鐵路動車運用所工程監(jiān)理實施細(xì)則樣本

目錄一、 工程概況 -3-二、 監(jiān)理工作范疇、目的及根據(jù) -3-1. 監(jiān)理工作范疇 -3-2. 監(jiān)理工作目的 -3-3. 監(jiān)理工作根據(jù) -4-三、 監(jiān)理工作程序 -4-四、 施工中技術(shù)保證 -4-五、 工程施工工藝過程質(zhì)量控制和質(zhì)量控制點 -5-1. 施工工藝過程質(zhì)量控制 -5-2. 質(zhì)量控制點 -6-六、 土建專業(yè)監(jiān)理實行細(xì)則 -6-1. 地基與基本工程監(jiān)理實行細(xì)則 -6-2. 主體分部工程監(jiān)理實行細(xì)則 -7-2.1. 嚴(yán)格控制工序質(zhì)量 -7-2.2. 模板工程質(zhì)量控制 -7-2.3. 鋼筋工程質(zhì)量控制 -7-2.4. 混凝土工程質(zhì)量控制 -8-2.5. 磚混構(gòu)造中砌體工程質(zhì)量控制 -9-2.6. 框架構(gòu)造中加氣混凝土砌體工程質(zhì)量控制 -11-3. 地面與樓面工程 -12-4. 門窗工程 -12-4.1. 資質(zhì)復(fù)查 -12-4.2. 塑料門窗 -12-4.3. 鋁合金門窗 -14-5. 屋面與防水工程質(zhì)量控制 -16-七、 電氣工程監(jiān)理細(xì)則 -17-八、 給水、排水工程 -18-九、信號工程監(jiān)理細(xì)則 十、站場工程監(jiān)理細(xì)則…………………...十一、安全施工控制細(xì)則 -19-十二、文明施工控制細(xì)則 -20-十三、 加強(qiáng)施工對生態(tài)環(huán)境、噪聲及水污染監(jiān)理。 -21-十四、 災(zāi)害性天氣應(yīng)急辦法 -21-十五、 工程協(xié)調(diào) -21-十四、 資料整頓 -22-十五、 細(xì)則修改與補(bǔ)充 -22-監(jiān)理實行細(xì)則工程概況工程名稱:：成都動車運用所工程地點：成都火車東站調(diào)車場工程項目構(gòu)成及建筑規(guī)模：本期工程總占地面積226畝，新建房屋建筑面積26327㎡（其中涉及門衛(wèi)室3幢，輪對診斷棚及控制室1幢，檢查庫及邊跨1幢，不落輪鏇庫1幢，變電所1幢，空壓機(jī)間1幢，臨修庫1幢）；拆除原調(diào)車場1～27線；新建存車線、檢查線等線路。工程特點及構(gòu)造類型：見設(shè)計圖紙。工程投資：見批復(fù)概算。工程工期：控制工期（8月1日工程質(zhì)量級別：單位工程一次驗收合格率100%。參建單位建設(shè)單位：成綿峨城際鐵路有限責(zé)任公司監(jiān)理單位：成都大西南鐵路監(jiān)理有限公司設(shè)計單位：鐵道第二勘測設(shè)計院施工單位：中鐵十四局監(jiān)理工作范疇、目的及根據(jù)監(jiān)理工作范疇依照監(jiān)理合同規(guī)定，本工程監(jiān)理范疇為：土建，給排水、電氣安裝、線路拆鋪工程質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、投資控制、安全生產(chǎn)、工程協(xié)調(diào)等監(jiān)理活動。監(jiān)理工作目的工期控制目的：控制在施工承包合同規(guī)定工期內(nèi)。質(zhì)量控制目的：達(dá)到施工承包合同規(guī)定和雙方商定質(zhì)量規(guī)定。投資控制目的：控制在經(jīng)審核批準(zhǔn)概算包價范疇內(nèi)(不包括由于工程變更等引起增價);安全生產(chǎn)管理目的：協(xié)助承建單位控制現(xiàn)場施工處在良好安全狀態(tài)。監(jiān)理工作根據(jù)監(jiān)理合同。施工承包合同合同及關(guān)于紀(jì)要。經(jīng)批準(zhǔn)本工程施工圖紙及設(shè)計文獻(xiàn)、設(shè)計交底及圖紙會審、設(shè)計變更文獻(xiàn)。成綿峨城際鐵路有限責(zé)任公司關(guān)于本工程文獻(xiàn)、規(guī)定及各方聯(lián)席會議紀(jì)要?，F(xiàn)行建筑工程施工驗收規(guī)范及質(zhì)量評估原則。國家現(xiàn)行關(guān)于法律、法規(guī)和建設(shè)監(jiān)理關(guān)于規(guī)定和管理條件。監(jiān)理工作程序質(zhì)量控制程序：見附圖1鋼筋原材料質(zhì)量掌控流程：見附圖2材料質(zhì)量監(jiān)理程序（鋼筋除外）：見附圖3模板工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖：見附圖4鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理工作程序框圖：見附圖5隱蔽工程檢查程序：見附圖6工序交接程序：見附圖7施工進(jìn)度控制程序：見附圖8投資控制程序：見附圖9單項工程竣工驗收程序：見附圖10施工中技術(shù)保證所用鋼筋、水泥必要有加蓋紅章出廠合格證和復(fù)試報告，并經(jīng)實物檢查和見證取樣承認(rèn)后，方可使用。施工所用砂子、碎石、紅磚、白灰等須實驗和經(jīng)現(xiàn)場檢查合格后，并見證取樣，方可使用。所用產(chǎn)品設(shè)備(涉及管材、閥門配件、電氣元件、電線電纜等)外委外購件必要有合格證，并經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理、施工單位、供貨方現(xiàn)場共同驗收，質(zhì)量合格、資料齊全后，方可使用到工程上。所用裝飾裝修材料、衛(wèi)生潔具必要符合關(guān)于規(guī)范原則，并有相應(yīng)合格證明和檢測報告，禁止使用不符合規(guī)定材料及產(chǎn)品。鋼筋焊接接頭及砼、砂漿試塊，必要有監(jiān)理參加，現(xiàn)場抽樣實驗。各種砂漿、砼施工時必要有資質(zhì)實驗單位配合比告知單，并嚴(yán)格按重量配比攪拌。對工程所使用所有原材料及現(xiàn)場制作混凝土、砂漿所有試塊，均實行由監(jiān)理見證取樣、送樣制度，其中重點是影響構(gòu)造及使用功能原材料（水泥、鋼筋、混凝土和砂漿試塊、防水材料等）。按監(jiān)理合同或按承包單位實驗抽20%比例進(jìn)行見證明驗或按10%比例進(jìn)行平行實驗。不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)場，已進(jìn)場必要在監(jiān)理見證下限期退場。各種技術(shù)質(zhì)量資料，必要及時、真實、齊全、清晰。工程施工工藝過程質(zhì)量控制和質(zhì)量控制點施工工藝過程質(zhì)量控制嚴(yán)格按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高樁圖紙進(jìn)行放線，認(rèn)真填寫測量記錄。放線后應(yīng)及時報建設(shè)、設(shè)計、監(jiān)理復(fù)驗，復(fù)驗合格后，方可進(jìn)行施工。軸線和豎向偏差必要每層復(fù)核，每2~3層用外控和內(nèi)控法（用天頂法）復(fù)核豎向偏差。對基本、砌體、模板、層高、砂漿配合比，墻身軸線，預(yù)留孔位置等要嚴(yán)格控制檢查和復(fù)核?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)配件，檢查鋼筋型號、規(guī)格、數(shù)量、錨固長度、模板尺寸、模板支撐、預(yù)埋件、混凝土配合比、混凝土澆筑和混凝土養(yǎng)護(hù)。檢查水、電預(yù)埋管線標(biāo)高、位置、坡度、尺寸、規(guī)格、品種。施工單位設(shè)立沉降觀測點，實行中間抽查和構(gòu)造完畢對觀測點進(jìn)行實測復(fù)核，并做好沉降觀測記錄，沉降觀測點設(shè)立和測量按設(shè)計和規(guī)范JGJ/T8-97進(jìn)行。對基本工程、主體工程、裝飾工程、安裝工程進(jìn)行中間驗收，嚴(yán)格工程竣工初驗工作，對建筑進(jìn)行綜合檢查涉及水電等各種調(diào)試，測試成果必要符合設(shè)計對使用功能規(guī)定，檢查不合格告知施工單位返修直至合格，然后申報驗收?，F(xiàn)場拌和混凝土、砂漿，其原材料砂、石、水泥和水必要通過嚴(yán)格計量，砂、石必要車車過磅。質(zhì)量控制點工程部位質(zhì)量控制點測量軸線定位、標(biāo)高及豎向傳遞、復(fù)核沉降及位移觀測?；A(chǔ)土方土方開挖基坑支護(hù)、基底標(biāo)高、基坑邊框線、邊坡事故解決?；靥钔镣临|(zhì)、每層厚度、密實度控制?；A(chǔ)土質(zhì)和承載力及入土深度。構(gòu)造工程鋼筋品種、規(guī)格、搭接長度、錨固長度、材料、焊接取樣送檢?；炷僚浜媳?、原材料、坍落度、預(yù)埋件、澆筑工藝、施工縫解決。鋼構(gòu)造原材料及焊接材料取樣送檢，構(gòu)件綜合檢查、試拼裝、安裝誤差解決、焊縫檢查。砌體工程磚、砂、水泥取樣送檢、砂漿飽滿度、砂漿試塊、砌體軸線預(yù)留洞、預(yù)埋件位置。防水工程主標(biāo)和粘結(jié)材料取樣送檢、蓄水實驗、淋水實驗。給排水工程設(shè)備開箱檢查、材料進(jìn)場檢查驗收、水壓實驗、通水實驗、預(yù)留預(yù)埋檢查、管閥連接檢查。電氣工程材料取樣送檢、接地電阻測試、絕緣電阻測試、按設(shè)計及合同規(guī)定其她特殊部位和工序。土建專業(yè)監(jiān)理實行細(xì)則地基與基本工程監(jiān)理實行細(xì)則基坑開挖前，檢查地質(zhì)勘查報告，應(yīng)對邊坡穩(wěn)定、挖土、運土、堆土，編制施工方案。土方開挖前在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)立暫時或永久排水溝，修筑施工場地內(nèi)機(jī)械運營道路，重要干線宜結(jié)合永久性道路修建，道路坡度，轉(zhuǎn)彎應(yīng)符合安全規(guī)定，路基可鋪砌200mm左右厚塊石或礫石，作簡易泥結(jié)碎石路面。采用機(jī)械開挖基坑（槽）和管溝時，為使不破壞基底土構(gòu)造，應(yīng)在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層用人工清理?；娱_挖結(jié)束后，應(yīng)依照地下水位及天氣狀況，做好排水，防止基坑底滲水浸泡，基坑底不準(zhǔn)有浮土和積水?；鞠氯鐬閿_動土，必要清除，按設(shè)計規(guī)定分層夯實，分層取樣，達(dá)到密實度，并詳細(xì)記錄。地基開挖后不應(yīng)長期曝露，應(yīng)及時組織質(zhì)量監(jiān)督站、建設(shè)單位、設(shè)計單位對基槽土質(zhì)、力學(xué)性能指標(biāo)等進(jìn)行復(fù)查確認(rèn)，承認(rèn)后進(jìn)行下道工序施工?；炷翍?yīng)一次持續(xù)灌溉完畢，不適當(dāng)留施工縫，必要留設(shè)時，需經(jīng)關(guān)于部門批準(zhǔn)并應(yīng)按施工縫規(guī)定進(jìn)行解決，并有止水辦法?；颈砻鎽?yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，并防止浸泡地基?；緲?gòu)造竣工后，必要通過中間驗收才干進(jìn)行土方回填?；蛹巴练交靥畋匾匆?guī)范規(guī)定分層夯填、壓實。主體分部工程監(jiān)理實行細(xì)則嚴(yán)格控制工序質(zhì)量上道工序未經(jīng)檢查或檢查不合格，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工，如未經(jīng)檢查而進(jìn)行下道工序施工，監(jiān)理單位將回絕簽認(rèn)，情節(jié)嚴(yán)重由總監(jiān)理工程師簽發(fā)停工令。