屋面鋼結(jié)構(gòu)施工方案范文

屋面鋼結(jié)構(gòu)施工方

案

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鼓風(fēng)機(jī)房、脫水機(jī)房屋面鋼結(jié)構(gòu)施工方案

第一章編制目的與依據(jù)

一、編制目的：

本施工組織設(shè)計(jì)編制的目的是：為寧波堇E西污水處理廠一期工

程，鼓風(fēng)機(jī)房、脫水機(jī)房鋼結(jié)構(gòu)屋面工程項(xiàng)目提供較為完整的綱領(lǐng)

性技術(shù)文件，將在此基礎(chǔ)上進(jìn)行深化，用以指導(dǎo)工程施工與管理，

確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。

二、編制依據(jù)：

1、招標(biāo)文件、施工圖紙等資料。

2、有關(guān)建筑工程安裝文明施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。

3、現(xiàn)有同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)力量。

4、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）

5、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-）

6、《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》

（JGJ82-91）

7、《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（DB50205-）

8、《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》（GB50018-）

9、《六角頭螺栓》（GB/T-5782）

10、《門式剛架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS102：）

11、《碳鋼焊條》（GB/5U7）

12《低合金鋼焊條》（GB/5118）

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第二章工程概況及特點(diǎn)

一、工程概況

寧波堇E西污水處理廠一期工程位于鄴州區(qū)石碑街道，東臨奉化

江，總占地面積約363畝。其中鼓風(fēng)機(jī)房建筑面積1077m2,脫水機(jī)

房建筑面積1291.11/。鼓風(fēng)機(jī)房其中(7)軸?(8)軸，(D)軸

~(E)軸為一層鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，A軸?D軸*1軸?7軸屋頂為

鋼結(jié)構(gòu)屋面，高度為12.8米。脫水機(jī)房A?C軸*1-8軸為一層鋼筋

混凝土框架結(jié)構(gòu)，C-F軸*1?9軸屋頂為鋼結(jié)構(gòu)屋面，高度為13,4

米。主沉重結(jié)構(gòu)鋼梁采用焊接H型鋼截面。鋼結(jié)構(gòu)工程主要材料包

括以下內(nèi)容；

編號(hào)構(gòu)件名稱規(guī)格材料

GJ剛架梁H(350—655)X200X8X16Q345

GXG剛系梁C89X2.0圓鋼Q235

SC水平支撐C16圓鋼Q235

LT屋面楝條C220X75X20X2.5Q235

XLT斜拉桿C12圓鋼Q235

LG拉條。12圓鋼Q235

YC隅撐L50X3Q235

屋面夾芯彩鋼板75厚聚苯乙烯夾芯彩鋼板0.5mm

材料說(shuō)明;

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a.鋼材：主材采用Q345,連接板及加勁板均采用Q235-B,鋼材須

保證抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎四項(xiàng)要求。支撐、系桿、拉條等

采用Q235,所有鋼件鋼材須具有碳、硫、磷含量合格保證。

b.焊接材料：端板與柱、梁翼緣的連接焊接為全熔透坡口焊，焊條采

用E43系例手工電焊條；手工電弧焊采用E50系例。焊絲采用HJ401-H08

或HJ401-H08A焊絲。

c.螺栓：主框架及楝條用高強(qiáng)螺栓連接，高強(qiáng)螺栓連接強(qiáng)度等級(jí)為

10.9級(jí)，普通螺栓材料為Q235-A,規(guī)格采用C級(jí)六角螺栓。鋼材須保證

抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、屈服點(diǎn)、冷彎四項(xiàng)要求。

d.屋面板：采用75厚聚苯乙烯夾芯彩鋼板，內(nèi)外均為0.5mm厚彩色

涂層鋼，彩色涂層鋼鍍鋅層雙面質(zhì)量不得小于180g/m2

e.涂裝；(1)所有剛結(jié)構(gòu)件在涂刷防銹蝕涂料前，必須將構(gòu)件表面

的毛刺、鐵銹、油污清理干凈，使鋼材表面路出銀灰色。除銹方式采用

噴砂或拋丸除銹除銹質(zhì)量等級(jí)要達(dá)到Sa2%級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(GB8923-88)

(2)鋼構(gòu)件經(jīng)除銹處理后應(yīng)立即噴涂氯化橡膠底漆，兩道氯化橡膠面

漆。漆膜總厚度不低于180nm;

二、工程特點(diǎn)：

1、工期緊：本工程根據(jù)計(jì)劃，鼓風(fēng)機(jī)房、脫水機(jī)房從施工到交

付設(shè)備安裝共計(jì)劃各1()()日歷天，因此必須合理安排各階段的工作

時(shí)間及相互交接時(shí)間，且明確各工序的最遲交接時(shí)間，以保證工程

如期竣工，順利完成試通水任務(wù)。

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2、施工范圍大：本工程脫水機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)房墻體為混凝土框架

結(jié)構(gòu)，屋面為鋼結(jié)構(gòu)屋面，且兩棟樓相距較遠(yuǎn)，樓層較高。各種構(gòu)

