2024年知識(shí)競(jìng)賽-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范知識(shí)筆試參考題庫(kù)含答案

“人人文庫(kù)”水印下載源文件后可一鍵去除，請(qǐng)放心下載！（圖片大小可任意調(diào)節(jié)）2024年知識(shí)競(jìng)賽-標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范知識(shí)筆試參考題庫(kù)含答案“人人文庫(kù)”水印下載源文件后可一鍵去除，請(qǐng)放心下載！第1卷一.參考題庫(kù)(共75題)1.當(dāng)焊件組對(duì)酌局部間隙過(guò)大時(shí)，應(yīng)修整到規(guī)定尺寸，并不得在問(wèn)隙內(nèi)（）填塞物。2.閥門(mén)的殼體試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)在20℃時(shí)最大允許工作壓力的（）倍?。A、1B、2C、1.53.對(duì)大型、復(fù)雜的機(jī)械設(shè)備安裝工程，施工前應(yīng)編制安裝工程的（）或施工方案。4.焊件應(yīng)采用下列防止（）措施。A、?焊接順序應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，當(dāng)從中心向外進(jìn)行焊接時(shí)，具有大收縮量的焊縫宜先施焊，整條焊道應(yīng)連續(xù)焊完。B、?不等厚對(duì)接焊件焊接時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)拘束措施，防止對(duì)應(yīng)于焊縫中心線的應(yīng)力不均勻。C、?焊件宜進(jìn)行剛性固定或采取反變形方法，并應(yīng)留有收縮余量。5.鈉水玻璃固化劑應(yīng)為（）；鉀水玻璃的固化劑應(yīng)為（），宜摻入鉀水玻璃膠泥粉料內(nèi)。6.管道焊縫的檢查等級(jí)劃分也是直接引用了該規(guī)范的焊縫質(zhì)量分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，即把焊縫質(zhì)量分為五個(gè)級(jí)別，I?級(jí)最高，V?級(jí)最低。7.焊前預(yù)熱及焊后熱處理過(guò)程中，焊件內(nèi)（）溫度應(yīng)均勻。管道后熱及焊后熱處理宜采用（）。8.有靜電接地要求的管道，每對(duì)法蘭或其它接頭間的電阻值應(yīng)小于或等于（）。9.當(dāng)閥門(mén)銘牌標(biāo)示對(duì)最大工作壓差或閥門(mén)配帶的操作機(jī)構(gòu)不適宜進(jìn)行高壓密封試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)銘牌標(biāo)示的最大工作壓差的（）倍。A、1.5B、1.0C、1.1D、2.010.簡(jiǎn)述機(jī)械設(shè)備整機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行哪些檢查？11.噴射或拋射除銹基體表面處理質(zhì)量等級(jí)分別為Sa1、（）、Sa2?、（）四級(jí)。12.除設(shè)計(jì)文件和焊接工藝文件有特殊要求的焊縫外，焊縫應(yīng)在焊完后立即去除渣皮、飛濺物，清理干凈焊縫表面，并應(yīng)進(jìn)行焊縫外觀檢查。13.波紋管膨脹節(jié)的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定（）。A、波紋管膨脹節(jié)安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，受力應(yīng)均勻。B、波紋管膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)位于介質(zhì)的流入端，在鉛垂管道上應(yīng)置于上部。C、波紋管膨脹節(jié)內(nèi)套有焊縫的一端，在水平管道上應(yīng)位于介質(zhì)的流入端，在鉛垂管道上應(yīng)置于下部。D、波紋管膨脹節(jié)應(yīng)與管道保持同心，不得偏斜和周向扭轉(zhuǎn)。14.焊接過(guò)程中應(yīng)保證起弧和收弧處的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將弧坑（）。多層多道焊接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。15.焊接責(zé)任人員和作業(yè)人員的資格及其職責(zé)應(yīng)符合什么樣規(guī)定？16.絕熱工程交工時(shí)，應(yīng)提交下列質(zhì)量驗(yàn)收資料（）。A、絕熱材料的質(zhì)量證明文件。B、現(xiàn)場(chǎng)配制產(chǎn)品的配比、質(zhì)量指標(biāo)及其復(fù)驗(yàn)報(bào)告。C、設(shè)計(jì)變更和材料代用通知。D、施工過(guò)程中重大技術(shù)問(wèn)題的處理記錄E、修補(bǔ)或返工記錄。F、隱蔽工程記錄應(yīng)符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定。分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄表應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定。17.清洗機(jī)械設(shè)備及裝配件表面的防銹油脂時(shí)，其清洗方式描述不正確的是（）。A、機(jī)械設(shè)備及大、中型部件的局部清洗，宜采用擦洗和刷洗；B、中、小型形狀較復(fù)雜的裝配件，宜采用多步清洗或浸、刷結(jié)合清洗；浸洗時(shí)間宜越長(zhǎng)越好；采用加熱浸洗時(shí)，應(yīng)控制清洗液溫度，被清洗件不得接觸容器壁；C、形狀復(fù)雜、污垢黏附嚴(yán)重的裝配件，宜采用清洗液和蒸汽、熱空氣進(jìn)行噴洗；精密零件、滾動(dòng)軸承不得使用噴洗；D、對(duì)形狀復(fù)雜、油垢黏附嚴(yán)重、清洗要求高的裝配件，宜采用浸、噴聯(lián)合清洗；18.制作的彎管質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定（）。A、不得有裂紋、過(guò)燒、分層等缺陷。B、彎管內(nèi)側(cè)褶皺高度不應(yīng)大于管子外徑的?3％，且波浪間距不應(yīng)小于褶皺高度的12?倍。C、對(duì)于承受內(nèi)壓的彎管，其圓度不應(yīng)大于?8％；對(duì)于承受外壓的彎管，其圓度不應(yīng)大于3％。D、對(duì)于承受內(nèi)壓的彎管，其圓度不應(yīng)大于?8％；對(duì)于承受外壓的彎管，其圓度不應(yīng)大于5％。19.乙烯基酯樹(shù)脂和不飽和聚酯樹(shù)脂的稀釋劑應(yīng)采用（）；呋喃樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂的稀釋劑應(yīng)采用（）。20.當(dāng)測(cè)量聯(lián)軸器端面問(wèn)隙時(shí)，應(yīng)使兩軸的軸向竄動(dòng)至端面間隙為最大的位置上，再測(cè)量其端面間隙值。21.不合格焊縫的返修應(yīng)符合什么樣規(guī)定？22.直管段上兩對(duì)接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱尺寸大于或等于150mm時(shí)，?不應(yīng)小于（）當(dāng)公稱尺寸小于l50mm時(shí)，不應(yīng)小于管子外徑，且不應(yīng)小于（）。