模板工程質(zhì)量控制保證工程構(gòu)造和構(gòu)件各部份形狀尺寸和互相位置對的。規(guī)定模板工程具備足夠承載力，剛度和穩(wěn)定，能使它在靜荷載和動荷載作用下不浮現(xiàn)塑性變形、傾覆和失。；構(gòu)造簡樸、拆裝以便，便于鋼筋綁扎和安裝以及砼澆搗。模板拼縫不應(yīng)漏漿，其拼縫不應(yīng)漏漿且不應(yīng)不不大于2.5mm，相鄰兩模板表面高低差不應(yīng)不不大于2mm。模板在安裝前應(yīng)涂有效隔離劑，并禁止隔離劑粘污鋼筋與砼接槎處?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，當(dāng)跨度不不大于或等于4M時，模板應(yīng)起拱，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定期，起拱高度宜為全跨度1/1000~1/3000。固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不得漏掉且要保證安裝精確牢固。模板拆除前施工單位應(yīng)填寫拆除申請表。模板及其支架拆除時砼強(qiáng)度，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)規(guī)定期，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋工程質(zhì)量控制施工中所用鋼筋級別、種類和直徑應(yīng)按設(shè)計規(guī)定采用，當(dāng)需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位及監(jiān)理批準(zhǔn)。鋼筋表面應(yīng)干凈，無損傷無油漬。各類鋼筋加工形狀、尺寸必要符合設(shè)計規(guī)定，Ⅰ級鋼筋末端需作180°彎鉤，平直某些長度不適當(dāng)不大于鋼筋直徑d3倍，箍筋應(yīng)作135°彎鉤，平直某些不應(yīng)不大于箍筋直徑d10倍。各類鋼筋綁扎位置必要符合設(shè)計規(guī)定，鋼筋接頭宜設(shè)立在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不適當(dāng)設(shè)立兩個或兩個以上接頭。鋼筋有設(shè)計規(guī)定期按設(shè)計。無詳細(xì)規(guī)定期：當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)立在同一構(gòu)件內(nèi)接頭宜互相錯開，其接頭連接區(qū)段長度為35d(d為縱向受力鋼筋較大直徑)且不不大于500毫米，否則屬同一連接區(qū)段，接頭面積占所有受力鋼筋面積不適當(dāng)超過50%；同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭宜互相錯開，鋼筋綁扎搭接接頭區(qū)段長度為1.3倍搭接長度，凡搭接接頭中心點位于該連接區(qū)段內(nèi)搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段，接頭面積占總受力鋼筋面積百分率，受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%。鋼筋焊接時，焊條和焊縫質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)定，并檢查其出廠合格證和焊接人員上崗證，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣送檢。鋼筋錨固長度、搭接長度、搭接位置必要符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。鋼筋砼保護(hù)層厚度必要符合規(guī)范規(guī)定。梁和柱箍筋，除設(shè)計有特殊規(guī)定外，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)立，箍筋垂鉤疊合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)立。混凝土工程質(zhì)量控制砼澆搗前對模板、支架、鋼筋、預(yù)埋螺栓、預(yù)埋鐵件質(zhì)量、數(shù)量、位置逐個檢查，驗收合格后方可進(jìn)行砼澆筑，清除模板中雜物，用水濕潤，不得有積水。水泥出廠之日起不得超過三個月，水泥出廠超過三個月應(yīng)對水泥進(jìn)行物理性能檢查合格方可用于施工。砼配合比應(yīng)有標(biāo)記牌，并按照砼配合比標(biāo)記牌材料用量進(jìn)行稱量拌制。砼攪拌最短時間應(yīng)按規(guī)定執(zhí)行，必要攪拌時間與攪拌機(jī)類型、容量和配合比關(guān)于，滿足和易性規(guī)定。澆筑豎向構(gòu)造砼時，應(yīng)先在底部填以5~10厘米厚與砼內(nèi)砂漿成分相似水泥砂漿。當(dāng)砼自由傾落高度超過2米，應(yīng)設(shè)串筒或溜槽，構(gòu)件高度過大時，應(yīng)每隔2~3米留置一處灌溉孔，澆筑過程中，砼不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象。在砼澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀測模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件各預(yù)留洞狀況，當(dāng)發(fā)既有變形、位移時應(yīng)及時采用辦法進(jìn)行解決，砼成型拆模后，應(yīng)無蜂窩、麻面、孔洞和露筋現(xiàn)象。梁板要整體澆筑，澆砼時要保證砼保護(hù)層厚度。在已澆筑砼養(yǎng)護(hù)階段，砼強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa前，不得在其上進(jìn)行各項施工活動或過往踩踏，梁板澆水養(yǎng)護(hù)時間不得不大于7天，柱可纏塑料膜保持內(nèi)部水分。留施工縫位置應(yīng)在砼澆筑前擬定并留置在構(gòu)造受力較小且便于施工部位，柱宜留在基本頂面，梁或吊車梁腿下面、吊車梁上面。單向板留置在平行于板短邊任何位置，有主次梁樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留在次梁跨中1/3范疇內(nèi)。在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)清除已硬化砼表面上水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤且不得有積水，在砼澆筑前，宜先在施工縫處鋪一層與砼內(nèi)成分相似水泥砂漿。應(yīng)隨砼澆筑在攪拌地點隨機(jī)取樣或見證取樣制作試件，按關(guān)于規(guī)定留置用于檢查構(gòu)造構(gòu)件砼質(zhì)量試塊，送實驗機(jī)構(gòu)實驗，及時出具實驗報告。磚混構(gòu)造中砌體工程質(zhì)量控制砌筑磚砌體時，普通磚應(yīng)提前澆水濕潤，保證其含水率在規(guī)范容許之間。主體工程施工要嚴(yán)格控制標(biāo)高。墻體砌筑必要使用皮數(shù)桿，每層樓地面要做出500㎜線。同步外墻應(yīng)將軸線完全恢復(fù)，窗口線彈好。磚墻砌筑前應(yīng)將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線及邊線澆水濕潤，禁止干磚上墻。磚砌體施工，轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同步砌筑，不能同步砌筑暫時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。如留斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但必要做成陽槎，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋設(shè)立必要滿足現(xiàn)行《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》規(guī)定。內(nèi)外墻規(guī)定同步砌筑。240承重墻最上一皮磚應(yīng)用整磚丁砌層砌筑。砌體拉結(jié)筋設(shè)立，必要滿足設(shè)計規(guī)范規(guī)定，磚混構(gòu)造中構(gòu)造柱與墻體連接必要采用先退后進(jìn)大馬牙槎，構(gòu)造柱斷面規(guī)定留馬牙槎，墻體留設(shè)馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，進(jìn)退上下應(yīng)對齊，為了保證構(gòu)造柱斷面，墻體應(yīng)各退1cm。磚墻上預(yù)留施工洞口時，洞口邊沿距交接處墻面不不大于500㎜，洞口頂部必要設(shè)立鋼筋磚過梁，砌體留槎處應(yīng)按規(guī)定設(shè)立拉結(jié)筋，禁止砌成三角拱。砌體砌筑應(yīng)控制每天砌筑高度，以保證砌體穩(wěn)定（每天砌筑高度不應(yīng)超過1.8m）；木門洞口高在2m以內(nèi)兩側(cè)應(yīng)放置2塊防腐木磚，超過2m則應(yīng)等分放置3塊防腐木磚（上三皮磚，下四皮磚），隨砌隨放，禁止后塞。禁止在規(guī)范不容許位置留腳手眼、暫時洞口，腳手眼必要指定專人堵塞，采用同標(biāo)號砂漿堵砌，禁止干磚堵塞，抹外墻前，必要先堵腳手眼及上灰口，清理干凈，用水沖洗，補(bǔ)磚打滿灰，磚四周縫用灰塞實。電表箱，消火栓箱等寬度≥500㎜，上部必要配備鋼筋砼過梁。構(gòu)造柱要嚴(yán)格控制軸線位置，截面、尺寸、垂直度及配筋，禁止浮現(xiàn)鋼筋位移，砼振搗不實，斷條夾渣等缺陷?，F(xiàn)澆圈梁必要嚴(yán)格控制截面尺寸，鋼筋骨架高度和箍筋間距必要符合設(shè)計規(guī)定，砼必要振搗實，施工縫不得留在轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處。施工洞口在砌磚前將留槎清理干凈，灑水沖洗濕潤，調(diào)直接結(jié)筋，方可堵洞，堵洞磚縫應(yīng)飽滿密實，為防止砂漿收縮產(chǎn)生裂紋，抹灰前在接槎處加金屬網(wǎng)固定牢固后方可進(jìn)行抹灰。窗框下建議取消一皮磚，用C20細(xì)石砼塞滿塞實，外窗臺用C20細(xì)石砼澆注抹光，找10%坡度。防止窗臺抹灰砂漿厚度不同而空鼓、裂縫。砌筑砂漿拌制按事先擬定配合比，應(yīng)采用機(jī)械攪拌并保證攪拌時間，所用原材料符合規(guī)定。砌筑時依照國家現(xiàn)行施工規(guī)范制作砂漿試塊，并及時送實驗機(jī)構(gòu)進(jìn)行實驗；現(xiàn)場砌筑砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必要分別在拌成后3h和4h內(nèi)使用完畢，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃框架構(gòu)造中加氣混凝土砌體工程質(zhì)量控制加氣混凝土砌塊砌筑時，應(yīng)向砌筑面適量澆水，施工時含水率宜不大于15%；對于粉煤灰加氣混凝土制品宜不大于20%。不同密度和強(qiáng)度級別加氣混凝土塊不應(yīng)混砌，加氣混凝土塊也不得與其她磚、砌塊混砌。但在砌筑填充墻底三皮和上三皮磚規(guī)定采用實心磚砌筑，窗臺或洞口邊沿也應(yīng)砌筑實心磚時除外。