件布置必須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同時(shí)須合理

安排起重機(jī)行走路線，以提高工效，鋼結(jié)構(gòu)在安裝過(guò)程中，須做好

雨季施工安全措施。

3、構(gòu)件品種多：本工程因各種鋼構(gòu)件均需工廠加工制作，然后

裝箱運(yùn)輸至工地，各種構(gòu)配件必須有組織、有計(jì)劃按圖紙要求分類

編號(hào)，小構(gòu)件須分類打包做到有條不紊。

第三章施工部署

一、實(shí)施目標(biāo)

為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢(shì)，科學(xué)組織安裝作業(yè)，由項(xiàng)目經(jīng)理孫海東

及工程技術(shù)管理人員負(fù)責(zé)按項(xiàng)目法施工管理，嚴(yán)格執(zhí)行IS09001質(zhì)

量保證體系，積極推廣新技術(shù)、新工藝、新材料，精心組織，科學(xué)

管理，優(yōu)質(zhì)高效地完成施工任務(wù)，確保實(shí)現(xiàn)如下目標(biāo)：

(1)質(zhì)量等級(jí)：合格。

(2)工期目標(biāo)：鋼結(jié)構(gòu)安裝工期35日歷天。(從土建開始總

時(shí)計(jì)劃100日歷天)

(3)安全文明施工：采取有效措施，杜絕工傷、及一切火災(zāi)事

故的發(fā)生，創(chuàng)文明標(biāo)化工地。

二、施工準(zhǔn)備工作

(1)根據(jù)建設(shè)單位意圖，了解其總體設(shè)想，并根據(jù)上海市政設(shè)

計(jì)院的施工圖進(jìn)行施工。

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（2）積極參與圖紙會(huì)審，及時(shí)提出問題請(qǐng)求答復(fù)，并積極向建

設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位推薦優(yōu)秀建筑節(jié)點(diǎn)圖集。

（3）根據(jù)建設(shè)單位的意圖，積極協(xié)助建設(shè)單位對(duì)各種材料進(jìn)行

選型、定貨。

（4）根據(jù)經(jīng)建設(shè)單位審核的施工圖紙要求積極采購(gòu)原材料，所

有原材料的供應(yīng)必須符合IS09001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。

（5）原材料采購(gòu)過(guò)程中，如某些材料市場(chǎng)未能采購(gòu)到，應(yīng)積極

同業(yè)主聯(lián)系，在業(yè)主簽字認(rèn)可的情況下遵循等強(qiáng)度代換原則方可使

用。

（6）所有采購(gòu)材料必須索取材料分析單，檢驗(yàn)書等合格證明文

件。

（7）鋼構(gòu)件開始制作前，應(yīng)安排相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底工作。

（8）技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝

方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。

（9）因本工程鋼構(gòu)件為廠外制作，廠內(nèi)安裝，因此鋼構(gòu)件制作

應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（GB50205-）驗(yàn)收簽

發(fā)構(gòu)件合格證。

（4）鋼結(jié)構(gòu)制作施工過(guò)程中，應(yīng)注意各種資料的收集、整理工

作。

（5）鋼結(jié)構(gòu)制作完工發(fā)運(yùn)前1（）天，應(yīng)聯(lián)系好各種運(yùn)輸車輛，

及時(shí)將各種材料檢驗(yàn)裝箱后運(yùn)輸。

三、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置

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①臨時(shí)設(shè)施及材料堆場(chǎng)布置：

工期緊，施工內(nèi)容多，故合理安排工序、布置現(xiàn)場(chǎng)臨設(shè)（起重

機(jī)行走路線）是關(guān)鍵。脫水機(jī)房、鼓風(fēng)機(jī)房位于本工程的北側(cè)，我

單位在進(jìn)場(chǎng)做臨時(shí)設(shè)施時(shí)已考慮此兩單體的交通，周邊已做好8米

寬的道路，交通便利，保證施工過(guò)程中不受其它因素影響，并合理

布置辦公區(qū)、職工宿舍、食堂、材料倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)設(shè)施。

②解決臨時(shí)用水、用電：

主要施工機(jī)械設(shè)備用電設(shè)配電箱，電源從由業(yè)主提供的1#變壓

器引入至我方一級(jí)配電箱中，再?gòu)囊患?jí)配電箱中引入到單體邊二級(jí)

配電箱中，施工時(shí)由移動(dòng)的三級(jí)配電箱從二級(jí)配電箱中引出。因鋼

結(jié)構(gòu)工程為干作業(yè)，故施工過(guò)程中除生活用水外基本無(wú)須用水。

四、勞動(dòng)力計(jì)劃

根據(jù)本工程特點(diǎn)共安排以下6個(gè)工種級(jí)別共40人：

1、起重工（4人）；2、安裝工（12人）；3、電焊工（6

人）；4、油漆工（6人）；5、電工（2人）；6、普工（1（）

人）；以上人員不包括項(xiàng)目部管理技術(shù)人員在內(nèi)。

三、安裝階段：

（1）材料到達(dá)工地現(xiàn)場(chǎng)前5天施工人員應(yīng)進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，聯(lián)系好各

