站臺(tái)風(fēng)雨棚人工挖孔樁專項(xiàng)綜合項(xiàng)目施工專項(xiàng)方案

干塘至武威南第二線鐵路工程GWEX-ZH標(biāo)譚家井站臺(tái)風(fēng)雨棚人工挖孔樁專題施工方案編制：復(fù)核：審核：中鐵七局集團(tuán)干武二線工程指揮部年月日編制依據(jù)1、《鐵路技術(shù)管理規(guī)程》鐵路總企業(yè)〔〕172號(hào)部令。2、《鐵路營(yíng)業(yè)線施工安全管理措施》鐵運(yùn)〔〕280號(hào)文。3、《鐵路營(yíng)業(yè)線施工安全管理措施補(bǔ)充要求》鐵總運(yùn)〔〕180號(hào)文。4、《蘭州鐵路局營(yíng)業(yè)線施工安全管理實(shí)施細(xì)則》蘭鐵辦〔〕2號(hào)。5、設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)資料等。工程概況譚家井車站設(shè)計(jì)為客運(yùn)站，新建基礎(chǔ)站臺(tái)和中間站臺(tái)風(fēng)雨棚設(shè)計(jì)基礎(chǔ)形式為鋼筋混凝土承臺(tái)基礎(chǔ)，地基處理采取樁基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸全部為直徑1米、長(zhǎng)18.2米，一共138根樁，樁底部設(shè)有擴(kuò)大頭。設(shè)計(jì)正負(fù)零標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程1725.2m。人工挖孔樁含有機(jī)具設(shè)備簡(jiǎn)單，施工操作方便，占用場(chǎng)地小，無(wú)泥漿排出，對(duì)周圍環(huán)境及建筑物影響小，施工質(zhì)量可靠，可全方面展開施工，縮短工期等優(yōu)點(diǎn)。

三、人員及機(jī)具配置1、施工勞力組織：施工人員18人（挖孔12人，2人一組倒班；鋼筋綁扎3人；砼澆筑振搗3人）2、依據(jù)工期要求，在下部結(jié)構(gòu)樁基施工中將加大人員和機(jī)械投入。施工機(jī)具配置表序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量（臺(tái)/套）性能情況備注小計(jì)其中自有租賃新購(gòu)尤其制造1挖掘機(jī)EX4201.3m3日本2112柴油發(fā)電機(jī)電機(jī)組FFW-300L-150kw湖南223砼輸送泵HBT60C60m3/h長(zhǎng)沙114插入式搗固器振動(dòng)器HZ6X30長(zhǎng)沙10105運(yùn)輸汽車EQ314115t湖北446汽車吊QY25徐州117鋼筋切斷機(jī)GQ-40長(zhǎng)沙448鋼筋調(diào)直機(jī)GT-40長(zhǎng)沙449鋼筋彎曲機(jī)GW-40廣州4410交流電焊機(jī)ZLD21廣州3311氧氣焊6612對(duì)焊機(jī)UN125奉賢2213潛水泵W15101.5KW柳州101014污水泵4PW30KW柳州101015鼓風(fēng)機(jī)8816空壓機(jī)1116對(duì)講機(jī)4417信號(hào)旗4418安全活動(dòng)井蓋8819低壓照明燈36v1010四、組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)對(duì)本工程管理，成立組織機(jī)構(gòu)以下（1）總體施工責(zé)任人：屈濤，聯(lián)絡(luò)電話：（2）現(xiàn)場(chǎng)施工責(zé)任人：張攀，聯(lián)絡(luò)電話：（3）現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)責(zé)任人：馮偉，聯(lián)絡(luò)電話：（4）安全責(zé)任人：何文云，聯(lián)絡(luò)電話：（5）物資供給保障：章文強(qiáng)，聯(lián)絡(luò)電話：（6）后勤保障：靳紅昌，聯(lián)絡(luò)電話：五、挖孔樁施工方法和工藝方法砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼、泵送砼樁基檢測(cè)下一工序灌注砼測(cè)量復(fù)核樁位孔口護(hù)壁挖土出渣砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼、泵送砼樁基檢測(cè)下一工序灌注砼測(cè)量復(fù)核樁位孔口護(hù)壁挖土出渣做好鉆孔統(tǒng)計(jì)護(hù)壁支護(hù)確定最好開挖方案開挖出渣鋼筋籠制作、檢驗(yàn)、運(yùn)輸終孔檢驗(yàn)下鋼筋籠確定灌注方法施工前提條件（二）、人工挖孔樁施工①樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)尺寸全部為直徑1米、長(zhǎng)18.2米，一共138根樁，樁底部設(shè)有擴(kuò)大頭。設(shè)計(jì)正負(fù)零標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)高程1725.2m。擬建場(chǎng)地采取人工挖孔樁進(jìn)行地基加固，確保地基整體穩(wěn)定性。樁徑為1.0m，單根樁長(zhǎng)18m，具體樁位部署圖見《譚家井風(fēng)雨棚樁位部署圖》②樁孔開挖施工：樁施工前，應(yīng)進(jìn)行“試成孔”，成功后，方可進(jìn)行工程樁施工；樁基進(jìn)入持力層≥1.9m；對(duì)鄰近墩或樁擴(kuò)大頭間凈距＜1m者，必需采取跳挖形式施工，且待鄰近樁混凝土達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后才能挖下一個(gè)樁；樁孔挖至持力層后，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清除護(hù)壁上泥土和孔底殘?jiān)⒎e水，并應(yīng)由勘察及監(jiān)理單位共同判定認(rèn)為符合設(shè)計(jì)要求后，快速擴(kuò)大墩或樁頭，清理孔底，立即驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和澆筑混凝土；應(yīng)采取合適方法預(yù)防在穿越土層時(shí)產(chǎn)生塌孔等問(wèn)題。③護(hù)壁施工：1、支設(shè)護(hù)壁模板:現(xiàn)澆混凝土施工采取組合鋼模板，澆注混凝土?xí)r，拆上節(jié)，支下節(jié)，自上而下周轉(zhuǎn)使用。模板間用螺栓連接，并用鋼筋焊成支架作內(nèi)支撐，以確保模板不變形。模板高度取決于開挖施工段高度，通常為1m（當(dāng)遇粘土、淤泥、流砂層時(shí)，需依據(jù)實(shí)際開挖高度確定支模高度）。護(hù)壁中心線控制，需將樁控制軸線，高程引到第一節(jié)混凝土護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中、吊大線錘控制中心點(diǎn)位置，用尺桿找圓周，然后由基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量孔深（當(dāng)孔內(nèi)使用爆破施工時(shí)，每施工2～3節(jié)護(hù)壁后，對(duì)引樁進(jìn)行一次復(fù)核，以預(yù)防因?yàn)榭變?nèi)爆破造成引樁偏移）。2、澆筑護(hù)壁砼:護(hù)壁砼要振搗密實(shí)，上下壁搭接50～75mm，護(hù)壁采取外齒式；護(hù)壁砼強(qiáng)度為C20號(hào)砼，厚度均為200mm。當(dāng)遇粘土、淤泥、流砂層時(shí)護(hù)壁內(nèi)豎直等距放置不少于8根，長(zhǎng)度比護(hù)壁長(zhǎng)約20cmΦ10直鋼筋，插入下層護(hù)壁內(nèi)，使上下護(hù)壁有鋼筋拉結(jié)，避免某段護(hù)壁出現(xiàn)流砂而造成因自重沉裂現(xiàn)象；鎖口高出地面300mm左右，便于擋水和定位。