機(jī)電設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計(jì)

目錄一、工程管理班子配備1工程管理班子配備情況表2工程經(jīng)理簡歷表3技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表4其他輔助說明資料二、施工組織設(shè)計(jì)1編制說明2工程概況3工程施工與驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)4關(guān)鍵工程施工方案及施工工藝流程5施工部署6施工進(jìn)度方案與控制7工程質(zhì)量管理及技術(shù)組織措施8職業(yè)健康、平安環(huán)境、文明施工〔HSE〕管理9主要施工機(jī)械設(shè)備及勞動(dòng)力方案10材料采購與控制11雨季、夜間施工技術(shù)措施12施工總平面管理和臨時(shí)設(shè)施方案13產(chǎn)品的技術(shù)效勞和售后效勞的內(nèi)容及措施14降低工程本錢的針對(duì)性措施及建議一、工程管理班子配備1.工程管理班子配備情況表職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明已承當(dāng)和在建工程情況證書名稱級(jí)別證號(hào)專業(yè)原效勞單位工程數(shù)主要工程名稱工程經(jīng)理工程副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工長設(shè)備安裝管道安裝防腐保溫電氣儀表材料管理員平安管理員質(zhì)量管理員進(jìn)度管理員2.工程經(jīng)理簡歷表工程姓名性別年齡職務(wù)職稱學(xué)歷參加工作時(shí)間擔(dān)任工程經(jīng)理年限工程經(jīng)理資格證書編號(hào)在建和已完工程工程情況建設(shè)單位工程名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期在建或已完工程質(zhì)量3.工程技術(shù)負(fù)責(zé)人簡歷表工程姓名性別年齡職務(wù)職稱學(xué)歷參加工作時(shí)間擔(dān)任工程技術(shù)負(fù)責(zé)人年限在建和已完成工程工程情況建設(shè)單位工程名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工日期在建或已完工程質(zhì)量4.其他輔助說明資料4.1工程組織機(jī)構(gòu)圖工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程副經(jīng)理〔工程負(fù)責(zé)人〕工程副經(jīng)理〔工程負(fù)責(zé)人〕技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人設(shè)材部辦公室經(jīng)營部質(zhì)安部工程部設(shè)材部辦公室經(jīng)營部質(zhì)安部工程部生產(chǎn)調(diào)度機(jī)具設(shè)備管理平安環(huán)境管理財(cái)務(wù)管理合同預(yù)算管理質(zhì)量管理方案統(tǒng)計(jì)管理技術(shù)管理材料管理公安消防行政后勤人力資源管理生產(chǎn)調(diào)度機(jī)具設(shè)備管理平安環(huán)境管理財(cái)務(wù)管理合同預(yù)算管理質(zhì)量管理方案統(tǒng)計(jì)管理技術(shù)管理材料管理公安消防行政后勤人力資源管理無損檢測處機(jī)械化工程公司電儀施工隊(duì)土建施工隊(duì)防腐保溫施工隊(duì)無損檢測處機(jī)械化工程公司電儀施工隊(duì)土建施工隊(duì)防腐保溫施工隊(duì)設(shè)備管道施工隊(duì)4.2主要人員和部門職責(zé)工程經(jīng)理職責(zé)工程經(jīng)理受公司經(jīng)理委托,按照公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)本工程行使管理職能,并對(duì)所執(zhí)行工程的工程質(zhì)量、平安、工期、本錢和文明施工負(fù)全部責(zé)任。領(lǐng)導(dǎo)工程經(jīng)理部全體員工認(rèn)真履行合同規(guī)定的各項(xiàng)義務(wù)和權(quán)力，自覺接受業(yè)主和監(jiān)理單位的監(jiān)督和指導(dǎo)，定期向公司經(jīng)理或主管部門報(bào)告工作，按期完成公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)和業(yè)主或監(jiān)理批準(zhǔn)執(zhí)行的各項(xiàng)方案。批準(zhǔn)或?qū)彾ǜ鲗I(yè)副經(jīng)理及各部門的方案、建議和方案，向各專業(yè)副經(jīng)理和各部門及各專業(yè)施工隊(duì)下達(dá)工作指令，定期檢查各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作，聽取他們的工作匯報(bào)。工程副經(jīng)理職責(zé)按照工程經(jīng)理批準(zhǔn)的各項(xiàng)進(jìn)度方案，在滿足質(zhì)量、平安和技術(shù)要求的前提下，實(shí)施現(xiàn)場各自專業(yè)范圍內(nèi)的施工組織、指揮和協(xié)調(diào)并領(lǐng)導(dǎo)分管部門的工作。有權(quán)調(diào)配工程各自專業(yè)范圍內(nèi)的勞動(dòng)力、機(jī)具和材料，協(xié)調(diào)相關(guān)部門的工作。帶著各級(jí)施工人員執(zhí)行工程經(jīng)理部下達(dá)的各項(xiàng)工作方案并支持與協(xié)助其他專責(zé)經(jīng)理、總工程師和各部門的工作?？偣こ處?技術(shù)負(fù)責(zé)人)職責(zé)在工程經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)工程的施工技術(shù)和質(zhì)量管理工作，對(duì)工程工程施工質(zhì)量負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；負(fù)責(zé)貫徹有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量保證體系管理標(biāo)準(zhǔn)及重大技術(shù)措施；主持編制和審批施工組織設(shè)計(jì)和施工方案，對(duì)編制的內(nèi)容和實(shí)施效果負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；組織開展技術(shù)進(jìn)步、技術(shù)培訓(xùn)、推廣應(yīng)用新技術(shù)工作，組織技術(shù)攻關(guān)，處理重大技術(shù)問題并對(duì)效果負(fù)責(zé)；領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理活動(dòng)，主持定期召開的質(zhì)量活動(dòng)分析會(huì)議，協(xié)助工程經(jīng)理組織質(zhì)量問題的調(diào)查、分析，審批質(zhì)量問題的處理方案；領(lǐng)導(dǎo)工程交工技術(shù)文件編寫，并組織移交。工程部職責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、方案管理和統(tǒng)計(jì)管理工作。根據(jù)現(xiàn)場施工進(jìn)度的動(dòng)態(tài)管理和工期要求，及時(shí)向公司有關(guān)部門申報(bào)勞動(dòng)力、機(jī)具、車輛需求方案，對(duì)現(xiàn)場各施工隊(duì)專業(yè)、工種和施工配合及經(jīng)理部內(nèi)部車輛、機(jī)具、材料進(jìn)行協(xié)調(diào)平衡，組織召開現(xiàn)場施工生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，掌握施工動(dòng)態(tài)，確?，F(xiàn)場施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行；編制和提供現(xiàn)場施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案、技術(shù)交底等作業(yè)指導(dǎo)性文件，監(jiān)督、檢查現(xiàn)場操作工藝執(zhí)行情況，并提供技術(shù)指導(dǎo)，負(fù)責(zé)交、竣工技術(shù)文件的填寫、編輯和移交工作；依據(jù)工程總體方案及業(yè)主或監(jiān)理工程師的要求編制月、周作業(yè)方案，向例會(huì)提交進(jìn)度報(bào)告；匯總、編制施工統(tǒng)計(jì)報(bào)表，定期報(bào)送業(yè)主或監(jiān)理工程師和公司有關(guān)部門；協(xié)助經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)做好同業(yè)主及監(jiān)理工程師的施工及技術(shù)聯(lián)絡(luò)。質(zhì)安部職責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場的質(zhì)量、平安、文明施工管理和監(jiān)督檢查工作。依據(jù)政府及業(yè)主有關(guān)質(zhì)量、平安的監(jiān)督、監(jiān)察管理規(guī)定和技術(shù)文件要求行使監(jiān)督、檢查權(quán)力，有權(quán)對(duì)違規(guī)現(xiàn)象和人員進(jìn)行處分、停工直至驅(qū)逐出施工現(xiàn)場；協(xié)調(diào)各部門和各作業(yè)層之間有關(guān)質(zhì)量、平安方面的工作和對(duì)外業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)；會(huì)同設(shè)材部做好材料、設(shè)備的質(zhì)量、平安管理；負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理和現(xiàn)場質(zhì)量保證體系運(yùn)行的具體管理工作。經(jīng)營部職責(zé)負(fù)責(zé)工程的預(yù)〔結(jié)〕算管理、合同管理、本錢預(yù)測。向經(jīng)理部有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和各執(zhí)行層提供本錢預(yù)測和本錢控制方案，監(jiān)測現(xiàn)場實(shí)際本錢構(gòu)成和執(zhí)行情況，監(jiān)督合同執(zhí)行情況，做好合同談判和簽訂工作；負(fù)責(zé)會(huì)計(jì)管理、本錢控制、本錢核算工作，按照工程經(jīng)理批準(zhǔn)的本錢控制方案控制資金支出，根據(jù)各項(xiàng)進(jìn)度方案編制資金使用方案保證施工進(jìn)度對(duì)資金的需求，按財(cái)務(wù)管理制度和市場價(jià)格水平核銷各項(xiàng)費(fèi)用支出；負(fù)責(zé)現(xiàn)場勞資管理。設(shè)材部職責(zé)負(fù)責(zé)有關(guān)材料、設(shè)備的采購方案、催運(yùn)、檢驗(yàn)、保管、發(fā)放及施工機(jī)具和計(jì)量器具的管理。按照施工進(jìn)度方案編制設(shè)備、材料的申請(qǐng)或采購方案，履行相應(yīng)審批手續(xù)后實(shí)施；嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定及業(yè)主或監(jiān)理工程師要求做好物資的倉儲(chǔ)、發(fā)放和回收工作；負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工用小型機(jī)具、輔助材料、燃料和勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放和管理；負(fù)責(zé)現(xiàn)場計(jì)量器具和能源管理。辦公室職責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場行政后勤、文秘、收發(fā)、、行政辦公用車、保衛(wèi)、消防、交通平安及其他效勞性工作。專業(yè)施工工長職責(zé)按照公司相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工程經(jīng)理部有關(guān)規(guī)定，對(duì)各自區(qū)域或?qū)I(yè)現(xiàn)場的質(zhì)量、平安、工期、本錢和文明施工負(fù)全部責(zé)任。組織班組開展各項(xiàng)管理活動(dòng)，組織研究和處理職權(quán)范圍內(nèi)的有關(guān)問題。二、施工組織設(shè)計(jì)1編制說明1.1適用范圍本施工組織設(shè)計(jì)適用于河北金?；す煞莨こ贪惭b工程的施工。1.2編制依據(jù)1)《工程安裝工程施工招標(biāo)書》；2)施工圖3)國內(nèi)外有關(guān)施工標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；4)本公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》、《質(zhì)量體系程序文件》和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；5)同類工程的有關(guān)技術(shù)資料。1.3編制原那么為使施工組織設(shè)計(jì)能夠滿足工程管理的需要，并真正成為有方案、按步驟進(jìn)行施工準(zhǔn)備、組織施工的重要依據(jù)和指導(dǎo)施工活動(dòng)的綱領(lǐng)性文件，在編制本工程施工組織設(shè)計(jì)時(shí)遵循如下編制原那么：堅(jiān)持為用戶效勞，對(duì)用戶負(fù)責(zé)的觀點(diǎn)，明確樹立施工前為用戶著想、施工中為用戶負(fù)責(zé)、施工后讓用戶滿意的經(jīng)營管理思想。