搶工期施工方案

2合能.3#樓工程搶根底至±0層工期施工措施方案0一一年三月?lián)尮て诰売桑?02337日的總體規(guī)劃，3#樓202351日開盤銷售，202338日建設(shè)單位在2023429日前完成根底分部—±0.00202321812-31/A-J241-12/A-J1040工程，任務(wù)格外困難。盡管如此，我司則以大局為重，發(fā)揚困難奮斗機械設(shè)備，力爭按時保質(zhì)、保量完成建設(shè)單位這一雄偉目標(biāo)，為確保這一目標(biāo)特實行如下措施：一、工期保證措施眾所周知，在構(gòu)造簡潔、施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣的條件下?lián)尮て冢钭h，對制定的施工流程作重調(diào)整。將原打算暫停施工的二標(biāo)段〔12-20/A-J〕留設(shè)鋼筋、模板加工房的打算廢除，把二標(biāo)段列的單位租地重搭設(shè)。對抓進度、搶工期作了周密的布置?，F(xiàn)需用量備注安全員1現(xiàn)需用量備注安全員1個2按工程部起草的施工進度打算，再次對各分部〔子分部〕分項工程，每個班組是否能在較短時間內(nèi)保質(zhì)保量按時完成下達的任務(wù)，勞動力的組建、用量、作了具體的評估和調(diào)整。24班人員天/20許影響下一道工序施工。協(xié)調(diào)和施工質(zhì)量特別重要，千萬不能馬虎，所以施工現(xiàn)場再增加一名專業(yè)工長、一名專業(yè)質(zhì)量檢查員、兩名專業(yè)測量員加大治理力度?！苍敱硪弧承蚬しN級別原用量單號位12專業(yè)工長5個63專業(yè)測量員2個44質(zhì)量檢查員1個25模板工90個1206鋼筋工70個1007磚工、雜工25個408砼工25個502、材料打算與安排〔見表二〕本工程-3.6m至±0.00層面積大，四周又全是剪力墻構(gòu)造，為搶工期不能實行平行流水作業(yè)，只能一次性全面施工，所以投入材料的用量鋪張相當(dāng)大，工程部對各種材料的用量必需提前一周上報公司、材料選購部門準(zhǔn)時作調(diào)研，與供貨商連接。加大材料選購力度，各種原材料、成品〔半成品〕按工程所需預(yù)備，不能因材料不好購置的緣由造成工期延誤，務(wù)必做到工不等料，杜絕無料停工現(xiàn)象。到商品砼廠家實地考察、其生產(chǎn)規(guī)模，每時的產(chǎn)量能否按現(xiàn)場所需準(zhǔn)時供貨等均做到準(zhǔn)確無誤。〔見表二〕序號序號材料名稱規(guī)格單位原用量現(xiàn)用量備注1九夾板18mmM21800029000板2木方15X400mmM3350550模板楞3鋼管ф4.8m85000150000支撐用4扣件個65000100000用說明：原用量是按合同工期，現(xiàn)用量是搶工期必需投入的材料。3〔詳見表三〕3臺起重塔機外，其余施工機具、設(shè)備已做好補給，現(xiàn)運至現(xiàn)場，保證現(xiàn)場所需。對原有的機具加大修理、保養(yǎng)，確保正常運行?！脖砣程枴才_〕〔臺〕1砼泵送機臺110KW122豎焊機BX3-315-2臺24KW233電焊機BX2-315臺24KW234調(diào)直機2.0T臺4.5KW125彎曲機WJ-40臺4.0KW236圓盤鋸MJ225臺4.0KW237型材切割機YS9L2臺4.0KW238振動機HT-650臺1.1KW46序設(shè)備名稱序設(shè)備名稱規(guī)格型號單位單機功率原用量現(xiàn)用量增加量4、不行預(yù)見性因素對工期的保證：除不行抗力的因素外，如施工現(xiàn)場長時間停電，預(yù)備一臺大功率的柴油發(fā)電機，至少應(yīng)保證一臺塔吊及全部小型機具、照明的用電量。連續(xù)下雨、在現(xiàn)有勞動力足夠的根底上再增加一局部人員，雨天作業(yè)對每個操作工人購置統(tǒng)一的雨衣或?qū)嵭斜匾姆烙甏胧?、其他保證工期的措施：組建一支具有鋼筋、模板、砼操作工的勞務(wù)班組作預(yù)備隊伍，一旦班組人員不按時到位時馬上補充。一、質(zhì)量保證措施各分部〔子分部〕分項工程應(yīng)對各班組、進場人員先作技術(shù)交流程進展作業(yè)。施工現(xiàn)場再增加一名具有豐富閱歷的專業(yè)工長，一名專業(yè)測量員，一名專業(yè)質(zhì)量檢查員，時刻對各工序、施工部位監(jiān)視指導(dǎo)，從而確保工程施工質(zhì)量。1、施工放線根底梁軸線作為根底梁放線依據(jù)。測量，即在每測設(shè)完一個水平角后，倒鏡測回觀測，然后取前后兩個半測回角讀數(shù)的平均值對已測設(shè)的水平角進展修正。