A、150mm；100mmB、100mm；150mmC、200mm；100mmD、100mm；200mm23.分項(xiàng)工程的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上，由施工單位專業(yè)質(zhì)量檢查員填寫(xiě)分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄，報(bào)監(jiān)理工程師（或建設(shè)單位項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人）等進(jìn)行驗(yàn)收。24.簡(jiǎn)述機(jī)械設(shè)備整機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)進(jìn)行哪些工作？25.防腐蝕工程的施工應(yīng)具備下列條件（）。A、設(shè)計(jì)及其相關(guān)技術(shù)文件齊全，施工圖紙已經(jīng)會(huì)審。B、施工組織設(shè)計(jì)或施工方案已批準(zhǔn)，技術(shù)和安全交底已完成。C、施工人員已進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，且經(jīng)考核合格。D、材料、機(jī)具、檢測(cè)儀器、施工設(shè)施及場(chǎng)地已齊備。E、防腐設(shè)施安全可靠，施工用水、電、氣、汽能滿足連續(xù)施工的需要。F、已制定相應(yīng)的安全應(yīng)急預(yù)案。26.壓力管道指最高工作壓力大于或者等于（）（表壓），且公稱尺寸大于（），用于輸送氣體、液化氣體、蒸汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最高工作溫度高于或者等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)的管道。A、0.1MPa；20mmB、0.01MPa；25mmC、0.15MPa；20mmD、0.1MPa；25mm27.液壓、氣動(dòng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)管路應(yīng)采用無(wú)縫彎頭或沖壓焊接彎頭，其彎管應(yīng)符合下列要求（）。A、彎制焊接鋼管時(shí)，應(yīng)使焊縫位于彎曲方向的側(cè)面；B、管子外徑小于30mm時(shí)，管子的短、長(zhǎng)徑比不應(yīng)小于90%，并不得出現(xiàn)波紋和扭曲；管子外徑大于等于30mm時(shí)，管子短、長(zhǎng)徑比不應(yīng)小于80%，并不得有明顯的凹痕及壓扁現(xiàn)象。C、液壓、潤(rùn)滑系統(tǒng)管子應(yīng)采用機(jī)械常溫彎曲，氣動(dòng)系統(tǒng)管子宜采用機(jī)械常溫彎曲；對(duì)大直徑、厚壁管子采用熱彎時(shí)，彎制后應(yīng)保持管內(nèi)的清潔度要求；D、管壁冷彎的壁厚減薄量不應(yīng)大于壁厚的15%，熱彎的壁厚減薄量不應(yīng)大于壁厚的20%；28.管道名義厚度（）30mm?的對(duì)接焊縫可采用超聲檢測(cè)代替射線檢測(cè)。A、大于B、小于C、大于等于D、小于等于29.焊條電弧焊、自保護(hù)藥芯焊絲電弧焊和氣焊不應(yīng)大于（）。A、7?m/sB、8?m/sC、9?m/sD、10?m/s30.簡(jiǎn)述氣壓試驗(yàn)應(yīng)符合哪些規(guī)定？31.管子采用法蘭連接時(shí)，下列描述正確的是（）。A、法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺陷B、法蘭面應(yīng)垂直于管子軸線，不得采用加偏墊或強(qiáng)力擰緊法蘭一側(cè)螺栓的方法C、除設(shè)計(jì)圖樣要求外，法蘭螺栓孔中心線可與管子的鉛垂、水平中心線相重合D、兩接管法蘭連接應(yīng)保持同軸，且應(yīng)保證螺栓能自由穿入；。32.基體表面的凹凸不平、焊接波紋和非圓弧拐角處，應(yīng)采用耐腐蝕樹(shù)脂配制的膩?zhàn)舆M(jìn)行修補(bǔ)。膩?zhàn)痈赏负?，?yīng)打磨平整，并應(yīng)擦拭干凈，再進(jìn)行底涂層施工。33.配制好的各種樹(shù)脂膠料應(yīng)在（）前用完。在使用過(guò)程中樹(shù)脂膠料有凝?固（）等現(xiàn)象時(shí)，不得使用。34.精制螺栓和高強(qiáng)度螺檢裝配前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢驗(yàn)螺孔直徑的尺寸和加工精度。35.鉛襯里應(yīng)包括鋼制工業(yè)設(shè)備及管道的襯鉛和搪鉛。鉛板焊接和搪鉛可采用氫氧焰或乙炔氧焰焊接。施焊時(shí)應(yīng)采用中性焰，不應(yīng)采用仰焊。36.保護(hù)層是防止絕熱層或防潮層受外界損傷，在其外部設(shè)置的（）、（）防護(hù)層。37.簡(jiǎn)述墊鐵組的使用，應(yīng)符合哪些要求？38.高強(qiáng)度螺栓的裝配，描述不正確的是（）。A、高強(qiáng)度螺栓在裝配前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查和處理被聯(lián)接件的接合面；裝配時(shí)，接合面應(yīng)保持干燥，嚴(yán)禁在雨中進(jìn)行裝配B、高強(qiáng)度螺栓的初擰、復(fù)擰和終擰應(yīng)在同一天內(nèi)完成C、安裝高強(qiáng)度螺栓時(shí)，不得強(qiáng)行穿人螺栓孔；當(dāng)不能自由穿人時(shí)，該孔應(yīng)用鉸刀修整，鉸孔前應(yīng)將四周螺栓全部擰緊，修整后孔的最大直徑應(yīng)小于螺栓直徑的1.5倍D、.不得用高強(qiáng)度螺栓兼做臨時(shí)螺栓39.設(shè)備及管道上的閥門(mén)、法蘭以及管道端部等異型部位絕熱層的施工，應(yīng)符合哪些規(guī)定？40.當(dāng)設(shè)計(jì)溫度小于400℃，其金屬保護(hù)層不得與設(shè)備或管道直接接觸。41.管子對(duì)接焊口應(yīng)使內(nèi)壁齊平；鋼管內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過(guò)壁厚的（）。A、5%；B、10%；C、15%；D、20%；42.整機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行下列哪些檢查和實(shí)測(cè)記錄（）。A、主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，應(yīng)無(wú)不正常的聲響；摩擦面溫度應(yīng)正常無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象B、主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承溫度和溫升應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定C、潤(rùn)滑、液壓、冷卻、加熱和氣動(dòng)系統(tǒng)，有關(guān)部件的動(dòng)作和介質(zhì)的進(jìn)、出口溫度等均應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)工作正常、暢通無(wú)阻、無(wú)滲漏現(xiàn)象D、各種操縱控制儀表和顯示等，均應(yīng)與運(yùn)行實(shí)際相符，工作正常、正確、靈敏和可靠E、機(jī)械設(shè)備的手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行程序，速度、進(jìn)給量及進(jìn)給速度等，均應(yīng)與控制指令或控制帶要求相一致，其偏差應(yīng)在允許的范圍之內(nèi)43.