在組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)組織、技術(shù)方案、機(jī)具配置、進(jìn)度控制、質(zhì)量控制和工程統(tǒng)計(jì)方法上，應(yīng)推行工程建設(shè)工程全優(yōu)化工作法，以滿足工程法管理要求。在編制中應(yīng)用現(xiàn)代科學(xué)方法和先進(jìn)管理手段，在施工組織方面表達(dá)現(xiàn)代化施工組織設(shè)計(jì)的要求。應(yīng)在機(jī)械化、裝配化、工廠化、預(yù)制和模塊化等方面提高各專業(yè)施工水平，設(shè)備以自行式起重機(jī)吊裝就位為主，以提高效率和縮短工期。應(yīng)在規(guī)劃施工方法上充分應(yīng)用國內(nèi)外有關(guān)施工科技新成果、先進(jìn)施工方案和現(xiàn)代化施工機(jī)械。堅(jiān)持基建施工程序，實(shí)現(xiàn)先地下后地上、先土建后安裝。1.4其它說明在全部施工資料交付后，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況對(duì)本施工組織設(shè)計(jì)作必要的修正、調(diào)整和完善補(bǔ)充。本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)河北金?；す煞菽堪惭b工程招標(biāo)文件及圖紙編制的，根據(jù)以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)重點(diǎn)從工程工程的施工組織和工程控制上進(jìn)行考慮，具體的施工方案需根據(jù)詳細(xì)的設(shè)計(jì)參數(shù)和現(xiàn)場條件進(jìn)行編制，開工前報(bào)建設(shè)單位批準(zhǔn)執(zhí)行。2工程概況2.1工程簡述本單元屬于工程安裝工程。2.2工程范圍工藝設(shè)備安裝、防腐保溫、電氣安裝、儀表安裝等施工圖及工程技術(shù)問題解答記錄中包含的所有內(nèi)容。2.3氣象條件年平均氣溫12.1℃，最高氣溫38.8℃，最低絕對(duì)氣溫-20℃；年平均相對(duì)濕度61.5%，月平均最大相對(duì)濕度85%，月平均最小相對(duì)濕度35%；年主導(dǎo)風(fēng)向SW，冬季主導(dǎo)風(fēng)向NE，夏季主導(dǎo)風(fēng)向SW，處平均風(fēng)速4.2m/s；最高絕對(duì)大氣壓104.5Kpa；年平均降雨量642.7mm，一天內(nèi)最大降雨量184mm2.4工程質(zhì)量：合格2.5施工現(xiàn)場條件場地平整，道路、水、電滿足施工要求。3工程施工與驗(yàn)收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50235-97)《工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50184-93)《煉油、化工施工平安規(guī)程》(HGJ233-87)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50205-95)《化工塔類設(shè)備施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(HGJ211-85)《中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(HGJ209-83)《化工金屬管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(HG20225-95)《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50275-98)《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》通用規(guī)定(HGJ20203-2000)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50236-98)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》(GB50150-91)《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50168-92)《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50169-92)《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50254-96)《電氣裝置安裝工程電氣照明施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50259-96)《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ149-90)《電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50255-96)《電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50171-92)《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50258-96)《自動(dòng)化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ131-90)4關(guān)鍵工程施工方案及施工工藝流程4.1靜置設(shè)備施工方案設(shè)備檢查和驗(yàn)收.1設(shè)備檢驗(yàn)應(yīng)會(huì)同有關(guān)專業(yè)人員對(duì)照裝箱單及圖紙仔細(xì)核對(duì)。包括：設(shè)備名稱、特性〔包括設(shè)備壓力、試驗(yàn)壓力、設(shè)計(jì)強(qiáng)度及工作介質(zhì)〕；設(shè)備外形尺寸及管口方位；設(shè)備內(nèi)件、附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；外表損壞、變形及銹蝕情況；設(shè)備的熱處理狀態(tài)等特殊說明。.2對(duì)有防護(hù)要求的設(shè)備及附件，應(yīng)按專業(yè)要求分類保管。設(shè)備配套的電氣、儀表件應(yīng)有專業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收，并按要求妥善保管。.3設(shè)備驗(yàn)收發(fā)現(xiàn)的缺陷，應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位及人員，查明原因，及時(shí)處理解決。砼根底的檢查及驗(yàn)收.1檢查根底上是否有明顯的標(biāo)高和縱橫中心線，對(duì)要求作沉降觀測的根底，應(yīng)設(shè)置沉降觀測基準(zhǔn)點(diǎn)。根底外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等現(xiàn)象。.2根底移交時(shí)應(yīng)辦理中間交接手續(xù)，并提交質(zhì)量合格證書等有關(guān)技術(shù)資料。.3根底各部尺寸及位置偏差不得超過標(biāo)準(zhǔn)允許的規(guī)定。設(shè)備根底的允許偏差項(xiàng)次偏差名稱允許偏差〔mm〕1根底坐標(biāo)位置〔縱、橫軸線〕±202根底各不同平面的標(biāo)高0，－203根底上平面外形尺寸±204凸臺(tái)上平面外形尺寸－205凹穴尺寸+206根底上平面的不水平度每米〔包括地上需要安裝設(shè)備〕全長5107豎向偏差每米豎向偏差全長5108預(yù)埋地腳螺栓孔中心位置深度孔壁鉛垂度±10+200±109預(yù)埋地腳螺栓標(biāo)高〔頂端〕中心距〔在根部和頂部兩處測量〕+200±2根底的處理.1需二次灌漿的設(shè)備根底外表應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度一般不低于10mm，密度每平方分米3～5點(diǎn)為宜。需放置墊鐵的位置應(yīng)鏟平，其水平度偏差應(yīng)小于2mm/m。.2具有滑動(dòng)端的冷換設(shè)備根底，其滑動(dòng)端預(yù)埋鋼板水平度偏差應(yīng)不大于1mm/m，安裝前外表應(yīng)清理干凈，與設(shè)備底座接觸的滑動(dòng)面應(yīng)涂上黃甘油。鋼結(jié)構(gòu)檢查安裝在鋼結(jié)構(gòu)上的設(shè)備，安裝前應(yīng)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量進(jìn)行全面檢查，鋼結(jié)構(gòu)各部螺栓是否齊全并安裝緊固，各受力構(gòu)件是否裝配齊全，對(duì)為設(shè)備安裝有預(yù)留構(gòu)件的鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)核實(shí)鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度能否滿足設(shè)備吊裝要求。安裝前的準(zhǔn)備.1設(shè)備安裝前按設(shè)計(jì)圖紙或技術(shù)文件要求，畫定安裝基準(zhǔn)線及定位基準(zhǔn)標(biāo)記，找出設(shè)備垂直或水平找正基準(zhǔn)點(diǎn)。.2檢查設(shè)備的底座地螺栓孔相對(duì)位置尺寸與實(shí)際預(yù)埋地腳螺栓位置偏差是否滿足安裝要求，如有問題要會(huì)同有關(guān)部門提出處理意見。.3設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)管口方位進(jìn)行檢查，并做好安裝標(biāo)記。設(shè)備吊裝.1本工程所有設(shè)備采用起重機(jī)或人工用手拉葫蘆吊裝就位。設(shè)備找正與找平.1設(shè)備找正可采用水平儀、經(jīng)緯儀、水平、掛鋼絲、充水透明塑料管等方法進(jìn)行。設(shè)備縱、橫中心線以根底上的安裝基準(zhǔn)線對(duì)應(yīng)設(shè)備上基準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整測量。設(shè)備標(biāo)高以根底上標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)調(diào)整設(shè)備支承〔裙式支座、耳式支座、支架等〕的底面標(biāo)高。.2設(shè)備垂直度、水平度找正基準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)制造廠給出設(shè)備中心線標(biāo)記時(shí)以中心線標(biāo)記為準(zhǔn)，無中心線標(biāo)記時(shí)以設(shè)備水平或鉛垂輪廓面、主法蘭面、或其它指定的基準(zhǔn)面為準(zhǔn)。.3設(shè)備安裝允許偏差應(yīng)符合下表要求。設(shè)備安裝允許偏差檢查工程允許偏差〔mm〕一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備連接的設(shè)備立式臥式立式臥式中心線位置D≤2000±5D＞2000±10±5±3±5標(biāo)高±5±5相對(duì)標(biāo)高±3相對(duì)標(biāo)高±30水平度－軸向6L/1000徑向2D/1000－軸向6L/1000徑向2D/1000鉛垂度5m以下3－h(huán)/1000－5到10m510－15m1015－20m1520－30m3030－40m3030方位沿底座環(huán)園周測量D≤200010D＞200015－沿底座環(huán)園周測量5－.4設(shè)備找正時(shí)應(yīng)用墊鐵調(diào)整，不應(yīng)用緊松地腳螺栓及局部加壓方法調(diào)整。.5對(duì)有坡向要求的臥式設(shè)備，應(yīng)按其具體要求進(jìn)行，無坡向要求的臥式設(shè)備，水平度偏差宜低向設(shè)備的排泄方向。設(shè)備二次灌漿.1設(shè)備灌漿前應(yīng)確認(rèn)設(shè)備找正完畢，墊鐵等已做好隱蔽記錄。.2灌漿前，灌漿處應(yīng)用水清洗潔凈并潤透，二次灌漿采用細(xì)石混凝土，其標(biāo)高應(yīng)比根底的混凝土標(biāo)號(hào)高一級(jí)，灌漿時(shí)，應(yīng)搗固密實(shí)；灌漿后，應(yīng)充分養(yǎng)護(hù)。設(shè)備附件及梯子平臺(tái)安裝.1設(shè)備最終找正后，按圖紙或說明書要求將設(shè)備附件正確安裝到設(shè)備上。.2設(shè)備附屬梯子平臺(tái)按提供的裝配圖現(xiàn)場組裝,并按技術(shù)文件及《鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-95的規(guī)定檢查驗(yàn)收。4.2泵類設(shè)備安裝施工方案4.24.24.24.24.24.24.24.24.24.24.2.3.3根底上不得有油污，并應(yīng)鏟出麻面。放置墊鐵處應(yīng)鏟平，鏟平部位的水平度允許偏差為4.24.24.2.4.1去除地腳螺栓上的油污及氧化皮，并放置在預(yù)留孔中，螺栓應(yīng)垂直無歪斜并居于孔的中心位置，螺栓上任一部位距離孔底、孔壁的距離應(yīng)大于4.2.4.2泵安裝時(shí)應(yīng)在地腳螺栓兩側(cè)各放置一組墊鐵；相鄰兩墊鐵組的間距超過500mm時(shí)，再增加一組，每組墊鐵不宜超過5塊。墊鐵組的高度一般為30～70mm；配對(duì)斜鐵的搭接長度應(yīng)不小于全長的3/4，其相互間的偏斜度應(yīng)不大于34.2對(duì)于大型解體安裝的離心泵找平時(shí)，應(yīng)以水平中分面、軸的外露局部，底座的水平加工精度較高的平面等為基準(zhǔn)進(jìn)行測量。