地鐵土建施工方案與技術(shù)措施

地鐵土建施工方案與技術(shù)措施基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工本標(biāo)段座車站主體圍護(hù)結(jié)構(gòu)，均采用地下連續(xù)墻；風(fēng)道及出入口部分圍護(hù)結(jié)構(gòu)，采用SMW樁。根據(jù)工程量和工期要求，每個(gè)車站擬配備2臺(tái)套地下連續(xù)墻施工設(shè)備（液壓抓斗）和2臺(tái)雙高壓旋噴樁機(jī)，配備2臺(tái)套鉆孔樁設(shè)備和2臺(tái)套SMW樁施工設(shè)備進(jìn)行施工。基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工放線根據(jù)圍護(hù)結(jié)構(gòu)平面圖及相關(guān)的線路、建筑圖相互核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行。地下連續(xù)墻適當(dāng)外放，外放量值綜合考慮測(cè)量誤差、施工誤差、垂直精度、局部凸凹等因素，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)及施工工藝確定，保證限界和結(jié)構(gòu)邊墻厚度。地連墻標(biāo)準(zhǔn)分幅寬度為6m，另有5m、4.5m調(diào)整段和轉(zhuǎn)角異形段；施工中結(jié)合槽段試驗(yàn)調(diào)整施工工藝和泥漿配比，保證槽壁穩(wěn)定和混凝土灌注質(zhì)量，每單元槽段均進(jìn)行成槽質(zhì)量檢測(cè)。地下連續(xù)墻幅段之間采用工字鋼鋼板止水接頭，并在接頭處設(shè)置注漿堵漏措施及旋噴止水措施。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件、施工關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及總體組織安排，結(jié)合交通導(dǎo)行方案，進(jìn)場(chǎng)后分區(qū)、分階段進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工，以便車站頂板主體結(jié)構(gòu)及早施工完成，及早恢復(fù)地面交通。地下連續(xù)墻施工施工方法根據(jù)本合同段地區(qū)的地質(zhì)特點(diǎn)，地下連續(xù)墻采用液壓抓斗施工，采用泥漿護(hù)壁?，F(xiàn)場(chǎng)綁扎鋼筋籠，履帶吊車配合吊裝安放，攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送商品混凝土，導(dǎo)管法灌注水下混凝土。施工工藝地下連續(xù)墻施工主要施工工藝為：先采用攪拌樁進(jìn)行連續(xù)墻槽壁加固，而后構(gòu)筑鋼筋砼導(dǎo)墻，設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝，單元槽段劃分，成槽護(hù)壁泥漿池設(shè)置和拌制（及泥漿循環(huán)處理），然后進(jìn)行液壓抓斗成槽作業(yè)，土方?jīng)鰰裱b車外運(yùn)，清底換漿請(qǐng)孔（及清刷槽段接頭），再進(jìn)行吊放鋼筋籠與接頭管（箱），布設(shè)混凝土澆注導(dǎo)管、進(jìn)行水下澆注墻體混凝土，頂拔接頭管（箱），最后沖洗接頭管（箱），清理現(xiàn)場(chǎng)并進(jìn)行下一單元槽段成槽作業(yè)。施工前的準(zhǔn)備場(chǎng)地準(zhǔn)備：確定和安排機(jī)械所需作業(yè)面積：主要包括泥漿攪拌設(shè)備（泥漿攪拌設(shè)備以水池為主，水池總量為挖掘一個(gè)單元槽段土方量的2倍左右，即200～240m3左右）；鋼筋籠加工及臨時(shí)堆放場(chǎng)地（其地基做加固）；接頭管和混凝土澆注導(dǎo)管的臨時(shí)堆放場(chǎng)地以及其他用地。場(chǎng)地地基加固：在地下連續(xù)墻施工中，挖槽、吊放鋼筋籠和澆注砼等都要使用機(jī)械，安裝挖槽機(jī)的場(chǎng)地地基對(duì)地下墻溝槽的精度有很大影響，所以安裝機(jī)械用的場(chǎng)地地基能夠經(jīng)受住機(jī)械的振動(dòng)和壓力，采取地基加固措施（水泥攪拌樁加固槽壁）。給排水和供電設(shè)備：根據(jù)施工規(guī)模及設(shè)備配置情況，計(jì)算確定工地所需的供電量，并考慮生活照明等，設(shè)置變壓器及配電系統(tǒng)；設(shè)計(jì)、施工供水的水源及給水管系統(tǒng)。導(dǎo)墻施工地下連續(xù)墻成槽前先要構(gòu)筑導(dǎo)墻，施工期間，導(dǎo)墻經(jīng)常承受鋼筋籠、澆注砼用的導(dǎo)管、鉆機(jī)等靜、動(dòng)荷載的作用。導(dǎo)墻采用形式：根據(jù)地表層情況導(dǎo)墻選用20cm厚“┓┏”型C25鋼筋砼墻，根據(jù)連續(xù)墻施工誤差的要求，導(dǎo)墻中心軸線外移100mm，兩片導(dǎo)墻凈間距比地下連續(xù)墻厚度大5cm，靠近泥漿池一側(cè)的內(nèi)片導(dǎo)墻的背面設(shè)置泥漿溝，且沿縱向每個(gè)槽段留兩個(gè)溢漿口。為了保持地表土體穩(wěn)定，在導(dǎo)墻之間每隔1-3米加添臨時(shí)木支撐和橫撐；導(dǎo)墻頂口比地面高出5cm，導(dǎo)墻的深度為1.5m。導(dǎo)墻的施工順序：導(dǎo)墻的施工順序是：①平整場(chǎng)地；②測(cè)量位置；③挖槽及處理?xiàng)壨?；④綁扎鋼筋：⑤支立?dǎo)墻模板，為了不松動(dòng)背后的土體，導(dǎo)墻外側(cè)可以不用模板，將土壁作為側(cè)模直接澆注砼；⑥澆注導(dǎo)墻砼并養(yǎng)生；⑦拆除模板并設(shè)置橫撐；⑧回填導(dǎo)墻外側(cè)空隙并碾壓密實(shí)。施工工藝流程施工工藝見(jiàn)“SMW水泥攪拌樁施工流程圖”。開(kāi)挖導(dǎo)槽開(kāi)挖導(dǎo)槽設(shè)置定位型鋼型鋼加工混合攪拌拼接型鋼涂減摩劑插入型鋼施工完畢型鋼回收殘土處理攪拌機(jī)械SMW樁機(jī)就位SMW水泥攪拌樁施工流程圖主要設(shè)備及技術(shù)參數(shù)：SMW樁主要工序設(shè)備見(jiàn)下表序號(hào)施工流程方法和設(shè)備1成樁方法三軸攪拌樁機(jī)2水泥漿拌制自動(dòng)拌漿系統(tǒng)3接頭形式樁與樁之間咬合4H型鋼插入50T履帶吊機(jī)5H型鋼拔除液壓千斤頂SMW水泥攪拌樁主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)1水泥摻量20%2下沉速度0.5～0.8m/min3提升速度0.5m/min4攪拌轉(zhuǎn)速30～50rod/min5漿液流量40L/minSMW樁施工方法清理場(chǎng)地內(nèi)的浮漿、垃圾，平整場(chǎng)地施工前，進(jìn)行場(chǎng)地平整。當(dāng)場(chǎng)地表層較硬需用注水預(yù)攪施工時(shí)，在四周開(kāi)挖排水溝，并設(shè)集水井，其位置以不影響攪拌機(jī)施工為原則；排水溝和集水井經(jīng)常清除沉淀物，保持水流通暢。當(dāng)場(chǎng)地過(guò)軟不利于攪拌機(jī)行走或移動(dòng)時(shí)，鋪設(shè)粗砂或細(xì)石墊層。保證灰漿置備作業(yè)有足夠的面積，盡量縮短灰漿的水平泵送距離。測(cè)量定位首先采用全站儀根據(jù)水泥攪拌樁的里程樁號(hào)放出試驗(yàn)區(qū)域的控制樁，然后使用鋼卷尺和麻線根據(jù)樁距傳遞放出水泥攪拌樁的樁位位置，用小竹簽做好標(biāo)記，并撒白灰標(biāo)識(shí)，確保樁機(jī)準(zhǔn)確就位。導(dǎo)槽施工導(dǎo)槽起定位和導(dǎo)向作用，采用挖掘機(jī)機(jī)械開(kāi)挖。導(dǎo)槽質(zhì)量直接關(guān)系到攪拌樁能否順利成樁和成樁精度，施工中需特別保證以下措施的實(shí)現(xiàn)：施工放樣以設(shè)計(jì)圖中SMW圍護(hù)體的中心線為導(dǎo)槽的中心線；在導(dǎo)槽溝的兩側(cè)設(shè)置可以復(fù)原導(dǎo)槽中心線的標(biāo)樁，以便在已經(jīng)開(kāi)挖好導(dǎo)槽溝的情況下，也能隨時(shí)檢查導(dǎo)槽的走向中心線；施工測(cè)量計(jì)算結(jié)果應(yīng)詳加核對(duì)，由測(cè)量者和復(fù)核者二人共同簽名確認(rèn)，以免計(jì)算出錯(cuò)，導(dǎo)致放樣錯(cuò)誤。