灰縫應(yīng)橫平豎直灰漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外暫時夾板灌縫。水平逢縫厚度不得不不大于15mm。豎向灰縫寬度不得不不大于20mm.。砌筑墻體時，應(yīng)依照預(yù)先繪制砌塊排列圖進(jìn)行，并應(yīng)設(shè)立皮數(shù)桿。砌筑時要上下錯縫，搭接長度不適當(dāng)不大于砌塊長度1/3，并應(yīng)不不大于150mm，如不能滿足時，在水平縫中設(shè)立2Φ6鋼筋或Φ4鋼筋網(wǎng)片加強(qiáng)，加強(qiáng)筋長度不不大于500mm。常溫條件下墻體日砌筑高度不超過1.8m。砌塊墻與柱交接處，在柱沿墻水平方向預(yù)埋拉接鋼筋，拉接筋按設(shè)計規(guī)定。在砌筑砌塊時，將此拉接筋伸出某些埋置于砌塊墻水平灰縫中。切割砌塊應(yīng)使用專用工具，不得使用斧或瓦刀任意砍劈，洞口兩側(cè)應(yīng)選用規(guī)整潔全砌塊。門窗安裝應(yīng)采用后塞法施工。砌塊墻與框架構(gòu)造聯(lián)構(gòu)造造、配筋帶設(shè)立與構(gòu)造、門窗框固定辦法與過梁做法，以及附墻固定件做法等均應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。

填充墻最頂一皮磚應(yīng)采用斜砌，斜角采用75度角，并應(yīng)采用“擠、推”辦法砌筑，頂皮磚砌筑時也可以在砌筑七天后再砌筑，以減少墻體收縮浮現(xiàn)裂縫。

穿墻水電管道或箱槽，在砌體砌筑過程應(yīng)先預(yù)留或砌筑時直接走空心同步預(yù)埋，無法直接預(yù)埋或預(yù)留需打槽應(yīng)采用切割做法開槽，禁止直接敲打。

地面與樓面工程面層施工前，必要將基層清理干凈，提前1天澆水濕潤。水泥混凝土面層鋪設(shè)不得留施工縫，當(dāng)施工間隙超過容許時間規(guī)定期，應(yīng)對接槎處進(jìn)行解決。面層強(qiáng)度級別應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，且水泥混凝土面層強(qiáng)度級別不應(yīng)不大于C20，水泥混凝土墊層兼面層強(qiáng)度級別不應(yīng)不大于C15。水泥混凝土面層厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。水泥砂漿面層厚度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，且不應(yīng)不大于20mm。水泥砂漿面層體積比（強(qiáng)度級別）必要符合設(shè)計規(guī)定；且體積比應(yīng)為1：2，強(qiáng)度級別不應(yīng)不大于M15。面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象，面層應(yīng)干凈，無裂紋、脫皮、麻面、起砂、空鼓等缺陷。水磨石面層厚度除有特殊規(guī)定外，宜為12—18mm，且按石粒粒徑擬定。水磨石面層拌和料體積比應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，且為：1：1.5—1：2.5（水泥：石粒）。水磨石面層顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，面層表面應(yīng)光滑，無明顯裂紋，砂眼和磨紋。石粒密實，顯露均勻；顏色圖案一致，不混色；分格條牢固、順直和清晰。磁磚面層所用板塊品種、質(zhì)量必要符合設(shè)計規(guī)定，面層與下一層結(jié)合（粘結(jié)）應(yīng)牢固，無空鼓。水泥施工完畢面層，普通規(guī)定養(yǎng)護(hù)7天。衛(wèi)生間防水層完畢后，必要作蓄水實驗，蓄水深度在30㎜－50㎜，24小時無滲漏為合格，并按規(guī)定復(fù)驗。門窗工程資質(zhì)復(fù)查塑料門窗、鋁合金門窗應(yīng)由已獲得制安生產(chǎn)允許證，且經(jīng)主管部門年審?fù)ㄟ^隊伍承擔(dān)。塑料門窗材料質(zhì)量規(guī)定固定片厚度應(yīng)不不大于或等于1.5㎜，最小寬度應(yīng)不不大于或等于15㎜，其材質(zhì)應(yīng)采用冷扎鋼板，其表面應(yīng)進(jìn)行鍍鋅解決。組合窗及連窗門拼樘料采用與其內(nèi)腔緊密吻合增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯，型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出10-15mm。門窗采用異型材，密封條等原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國標(biāo)《門窗框用硬聚氯乙烯型材》（GB8814）和《塑料門窗用密封條》（GB1）關(guān)于規(guī)定。墻體、洞口質(zhì)量規(guī)定門窗應(yīng)采用預(yù)留洞法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗及其相鄰左右洞口應(yīng)保持通線，洞口應(yīng)橫平豎直。窗安裝質(zhì)量規(guī)定應(yīng)將不同規(guī)格塑料窗搬到相應(yīng)洞口旁豎放，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時，應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并應(yīng)在窗框上下劃中線。如果玻璃已裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并作好標(biāo)記。固定片安裝應(yīng)先采用直徑為φ32鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤頭自攻螺釘M4×20擰入，并不得直接錘擊釘入。固定片位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框150-200mm，其她固定片之間間距應(yīng)不大于或等于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框檔頭上。應(yīng)測出各窗口中線，并應(yīng)逐個做出標(biāo)記。當(dāng)窗框裝入洞口時，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對齊，窗上下框四角及中橫框?qū)ΨQ位置應(yīng)用木楔或墊塊塞緊作暫時固定。當(dāng)窗與墻體固定期，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框。砼墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹釘固定。磚墻洞口應(yīng)在預(yù)制砼塊（兩塊磚大）上采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。當(dāng)需安裝窗臺板時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定將其插入窗下框，并應(yīng)使窗臺板與下邊框結(jié)合緊密。窗（框）扇上若粘有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料鏟刮。禁止在門窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗撐上，并禁止蹬踩窗框、扇或窗撐。鋁合金門窗原材料及配件質(zhì)量規(guī)定