2-3個水平標(biāo)高把握點，作為水平標(biāo)高把握的基準(zhǔn)點。2、如剪力墻留設(shè)垂直施工縫，留設(shè)部位在柱邊，預(yù)留的剪力墻水〔35固定〔見附圖〕水沖洗后，砼外表用純水泥漿刷漿，再進展?jié)仓?、鋼筋分項工程1、鋼筋焊接Ⅰ級鋼用3焊條Ⅱ級用0焊條，進場鋼筋必需進展驗收，驗收合格后填寫《材料進場報驗單》通知現(xiàn)場監(jiān)理及業(yè)主代表檢查，同時見證抽樣復(fù)檢，合格前方可投入工程使用。、鋼筋現(xiàn)場制作，綁扎成型，柱豎筋均承受電渣壓力焊接接長。梁縱向受力鋼筋承受直螺紋連接式接長?！?、梁底部鋼筋在支座處，上部鋼筋在跨中3頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)25%(綁扎搭接)，位置錯開Lae。03G101標(biāo)準(zhǔn)進施工接頭，接頭位置滿足以下規(guī)章：ALae1/4層高。B50%25%。、樓板受力通長鋼筋接長底筋在支座處，負(fù)鋼筋在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計長度配料制作。如需留設(shè)施工縫，在施工30%，長度取3.0m1.5mB12鋼筋，放置于板中部，梁插鐵用B20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。300個同300個接頭仍按一批執(zhí)行。、電渣壓力焊接頭外觀檢查結(jié)果應(yīng)滿足如下要求：A4mm。B、鋼筋與電焊接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷，無明顯氣泡。C4°。D、接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的 0.1倍，且不得大于2mm。3個試件的抗拉強度均不能小于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強度。當(dāng)試驗結(jié)果有１個試件的抗拉強底低于規(guī)定值時，應(yīng)再?。秱€試件進展復(fù)驗。復(fù)驗后仍有１個試件的抗拉強度小于規(guī)定值則該批接頭不合格。、手工電弧焊焊條的牌號應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。焊條質(zhì)量應(yīng)符合要求。、鋼筋搭接焊：適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。焊接時，宜承受雙面焊，不能進展雙面焊時，也可承受單面焊，。搭接長度l應(yīng)與幫條長度一樣。.h0.3ｄ，焊縫寬度b0.7d。.搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合以下要求：a.搭接焊時，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。在現(xiàn)場預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點處鋼筋進行搭接焊時，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可適當(dāng)預(yù)彎。b.離搭接端部20mm以上。c.始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端與終端，應(yīng)熔合良好。

b焊縫寬度H-焊縫厚度焊縫尺寸示意圖合設(shè)計要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：觀看或尺量檢查?；『附宇^的強度檢驗必需合格。從成品中每批切取5個接頭進展抗拉試驗。9注：d為鋼筋直徑。為了確保鋼筋直螺紋絲頭的加工質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋直螺紋連接生產(chǎn)操作規(guī)程進展施工。在進展梁鋼筋連接時，要認(rèn)真檢查鋼筋規(guī)格是否和連接套筒全都，螺紋、絲牙是否完好、清潔。如鋼筋接頭螺紋絲牙受到損傷，必需馬上更換鋼筋或連接套筒，保證鋼筋接頭的連接質(zhì)量。連接中做好絲頭上的塑料保護帽的回收工作。對絲頭進展外觀質(zhì)量檢驗：牙型飽滿、外形尺寸滿足設(shè)計要求。鋼筋直螺紋連接應(yīng)具有形式檢驗報告。對套筒進展質(zhì)量檢驗：一是套筒的材質(zhì)必需符合要求，包括筒內(nèi)的螺紋直徑及套筒長度均滿足產(chǎn)品的設(shè)計要求。承受專用的力距扳手對鋼筋接頭進展檢測，對不合格的1019鋼筋接頭準(zhǔn)時進展調(diào)整。