依照定位點(diǎn)放出設(shè)備基本主軸線(xiàn),再依照主軸線(xiàn)用校正鋼尺拉出設(shè)備基本上螺栓孔、倒油溝槽和預(yù)埋件定為尺寸。由于設(shè)備基本對(duì)精度規(guī)定較高,故對(duì)每個(gè)定為尺寸應(yīng)進(jìn)行多次施放和校核2、高程控制測(cè)量建立水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)水準(zhǔn)路線(xiàn)沉降觀測(cè)3、誤差規(guī)定a、水平位移不不不大于5mm。b、高程精度:±5mm。4、注意事項(xiàng)a、所有軸線(xiàn)、高程傳遞均以控制定向點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)為基本,因此要加強(qiáng)對(duì)控制定向點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)保護(hù)。b、儀器必要經(jīng)常檢查校核,校核資料齊全及時(shí)。c、操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026—93關(guān)于規(guī)定進(jìn)行。5.2基本土方施工5.2.1、基本土方開(kāi)挖支護(hù)1、埋深較淺設(shè)備基本土方開(kāi)挖時(shí)直接按1:1放坡開(kāi)挖。2、埋深較深開(kāi)挖深度2-5m設(shè)備基本采用打木樁然后做沙袋護(hù)壁支護(hù)辦法,按照1:1.5放坡開(kāi)挖。3、設(shè)備基本埋深很深開(kāi)往深度超過(guò)5m設(shè)備基本,在土方開(kāi)挖時(shí)先沿著基坑四周打入鋼板樁圍堰,并支撐牢固后,進(jìn)行土方開(kāi)挖,詳見(jiàn)深基坑專(zhuān)項(xiàng)施工方案。5.2.2、基本土方開(kāi)挖1、對(duì)于土質(zhì)較好土方可直接按1:1放坡開(kāi)挖,但由于大多設(shè)備基本變截面較多,在土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按尺寸標(biāo)高挖土,對(duì)于坡度較小土方采用人工挖土。在進(jìn)行人工清理時(shí)應(yīng)在基底土上均勻插入標(biāo)高樁(間距約600mm)盡量避免超挖。2、若變截面基本土質(zhì)條件較差土方可先將原土挖走換填沙土,然后再進(jìn)行二次開(kāi)挖。5.2.3、土方開(kāi)挖注意事項(xiàng)1、挖土?xí)r如果遇到設(shè)備基本管樁,需在樁四周均勻挖土,防止因單側(cè)開(kāi)挖導(dǎo)致側(cè)土壓力過(guò)大將設(shè)備基本管樁擠斷。2、若基本管樁樁頂在地面如下,在開(kāi)挖時(shí)應(yīng)注意保護(hù),避免因挖掘機(jī)用力過(guò)猛導(dǎo)致管樁破損。3、某些設(shè)備基本距離已施工承臺(tái)較近,在挖土?xí)r需注意保護(hù)承臺(tái),以免使承臺(tái)受損。5.3、基本墊層5.3.1、平底設(shè)備基本墊層將基坑底部水排凈,并清理干凈雜物,用線(xiàn)繩拉出墊層邊線(xiàn)每邊要比基本多余100mm,并在基坑底面均勻插入標(biāo)高樁,用C20素混凝土做150厚墊層,然后將其表面抹平并保證頂面標(biāo)高對(duì)的。5.3.2、斜坡處墊層坡度較小土坡處墊層可直接采用坍落度較小混凝土澆筑;對(duì)于坡度較大土坡處墊層可先將土坡處土拍平,然后在其上鋪設(shè)兩層塑料薄膜并進(jìn)行加固,再在塑料薄膜上加木模蓋板(將木模蓋板預(yù)先用電鉆在其上均勻打Φ15mm洞,洞距約1米左右)加固在斜坡處,并保證墊層厚度然后在坡頂澆筑坍落度較大混凝土用鐵鍬敲擊木蓋板,以保證斜坡處混凝土密實(shí),然后用Φ12鋼筋穿過(guò)木模板上預(yù)先打好孔洞將墊層下面塑料薄膜劃破讓混凝土與土體接觸。5.4、基本鋼筋工程承臺(tái)鋼筋統(tǒng)一在現(xiàn)場(chǎng)制作,在排放鋼筋時(shí)要注意下層鋼筋彎鉤朝上,上層彎鉤朝下,對(duì)于無(wú)豎向鋼筋設(shè)備基本在鋼筋安裝時(shí)應(yīng)設(shè)立馬凳并予以加固。周邊鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎,中間鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每隔一根呈梅花狀綁扎,綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)鐵絲扣應(yīng)呈“八”字形(或左右綁扎)。按設(shè)計(jì)間距在承臺(tái)墊層上畫(huà)線(xiàn)排放縱向鋼筋,短向受力鋼筋應(yīng)放在長(zhǎng)向鋼筋上面。保護(hù)層墊塊放好后,人盡量不到鋼筋上面去,若鋼筋長(zhǎng)度局限性采用焊接,焊接焊縫長(zhǎng)度單面焊≥12d(d為兩連接鋼筋中較小鋼筋直徑);雙面焊≥6d。