鋁合金各系列型材膜壁厚度和物理性能指標(biāo)應(yīng)符合《鋁合金建筑型材》GB5237規(guī)定。

鋁合金表面陽極氧化膜厚度應(yīng)不不大于10μM，陽極氧化復(fù)合膜厚度應(yīng)不不大于10μM+7μM。平開窗滑撐和合頁應(yīng)采用不銹鋼產(chǎn)品；推拉門用滑輪應(yīng)采用不銹鋼帶軸承滑輪；推拉窗滑輪應(yīng)采用工程塑料滑輪或尼龍質(zhì)滑輪，禁止采用普通塑料滑輪

窗鎖應(yīng)采用擠壓鋁型材或鑄鋁窗鎖，反對采用硬塑窗鎖或其他金屬窗鎖。

考慮鋁合金在實際使用過程，螺釘銹蝕不久，因而，平開窗全窗和推拉窗下高度范疇所有連接及固定螺釘或螺栓均規(guī)定采用不銹鋼產(chǎn)品，其他范疇及門螺釘和螺栓可采用鍍鋅產(chǎn)品。

為避免產(chǎn)生電腐蝕現(xiàn)象，組合體過度材料應(yīng)采用不銹鋼型材。鋁合金門窗所用密封膠可采用硅酮膠，聚硫膠，丙烯酸酯膠。

鋁合金門窗安裝固定用連接件尺寸如下：鍍鋅鐵卡應(yīng)不不大于140×20×1.5MM射釘應(yīng)不不大于3.7×42MM。

鋁合金型材與水泥砂漿接觸面需涂刷防腐絕緣涂料應(yīng)選用氯化橡膠，氯磺化聚乙烯或瀝青防腐涂。

所有型材及配件應(yīng)有產(chǎn)品出廠合格證。鋁合金門窗制作規(guī)定

鋁合金門窗制作下料應(yīng)實測或復(fù)核設(shè)計圖紙?zhí)峁┒纯诔叽?、圖集規(guī)定門窗實際制作尺寸及圖集組合圖形進(jìn)行下料；下料時應(yīng)特別注意扇與框搭接寬度，同一單體工程采用鋁材應(yīng)同一廠家，反對混用

鋁合金型材裁制和開榫，開鎖眼應(yīng)采用機(jī)械沖剪，以保證裁口平直無毛刺和避免氧化膜損傷。反對采用砂輪或剪刀進(jìn)行切割。

鋁合金門窗拼裝時，框扇配合要嚴(yán)密，間隙要均勻，特別對平開窗45度配合角接縫和推拉門窗框扇90度開榫對合間隙應(yīng)不不不大于0.5MM。鋁合金推拉窗在制作時，下框應(yīng)在距兩端8CM處各設(shè)泄水孔，中間每隔50CM設(shè)一孔，并在上框外扇槽內(nèi)對稱位置設(shè)立專用防止從外面拆卸窗扇安全裝置。

鋁合金門窗拼裝后應(yīng)在除四周離邊角18CM處設(shè)一點連接件固定點外，中間每間隔40CM再設(shè)一點，連接件兩端應(yīng)伸出框外，連接件與門窗框應(yīng)采用抽芯鋁質(zhì)鉚釘鉚接。

鋁合金門窗扇玻璃安裝應(yīng)在槽內(nèi)先墊彈性橡塑墊塊，禁止玻璃與鋁合金直接接觸，考慮玻璃固定及密封材料使用壽命，玻璃槽規(guī)定采用密封膠直接填滿，反對采用橡膠密封條。（密封膠規(guī)定填塞均勻，厚度足夠，轉(zhuǎn)角滑順）。鋁合金門窗加強(qiáng)氣密性用氈條，應(yīng)足夠長，且接合飽滿不自由脫落；

門窗框扇制作后應(yīng)配對預(yù)裝，框扇安裝前先沖配鎖眼，定公鎖位，以免錯位。

門窗制作后，裝飾面應(yīng)采用保護(hù)膠帶貼封。

鋁合金門窗制作后，制作廠家應(yīng)對鋁合金門窗進(jìn)行制作評估，并出具產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品合格證應(yīng)涉及型材物理性能復(fù)檢指標(biāo)，門窗制作廠家有效期內(nèi)實驗抗風(fēng)壓、水密性、氣密性、隔音實驗報告

鋁合金門窗安裝規(guī)定

鋁合金門窗框安裝前框與砂漿接觸面應(yīng)先涂刷防腐絕緣涂料。（當(dāng)采用陽極氧化復(fù)合表膜解決型材與水泥砂漿接觸面可不涂防腐層）。鋁合金門窗框安裝前，單體外墻內(nèi)外面打底應(yīng)完畢，且外墻裝飾面模數(shù)已擬定，才可進(jìn)行鋁合金門窗框定位，鋁合金門框標(biāo)高和位置應(yīng)由總包單位統(tǒng)一擬定（應(yīng)考慮提位）并做好交底。鋁合金門窗定位后應(yīng)先在四周墊木條固定，后再進(jìn)行連接件固定，鋁合金連接件與墻體連接，一律采用射釘連接。（遇到磚墻時，應(yīng)先依照連接件固定位置在磚墻上預(yù)埋原則磚大小砼預(yù)制塊）。門窗框后塞縫若設(shè)計無特殊規(guī)定，可采用水泥砂漿填塞，水泥砂漿填塞應(yīng)分層進(jìn)行，并在框四周內(nèi)外各留5～8MM深槽口，后填建筑密封膏，建筑密封膏填塞前應(yīng)先進(jìn)行基層清理，密封膏應(yīng)填塞均勻，順滑。

門窗框后塞縫填塞時，不能用磚石塊，填塞硬擠四周墊樁及時撤離，填塞邊縫時應(yīng)配合靠尺控制邊框垂直，填塞上下框后塞縫時，則應(yīng)配合水平尺控制水平，以免框變形。在后塞縫填塞過程，不容許在框上踩壓，同步應(yīng)避免將水泥漿直接粘到鋁合金門窗上，一旦浮現(xiàn)，應(yīng)采用溫水浸泡擦洗干凈，禁止采用金屬物直接刮剝。