露天、潮濕環(huán)境中的保溫設(shè)備、管道和室外的保冷設(shè)備、管道與其附件的金屬保護(hù)層，應(yīng)按照規(guī)定嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶。44.焊前預(yù)熱的加熱范圍應(yīng)以焊縫中心為基準(zhǔn)，每側(cè)不應(yīng)小于焊件厚度的3倍，且不應(yīng)小于（）。A、90mmB、100mmC、150mmD、200mm45.管道元件和材料應(yīng)具有制造廠的（），其特性數(shù)據(jù)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)?行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和（）的規(guī)定。46.銅及銅合金管道連接時(shí)，螺紋連接的管子，其螺紋部分應(yīng)涂以（）石墨甘油。A、石墨甘油B、石墨粉C、機(jī)油D、二硫化鉬油脂47.對(duì)不可拆卸的密閉設(shè)備必須設(shè)置人孔。人孔的大小及數(shù)量應(yīng)根據(jù)（）、公稱尺寸的大小而定，且人孔數(shù)量不應(yīng)少于（）?。48.機(jī)械設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和相關(guān)建筑物的軸線、邊緣線、標(biāo)高線，劃定安裝的（）。49.氯丁膠乳的存放，夏季應(yīng)防止高溫、陽(yáng)光直射，冬季不得受凍。破乳和凍結(jié)的氯丁膠乳可以使用。50.金屬熱噴涂層的涂料封閉，應(yīng)在噴涂層檢查合格后及時(shí)進(jìn)行。當(dāng)噴涂層受潮時(shí)，可以進(jìn)行封閉。51.施工單位應(yīng)具備（）條件。A、?施工單位應(yīng)建立焊接質(zhì)量管理體系，對(duì)焊接活動(dòng)進(jìn)行控制，并應(yīng)有符合本規(guī)范規(guī)定的相關(guān)人員。B、?施工單位的焊接工裝設(shè)備、焊接熱處理沒(méi)備和檢驗(yàn)試驗(yàn)手段，應(yīng)滿足相應(yīng)焊接工程項(xiàng)目的技術(shù)要求。C、?在焊接技能評(píng)定和工程施焊前，施工單位應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的焊接工藝評(píng)定。52.焊制翻邊應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)符合哪些規(guī)定？53.焊接時(shí)不得采用對(duì)已污染的焊縫重新熔化焊接來(lái)改善焊縫外觀的方法（）。54.當(dāng)焊件和焊絲清理后超過(guò)（）未焊時(shí)，且無(wú)有效的保護(hù)措施，則焊接前應(yīng)重新清理.A、5hB、6hC、7hD、8h55.壓力管道施工前，施工單位應(yīng)向管道安裝工程所在地的（）辦理書(shū)面告知，并應(yīng)接受（）的監(jiān)督檢驗(yàn)。56.當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在（）狀態(tài)下安裝。57.管道元件指連接或裝配成管道系統(tǒng)的各種零部件的總稱。包括（）和（）。58.當(dāng)對(duì)管道元件或材料的性能數(shù)據(jù)或檢驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí)，在異議未解決前，該批管道元件或材料可以使用。59.焊件的切割和坡口加工應(yīng)符合什么樣規(guī)定？60.安裝脹錨螺栓應(yīng)符合下列要求，描述正確的是（）。A、脹錨螺栓不應(yīng)采用預(yù)留孔；B、安裝脹錨螺栓的基礎(chǔ)混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于5MPa；C、混凝土或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)有裂縫的部位和容易產(chǎn)生裂縫的部位不應(yīng)使用脹錨螺栓。D、脹錨螺栓的鉆孔直徑和深度，應(yīng)符合選用的脹錨螺栓的要求，且應(yīng)防止與基礎(chǔ)或構(gòu)件中的鋼筋、預(yù)埋管和電纜等埋設(shè)物相碰；61.與墊片配合的翻邊接頭的表面應(yīng)按管法蘭密封面的要求加工，并應(yīng)符合法蘭標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。62.彎管出現(xiàn)分層、過(guò)燒等現(xiàn)象時(shí)，將會(huì)影響管子強(qiáng)度和金相組織，降低管子的使用壽命，因此不允許有上述現(xiàn)象出現(xiàn)。63.直接與氧、富氧、濃硝酸等強(qiáng)氧化性介質(zhì)接觸的管子、管件及閥門(mén)，可采?用下列（）任意一種方法進(jìn)行檢驗(yàn)。A、采用清潔干燥的白色濾紙擦拭脫脂件表面，紙上無(wú)油脂痕跡為合格。B、采用無(wú)油蒸汽吹洗脫脂件，取少量蒸汽冷凝液盛于器皿中，放入一小粒?直徑應(yīng)不大于1㎜的純樟腦丸，以樟腦丸不停旋轉(zhuǎn)為合格。C、使用波長(zhǎng)為?3200～3800?的紫外光源照射脫脂件表面，無(wú)紫藍(lán)熒光為合格。D、取樣檢查合格后的脫脂液，以其油脂含量不應(yīng)大于?350mg/L?為合格。64.當(dāng)工業(yè)金屬管道穿越道路、墻體、樓板或構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)加設(shè)套管或砌筑涵洞進(jìn)行保護(hù)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定（）。A、管道焊縫不應(yīng)設(shè)置在套管內(nèi)B、穿過(guò)墻體的套管長(zhǎng)度不得小于墻體厚度C、穿過(guò)屋面的管道應(yīng)設(shè)置防水肩和防雨帽D、管道與套管之間應(yīng)填塞對(duì)管道無(wú)害的不燃材料65.焊接基本知識(shí)考試應(yīng)包括什么樣內(nèi)容？66.塊材的品質(zhì)、規(guī)格和等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定（）。A、耐酸磚的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《耐酸磚》GB/T8488的有關(guān)規(guī)定。B、耐酸耐溫磚的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《耐酸耐溫磚》JC/T424的有關(guān)的規(guī)定。C、鑄石板的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鑄石制品?鑄石板》JC/T5141的有關(guān)規(guī)定。D、防腐蝕炭磚的質(zhì)量指標(biāo)應(yīng)符合本規(guī)范附錄B表B01的規(guī)定。67.安全閥的安裝應(yīng)符合哪些規(guī)定？68.鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊和熔化極氣體保護(hù)電弧焊不應(yīng)大于（）。A、1?m/sB、2?m/sC、2.5?m/sD、3?m/s69.壓力試驗(yàn)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)。