SMW樁鉆進(jìn)施工樁位放樣：施工過(guò)程中樁位誤差確保小于50mm。本工程使用的進(jìn)口三軸攪拌樁機(jī)樁徑為850mm，軸心距為600mm，攪拌樁搭接250mm。在導(dǎo)槽上用紅油漆做好標(biāo)記，保證攪拌樁每次準(zhǔn)確定位。定位型鋼的放置：垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為200mm×200mm，長(zhǎng)約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規(guī)格為300mm×300mm，長(zhǎng)約8m～12m，轉(zhuǎn)角處H型鋼采取與圍護(hù)中心成45°角插入，H型鋼定位采用型鋼定位卡。樁機(jī)就位：①移動(dòng)攪拌樁機(jī)到達(dá)作業(yè)位置，并調(diào)整樁架垂直度達(dá)到0.5%以內(nèi)。樁機(jī)移位由當(dāng)班機(jī)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，移動(dòng)前仔細(xì)觀察現(xiàn)場(chǎng)情況，發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除，樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正；②樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平整，每次移機(jī)后可用水平尺或水準(zhǔn)儀檢測(cè)樁機(jī)平臺(tái)的平整，并用線錘對(duì)立柱進(jìn)行垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度，并用經(jīng)緯儀經(jīng)常校核，經(jīng)緯儀檢測(cè)頻率為每天至少一次，必要時(shí)請(qǐng)專業(yè)監(jiān)理工程師到現(xiàn)場(chǎng)復(fù)測(cè)；③樁機(jī)定位后再進(jìn)行定位復(fù)核，偏差值應(yīng)小于2cm；④工程實(shí)施過(guò)程中，防止發(fā)生定位樁及定位線移位，一旦發(fā)現(xiàn)挖機(jī)在清除導(dǎo)槽溝時(shí)碰撞定位樁及定位線使其跑位，立即重新放線，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工。樁機(jī)垂直度校正：樁架垂直度指示針可調(diào)整樁架垂直度，并用線錘經(jīng)緯儀進(jìn)行校核。在樁架上焊接一半徑為5cm的鐵圈，10m高處懸掛一鉛錘，利用經(jīng)緯儀校直鉆桿垂直度，使鉛錘正好通過(guò)鐵圈中心。每次施工前適當(dāng)調(diào)節(jié)鉆桿，使鉛錘位于鐵圈內(nèi)，即把鉆桿垂直度誤差控制在0.5%內(nèi)。樁長(zhǎng)控制標(biāo)志：攪拌樁樁長(zhǎng)控制很重要，施工前應(yīng)在鉆桿上做好標(biāo)記，控制攪拌樁樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)，當(dāng)樁長(zhǎng)變化時(shí)擦去舊標(biāo)記，做好新標(biāo)記。水泥漿液拌制：配備三只水泥漿攪拌桶，一只存漿桶，其上分別懸掛一臺(tái)攪拌機(jī)，水泥漿在攪拌桶中按規(guī)定的水灰比配制拌勻后排入存漿桶，再由二臺(tái)泥漿泵抽吸加壓后經(jīng)過(guò)輸漿管壓至鉆桿內(nèi)注漿孔。水泥漿液的水灰比嚴(yán)格控制在1.5左右。并安排專人負(fù)責(zé)抽查漿液質(zhì)量，對(duì)不合格的漿液作為廢漿處理。水泥漿液的配制過(guò)程中嚴(yán)格控制漿液的計(jì)量，配備水泥漿液流量計(jì)及壓力裝置，以便及時(shí)調(diào)節(jié)供漿的流量及壓力，防止水泥摻入量不足現(xiàn)象產(chǎn)生。樁機(jī)鉆桿下沉與提升：攪拌樁、內(nèi)插型鋼垂直度偏差≤1/200，樁位偏差≤50mm，樁徑偏差±10mm，型鋼形心轉(zhuǎn)角偏差≤3°。按照攪拌樁施工工藝要求，鉆桿在下沉和提升時(shí)均需注入水泥漿液。鉆桿下沉速度不大于1m/min，提升速度不大于0.5m/min，控制重復(fù)攪拌提升速度在0.8～1.0m/min以內(nèi)，以保證加固范圍內(nèi)土體均得到充分?jǐn)嚢?。施工停漿面高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5m，在基坑開(kāi)挖時(shí)將高出部分挖除，噴漿口到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)宜停止提升，攪拌數(shù)秒，以保證樁頭的均勻密實(shí)。壓漿階段中不允許發(fā)生斷漿和停漿現(xiàn)象，否則應(yīng)將攪拌機(jī)下沉到停漿點(diǎn)下0.5m后噴漿提升?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人跟蹤檢測(cè)、監(jiān)督樁機(jī)下沉、提升攪拌速度，并在樁架上每隔1m設(shè)明顯標(biāo)記，用秒表測(cè)試鉆桿速度以便及時(shí)調(diào)整鉆機(jī)速度，以達(dá)到攪拌均勻的目的，在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿至少15s，確保水泥土攪拌樁的成樁均勻性。為提高粉砂土的塑性及減少地層阻力，在水泥漿液中加入適量的膨潤(rùn)土。相鄰樁的施工間隔時(shí)間不能超過(guò)12小時(shí)。施工過(guò)程中一旦出現(xiàn)冷縫，則在外側(cè)補(bǔ)做攪拌樁。攪拌樁的咬合施工：三軸攪拌樁的搭接咬合以及成形攪拌樁的垂直度補(bǔ)正，是依靠攪拌樁單孔重復(fù)套鉆來(lái)實(shí)現(xiàn)的，以確保攪拌樁的隔水帷幕作用。本工程三軸攪拌樁采用跳槽式雙孔全套復(fù)攪式施工，但在特殊情況下（如攪拌樁成轉(zhuǎn)角施工或施工間斷處）則采用單側(cè)擠壓式施工，如圖1中方式二所示。三軸攪拌樁的施工工藝采用三軸攪拌設(shè)備，該設(shè)備二根邊軸順轉(zhuǎn)，中間軸逆轉(zhuǎn)。該三軸由兩個(gè)壓漿管和一個(gè)壓氣管組成，壓氣管位于三個(gè)軸的中部。施工時(shí)，借助鉆頭端部的壓漿孔壓入水泥漿液，輔以高壓氣流，加劇三軸攪拌樁范圍內(nèi)土體的流動(dòng)性，使得每幅樁體的水泥漿與土體拌和充分，這樣形成的水泥土比在中軸內(nèi)壓入水泥漿形成的水泥土更均勻、強(qiáng)度更高。型鋼插入施工H型鋼減摩劑施工H型鋼的減摩，是H型鋼插入和頂拔順利進(jìn)行的關(guān)鍵工序，施工中成立專業(yè)班組嚴(yán)格控制，減摩制作主要通過(guò)涂刷減摩劑實(shí)現(xiàn)：a、清除H型鋼表面的污垢和鐵銹；b、使用電熱棒將減摩劑加熱至完全熔化，用攪棒攪動(dòng)時(shí)感覺(jué)厚薄均勻，然后涂敷于H型鋼表面（否則減摩劑涂層不均勻容易產(chǎn)生剝落）；c、下雨天型鋼表面潮濕，則事先用抹布擦去型鋼表面積水，再使用氧氣加熱或噴燈加熱，待型鋼干燥后再涂刷減摩劑；d、H型鋼表面涂刷完減摩劑后若出現(xiàn)剝落現(xiàn)象及時(shí)重新涂刷。H型鋼插入H型鋼就位后，通過(guò)樁機(jī)定位裝置控制，靠型鋼自重或借助一定的外力（送樁錘）將型鋼插入攪拌樁內(nèi)。型鋼起吊前在型鋼頂端150mm處開(kāi)一中心圓孔，孔徑約100mm，裝好吊具和固定鉤，根據(jù)引設(shè)的高程控制點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)定位型鋼標(biāo)高選擇合理的吊筋長(zhǎng)度及焊接點(diǎn)，控制型鋼頂定位誤差30mm，標(biāo)高誤差小于20mm。型鋼用兩臺(tái)吊車合吊，以保證型鋼在起吊過(guò)程中不變形。吊裝采用一臺(tái)50T的履帶吊和一臺(tái)16T的汽車吊先水平三點(diǎn)吊起H型鋼，在型鋼離地面一定高度后，再由50T的履帶吊垂直起吊，16T汽車吊水平送吊，成豎直方向后，用50T的履帶吊一次進(jìn)行起吊垂直就位。在導(dǎo)槽上設(shè)置H型鋼定位卡固定插入型鋼的平面位置。型鋼定位卡牢固、水平，將H型鋼底部中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心沿定位卡徐徐垂直插入水泥土攪拌樁內(nèi)，用經(jīng)緯儀或線錘控制型鋼插入垂直度。