對(duì)于整體安裝泵，應(yīng)以進(jìn)出口法蘭面或其它水平加工基準(zhǔn)面為基準(zhǔn)進(jìn)行找平。機(jī)泵的縱向水平度允許偏差為0.05mm/m、橫向水平度允許偏差為0.10mm/m。以泵為基準(zhǔn)找正電機(jī)，找正時(shí)應(yīng)符合以下要求：〔1〕假設(shè)采用膠帶連接，膠帶帶輪兩輪的工作面中心位置應(yīng)在同一平面上，兩輪的相對(duì)軸向位移量允許偏差b：平膠帶帶輪應(yīng)小于1.5mm，三角形膠帶帶輪和鏈輪b應(yīng)小于1mm；兩軸平行度的允許偏差tgθ應(yīng)小于等于0.5/1000；兩輪軸向位移和兩軸平行度的檢測，可以輪緣的相對(duì)邊緣為基準(zhǔn)?！?〕對(duì)于聯(lián)軸器連接時(shí)，用百分表雙向〔徑向、軸向〕對(duì)中找正法進(jìn)行聯(lián)軸器對(duì)中找正。聯(lián)軸器兩軸的對(duì)中偏差及聯(lián)軸器的端面間隙，應(yīng)符合機(jī)器技術(shù)文件的要求。假設(shè)機(jī)器技術(shù)文件無要求時(shí)，聯(lián)軸器的徑向位移應(yīng)小于0.03mm，軸線傾斜度應(yīng)小于0.2/1000。4.2地腳螺栓預(yù)留孔的一次灌漿工作，必須在機(jī)器的初步找平、找正并經(jīng)檢查合格后進(jìn)行；二次灌漿工作，應(yīng)在機(jī)器的最終找平、找正及隱蔽工程檢查合格后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。否那么在灌漿前應(yīng)對(duì)機(jī)器找平、找正的數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)測核查。灌漿工作必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及有關(guān)土建專業(yè)規(guī)定。4.2解體前應(yīng)仔細(xì)閱讀說明書，明確泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及裝配技術(shù)要求，解體過程中應(yīng)測量拆卸件與有關(guān)零部件的相對(duì)位置或配合間隙，拆卸的零部件經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行回裝，并做記錄。在現(xiàn)場進(jìn)行組裝的機(jī)器，零部件經(jīng)清洗、檢查合格后，按技術(shù)文件要求進(jìn)行組裝。機(jī)器或部件在封閉前，應(yīng)仔細(xì)檢查和清理，其內(nèi)部不得有任何異物存在。測量泵體密封環(huán)與葉輪密封環(huán)之間的徑向間隙，以及葉輪在泵腔內(nèi)的前后軸向間隙，其間隙值應(yīng)符合技術(shù)文件的要求。對(duì)于高轉(zhuǎn)速或大型解體泵的安裝，應(yīng)對(duì)轉(zhuǎn)子葉輪、軸套、葉輪密封環(huán)、平衡盤、軸頸等主要部位檢查其徑向和端面跳動(dòng)值，并做記錄。測量葉輪在泵腔內(nèi)的前后軸向間隙，并做記錄。檢查滑動(dòng)軸承軸瓦與軸頸的頂間隙和側(cè)間隙，并做記錄。檢查滑動(dòng)軸承軸瓦與軸承座之間，在垂直中心線的30°～45°圓心角兩側(cè)，應(yīng)有0.02～0.04mm的過盈量，并做記錄。裝好軸密封件后，用手盤車，轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，轉(zhuǎn)子的軸向串量應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，并做記錄。4.2檢查泵的安裝記錄，所有安裝工作應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，建立試車循環(huán)回路，試車介質(zhì)按圖紙要求；假設(shè)無要求，可采用潔凈水，安裝好調(diào)校合格的指示儀表，各潤滑部位加注符合文件規(guī)定的潤滑油(脂)，盤車檢查，應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無卡碰現(xiàn)象。試車合格后應(yīng)及時(shí)填寫試車合格證并辦理中間交接手續(xù)。4.3主要設(shè)備吊裝方案4.34.34.34.34.34.34.34.34.34.34.3.2.2對(duì)吊裝機(jī)泵4.34.34.3.2.5起重機(jī)站位及行走范圍內(nèi)的地面耐壓力不小于18t/m4.3.2.6起重機(jī)在吊裝作業(yè)時(shí)，臂桿的起落及車體的回轉(zhuǎn)不得同時(shí)操作，應(yīng)分開進(jìn)行。在吊裝的全過程中，臂桿與設(shè)備的空間距離不得小于4.3.2.7用起重機(jī)遞送設(shè)備尾部時(shí)，吊離地面距離不宜過高，一般情況下控制在4.34.3.34.4管道安裝工程施工方案4.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.44.4閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為公稱壓力的1.5倍，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5min，以殼體、填料無滲漏為合格。閥門的密封試驗(yàn)以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不滲漏為合格。試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水。密封面應(yīng)涂防銹油，〔需脫脂的閥門除外〕，關(guān)閉閥門，封閉出入口，及時(shí)填寫《閥門試驗(yàn)記錄》，并按規(guī)定對(duì)閥門試驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。平安閥應(yīng)按設(shè)計(jì)給定值進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試時(shí)壓力應(yīng)穩(wěn)定，每個(gè)平安閥啟閉次數(shù)不得少于三次。調(diào)試后應(yīng)進(jìn)行鉛封，并及時(shí)填寫《平安閥調(diào)試記錄》。4.44.44.44.44.44.44.4鋼襯塑管襯里前的預(yù)制，預(yù)制長度應(yīng)考慮法蘭間襯里層和墊片的厚度，一般預(yù)留10mm，管道端面法蘭應(yīng)內(nèi)、外兩面焊接，管道內(nèi)側(cè)的焊縫不應(yīng)有氣孔、夾渣、焊瘤、并應(yīng)修磨平滑，不得有凹陷，凸起高度不得超過2.5mm。襯塑管鋼管在現(xiàn)場預(yù)裝好后，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格后編號(hào)再拆下送加工廠進(jìn)行襯塑。襯塑后的管道應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，襯塑層不允許有脫層現(xiàn)象，外表允許有凹陷和深度不超過0.5mm的外傷、印痕，但不允許有氣泡、微孔、裂紋和雜質(zhì)存在；法蘭面的襯里層應(yīng)邊沿及翻邊密封面處要平整、光滑、色澤均勻，無翹曲和泛白現(xiàn)象。4.44.44.44.44.4.6.3切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過4.44.44.44.44.44.4.8.1管道的對(duì)接焊縫組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10％，且不應(yīng)大于4.4.8.2不等厚管子、管件組對(duì)時(shí)，假設(shè)內(nèi)壁錯(cuò)邊量超過上述規(guī)定或外壁錯(cuò)邊量＞4.44.4焊前應(yīng)將坡口及內(nèi)外外表距離坡口邊緣不小于10mm范圍內(nèi)的油污、銹跡、漆、毛刺等污物清理干凈，清理合格后及時(shí)焊接。4.4a.碳鋼管采用電弧焊，焊條為E4303〔J422〕，有特殊要求時(shí)，采用氬弧焊〔或氬電聯(lián)焊〕，焊絲選用H08A；b.1Cr18Ni9Ti不銹鋼管DN≤80mm時(shí)采用氬弧焊，焊絲選用HoCr20Ni10Ti，DN>80mm時(shí)，采用氬電聯(lián)焊，焊條選用A132或A137。4.4.9a.一般要求：焊口組對(duì)時(shí)點(diǎn)固焊應(yīng)呈對(duì)稱位置，如所焊管材需預(yù)熱，無論是在坡口內(nèi)點(diǎn)固焊或用橋式固定板進(jìn)行組對(duì)焊口，都應(yīng)采用和正式焊接工藝相同的工藝進(jìn)行預(yù)熱。在去除橋式固定板時(shí)，應(yīng)不損傷母材，并用砂輪將母材外表打磨光。如損傷母材，應(yīng)按焊接工藝規(guī)程要求進(jìn)行補(bǔ)焊。根據(jù)材質(zhì)和檢驗(yàn)要求，對(duì)補(bǔ)焊處進(jìn)行檢驗(yàn)，施焊焊工應(yīng)是考試合格的焊工。點(diǎn)焊和正式焊接時(shí)，起應(yīng)在坡口內(nèi)，嚴(yán)禁在母材上起弧，焊條應(yīng)按要求進(jìn)行烘干，方能使用。焊接的具體要求，包括所采用的焊條、焊接工藝參數(shù)、預(yù)熱、等要求應(yīng)執(zhí)行針對(duì)本工程編制的焊接工藝規(guī)程〔WPS〕。封底層的焊接應(yīng)確保焊縫根部焊透，焊接中對(duì)焊縫根部兩邊的熔化狀況要多加注意，保證焊縫根部熔合良好，焊層之間應(yīng)清理干凈，確認(rèn)外表無缺陷后再進(jìn)行第二層的焊接，蓋面時(shí)應(yīng)注意焊縫兩側(cè)不咬邊，每道焊縫原那么上應(yīng)一次完成，尤其對(duì)易產(chǎn)生淬性傾向的材料。如發(fā)生意外情況或?qū)嵲谕瓴怀蓵r(shí)，在封底焊后，應(yīng)填充到一定的厚度以防裂紋產(chǎn)生。不銹鋼焊接時(shí),應(yīng)在坡口兩側(cè)各不小于100mm范圍內(nèi)涂上白堊粉，以防焊接飛濺玷污焊件。對(duì)不需預(yù)熱的管材，當(dāng)環(huán)境溫度≤0℃時(shí)，也應(yīng)預(yù)熱到15焊縫焊完后，應(yīng)對(duì)焊縫外表的咬邊、突瘤進(jìn)行修理，周圍的飛濺物應(yīng)清理干凈。遇風(fēng)、雨、雪天氣，應(yīng)采取防護(hù)措施，確保焊接質(zhì)量。探傷不合格的焊縫在返修時(shí)，應(yīng)查明原因，按焊接工藝規(guī)程中的工藝返修，同一部位返修碳素鋼不超過三次。假設(shè)超過此限制，應(yīng)上報(bào)焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人，訂出具體返修方案，由技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)前方能再次進(jìn)行返修。b.不銹鋼焊接工藝要求：TIG焊和SMAW焊均采用直流電源，其中TIG采用正接法，SMAW采用反接法。TIG焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)如下:焊接電流60～85A，焊接電壓12～14V，焊炬噴嘴口徑Φ8mm，鎢棒直徑Φ2.5mm，氬氣流量8～10L/min；SMAW焊接規(guī)參數(shù)如下:焊接電流55～70A，焊接電壓22～24V；TIG打底焊時(shí)，管內(nèi)必須進(jìn)行充氬保護(hù)，防止焊縫根部氧化；焊接時(shí)，不得在母材上打弧引弧，焊接地線應(yīng)跟母材接觸牢靠；各層焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開，層間溫度應(yīng)控制在150℃〔7〕焊接時(shí)必須采用高頻引弧，焊炬應(yīng)提前送氣。熄弧時(shí)應(yīng)采用電流衰減裝置和氣體延時(shí)保護(hù)裝置，弧坑必須填滿且防止大氣污染；〔8〕焊接過程中焊絲的加熱端應(yīng)始終處于氬氣的保護(hù)之中，熄弧后也不得立即移走，待冷卻后與焊縫同時(shí)脫離保護(hù)；〔9〕多層焊時(shí)，層間溫度控制在200℃以下，脫離拖罩保護(hù)溫度控制在4004.4.9.4碳鋼、不銹鋼管道焊縫均進(jìn)行外觀檢查，焊縫外觀質(zhì)量不低于Ⅱ類焊縫外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。外觀檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行無損射線檢查。焊縫焊后外表應(yīng)無氣孔、裂紋、夾渣、凹陷等缺陷及熔合性飛濺。焊縫寬度設(shè)計(jì)無要求時(shí)為坡口寬＋(3～6)mm。焊縫加強(qiáng)高與咬邊a)設(shè)計(jì)文件規(guī)定進(jìn)行20％射線照相檢驗(yàn)的管道焊縫：e≤1+0.10b，且最大為3mm(b為焊縫寬度，e為加強(qiáng)高)；不允許有咬邊現(xiàn)象。b)其余焊縫：e≤1+0.20b，且最大為5mm；咬邊深度不大于0.5mm，連續(xù)長度不大于100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長不大于焊縫全長的10％。角焊縫的焊角高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，其外形應(yīng)平緩過渡，外表不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。咬肉深度不得大于0.5mm。