框架結(jié)構(gòu)鋼筋施工方案

目錄1.編制依據(jù)1TOC\o"1-2"\h\u67371.1施工圖紙 262591.2主要規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集 2241532.分項(xiàng)工程概況 2149632.1結(jié)構(gòu)概況 242732.2施工難點(diǎn)和重點(diǎn) 4129333.施工準(zhǔn)備 4293923.1技術(shù)準(zhǔn)備 4179973.2材料準(zhǔn)備 6157843.3機(jī)具準(zhǔn)備 7136464.施工安排 7234634.1工期要求 734344.2勞動(dòng)力組織 8255134.3職責(zé)分工 8206165主要施工方法及技術(shù)措施 8257345.1流水段的劃分 8236535.2鋼筋原材的控制 9200145.3鋼筋檢驗(yàn) 9199205.4鋼筋加工 10277515.6鋼筋的綁扎 1489305.7保證鋼筋保護(hù)層措施 15185945.8節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和抗震做法及細(xì)部做法 17153535.9各部位鋼筋具體施工方法 18132096質(zhì)量要求 2565237各項(xiàng)管理措施 27318717.1成品保護(hù) 27257667.2綠色施工和環(huán)境保護(hù)措施 27192117.3職業(yè)健康平安措施 271編制依據(jù)1.1施工圖紙圖紙名稱編號(hào)備注中交·王府景二期一標(biāo)17#、18#、18A#樓工程2013.081.2主要規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、圖集1、《建筑設(shè)計(jì)可靠度統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50068-20012、《建筑結(jié)構(gòu)荷載標(biāo)準(zhǔn)》GB50009—2001〔2006版〕3、《建筑抗震設(shè)設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》GB50223—20084、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50666-20115、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB50010—20106、《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ3—20107、《建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50202—20028、《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204—2002〔2011版〕9、《鋼筋隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄》GB50204—2002〔2011版〕10、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-201011、中交王府景二期一標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)2分項(xiàng)工程概況2.1結(jié)構(gòu)概況土質(zhì)情況場地內(nèi)上覆土層主要由素填土及第四系全新統(tǒng)沖洪積層粉質(zhì)粘土、粉土及卵石層組成，下覆基巖為白堊紀(jì)下統(tǒng)白龍組〔K1b)砂質(zhì)泥巖層。場地土類型屬中軟土地下水性質(zhì)場地地下水分為上層滯水、潛水和基巖裂隙水地下水位場區(qū)多年平均最高地下水位高程在348.0m左右地下水質(zhì)場地地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性地基承載力17#主樓550KPa裙樓300KPa18#主樓450KPa裙樓300KPa18A#300KPa滲透系數(shù)場地卵石層滲透系數(shù)可按22～25.0m/d取值地基類別復(fù)合地基地下防水作法4厚聚酯胎SBS-I型改性瀝青防水卷材根底型式17#、18#主樓笩板根底18A#裙樓獨(dú)立根底底板厚度17#樓160018#樓1350地下混凝土類別C30防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為S6人防等級(jí)無地下混凝土強(qiáng)度等級(jí)外墻C45梁板C30筒體C45內(nèi)墻C45柱C45根底C30樓梯C30地上結(jié)構(gòu