型鋼插入過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)調(diào)整型鋼的水平誤差和垂直誤差。型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，采取緩慢提升型鋼到適當(dāng)高度，然后重復(fù)下插。下插過(guò)程中始終使用經(jīng)緯儀或線錘控制H型鋼垂直度。SMW樁樁頂冠梁施工清除SMW攪拌樁樁頂?shù)挠嗤痢⒏{并將樁頂水泥土鑿毛，并用清水清洗干凈；按設(shè)計(jì)要求和構(gòu)造要求綁扎冠梁鋼筋；側(cè)模采用組合鋼模板，支撐體采用50mm×100mm方木和Φ48mm鋼管；穿越冠梁部分的型鋼采用紙?zhí)ビ蜌职姆椒?，使型鋼與砼隔離。以利型鋼的拔起與回收。H型鋼起拔回收施工順序起拔機(jī)就位、施加油壓反力?→吊機(jī)就位?→起吊H型鋼?→空隙灌漿。起拔H型鋼施工條件：頂板澆筑完成，且混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求；以保證25t汽車吊及R200能在施工范圍進(jìn)行起吊作業(yè)。清理冠梁上的泥土，直至混凝土冠梁完全暴露出來(lái)。布設(shè)電焊機(jī)和液壓機(jī)電源（至少40kW）接口。起拔H型鋼：起拔系統(tǒng)主要是兩臺(tái)油壓千斤頂，兩臺(tái)最大起拔力為400t，加夾具自重約3t。插入水泥土中H型鋼規(guī)格為H700mm×300mm，理論估算起拔力約為11t/m。工作區(qū)間圍護(hù)部分4m～17m為砂質(zhì)粉土夾粉砂，H型鋼起拔后，空隙應(yīng)灌注水泥漿。拔除后H型鋼空隙處理H型鋼拔出后，水泥土中的空隙采用水泥漿填充，水灰比1：1.5～1：1.8灌實(shí)為止。針對(duì)性技術(shù)措施遇孤石的處理措施：在水泥攪拌樁施工過(guò)程中，對(duì)埋深較淺的地段的大孤石采用開(kāi)挖的方法，取出孤石。對(duì)埋深較深的大孤石，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)法施工時(shí)，采用補(bǔ)樁措施，補(bǔ)樁與原設(shè)計(jì)樁徑樁長(zhǎng)水泥含量等同。垂直度控制及糾斜措施樁機(jī)就位時(shí)，確保其鉆桿中心與樁中心在一個(gè)垂直面上，其鉆桿垂直度，符合施工要求，若在施工發(fā)生樁位傾斜現(xiàn)象，則應(yīng)重新定位樁機(jī)，根據(jù)需要采取補(bǔ)樁措施。意外停機(jī)時(shí)的應(yīng)急措施為防止發(fā)生意外停機(jī)事件，自備一臺(tái)發(fā)電機(jī)；攪拌過(guò)程因故中斷而恢復(fù)攪拌時(shí)，為防止斷樁或缺漿，使攪拌軸下沉至停漿面以下50mm，待恢復(fù)供漿后再繼續(xù)噴漿提升，對(duì)于由于意外事件造成樁機(jī)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)的，則需采用補(bǔ)樁措施。斷樁、開(kāi)叉等的補(bǔ)救措施在基坑開(kāi)挖中發(fā)現(xiàn)SMW工法有斷樁、開(kāi)叉處，則采用在開(kāi)挖內(nèi)側(cè)注漿，外側(cè)旋噴樁止水，并用t=12mm鋼板在斷樁、開(kāi)叉處封閉，鋼板與工法型鋼滿焊。阻力增大、電流異常的處理措施根據(jù)粉土粉細(xì)砂地層的特點(diǎn)，出現(xiàn)阻力增大、電流異常時(shí)，及時(shí)采取提鉆、復(fù)攪的方法施工。SMW工法樁施工技術(shù)質(zhì)量措施施工前，清除現(xiàn)場(chǎng)地面、地下一切障礙物，開(kāi)機(jī)前調(diào)試、檢查樁機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)及輸漿管暢通情況。施工前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定施工參數(shù)，包括漿液到達(dá)噴漿口的時(shí)間、提升速度等。為保證攪拌樁垂直度，注意設(shè)備的平整度和用線錘檢查導(dǎo)向架的垂直度。攪拌機(jī)預(yù)攪下沉不沖水，遇到硬土層，下沉太慢時(shí)，方可適量沖水。要保證攪拌時(shí)間，增加拌和次數(shù)，提高攪拌轉(zhuǎn)數(shù)，降低鉆進(jìn)速度。嚴(yán)格控制水泥質(zhì)量及水泥摻量，確保水灰比。后臺(tái)攪拌站掛牌施工（每種樁的樁長(zhǎng)、水泥摻量、用水量等在牌上注明），水泥過(guò)磅，拌漿時(shí)間≥2分鐘，注漿時(shí)保證單位時(shí)間內(nèi)注漿相等，不中斷注漿。因故停漿時(shí)，將攪拌機(jī)下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m處，待恢復(fù)供漿時(shí)再噴漿提升。為防止灰漿堵塞導(dǎo)管，停機(jī)超過(guò)二小時(shí)，拆洗輸漿管。樁與樁之間擠接時(shí)間不大于12小時(shí)，超過(guò)上述時(shí)間，最后一根樁須空鉆留出榫頭，以確保樁間搭接。間隔太長(zhǎng)無(wú)法搭接時(shí)，須在設(shè)計(jì)、建設(shè)雙方認(rèn)可后，采取局部補(bǔ)樁與注漿措施?？孜环艠诱`差小于5cm，鉆孔深度誤差小于10cm，垂直度誤差小于1/200，樁徑偏差±10mm，型鋼形心轉(zhuǎn)角偏差≤3°。漿液配比嚴(yán)格按照要求控制，施工現(xiàn)場(chǎng)做到掛牌施工。充分做好施工前準(zhǔn)備工作，保證施工的連續(xù)性。如因故停漿，須將鉆頭下沉至停漿點(diǎn)以下0.5m再噴漿施工。施工中應(yīng)注意壓力顯示和返漿情況，必要時(shí)由技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)調(diào)整施工參數(shù)。按要求做好施工記錄。施工時(shí)應(yīng)根據(jù)控制要求進(jìn)行自檢、抽檢等質(zhì)量控制措施，并做好記錄。地下管線（直徑≥500mm）穿SMW樁時(shí)需對(duì)截樁范圍內(nèi)回填土體進(jìn)行注漿加固，加固土體28天靜力觸探比貫入阻力Ps≥1.0MPa，否則管線需改遷。臨時(shí)立柱樁格構(gòu)柱施工施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工作包括場(chǎng)地整平夯實(shí)，施工人員的到位，鉆孔樁施工機(jī)具的配置，材料的進(jìn)場(chǎng)備置等。測(cè)量放線在鉆孔樁東西方向及南北方向各測(cè)設(shè)2點(diǎn)掛線，找到樁心位置，按樁心位置將設(shè)備就位，其水平位置誤差不大于2cm。鉆孔灌注樁成孔及吊放鋼筋籠（見(jiàn)3.1.2鉆孔樁施工）格構(gòu)柱施工臨時(shí)立柱樁鋼筋籠長(zhǎng)度為24.8m,臨時(shí)立柱采用4∟180*16，鋼筋籠分兩段吊裝，鋼筋籠吊裝采用起吊機(jī)吊裝就位，鋼筋外圈設(shè)置足夠數(shù)量的保護(hù)層墊塊，以確保鋼筋籠居中。鋼筋籠吊起后要緩慢落入樁孔內(nèi)就位。待第一節(jié)鋼筋籠下放剩余1米時(shí)，橫擔(dān)在孔口并且平穩(wěn)安放，吊裝第2節(jié)鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)第一節(jié)，平穩(wěn)后焊接，依次對(duì)接所有鋼筋籠。后緩慢把鋼筋籠放入孔內(nèi)，當(dāng)整體鋼筋籠入孔外露3米時(shí)，停止下放，橫擔(dān)并固定在孔口，吊裝臨時(shí)立柱，下放對(duì)準(zhǔn)鋼筋籠的軸線，與鋼筋籠的搭接長(zhǎng)度分別為3.0米，采用錨固板與鋼筋籠焊接，然后下放連接有鋼筋籠的臨時(shí)立柱，下放立柱孔外露1米時(shí)，橫擔(dān)固定在孔口，吊裝第二節(jié)立柱，然后焊接，并保證兩節(jié)立柱的垂直度，焊接完成后下放立柱，進(jìn)行第3節(jié)的立柱的連接。由于鋼筋籠離樁底均有一定的距離，待就位到正確位置后，用4根φ22鋼吊鉤焊接在立柱頂端，用2根[16a槽鋼做橫擔(dān)懸掛在井壁上，借助自重保證鋼筋籠標(biāo)高及整體垂直度正確，待樁芯混凝土具有一定強(qiáng)度，再取掉掛鉤。鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)、彎曲。鋼管及鋼筋籠安裝時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下放，避免碰撞孔壁，就位后立即固定。