當(dāng)管道的設(shè)計(jì)壓力小于或等于（）Mpa時(shí)，也可采用氣體為試驗(yàn)介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。A、0.5B、1.0C、1.5D、0.670.水玻璃膠泥和樹(shù)脂膠泥在施工或固化期間，不得與（）接觸，并不得（）。71.按規(guī)定抽檢的無(wú)損檢測(cè)不合格時(shí)，應(yīng)加倍抽檢該焊工的焊縫數(shù)量，當(dāng)仍不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)其全部焊縫進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。72.檢查不合格的管道元件或材料不得使用，并應(yīng)做好（）和（）。73.用于抹面保護(hù)層的材料應(yīng)符合下列規(guī)定，選項(xiàng)正確的是（）。A、密度不得大于800kg/m3B、抗壓強(qiáng)度不得小于0.8MPaC、燒失量（包括有機(jī)物和可燃物）不得大于12%D、檢查方法：核查資料、抽樣復(fù)驗(yàn)74.纖維增強(qiáng)塑料連續(xù)法施工，應(yīng)符合下列規(guī)定（）。A、平面和立面一次連續(xù)鋪襯的層數(shù)或厚度，層數(shù)不宜超過(guò)3層；厚度應(yīng)以不產(chǎn)生滑移，固化后不起殼或脫層進(jìn)行確定。B、陰陽(yáng)角處應(yīng)增加1層～2層纖維增強(qiáng)材料。C、連續(xù)鋪襯至設(shè)計(jì)要求的層數(shù)或厚度后，應(yīng)自然固化12h，再進(jìn)行封面層施工。D、層面膠料應(yīng)涂刷均勻，并應(yīng)自然固化24h，再涂刷第二層面層膠料。75.玻璃鱗片膠泥的施工應(yīng)符合下列規(guī)定，正確的是（）。A、第一層玻璃鱗片膠泥的施工應(yīng)在底涂層施工完成后12h后進(jìn)行。B、玻璃鱗片膠泥宜采用人工涂抹（刮抹）的方法進(jìn)行施工。C、單道玻璃鱗片膠泥襯里的施工厚度，在初凝后不宜大于1mm。D、玻璃鱗片膠泥涂抹達(dá)到設(shè)計(jì)要求的厚度后，不應(yīng)涂刷封面層。第2卷一.參考題庫(kù)(共75題)1.儲(chǔ)存或輸送易燃、易爆物料的設(shè)備及管道，以及與此類管道設(shè)在同一支架上或相交叉處的其他管道，其保護(hù)層必須采用不燃性材料。2.工業(yè)金屬管道安裝前應(yīng)具備哪些條件？3.“∏”形或“Ω”形膨脹彎管安裝質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定（）。A、安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)文件的規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸或預(yù)壓縮，允許偏差為10mm。B、預(yù)拉伸或預(yù)壓縮的焊口位置與膨脹彎管起彎點(diǎn)的距離應(yīng)大于2m。C、水平安裝時(shí)，其平行臂應(yīng)與管線坡度相同，兩垂直臂應(yīng)相互平行。D、鉛垂安裝時(shí)，應(yīng)有排氣及疏水裝置。4.管道的涂漆，描述不正確的是（）。A、管道涂防銹漆前，應(yīng)除凈管道外壁的鐵銹、焊渣、油垢及水分等；B、涂漆工作對(duì)于環(huán)境溫度無(wú)特殊要求，涂漆后宜自然干燥；未干燥前應(yīng)采取防凍、防雨、防污、防塵措施；C、管道的涂漆顏色和涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；涂層應(yīng)均勻、完整，無(wú)損壞和漏涂；?D、5?涂層應(yīng)附著牢固、并應(yīng)無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。5.條焊縫應(yīng)一次焊完，當(dāng)中途停焊后重新焊接時(shí)，應(yīng)重疊10mm—20mm?；】討?yīng)填滿，接弧處應(yīng)熔合（）。6.噴涂聚脲襯里的作業(yè)應(yīng)先上后下再底的順序，宜連續(xù)噴涂作業(yè)。7.管道水沖洗的流速不應(yīng)低于（）M/S，沖洗壓力不得超過(guò)管道的設(shè)計(jì)壓力。A、1.0B、2.0C、2.5D、1.58.簡(jiǎn)述卷管焊縫的位置應(yīng)符合哪些規(guī)定？9.防腐蝕工程交接時(shí)，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位或總承包單位提交下列文件（）。A、防腐蝕材料的出廠合格證明、進(jìn)廠檢（試）驗(yàn)報(bào)告或現(xiàn)場(chǎng)抽樣的復(fù)驗(yàn)報(bào)告。B、設(shè)計(jì)變更通知單、材料代用的技術(shù)文件及施工過(guò)程中重大技術(shù)問(wèn)題的處理記錄。C、隱蔽工程檢查記錄的格式宜符合17.0.3-1的規(guī)定。D、基層表面處理檢查記錄的格式宜符合表17.0.3-2的規(guī)定。E、防腐蝕襯里施工記錄的格式宜符合表17.0.3-3的規(guī)定。F、設(shè)備、管道防腐蝕工程交工匯總表的格式宜符合表17.0.3-4的規(guī)定。G、防腐蝕工程交接報(bào)告的格式宜符合表17.0.3-5的規(guī)定。10.環(huán)氧樹(shù)脂類涂料包括單組分環(huán)氧酯底層涂料和雙組分環(huán)氧樹(shù)脂涂料。11.機(jī)械設(shè)備安裝工程中采用的各種計(jì)量和檢測(cè)器具、儀器、儀表和設(shè)備，必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；其（）應(yīng)滿足被檢測(cè)項(xiàng)目的精度要求。12.噴射或拋射處理時(shí)，使用的壓縮空氣應(yīng)干燥潔凈，不得含有（）和（）。13.螺紋連接應(yīng)符合下列規(guī)定（）。A、用于螺紋的保護(hù)劑或潤(rùn)滑劑應(yīng)適用于工況條件，并對(duì)輸送的流體或鋼制管道材料不得產(chǎn)生不良影響B(tài)、進(jìn)行密封焊的螺紋接頭不得使用螺紋保護(hù)劑和密封材料C、采用墊片密封而非螺紋密封的直螺紋接頭，直螺紋上不應(yīng)纏繞任何填料，在擰緊和安裝后，不得產(chǎn)生任何扭矩。直螺紋接頭與主管焊接時(shí)，不得出現(xiàn)密封面變形現(xiàn)象D、工作溫度低于200℃的鋼制管道，其螺紋接頭密封材料宜選用聚四氟乙烯帶。?擰緊螺紋時(shí)，不得將密封材料擠入管內(nèi)14.在防腐蝕工程施工過(guò)程中，不得同時(shí)進(jìn)行焊接、氣割、直接敲擊等作業(yè)。15.閥門(mén)應(yīng)進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)，具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門(mén)還應(yīng)進(jìn)行上密封試驗(yàn)，不合格者不得使用。16.地腳螺栓任一部分與地腳螺栓孔壁的間距不宜小于5mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。17.鈉水玻璃膠泥常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間為（），鉀水玻璃膠泥（普通型）常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間?為（）。18.彎管制作后的最小厚度（）直管的設(shè)計(jì)壁厚。19.對(duì)安裝后不易拆卸、檢查、修理的油箱或水箱，裝配前應(yīng)作滲漏檢查。20.擴(kuò)口翻邊應(yīng)符合下列規(guī)定（）。