)型式框架剪力墻結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換層位置無屋蓋結(jié)構(gòu)型式平屋頂無抗震等級(jí)17#、18#樓三級(jí)18A樓為四級(jí)無鋼筋類別HPB300、HRB335、HRB400、HRB500鋼筋接頭類別16以下搭接16以上直螺紋連接地上混凝土強(qiáng)度等級(jí)外墻C45、C40、C35、C30梁板C30筒體同墻體內(nèi)墻C45、C40、C35、C30柱框架柱：C45、C40、C35、C30構(gòu)造柱：C20樓梯C30外墻厚度200mm內(nèi)墻厚度200mm結(jié)構(gòu)參數(shù)典型斷面最大斷面最小斷面梁斷面尺寸300mm×600mm450mm×1000mm150mm×400mm柱斷面尺寸500mm×500mm550mm×550mm400mm×400mm最大跨度8100最大預(yù)制構(gòu)件重量2.2施工難點(diǎn)和重點(diǎn)〔1〕層高最高為5.7m。〔2〕施工需要采用落地式、外掛式腳手架，施工難度較大?！?〕結(jié)構(gòu)施工采用外掛架，是平安監(jiān)控的重點(diǎn)。3.施工準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)備施工前認(rèn)真查閱圖紙〔包括與建筑圖對(duì)應(yīng)情況〕、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更記錄、工程洽商記錄施工方案、相關(guān)平安質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)現(xiàn)圖紙問題及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系解決，做到不因技術(shù)問題影響施工生產(chǎn)。由工程部主任工程師組織鋼筋工長、質(zhì)量檢查員、勞務(wù)隊(duì)管理人員及主要技術(shù)工人學(xué)習(xí)《混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GB50204-2002〕、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)那么和構(gòu)造詳圖》〔11G101-1〕等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程。3.1.1技術(shù)交底準(zhǔn)備分項(xiàng)工程開工前7天，要先做好施工方案的審批。方案審批后，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人要對(duì)工程部和相關(guān)專業(yè)分包單位管理人員進(jìn)行方案交底，使工程所有管理人員領(lǐng)會(huì)施工方案內(nèi)容，以指導(dǎo)施工。工程部工長要對(duì)勞務(wù)分包單位管理人員進(jìn)行技術(shù)交底序號(hào)分項(xiàng)工程內(nèi)容培訓(xùn)時(shí)間責(zé)任人備注1鋼筋制作劉長青2鋼筋綁扎劉長青3直螺紋加工、連接劉長青4根底底板鋼筋安裝劉長青5墻體鋼筋安裝劉長青6頂板鋼筋安裝劉長青7飄窗、空調(diào)板、陽臺(tái)鋼筋安裝劉長青8女兒墻鋼筋安裝劉長青3.1.2器具配置序號(hào)儀器名稱數(shù)量檢驗(yàn)狀態(tài)用途1扭力扳手3有效直螺紋連接檢查2電子秤1有效鋼筋計(jì)量3卡尺1有效鋼筋檢測(cè)4直螺紋通規(guī)止規(guī)16-25mm規(guī)格各6組有效直螺紋絲頭檢查3.1.3樣板方案鋼筋分項(xiàng)工程樣板部位施工時(shí)間驗(yàn)收時(shí)間組織人參加人17#樓根底底板鋼筋綁扎劉長青秦志誠周文源17#樓剪力墻鋼筋綁扎劉長青秦志誠周文源17#樓頂板鋼筋綁扎劉長青秦志誠周文源18#樓根底底板鋼筋綁扎劉長青秦志誠周文源18#樓地下墻體鋼筋綁扎劉長青秦志誠周文源18#樓地下室層頂板鋼筋綁扎劉長青秦志誠周文源18A樓首層墻體鋼筋綁扎劉長青秦志誠周文源18A樓首層頂板鋼筋綁扎劉長青秦志誠周文源17#樓屋面頂板鋼筋綁扎劉長青秦志誠周文源18#樓屋面電梯機(jī)房墻體鋼筋綁扎劉長青秦志誠周文源3.1.4四新技術(shù)序號(hào)推廣應(yīng)用內(nèi)容使用部位負(fù)責(zé)人1鋼筋連接技術(shù)直螺紋直徑≥16劉長青3.2材料準(zhǔn)備序號(hào)材料名稱規(guī)格(mm)數(shù)量進(jìn)場時(shí)間備注1鋼筋6HPB3002鋼筋8HPB3003鋼筋10HPB3004鋼筋10HRB3355鋼筋8HRB4006鋼筋10HRB4007鋼筋12HRB4008鋼筋14HRB4009鋼筋16HRB40010鋼筋18HRB40011鋼筋20HRB40012鋼筋22HRB40013直螺紋套筒16～2214綁扎絲22#3.3機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)機(jī)械名稱數(shù)量規(guī)格進(jìn)場時(shí)間出場時(shí)間17050塔吊2臂長50米2013.92014.72鋼筋彎曲機(jī)6WQ402013.92014.63鋼筋切斷機(jī)4QD402011.32011.124直螺紋套絲機(jī)4GHG40型2011.32011.125無齒據(jù)4J-4002011.32011.126調(diào)直機(jī)4T-1.52011.32011.124.