等通道轉(zhuǎn)角擠壓

等圓形通道溫?cái)D壓工藝及材料合理地設(shè)計(jì)模具構(gòu)造ECAPECAP模具的設(shè)計(jì)根底上加以改進(jìn)，承受ECAPECAP模(沖頭)易過早失效問題，必需對(duì)凸模設(shè)計(jì)進(jìn)展改進(jìn)，即盡量縮短凸模的長(zhǎng)度，擠壓模具構(gòu)造如圖3-1所示。5 6 8 9 10 114 13372 141 15

15凹模墊板14凹模13其次層凹模壓套12凹模壓板11凸模10M8內(nèi)六角螺釘9 凸模墊板8 10位圓柱銷7 墊塊6 凸模固定板5 上模座4 導(dǎo)套3 M15六角螺釘2 導(dǎo)柱1 下模座序號(hào) 名稱設(shè)計(jì)2.3.內(nèi)六角螺釘4.5.6.凸模固定板7.8.定位圓柱銷9.10.12.13.14.15.凹模墊板3-1圓形擠壓件等通道彎角擠壓模具裝配圖Fig.3-1TheassembledexperimentaldieofECAPprocessforroundworkpiece3-2給出了圓形擠壓件ECAP試驗(yàn)裝置，其中圖3-2(a)3-2(b)ECAP擠壓模具。為了避開高徑比過大，圖3-2(a)試驗(yàn)所用凸模長(zhǎng)度盡量縮短，同時(shí)凸模之間的過渡更趨于平緩，改進(jìn)后的凸模壽命得到顯著提高。承受圖3-2(b)模具進(jìn)展工業(yè)AZ31鎂合金多道次連續(xù)擠壓，模具工作性能穩(wěn)定，同時(shí)獲得的擠壓件外表質(zhì)量較高。(b)3-2圓形擠壓件ECAP試驗(yàn)裝置原理工藝圖，(b)溫?cái)D壓擠壓模具Fig.3-2TheexperimentaldiesystemofECAPprocessingofroundworkpiecePunch,(b)PressingtoolsECAP工藝規(guī)劃ECAP幾何外形，工藝參數(shù)，擠壓次數(shù)和擠壓工藝路線等簡(jiǎn)單因素影響。因此，獲得上述因素對(duì)ECAP路線對(duì)應(yīng)擠壓件晶粒均勻程度及晶界角度取向分布，在此根底上，具體規(guī)劃ECAP工藝可獲得圓形擠壓件擠壓過程晶粒細(xì)化的具體演化機(jī)理。試驗(yàn)條件AZ31鎂合金時(shí)，方形擠壓件ECAP300KN液壓機(jī)在擠壓過種擠壓設(shè)備。圓形擠壓件ECAP1000KN600KN液壓3-3所示。試驗(yàn)設(shè)備：1000KN600KN試驗(yàn)機(jī)Fig.3-3Theequipmentforexperiment:1000KNand1000KNhydraulicpress工藝路線規(guī)劃眾多試驗(yàn)報(bào)道說明不同的工藝路線細(xì)化后材料的晶粒度以及晶界取向明顯不同，因此，五章通過有限元分析獲得了圓形擠壓件在三種不同工藝路線下的變形規(guī)律下擠壓件在擠壓過程晶粒得到細(xì)化的具體演化機(jī)理和最終擠壓件的晶粒分布均勻程度晶界取向及硬度分布規(guī)律。擠壓件預(yù)備擠壓試驗(yàn)所用材料為工業(yè)AZ31鎂合金(Al99.9％)板材，首先通過線切割下料，然后通10mm80mm683K下保溫四小時(shí)退火處理，然后進(jìn)展ECAP試驗(yàn)爭(zhēng)論。擠壓件幾何外形擠壓試驗(yàn)所用材料為工業(yè)AZ31(Al99.9%)10mm，長(zhǎng)度80mm電子透射和硬度分析。擠壓件的外表處理在方形AZ31鎂合金擠壓件的試驗(yàn)中，已覺察擠壓過程凹模內(nèi)部劃傷嚴(yán)峻，因此，承受較好潤(rùn)滑條件對(duì)于提高模具的壽命，獲得外表質(zhì)量好的擠壓件格外重要。磷化液配置方法：800ml(Zn(HPO)，HPOCrO)55°~60°2 42 3 4 3200ml水中參加CH

(CH) OSONa10Min800mL溶液3 211 355°~60°2~5Min壓前擠壓件首先需清洗，然后潤(rùn)滑承受MoS2

1：3比例混合的潤(rùn)滑油。對(duì)于AZ31鎂合金擠壓件圓形通道ECAP高的擠壓件。磷化處理溶液的配方及其工藝如表3-1所示。3-1磷化處理溶液配方Table3-1ThechemicalcompositionsofthephosphatingsolutionZn(HPO)

HPO

(75%)

CrO

CH(CH)

OSONa2 42 3 4 3 3 211 328g/L擠出件的處理

25g/L

10g/L

0.5g/L對(duì)于通過擠壓試驗(yàn)獲得常溫下的擠壓件，應(yīng)首先檢查擠壓件是否發(fā)生斷裂或產(chǎn)生裂紋，然后對(duì)于檢查合格的擠壓件按擠壓工藝路線和擠壓次數(shù)進(jìn)展編號(hào)存放組織分析和力學(xué)性能測(cè)試。金相試樣制作用手鋸把各道次的工件截取一塊，磨平后在鑲嵌機(jī)上進(jìn)展鑲嵌，然后把鑲嵌的試樣按不同的路徑不同的道次進(jìn)展編號(hào)。對(duì)編號(hào)的試樣用200、400、600、800、1000、1200不同轉(zhuǎn)90°進(jìn)展磨擦，依次在以上同不粗度的砂紙磨擦。選用轉(zhuǎn)數(shù)在200～600的拋光機(jī)，進(jìn)展粒較細(xì)的三氧化二鋁粉與水混合的懸浮液做拋光亮劑任何痕跡，在顯微鏡上可觀看到清楚的組織為止。選擇侵蝕劑3-2變形鎂合金顯微組織檢驗(yàn)方法序號(hào)成分序號(hào)成分浸蝕時(shí)間用途1甘油20mL30s～35s拋光液，用于化學(xué)拋光中使用鹽酸2mL硝酸3mL乙酸5mL硝酸1mL乙酸1mL草酸1g水150mL苦味酸3g酒精50mL乙酸20mL水20mL苦味酸6g乙酸2mL磷酸0.5mL酒精100mL水1mL2