A、擴(kuò)口翻邊用的管子應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)以及相應(yīng)的擴(kuò)口翻邊加工工藝的要求B、管子在翻邊前應(yīng)進(jìn)行翻邊試驗(yàn)C、翻邊接頭的最小厚度不應(yīng)小于管子最小壁厚的95%D、翻邊接頭不得有裂紋、豁口及褶皺等缺陷21.非金屬保護(hù)層，抹面保護(hù)層外觀要求描述不正確的是（）。A、抹面層可有疏松和干縮裂縫B、抹面層表面應(yīng)平整光潔，輪廓整齊，并不得露出鐵絲網(wǎng)C、管道和設(shè)備的抹面層伸縮縫應(yīng)與保溫層一致，并將鐵絲網(wǎng)斷開(kāi)D、檢查方法：觀察檢查22.產(chǎn)品質(zhì)量證明文件應(yīng)包括下列內(nèi)容（）。A、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材料檢測(cè)報(bào)告。B、質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)及檢測(cè)方法。C、產(chǎn)品加工工藝方法。D、復(fù)驗(yàn)報(bào)告或技術(shù)鑒定文件。23.防潮層采用膠泥與增強(qiáng)布復(fù)合結(jié)構(gòu)施工，質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定（）。A、膠泥與絕熱層外表面應(yīng)結(jié)合緊密、無(wú)虛粘；涂抹時(shí)應(yīng)厚薄均勻、一致，無(wú)流掛、無(wú)漏涂現(xiàn)象；B、纏繞應(yīng)緊密，無(wú)明顯的空鼓、褶皺，搭接均勻；C、環(huán)、縱向搭接量不小于50mm；接口搭接量不小于50mm，接頭應(yīng)牢固；D、施工完的防潮層表面應(yīng)平整，無(wú)翹口、脫層、開(kāi)裂；24.當(dāng)機(jī)械設(shè)備的載荷由墊鐵組承受時(shí)，關(guān)于墊鐵組安放的描述，正確的是（）。A、每個(gè)地腳螺栓的旁邊應(yīng)至少有一組墊鐵B、墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的條件下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方C、相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為0～500mmD、設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，應(yīng)各安放一組墊鐵25.保護(hù)層施工檢驗(yàn)批的檢查應(yīng)符合哪些規(guī)定？26.當(dāng)閥門(mén)與管道以焊接方式連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)在（）狀態(tài)下安裝。27.設(shè)備、容器相鄰簡(jiǎn)體或封頭與簡(jiǎn)體組對(duì)時(shí)，縱縫之間的距離不小于100mm。28.閥門(mén)的密封試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門(mén)在20℃時(shí)最大允許工作壓力的（）倍。A、1.0B、1.1C、1.5D、2.029.翻邊端面與管子中心線應(yīng)垂直，允許偏差為1mm30.鋁管管口翻邊使用胎具時(shí)可不加熱，當(dāng)需要加熱時(shí)，溫度應(yīng)為150℃～200℃；銅管管口翻邊加熱溫度應(yīng)為300℃～350℃。31.密封膠的使用，描述不正確的是（）。A、密封膠的類型和品種，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定B、應(yīng)將密封面上的油污、水分、灰塵或銹蝕去除，并清洗潔凈C、密封膠應(yīng)均勻和無(wú)間斷地涂抹在密封面上，涂層的厚度無(wú)特殊要求；當(dāng)單獨(dú)使用密封膠不能滿足密封要求時(shí)，應(yīng)與密封墊片混合使用D、在密封膠干固期間，應(yīng)對(duì)兩密封面均勻地施加壓力，且不得使密封面發(fā)生錯(cuò)動(dòng)32.當(dāng)采用玻璃纖維短切氈時(shí)，玻璃纖維短切氈的單位質(zhì)量宜為（）g/m2；當(dāng)采用玻璃纖維表面氈時(shí)，玻璃纖維表面氈的單位質(zhì)量宜為（）g/m2。33.灌漿層厚度不應(yīng)小于（）。但用于固定墊鐵或防止油、水進(jìn)入的灌漿層，其厚度可小于（）。34.氯化橡膠涂料的配置及施工應(yīng)符合下列規(guī)定，不正確的選項(xiàng)是（）。A、涂料為單組分，可分普通型和厚膜型。厚膜型涂層干膜厚度每層不應(yīng)小于70μm。B、基體表面處理等級(jí)不得低于St3級(jí)、Sa2級(jí)。C、涂料施工環(huán)境溫度宜為－25℃～50℃。D、涂料的貯存期在25℃以下不宜超過(guò)12個(gè)月。35.保護(hù)層檢查要求及檢查數(shù)量，每一檢驗(yàn)批中檢查點(diǎn)數(shù)量，描述正確的是（）。A、管道每50m為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50m按50m計(jì)。B、設(shè)備每50m2為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足50m2按50m2計(jì)。C、閥門(mén)、法蘭等可拆卸部位，每個(gè)管道編號(hào)為一個(gè)檢驗(yàn)批；每個(gè)設(shè)備位號(hào)為一個(gè)檢驗(yàn)批。D、管道每100m為一個(gè)檢驗(yàn)批，不足100m按100m計(jì)。36.絕熱層采用填充法施工時(shí)，絕熱層應(yīng)逐層填充，每層填充層宜為（）mm。A、400～600B、500～600C、400～700D、500～70037.承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的（）倍。真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)位0.2MPa。A、1.1B、1.5C、1.15D、2.038.不銹鋼、有色金屬應(yīng)采用機(jī)械或等離子弧方法切割。當(dāng)采用砂輪切割或修磨不銹鋼、鎳及鎳合金、鈦及鈦合金、鋯及鋯合金時(shí)，應(yīng)使用專用砂輪片39.硬質(zhì)絕熱材料伸縮縫的施工應(yīng)符合下列規(guī)定（）。A、伸縮縫的留設(shè)寬度，設(shè)備不應(yīng)小于25mm，管道不應(yīng)小于20mm，且留設(shè)間距均勻一致。B、伸縮縫填塞材料應(yīng)采用與設(shè)備或管道主體絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)相近的軟質(zhì)絕熱材料。C、填塞時(shí)應(yīng)嚴(yán)密，無(wú)漏填現(xiàn)象。D、保冷施工時(shí)，伸縮縫外側(cè)再絕熱厚度不應(yīng)小于設(shè)備或管道本體絕熱厚度；與伸縮縫的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。E、多層絕熱層時(shí)，各層伸縮縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，且錯(cuò)開(kāi)距離應(yīng)小于100mm。40.銅及銅合金管道連接時(shí)，下列錯(cuò)誤的是（）。A、翻邊連接的管子，應(yīng)保持同軸，當(dāng)公稱尺寸小于或等于50mm?時(shí)，允許偏差??不應(yīng)大于1mm；當(dāng)公稱尺寸大于50mm?