弱電-施工技術(shù)交底記錄

GL實用范本|DOCUMENTTEMPLATE第2頁/共2頁施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底系列弱電:施工技術(shù)交底（標(biāo)準(zhǔn)、完整、實用、可修改） 編號：FS-QG-15916弱電:施工技術(shù)交底施工單位風(fēng)順建施工程有限公司工程名稱廣東深圳·舊改項目(B)區(qū)施工部位8#工地、15#工地施工內(nèi)容xx操作技術(shù)交底內(nèi)容1.1管路敷設(shè)操作流程

1.所有操作人員在彎管時請嚴格按照項目部的要求來操作，必須嚴格遵守。

2.所有盒子必須佩戴盒接，

3.所有PVC管加直接的部位，都必須涂抹膠水。

4.所有墻面開槽的部位橫平豎直以便敷設(shè)管路。

5.所有地面管路固定范圍不能小于1米，直接部位前后需增加固定點，以防止管路脫接，

6.現(xiàn)場使用電錘打穿墻洞，人一定要和電錘旋轉(zhuǎn)的方向相反，以便更好的保護自身安全。

7.使用開槽機開槽時應(yīng)注意離開開槽機一段距離。

8.管路匯總到弱電箱，箱體一定要用電鉆開孔器開孔。

9.所有管路到地面，必須和地面貼實，防止土建施工時損壞管路。

10.弱電箱施工完成后所有管路都必須封堵。

1.2室外園區(qū)管路敷設(shè)要求事項

1.首先要求必須對現(xiàn)場圖紙要了解熟悉

2.室外管路預(yù)埋深度不能小于500mm。

3.室外管路一定要做好封堵，

4.室外管路必須全部穿引線。

5.室外所有管路都敷設(shè)到附近室外電信井。

6.室外所有點位管路都必須按照圖紙位置誤差不能大于200mm，

1.3室外監(jiān)控立桿，基礎(chǔ)安裝要求

1.首先安裝監(jiān)控立桿底座支架。

2.要求底座支架預(yù)埋與地面一齊，要求堅固，穩(wěn)。

3.監(jiān)控立桿安裝方向需根據(jù)攝像機照的方向來調(diào)整(具體由廠家來作培訓(xùn))。

4.

注:請根據(jù)以上要求，認真核實每項工作。必須，認真，嚴謹對待，希望大家認真積極配合完成。

3.剔槽、打洞時，必須戴防護眼鏡，錘子柄不得松動。鏨子不得卷邊、裂紋。打過墻、樓板透眼時，墻體后面，樓板下面不得有人靠近。

4.虎鉗應(yīng)用螺栓穩(wěn)固在工作臺上，當(dāng)夾緊工作時，工作應(yīng)夾在鉗口中心，不得用力施加猛力。加緊手柄不得用錘或其他物品打擊，不得在手柄上加套或用腳蹬。并應(yīng)經(jīng)常檢查和復(fù)緊工件。所夾工件，不得超過鉗口最大行程的2/3。

5.在同一工作臺兩邊的虎鉗上鑿、鏟加工物件時，中間設(shè)防護網(wǎng)，單面工作臺要一面靠墻放置。使用手錘、大錘時嚴禁帶手套，手和錘柄均不得有油污。甩錘方向附近不得有人停留。

6.錘柄應(yīng)采用胡桃木、檀木或白蠟?zāi)镜?，不得有蟲蛀、節(jié)疤、裂紋。錘的端頭內(nèi)要有鍥鐵鍥牢，使用中應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)木柄有裂紋必須更換。

7.使用銼刀、刮刀、鏨子、扁鏟等工具時，不得用力過猛;鏨子或扁鏟有卷邊毛刺或有裂紋缺陷時，必須磨掉。鑿削時，鑿子、鏨子或扁鏟不宜握的過緊，操作中鑿削方向不得有人。

8.使用鋼鋸，工件應(yīng)夾緊，用力要均勻，工件將鋸斷時，用手或支架托住。

9.使用噴燈烘烤機件時，配備足夠數(shù)量的滅火器材，應(yīng)注意火焰的噴射方向，周圍10m內(nèi)不得有易燃易爆物品。

10.砂輪機必須安裝鋼板防護罩，操作砂輪機嚴禁站在砂輪機的直徑方向操作，并應(yīng)戴防護眼鏡。磨削工件時，應(yīng)緩慢接近，不要猛烈碰撞，砂輪與磨架之間的間隙以3mm為宜。不得在砂輪上磨銅、鉛、鋁、木材等軟金屬和非金屬物件。砂輪磨損直徑大于夾板25mm時必須更換，不得繼續(xù)使用。更換砂輪應(yīng)切斷電源，裝好試運轉(zhuǎn)確認無誤，方準(zhǔn)使用。