安裝格構(gòu)柱工藝流程圖降水及土方施工基坑降水施工本標(biāo)段車站設(shè)計(jì)有坑內(nèi)降水井。工程采用基坑內(nèi)降水方案，基坑周圍上部做好排水工作，防止雨水流入基坑。降水井按設(shè)計(jì)在坑內(nèi)均勻布置，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，降水井避開(kāi)柱、底板梁、臨時(shí)支撐及主要施工運(yùn)輸通道。降水結(jié)合開(kāi)挖階段提前進(jìn)行，并嚴(yán)格控制降水量，做到分層降水、按需降水和動(dòng)態(tài)調(diào)整，潛水降水在基坑開(kāi)挖前20天左右開(kāi)始。開(kāi)挖過(guò)程中，當(dāng)開(kāi)挖深度達(dá)到減壓井啟動(dòng)的門檻深度后，應(yīng)根據(jù)減壓井抽水量及觀測(cè)井內(nèi)承壓水位監(jiān)測(cè)值，確定開(kāi)啟的減壓井?dāng)?shù)量、抽水速率，合理控制承壓水水位，將減壓降水對(duì)環(huán)境的影響控制到最低程度。在基坑內(nèi)外布置水位觀測(cè)井，根據(jù)地下水位監(jiān)測(cè)結(jié)果指導(dǎo)降水運(yùn)行。事先制定風(fēng)險(xiǎn)應(yīng)急預(yù)案和搶險(xiǎn)、備用措施，如在坑內(nèi)設(shè)置一定數(shù)量的減壓、回灌井（基坑外及重要建筑物附近），發(fā)生突涌、過(guò)量沉降等危害時(shí)可采取坑外減壓、回灌等應(yīng)急措施。本投標(biāo)人承諾：基坑降水委托具備相應(yīng)資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，且設(shè)計(jì)單位具有基坑降水工程業(yè)績(jī)，中標(biāo)后，深化設(shè)計(jì)方案按市建交委的規(guī)定報(bào)送相關(guān)部門審批，方案經(jīng)調(diào)整、完善直至審批通過(guò)后，方可進(jìn)行施工。降水井結(jié)構(gòu)圖降水井施工工藝流程降水井施工工藝見(jiàn)流程圖所示。設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)定井位立鉆架成孔清孔下井管填濾料洗井安裝真空泵試抽降水管理安裝水泵連接管路降水任務(wù)完成降水井施工工藝流程圖降水井施工工藝成孔施工機(jī)械設(shè)備選用GPS-10型回轉(zhuǎn)鉆機(jī)及其配套設(shè)備，采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)泥漿護(hù)壁的成孔工藝及下井壁管、濾水管等成井工藝，其工藝流程如下：測(cè)放井位根據(jù)降水井點(diǎn)平面布置圖測(cè)放井位，當(dāng)布設(shè)的井點(diǎn)受地面障礙物或施工條件的影響時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)可作適當(dāng)調(diào)整；埋設(shè)護(hù)口管護(hù)口管底口插入原狀土層中，管外用粘性土和草辮子封嚴(yán)，防止施工時(shí)管外返漿，護(hù)口管上部高出地面0.30m～0.50m；安裝鉆機(jī)機(jī)臺(tái)安裝穩(wěn)固水平，大鉤對(duì)準(zhǔn)孔中心，大鉤、轉(zhuǎn)盤(pán)與孔的中心三點(diǎn)成一線；鉆進(jìn)成孔疏干井開(kāi)孔孔徑為φ600mm，一徑到底。鉆進(jìn)開(kāi)孔時(shí)吊緊大鉤鋼絲繩，輕壓慢轉(zhuǎn)，以保證開(kāi)孔鉆進(jìn)的垂直度，成孔施工采用孔內(nèi)自然造漿，鉆進(jìn)過(guò)程中泥漿密度控制在1.10～1.15，當(dāng)提升鉆具或停工時(shí)，孔內(nèi)須壓滿泥漿，以防止孔壁坍塌；清孔換漿鉆孔鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，在提鉆前將鉆桿提至離孔底0.50m，進(jìn)行沖孔清除孔內(nèi)雜物，同時(shí)將孔內(nèi)的泥漿密度逐步調(diào)至1.10，以孔底沉淤小于30cm，返出的泥漿內(nèi)不含泥塊為止；下273mm鋼管管子進(jìn)場(chǎng)后，鉆孔，濾管外包單層80目錦綸濾網(wǎng)。下管前測(cè)量孔深，孔深符合設(shè)計(jì)要求后，開(kāi)始下井管，下管時(shí)在濾水管上下兩端各設(shè)一套直徑小于孔徑5cm的扶正器（找正器），以保證濾水管能居中，井管焊接牢固、垂直，下到設(shè)計(jì)深度后，井口固定居中；填濾料（中粗砂）填濾料前在井管內(nèi)下入鉆桿至離孔底0.30m～0.50m，井管上口加悶頭密封后，從鉆桿內(nèi)泵送泥漿，邊沖孔邊逐步稀釋泥漿，使孔內(nèi)的泥漿從濾水管內(nèi)向外由井管與孔壁的環(huán)狀間隙內(nèi)返漿，使孔內(nèi)的泥漿密度逐步稀釋到1.05，然后開(kāi)小泵量按前述井的構(gòu)造設(shè)計(jì)要求填入濾料，并隨填隨測(cè)填濾料的高度，直至濾料下入預(yù)定位置為止。井口填粘性土封閉為防止泥漿及地表污水從管外流入井內(nèi)，在地表以下回填1.00m厚粘性土封孔；洗井在提出鉆桿前利用井管內(nèi)的鉆桿接上空壓機(jī)先進(jìn)行空壓機(jī)抽水，待井能出水后提出鉆桿再用活塞洗井，活塞從濾水管下部向上拉，將水拉出孔口，對(duì)出水量很少的井可將活塞在過(guò)濾器部位上下竄動(dòng)，沖擊孔壁泥皮，此時(shí)向井內(nèi)邊注水邊拉活塞。當(dāng)活塞拉出的水基本不含泥砂后，再用空壓機(jī)抽水洗井，吹出管底沉淤，直到水清不含砂為止；安泵試抽成井施工結(jié)束后，在疏干井內(nèi)及時(shí)下入潛水泵與接真空管、排設(shè)排水管道、地面真空泵安裝、電纜等，電纜與管道系統(tǒng)在設(shè)置時(shí)注意避免在抽水過(guò)程中不被挖土機(jī)、吊車等碾壓、碰撞損壞，因此，現(xiàn)場(chǎng)在這些設(shè)備上進(jìn)行標(biāo)識(shí)。抽水與排水系統(tǒng)安裝完畢，即可開(kāi)始試抽水。排水洗井及降水運(yùn)行時(shí)應(yīng)用管道將水排至場(chǎng)地四周的明渠內(nèi)，通過(guò)排水渠將水排入場(chǎng)外市政管道中。降水運(yùn)行管理各項(xiàng)管理處于可控狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)文明標(biāo)化工地，爭(zhēng)創(chuàng)XX市文明施工樣板工地目標(biāo)。環(huán)境保護(hù)措施環(huán)境保護(hù)方針與目標(biāo)環(huán)保目標(biāo)：控制環(huán)境污染，符合國(guó)家環(huán)保要求，美化城市環(huán)境，建綠色工程。環(huán)境保護(hù)體系在本工程施工的全過(guò)程中，全面運(yùn)行ISO14000環(huán)境保護(hù)體系標(biāo)準(zhǔn)，系統(tǒng)地采用和實(shí)施一系列環(huán)境保護(hù)管理手段，以期得到最優(yōu)化的結(jié)果。建立環(huán)境保護(hù)組織，層層落實(shí)責(zé)任。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)，工程管理部、綜合辦公室、安全質(zhì)量部、設(shè)備物資部、計(jì)劃合同部、勞資財(cái)務(wù)部和各施工隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)參加的環(huán)境保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組。下屬各施工隊(duì)成立相應(yīng)組織，班組長(zhǎng)指定為班組的環(huán)境保護(hù)負(fù)責(zé)人。環(huán)境保護(hù)原則環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)遵守國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)環(huán)境保護(hù)的法律、法令、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，貫徹執(zhí)行國(guó)家環(huán)境保護(hù)的方針政策，并符合XX市環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定。