種運(yùn)輸及裝卸設(shè)備，為工程開工作好充分的機(jī)具準(zhǔn)備。

（2）因本工程安裝原則為由項(xiàng)目部技術(shù)人員指導(dǎo)，并組織安裝

力量，故開工前項(xiàng)目部將派人作好人力配備計(jì)劃，精心挑選各種必

須工種人員等，并進(jìn)行施工前安裝技術(shù)及安全交底工作，并作好記

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錄，同時(shí)貫徹落實(shí)工程質(zhì)量與安全目標(biāo)。

(3)安裝過(guò)程中，各工序相互交接時(shí)應(yīng)有驗(yàn)收記錄，而且對(duì)存

在的不合格品及時(shí)進(jìn)行返工返修。

術(shù)人員在內(nèi)。

第四章主要項(xiàng)目施工方案

一鋼結(jié)構(gòu)施工安裝工藝及流程

(-)、鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝及質(zhì)量控制程序：

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-)

施工圖

施工組織設(shè)計(jì)(施工方案)

鋼結(jié)構(gòu)零部件、附件和配件

材料準(zhǔn)備

安裝機(jī)具

框架柱與支承面驗(yàn)收合格

測(cè)量放線

施工條件構(gòu)件驗(yàn)收，并做安裝標(biāo)志

清理作業(yè)面

安裝

構(gòu)件矯正

組拼

結(jié)構(gòu)構(gòu)件就位

校正

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臨時(shí)固定

安裝順序：

梁屋架

鋼材及零、部件合格證

連接材料合格證

構(gòu)件檢測(cè)報(bào)告、焊接試件和混凝土試件檢測(cè)報(bào)告

測(cè)量記錄

吊裝記錄

質(zhì)量記錄

竣工圖

《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-)

(二”施工安裝流程圖：

1、安裝工藝流程：場(chǎng)地三通一平一構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)一吊機(jī)進(jìn)場(chǎng)一屋面梁安

裝一楝條支撐系桿安裝f涂料工程一屋面系統(tǒng)安裝一零星構(gòu)件安裝一裝

飾工程施工一收尾拆除施工設(shè)備一交工。

2、屋面系統(tǒng)安裝工藝流程：準(zhǔn)備工作一屋面大梁安裝校正一屋面檀

條壓桿支撐安裝固定一天溝安裝一雨排水管道安裝固定。

3、屋面梁連接程序：對(duì)接調(diào)整一安裝螺栓固定一安裝高強(qiáng)螺栓一高

強(qiáng)螺栓初擰一高強(qiáng)螺栓終擰一密封。

二、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝

1、吊裝前準(zhǔn)備工作:

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①、安裝前應(yīng)對(duì)框架柱軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊

貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其框架柱應(yīng)符合如下要求：

A框架柱碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

B框架柱的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。

C框架柱頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許

偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。

允許偏差

1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度±2.5mm

2預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范

圍外±5.0mm±10.0mm

②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差

應(yīng)符合規(guī)范要求。

③、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)

整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。

3、起重機(jī)械選擇：

本工程計(jì)劃選用兩臺(tái)QY25-C汽車式起重機(jī)分別承擔(dān)主鋼梁、鋼屋

面以及其它所有鋼構(gòu)件的裝卸及安裝。

4、鋼結(jié)構(gòu)的吊裝

A、鋼屋架的吊裝

①鋼屋架現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。

②吊裝采用單板吊裝，吊點(diǎn)采用四點(diǎn)綁扎，綁扎點(diǎn)應(yīng)用軟材料墊至

其中以防鋼構(gòu)件受損。起吊時(shí)先將屋架吊離地面50cm左右，使屋架中心

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對(duì)準(zhǔn)安裝位置中心，然后徐徐升鉤，將屋架吊至柱頂以上，再用溜繩旋

轉(zhuǎn)屋架使其對(duì)準(zhǔn)柱頂，以使落鉤就位，落鉤時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行，并在屋架剛

接觸柱頂時(shí)即剎車對(duì)準(zhǔn)預(yù)留螺栓孔，并將螺栓穿入孔內(nèi)，初擰作臨進(jìn)固

定，同時(shí)進(jìn)行垂直度校正和最后固定，屋架垂直度用掛線錘檢查，第一

棉屋架應(yīng)于抗風(fēng)柱相連接并用四根溜繩從兩邊把屋架拉牢，以后各根屋

架可用四根校正器作臨時(shí)固定和校正，屋架經(jīng)校正后，即可安裝各類支

撐及楝條等，并終擰螺栓作最后固定。鋼梁安裝允許誤差:

序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)

1梁兩端頂面［曷差L/10()且W10mm

2主梁與梁面高差+2.0mm

3跨中垂直度H/500

4撓曲（側(cè)向）L/1()()()且W10.0mm

B、高強(qiáng)度螺栓的連接和固定

①鋼構(gòu)件拼裝前應(yīng)檢查清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物等，摩擦面應(yīng)