11.操作鉆床，嚴禁戴手套，袖口應(yīng)扎緊;長發(fā)(女工)必須戴工作帽，并將發(fā)挽入帽內(nèi)。小型工件鉆孔時，應(yīng)使用平口鉗或壓板壓住，嚴禁用手直接握持工件。鉆孔鐵屑不得卷得過長，清除鐵屑應(yīng)用鉤子或刷子，嚴禁用手直接清除。鉆孔要選擇適當(dāng)冷卻劑冷卻鉆頭，停電或離開鉆床時必須切斷電源，箱門鎖好。

12.操作手電鉆，風(fēng)鉆等鉆具鉆孔時，設(shè)備必須有漏電保護器且靈敏。鉆頭與工件必須垂直，用力不宜過大，人體和手不得擺動;孔將鉆通過時，應(yīng)減少壓力，以防鉆頭扭斷。

13.使用扳手時，扳口尺寸應(yīng)與螺帽尺寸相符，不得在扳手的開口中加墊片，應(yīng)將扳手靠緊螺母或螺釘。扳手在每次扳動前，應(yīng)將活動鉗口收緊，先用力扳一下，試其緊固程度，然后將身體靠在一個固定的支撐物上或雙腳分開站穩(wěn)，在用力扳動扳手。高處作業(yè)時，不準(zhǔn)高血壓、心臟病等不適宜高空作業(yè)人員上高操作，并應(yīng)使用死扳手，如用活扳手必須用繩子栓牢，操作人員必須站在安全可靠的位置，系好安全帶。使用套筒扳手，扳手套上螺母或螺釘后，不得有晃動，并應(yīng)把扳手放到底。螺母或螺釘上有毛刺，應(yīng)進行處理，不得用手錘等物將扳手打入。扳手不得加套管以接長手柄，不得用扳手擰扳手，不得將扳手當(dāng)手錘使用。

14.設(shè)備安裝前開箱檢查清點前，必須清楚箱頂上的灰塵、泥土及其他物件。拆除的箱板應(yīng)及時清理碼放指定地點，不準(zhǔn)亂扔。拆箱后，未正式安裝的設(shè)備必須用墊物墊平、墊實、墊穩(wěn)。

15.安裝大型吊裝設(shè)備時，首先應(yīng)會同有關(guān)人員檢查驗收用于安裝的腳手架及架子車是否符合要求，合格后方準(zhǔn)使用。從事安裝大型吊裝設(shè)備的操作人員，不準(zhǔn)高血壓、心臟病等不適宜高空作業(yè)人員上高操作，操作人員應(yīng)佩帶工具袋，將隨身攜帶的工具和零星材料放入工具袋內(nèi)。不能隨身攜帶工具袋時，可將工具和材料裝入袋中，用繩索起吊運送，嚴禁上下拋擲遞送。

16.檢查設(shè)備內(nèi)部時，應(yīng)使用安全型燈具或手電筒照明，嚴禁使用明火取光照射。

17.設(shè)備往基礎(chǔ)上搬運，尚未取放墊板時，手指應(yīng)放在墊鐵的兩側(cè)，嚴禁放在墊鐵的上、下方。墊鐵必須墊平、墊實、墊穩(wěn)、對頭重腳輕的設(shè)備、容易傾倒的設(shè)備，必須采取可靠安全措施，墊實撐牢，并應(yīng)設(shè)防護欄和標(biāo)志牌。

18.拆卸的設(shè)備部件，應(yīng)放置平穩(wěn)并編號，不準(zhǔn)亂放，裝配時嚴禁把手插入連接面或探摸螺栓孔，并按順序組裝。

19.設(shè)備安裝試運轉(zhuǎn)時，必須按照試運轉(zhuǎn)安全技術(shù)措施方案(交底)執(zhí)行。并應(yīng)做好試運轉(zhuǎn)的各項記錄。在試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對安全防護裝置做可靠試驗。試運轉(zhuǎn)區(qū)域應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志，非操作人員不得進入等。

1.2.6應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)

1.發(fā)生高空墜落時，應(yīng)立即停止作業(yè)，報告項目主管人員，由現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員或經(jīng)過專門培訓(xùn)人員實施止血，并按搶救程序移出危險區(qū)后及時送附近醫(yī)院搶救或由急救中心的現(xiàn)場簡單處理后送醫(yī)院搶救。