環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)堅(jiān)持“以防為主、防治結(jié)合、綜合治理、化害為利”的原則，執(zhí)行防治污染設(shè)施與主體工程同時(shí)設(shè)計(jì)、同時(shí)施工、同時(shí)投產(chǎn)和使用的“三同時(shí)”制度。同時(shí)，從實(shí)際出發(fā)，與其它相關(guān)的建設(shè)、環(huán)境建設(shè)同步規(guī)劃、協(xié)調(diào)施工，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益的統(tǒng)一。施工環(huán)保措施施工中盡量保護(hù)好地面綠化，對(duì)于不得不占用的綠化帶在工程竣工后恢復(fù)建設(shè)，以保持原有環(huán)境。施工棄土臨時(shí)堆砌坡腳設(shè)支擋物，并盡快運(yùn)到指定的堆放場(chǎng)，避免亂取亂棄。運(yùn)土車輛不裝得過(guò)滿，加蓋蓬布。進(jìn)出車輛把車輪洗干凈，不超載。施工期間，施工場(chǎng)地周邊應(yīng)設(shè)排水系統(tǒng)，施工中產(chǎn)生的廢水需沉淀凈化才能排入市政雨污水管道。施工噪音滿足《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》的要求，合理安排施工時(shí)間，盡量避開(kāi)居民休息時(shí)間進(jìn)行強(qiáng)噪聲操作。選用對(duì)地下水無(wú)污染的施工注漿漿液。施工中加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，加強(qiáng)監(jiān)控量測(cè)。施工場(chǎng)地進(jìn)行圍擋，施工圍擋美觀大方，創(chuàng)造一個(gè)文明施工的良好景觀，不影響市容。周邊施工道路鋪設(shè)臨時(shí)路面，并定期灑水，降低粉塵的飛揚(yáng)。運(yùn)土車輛出發(fā)前用水沖洗，并按規(guī)定用篷布遮蓋，避免污染城市道路。采用商品混凝土避免砂、石、水泥對(duì)環(huán)境的污染。工程完成后恢復(fù)道路及一切公共設(shè)施，并結(jié)合周邊環(huán)境進(jìn)行植樹(shù)、種草，創(chuàng)造一個(gè)綠色的環(huán)境。工期保證措施工期保證體系措施工期保證體系工期保證體系見(jiàn)下圖所示。工期保證體系框圖圖從組織管理上保證工期本工程實(shí)行項(xiàng)目法施工，組織充足的精干人員，調(diào)集精良設(shè)備投入到本工程項(xiàng)目之中，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)的協(xié)調(diào)和指導(dǎo)。建立以項(xiàng)目長(zhǎng)為核心的責(zé)權(quán)利體系，定崗、定人、授權(quán)，各負(fù)其責(zé)。各施工隊(duì)?wèi)?yīng)堅(jiān)持每天一次的生產(chǎn)布置會(huì)，做到當(dāng)天的問(wèn)題不留到下一天，并讓每個(gè)生產(chǎn)者清楚明天的工作，及時(shí)安排布置，不耽誤每一天。每周定期召開(kāi)一次由各施工隊(duì)和各部室負(fù)責(zé)人參加的生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)協(xié)調(diào)各隊(duì)伍之間的生產(chǎn)關(guān)系，并積極參與協(xié)調(diào)好工程施工外部的關(guān)系。每月由項(xiàng)目經(jīng)理或主管生產(chǎn)的副經(jīng)理主持生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，總結(jié)上個(gè)月的施工進(jìn)度情況，安排下個(gè)月的施工生產(chǎn)；并對(duì)資金進(jìn)行合理分配，保證施工進(jìn)度的落實(shí)和完成。從計(jì)劃安排上保證工期在工程開(kāi)工前，嚴(yán)格按照《工程施工承包合同》的總工期要求，提出工程施工總進(jìn)度計(jì)劃，并進(jìn)行認(rèn)真審查。在工程施工總進(jìn)度計(jì)劃的控制下，堅(jiān)持逐月（周）編制出具體的工程施工計(jì)劃和工作安排。制定周密詳細(xì)的施工進(jìn)度計(jì)劃，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)影響到總工期的工序和作業(yè)環(huán)節(jié)給予人力和物力的充分保證，確?？傔M(jìn)度計(jì)劃的順利完成。對(duì)生產(chǎn)要素認(rèn)真進(jìn)行優(yōu)化組合、動(dòng)態(tài)管理。靈活機(jī)動(dòng)地對(duì)人員、設(shè)備、物資進(jìn)行調(diào)度安排，保障后勤供應(yīng)，保證連續(xù)施工作業(yè)?？s短進(jìn)場(chǎng)后的籌備時(shí)間，邊籌備，邊施工。全面施工，多頭并進(jìn)。工程計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)未能按期完成計(jì)劃的情況時(shí)，及時(shí)檢查分析原因，立即采取有效的措施，調(diào)整下周的工作計(jì)劃，使上周延誤的工期在下周趕回來(lái)，確?？偣こ踢M(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。從資源上保證工期成立一個(gè)施工經(jīng)驗(yàn)豐富、組織管理能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)形式合理的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子，配備一批優(yōu)秀的技術(shù)骨干，生產(chǎn)骨干和性能卓越、狀況良好的施工機(jī)械，組成一個(gè)高素質(zhì)、高效率的施工隊(duì)伍。該工程所需的機(jī)械、設(shè)備、技術(shù)人員、勞動(dòng)力、材料、資金等資源給予優(yōu)先保證。對(duì)施工機(jī)械將做到統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)配、合理使用。盡可能組織機(jī)械化流水作業(yè)，充分利用施工機(jī)械高效生產(chǎn)力。做好施工機(jī)械的維修、保養(yǎng)工作，施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置修理場(chǎng)，保證施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)重要的、常用的施工機(jī)械和機(jī)具應(yīng)留有富余備用設(shè)備，以防萬(wàn)一。制定嚴(yán)格的材料供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度情況保證各施工段材料的及時(shí)供應(yīng)，杜絕停工待料的情況出現(xiàn)耽誤工期。從技術(shù)上保證工期由項(xiàng)目部總工程師全面負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的施工技術(shù)管理，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置工程管理部，負(fù)責(zé)制定施工方案，編制施工工藝，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，以方案指導(dǎo)施工，防止出現(xiàn)返工現(xiàn)象而影響工期。實(shí)行圖紙會(huì)審制度，在工程開(kāi)工前由總工程師組織有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審，及時(shí)向業(yè)主和監(jiān)理工程師提出施工圖紙、技術(shù)規(guī)范和其它技術(shù)文件中的錯(cuò)誤和不足之處，使工程順利進(jìn)行。采用新技術(shù)、新工藝，盡量壓縮工序時(shí)間，安排好工序銜接，統(tǒng)一調(diào)度指揮，平衡遠(yuǎn)期和近期所發(fā)生或?qū)l(fā)生的各類矛盾，使工程按部就班地有節(jié)奏地進(jìn)行。