保持干燥、整潔，不得在雨中作業(yè)。

②高強(qiáng)度螺栓在大六角頭上部有規(guī)格和螺栓號(hào)，安裝時(shí)其規(guī)格和螺

栓號(hào)要與設(shè)計(jì)圖上要求相同，螺栓應(yīng)能自由穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打,

并不得氣割擴(kuò)孔，穿放方向符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。

③從構(gòu)件組裝到螺栓擰緊，一般要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間，為防止高強(qiáng)度螺

栓連接副的扭矩系數(shù)、標(biāo)高偏差、預(yù)拉力和變異系數(shù)發(fā)生變化，高強(qiáng)度

螺栓不得兼作安裝螺栓。

④為使被連接板疊密貼，應(yīng)從螺栓群中央順序向外施擰，即從節(jié)點(diǎn)

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中剛變大的中央按順序向下受約束的邊緣施擰。為防止高強(qiáng)度螺栓連接

副的表面處理涂層發(fā)生變化影響預(yù)拉力，應(yīng)在當(dāng)天終擰完畢，為了減少

先擰與后擰的高強(qiáng)度螺栓預(yù)拉力的差別，其擰緊必須分為初擰和終擰兩

步進(jìn)行，對(duì)于大型節(jié)點(diǎn)，螺栓數(shù)量較多，則需要增加一道復(fù)擰工序，復(fù)

擰扭矩仍等于初擰的扭矩，以保證螺栓均達(dá)到初擰值。

⑤高強(qiáng)度六角頭螺栓施擰采用的扭矩板手和檢查采用的扭矩手在班

前和班后均應(yīng)進(jìn)行扭矩校正。其扭矩誤差應(yīng)分別為使用扭矩的±5%和土

3%。

對(duì)于高強(qiáng)度螺栓終擰后的檢查，可用“小錘擊法”逐個(gè)進(jìn)行檢查，

另外應(yīng)進(jìn)行扭矩抽查，如果發(fā)現(xiàn)欠擰漏擰者，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)擰到規(guī)定扭矩，

如果發(fā)現(xiàn)超擰的螺栓應(yīng)更換。

對(duì)于高強(qiáng)度大六角螺栓扭矩檢查采用“松扣、回扣法”，即先在累

平桿的相對(duì)應(yīng)位置劃一組直線，然后將螺母退回約3()°?50°,再擰到

與細(xì)直線重合時(shí)測(cè)定扭矩，該扭矩與檢查扭矩的偏差在檢查扭矩的±1()%

范圍內(nèi)為合格，扭矩檢查應(yīng)在終擰1小時(shí)后進(jìn)行，并在終擰后24小時(shí)之

內(nèi)完成檢查。

⑥高強(qiáng)度螺栓上、下接觸面處加有1/20以上斜度時(shí)應(yīng)采用墊圈墊

平。高強(qiáng)度螺栓孔必須是鉆成的，孔邊應(yīng)無(wú)飛邊、毛刺，中心線傾斜度

不得大于2mm□

C、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-)的要求組織施

工。

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5、鋼結(jié)構(gòu)防腐措施：

鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。

A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝

(1)、施工環(huán)境：

本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在1()℃?30℃,相對(duì)濕度不大于8()%,同

時(shí)在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。

(2)、施工準(zhǔn)備:

在涂裝前，先檢查鋼材表面處理是否達(dá)到防銹等級(jí)的要求，是否仍

有返銹或重新污染的現(xiàn)象，否則應(yīng)重新處理，同時(shí)除銹后要求在12小時(shí)

以內(nèi)即噴底漆。對(duì)于還需涂裝和禁止涂漆部位，應(yīng)事先用膠紙帶遮蓋起

來(lái)以免涂上漆。涂料開桶前應(yīng)驗(yàn)證品名、規(guī)格、顏色等，是否超過(guò)貯存

期，否則應(yīng)復(fù)驗(yàn)合格后方可使用；開桶前應(yīng)進(jìn)行攪拌，觀察有無(wú)結(jié)塊，

否則不可使用；攪拌后應(yīng)測(cè)定其粘度，并用配套的稀釋劑調(diào)整粘度到施

工要求規(guī)定的范圍內(nèi)，夏天應(yīng)取規(guī)定的下限，冬天則取上限。

(3)、施工方法與質(zhì)量檢驗(yàn)：

本防腐系統(tǒng)涂料以噴涂為主，以提高工效并使涂層厚度均勻，表面

平整美觀。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對(duì)各

項(xiàng)工序逐項(xiàng)檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，最后檢查涂層總

厚度和外觀至合格為止。

B、鋼構(gòu)件的防銹漆施工及貯存

(1)鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)保持構(gòu)件表面清潔，對(duì)底漆有磨損的

地方應(yīng)予以修補(bǔ)。本涂料可按一般危險(xiǎn)品規(guī)定運(yùn)輸，應(yīng)貯存在通風(fēng)的室

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內(nèi)