3、拆除模板繼續(xù)下一段施工:護(hù)壁砼達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后便可拆模，再開挖下一階段，然后繼續(xù)支模灌注混凝土，如此循環(huán)，直到挖至設(shè)計(jì)要求深度。4、每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后，將樁位軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁上口，然后用十字線對(duì)中，經(jīng)過(guò)鎖口引樁吊線墜向井底，以半徑尺桿檢驗(yàn)孔壁垂直度。隨之進(jìn)行修整，孔深必需以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)逐根引測(cè)。確保樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。5、當(dāng)樁基開挖至設(shè)計(jì)高程后，立即進(jìn)行樁底清理，必需做到無(wú)松渣、淤泥等擾動(dòng)軟土層，使孔底情況滿足設(shè)計(jì)要求，且對(duì)孔深、孔徑、垂直度等進(jìn)行檢測(cè)?？咨睢⒖讖?、垂直度檢驗(yàn)可使用探孔器進(jìn)行檢驗(yàn)：使用鋼筋制作一個(gè)外徑比設(shè)計(jì)鋼筋籠外徑大10cm，長(zhǎng)度大于孔徑4～6倍探孔器在孔樁內(nèi)垂直放下，假如探孔器可從鎖口順利落至孔底，說(shuō)明此孔樁樁徑和垂直度滿足要求，然后吊起探孔器。立即進(jìn)行孔底處理，做到平整，無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層?？咨羁刹扇′摼沓咧苯恿繙y(cè)方法進(jìn)行。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)自檢合格后，立即向監(jiān)理工程師報(bào)檢。6、人工挖孔樁施工過(guò)程中易出現(xiàn)問(wèn)題及處理措施：6.1、地下水問(wèn)題地下水對(duì)人工挖孔樁施工影響最大。當(dāng)?shù)叵滤徊淮髸r(shí)可選擇潛水泵抽水，邊抽水邊開挖，成孔后立即澆筑對(duì)應(yīng)段混凝土護(hù)壁，然后繼續(xù)下一段施工；當(dāng)?shù)叵滤惠^大時(shí)，施工孔本身水泵抽水也不易開挖時(shí)，應(yīng)從施工次序考慮，采取對(duì)周圍樁孔同時(shí)抽水，以降低開挖孔內(nèi)涌水量，并采取交替循環(huán)施工方法，能夠?qū)崿F(xiàn)人工挖孔正常進(jìn)行。6.2、淤泥質(zhì)土層問(wèn)題在碰到淤泥質(zhì)土層等軟弱土層時(shí)，通?？捎媚痉健⒛景迥０宓戎?，并要縮短這一段開挖深度，并立即澆注混凝土護(hù)壁，支擋木方可板要沿周圍打入底部不少于0.2m深，上部嵌入上段已澆好混凝土護(hù)壁后面，可斜向放置，雙排部署相互反向交叉，能達(dá)成很好支擋效果。6.3、護(hù)壁出現(xiàn)漏水問(wèn)題護(hù)壁經(jīng)過(guò)透水層時(shí)，若護(hù)壁混凝土不密實(shí)，會(huì)造成護(hù)壁滲漏，嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)造成護(hù)壁坍塌，給以下施工帶來(lái)不便。所以注意護(hù)壁混凝土振搗密實(shí)同時(shí)，若出現(xiàn)孔壁漏水，應(yīng)立即處理。方法是對(duì)于滲水較小孔樁，用水玻璃摻加30%水泥，充足拌勻后直接堵塞。對(duì)于滲水大、直徑較大孔樁，先將孔內(nèi)松散混凝土打掉、洗凈，依據(jù)水量大小選擇對(duì)應(yīng)尺寸塑料管插入孔壁導(dǎo)流，然后用加30%水泥水玻璃將漏水處沿塑料管四面封死。24h后，將塑料管打折并用鐵絲扎死，切斷水源。④鋼筋籠制作和安裝當(dāng)樁基開挖至設(shè)計(jì)高程后，立即進(jìn)行樁底清理，且對(duì)孔深、孔徑、垂直度等進(jìn)行檢測(cè)?？咨?、孔徑、垂直度檢驗(yàn)可使用自制鋼筋檢孔器檢驗(yàn)。