實(shí)行技術(shù)交底制度，施工技術(shù)人員應(yīng)在施工之前及時(shí)向班組做好詳盡的技術(shù)交底，勤到現(xiàn)場(chǎng)施工，對(duì)各個(gè)施工過(guò)程做好跟蹤技術(shù)監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)就地解決，防止工序檢驗(yàn)不合格而進(jìn)行返工，延誤工期。制定冬雨季施工措施，加強(qiáng)防雨防凍物資準(zhǔn)備，確保冬雨季不影響工期。主要項(xiàng)目工期保證措施基坑圍護(hù)工程工期保證措施基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)鉆孔樁、地下連續(xù)墻、攪拌樁等的施工進(jìn)度是確保進(jìn)度的關(guān)鍵，在施工中保證基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的進(jìn)度指標(biāo)尤為重要。施工中，采取措施以保證進(jìn)度要求：根據(jù)地質(zhì)條件合理進(jìn)行成槽設(shè)備和樁機(jī)的選型，確保圍護(hù)結(jié)構(gòu)入巖段的施工順利進(jìn)行；并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃要求，設(shè)備配置確保有一定的富余。充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理安排工序的開(kāi)工時(shí)間。進(jìn)場(chǎng)后立即開(kāi)展施工準(zhǔn)備工作，快速圍蔽場(chǎng)地，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工。根據(jù)計(jì)劃要求，工期相對(duì)緊，我公司在圍護(hù)結(jié)構(gòu)地下連續(xù)墻施工時(shí)，考慮2臺(tái)進(jìn)口全液壓地下連續(xù)墻成槽機(jī)進(jìn)行地下連續(xù)墻的成槽。主要機(jī)械選擇合適的參數(shù)，以保證工序順利進(jìn)行。地下連續(xù)墻施工時(shí)選擇合適的泥漿參數(shù)，以保證地下連續(xù)墻施工中槽段穩(wěn)定，保證施工順利進(jìn)行。合理布置地下連續(xù)墻施工的鋼筋籠場(chǎng)地、泥漿池等。提前進(jìn)行對(duì)應(yīng)施工槽段鋼筋籠的制作，合理安排鋼筋籠的加工時(shí)間，確保在成槽完成后能即時(shí)進(jìn)行鋼筋籠的吊裝。同時(shí)保證混凝土材料的供應(yīng)，吊裝完鋼筋籠后立即時(shí)行混凝土的灌注。根據(jù)XX市的有關(guān)要求，辦理夜間施工許可證，合理安排不間斷作業(yè)，確保進(jìn)度指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。定期進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作，對(duì)機(jī)械設(shè)備的易損、易耗零配件，做好庫(kù)存，確保施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用率?；油潦焦こ坦て诒ＷC措施合理配置土石方開(kāi)挖、外運(yùn)、砼支撐施工的機(jī)械設(shè)備，并留有足夠的富余設(shè)備。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，詳細(xì)計(jì)算出每天的土石方開(kāi)挖強(qiáng)度和支護(hù)強(qiáng)度，根據(jù)強(qiáng)度要求進(jìn)行土石方工程和支護(hù)工程機(jī)械設(shè)備的配備。充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理安排工序的開(kāi)工時(shí)間。達(dá)到條件后立即開(kāi)展基坑土石方開(kāi)挖的施工，盡可能形成平行和流水作業(yè)?；油练讲捎脵C(jī)械開(kāi)挖、機(jī)械裝碴運(yùn)輸方式進(jìn)行，在基坑內(nèi)采用反鏟接力及垂直運(yùn)輸運(yùn)到地面直接裝入運(yùn)輸車外運(yùn)。明挖土石方采用“橫向分段、豎向分層”的開(kāi)挖方法，形成“挖、裝、運(yùn)”流水作業(yè)，以加快施工速度。明挖法每層、每段土方開(kāi)挖即時(shí)施作層支撐，然后再進(jìn)行下一步的土方開(kāi)挖。根據(jù)XX市的有關(guān)要求，辦理夜間施工許可證，安排三班制24小時(shí)不間斷作業(yè)，確保進(jìn)度指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。定期進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)、維修工作，對(duì)機(jī)械設(shè)備的易損、易耗零配件，做好庫(kù)存，確保施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和使用率。主體結(jié)構(gòu)工程工期保證措施選擇合理的施工方案，按“先主體、后內(nèi)部附屬”的原則進(jìn)行結(jié)構(gòu)的施工，確保主體結(jié)構(gòu)按計(jì)劃要求進(jìn)行施工。充分利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，合理安排工序的開(kāi)工時(shí)間。盡可能提前開(kāi)展施工。在保證結(jié)構(gòu)安全和符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求的前提下，合理進(jìn)行結(jié)構(gòu)分段、分塊。以便形成多作業(yè)面流水作業(yè)。主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，投入足夠的周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備和勞動(dòng)力，確保工序銜接緊湊、有序。形成多業(yè)面平行、流水作業(yè)。安排三班制24小時(shí)不間斷作業(yè)，確保進(jìn)度指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。防水及土方回填工期保證措施防水卷材及涂料施工前，先進(jìn)行局部試鋪及局部試涂，掌握材料性能與工藝，土方回填前，先進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)填筑試驗(yàn)，確定最佳含水率和壓實(shí)工藝，為大面積施工做好充分準(zhǔn)備。根據(jù)天氣情況合理安排工作時(shí)間和工作量，在天氣好時(shí)增加設(shè)備和人力的投入。及時(shí)組織回填料來(lái)源，頂板防水工程完工后即組織回填。冬、雨季施工措施XX市屬中緯度暖溫帶地區(qū)，具有典型溫帶大陸性季風(fēng)氣候特點(diǎn)。一年四季分明，春季干燥多風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季晴爽，冬季較長(zhǎng)，寒冷而少雪。多變的氣候因素將會(huì)對(duì)施工進(jìn)度和施工質(zhì)量造成一定的影響，施工時(shí)應(yīng)高度重視，針對(duì)季節(jié)變化制定有效保障措施。冬季施工措施當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5℃即進(jìn)入冬期施工，當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天高于5℃即解除冬期施工?；炷炼臼┕じ鶕?jù)建筑工程冬季施工規(guī)程的規(guī)定，冬季澆筑的混凝土受凍臨界強(qiáng)度符合下列規(guī)定：混凝土采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時(shí)，應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值30%，采用礦渣硅酸鹽水泥配制的混凝土應(yīng)為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值40%，摻用防凍劑的混凝土當(dāng)室外最低氣溫不低于-15℃時(shí)，不小于4.0N/mm2。根據(jù)本工程的特點(diǎn)及XX地區(qū)冬季施工氣溫的變化，冬施混凝土保溫?cái)M采用蓄熱法及暖棚法。