(2)施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颍缣砜陕约酉♂寗┖笫?/p>

工，施工最佳條件氣溫在0-32℃,濕度不高于85%,施工應(yīng)在通風(fēng)良好

的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。

(3)施工方法可采用高壓無(wú)氣噴涂和普通噴涂，也可刷涂或幾種方

法結(jié)合施工。根據(jù)涂層厚度，鋼結(jié)構(gòu)型材選擇適宜的涂裝方法。

(4)防銹漆應(yīng)分二次涂裝，鋼構(gòu)件除銹后，先刷二道醇酸紅丹防銹

底漆，現(xiàn)場(chǎng)安裝完后再刷二道淺灰色醇酸調(diào)和面漆。

(5)施工完后，工具等用專用稀釋劑清洗干凈。

三、圍護(hù)材料施工安裝

1材料進(jìn)場(chǎng)

(1)材料進(jìn)場(chǎng)，廠商應(yīng)附原廠出廠材質(zhì)檢驗(yàn)證明。

(2)檢驗(yàn)成型浪板及楝條的規(guī)格、尺寸、厚度。

(3)檢驗(yàn)各式收邊料規(guī)格、尺寸、厚度。

(4)檢驗(yàn)零配件(自攻螺絲、墊片、止水膠等)。

(5)彩色屋面鋼板外觀不得有拖拉傷痕、色斑，表面膜層磨損、扭

曲、污染、色差、翹角等現(xiàn)象。

(6)材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)堆放在甲方指定之區(qū)域，同時(shí)乙方自行負(fù)責(zé)該

部分材料的安全措施，材料應(yīng)有適當(dāng)之包裝，以免損毀。

2吊運(yùn)

(1)材料進(jìn)場(chǎng)設(shè)置指定地點(diǎn)前，須分批、分類另放，不能立即使用

時(shí)應(yīng)整齊堆放并以帆布或膠布覆蓋。

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（2）地面堆放材料時(shí)，為保持干燥必須鋪設(shè)枕木（枕木高6公分以

上），材料不得接觸地面，枕木間距不得大于3公尺。

（3）材料吊運(yùn)至屋架前，應(yīng)以鋼帶捆扎束緊。

3、材料吊上屋架施工要點(diǎn)：

（1）放置鋼板之屋架，吊放鋼板前，須先設(shè)置擋板防止鋼板滑落。

（2）材料吊運(yùn)至屋架時(shí)，吊桿上系住彩色鋼板之垂直系帶間距不得

大于6公尺，兩端須加斜向吊帶，以防止滑落。（每捆重不得大于2

噸）。

（3）保持平穩(wěn)緩緩吊升，吊車作業(yè)范圍內(nèi)，非吊裝人員不得靠近。

（4）吊升過(guò)程中，彩色鋼板垂直系帶如有松脫，應(yīng)放下重新調(diào)整后

再吊升。

（5）彩色鋼板緩緩下降，待吊車人員控制定位（檐口擋板）后，依

序放下。

（6）材料吊至屋架后，所有皮肋須朝上，板面應(yīng)朝同一方向（便于

安裝，除陰肋扣合），并應(yīng)以尼龍繩固定于鋼主架上（不得放置于衍條

中央）。

4楝條安裝：

整平：安裝前對(duì)橡條支承進(jìn)行檢測(cè)和整平，對(duì)楝條逐根復(fù)查其平整

度，安裝的橡條間高差控制在土5mm范圍內(nèi)。

彈線：楝條支承點(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的支承點(diǎn)位置固定，為此支承點(diǎn)應(yīng)

用線劃出，經(jīng)楝條安裝定位，按楝條布置圖驗(yàn)收。

固定：按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行焊接或螺栓固定，固定前再次調(diào)整位置，偏

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差W±5mmo

驗(yàn)收：楝條安裝后由項(xiàng)目質(zhì)量員或監(jiān)理工程師驗(yàn)收，確認(rèn)合格且轉(zhuǎn)

入下道工序。

5、彩色鋼板鋪設(shè)及固定

彩色鋼板鋪設(shè)順序，原則上是由上而下，由常年風(fēng)尾方向起鋪。

（1）屋面

a、以山墻邊做起點(diǎn)，由左而右（或同右而左）依順序鋪設(shè)。

b、第一片板安置完畢后，沿板下緣拉準(zhǔn)線，每片依準(zhǔn)線安裝，隨時(shí)

檢查不使發(fā)生偏離。

c、鋪設(shè)面以自攻螺絲，沿每一板肋中心固定于衍條上。

（2）收邊

a、屋面收邊料搭接處，須以鋁拉釘固定及止水膠防水。

b、屋面收邊平板自攻螺絲頭及鋁拉釘頭，須以止水膠防止。

c、屋脊蓋板及檐口泛水（含天溝），須鋪塞山型發(fā)泡PE封口條。

d、收邊板施工固定方式，依其現(xiàn)場(chǎng)丈量需做變更時(shí)，以確認(rèn)后制做

圖為準(zhǔn)。

（3）施工原則與自攻螺絲施工方法相同，僅板固定方式改變（以固

定座），其固定方法：

a、第一排第一個(gè)固定座，以自攻螺絲固定于橡條最左邊，然后于橡

條彈墨線做基準(zhǔn)線，接著固定同排固定座。

b、第一塊板之肋部對(duì)準(zhǔn)固定座之肋板，壓下卡入檢查是否扣合正

確

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C、將固定座短臂扣上第一塊已鋪好之面板陰肋，依前述方法施工，