5.5、基本模板工程本工程設(shè)備基本外形復(fù)雜,螺栓孔及各類(lèi)溝槽較多,模板工程時(shí)設(shè)備基本施工一種難點(diǎn),應(yīng)予以充分地注重,當(dāng)作重點(diǎn)工程來(lái)抓。5.5.1、基本外模外模只需采用普通紅木模板,木方、鋼管及對(duì)拉螺桿進(jìn)行加固,對(duì)于有放水規(guī)定設(shè)備基本在穿對(duì)拉螺桿時(shí)不得套PVC管,在拆除模板時(shí)將露出鋼筋用砂輪機(jī)切斷,并在斷點(diǎn)處涂刷瀝青漆封死。5.5、設(shè)備基本混凝土工程本工程采用商品混凝土。一方面編制混凝土澆筑方案擬定承臺(tái)及地梁混凝土澆筑辦法,對(duì)施工人員進(jìn)行詳細(xì)技術(shù)交底。澆筑前將模板內(nèi)雜物、積水、和鋼筋上油污清理干凈,進(jìn)行最后一次隱蔽工程檢查。在泵送混凝土前先用水泥漿滑潤(rùn)輸送管道,承臺(tái)混凝土應(yīng)分層澆筑,將端部軟管均勻移動(dòng),不應(yīng)成堆澆筑,隨后用插入式震動(dòng)器振搗密實(shí),振搗時(shí)間以15~30s為宜,在打震動(dòng)棒時(shí)應(yīng)注意保護(hù)螺栓孔模板,避免震動(dòng)棒觸及模板導(dǎo)致其片位?;炷翝沧⑼戤吅髴?yīng)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù),采用表面灑水養(yǎng)護(hù),使強(qiáng)度正常增長(zhǎng)。澆筑完畢后應(yīng)進(jìn)行試塊制作和強(qiáng)度評(píng)估以及混凝土外觀檢查。六、PHC管樁樁基樁頭解決施工方案1.施工準(zhǔn)備
1.1
材料及重要機(jī)具:
1.1.1
材料:
1
水泥:宜用32.5~42.5礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。
2
砂:中砂或粗砂,含泥量不不不大于5%。3水:應(yīng)用自來(lái)水或不具有害物質(zhì)干凈水。
4石子:卵石或碎石,粒徑5~32㎜,含泥量不不不大于2%。
5
鋼筋:鋼筋級(jí)別、直徑必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定,有出廠(chǎng)闡明書(shū)及復(fù)試報(bào)告,表面無(wú)老銹和油污。
6
墊塊:用1:3水泥砂漿埋22號(hào)大燒絲提前預(yù)制成或用塑料卡墊。
7
綁扎鋼筋鐵絲:規(guī)格18~20號(hào)鐵絲燒成。
8
外加劑、摻合料,依照施工需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定。
9
商品混凝土:采用泵送商品混凝土。
1.1.2
重要機(jī)具:
1
澆筑混凝土:應(yīng)備有混凝土輸送泵、磅秤、混凝土攪拌機(jī)、插入式振搗器、平尖頭鐵鍬、膠皮管、手推車(chē)、木抹子和鐵盤(pán)等。
2
綁扎鋼筋:應(yīng)備有鋼筋加工機(jī)械、鋼筋鉤子、扳手、小撬棍、鍘刀(切斷火燒絲用)、彎鉤機(jī)、木折尺以及組合鋼模板等。
1.2
作業(yè)條件:
1.2.1
樁基施工已所有完畢,并按設(shè)計(jì)規(guī)定挖完土,檢查樁頭偏差數(shù)據(jù),并且辦完樁基施工驗(yàn)收記錄。
1.2.2
修整樁頂混凝土:樁頂疏松混凝土所有剔完,如樁頂?shù)陀谠O(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),須用同級(jí)混凝土接高,在達(dá)到樁強(qiáng)度50%以上,再將埋入承臺(tái)梁內(nèi)樁頂某些剔毛、沖凈。如樁頂高于設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)預(yù)先剔鑿,使樁頂伸入承臺(tái)梁深度完全符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
1.2.3
樁頂伸入承臺(tái)梁中鋼筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,普通不不大于30d,鋼筋長(zhǎng)度不夠時(shí),應(yīng)予以接長(zhǎng)。
1.2.4
對(duì)于凍脹土地區(qū),必要按設(shè)計(jì)規(guī)定完畢承臺(tái)梁下防凍脹解決辦法。
1.2.5
應(yīng)將坑底虛土、雜物等垃圾清除干凈。
1.2.6
現(xiàn)場(chǎng)定位放線(xiàn)完畢,并經(jīng)驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)規(guī)定和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。
1.2.7
有地下水工程,應(yīng)做好降水辦法。
2.操作工藝
2.1
工藝流程:
開(kāi)挖樁承臺(tái)基坑土方→樁頭解決→放樁芯錨固鋼筋→安裝模板→
灌樁芯混凝土→澆筑圓柱形接樁混凝土→基本墊層2.2
樁承臺(tái)土方:
2.2.1
施工工藝執(zhí)行土方開(kāi)挖工藝原則。
2.2.2
采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),剩余20cm至30cm厚度,采用人工挖并用機(jī)械配合倒土。
2.2.3
開(kāi)挖工作面和放坡系數(shù)必要符合施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定,做好邊坡保固和基坑排水辦法。
2.3
樁頭解決:涉及接樁和鋸樁,采用機(jī)械鋸樁,如設(shè)計(jì)有抗撥樁時(shí)應(yīng)注意按設(shè)計(jì)規(guī)定留置錨固鋼筋。
2.4
混凝土墊層:采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌,澆注前必要通過(guò)基坑隱蔽驗(yàn)收。
2.5
砌筑磚胎模并抹水泥砂漿:其砌磚厚度應(yīng)符合施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定,然后抹1:3水泥砂漿。
2.6
鋼筋綁扎工藝流程:
核對(duì)鋼筋半成品→鋼筋綁扎→預(yù)埋管線(xiàn)及鐵活→綁好砂漿墊塊
2.6.1
核對(duì)鋼筋半成品:應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)加工半成品鋼筋,對(duì)其規(guī)格、形狀、型號(hào)、品種通過(guò)檢查,然后掛牌堆放好。
2.6.2
鋼筋綁扎:鋼筋應(yīng)按順序綁扎,普通狀況下,先長(zhǎng)軸后短軸,由一端向另一端依次進(jìn)行。操作時(shí)按圖紙規(guī)定劃線(xiàn)、鋪鐵、穿箍、綁扎,最后成型。
2.6.3
預(yù)埋管線(xiàn)及鐵活:預(yù)留孔洞位置應(yīng)對(duì)的,樁伸入承臺(tái)梁鋼筋、承臺(tái)梁上柱子、板墻插鐵,均應(yīng)按圖紙綁好,扎結(jié)牢固(應(yīng)采用十字扣)或焊牢,其標(biāo)高、位置、搭接錨固長(zhǎng)度等尺寸應(yīng)精確,不得漏掉或位移。
2.6.4
受力鋼筋搭接接頭位置應(yīng)對(duì)的。其接頭互相錯(cuò)開(kāi),上鐵在跨中,下鐵應(yīng)盡量在支座處;每個(gè)搭接接頭長(zhǎng)度范疇內(nèi),搭接鋼筋面積不應(yīng)超過(guò)該長(zhǎng)度范疇內(nèi)鋼筋總面積1/4。所有受力鋼筋和箍筋交接處全綁扎,不得跳扣。
2.6.5
綁砂漿墊塊:底部鋼筋下砂漿墊塊,普通厚度不不大于50㎜,間隔1m,側(cè)面墊塊應(yīng)與鋼筋綁牢,不應(yīng)漏掉。
2.7模板安裝工藝流程
擬定模板方案→安裝模板→模板預(yù)檢
2.7.1
擬定組裝模板方案:應(yīng)先制定出承臺(tái)其他需要安裝模板部位方案,并經(jīng)計(jì)算擬定對(duì)拉螺栓直徑、長(zhǎng)度、位置和縱橫龍骨、連桿點(diǎn)間距及尺寸。
2.7.2
安裝模板:安裝模板執(zhí)行模板施工工藝原則。
2.7.3
模板預(yù)檢;模板安裝后,應(yīng)對(duì)斷面尺寸、標(biāo)高、對(duì)拉螺栓、連桿支撐等進(jìn)行預(yù)檢,均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙和質(zhì)量原則規(guī)定。
2.8
混凝土澆筑工藝流程:
攪拌混凝土→
澆筑→振搗→養(yǎng)護(hù)
2.8.1
混凝土澆筑執(zhí)行混凝土澆筑工藝原則。
2.8.2
澆筑、樁頭、坑底及幫模(木模時(shí))應(yīng)先澆水潤(rùn)濕。承臺(tái)梁澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模中;如甩槎超過(guò)初凝時(shí)間,應(yīng)按施工縫規(guī)定解決。若用塔機(jī)吊斗直接卸料入模進(jìn),其吊斗出料口距操作面高度以30~40㎝為宜,并不得集中一處傾倒。
2.8.3
振搗:應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑順序方向,采用斜向振搗法,振搗棒與水平面傾角約30°左右。棒頭朝邁進(jìn)方向,插棒間距以50㎝為宜,防止漏振。振搗時(shí)間以混凝土表面翻漿出氣泡為準(zhǔn)。混凝土表面應(yīng)隨振隨按標(biāo)高線(xiàn),用木抹子搓平。
2.8.4
留接槎:縱橫接連處及樁頂普通不適當(dāng)留槎。留槎應(yīng)在相鄰兩樁中間1/3范疇內(nèi),甩搓處應(yīng)預(yù)先用模板擋好,留成直槎。繼續(xù)施工時(shí),接槎處混凝土應(yīng)用水先潤(rùn)濕并澆漿,保證新舊混凝土接合良好;然后用原強(qiáng)度級(jí)別混凝土進(jìn)行澆筑。