門窗扇安裝后應(yīng)進(jìn)行調(diào)試，安裝后應(yīng)啟動靈活，扇槽搭接均勻。

裝飾工程質(zhì)量控制抹灰工程必要在墻體檢查合格后方可進(jìn)行普通抹灰工程應(yīng)按規(guī)定分層進(jìn)行，不得一次完畢，并按規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格控制每層抹灰厚度。裝飾抹灰所用材料,應(yīng)按設(shè)計規(guī)定選用，并應(yīng)符合現(xiàn)行材料原則規(guī)定,對材料質(zhì)量進(jìn)行抽檢,合格后方可使用?；鶎咏鉀Q干凈澆水濕潤，剔鑿不平整墻面防止抹灰空鼓與開裂。抹灰施工中,應(yīng)注意對預(yù)留洞、電氣槽及管道背后等細(xì)部構(gòu)造處質(zhì)量檢查。屋面與防水工程質(zhì)量控制屋面工程施工前，施工單位應(yīng)掌握施工圖中細(xì)部構(gòu)造及關(guān)于技術(shù)規(guī)定，并應(yīng)編制防水工程施工方案。屋面工程所采用防水、保濕材料應(yīng)有材料質(zhì)量證明文獻(xiàn)，并經(jīng)指定質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，保證其質(zhì)量符合技術(shù)規(guī)定。伸出屋面管道、設(shè)備或預(yù)埋件等，應(yīng)在防水層施工前安裝完畢，屋面防水層竣工后應(yīng)避免在其上鑿孔打洞。鋪設(shè)屋面防水層前，基層必要干凈、干燥。屋面工程竣工后應(yīng)進(jìn)行淋水蓄水實驗。電氣工程監(jiān)理細(xì)則配管工程質(zhì)量控制配埋地敷設(shè)電線保護(hù)管應(yīng)是厚壁鋼管或硬塑料管，嚴(yán)格使用薄壁鋼管。埋設(shè)在地下電線保護(hù)管，溝內(nèi)回填土應(yīng)夯實，不得埋設(shè)在硬土中。埋入砼中管線，在砼澆搗前，應(yīng)對實物按設(shè)計圖紙核對并抽檢。進(jìn)入墻體內(nèi)電線保護(hù)管走向應(yīng)合理，不應(yīng)有明顯破壞墻體構(gòu)造現(xiàn)象，管線應(yīng)綁扎固定，管線表面至墻體平面保護(hù)層不應(yīng)不大于15mm。明配線保護(hù)管線走向合理，水平或垂直安裝偏差不超過1.5‰,全長偏差不超過配管內(nèi)徑1/2,成排管線排列整潔、無污染。管卡或支吊架固定牢固、間距離符合規(guī)范規(guī)定、在轉(zhuǎn)角、進(jìn)箱盒等處對稱、統(tǒng)一，支吊架應(yīng)有防銹漆和面漆，且無污染。吊平頂內(nèi)電線保護(hù)管配管走向合理、整潔、無交叉混亂現(xiàn)象，管卡吊支架固定牢固，禁止使用木榫。配線工程質(zhì)量控制導(dǎo)線型號、規(guī)格、電壓、級別、截面必要符合規(guī)范和設(shè)計要。導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地間絕緣電阻值應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。導(dǎo)線在箱柜內(nèi)排列應(yīng)整潔、綁扎固定、間距應(yīng)統(tǒng)一、清晰，端子號齊全。管內(nèi)穿線導(dǎo)線額定電壓不應(yīng)低于500V。管內(nèi)穿線導(dǎo)線禁止有接頭。敷設(shè)電纜用吊、支、托架或橋架安裝應(yīng)平整牢固，設(shè)立間距應(yīng)符合規(guī)定。電氣照明安裝質(zhì)量控制照明燈具型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。照明燈具安裝位置對的、端正牢固、禁止使用木榫固定燈具。開關(guān)應(yīng)切斷相線、通斷位置應(yīng)一致、距門框距離應(yīng)統(tǒng)一。開關(guān)、插座內(nèi)導(dǎo)線接線應(yīng)對的、牢固無松動。照明配電箱、板型號、規(guī)格就符合設(shè)計規(guī)定，并應(yīng)有銘牌照明回路編號應(yīng)對的。照明配電箱和住宅分戶配電箱導(dǎo)線截面應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，其漏電開關(guān)動作應(yīng)敏捷、對的。住宅照明電表箱應(yīng)有單獨敷設(shè)接地裝置，PE線不得與N線混同。照明裝置中心導(dǎo)線截面必要符合設(shè)計規(guī)定、導(dǎo)線絕緣電阻測試記錄齊全、符合規(guī)定。配電裝置安裝工程質(zhì)量控制接地裝置材質(zhì)符合設(shè)計規(guī)定，應(yīng)為熱鍍鋅；防雷接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。避雷帶及其支持件安裝應(yīng)位置對的、固定牢固、防雷良好。避雷帶和接地裝置搭接、焊接應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，焊縫應(yīng)平整、飽滿、無夾渣、咬邊、焊瘤等現(xiàn)暴象，焊接處防腐解決應(yīng)及時。接地裝置埋置深度應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定或規(guī)范規(guī)定。埋地接地采用扁鋼截面，不應(yīng)不大于100MM2，厚度不不大于4MM，圓鋼直徑不不大于10MM，角鋼厚度不不大于4MM，鋼管壁厚不不大于3.5MM。給水、排水工程給水、消防管道工程質(zhì)量控制所有管材管件均應(yīng)有合格證書，管材表面不得有起皮、折皺、裂縫等缺陷，管件不得有砂眼、管螺紋應(yīng)完整，鍍鋅管鋅層應(yīng)完好。螺紋連接管道，其管螺紋應(yīng)完好、爛絲不得不不大于10%，配件安裝后應(yīng)留有尾絲，尾絲防腐解決應(yīng)良好，焊接連接焊縫應(yīng)飽滿，法蘭連接應(yīng)平整，管道防腐應(yīng)規(guī)范。室內(nèi)給水消防管道壓力實驗應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行，普通不應(yīng)不大于0.6Mpa,試壓實驗時生活飲用水和生產(chǎn)、消防合用金屬及復(fù)合管給水管道實驗壓力應(yīng)為工作壓力1.5倍,但不得超過1.0Mpa,10min內(nèi)壓力降不不不大于0.02Mpa,然后將實驗壓力降至工作壓力,外觀檢查各接口處無滲漏為合格。塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在實驗壓力下穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.05Mpa,然后在工作壓力1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.03Mpa,同步檢查各連接處不得滲漏。給水管道安裝質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定。消防系統(tǒng)管網(wǎng)支架設(shè)立應(yīng)牢固合理,防晃支架設(shè)立位置對的。消防系統(tǒng)組件及其她設(shè)備應(yīng)符合國家現(xiàn)行關(guān)于原則,并應(yīng)具備出廠合格證。排污水管道工程質(zhì)量控制鑄鐵排水管、碳素鋼管、UPVC排水管均應(yīng)為合格產(chǎn)品，并應(yīng)有出廠合格證等技術(shù)文獻(xiàn)、出廠試壓驗收合格、UPVC排水管管件上應(yīng)注有明顯商標(biāo)和規(guī)格、包裝上應(yīng)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢查代號。室內(nèi)、外埋地管應(yīng)在原狀土或地坪回填土夯實后重新開挖溝槽內(nèi)敷設(shè)，禁止在松土上敷管道，UPVC管道埋地敷設(shè)時，規(guī)定管底無突出尖硬物。埋地排水管在隱蔽前應(yīng)作灌水實驗，灌水高度應(yīng)不低于底層地坪面，灌水15min水面下降后，再灌滿觀測5min,液面不降,管道及接口無滲漏為合格，實驗結(jié)束后應(yīng)將存水排除。排水管道暗敷不應(yīng)破壞磚體構(gòu)造牢固性及整體性。排水管道架設(shè)、安裝應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。排水管安裝后應(yīng)進(jìn)行通球?qū)嶒?，直徑不不大于管?／3。衛(wèi)生器具安裝質(zhì)量控制衛(wèi)生器具排水排出口與排水管出口連接處必要嚴(yán)密不漏。衛(wèi)生器具排水管徑和最小坡度必要符合設(shè)計規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。衛(wèi)生器具安裝宜預(yù)埋螺栓或金屬、膨脹螺栓固定，如采用木螺絲固定，應(yīng)預(yù)埋木磚，預(yù)埋木磚應(yīng)作防腐解決，并應(yīng)凹進(jìn)墻面10MM。衛(wèi)生器具支托架安裝必要牢固，并不得固定于輕質(zhì)墻體上，托架與器具接觸應(yīng)緊密。單件或成排衛(wèi)生器具標(biāo)高和座標(biāo)應(yīng)在容許誤差范疇內(nèi)。九、信號監(jiān)理細(xì)則1、監(jiān)理工程師對信號工程使用設(shè)備、材料、器材進(jìn)行檢查，確認(rèn)與否鐵道部定點工廠生產(chǎn)產(chǎn)品，與否為建指招標(biāo)入圍產(chǎn)品，與否有產(chǎn)品出廠合格及產(chǎn)品質(zhì)量證書。各種設(shè)備，材料、器材型號、規(guī)格、性能、容量符合設(shè)計規(guī)定。