2.發(fā)生機械傷害時，立即關(guān)閉電源，停止作業(yè)，向項目主管人員報告，安排現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員或經(jīng)過專門培訓(xùn)人員實施止血簡單救護后，立即送當(dāng)?shù)蒯t(yī)院搶救。

3.發(fā)生摔傷時，立即報告項目主管人員，由現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員或經(jīng)過專門培訓(xùn)人員實施止血等簡單搶救處理后送附近醫(yī)院搶救。

4.發(fā)生火災(zāi)險情時，立即向項目主管人員報告，同時停止作業(yè)，組織現(xiàn)場人員在1~3min內(nèi)滅火。不能控制火情時，撥打119報警，組織義務(wù)消防員，疏散人員，轉(zhuǎn)移財產(chǎn)，配合消防隊員滅火。

5.發(fā)生觸電時，立即關(guān)閉電源或用事前準(zhǔn)備好的絕緣棒挑開電源線，同時向項目主管人員報告，撥打急救電話，確認觸電人員不帶電后，對已昏迷人員由現(xiàn)場醫(yī)護人員或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員實行人工呼吸，等待急救人員搶救。

1.2.7其他注意事項

1.每次作業(yè)前以及作業(yè)中應(yīng)注意周邊情況的變化。

2.施工中注意人員的情緒以及精神狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向班長或其他管理人員匯報。

3.當(dāng)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)情況不明時，作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章指揮拒絕執(zhí)行。

4.對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的任何不安全的情況，均要做出積極反映，告知相關(guān)人員并及時向班組長或現(xiàn)場的其他管理人員報告。

5.當(dāng)發(fā)生緊急情況，應(yīng)迅速有序的撤離危險區(qū)域，服從應(yīng)急統(tǒng)一指揮，對于受傷人員盡己所能積極參與搶救。

1.3手持電動工具

1.3.1手持電動工具規(guī)格型特點

弱電施工常用手持電動工具一般分為:沖擊電鉆、電錘、電鎬、手槍鉆、鐵鉆、云石機、開槽機、角向磨光機等。

1.3.2危險源

1.使用刃具;

2.使用受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或解觸過油、堿類的砂輪片;

3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè);

4.非金屬殼體的電動機、電氣，在存放和使用時受壓、受潮，接觸汽油等溶劑;

5.外殼、手柄現(xiàn)裂縫、破損;

6.電纜軟線及插頭等缺失;

7.各部防護罩缺失，電氣保護裝置失靈;

8.作業(yè)時，用力過猛;

9.超載使用;

10.作業(yè)中有聲響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常繼續(xù)作業(yè);

11.作業(yè)中，用手觸摸刃具、模具和砂輪片;

12.使用沖擊電鉆或電錘時用力太大，發(fā)生晃動;

13.沖擊電鉆或電錘電機過載，用木杠加壓;

14.沖擊電鉆或電錘鉆孔時，碰到混凝土中的鋼筋;

15.電鉆和電錘長時間連續(xù)使用;

16.使用云石機切割時雜物、塵土混入電動機內(nèi)，殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花;

17.云石機切割過程中推進刀片時用力過猛;

18.使用角向磨光機時砂輪片任意更換;

19.使用角向磨光機磨削作業(yè)時，使砂輪片與工件面全部接觸;

20.使用角向磨光機切削作業(yè)時，砂輪片傾斜，橫向擺動;

21.使用拉鉚槍時被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，過盈量太大;

22.鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，強行扭斷或撬斷;

23.作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動。

1.3.3安全目標(biāo)和要求

1.管理目標(biāo):機械傷害、觸電事故為零。

2.過程控制目標(biāo):操作人員持證率、證書有效率100%;設(shè)備維護保養(yǎng)到位合格率100%;設(shè)備不帶病作業(yè)，不超負荷運轉(zhuǎn)，不違章作業(yè)，個人防護用品到位率100%，合格率100%。

1.3.4人員和設(shè)備要求及安全防護用品準(zhǔn)備

1.施工作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后上崗，機械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，設(shè)備應(yīng)經(jīng)過檢查驗收合格完好，現(xiàn)場備好照明、信號指揮設(shè)備等防護用品。

1.3.5安全操作

1.使用刃具的機具，應(yīng)保持刃磨鋒利，完好無損，安裝正確，牢固可靠。

2.使用砂輪片的機具，應(yīng)檢查砂輪片與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固，螺帽不得過緊，凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油、堿類的砂輪片均不得使用，并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

3.在潮濕地區(qū)或在金屬構(gòu)架、壓力容器、管道等導(dǎo)電良好的場所作業(yè)時，必須使用雙重絕緣或加強絕緣的電動工具。

4.非金屬殼體的電動機、電器，在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮，并不得接觸汽油等溶劑。