并調(diào)整平齊。

d、按上述順序鋪設(shè)，最后所?？罩袠情w間小于板寬一半時(shí)，僅用固

定座短臂固定板片，其余空間以泛水收頭。

e、如最后所?？臻g大于板寬一半時(shí)，則以固定座固定板片，其超出

部分裁除。

（4）清理及廢料運(yùn)棄

a、鋪設(shè)鋼板區(qū)域內(nèi)，切鐵工作及固定螺絲時(shí)，所產(chǎn)生金屬屑應(yīng)于每

日收工前清理干凈。

b、每日收工前需將屋面、地面、天溝上的殘屑雜物（如PVC布、

鋼帶等）清理干凈。

c、施工中裁剪之剩余廢料，應(yīng)每日派人收拾集中堆放。

d、完工前所有余廢料均需清理運(yùn)棄。

e、完工后應(yīng)檢查彩色鋼板表面，其受污染部分應(yīng)清洗干凈。

（5）注意事項(xiàng)

a、彩色鋼板切割時(shí)，其外露面應(yīng)朝下，以避免切割時(shí)產(chǎn)生的鋰屑貼

附于涂膜面，引起面屑?xì)饣?/p>

b、施工人員在屋面行走時(shí)，沿排水方向應(yīng)踏于板谷，沿楝條方向應(yīng)

踏于楝條上，且須穿軟質(zhì)平底鞋。

c、屋面須做縱向（排立向）搭接時(shí)，疊接長(zhǎng)度應(yīng)在15公分以上，

止水膠依設(shè)計(jì)圖施作，其搭接位置應(yīng)該在衍條位置上（墻面疊接長(zhǎng)應(yīng)在

10公分以上，擱置于衍條上）。

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d、自攻螺絲固定于肋板，其凹陷以自攻螺絲底面與肋板中線齊為原

則，±L5mm合格，其過(guò)緊部分應(yīng)加止水膠防水，其過(guò)松部分應(yīng)重新鎖

緊。

e、每日收工時(shí)，應(yīng)將留置屋架、地面之彩色鋼板材料用尼龍繩或麻

繩損綁牢固。

f、自攻螺絲必須垂直支撐面，迫緊墊圈必須完整。

第五章工程質(zhì)量保證措施

本工程嚴(yán)格按照IS09001的管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，開工前先明確工程創(chuàng)優(yōu)

目標(biāo)，完善工程質(zhì)量管理體系及措施：

1施工及驗(yàn)收依據(jù)。

(1)鋼結(jié)構(gòu)安裝嚴(yán)格按施工圖紙執(zhí)行。

(2)變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。

(3)圖紙會(huì)審紀(jì)要。

(4)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-及其它相關(guān)規(guī)

范，質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)水平。

2、本工程安裝應(yīng)按施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)穩(wěn)定

性和不導(dǎo)致永久性變形。

3、本工程構(gòu)件存放場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水，鋼構(gòu)件應(yīng)按各種類、

型號(hào)、安裝順序分區(qū)存放，鋼構(gòu)件底層墊枕應(yīng)有足夠的支承面，并應(yīng)防

止支點(diǎn)下沉，相同型號(hào)的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直

線上，并應(yīng)防止鋼構(gòu)件被壓壞和變形。

4、安裝前，應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表和進(jìn)場(chǎng)構(gòu)件查驗(yàn)產(chǎn)品合格證設(shè)計(jì)文件。

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應(yīng)根據(jù)安裝順序，分單元成套供應(yīng)。貫徹原材料，半成品和成品檢驗(yàn)制

度，施工員應(yīng)會(huì)同質(zhì)量檢查員對(duì)半成品和成品進(jìn)行復(fù)檢，加強(qiáng)成品與半

成品的質(zhì)量監(jiān)督工作。

5、鋼構(gòu)件安裝的測(cè)量和校正，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)編制相應(yīng)的工藝，原

鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)度螺栓安裝和負(fù)溫度下施工等主要工藝，

應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)，編制相應(yīng)的施工工藝。

6、本工程的梁、屋架支撐等主要構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)立即進(jìn)行校

正、固定，當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。

7、本工程頂緊的節(jié)點(diǎn)、接觸面應(yīng)有70%的面緊貼，用().3mm厚塞尺

檢查，可插入的面積之和不得大于接觸頂緊總面積的30%,邊緣最大間

隙不應(yīng)大于().8mmo

8、鋼結(jié)構(gòu)安裝偏差的檢測(cè)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定

后進(jìn)行。

9、結(jié)構(gòu)吊裝工程質(zhì)量保證體系

土建單位負(fù)責(zé)金屬構(gòu)件加工單位負(fù)責(zé)結(jié)構(gòu)吊裝單位負(fù)責(zé)