本工程在冬季施工的初冬階段采用蓄熱法蓄熱法利用保溫材料或臨時(shí)保溫防風(fēng)棚保持混凝土原有的熱量和水化熱量，維持混凝土硬化的溫度。初冬階段日平均氣溫在0℃-5℃時(shí)，混凝土的保溫采用覆蓋兩層塑料布加一層阻燃草簾（規(guī)格為1.0m×1.8m的阻燃草簾置于兩層塑料布中間）?；炷聊嬖谥形缯郎貢r(shí)進(jìn)行。采用摻加防凍劑的商品混凝土。初冬階段日平均氣溫在-5℃-0℃時(shí)，混凝土的保溫除采用塑料布加阻燃草簾外，并搭設(shè)臨時(shí)保溫防風(fēng)棚，以保證混凝土在中午正溫時(shí)進(jìn)行澆筑及在不受凍的情況下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；炷林型瑯訐郊臃纼鰟Ｔ趪?yán)冬季節(jié)及寒流階段采用暖棚法暖棚法搭設(shè)暖棚（其結(jié)構(gòu)同防風(fēng)棚），棚內(nèi)設(shè)電熱毯養(yǎng)護(hù)、電熱器、蒸氣等采暖。嚴(yán)冬及寒流階段日平均溫度為-5℃至-10℃時(shí)，在澆注混凝土前啟動(dòng)棚內(nèi)設(shè)置的2.25-3.00kw的電熱器提升環(huán)境溫度，實(shí)現(xiàn)在5℃以上進(jìn)行混凝土澆筑及抹面?；炷猎谂飪?nèi)澆注完畢后進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)，覆蓋材料為先鋪設(shè)一層塑料布，再放電熱毯，外包一層阻燃草簾。電熱毯養(yǎng)護(hù)的通電持續(xù)時(shí)間根據(jù)棚內(nèi)溫度及養(yǎng)護(hù)溫度確定，采取分段、間斷或連續(xù)通電養(yǎng)護(hù)。一般連續(xù)通電不超過(guò)2h，間斷時(shí)間1h，拆模前2h斷電。施工中可根據(jù)澆筑混凝土內(nèi)的溫度情況適當(dāng)調(diào)整供電時(shí)間。寒流階段日平均溫度為-10℃以下時(shí)，暫?；炷潦┕ぁ６┗炷猎噳K規(guī)定冬施期間，每批混凝土取樣不少于四組，其中兩組作標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，兩組作同條件養(yǎng)護(hù)（其中一組作檢驗(yàn)受凍前的強(qiáng)度是否達(dá)到臨界強(qiáng)度要求，另一組用以檢驗(yàn)冬施常溫28天養(yǎng)護(hù)的強(qiáng)度）。當(dāng)需要檢查結(jié)構(gòu)拆模混凝土強(qiáng)度時(shí)，尚應(yīng)增加同條件養(yǎng)護(hù)組數(shù)，數(shù)量按實(shí)際需要確定。鋼筋工程冬季施工鋼筋焊接施工前，清除鋼筋焊接部位和電極接觸的鋼筋表面的銹斑、油污、雜物等。雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過(guò)5.4m/s（3級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不進(jìn)行施焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊，采取分層控溫施焊，熱軋鋼筋焊接的層間溫度控制在150℃～350℃之間。當(dāng)鋼筋負(fù)溫電弧焊時(shí)，根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇焊條和焊接電流，焊接時(shí)采取防止產(chǎn)生過(guò)熱、燒傷、咬肉和裂紋等措施。焊條在使用前，按照產(chǎn)品出廠證明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行烘干，存放在80℃～100℃烘箱內(nèi)，使用時(shí)取存在保溫桶內(nèi)，隨用隨取。冬季施工測(cè)溫根據(jù)冬期施工的不同階段（室外氣溫的變化情況），合理采用不同的養(yǎng)護(hù)方法，使冬期施工測(cè)溫工作尤為重要。主要測(cè)溫設(shè)備為高低溫度計(jì)（-20℃至100℃）及測(cè)溫白鐵管，另在工地實(shí)驗(yàn)室配備溫度自動(dòng)記錄儀，協(xié)助作好測(cè)溫工作。冬期施工測(cè)溫范圍及次數(shù)：大氣溫度、環(huán)境溫度，每晝夜6次；混凝土出罐溫度、入模溫度，每工作班2-4次；混凝土養(yǎng)護(hù)測(cè)溫，采用綜合蓄熱法時(shí)至少每4h測(cè)定1次；對(duì)摻入防凍劑的混凝土，在強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa以前，每2h測(cè)定1次，達(dá)到3.5Mpa以后每6h測(cè)定1次。其他需要測(cè)溫的，按實(shí)際需要確定。冬季施工保證措施施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備措施冬期施工現(xiàn)場(chǎng)的準(zhǔn)備工作于開(kāi)工前完成，并通過(guò)檢查驗(yàn)收。對(duì)運(yùn)輸?shù)缆仿访娌扇》阑胧?，確保運(yùn)輸暢通。做好商品混凝土供應(yīng)攪拌站的封閉工作，封閉材料保證防寒要求，攪拌站盡量將后臺(tái)上料口與室外砂石計(jì)量部分一并封閉。攪拌站入冬前搞好加熱水箱計(jì)量裝置及配備外加劑等各類溶池、計(jì)量等設(shè)施。做好現(xiàn)場(chǎng)熱源供應(yīng)設(shè)施的安裝與封閉。做好現(xiàn)場(chǎng)上水的出水口、消火栓及露天水管的保溫。水源循環(huán)散熱的露天設(shè)備（如機(jī)動(dòng)車），加防凍液或停機(jī)放水，并有專人負(fù)責(zé)。準(zhǔn)備足夠的保溫材料、防凍液和外加劑。設(shè)備、物資供應(yīng)措施與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門聯(lián)系，完成冬季施工鍋爐年檢工作，并作出安全鑒定。購(gòu)進(jìn)各種加熱采暖設(shè)備。根據(jù)施工要求，購(gòu)進(jìn)外加劑、保溫、測(cè)溫器材和采暖燃料。購(gòu)進(jìn)各種加熱采暖設(shè)備。冬施混凝土澆筑措施本工程采用商品混凝土，冬施期間混凝土中摻加防凍劑，要求攪拌站提前兩周向項(xiàng)目部提供防凍劑的使用說(shuō)明書(shū)和混凝土配合比，以確保所使用的外加劑符合XX市的有關(guān)規(guī)定，并經(jīng)試驗(yàn)是合格的產(chǎn)品?；炷翝仓r(shí)應(yīng)做到：做好澆筑前的安全、技術(shù)交底工作及審批手續(xù)。清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。振搗器具及保溫覆蓋材料準(zhǔn)備就緒，資源齊備，確保混凝土隨到隨澆搗，以最短時(shí)間澆搗成型，減少熱量損失。澆筑時(shí)，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)時(shí)出罐的溫度控制在10℃～15℃（具體措施由攪拌站實(shí)施），混凝土的澆筑保證均勻密實(shí)，保證結(jié)構(gòu)的整體性，尺寸準(zhǔn)確，避免澆筑后的剔鑿現(xiàn)象。商品混凝土開(kāi)盤(pán)前，檢查砼坍落度及水灰比，坍落度控制在12cm-16cm（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整），水灰比不大于0.6。澆筑后的混凝土在受凍前，抗壓強(qiáng)度不低于以下規(guī)定：硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制的混凝土，為設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的30%。礦渣硅酸鹽水泥配制混凝土，為設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的40%。強(qiáng)度等級(jí)小于C10的混凝土，不小于5Mpa。混凝土配制優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，水泥標(biāo)號(hào)不低于425#，最小水泥用量不少于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。摻用防凍劑的混凝土，不使用高鋁水泥，在鋼筋混凝土中摻有氯鹽類防凍劑時(shí)，摻量不超過(guò)水泥重量的1%，配制素混凝土?xí)r，氯鹽摻量不大于水泥重量的3%。