焊縫無損檢驗(yàn)有第三方負(fù)責(zé)4.4.104.4.104.4.10管道安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差坐標(biāo)架空及地溝室外25室內(nèi)15埋地50標(biāo)高架空及地溝室外20室內(nèi)15埋地20水平管道平直度DN≤1002L/1000,最大50DN＞1003L/1000,最大80立管沿垂度5L/1000,最大30成排管道間距15交叉管的外徑或絕熱層間距204.4.104.4.104.4.104.4.10.6法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持法蘭間的平行，不得大于法蘭外徑的1.5‰，且不大于2mm①不銹鋼、合金鋼螺栓和螺母；②管道設(shè)計(jì)溫度高于100℃或低于0③露天裝置；④處于大氣腐蝕環(huán)境或輸送腐蝕介質(zhì)的管道。4.4.10法蘭平行度、同軸度允許偏差設(shè)備轉(zhuǎn)速〔轉(zhuǎn)/分〕平行度〔mm〕同軸度〔mm〕3000--60000≤0.15≤0.50>6000≤0.10≤0.204.4.104.4.10UPVC管道連接方式有：承插式、法蘭式、對(duì)接式。1.承插連接用角向磨光機(jī)在插頭部位及承頭端面打毛，用角向磨光機(jī)或2號(hào)、3號(hào)砂片在承口內(nèi)打磨，要求均勻，使UPVC外表是灰色，去除粉塵。在承口及插頭局部快速均勻地涂刷界面粘接劑；如間隙較大，可在膠粘劑內(nèi)加少許PVC粉作填料，以增加粘接劑的稠度。將插口迅速插入承口，完全插入后迅速將承口外露處的粘接劑抹去。待承插口的粘接劑凝固后，用￠1.5㎜單焊絲封口，再用￠2.5㎜雙焊絲焊接鋪平，圓滑過度。要求焊絲排列整齊，充分熔透，無虛焊、假焊、燒焦、吹毛等現(xiàn)象。2.對(duì)接連接打磨坡口：管子對(duì)接端面必須打磨與管道軸線成90°切口平整。然后每頭UPVC打磨成45°，坡口鈍邊厚度1㎜。對(duì)管：將兩管保持同心對(duì)緊，然后焊上￠1.5㎜單焊絲一圈,再用￠2.5㎜雙焊絲填滿。3.法蘭連接施工法蘭連接前應(yīng)仔細(xì)檢查法蘭密封面是否破損。法蘭密封墊宜采用耐油石棉墊，也可采用耐油橡膠墊，石棉墊厚度不少于4mm，橡膠墊厚度不少于5mm。緊固螺栓：緊固螺栓時(shí)，一定要加墊片。緊固時(shí)，應(yīng)在對(duì)角線上緊固，并劃分次序，循序進(jìn)行。管徑與螺栓的緊固轉(zhuǎn)矩如下表:管徑〔DN〕15—2025—100125—200≥250轉(zhuǎn)矩kg-cm100—150150—200150—250200—4004.PVC管的鋪設(shè)：復(fù)合管鋼度低，易彎曲變形，架空或地面鋪設(shè)都應(yīng)設(shè)置支架或支座。支架和支座間距應(yīng)符合下表:管徑〔DN〕153250100125150200250300間距㎜1.01.51.82.02.22.42.62.83.0管吊、管托、管墩與管面的接觸至少為120°，在支架上墊3-5㎜厚的橡膠墊片，墊片寬度大于80㎜，彎頭、三通、閥門處都必須設(shè)置支座，并用管卡固定。垂直安裝時(shí)，其垂直長度固定間距不應(yīng)大于3m。垂直管的頂部、底部彎頭均得設(shè)支座并固定；沿建筑物鋪設(shè)時(shí)，管外與建筑物距離應(yīng)不小于150㎜；沿管路鋪設(shè)時(shí)，各管外之間距離不小于200㎜。4.4.114.4.114.4.114.4.114.4.114.4.114.4.114.4.124.4.124.4.124.4.124.4.124.4.124.4.124.4.134.4.134.4.134.4.134.4.134.4.134.4.144.4.14.1襯里管道安裝前，應(yīng)檢查襯里的完好情況，“對(duì)號(hào)入座”4.4.144.4.144.4.144.4.154.4.154.4.154.4.154.4.154.4.154.4.154.4.154.4.15.8試驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度宜在54.4.154.4.154.4.154.4.15試驗(yàn)前，必須用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步、緩慢增壓，當(dāng)升壓至試驗(yàn)壓力的50％時(shí)，如未發(fā)現(xiàn)異常或泄漏，應(yīng)繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10％逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min。到達(dá)試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10min，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，進(jìn)行查漏，以壓力不降，發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。試驗(yàn)完畢后，及時(shí)卸壓，卸壓過程中應(yīng)控制卸壓速度，一般應(yīng)低于2.5MPa／h。4.4.164.4.164.4.164.4.164.4.164.4.164.4.164.4.164.4.164.4.164.4.16.10管道復(fù)位時(shí)，應(yīng)由施工單位會(huì)同建設(shè)單位共同檢查，并應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)要求填寫“管道系統(tǒng)吹掃及清洗記錄”及“隱蔽工程〔封閉〕記錄”4.6地下管道施工方案施工程序夯實(shí)管根底溝槽復(fù)測放線開溝測量定位施工準(zhǔn)備夯實(shí)管根底溝槽復(fù)測放線開溝測量定位施工準(zhǔn)備系統(tǒng)水壓試驗(yàn)焊接檢驗(yàn)組對(duì)焊接管道敷設(shè)溝底復(fù)測系統(tǒng)水壓試驗(yàn)焊接檢驗(yàn)組對(duì)焊接管道敷設(shè)溝底復(fù)測材料驗(yàn)收管材防腐管道預(yù)制材料驗(yàn)收管材防腐管道預(yù)制交工驗(yàn)收回填夯實(shí)竣工測量焊縫防腐交工驗(yàn)收回填夯實(shí)竣工測量焊縫防腐主要施工方法及技術(shù)要求.1管溝的開挖和回填可依據(jù)具體情況選用機(jī)械或人力。.2鋼質(zhì)管道加工切口外表平整，不得有裂紋、重皮、毛刺、凸凹、縮口、熔渣、氧化鐵與鐵屑，如有應(yīng)預(yù)以去除。切口平面傾斜偏差為管子直徑的1%，但不得超過3mm。鋼管卷管直徑大于600毫米時(shí)，允許有兩道縱向接縫，兩接縫間距應(yīng)大于300毫米。.3管道焊接施工所使用的焊接材料必須具備材質(zhì)證明及合格證；焊工必須持證上崗；.4坡口加工及組對(duì)要求：a坡口可用氧乙炔焰加工，但必須除凈其外表的氧化皮，并將凹凸不平處打磨平整，坡口可采用V形。b管道組對(duì)應(yīng)做到內(nèi)壁平齊，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不應(yīng)超過壁厚的20%切不大于2mm；.5焊接工藝要求a焊條必須按要求烘干前方可使用；b焊前應(yīng)將坡口外表及內(nèi)外側(cè)100mm范圍內(nèi)的油漆、污垢鐵銹等贓物去除干凈，并不得有裂紋夾層等缺陷；c焊接時(shí)應(yīng)防止“穿堂風(fēng)”，起弧應(yīng)在坡口內(nèi)，每道焊口最好一次焊完；.6焊縫檢查a焊縫外表不得有裂紋、氣孔、夾渣、凸瘤及溶合性飛濺；b焊縫咬邊深度＜0.5mm連續(xù)長度≤焊縫全長的10%,且＜100mm；c焊縫加強(qiáng)高≤1+0.2Bmm(B為焊縫寬度)但最大為5mm；d外表凹陷：深度≤0.5mm連續(xù)長度≤全長的10%且＜100mm；.7管溝回填管道經(jīng)試壓合格，管道已進(jìn)行防腐處理。并通過隱蔽工程驗(yàn)收。管溝回填應(yīng)從管道兩側(cè)對(duì)稱同時(shí)進(jìn)行，分層夯實(shí)，不得損壞管子及防腐層。管頂以上500mm范圍內(nèi)，應(yīng)用人工回填，回填土不允許含有直徑大于100mm的石塊或凍結(jié)的土塊，并分層夯實(shí)。機(jī)械夯實(shí)每層厚度不應(yīng)大于300mm；人工夯實(shí)每層厚度不應(yīng)大于200mm。夯實(shí)土應(yīng)在管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行。4.7電氣工程施工方案接地裝置局部工程(1)按圖施工，符合國標(biāo)GB50169—92要求。(2)以下部位，均應(yīng)接地：a)進(jìn)出裝置的電纜橋架應(yīng)接地。b)所有的現(xiàn)場盤柜，分線盒設(shè)備及按鈕，既使圖中沒有說明也應(yīng)接地。c)動(dòng)力照明和控制電纜的鎧裝或屏蔽層應(yīng)按以下內(nèi)容進(jìn)行兩端接地：中壓電纜的鎧裝或屏蔽層應(yīng)按電纜制造商說明進(jìn)行接地。低壓電纜的鎧裝(動(dòng)力和控制)應(yīng)用PVC絕緣銅芯線進(jìn)行接地。(3)接地線埋深不低于0.6m，地下連接為熱焊接，地上連接可為壓接，連接處應(yīng)涂導(dǎo)電膏。(4)各分支與設(shè)備的連接按圖中所注做法施工，并現(xiàn)場檢查防止與工藝設(shè)備交叉。(5)接地線出地面應(yīng)加塑料保護(hù)管，管口用密封膠密封，連接用的螺栓均為不銹鋼螺栓，連接處均應(yīng)纏繞塑料帶。(6)接地部位焊接要做好防腐處理。(7)每個(gè)接地極均應(yīng)做接地電阻測試并填寫測試記錄。(8)防雷接地除應(yīng)符合以上要求外，尚應(yīng)遵守以下要求:a)避雷網(wǎng)的連接，與引下線之間的連接采用搭焊接，其搭接長度符合以下規(guī)定:扁鋼為其寬度的2倍，且至少3個(gè)棱邊焊接;圓鋼為其直徑的6倍，并焊接飽滿;扁鋼與鋼管為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)在鋼帶彎成的弧形與鋼管接觸端焊接。b)避雷網(wǎng)(針)的引下線及接地裝置使用的緊固件均應(yīng)使用鍍鋅制品。c)各引下線距地面0.3米至1.8米之間裝設(shè)斷接卡，供測量接地電阻使用，要求每根引下線的沖擊接地電阻不大于10Ω。d)配電裝置的構(gòu)架或屋頂上的避雷針(網(wǎng))應(yīng)與接地網(wǎng)連接，并應(yīng)在其附近裝設(shè)集中接地裝置。e)建筑物上的避雷網(wǎng)應(yīng)和建筑物頂部的其他金屬物體連接成一個(gè)整體。f)避雷針(網(wǎng)、帶)及其接地裝置應(yīng)采取自下而上的施工程序，首先安裝集中接地裝置，后安裝引下線，最后安裝接閃器。g)接地、地下局部施工后要在檢查人員檢查合格前方可回填，并做好隱蔽記錄。h)土建做豎向時(shí)，施工班組要密切配合，以防接地線損壞或漏點(diǎn)。(9)防靜電接地施工:a)防靜電接地施工應(yīng)符合“GB50257-96電氣裝置施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)”中要求。b)防靜電接地范圍:引入爆炸危險(xiǎn)環(huán)境的金屬管道、配管的鋼管、電纜的鎧裝及金屬外殼。皮帶傳動(dòng)機(jī)組的防靜電接地刷、防護(hù)罩。c)防靜電接地施工方法:防靜電接地裝置可與防感應(yīng)雷和電氣設(shè)備的接地裝置共同設(shè)置。設(shè)備、機(jī)組、貯罐、管道等防靜電接地線，應(yīng)單獨(dú)與接地體或接地干線聯(lián)接，除并列管道外不得互相串聯(lián)接地。防靜電接地線的安裝，應(yīng)與設(shè)備、機(jī)組、貯罐等固定接地端子或螺栓聯(lián)接，聯(lián)接螺栓不應(yīng)小于M10，并應(yīng)有防松裝置和涂以電力復(fù)合脂。電氣電纜敷設(shè)工程提前將電纜槽架安裝結(jié)束，敷設(shè)電纜時(shí)利用托滾、轉(zhuǎn)角滾、卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行電纜敷設(shè)，使電纜敷設(shè)變成半機(jī)械化，一方面減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)提高勞動(dòng)效率。盤、柜安裝1)盤、柜裝置及二次回路結(jié)線的安裝工程要按已經(jīng)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。2)盤、柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)要采取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等平安措施，必要時(shí)可將裝置性設(shè)備和易損組件拆下單獨(dú)包裝運(yùn)輸。當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時(shí)，應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。3)盤、柜應(yīng)存放在室內(nèi)或能避雨、雪、風(fēng)、沙的枯燥場所。對(duì)有特殊保管要求的裝置性設(shè)備和電氣組件，應(yīng)按規(guī)定保管。4)采用的設(shè)備和器材，必須是符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的合格產(chǎn)品，并有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。5)設(shè)備和器材到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)作驗(yàn)收檢查，并應(yīng)符合以下要求：①包裝及密封良好。②開箱檢查型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)備無損傷，附件、備件齊全。③產(chǎn)品的技術(shù)文件齊全。④外觀檢查合格。6)施工中的平安技術(shù)措施，要符合國家現(xiàn)行有關(guān)平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。