10、必須遵循的質(zhì)量原則：

①、施工前技術(shù)人員應(yīng)熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料，熟悉工程，了

解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)編制專業(yè)施工方案。

②、熟悉土建工藝及時(shí)掌握土建施工進(jìn)度。

③、施工完畢后應(yīng)進(jìn)行自檢，并填寫施工自檢及紀(jì)要、明細(xì)圖。

④、開工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的交底，掌握施工要

點(diǎn)，為保證安裝質(zhì)量打好基礎(chǔ)。

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⑤、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)施工過(guò)程中，每一步驟都必

須嚴(yán)格把關(guān)，切實(shí)保證質(zhì)量，人員嚴(yán)格按規(guī)程要求操作，同時(shí)質(zhì)量體系

加強(qiáng)監(jiān)督檢查，保證每一環(huán)節(jié)的質(zhì)量。

⑥、在施工中貫徹施工規(guī)范、規(guī)程和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理方現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，

技術(shù)人員的書面技術(shù)要求，并要按圖紙施工。

⑦、對(duì)構(gòu)件的焊接，焊工必須進(jìn)行復(fù)核，取得合格證的焊工方可上

崗操作。

⑧、進(jìn)行工序交底工作，上道工序結(jié)束，對(duì)下道工序應(yīng)建立交接制

度，首先由上道工序人員進(jìn)行交底，下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序不合格者，

有權(quán)拒絕施工，在上級(jí)部門對(duì)此核實(shí)前，應(yīng)保證下道工序的正常要求，

以證實(shí)后責(zé)令上道工序修正合格后方能進(jìn)行下道工序的施工，否則，不

能進(jìn)行下道工序的施工。

⑨、按施工程序辦事，組織合理施工，文明施工，下達(dá)任務(wù)時(shí)要明

確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，并應(yīng)認(rèn)真到“四個(gè)堅(jiān)持”、“四個(gè)不準(zhǔn)”。

A：“四個(gè)堅(jiān)持”為：

①、堅(jiān)持誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)工程質(zhì)量的原則。

②、堅(jiān)持成品復(fù)核檢查制度。

③、堅(jiān)持三檢二評(píng)工作制度（自檢、互檢、專檢、初評(píng)、復(fù)評(píng)）。

④、堅(jiān)持檢查評(píng)比。

B“四個(gè)不準(zhǔn)”為：

①、沒有做好施工準(zhǔn)備工作不準(zhǔn)開工。

②、沒有保證措施不準(zhǔn)開工。

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③、設(shè)計(jì)圖紙未熟悉不準(zhǔn)開工。

④、沒有技術(shù)、安全交底不準(zhǔn)施工。

11、工程總體管理中實(shí)行全過(guò)程的質(zhì)量控制，是保證工程質(zhì)量關(guān)鍵步驟

的必要手段。全過(guò)程質(zhì)量控制的要點(diǎn)：

①對(duì)原材料、構(gòu)配件采購(gòu)的質(zhì)量控制。

②復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量定位、工程定位依據(jù)、軸線、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，復(fù)核無(wú)

誤后，正式辦理移交手續(xù)。

③審查現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系、檢測(cè)、人員配備鋼結(jié)構(gòu)分部工程質(zhì)量檢

查認(rèn)證。

④督促檢查施工機(jī)械的完好情況。

⑤做好現(xiàn)場(chǎng)施工范圍內(nèi)地下管線的資料搜集，確保施工能正常進(jìn)行

及安全施工。

⑥本工程質(zhì)量控制點(diǎn)

A、鋼梁安裝關(guān)鍵控制點(diǎn)的保證措施：

a、用先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器定位，確保鋼梁的安裝符合規(guī)范要求。

b、框架中心鋼梁先吊裝，再由中心向兩端安裝。

c、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝的對(duì)稱性。

d、強(qiáng)調(diào)鋼梁安裝時(shí)，對(duì)鋼梁位移、標(biāo)高進(jìn)行跟蹤觀察。

B、為保證鋼框架現(xiàn)場(chǎng)安裝精度須做到：

a、派人駐廠參與制作管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

b、與設(shè)計(jì)、制作一起討論各種構(gòu)件連接節(jié)點(diǎn)部位并做應(yīng)力應(yīng)變測(cè)

試，便于操作者控制變形。

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12、為保證本工程質(zhì)量能達(dá)到優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，必須做到以下幾點(diǎn)：

a、首先建立健全的工程管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量管理制度，明確鋼結(jié)構(gòu)工程

施工同各方面的關(guān)系：

b、從深化設(shè)計(jì)開始，深化設(shè)計(jì)人員必須熟悉圖紙，能深化各種節(jié)

點(diǎn)，使其具有可操作性，深化設(shè)計(jì)完成后必須有專業(yè)工程師負(fù)責(zé)校對(duì)、

審核，對(duì)施工圖的修改必須有依有據(jù)，且必須由設(shè)計(jì)人員簽字。

c、材料的采購(gòu)嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量保證體系采購(gòu)程序執(zhí)行，在制

作期間可邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主單位來(lái)制作生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)督，以利于