冬施混凝土養(yǎng)護(hù)措施合理選用養(yǎng)護(hù)方法，對(duì)關(guān)鍵部件需搭建保溫棚并加設(shè)加熱設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到5℃時(shí)方可拆除，拆除時(shí)與外界溫度差不大于20℃，拆模時(shí)間根據(jù)同條件試塊報(bào)告確定，同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到3.5Mpa方可撤除保溫。冬季施工安全措施高空作業(yè)時(shí)不穿硬底及帶釘?shù)男?，力求衣著靈便，所有高空作業(yè)人員掛安全帶。采用氧焊設(shè)備時(shí)，不用明火烘烤設(shè)備的凍結(jié)部位。冬季取暖注意通風(fēng)良好。冬期施工防火措施現(xiàn)場(chǎng)所有易燃物品專門堆放，易燃物品堆放距離符合防火規(guī)定，易燃物品堆設(shè)置足夠的消防器材。所有消火栓設(shè)明顯標(biāo)志。消火栓附近不堆積物件，地上消火栓在入冬前作好保溫處理。工地采取措施保證用水水源。嚴(yán)格執(zhí)行用火申請(qǐng)制度。其它措施做好機(jī)械設(shè)備冬季保溫工作，確保機(jī)械、運(yùn)輸設(shè)備完好率，減少對(duì)工期的影響。安排好冬季施工人員的防寒保暖工作，確保工作效率，保證工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。雨季施工措施雨季施工重點(diǎn)要做的工作做好機(jī)電設(shè)備的防雷雨措施；施工期間，塔吊、焊機(jī)、龍門起重機(jī)等設(shè)備及腳手架四角頂端設(shè)置防雷裝置，六級(jí)以上大風(fēng)停止高空作業(yè)。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備做好防雨、防雷、防漏電措施。確保施工安全。混凝土攪拌時(shí)如遇雨天，注意雨后砂石含水量的變化，并及時(shí)調(diào)整施工混凝土配合比；在混凝土施工過(guò)程中，盡量避免雨天澆筑混凝土，現(xiàn)場(chǎng)備足雨布以防雨大澆筑過(guò)程中混凝土被沖刷。雨季施工保證措施雨季來(lái)臨前，提前安排好施工項(xiàng)目，并制定雨季施工措施，做好雨季施工的準(zhǔn)備工作。成立防風(fēng)抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，在雨季來(lái)臨前，做好預(yù)防、檢查、組織、領(lǐng)導(dǎo)工作，確保安全，避免損失；調(diào)度部門在工程施工開(kāi)始時(shí)，即與氣象部門保持聯(lián)系，隨時(shí)掌握天氣變化情況，及時(shí)進(jìn)行天氣預(yù)報(bào)。做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面、基坑雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，確保運(yùn)輸?shù)缆吠〞场＠子甑絹?lái)前，對(duì)高聳獨(dú)立的機(jī)械設(shè)備及臨時(shí)結(jié)構(gòu)做好加固，小型機(jī)具、零星材料要進(jìn)行必要的固定，不能固定的要及時(shí)搬進(jìn)室內(nèi)。吊裝機(jī)械在雷雨到來(lái)前停止作業(yè)，收起吊鉤，并將回轉(zhuǎn)剎車松開(kāi)。高空作業(yè)人員及時(shí)撤離至安全地帶。并做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，確保施工不受影響和運(yùn)輸?shù)缆吠〞场，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備在安裝時(shí)做好防風(fēng)、防雨、防雷、防漏電措施。塔吊、焊機(jī)、龍門起重機(jī)等電器設(shè)備設(shè)置防雷裝置，防雷引線可利用設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體，保證電氣連接。避雷針（接閃器）長(zhǎng)度為1～2米。配電室的進(jìn)線或出線將絕緣子鐵腳與配電室的接地裝置相連接。安裝避雷針的機(jī)械設(shè)備上的動(dòng)力、控制、照明等線路，以鋼管敷設(shè)，并將鋼管與該機(jī)械設(shè)備的金屬結(jié)構(gòu)體作電氣連接。各相關(guān)接口的協(xié)調(diào)、配合措施成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的施工接口協(xié)調(diào)管理小組，在合同執(zhí)行過(guò)程中加強(qiáng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、周邊施工單位、政府有關(guān)部門及周邊居民、建筑物業(yè)主的協(xié)調(diào)、協(xié)作管理。與業(yè)主的協(xié)調(diào)、配合措施積極配合業(yè)主進(jìn)行與外界的協(xié)調(diào)與溝通，包括施工場(chǎng)地的征地拆遷，場(chǎng)地內(nèi)的各種管線遷改與保護(hù)等工作。由項(xiàng)目辦公室專門負(fù)責(zé)和業(yè)主建立長(zhǎng)期聯(lián)系的渠道。了解顧客反映和接受顧客投訴，為采取糾正措施提供信息。由總工程師組織成立協(xié)調(diào)小組，分析施工中可能發(fā)生的事件，制定服務(wù)方案。方案實(shí)施后，由檢驗(yàn)員驗(yàn)證，填寫(xiě)服務(wù)報(bào)告，請(qǐng)業(yè)主再次驗(yàn)證，達(dá)到其滿意。無(wú)條件的履行合同中規(guī)定缺陷責(zé)任期內(nèi)的責(zé)任，積極主動(dòng)地履行并向業(yè)主提供相應(yīng)的服務(wù)。與各承包商之間的接口界面協(xié)調(diào)、配合措施地鐵工程是一系統(tǒng)的群體工程，除本合同范圍的工程外，尚有其他涉及不同專業(yè)的承包商以及相鄰標(biāo)段的承包商。按照業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求，熟悉掌握各專業(yè)接口界面及相鄰標(biāo)段接口界面的內(nèi)容，確保本合同土建施工為其它專業(yè)或承包商提供合格的工程，減少相鄰標(biāo)段施工的相互干擾，為相鄰接口及后續(xù)專業(yè)工序提供可靠的質(zhì)量保證。根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求和施工過(guò)程可能出現(xiàn)的施工作業(yè)界面接口問(wèn)題，根據(jù)施工接口的部位和接口工作內(nèi)容，制定預(yù)防可能引起接口部位的安全和質(zhì)量問(wèn)題的預(yù)防措施和接口管理辦法。對(duì)存在的接口事宜，特別是與相鄰標(biāo)段間、市政管線的協(xié)調(diào)，項(xiàng)目部指派一名領(lǐng)導(dǎo)分管和專職工程師負(fù)責(zé)日常聯(lián)系工作，作業(yè)隊(duì)建立專門實(shí)施小組，確保業(yè)主及監(jiān)理工程師的指令或協(xié)調(diào)事項(xiàng)得到有效的實(shí)施。對(duì)工程界面接口，服從業(yè)主及監(jiān)理工程師的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并認(rèn)真執(zhí)行接口工作的有關(guān)指令。土建施工與設(shè)備安裝的界面，主要由施工圖、設(shè)計(jì)文件提出要求和劃分，土建結(jié)構(gòu)施工前，參加業(yè)主組織各專業(yè)監(jiān)理、承包商和相關(guān)設(shè)計(jì)單位召開(kāi)的設(shè)備安裝與土建界面接口協(xié)調(diào)會(huì)，明確機(jī)電設(shè)備的外形尺寸、重量、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件的位置和形狀尺寸等的技術(shù)條件。與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)、配合措施隨著施工環(huán)境的變化和在施工中遇到新的問(wèn)題，優(yōu)化設(shè)計(jì)伴隨著施工，貫穿于工程施工的整個(gè)過(guò)程，直到竣工定