時(shí)，允許偏差不應(yīng)大于2mm。B、螺紋連接的管子，螺紋部分應(yīng)涂刷石墨甘油C、安裝銅波紋膨脹節(jié)時(shí)，其直管長(zhǎng)度不得小于100mmD、安裝銅波紋膨脹節(jié)時(shí)，其直管長(zhǎng)度不得小于150mm41.平面位置安裝基準(zhǔn)線與基礎(chǔ)實(shí)際軸線或與廠房墻、柱的實(shí)際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差為（）。42.絕熱材料及其制品種類、規(guī)格的檢查數(shù)量應(yīng)按（）比例進(jìn)行檢測(cè)。A、2%B、3%C、4%D、5%43.擴(kuò)口翻邊后的外徑及轉(zhuǎn)角半徑應(yīng)能保證螺栓及法蘭自由裝卸。法蘭與翻邊平面的接觸應(yīng)均勻、良好。44.當(dāng)絕熱層厚度≤50mm，絕熱層安裝厚度的允許偏差，選項(xiàng)正確的是（）。A、0～+5mmB、-5～+5mmC、-5～0mmD、0～+10mm45.環(huán)氧樹(shù)脂纖維增強(qiáng)塑料襯里常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間為（）d；呋喃樹(shù)脂纖維增強(qiáng)塑料襯里常溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間為（）d。46.當(dāng)使用薄鋁合金板、不銹鋼作保護(hù)層材料時(shí)，不得與（）材料相接觸，其固定件應(yīng)采用（）或不銹鋼制品。47.連續(xù)6個(gè)月以上中斷焊接作業(yè)的焊工，當(dāng)能滿足（）規(guī)定之一時(shí)，可重新?lián)卧细耥?xiàng)目的焊接作業(yè)。A、重新進(jìn)行該項(xiàng)目的操作技能評(píng)定合格；B、現(xiàn)場(chǎng)焊接相應(yīng)項(xiàng)目長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm的板狀對(duì)接焊縫；或焊接相應(yīng)項(xiàng)目的管狀對(duì)接焊縫，且不得少于1個(gè)焊?日，累計(jì)周長(zhǎng)不得小于360mm。經(jīng)射線檢測(cè)應(yīng)全部合?格。C、焊工在合格項(xiàng)目的有效期內(nèi)，焊縫射線檢測(cè)一次合格率（累計(jì)底片張數(shù)）應(yīng)為90%以上；或超聲檢測(cè)一次合格率（累計(jì)焊縫延長(zhǎng)米）應(yīng)為99%以上，企業(yè)質(zhì)檢部門(mén)應(yīng)提供該焊工的焊績(jī)證明資料，可由焊接技能評(píng)定委員會(huì)辦理延長(zhǎng)該合格項(xiàng)目有效期2年。D、現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量低劣的焊工，由企業(yè)質(zhì)檢部門(mén)提出，經(jīng)企業(yè)焊接技能評(píng)定委員會(huì)核準(zhǔn)后，可注銷其合格簽證。該焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后方可重新進(jìn)行考試。48.基體表面處理完畢應(yīng)進(jìn)行檢查，合格后辦理工序交接手續(xù)，方可進(jìn)行防腐蝕工程的施工。49.安全閥的安裝下列符合規(guī)定的是（）。A、安全閥應(yīng)垂直安裝B、安全閥的出口管道應(yīng)接向安全地點(diǎn)C、當(dāng)進(jìn)出管道上設(shè)置截止閥時(shí)，應(yīng)加鉛封，且應(yīng)鎖定在全開(kāi)啟狀態(tài)D、安全閥可以按照管道的走向來(lái)確定其安裝方向50.手工糊制工藝貼襯纖維增強(qiáng)塑料，可采用間斷法或（）。纖維增強(qiáng)酚醛樹(shù)脂應(yīng)采用（）。51.加熱硫化橡膠襯里，貼襯工序完工后，應(yīng)按下列項(xiàng)目進(jìn)行中間檢查（）。A、采用卡尺、直尺或卷尺復(fù)核襯膠各部位尺寸，應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定。B、檢查膠層不得有氣泡、空鼓或離層。當(dāng)膠層出現(xiàn)允許范圍內(nèi)的氣泡或離層時(shí)，應(yīng)按本規(guī)范第7.3.16條的規(guī)定進(jìn)行修補(bǔ)。C、對(duì)襯里層應(yīng)進(jìn)行電火花針孔檢查，不得出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。D、采用測(cè)厚儀檢測(cè)膠層厚度。E、檢查合格后方可進(jìn)行硫化。52.磨料的堆放場(chǎng)地及施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，并不得（）、雨淋或（）。53.軸測(cè)圖將每條管道按照（）的方法，繪制成以單線表示的（）。54.天然砂應(yīng)選用質(zhì)堅(jiān)有棱的金剛砂、石英砂或硅質(zhì)河沙，其含水量不應(yīng)大于1%。55.對(duì)規(guī)定進(jìn)行后熱的焊縫，應(yīng)檢查后熱溫度和后熱時(shí)間。后熱溫度、后熱時(shí)間和加熱區(qū)域范圍應(yīng)不符合本規(guī)范有關(guān)規(guī)定和焊接工藝文件的規(guī)定。56.焊接過(guò)程中應(yīng)清除焊層焊道間的氧化物夾雜等缺陷。雙面焊應(yīng)清理焊根，顯露出正面打底的焊縫金屬。57.管道系統(tǒng)與動(dòng)設(shè)備最終連接時(shí)，動(dòng)設(shè)備額定轉(zhuǎn)速大于6000r/min時(shí)的位移值應(yīng)小于（）；額定轉(zhuǎn)速小于或等于6000r/min時(shí)的位移值應(yīng)小于（）。A、0.02mm；0.05mmB、0.03mm；0.06mmC、0.04mm；0.07mmD、0.05mm；0.08mm58.每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，并接觸良好。機(jī)械設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊昕音檢查。對(duì)高速運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械設(shè)備的墊鐵組，?當(dāng)采用（）塞尺檢查墊鐵之間和墊鐵與設(shè)備底座面之問(wèn)的間隙時(shí)，在墊鐵同一斷面兩側(cè)塞人的長(zhǎng)度之和不應(yīng)大于墊鐵長(zhǎng)度或?qū)挾鹊模ǎ?9.為了使空氣吹掃合格后的管道系統(tǒng)不致再次遭受污染，要求將這種合格狀況一直保持到管道系統(tǒng)投入運(yùn)行。60.纖維及其織物的貼襯順序，應(yīng)符合下列選項(xiàng)（）。A、當(dāng)矩形設(shè)備、通風(fēng)管、立式設(shè)備等貼襯時(shí)，應(yīng)先水平面，后垂直面，再頂面。B、當(dāng)矩形設(shè)備、通風(fēng)管、立式設(shè)備等貼襯時(shí)，應(yīng)先頂面，后垂直面，再水平面。C、當(dāng)圓筒形臥式設(shè)備等貼襯時(shí)，可先將設(shè)備放置在滾輪上，先兩端封頭內(nèi)表面，后中部筒體，再人孔；先貼襯下半部，待樹(shù)脂凝膠后，轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，再貼襯另外半部。D、內(nèi)表面貼襯完畢后再按照上述順序，進(jìn)行外表貼襯。61.樹(shù)脂、（）、引發(fā)劑、促進(jìn)劑、（）等材料，應(yīng)密閉貯存在陰涼、干燥的通風(fēng)處，并應(yīng)采取防火措施。