2.8.5
養(yǎng)護(hù):混凝土澆筑后,在常溫條件下12h內(nèi)應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),澆水次數(shù)以保持混凝土濕潤(rùn)為宜,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于七晝夜。
3.質(zhì)量原則
執(zhí)行土方開(kāi)挖與回填工程、模板工程、鋼筋工程、混凝土工程質(zhì)量驗(yàn)收原則。
4.成品保護(hù)
4.1
安裝模板和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)注意保護(hù)鋼筋,不得攀踩鋼筋。
4.2
鋼筋混凝土保護(hù)層厚度普通不不大于50㎜。其鋼筋墊塊不得漏掉。
4.3
冬期施工應(yīng)覆蓋保溫材料,防止混凝土受凍。
4.4
拆模時(shí)應(yīng)避免重撬、硬砸,以免損傷混凝土和鋼模板。
5.應(yīng)注意質(zhì)量問(wèn)題
5.1
蜂窩、露筋:由于模板拼接不嚴(yán),混凝土漏漿導(dǎo)致蜂窩;振搗不按工藝操作,導(dǎo)致振搗不密實(shí)而露筋。
5.2
缺棱、掉角:配合比不準(zhǔn),攪拌不均勻或拆模過(guò)早,養(yǎng)護(hù)不夠,都會(huì)導(dǎo)致混凝土棱角損傷。
5.3
偏差過(guò)大:模板支撐、卡子、拉桿間距過(guò)大或不牢固;混凝土局部澆筑過(guò)高或振搗時(shí)間過(guò)長(zhǎng),都會(huì)導(dǎo)致混凝土脹肚、錯(cuò)臺(tái)、傾斜等缺陷。
5.4
插鐵鋼筋位移:插鐵固定不牢固,振搗棒或塔吊料斗碰撞鋼筋,致使鋼筋位移。
6.質(zhì)量記錄
本施工工藝原則應(yīng)具備如下質(zhì)量記錄
7.1
水泥出廠(chǎng)證明及復(fù)驗(yàn)證明。
7.2
鋼筋出廠(chǎng)證明或合格證,以及鋼筋驗(yàn)收單抄件。
7.3
鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。
7.4
模板標(biāo)高、尺寸預(yù)檢記錄。
7.5
鋼筋焊接接頭拉伸實(shí)驗(yàn)報(bào)告。
7.6
構(gòu)造用混凝土應(yīng)有試配申請(qǐng)單和實(shí)驗(yàn)室簽發(fā)配合比告知單。
7.7
混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。。
7.8
檢查批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
7.9
分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄。
7.10
地基驗(yàn)槽(坑)登記表。七、質(zhì)量保證辦法7.1、質(zhì)量管理制度(1)嚴(yán)格按公司已制定受控文獻(xiàn)《技術(shù)管理責(zé)任制》、《質(zhì)量手冊(cè)》、《質(zhì)量管理手冊(cè)》等執(zhí)行。(2)建立全面質(zhì)量管理體系,成立各專(zhuān)業(yè)QC攻關(guān)小組,廣泛開(kāi)展QC小組活動(dòng),組織各項(xiàng)規(guī)范規(guī)程學(xué)習(xí),及時(shí)總結(jié)和推廣成功經(jīng)驗(yàn)。(3)工程開(kāi)工前,依照設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定和公司《質(zhì)量手冊(cè)》所列要素,編制適合于本工程特點(diǎn)、完善《質(zhì)量籌劃》用于指引本工程實(shí)行過(guò)程中質(zhì)量控制。(4)明確從項(xiàng)目經(jīng)理至每個(gè)職工質(zhì)量責(zé)任,實(shí)行質(zhì)量承包責(zé)任制,同經(jīng)濟(jì)掛鉤,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,重獎(jiǎng)重罰。(5)授權(quán)質(zhì)監(jiān)站質(zhì)量管理上“三權(quán)”,即執(zhí)行權(quán)、獎(jiǎng)罰權(quán)、否決權(quán),以加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)督力度。各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)、班組設(shè)立專(zhuān)職或兼職質(zhì)檢人員,采獲得力辦法,保證專(zhuān)檢人員權(quán)威性。7.2、計(jì)量及質(zhì)量檢測(cè)辦法(1)計(jì)量及質(zhì)量檢查人員必要通過(guò)嚴(yán)格培訓(xùn)持證上崗。