7)設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。8)安裝調(diào)試完畢后，建筑物中的預(yù)留孔洞及電纜管口，應(yīng)做好封堵。9)根底型鋼安裝的允許偏差應(yīng)符合個(gè)定要求10)根底型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm。根底型鋼應(yīng)有明顯的可靠接地。11)盤、柜單獨(dú)或成列安裝時(shí)，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的允許偏差應(yīng)符合規(guī)定要求。12)盤、柜、臺(tái)、箱的接地應(yīng)牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應(yīng)以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。電氣試驗(yàn)1)電氣試驗(yàn)前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)內(nèi)電氣設(shè)備進(jìn)行總體檢查，安裝位置應(yīng)正確，銘牌數(shù)據(jù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，機(jī)械結(jié)構(gòu)應(yīng)完整無損，其可動(dòng)局部的傳動(dòng)狀況應(yīng)良好，裸露帶電局部相間及對(duì)地的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，試驗(yàn)內(nèi)容為絕緣電阻測試，空載試驗(yàn)，相位測試，相間電壓及對(duì)地電壓平衡試驗(yàn)。2)電氣電壓測試檢查配電系統(tǒng)每個(gè)終端用電點(diǎn)的電壓，檢查空載和負(fù)載時(shí)各相之間的平衡，同時(shí)記錄相對(duì)相、相對(duì)中線、中線對(duì)地的電壓和諧波畸變。3)低壓開關(guān)柜測試檢查電氣和機(jī)械元件的狀態(tài)和缺陷，抽出式或插入式斷路器的移動(dòng)和布置是否適宜，檢查螺栓的連接，接地母線的連接，檢查斷路器的隔板，檢查觸片的排列、移動(dòng)和壓力，機(jī)械操作是否靈活。用兆歐表測試斷路器觸點(diǎn)的阻值。4)系統(tǒng)調(diào)試整個(gè)系統(tǒng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，動(dòng)作無誤，電氣器件及線路運(yùn)行良好，能到達(dá)設(shè)計(jì)使用要求。4.8自控安裝調(diào)試現(xiàn)場儀表安裝和相關(guān)專業(yè)密切配合，交叉進(jìn)行，確保工期。對(duì)安裝現(xiàn)場的就地儀表及盤、箱、柜、站，在竣工前要妥善保護(hù)，以免碰壞。一次檢測源部件開孔位置必須根據(jù)施工圖確定方位，同時(shí)與工藝專業(yè)人員共同確認(rèn)后施工。儀表設(shè)備及導(dǎo)壓管線安裝，施工前進(jìn)行內(nèi)部四氯化碳脫脂處理，儀表用電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣試驗(yàn)，并作好記錄。儀表用閥門安裝前必須進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，作好合格標(biāo)記。儀表出庫后，安裝前經(jīng)檢驗(yàn)合格，按單位工程位號(hào)掛牌保管，建立有效的保管、存放、領(lǐng)取措施。配備滿足需要、性能先進(jìn)、狀態(tài)良好的工裝機(jī)具和檢測設(shè)備，對(duì)高精度標(biāo)準(zhǔn)校驗(yàn)儀器采取必要的防震、防塵及恒溫保護(hù)措施。建立施工人員負(fù)責(zé)制，記錄安裝設(shè)備的規(guī)格型號(hào)，確保消除工程隱患。4.8.81)儀表的單體調(diào)試應(yīng)按以下步驟和要求進(jìn)行：A.在施工現(xiàn)場準(zhǔn)備一間能根本滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的儀表調(diào)校間。B.準(zhǔn)備好儀表調(diào)校所需的且經(jīng)計(jì)量檢定合格的各種標(biāo)準(zhǔn)儀器及試驗(yàn)設(shè)備。C.準(zhǔn)備好各種儀表的調(diào)校記錄表格。D.調(diào)校人員在開始儀表鑒定和單體調(diào)校之前，要認(rèn)真閱讀各種儀表的使用說明書，熟悉有關(guān)施工圖紙，確定各種儀表的調(diào)校工程和調(diào)校方法。E.儀表鑒定與調(diào)校時(shí)，一般應(yīng)由兩人進(jìn)行，一人操作，另一人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)和記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)。F.在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)不合格的儀表應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門反應(yīng)，確保無一臺(tái)不合格的儀表流入下一道安裝工序。2)DCS、PLC系統(tǒng)的操作站，組態(tài)站及機(jī)柜，接線柜等設(shè)備安裝就緒后，在沒有與現(xiàn)場儀表連接之前，應(yīng)首先完成DCS、PLC自身的調(diào)試，可分為硬件調(diào)試，軟件調(diào)試和離線系統(tǒng)模擬調(diào)試幾個(gè)階段，DCS、PLC自身調(diào)試以DCS、PLC設(shè)備生產(chǎn)廠家或甲方技術(shù)人員為主，施工單位調(diào)試人員給予配合。3)儀表的系統(tǒng)聯(lián)?，F(xiàn)場儀表的系統(tǒng)聯(lián)校應(yīng)與DCS、PLC的在線系統(tǒng)模擬調(diào)試結(jié)合進(jìn)行。A.對(duì)本地I/O單元和各遠(yuǎn)程I/O單元與現(xiàn)場儀表之間的所有連線逐一進(jìn)行檢查校對(duì)。B.在現(xiàn)場施加模擬信號(hào)，在操作員站的CRT上調(diào)出相應(yīng)的顯示畫面，觀察畫面上的顯示值是否超過回路系統(tǒng)誤差的要求，一般檢查0%，50%，100%三點(diǎn)即可。如畫面顯示不正常，首先應(yīng)檢查其I/O單元上相應(yīng)插卡面板上的狀態(tài)指示燈指示是否正常。C.在操作員站上利用鍵盤操作，使調(diào)節(jié)回路在手動(dòng)輸出狀態(tài)下分別輸出4mA、12mA、20mADC的電流信號(hào)，觀察相應(yīng)的調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作方向和進(jìn)行誤差是否符合要求。D.報(bào)警回路的試驗(yàn)可以與檢測回路結(jié)合進(jìn)行，使輸入信號(hào)緩慢越過報(bào)警設(shè)定點(diǎn)，觀察相應(yīng)畫面上的報(bào)警狀態(tài)是否符合要求。E.聯(lián)鎖系統(tǒng)的在線調(diào)試，應(yīng)按聯(lián)鎖原理圖逐項(xiàng)進(jìn)行。應(yīng)在現(xiàn)場制造聯(lián)鎖源，模擬聯(lián)鎖動(dòng)作的工藝條件，觀察聯(lián)鎖動(dòng)作程序和聯(lián)鎖結(jié)果是否與設(shè)計(jì)相符。對(duì)于大型復(fù)雜的聯(lián)鎖系統(tǒng)，應(yīng)先進(jìn)行分項(xiàng)、分系統(tǒng)試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行整套系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。F.在線系統(tǒng)調(diào)試階段，還需要設(shè)計(jì)、工藝、電氣等專業(yè)人員密切配合，共同對(duì)報(bào)警回路的報(bào)警設(shè)定值和聯(lián)鎖動(dòng)作設(shè)定值予以確認(rèn)。G.儀表系統(tǒng)聯(lián)校合格后，儀調(diào)人員可配合設(shè)備和工藝專業(yè)的單機(jī)試車和無負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車，在試車過程中進(jìn)一步檢驗(yàn)和考核儀表及自控系統(tǒng)的工作是否可靠。4.9防腐、絕熱工程施工方法選擇涂漆采用刷涂。具體要求按圖紙?！?〕外表處理：設(shè)備及管道采用砂輪機(jī)除銹前，厚的銹層應(yīng)鏟除，可見的油脂和污垢也應(yīng)去除，除銹完成后，鋼材外表應(yīng)去除去浮灰和碎屑?！?〕油漆涂刷：設(shè)備、管道外外表涂漆前必須清潔干凈無灰塵，并保持枯燥，在下雨天氣禁止施工。施工的環(huán)境溫度應(yīng)大于5℃〔3〕涂料施工時(shí)，一般不須加稀釋劑，如果涂料太稠時(shí)，可參加少量稀釋劑，參加量一般控制在涂料重量約5%左右，以免影響涂層質(zhì)量?！?〕涂層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，漆膜應(yīng)平整、均勻、無漏涂、無流淌?！?〕涂漆間隔時(shí)間一般為24小時(shí)〔25℃4.9.2.1施工要求：絕熱材料采用巖棉制品或聚氨脂制品。對(duì)用于不銹鋼制造的設(shè)備及管道的絕熱材料，其氯離子含量指標(biāo)應(yīng)小于25ppm。.2施工方法：采用捆扎法施工。.3施工程序設(shè)備管道→固定件安裝→除銹、防腐→絕熱層→保護(hù)層→交工驗(yàn)收.4施工措施〔1〕可施焊設(shè)備或管道的固定件和支承件，采用焊接方法，直接焊接在設(shè)備或管道的外外表上；不可施焊設(shè)備或管道的固定件和支承件的安裝，應(yīng)采用抱箍方法進(jìn)行安裝?！?〕固定件、支承件直接焊接在不銹鋼設(shè)備或管道時(shí)，應(yīng)采用不銹鋼制作。當(dāng)固定件采用碳鋼制作時(shí)，必須加焊不銹鋼墊板?！?〕設(shè)備封頭多層保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)逐層設(shè)置活動(dòng)環(huán)及固定環(huán)?！?〕保溫層的厚度大于100mm，應(yīng)分層進(jìn)行施工，分層的厚度宜接近，同層錯(cuò)縫，上下層壓縫，各層應(yīng)均勻連續(xù)，層間不得有缺肉現(xiàn)象?！?〕保溫層應(yīng)根據(jù)管徑及設(shè)備大小，采用包裝鋼帶14～16#鍍鋅鐵絲捆扎，間距不大于300mm。保溫層的對(duì)接縫隙應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)縫處理，保溫縫隙不應(yīng)大于5mm?！?〕帶伴熱管的管道保溫，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求先將主管和伴熱管捆扎在一起，然后再進(jìn)行保溫。當(dāng)有防止局部過熱要求及主管為不銹鋼、伴管為碳鋼時(shí)，必須在主管和伴熱管之間設(shè)置石棉墊?！?〕設(shè)備封頭部位，應(yīng)將保溫制品加工成扇形塊敷設(shè)，從活動(dòng)環(huán)開始向封頭切線處的固定環(huán)呈幅射狀捆扎。底封頭應(yīng)加設(shè)鐵絲網(wǎng)?！?〕絕熱層施工不允許在雨天和濕度大的氣候環(huán)境下施工。受雨淋或受潮保溫材料不允許裝配。當(dāng)天施工完畢未安裝保護(hù)層工作面應(yīng)加蓋塑料薄膜防止保溫材料吸水受潮。〔9〕設(shè)備管道上的觀察孔、檢測點(diǎn)、人孔、閥門、法蘭等及經(jīng)常維修的部位，保溫必須采用可拆卸式的結(jié)構(gòu)?！?0〕安裝金屬保護(hù)層時(shí)，應(yīng)緊貼保溫層，水平管道應(yīng)由低處向高處敷設(shè)，縱向接縫位置宜布置在水平中心線下方的15～45°處，縫口朝下。垂直管道由下向上敷設(shè)接縫應(yīng)上口搭下口。搭接量：縱向搭接縫應(yīng)為30～50mm，環(huán)向搭接縫應(yīng)為50mm。〔11〕立式設(shè)備應(yīng)由下向上敷設(shè)，環(huán)向接縫應(yīng)采用搭接式或插接式，縱向接縫應(yīng)采用接縫咬接或插接式，縱向接縫應(yīng)上下錯(cuò)縫。臥式設(shè)備應(yīng)由底部向上敷設(shè)，縱向搭接縫應(yīng)上口搭下口。其位置應(yīng)留設(shè)在水平中心線上、下45o的位置?！?2〕設(shè)備保護(hù)層的搭接量：縱向接縫為50mm，環(huán)向接縫為75mm，環(huán)向每隔500mm用支撐以防掉落。〔13〕露天或潮濕環(huán)境的保溫設(shè)備、管道金屬保護(hù)層必須嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶?！?4〕管道金屬保護(hù)層的縱向接縫應(yīng)與管道軸線保持平行，環(huán)向接縫應(yīng)與管道軸線保持垂直，設(shè)備及大型貯罐的環(huán)向、縱向接縫應(yīng)呈互相垂直整齊的直線?！?5〕已安裝好的金屬保護(hù)層，嚴(yán)禁踩踏或堆放物品。附：工程施工工藝流程靜止設(shè)備安裝工藝流程技術(shù)交底技術(shù)交底吊裝方案設(shè)備驗(yàn)收設(shè)備出庫根底驗(yàn)收墊鐵安裝梯子、平臺(tái)內(nèi)部組裝吊裝就位一次灌漿設(shè)備找正二次灌漿內(nèi)部清掃、吹洗、脫脂檢1、出廠合格證、安裝說明、技術(shù)資料查2、外觀、管口方位項(xiàng)3、內(nèi)件、附件清點(diǎn)目檢1、交接資料、測量記錄查2、標(biāo)高、基準(zhǔn)線、中心線、螺柱位置項(xiàng)3、強(qiáng)度、外觀〔裂紋、蜂窩、露筋等〕目調(diào)1、方位、軸線整2、標(biāo)高、水平度內(nèi)3、垂直度容檢查內(nèi)容設(shè)備驗(yàn)收清點(diǎn)記錄。