施工安排4.1工期要求鋼筋開工時(shí)間：2013年9月20日，完成時(shí)間：2014年7月31日時(shí)間部位開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間備注17#、18#樓根底底板±0.00以下±0.00以上屋面女兒墻等18A#樓根底±0.00以下±0.00以上屋面女兒墻等4.2勞動(dòng)力組織結(jié)構(gòu)勞務(wù)分包為安徽儒尚勞務(wù)，勞務(wù)人員共計(jì)300人。4.2.1組織系統(tǒng)圖工程部鋼筋工長工程部鋼筋工長劉長青17#鋼筋加工安裝班長18#樓鋼筋加工安裝班長18A樓鋼筋加工安裝班長17#鋼筋加工安裝班長18#樓鋼筋加工安裝班長18A樓鋼筋加工安裝班長墻體鋼筋組15人頂板鋼筋組15人墻體鋼筋組15人頂板鋼筋組15人頂板鋼筋組10人墻鋼筋組10人頂板鋼筋組10人墻鋼筋組10人頂板鋼筋組15人頂板鋼筋組15人墻柱鋼筋組15人4.3職責(zé)分工序號(hào)姓名職責(zé)備注1王園總協(xié)調(diào)2劉長青鋼筋工長3楊金錫測(cè)量4劉寶忠質(zhì)量檢查5李洪波平安員5主要施工方法及技術(shù)措施5.1流水段的劃分由于各樓主體為點(diǎn)式分布，為便于施工及勞動(dòng)力的合理安排，主體工程流水段具體劃分為每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層分成一段施工5.2鋼筋原材的控制5.2.1為了保證鋼筋原材料的質(zhì)量，選擇國有大鋼廠為供貨單位。5.2.2鋼筋原材質(zhì)量控制圖資料存檔投入使用報(bào)監(jiān)理公司填寫材料報(bào)驗(yàn)收集驗(yàn)收批量填寫試驗(yàn)委托按規(guī)定取樣材料員審核鋼筋進(jìn)場方案合格的供貨商資料存檔投入使用報(bào)監(jiān)理公司填寫材料報(bào)驗(yàn)收集驗(yàn)收批量填寫試驗(yàn)委托按規(guī)定取樣材料員審核鋼筋進(jìn)場方案合格的供貨商5.3鋼筋檢驗(yàn)5.3.1進(jìn)場熱軋光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱軋圓盤條》〔GB701〕和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》〔GB1499.1-2008〕的規(guī)定；進(jìn)場熱軋帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》〔GB1499.2-2007〕的規(guī)定，每次進(jìn)場鋼筋必須具有原材質(zhì)量證明書，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。5.3.2原材復(fù)試符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，且見證取樣數(shù)必須100%。鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。每批由同一爐號(hào)、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)、同一冶煉方法的鋼筋每60t作為一批；缺乏60t的也按一個(gè)驗(yàn)收批計(jì)算，同牌號(hào)、同規(guī)格、同冶煉方法而不同爐號(hào)組成混合批的鋼筋≤60t可作為一批，但每批應(yīng)≤6個(gè)爐號(hào)，每爐號(hào)含碳量之差應(yīng)≤0.02%、含錳量之差應(yīng)≤0.15%。外觀檢驗(yàn)及材料碼放：分類放置，做好標(biāo)識(shí)，注明狀態(tài)。進(jìn)場鋼筋外表必須清潔無損傷，不得帶有顆粒狀或片狀鐵銹、裂紋、結(jié)疤、折疊、油漬和漆污等，直筋每1m彎曲度≤4mm〔用“凹”形尺測(cè)量〕。