鋼筋接頭連接完成后，質(zhì)檢員或監(jiān)理人員按規(guī)定的抽檢5003個接頭，要求鋼筋連接接頭質(zhì)量100％合格。假設(shè)有一個試件不合格，應(yīng)再取6個試件進展復(fù)檢。假設(shè)仍有試件不合格，則該批試件均為不合格，必需進展返工。10％的直進展返工。鋼筋加工時，鋼筋下料單均由現(xiàn)場綜合技術(shù)組、質(zhì)安組負(fù)責(zé)校審批準(zhǔn)。鋼筋制成的半成品進展掛牌驗收，質(zhì)安員負(fù)責(zé)抽查。梁、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍筋制成兩個［型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。受力鋼筋保護層厚度要按設(shè)計要求留足。柱的豎筋在樓面的位置加焊一層一樣規(guī)格的定位箍和定位筋，以預(yù)防鋼筋偏移。樓層負(fù)筋等安裝配管完畢，再進展綁扎，樓板負(fù)筋綁扎B121000*1000mm;負(fù)筋綁扎好后，嚴(yán)禁在上面踩踏，以保證負(fù)筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間局部的相交點可間隔交措扎牢，但必需保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。高度依據(jù)板厚確定。馬凳馬凳網(wǎng)片鋼筋砼墊塊竹膠板樓面板鋼筋網(wǎng)片定位示意圖當(dāng)次梁支承在主梁上或次梁相互穿插時，除按設(shè)計加梁吊筋外，凡未特別注明者，一律在梁側(cè)將箍筋各加密四道，直徑同主梁箍筋。預(yù)埋件螺栓定位：在模板和預(yù)埋件上鉆孔攻絲后，應(yīng)用φ10或φ12螺栓將預(yù)埋件固定在模板上。貼模板，其錨固筋應(yīng)與鋼筋焊接。如錨筋小或偏短，可另增設(shè)附加筋焊接。4、現(xiàn)澆砼分項工程HBT-60砼到位，負(fù)責(zé)在搶工期時的所用砼。、作業(yè)預(yù)備①.雜物及積水后再封閉。②.澆筑砼層段的模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線，預(yù)留孔洞等全部安裝完畢，驗收合格并已辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。③.澆筑砼操作平臺及走道已搭設(shè)完畢，驗收合格。④.技術(shù)交底已層層落實，并已形成書面記錄。⑤.坍落度筒及試件模數(shù)量已預(yù)備到位。、混凝土生產(chǎn)本工程承受商品砼，與業(yè)主和監(jiān)理一起確定好商品砼供給商后，簽訂合同，組織好商品砼的生產(chǎn)。、混凝土運輸混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不得超過下表的規(guī)定，當(dāng)超過時留置施工縫。砼場內(nèi)承受泵輸送泵泵送就位。砼運輸澆筑和間歇的允許時間〔min〕砼強度等級不高于C30高于C30、澆筑與振搗

不高于25℃210180

氣 溫25℃180150砼澆筑時應(yīng)分段分層連續(xù)澆筑進展。澆筑層高度應(yīng)依據(jù)構(gòu)造特1.25倍；最30cm,逐點移動、挨次進展。不得遺漏，做到均勻振實、移動步距不大于振搗作用半徑的5倍〔一般為0～m，振搗上一層時應(yīng)插入5cm以消退兩層間的接縫。澆筑砼應(yīng)連續(xù)進展，如必需間歇，其間歇最長時間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及砼分散條件確定，一般超過試配報告時間應(yīng)按施工縫處理。澆筑砼時應(yīng)常常觀看模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞狀況，覺察問題應(yīng)馬上處理，并應(yīng)在已澆筑的砼分散前修正完好。、柱墻砼澆筑5－10cm厚與砼協(xié)作比一樣的砂漿，柱墻砼應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時敲模板。3.0m時，砼應(yīng)承受串筒進展?jié)仓Ｖ乓淮芜B續(xù)澆灌高度不宜超過1.0m，待砼沉積收縮完成后(一般1.5小時)造成根部結(jié)合不良、棱角殘缺現(xiàn)象消滅。澆筑完后，應(yīng)隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位。、梁板砼澆筑階梯形不斷延長，在柱子高強度部位以自然斜面連接，振搗密實。