5.作業(yè)前的檢查應(yīng)符合下列要求:

1)外殼、手柄不出現(xiàn)裂縫、破損;

2)電纜軟線及插頭等完好無損，開關(guān)動作正常，保護接零連接正確牢固可靠;

3)各部防護罩齊全牢固，電氣保護裝置可靠。

6.機具起動后，應(yīng)空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查并確認機具聯(lián)動靈活無阻。作業(yè)時，加力應(yīng)平穩(wěn)，不得用力過猛。

7.嚴禁超載使用。作業(yè)中應(yīng)注意聲響及溫升，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查。在作業(yè)時間過長，機具溫升超過60℃時，應(yīng)停機，自然冷卻后再行作業(yè)。

8.作業(yè)中，不得用手觸摸刃具、模具和砂輪片，發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時，應(yīng)立即停機修整或更換，然后再繼續(xù)進行作業(yè)。

9.機具轉(zhuǎn)動時，不得撒手不管。

10.使用沖擊電鉆或電錘時，應(yīng)符合下列要求;

1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄，打孔時先將鉆頭抵在工作表面，然后開動，用力適度，避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降，應(yīng)減少用力，防止電機過載，嚴禁用木杠加壓;

2)鉆孔時，應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋;

3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制，不得長時間連續(xù)使用;

4)作業(yè)孔徑在25mm以上時，應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺，周圍應(yīng)設(shè)護欄。

11.使用云石機時應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥土混入電動機內(nèi)，并應(yīng)隨時觀察機殼溫度，當(dāng)機殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時，應(yīng)立即停機檢查處理;

2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng)，推進刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時，應(yīng)立即停機，慢慢退出刀片，應(yīng)在重新對正后方可再切割。

12.使用角向磨光機時應(yīng)符合下列要求:

1)砂輪片應(yīng)選用增強纖維樹脂型，其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強絕緣性能，并不得任意更換;

2)磨削作業(yè)時，應(yīng)使砂輪片與工件面保持15°~30°的傾斜位置;切削作業(yè)時，砂輪片不得傾斜，并不得橫向擺動。

13.使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:

1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚釘滑配合，并不得過盈量太大;

2)鉚接時，當(dāng)鉚釘軸未拉斷時，可重復(fù)扣動扳機，直到拉斷為止，不得強行扭斷或撬斷;

3)作業(yè)中，接鉚頭子或并帽若有松動，應(yīng)立即擰緊。

1.3.6應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)

1.發(fā)生機械傷害時，立即關(guān)閉電源，停止作業(yè)，向項目主管人員報告，安排現(xiàn)場醫(yī)務(wù)人員或經(jīng)過專門培訓(xùn)人員實施止血簡單救護后，立即送當(dāng)?shù)蒯t(yī)院搶救。

2.發(fā)生觸電時，立即關(guān)閉電源或用事前準(zhǔn)備好的絕緣棒挑開電源線，同時向項目主管人員報告，撥打急救電話，確認觸電人員不帶電后，對已昏迷人員由現(xiàn)場醫(yī)護人員或經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員實行人工呼吸，等待急救人員搶救。

1.3.7其他注意事項

1.每次作業(yè)前以及作業(yè)中應(yīng)注意周圍情況的變化。

2.施工中注意人員的情緒以及精神狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向班組長或其他管理人員匯報。

3.當(dāng)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)情況不明時，作業(yè)人員應(yīng)停止作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章指揮拒絕執(zhí)行。

4.對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的任何不安全的情況，均要做出積極反映，告知相關(guān)人員并及時向班組人或現(xiàn)場的其他管理人員報告。

5.當(dāng)發(fā)生緊急情況，應(yīng)迅速有序的撤離危險區(qū)域，服從應(yīng)急統(tǒng)一指揮，對于受傷人員盡己所能積極參與急救。

1.4施工現(xiàn)場電焊作業(yè)

1.4.1電焊作業(yè)安裝工程概況

該工程為地下四層，地上二十五層，室內(nèi)弱電設(shè)備箱、柜安裝支架及弱電線槽安裝支架電焊作業(yè)安裝工程。

1.4.2危險源

1.有高血壓、心臟病等不適宜高空作業(yè)人員在高空施焊;

2.預(yù)熱、焊接場所有易燃易爆物品或未采取防火措施;

3.在有害介質(zhì)場所施焊;

4.下班未切斷電源;

5.高空作業(yè)臨邊無防護;

6.清除焊渣未戴防目鏡;

7.焊接臨時接地線浮搭;

8.設(shè)備帶病作業(yè);