力學(xué)性能試驗(yàn)：從每批鋼筋中任選取兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)〔包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率〕和冷彎試驗(yàn)，鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25，鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。取樣部位及取樣數(shù)量：試件應(yīng)在距鋼筋端頭500mm以上截取，在每批中任選兩根鋼筋，在原材上截取一根拉力試件，一根冷彎試件。以上拉力、彎曲試驗(yàn)如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，那么從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格，那么該批鋼筋為不合格品。對(duì)不合格品給予封存和退貨，內(nèi)部做好記錄，嚴(yán)禁用于工程中。5.4鋼筋加工5.4.1鋼筋加工區(qū)布置詳見施工總平面圖5.4.2鋼筋使用前，應(yīng)檢查銹蝕情況，對(duì)外表有銹痕的鋼筋應(yīng)進(jìn)行除銹。油漬、漆污和或用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前應(yīng)去除干凈。鋼筋在調(diào)直過程中除銹，此外，還可采用手工除銹〔用鋼絲刷子、砂盤〕、鋼絲刷除銹；銹漬較嚴(yán)重的應(yīng)采取噴砂或酸除銹等措施進(jìn)行處理。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋外表的氧化鐵皮鱗脫落嚴(yán)重并已損傷截面，或在除銹后鋼筋外表有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，通過試驗(yàn)的方法確定鋼筋強(qiáng)度以確定降級(jí)使用或剔除不用。一級(jí)鋼筋可通過冷拉調(diào)直除銹。5.4.3鋼筋調(diào)直的方法及設(shè)備：現(xiàn)場采用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋，當(dāng)需要采用卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行冷拉調(diào)直鋼筋時(shí)，在常溫下，Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率≤4%。Ⅱ級(jí)鋼筋冷拉率≤1%。5.4.4墻體豎向鋼筋、頂板水平鋼筋的加工長度要根據(jù)下料單據(jù)尺寸確定，減少鋼筋廢料產(chǎn)生。5.4.5鋼筋彎曲成型的方法及設(shè)備〔1〕鋼筋的彎鉤和彎折：Ⅰ級(jí)鋼筋末端做180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑2.5d〔d為鋼筋直徑〕，平直局部長度為3d；Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需做90°或135°彎折時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑為4d、Ⅲ級(jí)鋼筋彎曲直徑為5d?！?〕箍筋末端的彎鉤：Ⅰ級(jí)鋼筋彎鉤的彎曲直徑≥受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直局部的長度為箍筋直徑10倍，彎鉤形式為45°/135°?！?〕彎曲成型工藝根據(jù)鋼筋料單的要求，將鋼筋的尺寸標(biāo)識(shí)在定位板上，鋼筋彎曲時(shí)，根據(jù)定位板上的尺寸，用石筆將各彎曲位置劃出，根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相臨的兩段長度中各扣除一半。鋼筋端部帶半圓鉤時(shí)，該段長度劃線時(shí)增加0.5d，劃線從中間向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱時(shí)，可從一端開始。但假設(shè)劃到另一端有出入時(shí)，重新進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整值見下表：彎折角度鋼筋彎曲直徑D備注φ6.5-φ16Φ12-Φ22Φ25—Φ3290°2.5d4d4d彎起鋼筋中間部位彎折處為5d135°2.5d4d180°2.5d〔4〕彎曲成型的設(shè)備每個(gè)鋼筋加工場各布置二臺(tái)WQ40型彎曲機(jī)，根據(jù)不同要求將鋼筋彎曲成型。5.5鋼筋連接5.5.1鋼筋直螺紋連接5.5.1.1施工準(zhǔn)備：直螺紋套筒、直螺紋加工機(jī)、以及配套工具由具有專業(yè)資質(zhì)的保定亞南機(jī)械供給?！?