62.不銹鋼、銅、鋁等材質(zhì)的螺栓裝配時(shí)，應(yīng)在螺紋部分涂抹（）。63.在管道投入試運(yùn)行時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》?TSG?ZF001?和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定對(duì)安全閥進(jìn)行最終整定壓力調(diào)整，并應(yīng)（）?。A、開(kāi)啟B、關(guān)閉C、密封D、鉛封64.軟質(zhì)絕熱材料是在2×10-3MP壓力作用下，可壓縮性達(dá)30%以下，彎曲超過(guò)90°而不被損壞的絕熱制品。65.半硬質(zhì)或軟質(zhì)絕熱制品金屬保護(hù)層環(huán)向活動(dòng)接縫間距，描述正確的是（）。A、介質(zhì)溫度≤250℃時(shí)，間距6～8m。B、介質(zhì)溫度251～400℃時(shí)，間距4～6m。C、介質(zhì)溫度＞400℃時(shí)，間距3～4m。D、檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。66.在焊接技能評(píng)定和工程施焊前，施工單位應(yīng)具有相應(yīng)項(xiàng)目的（）。67.緊固螺栓時(shí)，管道最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力確定。當(dāng)設(shè)計(jì)壓力小于或等于6MPa時(shí)，熱態(tài)緊固最大內(nèi)壓應(yīng)為?（）；當(dāng)設(shè)計(jì)壓力大于6MPa時(shí)，熱態(tài)緊固?最大內(nèi)壓應(yīng)為（）。冷態(tài)緊固應(yīng)卸壓后進(jìn)行。A、0.1MPa；0.3MPaB、0.3MPa；0.5MPaC、0.5MPa；0.6MPaD、0.6MPa；0.8MPa68.機(jī)械密封的裝配中，石墨環(huán)、填充聚四氟乙烯環(huán)和靜止環(huán)出廠未做水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)在組裝前做水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)為工作壓力的（）倍，持續(xù)l0min不應(yīng)有滲漏現(xiàn)象；A、1.1B、1.15C、1.25D、1.569.用于工業(yè)管道設(shè)備及管道防腐蝕工程施工的材料，應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，其質(zhì)量不得低于國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。70.機(jī)械設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖和相關(guān)建筑物的軸線、邊緣線、標(biāo)高線，劃定安裝的基準(zhǔn)線。71.鋼板卷管或設(shè)備的筒節(jié)與筒節(jié)、筒節(jié)與封頭組對(duì)時(shí)，相鄰兩節(jié)間縱向焊縫間距應(yīng)火于壁厚的（），且不應(yīng)小于100mm；同一筒節(jié)上兩相鄰縱縫間的距離不應(yīng)小于200mm。A、1倍B、2倍C、2.5倍D、3倍72.由于焊接接頭表面缺陷的危險(xiǎn)性比深埋缺陷更大，因此對(duì)焊接接頭表面無(wú)損檢測(cè)要求Ⅱ級(jí)合格。73.空氣吹掃宜利用工廠生產(chǎn)裝置的大型空壓機(jī)或大型儲(chǔ)氣罐進(jìn)行間斷性吹掃。吹掃壓力不得大于系統(tǒng)容器和管道的設(shè)計(jì)壓力，吹掃流速不宜小于（）m/s。A、5B、10C、15D、2074.墊鐵組的使用，描述不正確的是（）。A、承受重負(fù)荷或有連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，宜使用平墊鐵B、每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過(guò)5塊C、所有墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢D、墊鐵的厚度不宜小于2mm75.預(yù)留地腳螺栓孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈；灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí)；灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響機(jī)械設(shè)備的安裝精度。第1卷參考答案一.參考題庫(kù)1.參考答案：添加2.參考答案：C3.參考答案：施工組織沒(méi)計(jì)4.參考答案：A,B,C5.參考答案：氟硅酸鈉；縮合磷酸鋁6.參考答案：正確7.參考答案：外壁；電加熱法8.參考答案：0.03Ω9.參考答案：A10.參考答案： 1.主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)和各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)運(yùn)行平穩(wěn)，應(yīng)無(wú)不正常的聲響；摩擦面溫度應(yīng)正常無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象； 2.主運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承溫度和溫升應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定； 3.潤(rùn)滑、液壓、冷卻、加熱和氣動(dòng)系統(tǒng)，有關(guān)部件的動(dòng)作和介質(zhì)的進(jìn)、出口溫度等均應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)工作正常、暢通無(wú)阻、無(wú)滲漏現(xiàn)象； 4.各種操縱控制儀表和顯示等，均應(yīng)與運(yùn)行實(shí)際相符，工作正常、正確、靈敏和可靠； 5.機(jī)械設(shè)備的手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行程序，速度、進(jìn)給量及進(jìn)給速度等，均應(yīng)與控 制指令或控制帶要求相一致，其偏差應(yīng)在允許的范圍之內(nèi)。11.參考答案：Sa2；Sa312.參考答案：正確13.參考答案：A,B,D14.參考答案：填滿15.參考答案： 1.焊接技術(shù)人員應(yīng)由中專及以上專業(yè)學(xué)歷，并有一年以上焊接生產(chǎn)實(shí)踐的人員擔(dān)任。焊接技術(shù)人員應(yīng)負(fù)責(zé)焊接工藝評(píng)定，編制焊接工藝規(guī)程和焊接技術(shù)措施，進(jìn)行焊接技術(shù)和安全交底，指導(dǎo)焊接作業(yè)，參與焊接質(zhì)量管理，處理焊接技術(shù)問(wèn)題，整理焊接技術(shù)資料。 2.焊接檢查人員應(yīng)由相當(dāng)于中專及以上焊接理論知識(shí)水平，并有一定的焊接經(jīng)驗(yàn)的人擔(dān)任。焊接檢查人員應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)進(jìn)行全而檢查和控制，負(fù)責(zé)確定焊縫檢測(cè)部位、評(píng)定焊接質(zhì)量、簽發(fā)檢查文件、參與焊接技術(shù)措施的審定。 3.