立即進(jìn)行孔底處理，做到平整，無(wú)松渣、污泥及沉淀等軟層。孔深可采取鋼卷尺直接量測(cè)方法進(jìn)行。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)自檢合格后，立即向監(jiān)理工程師報(bào)檢。鋼筋在加工場(chǎng)制作，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎固定。直徑大于和等于25mm鋼筋采取滾軋直螺紋套筒連接、其它鋼筋采取單面搭接電弧焊連接，同一接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)接頭數(shù)量不超出鋼筋根數(shù)50%；鋼筋骨架安裝誤差不得大于下表許可偏差值：檢查項(xiàng)目許可偏差(mm)受力鋼筋間距兩排以上排距±5同排鋼筋±20箍筋、橫向水平筋0，-20鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)±10寬、高±5保護(hù)層厚度±10前文所指“接頭長(zhǎng)度區(qū)段”是指35d（d為鋼筋直徑）長(zhǎng)度范圍內(nèi)，但不得小于500mm。樁基豎向主筋直徑為25mm、28mm兩種。鋼筋接頭質(zhì)量要求：采取電弧焊接頭時(shí)，應(yīng)采取雙面焊，焊縫應(yīng)飽滿、連續(xù)，無(wú)氣泡、夾渣及咬邊現(xiàn)象，焊縫頂應(yīng)和鋼筋表面同高；采取套筒連接時(shí)，螺紋表面應(yīng)無(wú)銹蝕、污漬；未經(jīng)許可不得采取單面焊接，不得進(jìn)行鋼筋代換及間距調(diào)整；其它要求同橋涵施工技術(shù)規(guī)范。鋼筋保護(hù)層墊塊采取M50高強(qiáng)砂漿預(yù)制而成，延樁基鋼筋籠周圍每平方米根據(jù)不少于3個(gè)進(jìn)行部署。當(dāng)樁長(zhǎng)小于30米時(shí)，不設(shè)聲測(cè)管，當(dāng)樁長(zhǎng)等于或大于30米時(shí)需埋設(shè)聲測(cè)管；直徑1.5米及直徑1.5米以下基樁采取3根檢測(cè)管檢測(cè)，檢測(cè)管之間平面夾角120°；直徑1.5米以上基樁采取4根檢測(cè)管檢測(cè)，檢測(cè)管之間平面夾角90°。全部聲測(cè)管均采取φ57*3mm鋼管，預(yù)埋時(shí)綁在鋼筋籠內(nèi)側(cè)，管底密封，管頂加蓋防雜物落入，和鋼筋籠一起入孔。⑤挖孔樁砼澆筑：挖孔樁砼灌注依據(jù)滲水量不一樣分兩種形式：1、當(dāng)滲水量不超出6mm砼不得直接向樁孔內(nèi)澆灌,應(yīng)采取串桶分層灌注,每層灌注高度不得超出1.1m,分層搗實(shí)直至樁頂。串桶中間吊牢預(yù)防脫落,串桶下口離現(xiàn)澆砼面保持在2m內(nèi),隨砼面增高,逐節(jié)拆除,樁頂砼在砼初凝應(yīng)抹壓平整,避免出現(xiàn)塑性收縮裂紋或環(huán)向干縮裂縫,其表面浮漿應(yīng)立即鑿除,以確保有良好連接。2、當(dāng)滲水量超出6mm／min,且樁孔積水量高于1000mm樁孔應(yīng)經(jīng)成孔質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行灌注工作。首批混凝土灌入孔底后，立即測(cè)探孔內(nèi)混凝土面高度，計(jì)算出導(dǎo)管埋入深度，如符合要求即可正常灌注。如發(fā)覺(jué)導(dǎo)管內(nèi)大量進(jìn)水，表明發(fā)生灌注事故，應(yīng)清除孔內(nèi)混凝土，重新灌注。灌注開始后，應(yīng)緊湊、連續(xù)地進(jìn)行，嚴(yán)禁中途停止。灌注過(guò)程中，應(yīng)注意觀察管內(nèi)混凝土下降和孔內(nèi)水位升降情況，立即測(cè)量孔內(nèi)混凝土高度，正確指揮導(dǎo)管提升和拆除。⑥樁基檢測(cè)樁身砼質(zhì)量必需進(jìn)行無(wú)損傷檢測(cè)法檢測(cè)，樁長(zhǎng)小于30米以下采取小應(yīng)變應(yīng)力波法檢測(cè)。