〕鋼筋機(jī)械連接設(shè)備明細(xì)表序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量備注1直螺紋套絲機(jī)4臺(tái)數(shù)量根據(jù)工程進(jìn)度要求隨時(shí)增減2工作扳手20把出現(xiàn)損壞隨時(shí)由廠家進(jìn)行更換3接頭檢測(cè)工具4套數(shù)量根據(jù)工程進(jìn)度要求隨時(shí)增減〔2〕鋼筋機(jī)械連接設(shè)備的技術(shù)參數(shù)設(shè)備種類設(shè)備型號(hào)可加工鋼筋范圍整機(jī)質(zhì)量鋼筋剝肋直螺紋滾絲機(jī)LBG-40Φ16～Φ40590kg〔3〕根據(jù)施工現(xiàn)場總平面圖，將直螺紋機(jī)布置在鋼筋加工場，并搭設(shè)鋼筋套絲支架，每一支架兩端各設(shè)一臺(tái)套絲機(jī)，支架高度與套絲機(jī)刀口中心平齊，以保證被套絲鋼筋軸線與刀具軸線重合。〔4〕由廠家根據(jù)其工藝要求對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底和技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)給上崗證前方可上崗操作。〔5〕提供連接套筒的合格證和力矩扳手的檢頂證書。〔6〕直螺紋套筒、接頭的工藝檢驗(yàn)參數(shù)：規(guī)格螺距mm旋合長度絲頭完整有效扣數(shù)套筒長度162.58扣940182.59扣1045202.510扣1150222.511125525310116028311.2126732312.7137636314.21585〔7〕直螺紋絲頭質(zhì)量要求：序號(hào)檢驗(yàn)工程量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)牙型飽滿,完整絲扣圈數(shù)滿足要求2絲頭扣數(shù)目測(cè)滿足上表規(guī)定3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并到達(dá)旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋旋合，旋入量不超過3p〔p為螺距〕〔8〕直螺紋套筒質(zhì)量要求序號(hào)檢驗(yàn)工程量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測(cè)外表無裂紋和影響接頭質(zhì)量的缺陷2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤唛L度及外徑滿足尺寸公差要求3螺紋尺寸通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并到達(dá)旋合長度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋旋合，旋入量不超過3p〔p為螺距〕5.5.1.2鋼筋絲頭加工〔1〕鋼筋下料：根據(jù)鋼筋下料單進(jìn)行下料，對(duì)于要求套絲加工的鋼筋，由于要求斷面垂直鋼筋軸線，無馬蹄形，因此必須使用無齒鋸斷料，不得使用切斷機(jī)?！?〕鋼筋調(diào)直：光圓鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)直并進(jìn)行定尺切斷?！?〕鋼筋套絲完成后，要求用牙形規(guī)、環(huán)規(guī)逐個(gè)檢查鋼筋絲頭的加工質(zhì)量，自檢合格的絲頭，擰上同規(guī)格的保護(hù)帽。5.5.1.3套筒連接〔1〕鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋〔絲扣干凈、完好無損〕搬運(yùn)至待連接處，擰下待連接鋼筋的保護(hù)帽和連接套上的密封蓋，將待連接鋼筋擰入連接套，擰入前檢查鋼筋規(guī)格與連接套是否一致，鋼筋絲扣是否干凈完好無損?！?〕連接：被連接的兩段鋼筋端面應(yīng)處于連接套筒的中間部位，偏差不能大于一個(gè)螺距，并用工作扳手?jǐn)Q緊。〔3〕接頭擰緊：接頭的連接用力矩扳手進(jìn)行施工，將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合下表規(guī)定，力矩扳手的精度±5%。5.5.1.4剝肋滾壓直螺紋機(jī)械連接接頭檢驗(yàn)〔1〕工程中應(yīng)用剝肋滾壓直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位應(yīng)提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告?！?