《立井罐籠安全檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)》培訓(xùn)課件2024

立井罐籠安全檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)2024年5月一、罐籠簡介罐籠主體由兩面?zhèn)缺P體和數(shù)根橫

梁組成。罐頂設(shè)有半圓弧形防淋

雨棚，并有可以打開的罐蓋。罐

籠兩端設(shè)有簾式罐門。罐籠通過

頂部主拉桿和雙面夾緊楔形繩環(huán)

與提升鋼絲繩相連。罐底設(shè)有軌

道便于礦車進(jìn)出罐籠，并設(shè)有阻

車器及自動(dòng)開閉裝置，用以防止

運(yùn)行時(shí)礦車在罐籠內(nèi)移動(dòng)。井筒

中設(shè)有罐道導(dǎo)向，罐籠沿罐道運(yùn)

行。在罐籠頂部裝有防墜器，防

止發(fā)生斷繩事故時(shí)罐籠墜落井底。立井罐籠安全檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)立井罐籠安全檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)二、罐籠分類：(一)按提升鋼絲繩的數(shù)量可分為單繩罐籠和多繩罐籠。單繩罐籠一般用于不超過400米的礦井，多繩罐籠一般用超過

350米的礦井。(二)按罐籠的層數(shù)可分為單層、雙層和多層罐籠。(三)按罐籠的罐道型式可分為鋼絲繩罐道罐籠和剛性罐道

罐籠兩種，剛性罐籠又可分為鋼軌罐道和組合鋼罐道。(四)按承載礦車的型號(hào)可分為0.5T

、1T

、1.5T、3T礦車罐籠。立井罐籠安全檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)三、罐籠安全檢查標(biāo)準(zhǔn)煤礦安全規(guī)程第394條

專為升降人員和升降人員與物料的罐籠

，必須符合下列要求：(一)乘人層頂部應(yīng)設(shè)置可以打開的鐵蓋或鐵門，兩側(cè)裝設(shè)扶手。(二)罐底必須滿鋪鋼板，如果需要設(shè)孔時(shí)，必須設(shè)置牢固可靠的

門；兩側(cè)用鋼板擋嚴(yán)，并不得有孔。(三)進(jìn)出口必須裝設(shè)罐簾或罐門，

高度不得小于1.2m

。罐門或罐

簾下部邊緣到罐底的距離不得超過250mm,

罐簾橫桿的間距不得大

于200mm。

罐門不得向外開，門軸必須防脫。(四)提升礦車的罐籠內(nèi)必須裝有阻車器。(五)單層罐籠和多層罐籠的最上層凈高

(帶彈簧的主拉桿除外)

不得小于1.9m,

其他各層凈高不得小于1.8m。帶彈簧的主拉桿必須

設(shè)保護(hù)套筒。O(六)罐籠內(nèi)每人占有的有效面積應(yīng)不小于0.18m2。罐籠每層內(nèi)1次能容納的人數(shù)應(yīng)明確規(guī)定。超過規(guī)定人數(shù)時(shí)，把鉤

工必須制止。立井罐籠安全檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)第393條

提升裝置的最大提升載荷和最大提升載荷差應(yīng)當(dāng)在井口公布，

嚴(yán)禁超載和超最大載荷差運(yùn)行。第393條

升降人員或升降人員和物料的單繩提升罐籠必須裝設(shè)可靠的防墜器。立井罐籠安全檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)立井硼籠安全檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)第395條

立井使用罐籠提升時(shí)，井口、井底和中間運(yùn)輸

巷的安全門必須與罐位和提升信號(hào)聯(lián)鎖：罐籠到位并發(fā)出

停車信號(hào)后安全門才能打開；安全門未關(guān)閉，只能發(fā)出調(diào)

平和換層信號(hào)，但發(fā)不出開車信號(hào)；安全門關(guān)閉后才能發(fā)

出開車信號(hào)；發(fā)出開車信號(hào)后，安全門打不開。井口、井

底和中間運(yùn)輸巷都應(yīng)設(shè)置搖臺(tái)，并與罐籠停止位置、阻車

器和提升信號(hào)系統(tǒng)聯(lián)鎖：罐籠未到位，放不下?lián)u臺(tái)，打不

開阻車器；搖臺(tái)未抬起，阻車器未關(guān)閉，發(fā)不出開車信號(hào)。立井井口和井底使用罐座時(shí)，必須對(duì)罐座設(shè)置閉鎖裝置，罐座未打開，發(fā)不出開車信號(hào)。升降人員時(shí)，嚴(yán)禁使用罐

座。立井罐籠安全檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)立井罐籠安全檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)整治項(xiàng)目：罐籠用膠輪車阻車器目的：防止罐籠在提升膠輪車時(shí)發(fā)生滑動(dòng)立井罐籠安全檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)第396條提升容器的罐耳在安裝時(shí)與罐道之間所留的間隙：使用滑動(dòng)罐耳的剛性罐道每側(cè)不得超過5mm,

木罐道每側(cè)不得超過10mm;鋼絲繩道的罐耳滑套直徑與鋼絲繩直徑之差不得大于5mm;采用滾輪罐耳的組合鋼罐道的輔助滑動(dòng)罐耳，每側(cè)間隙應(yīng)保持10—15mm。第396條罐道和罐耳磨損達(dá)到下列程度時(shí)，必須更換：(一)木罐道任一側(cè)磨損量超過15mm

或其總間隙超過40mm。(二)鋼軌罐道軌頭任一側(cè)磨損量超過8mm,或軌腰磨損量超過原有厚度的25%;