梁節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處砼時，用小直徑振搗棒振搗。施工時，設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踏踩鋼筋，通道隨打隨拆。大面積樓板砼澆筑時，用水準(zhǔn)儀抄平，保證樓板平坦度。2-3影響，外表消滅裂縫。施工縫位置：沿次梁方向澆筑樓板，原則上梁、板砼一次澆筑不設(shè)施工縫，如遇特別狀況施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)，施工縫的外表應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。1.2Mpa澆筑，在連續(xù)澆筑前，施工縫砼外表應(yīng)鑿毛，剔除石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后連續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實，使舊砼嚴(yán)密結(jié)合。、防水砼施工ZY12%P6。施工應(yīng)加強養(yǎng)護。材料的選擇水泥:承受干縮小的一般硅酸鹽水泥，以削減水泥的自身收縮。能用于工程，貯存三個月以上，結(jié)塊受潮的水泥嚴(yán)禁使用。石子:石子的種類、粒徑的選擇對提高混凝土構(gòu)造的防水抗?jié)B能力至關(guān)重要。石子粒徑越大，其周長越長，與水泥砂漿的收縮的差值水滲透的通道。當(dāng)骨料粒徑較小時，因骨料的總外外表積增大，必定5～20mm連續(xù)級1.5%1%，粗骨料的法>>(JGJ53-79)的要求。砂:1.4的特細(xì)砂，3%。其性能應(yīng)符合《一般砼用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法》(JGJ52-79)的要求。外加劑:為了提高砼的密實度，削減毛細(xì)孔，提高砼抗?jié)B性，選YZ微膨脹劑。協(xié)作比選擇協(xié)作比除滿足抗?jié)B要求外，還應(yīng)滿足強度要求，協(xié)作比設(shè)計時，按施工圖設(shè)計要求的抗?jié)B標(biāo)號提高一級。水灰比不宜大于0.60，水灰比越小，砼的滲透性也越低，砼抗?jié)B力氣越強。砂率選擇應(yīng)適當(dāng)，砂漿保護層，以切斷砼內(nèi)的毛細(xì)孔道，提高砼的抗?jié)B性能，防水砼砂35～40%檢測所提出施工協(xié)作比。砼澆筑、振搗、養(yǎng)護施工要點:模板要求拼縫嚴(yán)密，支撐結(jié)實，固定模板用的螺栓、扎鐵絲不得接觸模板；施工縫按設(shè)計要求留置，連續(xù)澆筑砼時，施工縫應(yīng)鑿毛、掃凈、潮濕，再鋪上一層20～50mm1:1水泥砂漿;加強砼養(yǎng)護。、不同強度等級砼的澆注的砼要穿插進展，施工程序簡潔，必需實行有效的施工措施。科學(xué)地分塊、分段澆筑砼施工時，除按前述分段流水作業(yè)外，再將施工段劃分為假設(shè)干塊，凝劑，使砼緩凝。依據(jù)砼的緩凝時間，確定塊的大小，每塊砼必需在緩凝時間內(nèi)完成，使各施工塊之間不消滅冷縫，以確保施工質(zhì)量。確保各部位的砼強度3mm×3mm鋼絲網(wǎng)隔開(見以以下圖)便于把握各部位砼的截面尺寸和砼用量。為了兩種砼連接牢固，在其次種砼與第一種砼連接時，將分隔的鋼絲網(wǎng)剪碎取出，或把密實結(jié)實，不致形成人為的分縫帶，減弱砼的抗拉強度。3003003003×3mm梁板·柱墻核心區(qū)·45○高標(biāo)號砼先澆低標(biāo)號砼后澆不同強度等級砼澆注處理圖不同強度等級砼澆注處理圖、后澆帶施工后澆帶處理時間在原砼澆灌兩個月后。施工時對原砼面剔除浮漿層，舊砼面刷水泥漿一道。此處梁板鋼筋加密一倍處理。后澆砼比原8%YZ膨脹劑。該范圍內(nèi)原梁板支撐不撤除。、砼養(yǎng)護12小時后加以掩蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)以14晝夜。、砼質(zhì)量檢查砼在拌制和澆筑過程中應(yīng)按《砼構(gòu)造工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50204-2023)規(guī)定進展檢查，砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點隨機取樣制作，試件的留置應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：100m3的同協(xié)作比的砼，其取