(2)在現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)設(shè)立實(shí)驗(yàn)室配備相應(yīng)計(jì)量實(shí)驗(yàn)機(jī)具(見(jiàn)機(jī)械設(shè)備表)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)慣用材料檢測(cè)、復(fù)核、滿(mǎn)足工程進(jìn)展需求。(3)測(cè)量定位及土建施工時(shí),計(jì)量器具將以測(cè)距儀為重要工具鑒定鋼尺為輔、檢測(cè)手段依托實(shí)驗(yàn)室配備萬(wàn)能實(shí)驗(yàn)機(jī)及其他先進(jìn)機(jī)具,砼攪拌采用自動(dòng)配料機(jī),以保證各種粗細(xì)骨料能?chē)?yán)格按配合比配制,避免人工上料產(chǎn)生誤差。7.3、質(zhì)量控制流程(1)工序質(zhì)量控制是工程質(zhì)量控制最基本單元,抓好工序質(zhì)量控制工作是提高工程質(zhì)量最佳保證。因而,每道工序都必要檢查上道工序質(zhì)量,并對(duì)下道工序負(fù)責(zé),保證每道工序受控。(2)建立嚴(yán)格三級(jí)預(yù)控和檢查驗(yàn)收制度。隱蔽工程必要經(jīng)質(zhì)檢站、招標(biāo)人、監(jiān)理檢查驗(yàn)收后才干隱蔽。7.4、原材料進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量控制辦法(1)建立材料設(shè)備報(bào)驗(yàn)制度,對(duì)所有用于本工程材料,如水泥、鋼材、型鋼、管材、設(shè)備及配件、輔助材料等均要有完善材質(zhì)報(bào)告、闡明書(shū)、合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告、銷(xiāo)售允許證等資料,并必要通過(guò)復(fù)檢和報(bào)檢承認(rèn),征得招標(biāo)人和監(jiān)理批準(zhǔn),方可使用。(2)凡進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)合有材料,質(zhì)量專(zhuān)檢員批準(zhǔn)后才干用于工程。(3)采購(gòu)定貨時(shí)控制,把原材料質(zhì)量控制在采購(gòu)貨前,是質(zhì)量預(yù)控一種辦法,先看樣品和成品質(zhì)量闡明書(shū),符合規(guī)定訂貨,招標(biāo)人意向廠(chǎng)家在保證質(zhì)量前提下優(yōu)先考慮。(4)進(jìn)庫(kù)檢查:對(duì)已購(gòu)回原材料,進(jìn)庫(kù)前要查明與否有廠(chǎng)家產(chǎn)品合格證,無(wú)合格證除自行檢查外,還規(guī)定廠(chǎng)家補(bǔ)辦產(chǎn)品合格證,作為質(zhì)量根據(jù),不合格產(chǎn)品,堅(jiān)決退貨。(5)進(jìn)庫(kù)保管,凡進(jìn)庫(kù)材料要分門(mén)別類(lèi)按日期編號(hào),按規(guī)定存儲(chǔ)保管,易銹、怕潮材料應(yīng)置于干燥庫(kù)房。(6)對(duì)本地砂、石、石灰等材料采購(gòu)應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)檢測(cè)后方可訂貨。7.5、分某些項(xiàng)工程質(zhì)量預(yù)控籌劃(1)從工作質(zhì)量抓起,做到從認(rèn)真細(xì)致,嚴(yán)格原則和計(jì)量,控制好各施工階段質(zhì)量,提高工程質(zhì)量。為此,施工前將招標(biāo)人或監(jiān)理工程師下發(fā)技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收規(guī)范、質(zhì)量控制點(diǎn)部位、驗(yàn)收原則和內(nèi)容下發(fā)到施工班組,施工中對(duì)照檢查貫徹,針對(duì)容易影響工程質(zhì)量某些工序,某些構(gòu)造部位,制定質(zhì)量控制點(diǎn),擬定控制點(diǎn)達(dá)到目的,在施工中檢測(cè)控測(cè)點(diǎn)現(xiàn)狀與制定質(zhì)量目的對(duì)比,如不能滿(mǎn)足驗(yàn)收規(guī)定,除返工外,采用因果分析圖分析,找出質(zhì)量差距,分析產(chǎn)生因素,研究制定改進(jìn)辦法和改進(jìn)對(duì)策,消除影響質(zhì)量因素,不斷提高工程質(zhì)量。(2)加強(qiáng)技術(shù)管理,施工測(cè)量、施測(cè)成果均要建立復(fù)核制度,保證測(cè)量成果精確無(wú)誤。編制各分某些項(xiàng)工程施工方案和重點(diǎn)工序作業(yè)指引書(shū),經(jīng)招標(biāo)人和監(jiān)理批準(zhǔn)后方可施工。施工前,每項(xiàng)工程都必要進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底。(3)建立嚴(yán)格砼澆筑制度。