對(duì)檢測(cè)結(jié)果懷疑有缺點(diǎn)樁應(yīng)進(jìn)行抽芯檢驗(yàn)，若抽芯樁存在重大質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)加倍擴(kuò)大鉆芯數(shù)量。樁基I類樁不低于90%，檢測(cè)出現(xiàn)III類樁應(yīng)原樁位沖孔恢復(fù)。六、質(zhì)量確保方法（一）質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，對(duì)項(xiàng)目標(biāo)質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)，推行項(xiàng)目質(zhì)量管理職責(zé)，質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組組成為：項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工程師為副組長(zhǎng)，項(xiàng)目部各職能部門責(zé)任人、項(xiàng)目部質(zhì)量檢驗(yàn)工程師為組員。項(xiàng)目部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)見下圖：質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)定時(shí)質(zhì)量檢驗(yàn)、召開質(zhì)量分析會(huì)議，分析質(zhì)量確保計(jì)劃實(shí)施情況，立即發(fā)覺(jué)問(wèn)題，研究改善方法，主動(dòng)推進(jìn)全方面質(zhì)量管理工作深入開展。（二）挖孔樁質(zhì)量確保方法開孔前，依據(jù)設(shè)計(jì)院提供測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)和測(cè)量基線放樣定位，經(jīng)監(jiān)理復(fù)核，用十字交叉法定出孔樁中心。做好挖空巖樣和地質(zhì)情況統(tǒng)計(jì)工作，每1米進(jìn)行取樣標(biāo)識(shí)，方便和設(shè)計(jì)地質(zhì)情況進(jìn)行復(fù)核。護(hù)壁混凝土需根據(jù)規(guī)范要求留取試塊，進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)，確保護(hù)壁混凝土強(qiáng)度滿足要求。第一節(jié)井圈護(hù)壁中心線和設(shè)計(jì)軸線偏差不得大于20mm；井圈頂面應(yīng)比場(chǎng)地高出300mm。修筑鋼筋砼井圈護(hù)壁應(yīng)確保：護(hù)壁厚度、配筋、砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；每節(jié)護(hù)壁在當(dāng)日施工完成；護(hù)壁模板在24h后拆除；發(fā)覺(jué)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故。挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上淤泥和孔底殘?jiān)?、積水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即封底和灌注樁身砼。成孔許可偏差應(yīng)滿足：樁徑大于設(shè)計(jì)樁徑，垂直度0.5%，樁位群樁100mm，單排樁50mm（三）鋼筋制安質(zhì)量確保方法1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)要驗(yàn)收，要有質(zhì)保單，并要求作力學(xué)性能試驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，合格后才能使用。