2、開工前控制2.1.1規(guī)定監(jiān)理工程師認(rèn)真審核設(shè)計文獻(xiàn)，圖紙、參加技術(shù)交底，吃透設(shè)計文獻(xiàn)精神，理解意圖，理解現(xiàn)場設(shè)計狀況，與施工單位一起統(tǒng)一結(jié)識。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查、核對施工單位資質(zhì)證書、施工人員持證上崗，檢查施工單位質(zhì)量控制關(guān)于文獻(xiàn)及制度，崗位責(zé)任制、施工作業(yè)程序、安全責(zé)制、職工崗前培訓(xùn)、民工安全、技術(shù)、法制培訓(xùn)狀況。2.1.2監(jiān)理工程師要檢查施工單位使用各種測量儀器，儀表與否經(jīng)有資質(zhì)鑒定機(jī)構(gòu)鑒定合格，并在有效期內(nèi)。2.1.3監(jiān)理工程師對信號工程使用設(shè)備、材料、器材進(jìn)行檢查，確認(rèn)與否鐵道部定點工廠生產(chǎn)產(chǎn)品，與否為建指招標(biāo)入圍產(chǎn)品，與否有產(chǎn)品出廠合格及產(chǎn)品質(zhì)量證書。各種設(shè)備，材料、器材型號、規(guī)格、性能、容量符合設(shè)計規(guī)定。2.1.4按規(guī)定對單位工程開工報告認(rèn)真進(jìn)行審批。3、施工中控制3.1對既有設(shè)備地下管、線，施工單位施工時應(yīng)特別注意避免損壞使用中地下管、線。3.2地面固定信號機(jī)進(jìn)站通過信號機(jī)很有也許在邊坡處，填層路基面較窄，坡度較陡地點信號機(jī)，應(yīng)用水泥砂漿砌片石圍砌信號機(jī)柱邊沿，圍砌邊沿距信號機(jī)柱不得不大于800mm，并向下砌成斜坡形，其高度與路肩相似，監(jiān)理應(yīng)查看其質(zhì)量。對信號機(jī)柱、信號機(jī)構(gòu)、信號變壓器、信號機(jī)配線等設(shè)備、材料質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn)、產(chǎn)品合格證、銅芯絕緣配線截面積、變壓器電氣特性等必要符合原則。檢查機(jī)柱裂紋與否超標(biāo)。監(jiān)理要按規(guī)定抽檢。各信號機(jī)擺設(shè)位置必要符合建筑限界規(guī)定。進(jìn)站通過信號機(jī)與接觸網(wǎng)桿同側(cè)設(shè)立時，信號顯示距離不應(yīng)受接觸網(wǎng)影響。高柱信號機(jī)機(jī)柱垂直于地面裝設(shè)，在距離鋼軌頂面4500mm高處，用吊線墜往下測量，傾斜量不應(yīng)不不大于36mm。信號機(jī)柱埋深必要符合設(shè)計規(guī)定，監(jiān)理旁站。高柱信號機(jī)機(jī)構(gòu)及梯子應(yīng)采用圓鋼或偏鋼進(jìn)行連接，然后引接至安全接地裝置。3.3轉(zhuǎn)轍裝置轉(zhuǎn)轍裝置（轉(zhuǎn)轍機(jī)）是安裝在道岔上，道岔各項指標(biāo)與否符合原則，直接關(guān)系到轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝及此后使用，為此必要規(guī)定道岔基本狀況符合規(guī)定。檢查道岔處軌距變化不超標(biāo)，基本軌不橫移，尖軌爬行不超標(biāo)，尖軌走向靈活一致。道岔應(yīng)方正。單開道岔兩尖軌先后偏差不不不大于20mm。道岔開程恰當(dāng)，尖軌與基本軌密貼，尖軌不反彈，不弓背，不吊板。安裝裝置進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行驗收，其質(zhì)量、規(guī)格型號符合有關(guān)產(chǎn)品原則規(guī)定及設(shè)計規(guī)定。驗收各構(gòu)成部件（L鐵、螺絲、螺帽、彈墊、安裝裝置絕緣等）應(yīng)完好齊全。監(jiān)理查看。安裝位置安裝符合規(guī)定。（鋼軌鉆孔時施工單位應(yīng)告知監(jiān)理，監(jiān)理旁站）固定長基本角鋼角形鐵應(yīng)與鋼軌密貼（腰部除外）；長基本角鋼應(yīng)與單開道岔直股基本軌或?qū)ΨQ道岔中心線垂直，其偏移不得不不大于20mm；固定道岔轉(zhuǎn)換設(shè)備短基本角鋼應(yīng)與長基本角鋼垂直；密貼絲調(diào)節(jié)桿、表達(dá)桿或鎖閉桿、尖端桿、第一連接桿與長基本角鋼之間應(yīng)平行，其先后偏差各不不不大于20mm；轉(zhuǎn)轍設(shè)備與單開道岔直股平行偏差不得不不大于10mm；各部絕緣及鐵配件安裝對的，不漏掉、不破損、不裝反；道岔尖軌與基本軌間有轉(zhuǎn)轍機(jī)類型、規(guī)格監(jiān)理要所有核對檢查，要檢查轉(zhuǎn)轍機(jī)箱體有無裂紋，整機(jī)密封性能良好。用兆歐表測試絕緣電阻符合規(guī)定。密貼調(diào)節(jié)桿，表達(dá)桿、尖端桿、方鋼等規(guī)格、型號符合規(guī)定，配件齊全，有產(chǎn)品質(zhì)量合格證書。轉(zhuǎn)轍機(jī)安裝位置和方向要符合設(shè)計規(guī)定。監(jiān)理旁站。轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)部配線采用多股銅芯絕緣軟線，其截面積不得不大于0.75mm2絕緣軟線不得有損傷、老化現(xiàn)象，絕緣軟線不得有中間接頭，絕緣軟線兩端芯線可用爪型線環(huán)，銅線繞制環(huán)或焊接式平行線環(huán)等辦法做頭，但每站為單位必要統(tǒng)一，監(jiān)理所有檢查。3.4軌道電路軌道電路設(shè)備站內(nèi)、區(qū)間均有，牽涉范疇很寬，監(jiān)理工程師應(yīng)把住如下幾種核心。全數(shù)檢查軌道電路使用器材，材料與否有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品質(zhì)量證明，與否正規(guī)信號工廠出產(chǎn)品。其規(guī)格、型號與否符合設(shè)計規(guī)定：如抗流連接線截面積夠不夠，符合設(shè)計規(guī)定否。軌道絕緣信號、材質(zhì)與否符合規(guī)定。道岔跳線、軌道接續(xù)線等與否符合設(shè)計規(guī)定。對軌道電路送、受端器材電氣特性都要進(jìn)行測試，所有指標(biāo)都要合格，對繼電器電氣特性進(jìn)行檢測，也必要合格，總之對所有器材、材料該檢查要檢查，該測試要測試。保證所有符合設(shè)計規(guī)定，做好記錄。鋼軌絕緣設(shè)立。設(shè)于信號機(jī)處鋼軌絕緣，應(yīng)與信號機(jī)坐標(biāo)相似，當(dāng)不能設(shè)在同一坐標(biāo)處時，進(jìn)站信號機(jī)處絕緣可安裝在信號機(jī)前方1m范疇內(nèi)。出站（涉及出站兼調(diào)車和自動閉塞區(qū)間單置通過信號鋼軌絕緣可安裝在信號機(jī)前方至后方6.5m范疇內(nèi)。調(diào)車信號機(jī)處鋼軌絕緣可安裝在信號機(jī)前方或后方1m范疇內(nèi)。軌道電路兩鋼軌絕緣應(yīng)并列安裝，不能并列安裝時，錯開距離不適當(dāng)不不大于2.5m。設(shè)在警沖標(biāo)內(nèi)方鋼軌絕緣，除渡線外，其安裝位置警沖標(biāo)計算位置不得少于3.5m，距警沖標(biāo)實際位置不得少于安裝鋼軌絕緣處鋼軌頭部要平直，鋼軌接頭處軌縫要調(diào)節(jié)適當(dāng)，要保證熱脹時軌縫不少于6mm。線路軌縫鎖定良好，不爬行。橋梁護(hù)輪軌應(yīng)裝設(shè)絕緣將其分割開。護(hù)輪軌長度不不大于200m時，除護(hù)輪軌兩端各裝設(shè)絕緣外，每隔不超過200m距離在護(hù)輪軌上安裝一軌端絕緣。軌道鉆孔時，應(yīng)從鋼軌外側(cè)向內(nèi)側(cè)鉆，電鉆要放平。采用直徑為9.8mm直柄麻花鉆頭鉆孔。眼孔鉆畢應(yīng)及時上接續(xù)線，以免間隔時間長，孔內(nèi)長銹，導(dǎo)致接觸不良。道岔跳線、抗流連接線等穿越鋼軌時，距軌底距離應(yīng)不少于30mm，并不得被道碴埋沒。穿越軌底道岔跳線、抗流連接線、橫向線等要固定良好，不會跳起碰鋼軌底部導(dǎo)致短路。3.5電纜線路信號工程使用電纜型號較多，電氣化區(qū)段信號工程應(yīng)使用適當(dāng)信號電纜，進(jìn)場使用各種電纜型號、規(guī)格必要全數(shù)檢查、確認(rèn)。保證型號、規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定。電纜必要是定點廠生產(chǎn)產(chǎn)品，要檢查合格證及產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)于證明，監(jiān)理工程師應(yīng)全數(shù)檢查。同步還應(yīng)對電纜電氣特性（絕緣電阻、線間絕緣）進(jìn)行測試并作好記錄。工程開工前，監(jiān)理工程師參加建設(shè)單位組織電纜徑路實地定測，理解、掌握電纜徑路走向。對隧道、橋梁上防護(hù)做到心中有數(shù)，對穿越鐵路處所也心中有數(shù)，有利施工時組織。施工中監(jiān)理應(yīng)對電纜溝深度進(jìn)行檢查，電纜溝深度必要符合規(guī)定，因地形、地物影響達(dá)不到深度時，應(yīng)有防護(hù)辦法。在放電纜此前施工單位都要告知監(jiān)理現(xiàn)場確認(rèn)后再堆放電纜。否則監(jiān)理不予以簽認(rèn)。敷設(shè)電纜前，施工單位應(yīng)對電纜再次進(jìn)行測試，監(jiān)理工程師旁站監(jiān)理，并作好記錄，應(yīng)對電纜外觀進(jìn)行檢查，有無在運送、搬運過程中被損傷。敷設(shè)時對電纜徑路全線進(jìn)行檢查，該防護(hù)處所與否按規(guī)定進(jìn)行了防護(hù)。