砼澆筑前要組織關(guān)于人員對(duì)鋼筋、模板進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收;各類(lèi)管理人員、技術(shù)工人均需獲得上崗資格證書(shū),并對(duì)參加砼施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。(4)機(jī)械、動(dòng)力、電氣、設(shè)備進(jìn)行調(diào)試時(shí),必要編制詳細(xì)、科學(xué)調(diào)試方案。在調(diào)試過(guò)程中,要全面記錄全過(guò)程各項(xiàng)數(shù)據(jù),以便分析得出調(diào)試成果,通過(guò)整頓出具調(diào)試報(bào)告,報(bào)招標(biāo)人及監(jiān)理公司作為驗(yàn)收根據(jù),供復(fù)查及檢修時(shí)參照。建立質(zhì)量管理點(diǎn),使質(zhì)量管理從靜態(tài)管理變?yōu)閯?dòng)態(tài)管理。(5)對(duì)施工中質(zhì)量通病,要嚴(yán)格按ISO9001國(guó)際原則質(zhì)量體系過(guò)程《糾正和防止辦法》規(guī)定進(jìn)行重點(diǎn)預(yù)控。(6)施工過(guò)程中堅(jiān)持樣板引路方針,各分項(xiàng)施工開(kāi)始時(shí),必要先施工出樣品,待驗(yàn)收合格后,嚴(yán)格按樣品原則進(jìn)行施工。(7)加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)工作,建立特殊工種檔案,禁止無(wú)證上崗。(8)搞好各專(zhuān)業(yè)冬雨季施工技術(shù)辦法,以保工程順利進(jìn)行。(9)工程竣工后,成立缺陷保修期專(zhuān)職小組,負(fù)責(zé)各項(xiàng)工程維修及安裝缺陷消除工作,保證招標(biāo)人滿(mǎn)意。7.6、工程質(zhì)量文獻(xiàn)管理辦法(1)保證文獻(xiàn)內(nèi)容:原材料材質(zhì)證明、原材料復(fù)檢資料及工程實(shí)行過(guò)程中所形成各種技術(shù)文獻(xiàn)。(2)制定保證文獻(xiàn)管理規(guī)章制度,設(shè)定資料員專(zhuān)人管理。(3)采購(gòu)人員,施工技術(shù)人員應(yīng)積極將每次使用保證文獻(xiàn)及時(shí)交付于專(zhuān)職資料員。(4)資料員應(yīng)及時(shí)將所有資料,特別是保證文獻(xiàn)資料歸類(lèi)建檔,以保證其真實(shí)性和完整性。(5)保證文獻(xiàn)均復(fù)制數(shù)份供借閱時(shí)用。八、安全保證辦法8.1、觸電辦法8.1.1、觸電事故防止:(1)依照安全用電“裝得安全,拆得徹底,用得對(duì)的,修得及時(shí)”基本規(guī)定,為防止發(fā)生觸電事故,在尋常施工用電中要嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)于用電安全規(guī)定。(2)用電應(yīng)編制獨(dú)立施工組織設(shè)計(jì),按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行敷設(shè)。(3)非電工禁止接拆電氣線(xiàn)路、插頭、插座、電氣設(shè)備、電燈等。(4)帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其她設(shè)施之間、工作人員與帶電體之間必要保持足夠安全距離,距離局限性時(shí),應(yīng)采用有效辦法進(jìn)行隔離防護(hù)。(5)在有觸電危險(xiǎn)處所或容易產(chǎn)生誤操作地方,以及存在不安全因素現(xiàn)場(chǎng),設(shè)立醒目文字或圖形標(biāo)志,提示人們辨認(rèn)、警惕危險(xiǎn)因素。(6)采用恰當(dāng)絕緣防護(hù)辦法將帶電導(dǎo)體封護(hù)或隔離起來(lái),使電氣設(shè)備及線(xiàn)路能正常工作,防止人身觸電。8.1.2、觸電事故發(fā)生后救治:(1)在保證自己不被傷害狀況下,一方面切斷電源,或采用其他辦法使觸電者迅速脫離電源。(2)傷員脫離電源后,將其平直仰臥。(3)觸電者如果在高空作業(yè),要防止斷電后摔下來(lái)導(dǎo)致二次傷害。(4)按照《觸電應(yīng)急救護(hù)作業(yè)指引書(shū)》對(duì)傷員實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)急救,且在送往醫(yī)院途中不應(yīng)停止急救。8.2、基坑坍塌辦法8.2.1、基坑坍塌防止:(1)施工前先理解工程地質(zhì)勘察資料,依照地形、地貌資料等資料制定相應(yīng)施工方案和安全技術(shù)辦法。(2)基坑開(kāi)挖,須布置地面和坑內(nèi)排水系統(tǒng),防止雨水對(duì)土坡、坡壁沖刷而造塌方。