《立井罐籠安全檢查要點及標準》培訓課件2024

立井罐籠安全檢查要點及標準2024年5月一、罐籠簡介罐籠主體由兩面?zhèn)缺P體和數(shù)根橫

梁組成。罐頂設有半圓弧形防淋

雨棚，并有可以打開的罐蓋。罐

籠兩端設有簾式罐門。罐籠通過

頂部主拉桿和雙面夾緊楔形繩環(huán)

與提升鋼絲繩相連。罐底設有軌

道便于礦車進出罐籠，并設有阻

車器及自動開閉裝置，用以防止

運行時礦車在罐籠內(nèi)移動。井筒

中設有罐道導向，罐籠沿罐道運

行。在罐籠頂部裝有防墜器，防

止發(fā)生斷繩事故時罐籠墜落井底。立井罐籠安全檢查要點及標準立井罐籠安全檢查要點及標準二、罐籠分類：(一)按提升鋼絲繩的數(shù)量可分為單繩罐籠和多繩罐籠。單繩罐籠一般用于不超過400米的礦井，多繩罐籠一般用超過

350米的礦井。(二)按罐籠的層數(shù)可分為單層、雙層和多層罐籠。(三)按罐籠的罐道型式可分為鋼絲繩罐道罐籠和剛性罐道

罐籠兩種，剛性罐籠又可分為鋼軌罐道和組合鋼罐道。(四)按承載礦車的型號可分為0.5T

、1T

、1.5T、3T礦車罐籠。立井罐籠安全檢查要點及標準三、罐籠安全檢查標準煤礦安全規(guī)程第394條

專為升降人員和升降人員與物料的罐籠

，必須符合下列要求：(一)乘人層頂部應設置可以打開的鐵蓋或鐵門，兩側裝設扶手。(二)罐底必須滿鋪鋼板，如果需要設孔時，必須設置牢固可靠的

門；兩側用鋼板擋嚴，并不得有孔。(三)進出口必須裝設罐簾或罐門，

高度不得小于1.2m

。罐門或罐

簾下部邊緣到罐底的距離不得超過250mm,

罐簾橫桿的間距不得大

于200mm。

罐門不得向外開，門軸必須防脫。(四)提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器。(五)單層罐籠和多層罐籠的最上層凈高

(帶彈簧的主拉桿除外)

不得小于1.9m,

其他各層凈高不得小于1.8m。帶彈簧的主拉桿必須

設保護套筒。O(六)罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應不小于0.18m2。罐籠每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)應明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)時，把鉤

工必須制止。立井罐籠安全檢查要點及標準第393條

提升裝置的最大提升載荷和最大提升載荷差應當在井口公布，

嚴禁超載和超最大載荷差運行。第393條

升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠必須裝設可靠的防墜器。立井罐籠安全檢查要點及標準立井硼籠安全檢查要點及標準第395條

立井使用罐籠提升時，井口、井底和中間運輸

巷的安全門必須與罐位和提升信號聯(lián)鎖：罐籠到位并發(fā)出

停車信號后安全門才能打開；安全門未關閉，只能發(fā)出調

平和換層信號，但發(fā)不出開車信號；安全門關閉后才能發(fā)

出開車信號；發(fā)出開車信號后，安全門打不開。井口、井

底和中間運輸巷都應設置搖臺，并與罐籠停止位置、阻車

器和提升信號系統(tǒng)聯(lián)鎖：罐籠未到位，放不下?lián)u臺，打不

開阻車器；搖臺未抬起，阻車器未關閉，發(fā)不出開車信號。立井井口和井底使用罐座時，必須對罐座設置閉鎖裝置，罐座未打開，發(fā)不出開車信號。升降人員時，嚴禁使用罐

座。立井罐籠安全檢查要點及標準立井罐籠安全檢查要點及標準整治項目：罐籠用膠輪車阻車器目的：防止罐籠在提升膠輪車時發(fā)生滑動立井罐籠安全檢查要點及標準第396條提升容器的罐耳在安裝時與罐道之間所留的間隙：使用滑動罐耳的剛性罐道每側不得超過5mm,

木罐道每側不得超過10mm;鋼絲繩道的罐耳滑套直徑與鋼絲繩直徑之差不得大于5mm;采用滾輪罐耳的組合鋼罐道的輔助滑動罐耳，每側間隙應保持10—15mm。第396條罐道和罐耳磨損達到下列程度時，必須更換：(一)木罐道任一側磨損量超過15mm

或其總間隙超過40mm。(二)鋼軌罐道軌頭任一側磨損量超過8mm,或軌腰磨損量超過原有厚度的25%;