2、鋼筋籠制作嚴(yán)格按設(shè)計(jì)加工，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離。3、主筋間距±20mm；箍筋間距±10mm；骨架外徑：長(zhǎng)±10mm，直徑±4、鋼筋籠搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)預(yù)防變形；安放前需再檢驗(yàn)孔內(nèi)情況，以確定孔內(nèi)無(wú)塌方和沉渣；安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)、緩慢、順直，避免碰撞孔壁，嚴(yán)禁墩籠、扭籠。5、注意鋼筋籠標(biāo)高，抵達(dá)設(shè)計(jì)位置后應(yīng)采取工藝筋（吊筋、抗浮筋）固定，避免鋼筋籠下沉或受混凝土上浮力影響而上浮。6、鋼筋保護(hù)層厚度按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行嚴(yán)格確保。保護(hù)層墊塊用M50高強(qiáng)度砂漿預(yù)制作，墊塊采取直徑16mm圓鋼和樁基主筋焊接牢靠，沿樁基鋼筋籠周圍每平方米3個(gè)。當(dāng)無(wú)砼護(hù)壁時(shí)嚴(yán)禁用粘土磚或短鋼筋頭替換（磚吸水、短鋼筋頭銹蝕后會(huì)引發(fā)鋼筋籠銹蝕連鎖反應(yīng)）。保護(hù)層許可偏差為±10mm。7、當(dāng)成孔深度和設(shè)計(jì)深度不一樣時(shí)，鋼筋籠長(zhǎng)度也宜隨之改變或采取其它措施保持和設(shè)計(jì)鋼筋籠高程一致。（四）砼灌注質(zhì)量確保方法1、砼澆筑前，檢驗(yàn)鋼筋骨架高程、平面位置、保護(hù)層厚度及預(yù)埋件位置。2、多種砼施工前，準(zhǔn)備充足：機(jī)械，人力，水，電充足并有后備，以備急用。3、澆注時(shí)，隨時(shí)檢驗(yàn)預(yù)埋件位置，如有位移，立即校正。4、水泥品牌，標(biāo)號(hào)一致，嚴(yán)禁混用、嚴(yán)禁使用受潮和結(jié)塊水泥。5、嚴(yán)格按同意施工配合比施工，材料配合比現(xiàn)場(chǎng)掛牌標(biāo)示，計(jì)量工具齊備。泵送砼石料粒徑，配比坍落嚴(yán)格控制。6、混凝土拌和應(yīng)均勻，顏色一致，控制拌和時(shí)間。7、混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中途不得中止。砼澆注過(guò)程中，振搗密實(shí)。8、振搗遵照快插慢拔標(biāo)準(zhǔn)，振動(dòng)棒插入到拔出時(shí)間控制在20S為佳，插入下層5-10㎝，振搗至砼表面平坦泛漿、不冒氣泡、不顯著下沉為止。9、集中拌和砼運(yùn)距及途中運(yùn)輸時(shí)間嚴(yán)格控制。（五）雨期施工方法混凝土雨期施工是指在降雨量集中季節(jié)且對(duì)混凝土質(zhì)量造成影響時(shí)進(jìn)行施工。雨期要按時(shí)搜集天氣預(yù)報(bào)資料，混凝土施工要盡可能避開大風(fēng)大雨天氣。雨期施工場(chǎng)地、生活區(qū)做好排水方法。施工材料如鋼材、水泥碼放應(yīng)防雨漏及潮濕。建立安全用電方法，防漏電、觸電。1、挖孔樁雨期施工準(zhǔn)備1.1、準(zhǔn)備雨期施工必需遮雨設(shè)施（采取在孔口搭設(shè)遮雨棚）。1.2、工程材料尤其是水泥、鋼筋應(yīng)防水、防潮；施工機(jī)械防洪水淹沒(méi)。2、施工方法及技術(shù)方法2.1、雨期施工應(yīng)逐段、逐片分期施工；對(duì)樁基受洪水危害位置應(yīng)停止施工，若必需施工時(shí)，應(yīng)有防洪搶險(xiǎn)方法。2.2、雨期施工應(yīng)預(yù)防雨水浸泡樁基，若被浸泡，應(yīng)立即將積水抽出。樁基施工平臺(tái)周圍要設(shè)擋水埂，預(yù)防地面水流人。每施工一節(jié)挖孔后立即澆筑混凝土護(hù)壁。2.3、施工前對(duì)排水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)、疏通或加固，必需時(shí)增加排水方法。