(3)人工開(kāi)挖,兩人操作距離應(yīng)保持2米以外,并應(yīng)自上而下開(kāi)挖,禁止采用掏洞挖掘工作辦法。(4)基坑施工要做好圍蔽或護(hù)欄防護(hù),并設(shè)立警示標(biāo)志。夜間施工應(yīng)合理安排施工項(xiàng)目,并依照現(xiàn)場(chǎng)需要安裝照明設(shè)備,在危險(xiǎn)地段設(shè)立紅燈警示。8.2.2、基坑坍塌事故發(fā)生后救治:(1)清除坍塌邊坡上堆放重物,對(duì)危險(xiǎn)部位進(jìn)行監(jiān)控,避免再次坍塌。(2)如有人員被埋,應(yīng)一方面按部位進(jìn)行急救濟(jì)人員,當(dāng)確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)后實(shí)行急救。有搜尋被掩埋人員時(shí),應(yīng)組織救援人員用手或鏟車(chē)等小型工具刨挖,避免對(duì)傷員導(dǎo)致二次傷害。(3)在等待急救中盡急救同步,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)傷員采用針對(duì)性急救解決,如止血、固定等。8.3、火災(zāi)辦法8.3.1、火災(zāi)防止(1)加強(qiáng)對(duì)可燃物和易燃物品管理。(2)要建立、健全消防機(jī)構(gòu)。(3)項(xiàng)目部要加強(qiáng)對(duì)員工、外來(lái)工進(jìn)行消防知識(shí)教誨和滅火技能培訓(xùn),提高自救能力。(4)辦公場(chǎng)合、設(shè)備、材料堆放場(chǎng)合要配備充分有效滅火器材。(5)焊接作業(yè)操作人員必要具備焊工證方可上崗。8.3.2、火災(zāi)事故發(fā)生后救治:(1)發(fā)生火災(zāi)后及時(shí)切斷現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電,組織人員迅速離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng),依照火災(zāi)類(lèi)型,使用相應(yīng)滅火器材滅火。(2)應(yīng)急指揮人員在現(xiàn)場(chǎng)指揮,并監(jiān)視火情,當(dāng)火勢(shì)蔓延或有爆炸也許,威脅到滅火人員安全時(shí),應(yīng)及時(shí)下令撤離火場(chǎng),并在周邊用水設(shè)立隔離帶,等待消防人員到來(lái)。(3)火災(zāi)發(fā)生同步應(yīng)將火場(chǎng)封鎖警戒,避免無(wú)關(guān)人員接近,并清理消防通道上障礙物,保證消防通道暢通。(4)消防人員到達(dá)后,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急人員服從消防隊(duì)員指揮,并提供一切有助于滅火條件。8.4、施工安全保證辦法⑴貫徹執(zhí)行“安全第一、防止為主”方針,嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)一系列方針、政策、法律、法規(guī)、條例和規(guī)定和項(xiàng)目法人關(guān)于安全規(guī)定。⑵建立健全安全管理體系,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首安全生產(chǎn)委員會(huì),委員由關(guān)于部門(mén)負(fù)責(zé)人和專(zhuān)職安全員構(gòu)成,負(fù)責(zé)安全監(jiān)督管理工作,項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人,必要親自抓安全。⑶建立健全項(xiàng)目經(jīng)理部、專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)(廠(chǎng)、站)、班組三級(jí)安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目部設(shè)立安全監(jiān)督站,配備專(zhuān)職安全員,班組配備兼職安全員,形成一種專(zhuān)職與兼職相結(jié)合安全監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。⑷由安所有門(mén)依照國(guó)家及省市關(guān)于安全法規(guī),制定各級(jí)部門(mén)和有關(guān)負(fù)責(zé)人安全管理制度,做到任務(wù)明確,有章可循。并由安所有門(mén)負(fù)責(zé)將《工長(zhǎng)(施工員)安全職責(zé)》、《工人安全生產(chǎn)職責(zé)》、《腳手架使用、維護(hù)規(guī)定》、《“三寶、四口”防護(hù)規(guī)定》、《砂漿攪拌機(jī)安全操作規(guī)程》等規(guī)章制度制成標(biāo)牌懸掛在建筑物及設(shè)備醒目部位。⑸加大安全宣傳力度。