〕鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合以下要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于七根；接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；每根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋實(shí)際橫截面積?！?〕現(xiàn)場檢驗(yàn)現(xiàn)場檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行擰緊力矩檢驗(yàn)、接頭外觀質(zhì)量檢查和單向拉伸試驗(yàn)。隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀檢查，鋼筋與連接套規(guī)格一致，接頭外露完整絲扣不大于1扣。用力矩板手按規(guī)定的接擰緊力矩值抽檢接頭的施工質(zhì)量。抽檢數(shù)量為：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的10%，且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽檢數(shù)不的少于一個(gè)接頭，根底、墻、板構(gòu)件，每500個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批，缺乏500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批，每批抽檢3個(gè)接頭。抽檢的接頭應(yīng)全部合格，如有一個(gè)接頭不合格，那么該驗(yàn)收批需取雙倍接頭數(shù)進(jìn)行進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，缺乏500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。直螺紋接頭安裝時(shí)最小擰緊力矩：鋼筋直徑〔mm〕≤1618-2022-2528-3236-40擰緊力矩(N.m)100200260320360剝肋滾壓直螺紋接頭的單向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，缺乏500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)每一驗(yàn)收批均應(yīng)按《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》〔JGJ107〕中A級(jí)接頭的性能進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取三個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)：當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，驗(yàn)收批判定為合格；如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，那么該驗(yàn)收批判定為不合格；剝肋滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判為合格。在現(xiàn)場連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，其全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1000個(gè)。5.5.2鋼筋搭接連接5.5.2.1鋼筋直徑≤14的鋼筋采用綁扎搭接接頭5.5.2.2所有搭接位置綁扣必須保證在三扣以上。5.5.2.3綁絲的型號(hào)及長度：直徑≤φ12鋼筋采用22號(hào)火燒絲綁扎，直徑＞φ12mm鋼筋采用20火燒絲綁扎。綁絲的長度見下表：鋼筋直徑〔mm〕6-810-1214-166-815017019010-1219022014-162505.6鋼筋的綁扎5.6.1各部位鋼筋接頭位置的要求〔1〕梁鋼筋接頭位置，根底梁下部鋼筋接頭放在跨中1/3范圍，上部鋼筋放在距支座1/3跨度內(nèi)；其它梁下部鋼筋接頭放在支座1/3范圍內(nèi)，上部鋼筋放在跨中1/3范圍內(nèi)。〔2〕底板鋼筋接頭位置，上鐵在支座，下鐵在跨中?！?〕樓板鋼筋采用綁扎接頭，下鐵在支座1/3范圍搭接，上鐵在跨中1/3范圍連接?！?〕柱、墻鋼筋接頭，在距樓板或底板梁面500mm以上。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定：1〕對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25％：2〕對(duì)柱類構(gòu)件，不宜大于50％；3〕當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50％；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬?？