焊接材料管理人員應(yīng)具備相關(guān)焊接材料的基本知識(shí)，并應(yīng)負(fù)責(zé)焊接材料的入庫(kù)驗(yàn)收、保管、烘干、發(fā)放、回收等工作。 4.無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)由國(guó)家授權(quán)的專業(yè)考核機(jī)構(gòu)考核合格人員擔(dān)任，并應(yīng)按考核合格項(xiàng)目及權(quán)限從事檢測(cè)和審核工作。無(wú)損檢測(cè)人員應(yīng)根據(jù)焊接質(zhì)檢人員確定的受檢部位進(jìn)行檢驗(yàn)、評(píng)定焊縫質(zhì)量、簽發(fā)檢測(cè)報(bào)告，當(dāng)焊縫外觀不符合檢驗(yàn)要求時(shí)應(yīng)拒絕檢測(cè)。 5.焊工應(yīng)持有符合本規(guī)范規(guī)定的相應(yīng)項(xiàng)目焊接技能評(píng)定合格證，且具備相應(yīng)的能力。焊工應(yīng)按規(guī)定的焊接工藝規(guī)程及焊接技術(shù)措施進(jìn)行施焊，當(dāng)工況條件不符合焊接工藝規(guī)程和焊接技術(shù)措施的要求時(shí)，應(yīng)拒絕施焊。 6.焊接熱處理人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。焊接熱處理人員應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、熱處理作業(yè)指導(dǎo)書(shū)及設(shè)計(jì)文件中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊縫熱處理工作16.參考答案：A,B,C,D,E,F17.參考答案：B18.參考答案：A,B,C19.參考答案：苯乙烯；無(wú)水乙醇20.參考答案：錯(cuò)誤21.參考答案： 1.對(duì)需要焊接返修的焊縫，應(yīng)分析缺陷產(chǎn)生原因，編制焊接返修工藝文件。 2.返修前應(yīng)將缺陷清除干凈，必要時(shí)可采用無(wú)損檢測(cè)方法確認(rèn)。 3.補(bǔ)焊部位的坡口形狀和尺寸應(yīng)防止產(chǎn)生焊接缺陷和便于焊接操作。 4.當(dāng)需預(yù)熱時(shí)，預(yù)熱溫度應(yīng)比原焊縫適當(dāng)提高。?? 5.焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過(guò)兩次。22.參考答案：A23.參考答案：正確24.參考答案： 1.切斷電源和其他動(dòng)力源；? 2.放氣、排水、排污和防銹涂油； 3.對(duì)蓄能器和蓄勢(shì)腔及機(jī)械設(shè)備內(nèi)剩余壓力，應(yīng)卸壓； 4.空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)對(duì)潤(rùn)滑劑的清潔度進(jìn)行檢查，清洗過(guò)濾器；必要時(shí)可更換新的潤(rùn)滑劑； 5.拆除試運(yùn)轉(zhuǎn)中的臨時(shí)裝置和恢復(fù)臨時(shí)拆卸的設(shè)備部件及附屬裝置；? 6.清理和清掃現(xiàn)場(chǎng)，將機(jī)械設(shè)備蓋上防護(hù)罩； 7.整理試運(yùn)轉(zhuǎn)的各項(xiàng)記錄。25.參考答案：A,B,C,D,E,F26.參考答案：D27.參考答案：A,B,C,D28.參考答案：A29.參考答案：B30.參考答案： 1.試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌灰兹己蜔o(wú)毒的氣體。 2.氣壓試驗(yàn)溫度嚴(yán)禁接近金屬材料的脆性轉(zhuǎn)變溫度。 3.承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管的試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的?1.15?倍。真空管?道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為?0.2MPa。 4.氣壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝有壓力泄放裝置，其設(shè)定壓力不得高于試驗(yàn)壓力的?1.1?倍。 5.氣壓試驗(yàn)前，應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為?0.2MPa。 6.氣壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的?50%時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，應(yīng)繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的?10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓?3min，直至試驗(yàn)壓力。應(yīng)在試驗(yàn)壓力下保持?10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，應(yīng)以發(fā)泡劑檢驗(yàn)無(wú)泄漏為合格。31.參考答案：A,B,D32.參考答案：正確33.參考答案：初凝；結(jié)塊34.參考答案：正確35.參考答案：正確36.參考答案：金屬；非金屬37.參考答案： 1.承受載荷的墊鐵組，應(yīng)使用成對(duì)斜墊鐵； 2.承受重負(fù)荷或有連續(xù)振動(dòng)的設(shè)備，宜使用平墊鐵；. 3.每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過(guò)5塊； 4.放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間； 5.墊鐵的厚度不宜小于2mm； 6.除鑄鐵墊鐵外，各墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢。38.參考答案：C39.參考答案： 1.絕熱層厚度應(yīng)與設(shè)備或管道本體絕熱層的厚度相同。 2.與管道或設(shè)備本體固定時(shí)應(yīng)牢固、可靠，接縫應(yīng)密封處理。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。40.參考答案：錯(cuò)誤41.參考答案：B42.參考答案：A,B,C,D,E43.參考答案：正確44.參考答案：B45.參考答案：質(zhì)量證明文件，設(shè)計(jì)文件46.參考答案：A47.參考答案：設(shè)備容積；兩個(gè)48.參考答案：基準(zhǔn)線49.參考答案：錯(cuò)誤50.參考答案：錯(cuò)誤51.參考答案：A,B,C52.參考答案： 1.焊制翻邊的厚度不應(yīng)小于與其連接管子的名義壁厚。 2.與墊片配合的翻邊接頭的表面質(zhì)量應(yīng)符合相配套法蘭標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3.外側(cè)焊縫應(yīng)進(jìn)行修磨。53.參考答案：消除氧化皮54.參考答案：D55.參考答案：質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)，監(jiān)督檢驗(yàn)單位56.參考答案：關(guān)閉57.參考答案：管道組成件，管道支承件58.參考答案：錯(cuò)誤59.參考答案： 1.碳鋼及碳錳鋼坡口加工可采用機(jī)械方法或火焰切割方