施工現(xiàn)場(chǎng)要懸掛系列安全標(biāo)志標(biāo)語(yǔ)牌,即在重要施工部位、作業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、配電室、重要道口懸掛安全生產(chǎn)標(biāo)語(yǔ)和安全警告牌。施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)出口一側(cè)集中懸掛“五牌一圖”:即工程概況牌、安全生產(chǎn)十大紀(jì)律牌、十項(xiàng)安全技術(shù)辦法牌、施工現(xiàn)場(chǎng)十不準(zhǔn)牌、安全十大禁令牌、現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。⑹在編制施工組織設(shè)計(jì)和單位工程施工方案時(shí),必要有切實(shí)可行安全保證辦法,對(duì)重點(diǎn)部位和危險(xiǎn)性比較大單位工程,在施工前必要編制專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)保證辦法,報(bào)項(xiàng)目總工程師和關(guān)于單位安監(jiān)部門(mén)審批后嚴(yán)格執(zhí)行。⑺分某些項(xiàng)工程施工需進(jìn)行全面、有針對(duì)性書(shū)面安全技術(shù)交底,受交者須履行簽字手續(xù)。高空作業(yè)、危險(xiǎn)崗位要制定安全作業(yè)指引書(shū),進(jìn)行安全程序檢查,并嚴(yán)格執(zhí)行安全隱患檢查程序圖(圖6—3)。⑻認(rèn)真貫徹“三寶四口”執(zhí)行狀況?!叭龑殹奔矗汗と诉M(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)要戴安全帽;高空作業(yè)人員必要系好安全帶、穿好防滑鞋;腳手架首層必要設(shè)二米寬安全網(wǎng)、且必要按規(guī)定設(shè)45度角支桿,每交接口處網(wǎng)必要重疊接密,網(wǎng)內(nèi)無(wú)雜物?!八目凇奔矗簶翘菘谟蟹雷o(hù)欄桿;電梯口、預(yù)留洞口、坑井口要有防護(hù)欄板或蓋板;通道口要有防護(hù)柵;陽(yáng)臺(tái)、樓板、屋面板臨邊要有安全防護(hù)辦法。高處、多層上下交叉作業(yè),一律要有可靠防護(hù)隔離辦法。不準(zhǔn)往下或向上亂拋材料和工具等物體,以防物體打擊傷人。⑼對(duì)腳手架、井架等容易崩塌和失穩(wěn)施工機(jī)具,一定要按規(guī)范規(guī)定搭設(shè)和進(jìn)行加固,并要認(rèn)真做好驗(yàn)收工作,合格后掛牌使用。腳手架連墻桿、井架纜風(fēng)繩要按設(shè)計(jì)規(guī)定及時(shí)設(shè)立并固定牢固,不得隨意拆卸。吊車(chē)、卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重設(shè)備必要有限位裝置,不得帶病運(yùn)營(yíng),不準(zhǔn)超負(fù)荷作業(yè),不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)中維修、保養(yǎng)。禁止違章指揮,違章作業(yè),野蠻施工。⑽進(jìn)戶(hù)電源按規(guī)范規(guī)定采用三相五線(xiàn)制,電氣設(shè)備所有接地接零,施工機(jī)械重復(fù)接地。配電箱、電動(dòng)機(jī)械和電動(dòng)手持工具,均要設(shè)漏電掉閘裝置,以防觸電傷人。開(kāi)關(guān)箱、配電箱選用品有防雨功能原則配電箱、開(kāi)關(guān)箱。⑾對(duì)高溫季節(jié)、臺(tái)風(fēng)、雨季要制定專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)保證辦法,保證施工安全。⑿易燃易爆物品、有毒物品應(yīng)分別存儲(chǔ)在與普通倉(cāng)庫(kù)隔離專(zhuān)用庫(kù)內(nèi),并按關(guān)于規(guī)定嚴(yán)格管理。庫(kù)內(nèi)配備足夠消防器材。⒀現(xiàn)場(chǎng)用火有批準(zhǔn)手續(xù),動(dòng)火作業(yè)前認(rèn)真檢查并清除下面和周邊易燃物品,危險(xiǎn)區(qū)域禁止吸煙。在光線(xiàn)局限性夜間作業(yè)必要設(shè)立足夠安全照明。在狹小、閉塞施工空間進(jìn)行施工時(shí),須準(zhǔn)備足夠通風(fēng)換氣設(shè)備。⒁現(xiàn)場(chǎng)道路平整、暢通、不積水。機(jī)動(dòng)車(chē)輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必要按限定速度(普通不超過(guò)15Km/h)行駛,不得高聲?shū)Q叫喇叭,制造噪音。⒂非施工人員(涉及家屬和小孩
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