全部施工記錄、簽證。根底驗(yàn)收交接記錄。根底灌漿、設(shè)備安裝隱蔽記錄。設(shè)備清理、檢查、封閉記錄。設(shè)備吹洗、脫脂記錄。7、設(shè)備壓力、氣密性試驗(yàn)記錄。外表處理檢查記錄防腐保溫壓力試驗(yàn)圖紙變更氣密性試驗(yàn)最終檢查工程竣工封閉前檢查記錄技術(shù)交底記錄檢1、盤車查2、旋轉(zhuǎn)方向項(xiàng)3、振動(dòng)溫升檢1、盤車查2、旋轉(zhuǎn)方向項(xiàng)3、振動(dòng)溫升目4、電流檢1、地腳螺栓查2、對(duì)中項(xiàng)3、隱蔽、灌漿目4、潤滑油檢1、交接資料查2、方位、標(biāo)高項(xiàng)3、強(qiáng)度、外觀目4、地腳螺栓檢1、設(shè)備合格性查2、外觀項(xiàng)3、附件目4、備件設(shè)備驗(yàn)收暫存保養(yǎng)根底檢查審圖、變更設(shè)備驗(yàn)收暫存保養(yǎng)根底檢查審圖、變更外表處理外表處理設(shè)備就位原動(dòng)機(jī)試車墊鐵安裝設(shè)備就位原動(dòng)機(jī)試車墊鐵安裝對(duì)中聯(lián)接灌漿解體清洗調(diào)整單機(jī)試轉(zhuǎn)最終檢查對(duì)中聯(lián)接灌漿解體清洗調(diào)整單機(jī)試轉(zhuǎn)最終檢查地腳螺栓安裝地腳螺栓安裝機(jī)座調(diào)平找正機(jī)座調(diào)平找正工程竣工工程竣工對(duì)中找正對(duì)中找正管道預(yù)制清洗管道預(yù)制清洗檢查項(xiàng)：內(nèi)件完好無損內(nèi)部主要間隙對(duì)中檢查項(xiàng)：內(nèi)件完好無損內(nèi)部主要間隙對(duì)中潤滑油更新密封件材質(zhì)工藝配管盤車檢查盤車檢查電氣工程施工程序施工技術(shù)準(zhǔn)備施工技術(shù)準(zhǔn)備盤柜根底制安變壓器根底制安接地極制作安裝電纜橋架支架制安盤柜根底制安變壓器根底制安接地極制作安裝電纜橋架支架制安盤柜安裝挖接地溝電纜橋架安裝變壓器安裝盤柜安裝挖接地溝電纜橋架安裝變壓器安裝橋架內(nèi)接地線敷設(shè)母線橋小母線安裝接地極安裝高壓母線安裝橋架內(nèi)接地線敷設(shè)母線橋小母線安裝接地極安裝高壓母線安裝接地極試驗(yàn)保護(hù)管敷設(shè)高壓二次線校接低壓母線橋安裝接地極試驗(yàn)保護(hù)管敷設(shè)高壓二次線校接低壓母線橋安裝接地母線敷設(shè)電纜檢測試驗(yàn)直流系統(tǒng)試驗(yàn)二次線校接接地母線敷設(shè)電纜檢測試驗(yàn)直流系統(tǒng)試驗(yàn)二次線校接高壓二次回路試驗(yàn)接地系統(tǒng)試驗(yàn)電纜敷設(shè)二次回路試驗(yàn)高壓二次回路試驗(yàn)接地系統(tǒng)試驗(yàn)電纜敷設(shè)二次回路試驗(yàn)避雷系統(tǒng)安裝電纜頭制作安裝高壓系統(tǒng)綜合試驗(yàn)變壓器綜合試驗(yàn)避雷系統(tǒng)安裝電纜頭制作安裝高壓系統(tǒng)綜合試驗(yàn)變壓器綜合試驗(yàn)接地網(wǎng)系統(tǒng)試驗(yàn)電纜系統(tǒng)試驗(yàn)高壓回路空投試驗(yàn)變壓器沖擊試驗(yàn)接地網(wǎng)系統(tǒng)試驗(yàn)電纜系統(tǒng)試驗(yàn)高壓回路空投試驗(yàn)變壓器沖擊試驗(yàn)高壓系統(tǒng)送電高壓系統(tǒng)送電低壓系統(tǒng)綜合試驗(yàn)低壓系統(tǒng)綜合試驗(yàn)低壓系統(tǒng)送電試驗(yàn)低壓系統(tǒng)送電試驗(yàn)低壓回路空投度驗(yàn)低壓回路空投度驗(yàn)單體試車單體試車聯(lián)動(dòng)試車聯(lián)動(dòng)試車儀表工程主要施工工序施工準(zhǔn)備儀表箱支架及儀表柜根底制作管材閥門清洗試壓儀表設(shè)備開箱檢驗(yàn)電纜橋架敷設(shè)儀表保護(hù)箱、現(xiàn)場接線箱安裝儀表單體校驗(yàn)分支電纜敷設(shè)導(dǎo)壓管及閥門試壓儀表氣源管氣密控制室儀表盤柜安裝接線及回路試驗(yàn)儀表啟動(dòng)、系統(tǒng)試運(yùn)行驗(yàn)收交接主電纜敷設(shè)及校接線現(xiàn)場檢測儀表安裝儀表管路敷設(shè)電纜保護(hù)管敷設(shè)保護(hù)箱內(nèi)儀表配管施工準(zhǔn)備儀表箱支架及儀表柜根底制作管材閥門清洗試壓儀表設(shè)備開箱檢驗(yàn)電纜橋架敷設(shè)儀表保護(hù)箱、現(xiàn)場接線箱安裝儀表單體校驗(yàn)分支電纜敷設(shè)導(dǎo)壓管及閥門試壓儀表氣源管氣密控制室儀表盤柜安裝接線及回路試驗(yàn)儀表啟動(dòng)、系統(tǒng)試運(yùn)行驗(yàn)收交接主電纜敷設(shè)及校接線現(xiàn)場檢測儀表安裝儀表管路敷設(shè)電纜保護(hù)管敷設(shè)保護(hù)箱內(nèi)儀表配管5施工部署5.1施工現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)此工程公司實(shí)行“工程法”管理，按照精干、統(tǒng)一、高效的原那么組建壹級(jí)工程經(jīng)理部，代表公司履行工程承包合同，對(duì)工程現(xiàn)場全過程的組織、控制與管理負(fù)責(zé)。工程經(jīng)理部設(shè)置管理層和作業(yè)層，實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制。工程經(jīng)理部設(shè)工程經(jīng)理一名，對(duì)現(xiàn)場生產(chǎn)、經(jīng)營負(fù)全面責(zé)任；設(shè)工程副經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人各一名配合工程經(jīng)理工作；按照公司“工程工程施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的職責(zé)及公司《質(zhì)量手冊(cè)》的內(nèi)容行使各自的管理職能和質(zhì)量職能。作業(yè)層由公司所屬各專業(yè)工程公司的專業(yè)施工隊(duì)組成，負(fù)責(zé)完成具體施工任務(wù)。根據(jù)該工程的施工部署、工程特點(diǎn)及施工內(nèi)容，我公司擬由各工程公司選派施工隊(duì)組成作業(yè)層，其任務(wù)劃分如下：安裝隊(duì)：負(fù)責(zé)設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)、循環(huán)水的安裝防腐保溫隊(duì)：負(fù)責(zé)保溫、保冷、防腐工程施工電儀隊(duì)：負(fù)責(zé)電氣儀表的安裝探傷隊(duì)：管道的無損檢驗(yàn)經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場條件和工程進(jìn)度需要，確定各專業(yè)隊(duì)進(jìn)、出場的人數(shù)、時(shí)間，工程公司保證各施工隊(duì)技術(shù)工人的技術(shù)水平，保證有較強(qiáng)的施工能力。工程經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)見“經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖”。工程經(jīng)理工程經(jīng)理總工程師工程副經(jīng)理總工程師工程副經(jīng)理工程部經(jīng)營部辦公室質(zhì)安部設(shè)材部工程部經(jīng)營部辦公室質(zhì)安部設(shè)材部專業(yè)施工隊(duì)專業(yè)施工隊(duì)5.2公司將選派參加過同類工程建設(shè)、既有豐富施工經(jīng)驗(yàn)、又精通工程管理的優(yōu)秀管理人員參加本工程施工。5.3工程主要管理人員配置工程主要工程技術(shù)及管理人員配置表序號(hào)擬擔(dān)任職務(wù)專業(yè)技術(shù)職稱人數(shù)備注1工程經(jīng)理高級(jí)1一級(jí)工程經(jīng)理2工程副經(jīng)理高級(jí)1專業(yè)技術(shù)職稱證書3技術(shù)負(fù)責(zé)人高級(jí)1專業(yè)技術(shù)職稱證書4專業(yè)工程師中級(jí)以上2專業(yè)技術(shù)職稱證書5質(zhì)量管理1專業(yè)崗位證書6平安管理1專業(yè)崗位證書7設(shè)備材料管理1專業(yè)崗位證書8進(jìn)度管理1專業(yè)崗位證書9工長1專業(yè)崗位證書5.4關(guān)鍵工程施工控制點(diǎn)工程開工：設(shè)備管道、電氣儀表安裝完：機(jī)泵單體試車：工程竣工驗(yàn)收：5.5現(xiàn)場施工管理此工程實(shí)行工程經(jīng)理負(fù)責(zé)制,工程經(jīng)理對(duì)公司負(fù)責(zé)，經(jīng)理部管理層、作業(yè)層對(duì)工程經(jīng)理負(fù)責(zé)。管理層實(shí)行崗位責(zé)任制,作業(yè)層實(shí)行定額考核，分局部項(xiàng)工程承包。工程施工將按照公司《工程工程施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)》，形成四個(gè)控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、平安、本錢一體化目標(biāo)。〔1〕以方案、調(diào)度為主體的進(jìn)度控制系統(tǒng),推行目標(biāo)管理。采用CPM網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和滾動(dòng)方案，進(jìn)行方案的動(dòng)態(tài)控制，實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。〔2〕以技術(shù)管理與質(zhì)量平安監(jiān)督為主體的質(zhì)量平安控制系統(tǒng)。全面貫徹公司依據(jù)ISO9000標(biāo)準(zhǔn)編制的《質(zhì)量手冊(cè)》及《質(zhì)量體系程序文件》，建立現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)保體系，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量保證?！?〕以預(yù)算、財(cái)務(wù)為主體的經(jīng)營管理系統(tǒng)，實(shí)行經(jīng)理部二級(jí)核算，加強(qiáng)預(yù)算和結(jié)算管理，保證經(jīng)營目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)?！?〕以統(tǒng)計(jì)報(bào)表、各項(xiàng)記錄為主體的信息反應(yīng)系統(tǒng)，采用微機(jī)應(yīng)用軟件參與輔助管理，建立完整的信息系統(tǒng)，強(qiáng)化信息傳遞，以利調(diào)控及決策，實(shí)現(xiàn)對(duì)工程的有效控制。作業(yè)層的主要職責(zé)是接受管理層的指揮與管理，提高施工效率，加快工程進(jìn)度，實(shí)現(xiàn)進(jìn)度方案，保證作業(yè)質(zhì)量,落實(shí)平安措施，完成施工生產(chǎn)任務(wù)，按承包責(zé)任的要求嚴(yán)格本錢核算。5.6施工部署按照進(jìn)度方案安排，結(jié)合本工程施工工期緊、多工種協(xié)同作業(yè)多、交叉作業(yè)多、施工頂峰期集中的特點(diǎn)。本工程共組織約40人的隊(duì)伍，同時(shí)進(jìn)點(diǎn)同時(shí)開工，施工按照先地下后地上、先遠(yuǎn)后近、先難后易、先深后淺的順序施工，減少重復(fù)工作。并依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際進(jìn)度情況確定設(shè)備的進(jìn)場時(shí)間。裝置區(qū)實(shí)行工廠化、現(xiàn)場制作安裝相結(jié)合，鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、工藝管道、防腐保溫穿插進(jìn)行。施工布局根據(jù)本工程特點(diǎn)將工程分為三個(gè)階段第一階段：設(shè)備安裝、地下管道安裝、地上管道安裝、電氣、儀表、及設(shè)備保溫全部安裝完畢，機(jī)泵具備單體試車條件，管道具備試壓吹除條件，與試車相關(guān)電氣儀表已調(diào)試具備條件。第二階段：設(shè)備單體試車完，工藝管道試壓吹除氣密結(jié)束、管道保溫結(jié)束，電氣、儀表完善，防腐完善。第三階段：工程全部結(jié)束，裝置具備聯(lián)運(yùn)條件。6施工進(jìn)度控制6.1本工程設(shè)方案工程師一人，負(fù)責(zé)工程的方案編制，協(xié)助工程經(jīng)理對(duì)工程進(jìn)度實(shí)施檢測和控制。6.2進(jìn)度方案與進(jìn)度控制方案管理及進(jìn)度控制的總原那么采用完善的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，確保工程總進(jìn)度方案及里程碑方案與招標(biāo)文件的要求一致。優(yōu)化配置工程資源，確保工程實(shí)施過程中各階段性目標(biāo)及執(zhí)行方案的如期完成，同時(shí)在方案執(zhí)行和控制過程中編報(bào)各類進(jìn)度報(bào)告，使其在報(bào)告的時(shí)間、格式、內(nèi)容、涵義等規(guī)定完全符合業(yè)主規(guī)定的要求。進(jìn)度控制機(jī)構(gòu).1按照方案進(jìn)度管理的要求，組織相應(yīng)的方案進(jìn)度控制、管理機(jī)構(gòu)，是保證工程方案、進(jìn)度得以有效實(shí)施、監(jiān)控和管理的前提。