罐耳的任一側(cè)磨損量超過8mm,或在同一側(cè)罐耳和罐道的總磨損量超過10mm,

或者罐耳與罐道的總間隙超過20mm。(三)組合鋼罐道任一側(cè)的磨損量超過原有厚度的50%。(四)鋼絲繩罐道滑套的總間隙超過15mm。立井罐籠安全檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)第397條

立井提升容器間及提升容器與井壁、罐道梁、井梁之間

的最小間隙，必須符合表7規(guī)定。提升容器在安裝或檢修后，第1次開車前必須檢查各個(gè)間隙，不符

合規(guī)定時(shí)，不得開車。采用鋼絲繩罐道，當(dāng)提升容器之間的間隙小于表7規(guī)定時(shí)，必須設(shè)

防撞繩。立井罐籠安全檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)表7

立井提升容器間及提升容器與井壁、罐道梁、井梁間

的最小間隙值間隙類別

最小間隙值/mm罐道和井梁布置容器與容器之間容器與井壁之間容器與罐道梁之間容器與

井梁之間備

注罐道布置在容器一側(cè)20015040150罐耳與罐道卡子之間為20罐道布置在

容器兩側(cè)木罐道

鋼罐道2001505040200150有卸載滑輪的容器，

滑輪與罐道梁間隙

增加25罐道布置在

容器正面木罐道

鋼罐道2002002001505040200150鋼絲繩罐道500350350設(shè)防撞繩時(shí)，容器

之間最小間隙為200立井罐籠安全檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)第398條

鋼絲繩罐道應(yīng)優(yōu)先選用密封式鋼絲繩。每個(gè)提升容器(或平衡錘)設(shè)有4根罐道繩時(shí)，每根罐道繩的最小剛性系數(shù)不得

小于500N/m,

各罐道繩張緊力之差不得小于平均張緊力的5%,內(nèi)

側(cè)張緊力大，外側(cè)張緊力小。1個(gè)提升容器(或平衡錘)只有2根

罐道繩時(shí)，每根罐道繩的剛性系數(shù)不得小于1000

N/m,

各罐道繩

的張緊力應(yīng)相等。單繩提升的2根主提升鋼絲繩必須采用同一捻向

或不旋轉(zhuǎn)鋼絲繩。立井罐籠安全檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)第400條

提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置、防墜器

罐耳、罐道、阻車器、罐座、搖臺(tái)、裝卸設(shè)備、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動(dòng)裝置、深度指示器、

防過

卷裝置、限速器、調(diào)繩裝置、傳動(dòng)裝置、電動(dòng)機(jī)和控制設(shè)備以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員檢查1次，每月還必

須組織有關(guān)人員檢查1次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理

結(jié)果都應(yīng)留有記錄。立井罐籠安全檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)第402條

井口和井底車場必須有把鉤工。人員上下井時(shí)，必須遵守乘罐制度，聽從把鉤工指揮。開車信號(hào)

發(fā)出后嚴(yán)禁進(jìn)出罐籠。嚴(yán)禁在同一層罐籠內(nèi)人員和物料混合提升。第403條

每一提升裝置，必須裝有從井底發(fā)給井口信號(hào)工和從井

口信號(hào)工發(fā)給絞車司機(jī)的信號(hào)裝置。井

口信號(hào)裝置必須與絞車的控制回路相閉鎖，只有在井口信號(hào)工發(fā)出信號(hào)后，絞車才能啟動(dòng)。

除常用的信號(hào)裝置外，還必須有備用信號(hào)裝置。井底車場與井口

之間，井口與絞車司機(jī)臺(tái)之間，除有上述信號(hào)裝置外，還必須裝

設(shè)直通電話。1套提升裝置服務(wù)幾個(gè)水平使用時(shí)，從各水平發(fā)出的信號(hào)必須有區(qū)

別。第406條

在提升速度大于3m/s

的提升系統(tǒng)內(nèi)。必須設(shè)防

撞梁和托罐裝置，防撞梁不得

兼作他用。防撞梁必須能夠擋

住過卷后上升的容器或平衡錘；

托罐裝置必須能夠?qū)⒆矒舴雷?/p>

梁后再下落的容器或配重托住，

并保證其下落的距離不超過圖4-52礦井提升安全保障關(guān)鍵技術(shù)及裝備布置圖1-天輪；

2-提升繩；

3-彈性防撞梁；4-緩沖托罐裝置；5-緩沖盤體；6-絞車；

7-制動(dòng)器；8-多盤摩擦式防過卷緩沖裝置；9-多盤摩擦式防過放緩沖裝置0.5m。立井罐籠安全檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)第407條

立井提升裝置的過卷和過放應(yīng)符合下列規(guī)定：(一)罐籠和箕斗提升，過卷高度和過放距離不得小于表6所列數(shù)

值。表6

立井提升裝置的過卷高度和過放距離(二)在過卷高度或過放距離內(nèi)，應(yīng)安設(shè)性能可靠的緩沖裝置。

緩沖裝置應(yīng)能將全速過卷(過放)的容器或平衡錘平穩(wěn)地停??；

并保證不再反向下滑(或反彈)。(三)過放距離內(nèi)不得積水和堆積雜物。提升速度*/(m/s)≤3468≥10過卷高度、過放距離/m4.04.756.58.2510.0立井罐籠安全檢查要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn)四、

鋼絲繩和連接裝置的標(biāo)準(zhǔn)見《煤礦安全規(guī)程》第408條、第409條、第410條、第411條、第412條、第413條、第414條、第415

條、第416條、第417條、第418條

第419條、第422條、第423條。其中第412條立井提升容器與提升鋼絲繩的連接，應(yīng)采用楔形連