電纜每端應(yīng)有一定數(shù)量儲備量。信號電纜因長度不夠，需接續(xù)時，電纜接續(xù)應(yīng)A端與B端相接，相似芯組內(nèi)顏色相似芯線相接。接續(xù)地點應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定。監(jiān)理工程師都應(yīng)檢查。電纜頭進(jìn)入箱盒配線時，施工中不能傷及電纜芯線，每個線頭必要有恰當(dāng)余量，綁把整潔。信號干線電纜引入箱、盒時，其金屬護(hù)套應(yīng)與箱、盒金屬構(gòu)件相絕緣。電纜金屬護(hù)套（涉及接續(xù)電纜）應(yīng)進(jìn)行屏蔽連接。信號干線屏蔽電纜始、終端應(yīng)設(shè)屏蔽地線。監(jiān)理必要認(rèn)真檢查。3.6各種箱、盒各種變壓器箱、電流盒、繼電器箱其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)行業(yè)原則及設(shè)計規(guī)定。箱、盒沒有裂紋，密封性能良好。箱、盒內(nèi)配線、線徑符合設(shè)計規(guī)定，綁把均勻整潔。各箱、盒應(yīng)安裝在混凝土基本上，箱、盒安裝穩(wěn)固，不侵入限界，安裝應(yīng)符合關(guān)于規(guī)定。監(jiān)理旁站。3.7控制設(shè)備監(jiān)理對控制設(shè)備進(jìn)行檢查驗收，產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻(xiàn)應(yīng)齊全有效，外觀應(yīng)無損傷，規(guī)格及盤面布置符合設(shè)計規(guī)定，各按紐、手柄、表達(dá)燈安裝牢固，動作靈活接觸良好。測試配線端子絕緣符合原則。3.8人工解鎖按紐盤人工解鎖按紐規(guī)格、盤面布置符合設(shè)計規(guī)定，產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻(xiàn)齊全有效，按紐動作靈活，接觸良好，表達(dá)銘牌對的、齊全。安裝位置符合設(shè)計規(guī)定，安裝牢固。3.9機(jī)柜（架）各類機(jī)柜（架）進(jìn)場應(yīng)全數(shù)進(jìn)行檢查驗收，規(guī)格、型號、數(shù)量符合設(shè)計規(guī)定，產(chǎn)品質(zhì)量證明文獻(xiàn)及技術(shù)資料應(yīng)完整、對的。內(nèi)部器材無損傷，安裝牢固。室內(nèi)安裝器材（繼電器、變壓器、移頻電流盒、發(fā)送盒、接受盒、衰耗隔離器盒、檢測盒。濾波盒等）要檢查驗收，檢查產(chǎn)品質(zhì)量證書，并按照有關(guān)產(chǎn)品技術(shù)原則對器材電氣特性，機(jī)械特點，時間特性進(jìn)行抽測。不合原則不準(zhǔn)使用。對各組合進(jìn)行檢查，檢查組合型號，數(shù)量與否符合設(shè)計規(guī)定，檢查組合配線焊接牢固，繼電器插座板完好無損，鑒別插位置對的，檢查繼電器插座板插電對地絕緣良好。各機(jī)柜（架）安裝應(yīng)符合規(guī)定，各機(jī)柜（架）與底座、柜（架）之間，柜（架）與走線架，走線架與走線架間連接螺栓連接牢固、密貼、平直，底座著地不懸空。機(jī)架（柜）安裝應(yīng)橫平豎直，端正穩(wěn)固，每列柜（架）應(yīng)在同始終線上，同類機(jī)柜（架）應(yīng)在同一水平上，排間距離符合設(shè)計規(guī)定。柜（架）間配線電纜截面積要符合設(shè)計規(guī)定，柜（架）間側(cè)面端配線宜用多股銅芯塑料絕緣拉線，其截面積也必要符合設(shè)計規(guī)定。使用配線電纜及銅芯塑料絕緣軟線必要認(rèn)真測量，其截面積符合設(shè)計規(guī)定。3.10分線盤（柜）監(jiān)理對進(jìn)場分線盤（柜）應(yīng)進(jìn)行檢查驗收，盤面布置及規(guī)格符合設(shè)計規(guī)定，并檢查質(zhì)量證明文獻(xiàn)。電纜引入盤（柜）應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，電纜固定牢固，所有電纜金屬外護(hù)套應(yīng)割斷后接地。引入信號樓或繼電器室電纜應(yīng)有一定儲備量，盤放排列整潔。設(shè)電纜房車站、備用電纜應(yīng)整潔地盤放在專用電纜支架上，不應(yīng)直接堆放。3.11電源設(shè)備各電源屏設(shè)備進(jìn)場，監(jiān)理應(yīng)對電源屏設(shè)備所有進(jìn)行檢查。檢查各屏與否符合設(shè)計規(guī)定。檢查各屏產(chǎn)品質(zhì)量證書，使用闡明書，配件及所有資料。檢查電源屏由各元件、部件齊全、完整，無損壞現(xiàn)象。印刷板接觸良好，緊固件無觸動，配線無斷線、短線現(xiàn)象，焊接無脫焊、傷焊現(xiàn)象，電表無損壞。監(jiān)理參加電源屏通電實驗，通電實驗各批示燈表達(dá)對的。報警系統(tǒng)動作正常，手動或自動調(diào)壓裝置作用良好，動作靈活。手動或自動轉(zhuǎn)換主用、備用電源屏?xí)r，工作穩(wěn)定可靠。主、副電源轉(zhuǎn)換時間不不不大于0.15s。開關(guān)、熔斷器接觸良好，在有負(fù)載狀況下，觸頭無過熱現(xiàn)象。接入負(fù)載，各部件溫升應(yīng)符合闡明書規(guī)定。對電源屏依照有關(guān)產(chǎn)品原則，內(nèi)部器材進(jìn)行性能測試，輸出電源對地絕緣電阻測試，輸出電源對地漏電檢測，各種電源輸出電壓測試，各種電源互相間絕緣測試。電源屏安裝位置必要符合設(shè)計規(guī)定，各屏間配線規(guī)格型號符合設(shè)計規(guī)定，對配線截面積有必要進(jìn)行實測。配線布線應(yīng)平直整潔，配線中間不得有接頭。電源配電箱到電源屏間配線應(yīng)用鋼管防護(hù)。電源屏相序與引入電源相位，屏與屏之間相位應(yīng)相符，（小站使用單相220V電源時，相應(yīng)電源屏端子都應(yīng)配成（火線），另兩相應(yīng)端子配成地線）。電源防雷裝置必要符合設(shè)計規(guī)定，監(jiān)理要檢查防雷箱規(guī)格，防雷器材規(guī)格型號及安裝辦法符合設(shè)計規(guī)定。對使用防雷器材進(jìn)行測試并作好記錄。十、站場監(jiān)理細(xì)則1、鋼構(gòu)造焊接質(zhì)量控制要點：1.1檢查重要焊接接頭焊接工藝評估報告；焊工及無損檢查人員資格證書。1.2檢查焊接參數(shù)、組裝、焊接順序與否符合焊接工藝規(guī)定。1.3監(jiān)理工程師依照規(guī)范規(guī)定見證焊縫質(zhì)量探傷檢查。1.4檢查焊縫表面與否有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷，氣孔、咬邊、夾渣、未焊滿等缺陷必要符合關(guān)于原則規(guī)定，必要時采用滲入或磁粉探傷檢查。1.5鋼構(gòu)造表面不應(yīng)有明顯凹面和損傷，焊疤、飛濺物、毛刺應(yīng)清理干凈。1.6焊縫外形應(yīng)均勻，成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑，焊渣和飛濺物應(yīng)清除干凈。1.7對制造過程中浮現(xiàn)焊接缺陷進(jìn)行分析，并檢查返修成果。1.8檢查反變形工藝，并注意反變形量值選用與否適當(dāng)，對超過規(guī)范規(guī)定變形量必要進(jìn)行矯正。2、鋼構(gòu)造涂裝質(zhì)量控制要點2.1涂裝前鋼構(gòu)造表面除銹應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定和國家現(xiàn)行關(guān)于原則規(guī)定。解決后鋼材表面不應(yīng)有焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等缺陷。按現(xiàn)行國標(biāo)規(guī)定對照觀測見證檢查。2.2鋼構(gòu)造涂裝使用涂料品種、規(guī)格和性能必要符合設(shè)計規(guī)定；檢查產(chǎn)品出廠合格證或檢查報告。噴涂防火材料時，必要符合“CECS24”規(guī)程規(guī)定2.3涂裝工藝應(yīng)符合設(shè)計和施工技術(shù)方案規(guī)定；鋼構(gòu)造涂裝涂層厚度、遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計及施工工藝規(guī)定，監(jiān)理工程師用干漆膜測厚儀檢查。2.4構(gòu)件表面不應(yīng)誤涂、漏涂，涂層應(yīng)無脫皮和返銹；涂層均勻，無皺皮、流墜、針眼和氣泡等缺陷。2.5構(gòu)件補(bǔ)刷油漆應(yīng)按油漆工藝分層補(bǔ)刷，漆膜應(yīng)完整，附著應(yīng)良好；涂裝完畢后，構(gòu)件標(biāo)志、標(biāo)記和編號應(yīng)清晰完整。2.6鋼構(gòu)件制造完畢后，監(jiān)理工程師應(yīng)檢查施工單位構(gòu)件焊接檢測報告、焊縫外觀檢查報告、涂裝檢測報告，并進(jìn)行抽檢。鋼構(gòu)造安裝質(zhì)量控制點3.1采用有效辦法，保證構(gòu)造穩(wěn)定；構(gòu)件就位后應(yīng)及時進(jìn)行校正、固定，及時形成穩(wěn)定空間體系。3.2構(gòu)件吊裝時應(yīng)特別注意穩(wěn)定性，吊點位置必要對的，避免吊裝構(gòu)件變形、損壞；吊裝就位后暫時固定辦法。3.3對設(shè)計規(guī)定頂緊節(jié)點要檢查頂緊面與否符合設(shè)計規(guī)定。3.4高強(qiáng)度螺栓安裝質(zhì)量控制要點3.4.1檢查施工單位提交磨擦面抗滑移系數(shù)。3.4.2見證扭矩系數(shù)實驗。3.4.3校核依照扭矩系數(shù)計算出終擰矩值。