機(jī)構(gòu)組成如以下圖所示:工程經(jīng)理工程經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工經(jīng)理公司總部工程部公司總部工程部經(jīng)營部人力資源部質(zhì)安部設(shè)材部方案工程師經(jīng)營部人力資源部質(zhì)安部設(shè)材部方案工程師設(shè)備材料采購供給方案質(zhì)量平安方案勞動(dòng)力調(diào)配方案資金及費(fèi)用控制方案建設(shè)工程施工總體進(jìn)度方案作業(yè)層設(shè)備材料采購供給方案質(zhì)量平安方案勞動(dòng)力調(diào)配方案資金及費(fèi)用控制方案建設(shè)工程施工總體進(jìn)度方案作業(yè)層.2方案工程師職責(zé)①全面、系統(tǒng)掌握本工程概況，準(zhǔn)確理解業(yè)主進(jìn)度方案的全部要求和里程碑方案的重要性，以正確制定和平衡各類方案，確?？傔M(jìn)度方案的履約。②嚴(yán)格按照合同約定的進(jìn)度控制要求編制和提交各類進(jìn)度方案報(bào)告，并協(xié)助工程經(jīng)理貫徹實(shí)施。③科學(xué)、合理地平衡方案，力求工程工期、資源、質(zhì)量到達(dá)和諧統(tǒng)一。④適時(shí)提出進(jìn)度方案執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題，提出解決措施，并進(jìn)行匯總及評(píng)價(jià)后提交工程經(jīng)理，有針對(duì)性地對(duì)進(jìn)度偏差進(jìn)行糾正。⑤對(duì)各級(jí)方案的執(zhí)行按要求進(jìn)行跟綜、監(jiān)測，并及時(shí)調(diào)整周作業(yè)方案，確保各里程碑方案的實(shí)現(xiàn)6.3方案編制與修訂方案的編制要求〔1〕工程施工總體進(jìn)度方案的編制必須滿足業(yè)主工程總體進(jìn)度方案的要求，確保各主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)與甲方的里程碑日期進(jìn)度相一致，力求工期、質(zhì)量和效益目標(biāo)的平衡匹配。(2)工程總體實(shí)施方案的編制，在工程總體進(jìn)度方案的根底上，按照工程分區(qū)管理原那么編制完整的工程總體實(shí)施方案和土建、管道、電儀、防腐等專業(yè)實(shí)施方案。(3)工程總體實(shí)施方案的編制深度，原那么上應(yīng)到達(dá)能指導(dǎo)施工的目的。(4)在工程總體實(shí)施方案的根底上，編制作業(yè)方案，根據(jù)工程規(guī)模一般分為月作業(yè)方案、周作業(yè)方案且均采用動(dòng)態(tài)滾動(dòng)。月方案編制深度為分部工程，重要部位到分項(xiàng)工程；周方案編制深度到工序。方案的修訂通過對(duì)方案工期內(nèi)進(jìn)度完成情況的統(tǒng)計(jì)分析、研究，找出進(jìn)度差距，制定相應(yīng)對(duì)策與補(bǔ)救措施，重新調(diào)整資源配置，合理進(jìn)行作業(yè)交叉與局部調(diào)整,以扭轉(zhuǎn)局部不利因素對(duì)總體進(jìn)度的影響，使其按既定總進(jìn)度安排繼續(xù)實(shí)施，完成預(yù)定方案目標(biāo)。方案的修訂周期是:月作業(yè)方案依據(jù)周進(jìn)度報(bào)告每周修訂一次；工程總體實(shí)施方案依據(jù)月進(jìn)度報(bào)告每月修訂一次，總體方案的修訂必須得到業(yè)主和監(jiān)理單位的批準(zhǔn)。同時(shí)，對(duì)滾動(dòng)期內(nèi)的其它工作方案必須作相應(yīng)的修訂。6.4方案組織與實(shí)施方案的組織以一級(jí)方案作為目標(biāo)方案，以二級(jí)方案作為人力、機(jī)具設(shè)備、材料等施工準(zhǔn)備工作執(zhí)行的依據(jù)，根據(jù)實(shí)際情況編制的月、周作業(yè)方案，直接下到達(dá)作業(yè)層，由主管各專業(yè)的施工負(fù)責(zé)人組織實(shí)施，作業(yè)人員具體執(zhí)行作業(yè)方案內(nèi)容。方案工程師與進(jìn)度管理人員對(duì)各項(xiàng)作業(yè)施工情況要深入現(xiàn)場，認(rèn)真檢查、了解存在的問題,對(duì)照進(jìn)度統(tǒng)計(jì)報(bào)告，及時(shí)反應(yīng)信息,以便對(duì)方案作進(jìn)一步的優(yōu)化并提出修訂意見。方案的實(shí)施工程的全過程方案進(jìn)度管理，首先應(yīng)使每一位參與者在既定目標(biāo)下，統(tǒng)一思想認(rèn)識(shí)，明確各自職責(zé)，制定和貫徹標(biāo)準(zhǔn)性程序化文件，形成以作業(yè)層操作、管理層協(xié)調(diào)、領(lǐng)導(dǎo)層決策的綜合進(jìn)度管理體系。要對(duì)總體進(jìn)度管理進(jìn)行分層次、分結(jié)構(gòu)的縱向與橫向的具體方案、組織、協(xié)調(diào)、控制工作。6.5進(jìn)度報(bào)告工程合同簽約后，應(yīng)及時(shí)與甲方溝通掌握各類報(bào)表的填報(bào)格式、內(nèi)容及時(shí)間要求，實(shí)行進(jìn)度報(bào)告制度。關(guān)鍵問題及重要內(nèi)容特別標(biāo)示。周進(jìn)度報(bào)告制度主要報(bào)告從上周五至本周四之間所完成的全部工作內(nèi)容。周報(bào)告應(yīng)于每周五上午9：00時(shí)前甲方的現(xiàn)場代表組提交書面報(bào)告一份。月報(bào)告制度月報(bào)的統(tǒng)計(jì)截止日期為每月的25日。月報(bào)表于每月27日下午17：00時(shí)前向甲方的現(xiàn)場代表組提交書面報(bào)告一份。6.6進(jìn)度控制進(jìn)度控制程序進(jìn)度控制在整個(gè)施工過程中，對(duì)保證工期占非常重要的地位。在工程施工過程中，進(jìn)度動(dòng)態(tài)以實(shí)際進(jìn)度統(tǒng)計(jì)為依據(jù)，從確定進(jìn)度偏差開始，到制定糾正偏差措施，進(jìn)行糾正偏差活動(dòng)，到下一次進(jìn)度統(tǒng)計(jì)為結(jié)束，形成一個(gè)固定的周期性的循環(huán)過程。圖示如下:方案編制方案修訂方案編制方案修訂審批審批確定對(duì)工期是否有影響？確定對(duì)工期是否有影響？方案實(shí)施方案實(shí)施現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集制定糾偏措施報(bào)表統(tǒng)計(jì)及調(diào)整制定糾偏措施報(bào)表統(tǒng)計(jì)及調(diào)整是否產(chǎn)生偏差？分析偏差原因?qū)嶋H與方案比照是否產(chǎn)生偏差？分析偏差原因?qū)嶋H與方案比照進(jìn)度控制的根本要求(1)要有準(zhǔn)確的進(jìn)度統(tǒng)計(jì)，真實(shí)地反映現(xiàn)場的實(shí)際進(jìn)度。(2)要正確確定偏差。實(shí)際進(jìn)度與預(yù)控進(jìn)度進(jìn)行比擬，確定偏差。確定偏差應(yīng)使工作量和形象部位相結(jié)合。偏差的形象要詳細(xì)到每個(gè)工序，為制定糾偏措施提供依據(jù)。(3)要正確分析偏差原因，分清是內(nèi)部原因還是外部原因。內(nèi)部原因通常是方案安排不嚴(yán)密、交叉作業(yè)不協(xié)調(diào)、機(jī)具調(diào)度不合理、勞動(dòng)力缺乏、遇到技術(shù)難題、發(fā)生平安或質(zhì)量事故等；外部原因除通常的設(shè)計(jì)或供料滯后外，還有同其他施工單位間的銜接，要分析清楚，必要時(shí)應(yīng)請(qǐng)建設(shè)(監(jiān)理)單位協(xié)調(diào)解決。(4)根據(jù)偏差原因制定糾偏方案，即更新方案。以使工序作業(yè)交叉等更為合理，并及時(shí)解決執(zhí)行更新方案中的問題,保證更新方案的順利實(shí)現(xiàn)。6.7進(jìn)度監(jiān)測進(jìn)度監(jiān)測系統(tǒng)基于所采用的計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)而編制，但必須包含實(shí)際完成方案任務(wù)的百分?jǐn)?shù)。由專業(yè)工程師按周進(jìn)度方案內(nèi)容，對(duì)每日工作安排和施工逐項(xiàng)檢查，提供日進(jìn)度、人力、設(shè)備及材料現(xiàn)狀報(bào)告，交方案工程師確認(rèn)，并對(duì)其真實(shí)性、完整性及有效性予以確認(rèn)，按WBS編碼及加權(quán)值比重編制周進(jìn)度報(bào)告。同樣編制完成月進(jìn)度報(bào)告，作為調(diào)整和編制月方案及完成進(jìn)度確認(rèn)的依據(jù)。按甲方規(guī)定要求統(tǒng)計(jì)完成工程量，以報(bào)表的形式提交給發(fā)包人。6.8施工進(jìn)度方案開工日期：竣工日期：7工程質(zhì)量管理及技術(shù)組織措施7.1根本原那么按照一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流效勞的工程管理總體思想，實(shí)現(xiàn)有方案、有秩序、程序化的質(zhì)量管理，強(qiáng)化工序質(zhì)量控制，創(chuàng)優(yōu)良工程。以業(yè)主工程質(zhì)量管理規(guī)定及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)繩，工程中標(biāo)后進(jìn)一步編制詳細(xì)的工程質(zhì)量保證方案，明確質(zhì)量控制的措施、方法和檢測手段以及到達(dá)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為現(xiàn)場施工管理提供質(zhì)量保證。7.2質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量按現(xiàn)行《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用標(biāo)準(zhǔn)》及《工業(yè)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》，到達(dá)合格標(biāo)準(zhǔn)。7.3質(zhì)量方針以本公司的質(zhì)量方針為指導(dǎo)；貫徹執(zhí)行ISO-9001國際標(biāo)準(zhǔn)和本公司《質(zhì)量手冊(cè)》及《質(zhì)量體系程序文件匯編》提出的質(zhì)控要求，嚴(yán)格質(zhì)量控制；執(zhí)行合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指導(dǎo)書，確保工程質(zhì)量，為用戶提供滿意的工程產(chǎn)品。7.4施工質(zhì)量管理方案工程經(jīng)理部成立以工程經(jīng)理為首的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)，任命以工程技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的各專業(yè)工程師組成專項(xiàng)質(zhì)量保證體系，在現(xiàn)場行使質(zhì)量保證職能，形成有效的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，施工質(zhì)量與獎(jiǎng)金掛鉤，以保證質(zhì)量管理和質(zhì)量控制措施的貫徹執(zhí)行。各專業(yè)施工按工序建立相應(yīng)停點(diǎn)、共檢和自檢工程，工程質(zhì)量實(shí)行統(tǒng)一質(zhì)量監(jiān)督控制管理，工程經(jīng)理部和職能部門質(zhì)量責(zé)任明確人員落實(shí),并行使質(zhì)量否決權(quán)。編制合理先進(jìn)的施工方案，確保工程質(zhì)量，加快工程進(jìn)度，如工藝管道焊接全部采用氬弧焊打底，手工電弧焊蓋面焊接，防腐采用機(jī)械除銹，設(shè)立管道加工廠，管道下料采用半自動(dòng)切割等。對(duì)施工全過程實(shí)行網(wǎng)絡(luò)方案管理，并以日、周短方案，保月、季長方案，對(duì)未按控制點(diǎn)完成的經(jīng)濟(jì)工程除經(jīng)濟(jì)處分外，及時(shí)采取補(bǔ)救措施，盡量減少突擊完成任務(wù)，保證工程優(yōu)質(zhì)、高速平穩(wěn)完成。嚴(yán)格施工程序，詳細(xì)分解裝置實(shí)物構(gòu)成，制定出科學(xué)合理的施工工序，精心組織，嚴(yán)格管理，在施工中嚴(yán)格按三級(jí)質(zhì)量控制方案，為施工全過程的質(zhì)量控制明確保證措施，實(shí)施工序交接制度，未經(jīng)自檢、共檢的工序不得進(jìn)行下道工序的施工。把好原材料質(zhì)量關(guān)，原材料進(jìn)場前，除所應(yīng)具備的材質(zhì)證明文件外，還必須按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行復(fù)檢并報(bào)監(jiān)理單位檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)使用。材料、產(chǎn)品按要求及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，保證材料的使用質(zhì)量。在施工中積極組織群眾性的質(zhì)量管理活動(dòng)，確保工程質(zhì)量。