罐耳的任一側磨損量超過8mm,或在同一側罐耳和罐道的總磨損量超過10mm,

或者罐耳與罐道的總間隙超過20mm。(三)組合鋼罐道任一側的磨損量超過原有厚度的50%。(四)鋼絲繩罐道滑套的總間隙超過15mm。立井罐籠安全檢查要點及標準第397條

立井提升容器間及提升容器與井壁、罐道梁、井梁之間

的最小間隙，必須符合表7規(guī)定。提升容器在安裝或檢修后，第1次開車前必須檢查各個間隙，不符

合規(guī)定時，不得開車。采用鋼絲繩罐道，當提升容器之間的間隙小于表7規(guī)定時，必須設

防撞繩。立井罐籠安全檢查要點及標準表7

立井提升容器間及提升容器與井壁、罐道梁、井梁間

的最小間隙值間隙類別

最小間隙值/mm罐道和井梁布置容器與容器之間容器與井壁之間容器與罐道梁之間容器與

井梁之間備

注罐道布置在容器一側20015040150罐耳與罐道卡子之間為20罐道布置在

容器兩側木罐道

鋼罐道2001505040200150有卸載滑輪的容器，

滑輪與罐道梁間隙

增加25罐道布置在

容器正面木罐道

鋼罐道2002002001505040200150鋼絲繩罐道500350350設防撞繩時，容器

之間最小間隙為200立井罐籠安全檢查要點及標準第398條

鋼絲繩罐道應優(yōu)先選用密封式鋼絲繩。每個提升容器(或平衡錘)設有4根罐道繩時，每根罐道繩的最小剛性系數(shù)不得

小于500N/m,

各罐道繩張緊力之差不得小于平均張緊力的5%,內(nèi)

側張緊力大，外側張緊力小。1個提升容器(或平衡錘)只有2根

罐道繩時，每根罐道繩的剛性系數(shù)不得小于1000

N/m,

各罐道繩

的張緊力應相等。單繩提升的2根主提升鋼絲繩必須采用同一捻向

或不旋轉鋼絲繩。立井罐籠安全檢查要點及標準第400條

提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置、防墜器

罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺、裝卸設備、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、深度指示器、

防過

卷裝置、限速器、調繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設備以及各種保護和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員檢查1次，每月還必

須組織有關人員檢查1次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理

結果都應留有記錄。立井罐籠安全檢查要點及標準第402條

井口和井底車場必須有把鉤工。人員上下井時，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。開車信號

發(fā)出后嚴禁進出罐籠。嚴禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。第403條

每一提升裝置，必須裝有從井底發(fā)給井口信號工和從井

口信號工發(fā)給絞車司機的信號裝置。井

口信號裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖，只有在井口信號工發(fā)出信號后，絞車才能啟動。

除常用的信號裝置外，還必須有備用信號裝置。井底車場與井口

之間，井口與絞車司機臺之間，除有上述信號裝置外，還必須裝

設直通電話。1套提升裝置服務幾個水平使用時，從各水平發(fā)出的信號必須有區(qū)

別。第406條

在提升速度大于3m/s

的提升系統(tǒng)內(nèi)。必須設防

撞梁和托罐裝置，防撞梁不得

兼作他用。防撞梁必須能夠擋

住過卷后上升的容器或平衡錘；

托罐裝置必須能夠將撞擊防撞

梁后再下落的容器或配重托住，

并保證其下落的距離不超過圖4-52礦井提升安全保障關鍵技術及裝備布置圖1-天輪；

2-提升繩；

3-彈性防撞梁；4-緩沖托罐裝置；5-緩沖盤體；6-絞車；

7-制動器；8-多盤摩擦式防過卷緩沖裝置；9-多盤摩擦式防過放緩沖裝置0.5m。立井罐籠安全檢查要點及標準第407條

立井提升裝置的過卷和過放應符合下列規(guī)定：(一)罐籠和箕斗提升，過卷高度和過放距離不得小于表6所列數(shù)

值。表6

立井提升裝置的過卷高度和過放距離(二)在過卷高度或過放距離內(nèi)，應安設性能可靠的緩沖裝置。

緩沖裝置應能將全速過卷(過放)的容器或平衡錘平穩(wěn)地停??；

并保證不再反向下滑(或反彈)。(三)過放距離內(nèi)不得積水和堆積雜物。提升速度*/(m/s)≤3468≥10過卷高度、過放距離/m4.04.756.58.2510.0立井罐籠安全檢查要點及標準四、

鋼絲繩和連接裝置的標準見《煤礦安全規(guī)程》第408條、第409條、第410條、第411條、第412條、第413條、第414條、第415

條、第416條、第417條、第418條

第419條、第422條、第423條。其中第412條立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應采用楔形連