七、安全確保方法（一）安全確保體系安全組織機(jī)構(gòu)以下：組長(zhǎng)：屈濤副組長(zhǎng)：陳祖運(yùn)、劉海軍、張攀、劉曉虎組員：張艷楓、馮偉、何文云、章文強(qiáng)、靳紅昌（二）現(xiàn)有線行車安全保障1、為確保現(xiàn)有線行車安全，施工中依據(jù)鐵道部《鐵路營(yíng)業(yè)線施工安全管理措施》（鐵辦【】190號(hào)）、《鐵路營(yíng)業(yè)線施工安全管理補(bǔ)充措施》（鐵辦【】51號(hào)），將行車安全放在首位，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”方針、果斷克服松懈麻痹思想、時(shí)刻敲響警鐘。做好施工行車組織和技術(shù)組織、杜絕一切行車事故發(fā)生。2、在工程項(xiàng)目施工前、確保根據(jù)項(xiàng)目部和現(xiàn)有線管段內(nèi)相關(guān)運(yùn)行單位建立對(duì)應(yīng)聯(lián)絡(luò)制度、嚴(yán)格實(shí)施安全協(xié)議書和同意施工計(jì)劃、遵守安全要求、互為監(jiān)督、協(xié)調(diào)配合、盡職盡責(zé)、堵塞漏洞、消除不安全原因。項(xiàng)目部和關(guān)鍵工點(diǎn)指派施工責(zé)任人和安全責(zé)任人。3、挖孔樁開挖及澆制施工作業(yè)、嚴(yán)格根據(jù)同意施工計(jì)劃和施工組織、方案方法施工。嚴(yán)格把住施工前方案審定、施工準(zhǔn)備、施工中安全檢驗(yàn)、施工后工程質(zhì)量三大關(guān)口、在確保安全前提下、降低對(duì)運(yùn)輸干擾和影響。4、安全員、防護(hù)員和工班長(zhǎng)必需經(jīng)過(guò)鐵路局相關(guān)部門培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格人員不得上崗。⑴施工時(shí)，必需設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員和現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員，駐站聯(lián)絡(luò)員和防護(hù)員必需配置對(duì)講機(jī)，嚴(yán)禁在不設(shè)駐站聯(lián)絡(luò)員情況下，在現(xiàn)有線施工。⑵有防護(hù)員發(fā)出來(lái)車信號(hào)時(shí)，施工人員要遠(yuǎn)離路基2-3米以外，以免在列車開來(lái)時(shí)列車上繩索和其它物體飛出打傷施工人員。⑶材料堆碼要遠(yuǎn)離線路中心線4米以外，不得侵入限界，施工機(jī)械使用完后立即撤離線路，安放時(shí)要牢靠預(yù)防列車行駛時(shí)振動(dòng)使機(jī)械倒下侵限。⑷在使用機(jī)械時(shí)，必需有專員使用，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后持證上崗，在使用時(shí)，必需由領(lǐng)工員親自指揮，機(jī)械在撤離線路后，由安全員和領(lǐng)工員對(duì)機(jī)械安放時(shí)是不是牢靠和侵限，在符合要求時(shí)施工人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。5、施工過(guò)程嚴(yán)防樁孔孔壁滑塌侵限、設(shè)置二十四小時(shí)專員看護(hù)。6、行車線施工多種防護(hù)用具及相關(guān)信號(hào)標(biāo)志必需齊全、有效、醒目并安設(shè)正確。7、強(qiáng)化慣性事故預(yù)防方法落實(shí)、杜絕違章蠻干。對(duì)物料侵限、損壞行車設(shè)備等“兩違”事故苗子、遵照“四不放過(guò)”標(biāo)準(zhǔn)、認(rèn)真嚴(yán)厲地逐層調(diào)查分析、處理。