3.4.4高強(qiáng)度螺栓施擰時檢查擰緊順序、施擰次數(shù)與否符合規(guī)范規(guī)定。3.4.5高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后24小時之內(nèi)必要進(jìn)行終擰扭矩抽檢。3.4.6高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)一致，外露長度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。3.4.7高強(qiáng)度螺栓連接摩擦面應(yīng)保持干燥、整潔，除設(shè)計規(guī)定外摩擦面不應(yīng)涂層。3.4.8鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接柱基準(zhǔn)點高程、梁、柱中心線偏移、柱垂直度應(yīng)符合驗標(biāo)和施工規(guī)范規(guī)定。3.4.9鋼構(gòu)造安裝完畢后，規(guī)定施工單位提供完整安裝記錄、鋼構(gòu)造檢查記錄、高強(qiáng)螺栓施擰記錄。4、站臺工程4.1站臺墻控制要點4.1.1監(jiān)理工程師在站臺施工前，檢查施工單位暫時排水設(shè)施，以保證站臺施工過程中排水暢通，施工作業(yè)面不積水。4.1.2檢查基底土承載力和基坑尺寸。4.1.3見證檢測站臺墻邊沿距線路中心線距離和頂面高程，其位置和高程應(yīng)符合設(shè)計和建筑接近限界規(guī)定。4.1.4檢查站臺墻沉降縫設(shè)立位置、寬度及填縫材料；填縫應(yīng)密實飽滿。4.1.5檢查站臺墻頂面及墻面質(zhì)量；頂面及墻面應(yīng)平順、前緣應(yīng)順直、砌縫應(yīng)均勻；頂面砌塊無缺棱掉角，防滑花紋清晰。4.1.6檢查站臺墻厚度、頂面平整度、站臺墻端位置等偏差項目。4.2、站臺填筑控制要點4.2.1檢查站臺填筑所用填料種類和質(zhì)量，種類和質(zhì)量必要符合設(shè)計和施工關(guān)于規(guī)定。4.2.2檢查站臺填筑頂面高程，見證檢測填筑壓實度。4.2.3檢查站臺填筑質(zhì)量，填筑表面應(yīng)平整，無積水、無明顯碾壓輪跡、無明顯局部凸凹等現(xiàn)象，坡面應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。4.3、站臺面控制要點4.3.1檢查站臺面所用原材料規(guī)格、質(zhì)量；查驗產(chǎn)品質(zhì)量文獻(xiàn)和實驗報告4.3.2檢查混凝土站臺面伸縮縫設(shè)立位置、塞縫質(zhì)量、縫寬。4.3.3檢查站臺面施工質(zhì)量，站臺表面應(yīng)平整，色澤應(yīng)均勻；雨水口等排水設(shè)施位置對的、排水暢通，無積水。4.3.4檢查盲道規(guī)格、類型。盲道磚布置應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)定規(guī)定。4.3.5檢查站臺面構(gòu)造尺寸厚度、橫坡、平整度等偏差項目。十、安全施工控制細(xì)則協(xié)助和督促施工單位加強(qiáng)安全生產(chǎn)科學(xué)管理，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度、管理制度、檢查制度、教誨制度、例會制度、記錄分析與報告制度等各項安全生產(chǎn)制度。審核施工單位報送安全技術(shù)辦法，使之符合安全施工規(guī)定。及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，督促關(guān)于人員限期解決，對違章指揮和違章作業(yè)現(xiàn)象及時制止。審核各項安全技術(shù)操作規(guī)程，保證符合安全文明施工規(guī)定。針對施工中不安全因素，做好安全控制監(jiān)督檢查工作，及時參加組織安全事故調(diào)查分析和解決。研究施工過程中有損職工身體健康各種職業(yè)病和職業(yè)性中毒防范辦法，變有害作業(yè)為安全作業(yè)。以人不安全行為為控制核心，重點控制人不安全行為和物不安全狀態(tài)。嚴(yán)格施行JGJ59-99《建筑施工安全檢查原則》構(gòu)成安全文明施工檢查小組，定期對各個檢查項目進(jìn)行嚴(yán)格檢查。對安全管理、外腳手架、“三寶”及“四口”防護(hù)、施工用電、龍門架與井字架施工機(jī)具等項目進(jìn)行檢查。在樓面上暫時堆放材料物品前，必要依照混凝土灌注養(yǎng)護(hù)時間、設(shè)計荷載和支承狀況擬定，并且符合施工安全技術(shù)原則和規(guī)范。文明施工控制細(xì)則文明施工目的：保證文明施工工地。督促施工單位健全文明施工管理制度和檢查制度。文明施工技術(shù)辦法：督促施工單位保持整潔場容場貌。督促施工單位建立標(biāo)牌制度。督促施工單位保持場地排水、排污暢通。嚴(yán)格規(guī)定施工單位設(shè)立符合防火規(guī)定和數(shù)量級消防器材，并指定專人管理，保證性能完好使用。督促施工單位建立良好衛(wèi)生環(huán)境。督促施工單位設(shè)立齊備生活設(shè)施。加強(qiáng)施工對生態(tài)環(huán)境、噪聲及水污染監(jiān)理。取土、棄土（碴）場及暫時道路設(shè)施應(yīng)少占耕地，棄土（碴）不容許堵塞溝渠、污染水源。在學(xué)校等敏感點高燥音施工盡量安排在學(xué)校放假或雙休日進(jìn)行，居民點附近車輛盡量安排在夜間進(jìn)行。施工排水必要設(shè)立與排水量相適應(yīng)污水沉淀池，含油污水不能直接排入溝渠，禁止各類施工廢水排入都市引用水源取水口上游。災(zāi)害性天氣應(yīng)急辦法依照成都市歷年最大降雨量和降雨期，結(jié)合施工場地，做好暫時排水系統(tǒng)，制止場外水流入現(xiàn)場和使場內(nèi)水排出場外。遇有強(qiáng)暴雨和冰雹等災(zāi)害性天氣，要及時通報并督促施工單位作好防范辦法，做到早防止。雨季施工時，應(yīng)加強(qiáng)對混凝土粗細(xì)骨料含水率測定，及時調(diào)節(jié)配合比用水量。大面積混凝土澆筑前，要理解2~3每天氣預(yù)報，盡量避開大雨?；炷翝仓F(xiàn)場要預(yù)備大量防雨材料，以備澆筑時突然遇雨進(jìn)行覆蓋。如遇有大雨應(yīng)停止施工，對已澆筑混凝土部位加以覆蓋，依照構(gòu)造狀況和也許，多考慮幾道施工縫留設(shè)位置。工程協(xié)調(diào)建立與工程有關(guān)建設(shè)、設(shè)計、施工單位人員暢通信息互換網(wǎng)絡(luò)，起到橋梁和紐帶作用協(xié)助做好施工單位與鐵路運營單位協(xié)調(diào)工作。及時組織有關(guān)專業(yè)施工單位，在工程施工中協(xié)調(diào)工作，盡量避免土建施工單位竣工后其她專業(yè)施工對房屋敲打損害。資料整頓督促施工單位人員，隨工程進(jìn)度同步收集整頓各種質(zhì)量證明證書、實驗報告、自檢資料，并及時整頓竣工圖。監(jiān)理人員在對核心部位或核心工序旁站同步，及時做好旁站記錄，并在尋常工作中做好監(jiān)理日記，關(guān)于內(nèi)容見監(jiān)理站關(guān)于規(guī)定。細(xì)則修改與補(bǔ)充工程監(jiān)理實行細(xì)則在實行過程中，應(yīng)依照實際狀況進(jìn)行補(bǔ)充完善。當(dāng)狀況發(fā)生變化時，如規(guī)范、技術(shù)原則變化、特殊復(fù)雜構(gòu)造、新材料新工藝、業(yè)重規(guī)定等，則應(yīng)進(jìn)行修改，以滿足監(jiān)理工作需要。工程監(jiān)理程序圖附圖1質(zhì)量控制程序工程監(jiān)理程序圖施工單位施工單位控制內(nèi)容監(jiān)理單位建立質(zhì)量保證體系檢查組織機(jī)構(gòu)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃工序管理自檢制度質(zhì)量尋?？刂谱钥乇O(jiān)控審查實驗報告檢查質(zhì)控資料檢查創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃防止質(zhì)量事故檢查隱蔽工程審查設(shè)計變更檢查到場設(shè)備配件檢查到場材料中間質(zhì)量核定申請核定實物檢查資料檢查質(zhì)量級別認(rèn)證提報參加竣工驗收附圖2鋼筋原材料質(zhì)量掌控流程工程材料報審表工程材料報審表附：允許證、質(zhì)量單等施工項目經(jīng)理每件之銘牌載明允許證、牌號、規(guī)格、批/爐號與報驗單所附內(nèi)容應(yīng)一致；外每件之銘牌載明允許證、牌號、規(guī)格、批/爐號與報驗單所附內(nèi)容應(yīng)一致；外否申報項目材料員配合監(jiān)理人員實物驗收項目材料員配合監(jiān)理人員實物驗收合格允許證、質(zhì)保書、合格證明如非原件，應(yīng)注明原件有效單位蓋公章，復(fù)印人簽字，注明用于單位工程批號數(shù)量不允許證、質(zhì)保書、合格證明如非原件，應(yīng)注明原件有效單位蓋公章，復(fù)印人簽字，注明用于單位工程批號數(shù)量不得用于工程監(jiān)理工程師復(fù)核否監(jiān)理工程師復(fù)核合格在一種代表批中，隨機(jī)選用二件，每件中抽取一根/段，在每根端部先載去300㎜～500㎜,再取抗拉和抗彎試件各1根。在一種代表批中，隨機(jī)選用二件，每件中抽取一根/段，在每根端部先載去300㎜～500㎜,再取抗拉和抗彎試件各1根。見證人在見證下取樣送驗同批每60t為一批見證人在見證下取樣送驗同批每60t為一批加倍復(fù)試合格屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率冷彎；抗震構(gòu)件驗算實測強(qiáng)屈比