9.電焊機漏電保護不到位;

10.電焊機一次線二次線破損;

11.焊接時電弧光傷人眼睛;

12.電焊機火花燙傷人;

13.火星濺落失火。

1.4.3安全目標(biāo)要求

1.管理目標(biāo):火災(zāi)、燙傷事故為零。

2.過程控制目標(biāo):操作人員持證率、證書有效率100%;設(shè)備維護保養(yǎng)到位合格率100%;設(shè)備不帶病作業(yè)，不超負荷運轉(zhuǎn)，不違章作業(yè)。設(shè)備一機一閘一箱一漏電保護器并接地接零到位合格率100%;安全防護裝置到位合格率100%。作業(yè)10m半徑范圍內(nèi)無易燃易爆品;消防器材配備率100%，有效率100%，正確使用率100%;在有害介質(zhì)場所焊接時防護措施到位合格率100%;臨邊防護到位合格率100%;電焊機一次線二次線無破損;焊接臨時接地線嚴禁浮搭;下班作業(yè)必須關(guān)閉電源線到位合格率100%;電焊機維修必須切斷電源，由專業(yè)維修到位合格率100%。

1.4.4人員和設(shè)備要求及安全防護用品準(zhǔn)備

1.施工作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后上崗，機械操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，設(shè)備應(yīng)經(jīng)過檢查驗收合格完好，配備防護罩，絕緣手套、絕緣鞋、滅火器等，現(xiàn)場備好照明、信號指揮設(shè)備等防護用品。

1.4.5安全操作

1.金屬焊接作業(yè)人員，必須經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，必須持所在地地(市)級以上勞動安全監(jiān)察機關(guān)核發(fā)的特種操作證明，才準(zhǔn)上崗獨立操作。非電焊工嚴禁進行電焊作業(yè)。

2.操作時應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用品，高處作業(yè)時系安全帶，個人防護不到位不準(zhǔn)作業(yè)。

3.電焊作業(yè)現(xiàn)場周圍10m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品，按規(guī)定配備有效的滅火器材，并能正確使用。

4.禁止在雨、雪、風(fēng)力六級以上(含六級)天氣露天作業(yè)。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后才準(zhǔn)作業(yè)。

5.操作前首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣、焊機外殼保護接地和焊機的各接線點等，確認安全合格才準(zhǔn)作業(yè)。

6.嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域內(nèi)焊接和切割。

7.焊接銅、鉛、鋁、鋅合金金屬和有害介質(zhì)場所時，必須穿戴防護用品，在通風(fēng)良好的地方作業(yè)。在有害介質(zhì)場所進行焊接時，應(yīng)采取強制通風(fēng)。

8.焊工應(yīng)在干燥的絕緣板或膠墊上作業(yè)，配合人員應(yīng)穿絕緣鞋或站在絕緣板上。施焊地點潮濕或焊工身體出汗而使衣服潮濕時，嚴禁靠在帶電鋼板或工件上。

9.焊接時臨時接地線頭必須固定、壓緊，用膠布包嚴，嚴禁浮搭。

10.操作時遇到下列情況必須切斷電源:

1)改變電焊機接頭時。

2)更換焊件需要改接二次回路時。

3)轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時。

4)焊機發(fā)生故障需進行檢修時。

5)更換保險裝置時。

6)工作完畢或臨時離操作現(xiàn)場時。

11.高處作業(yè)必須遵守下列規(guī)定:

1)必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠構(gòu)架上，否則不準(zhǔn)作業(yè)。

2)必須在作業(yè)點正下方5m外設(shè)置護欄，并設(shè)專人監(jiān)護。必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃易爆物品，否則不準(zhǔn)焊接。

3)必須戴盔式面罩。焊接電纜應(yīng)綁緊在固定處，嚴禁繞在身上或搭在背上作業(yè)。

4)焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設(shè)有良好的接地保護裝置，焊工必須站在穩(wěn)固的操作平臺上作業(yè)。

12.操作時嚴禁焊鉗夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。

13.焊接時二次線必須雙線到位，嚴禁借用金屬管道、金屬腳手架、軌道及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線必須加裝電焊機觸電保護器。焊把線無破損，絕緣良好。

14.焊接電纜通過道路時，必須架高或采取其他保護措施，否則不準(zhǔn)焊接作業(yè)。

15.焊把線不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。必要時焊把線穿套管保護避免焊把線被尖利器物損傷。

16.清除焊渣時應(yīng)佩戴防護眼鏡或面罩。焊條頭應(yīng)集中堆放。

17.下班后必須拉閘斷電，必須將地線和把線分開，并確