8、施工前要做好一切準(zhǔn)備，并提前向設(shè)備管理和使用單位進(jìn)行技術(shù)交底；施工中要嚴(yán)格實(shí)施技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、工藝步驟和卡控制度；對(duì)營(yíng)業(yè)線10米范圍內(nèi)大型施工機(jī)械作業(yè)實(shí)施安全盯控，在設(shè)備管理部門專員監(jiān)護(hù)指導(dǎo)下施工作業(yè)，確保行車和施工安全。9、施工中必需加強(qiáng)作業(yè)防護(hù)工作、確保防護(hù)方法落實(shí)、確保通訊設(shè)備、器具情況良好。各作業(yè)防護(hù)人員必需服從統(tǒng)一指揮、加強(qiáng)呼叫應(yīng)答制度、確保通訊聯(lián)絡(luò)正確或指揮到位。10、全部施工人員在線路旁施工時(shí)、必需穿黃色防護(hù)服裝、嚴(yán)禁穿紅色服裝、以免引發(fā)司機(jī)誤認(rèn)信號(hào)。不得隨意跨越未封鎖股道。12、牢靠樹立搶通意識(shí)、加強(qiáng)救援工作、一遇險(xiǎn)情立即出動(dòng)、立即恢復(fù)線路通暢。（三）挖孔樁安全防范方法1、孔樁開挖安全方法：1.1、孔內(nèi)設(shè)施工人員上下所用鋼筋爬梯。施工中必需在孔口設(shè)操作平臺(tái)，施工人員必需戴安全帽、安全帶；使用提升設(shè)備等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。吊桶裝渣不宜超出2/3桶容量。1.2、每日開工前必需檢測(cè)井下有毒有害氣體，可使用小動(dòng)物（活物）送入孔底數(shù)分鐘后在提出檢察，如無(wú)異常，工人才可下井工作。樁孔開挖深度超出10m時(shí)，應(yīng)配有專門送風(fēng)設(shè)備向井下輸送潔凈空氣（送風(fēng)設(shè)備可使用空壓機(jī)進(jìn)行送風(fēng)）。1.3、挖出土石方應(yīng)立即運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四面1m范圍內(nèi)。如若孔樁周圍有機(jī)動(dòng)車輛通行，需設(shè)置限速及警戒標(biāo)識(shí)，確保井壁安全。1.4、施工現(xiàn)場(chǎng)一切電源、電路安裝和拆除必需由持證電工操作；電器必需嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。嚴(yán)禁一閘多用。1.5、卷?yè)P(yáng)機(jī)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，工作場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、并有排水方法；起重回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)不得有障礙物。夜間作業(yè)要有充足照明設(shè)備。1.6、孔樁必需設(shè)置安全井蓋，在無(wú)人作業(yè)時(shí)，須將井蓋放置在孔口位置處，放置人員落入孔中。八、環(huán)境保護(hù)及文明施工確保方法（一）環(huán)境保護(hù)方法1、施工中設(shè)置臨時(shí)排水系統(tǒng)，最大程度地降低水土流失及水文狀態(tài)改變。2、施工廢水、生活污水不直接排入農(nóng)田、耕地、澆灌渠、飲用水源地。3、施工區(qū)域，砂石料場(chǎng)，在施工期間和完工以后妥善處理。4、沖洗集料或含有沉積物操作用水，采取過(guò)濾、沉淀池處理或其它方法，確保做抵達(dá)標(biāo)排放。5、施工期間，施工物料如水泥、油料、化學(xué)品等堆放管理嚴(yán)格，預(yù)防在雨季或暴雨將物料隨雨水徑流排入地表及周圍水域造成污染。6、為降低施工作業(yè)產(chǎn)生灰塵，隨時(shí)進(jìn)行灑水或其它抑塵方法7、泥漿池泥漿定時(shí)外運(yùn)，集中地點(diǎn)處理，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場(chǎng)泥漿無(wú)控制肆意橫