制作質(zhì)量的進(jìn)一步提高。

d、材料安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)制作資料，檢查構(gòu)件變形情況，如發(fā)現(xiàn)質(zhì)

量問題應(yīng)及時(shí)校正或重新生產(chǎn)，決不讓不合格產(chǎn)品進(jìn)入工地現(xiàn)場(chǎng)。

e、工程施工必須嚴(yán)格按照施工驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，在施工過(guò)程中必須做

到三檢（自檢、互檢、交接檢）；對(duì)監(jiān)理工程師提出的問題應(yīng)及時(shí)整

改，杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序，做到“誰(shuí)施工、誰(shuí)負(fù)責(zé)”；加強(qiáng)

成品保護(hù)識(shí)。

第六章安全施工保證措施

—*、安全管理保證體系

二、施工安全管理保證措施

1、安全生產(chǎn)管理

安全生產(chǎn)管理是項(xiàng)目管理的重要組成部分，是保證生產(chǎn)順利進(jìn)行,

防止傷亡事故發(fā)生而采取的各種對(duì)策。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的物、

環(huán)境。

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a、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)管理方面各項(xiàng)規(guī)定條例等。

b、研究采取各種安全技術(shù)措施，改進(jìn)勞動(dòng)條件，消除生產(chǎn)中的不安

全因素。

c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時(shí)采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防

為主的目的。

d、認(rèn)真分析事故苗子及事故原因，制訂預(yù)防發(fā)生事故的措施，防止

重復(fù)事故的發(fā)生。

2、明確安全目標(biāo)：杜絕一切安全事故與火災(zāi)事故的發(fā)生。

3、建立健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到人，且總分

包之間必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。

4、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、施工隊(duì)和班組的三級(jí)教育。對(duì)上崗員

工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。

5、要進(jìn)行分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底。

6、必須建立定期安全檢查制度且檢查有記錄。

7、特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。

8、建立工傷事故處理檔案，認(rèn)真按規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告，做好“三不

放過(guò)”工作。

9、具體安全措施:

（1）堅(jiān)決執(zhí)行國(guó)家勞動(dòng)部頒發(fā)的《勞動(dòng)操作規(guī)程》按照鋼結(jié)構(gòu)的安

裝工藝要求精心操作，并采取安全與工獎(jiǎng)掛鉤。正確使用個(gè)人防護(hù)用品

和安全防護(hù)措施，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳，在

沒有防護(hù)設(shè)施的高空、陡坡施工，必須系安全帶。

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（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行詳細(xì)的安全交底，參加安裝的

人員要明確分工，利用班前會(huì)、小結(jié)會(huì)，并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況提出保證

安全施工的要求。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害

自己，不被別人傷害，不傷害別人”。距地面2m以上作業(yè)要有安全防護(hù)

措施。

（3）高空工業(yè)要系好安全帶，地面作業(yè)人員要戴好安全帽，高空作

業(yè)人員的手用工具袋，在高空傳遞時(shí)不得扔擲。

（4）吊裝作業(yè)場(chǎng)所要有足夠的吊運(yùn)通道，并與附近的設(shè)備、建筑物

保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗(yàn)證其

安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩

索不致磨損。構(gòu)件起吊時(shí)吊索必須綁扎牢固，繩扣必須在吊鉤內(nèi)鎖牢，

嚴(yán)禁用板鉤鉤掛構(gòu)件，構(gòu)件在高空穩(wěn)定前不準(zhǔn)上人。

（5）吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi)，非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)，把桿垂直下方不準(zhǔn)站

人。吊裝時(shí)操作人員精力要集中并服從指揮號(hào)令，嚴(yán)禁違章作業(yè)。起重

作業(yè)應(yīng)做至I」“五不吊”：

①手勢(shì)指揮不清不吊。

②重量不明不吊。

③超負(fù)荷不吊。

④視線不明不吊。

⑤捆綁不牢或重心不明不吊。

⑥施工用的臨時(shí)電路應(yīng)采用TN-S三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接

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地，施工機(jī)械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象

應(yīng)停工檢查，不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中修理。

(6)彩鋼板屋頂施工時(shí)，禁止穿拖鞋和赤腳進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。

(7)現(xiàn)場(chǎng)氣割、電焊要有專人管理，并設(shè)專用消防用具。

(8)參加安裝的各專業(yè)工種必須服從現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)人在發(fā)現(xiàn)

違章作業(yè)時(shí)要及時(shí)勸阻，對(duì)不聽勸阻繼續(xù)違章操作者應(yīng)立即停止其工

作。

第七章文明施工保證措施

文明施工的程度如何直接影響我公司的形象，我們將在本工程的施

工中樹立良好的形象，并充分協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，為建設(shè)好本工程予

以人力、物力、財(cái)力的支持。

1文明施工目標(biāo)

將嚴(yán)格按照寧波市的施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定的內(nèi)容及相關(guān)文件進(jìn)

行布置及管理，并提出文明施工目標(biāo)為：爭(zhēng)創(chuàng)文明標(biāo)化工地。

2、文明