7.5工程質(zhì)量特點(diǎn)及對(duì)策開工前工程經(jīng)理部各部室及施工班組成員均要進(jìn)行短期培訓(xùn)，進(jìn)一步全面熟悉工程設(shè)計(jì)、施工技術(shù)要求，掌握標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、施工工藝及檢查細(xì)那么，強(qiáng)化職工的質(zhì)量意識(shí)，從而為提高施工質(zhì)量夯實(shí)根底。實(shí)行工作卡制度，工程施工要到達(dá)的要求〔具體數(shù)值〕和應(yīng)遵守的標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)要下發(fā)到操作層，有據(jù)可查，有法可依。及時(shí)對(duì)照檢查，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量追蹤制度，閥門按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)并打上試驗(yàn)人鋼印，管道組對(duì)在單線圖上標(biāo)注管工姓名，壓力管道焊接在單線圖上標(biāo)注焊工姓名，使操作者和檢查人員有永久責(zé)任。機(jī)泵設(shè)備作業(yè)場地實(shí)行封閉管理，持證準(zhǔn)入。設(shè)備解體期間，下部和周圍不能有土建作業(yè)，頂部防風(fēng)、防雨。作業(yè)面墊置橡膠板，零部件使用塑料布覆蓋。閥門在安裝前保持封閉，不能露天敞開擺放，切割焊接部位要在組裝前清理、焊接中保持潔凈，防止雜質(zhì)進(jìn)入管道和設(shè)備系統(tǒng)。安裝應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行，步步確認(rèn)。法蘭組對(duì)關(guān)鍵控制法蘭平行度、密封面清潔度，平行度采用游標(biāo)卡尺測量控制，螺栓把緊采用脹緊器或力矩扳手均勻把緊到設(shè)計(jì)規(guī)定的力矩，法蘭密封面和金屬墊片安裝前進(jìn)行密封線檢查，保證密封線連續(xù)，安裝前使用去漆劑除去所有雜質(zhì)，并注意有無劃傷、壓痕。管道為成品管段組對(duì)結(jié)構(gòu)，安裝前應(yīng)仔細(xì)測量空間尺寸，防止對(duì)口處應(yīng)力集中，更不得強(qiáng)力組裝，任何超出標(biāo)準(zhǔn)要求的錯(cuò)邊、角變形都可能引起泄漏。機(jī)泵設(shè)備配管工作必需作到無應(yīng)力附加在設(shè)備上，做法是在配管時(shí)在機(jī)座上架千分表，監(jiān)視微小變形，同時(shí)保證管膛清潔，防止雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備。管道固定口焊接對(duì)環(huán)境要求高，要搭設(shè)臨時(shí)防風(fēng)、防雨、防塵棚，作業(yè)區(qū)平臺(tái)平安可靠、照明充足。對(duì)施工的重要環(huán)節(jié)，單獨(dú)做好施工組織方案的設(shè)計(jì)制作。建立完善的工序交接制度，各工序作業(yè)人員在本工序檢查驗(yàn)收合格后，做好工序檢查狀態(tài)標(biāo)識(shí)，出具工序交接卡并得到下道工序作業(yè)人員及質(zhì)檢部門簽證后，方可將工程轉(zhuǎn)交下道工序。未辦理工序交接手續(xù)不得進(jìn)行下道工序的施工。質(zhì)量通病意味著低標(biāo)準(zhǔn)甚至隱患，工程開始時(shí)應(yīng)制定出措施，要突出抓工作中隨意性。配管工程，重點(diǎn)抓管線支架、吊架安裝的不標(biāo)準(zhǔn)和隨意施工的毛病及管線內(nèi)部清潔問題。鋼結(jié)構(gòu)工程重點(diǎn)抓勞動(dòng)保護(hù)安裝的不標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象，確保立柱橫平豎直，焊縫飽滿。動(dòng)、靜設(shè)備安裝，重點(diǎn)克服墊鐵使用不標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象、設(shè)備保護(hù)問題，以及設(shè)備配管錯(cuò)口、錯(cuò)位、帶應(yīng)力組對(duì)問題。工程施工中全面按照公司工程質(zhì)量控制程序，控制到工程的每個(gè)部位，步步有標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)具體措施和檢查標(biāo)準(zhǔn)，使本工程施工質(zhì)量到達(dá)全面控制，重點(diǎn)控制工序質(zhì)量。具體措施要做到：——工序交接有檢查——質(zhì)量預(yù)檢有對(duì)策——施工工程有方案——技術(shù)措施有交底——圖紙會(huì)審有記錄——材料配件有證書——隱蔽工程有復(fù)驗(yàn)——設(shè)計(jì)變更有文字——質(zhì)量處理有復(fù)查——材料代用有手續(xù)——成品保護(hù)有措施——行使質(zhì)檢有否決：施工過程中如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常、隱蔽工程未驗(yàn)收、擅自變更設(shè)計(jì)圖紙、擅自代換或使用不合格材料、無證上崗未經(jīng)資質(zhì)審查的操作人員等，均應(yīng)對(duì)質(zhì)量——質(zhì)量文件有檔案：但凡與質(zhì)量有關(guān)的技術(shù)文件，如水準(zhǔn)坐標(biāo)位置、測量放線記錄、沉降觀測記錄、圖紙會(huì)審記錄、材料合格證明、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、施工記錄、隱蔽工程記錄、設(shè)計(jì)變更記錄、調(diào)試試壓運(yùn)行記錄、電機(jī)單轉(zhuǎn)聯(lián)動(dòng)試車記錄、竣工圖等，按標(biāo)準(zhǔn)要求都應(yīng)編目建檔。加強(qiáng)同業(yè)主和現(xiàn)場監(jiān)理機(jī)構(gòu)的聯(lián)絡(luò)，虛心接受業(yè)主和監(jiān)理單位現(xiàn)場代表和設(shè)計(jì)人員指導(dǎo)。在相互理解和支待的根底上，妥善處理施工中各種不可預(yù)見的問題，認(rèn)真落實(shí)設(shè)計(jì)變更和材料代用，確保工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)意圖和要求。7.6質(zhì)量保證體系技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人〔質(zhì)量保證工程師〕防腐責(zé)任師計(jì)量責(zé)任師檢驗(yàn)責(zé)任師機(jī)具責(zé)任師無損檢測責(zé)任師材料責(zé)任師焊接責(zé)任師工藝責(zé)任師電儀責(zé)任師防腐責(zé)任師計(jì)量責(zé)任師檢驗(yàn)責(zé)任師機(jī)具責(zé)任師無損檢測責(zé)任師材料責(zé)任師焊接責(zé)任師工藝責(zé)任師電儀責(zé)任師各專業(yè)施工隊(duì)質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人各專業(yè)施工隊(duì)質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人各施工班組質(zhì)控負(fù)責(zé)人各施工班組質(zhì)控負(fù)責(zé)人7.7質(zhì)量責(zé)任人員職責(zé)工程經(jīng)理質(zhì)量職責(zé)經(jīng)法人代表授權(quán)，代表公司全權(quán)行使質(zhì)量管理責(zé)任對(duì)工程工程施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量職責(zé).1技術(shù)負(fù)責(zé)人在工程經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下主管工程質(zhì)量。負(fù)責(zé)在工程工程施工中貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法規(guī)。有權(quán)停止、拒絕違反規(guī)定和合同的工作，可以命令撤除并返工某些不符合合同要求的工作，并對(duì)有違犯操作紀(jì)律者停止工作和驅(qū)逐出現(xiàn)場的權(quán)利。.2負(fù)責(zé)對(duì)外質(zhì)量工作聯(lián)絡(luò)，參加有關(guān)方面召開的質(zhì)量控制會(huì)議。協(xié)調(diào)工程部與業(yè)主及監(jiān)理單位的業(yè)務(wù)關(guān)系。.3技術(shù)負(fù)責(zé)人在工程工程施工過程中應(yīng)在施工現(xiàn)場。不在現(xiàn)場時(shí)應(yīng)有書面文件指定委托人實(shí)施現(xiàn)場質(zhì)量控制。.4負(fù)責(zé)本工程部技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系的建立與運(yùn)行，貫徹執(zhí)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量法規(guī)。負(fù)責(zé)分析組織處理各種重大技術(shù)、質(zhì)量問題，保證施工質(zhì)量。專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)工程工程施工過程中歸口業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的質(zhì)量控制工作。施工隊(duì)專職質(zhì)量檢查員.1負(fù)責(zé)分管業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的質(zhì)量管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)施工圖紙、施工技術(shù)文件和質(zhì)量管理規(guī)章制度。.2對(duì)現(xiàn)場施工質(zhì)量實(shí)施過程監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)，且對(duì)本專業(yè)范圍內(nèi)的特殊過程進(jìn)行全過程跟蹤監(jiān)控。施工班組質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)施工班組施工過程的自檢、自控，對(duì)施工班組的施工全過程進(jìn)行跟蹤監(jiān)控。施工作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé)嚴(yán)格按圖紙、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書和崗位操作規(guī)程進(jìn)行施工，保證施工質(zhì)量。接受質(zhì)量監(jiān)督部門的檢查、指導(dǎo)。7.8質(zhì)量控制程序過程質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制.1工程工程施工工序依據(jù)施工圖紙和設(shè)計(jì)技術(shù)文件要求施工完畢后，由施工班組長組織施工人員對(duì)施工工序質(zhì)量實(shí)施自檢；在施工班組工序質(zhì)量自檢合格的根底上，由檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織質(zhì)檢人員實(shí)施工序質(zhì)量檢驗(yàn)。.2施工工序的無損檢測工作，由無損檢測質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織無損檢測人員實(shí)施無損檢測。.3施工過程的理化檢驗(yàn)、試驗(yàn)，由專業(yè)質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織實(shí)施。.4工序施工范圍內(nèi)需業(yè)主或監(jiān)理公司實(shí)施質(zhì)量確認(rèn)的質(zhì)量控制點(diǎn)由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織配合與管理。.5過程質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)的狀態(tài)標(biāo)識(shí)，由檢驗(yàn)質(zhì)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施與管理。最終質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)的控制.1工程工程的最終質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)實(shí)施與管理；工程工程的最終質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，必須在過程質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格后進(jìn)行。.2工程工程最終質(zhì)量檢驗(yàn)、試驗(yàn)范圍內(nèi)需業(yè)主或監(jiān)理公司實(shí)施質(zhì)量確認(rèn)的質(zhì)量控制點(diǎn)，由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織配合與管理。7.9質(zhì)量記錄質(zhì)量檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄，由質(zhì)安部負(fù)責(zé)組織匯編和管理，檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄〔報(bào)告〕的格式在施工前應(yīng)提供給監(jiān)理公司批準(zhǔn)；施工技術(shù)過程質(zhì)量記錄由專業(yè)質(zhì)量負(fù)