v向受壓鋼筋搭接接頭面積百分率，不宜大于50%。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm?！?〕縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35倍d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)，且不小于500mm，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段?！?〕有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面的百分率應(yīng)符合下表接頭型式受拉區(qū)受壓區(qū)綁扎搭接接頭25%50%直螺紋接頭25%(接頭位位置不限制)不限5.7保證鋼筋保護(hù)層措施5.7.1底板鋼筋保護(hù)層厚度控制〔1〕底板插筋保護(hù)層控制：底板內(nèi)柱的插筋放置兩道箍筋，墻體底板插筋時(shí)，底板內(nèi)放置一道與墻體同規(guī)格的水平筋；底板上口墻柱定位筋：直接插于底板的墻、柱插筋兩側(cè)緊貼墻體立筋各增加一道與底板上筋相同、通長的附加筋〔縱橫兩方向相遇時(shí)附加筋在同一平面焊接〕，在此部位墻、柱定位筋與該附加筋焊接?！?〕底板上鐵采用由Φ16以上的鋼筋焊接的工字形馬凳控制，馬凳高度=底板厚度-上下保護(hù)層厚度-上下鐵鋼筋直徑，馬凳不得直接放置在防水保護(hù)層上，應(yīng)放置在下鐵鋼筋上。每隔1.2m左右放置一榀，必須保證上層鋼筋網(wǎng)片正確位置。馬凳加工圖如下所示：〔3〕底板下鐵鋼筋保護(hù)層采用水泥砂漿墊塊。5.7.2墻柱保護(hù)層厚度的控制〔1〕暗柱、柱定位筋：柱子定位箍筋設(shè)置兩道，第一道設(shè)置在下層砼柱頂以上50mm處，第二道設(shè)置在距離柱頂以上100mm處。綁扎完后，第一道定位箍筋不取出，第二道定位筋清理后可循環(huán)使用。在柱頂50mm處設(shè)置柱鋼筋定位框，保證鋼筋保護(hù)層厚度不因澆混凝土?xí)r發(fā)生位移?！?〕墻體定位筋：除墻體底板插筋外，所有墻體設(shè)置豎向定位筋。豎向定位梯子鋼筋頂模棍間距800mm，第一道頂模棍設(shè)置與距地面50mm處，最后一道距混凝土樓板下200mm。地下室采用10鋼筋制作梯子筋，地下室以上采用比設(shè)計(jì)墻體鋼筋高一號(hào)的鋼筋兼做梯子筋。在剪力墻頂面100mm除設(shè)置水平定位筋，水平定位筋沿墻滿鋪設(shè)，其余部位使用雙F卡控制。墻體保護(hù)層采用塑料墊塊，墊塊間距600mm，梅花形布置?；炷林抵?、剪力墻內(nèi)的頂模棍端頭均要刷兩道防銹漆。〔3〕頂板、陽臺(tái)板、空調(diào)板、樓梯板鋼筋保護(hù)層厚度控制：頂板鋼筋下鐵保護(hù)層采用塑料墊塊，間距600mm，梅花形布置，上鐵鋼筋保護(hù)層采用鋼筋馬凳控制，每1.5m一榀，馬凳置于兩層鋼筋網(wǎng)片之間。5.7.3根底、頂板后澆帶鋼筋保護(hù)層控制在后澆帶兩側(cè)各布置工字形馬凳，以保證后澆帶上鐵鋼筋的保護(hù)層厚度。如以下圖所示：5.8節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和抗震做法及細(xì)部做法5.8.1現(xiàn)澆梁、板、柱都應(yīng)澆成整體，抗震等級(jí)為2級(jí)。2級(jí)抗震Ⅱ級(jí)鋼筋錨固長度為34d，光圓鋼筋末端應(yīng)做彎鉤，錨固長度大于或等于27d，d為縱向鋼筋直徑。5.8.2抗震框架柱縱向連接構(gòu)造，見標(biāo)準(zhǔn)圖集“11G101-1”第36-38頁。本工程采用機(jī)械連接。5.8.3抗震框架柱箍筋加密區(qū)范圍構(gòu)造，見標(biāo)準(zhǔn)圖集“11G101-1”第40、41頁及設(shè)計(jì)要求。5.8.4抗震剪力墻構(gòu)造，見標(biāo)準(zhǔn)圖集“11G101-1”第47-50頁。5.8.5抗震框架梁構(gòu)造，見標(biāo)準(zhǔn)圖集“11G101-1”第54-56頁。剪力墻暗柱，縱向鋼筋連接，箍筋間距必須符合5d〔d為搭接鋼筋較小直徑〕,且符合《100mm要求。轉(zhuǎn)角柱水平筋連接方式：端柱水平筋錨固方式：5.8.6主次梁交接處，次梁上下縱筋應(yīng)放在主梁縱筋之上，次梁底部筋保護(hù)層取50mm〔指主次梁同高時(shí)〕，箍筋加密做法見標(biāo)準(zhǔn)圖集“11G101-1”第62頁及設(shè)計(jì)要求。5.8.7鋼筋綁扎細(xì)部要求：過梁箍筋應(yīng)有一根在暗柱內(nèi)，且距暗柱邊50㎜；樓板的縱橫鋼筋距墻邊〔含梁邊〕50㎜；梁柱接頭處的箍筋距柱邊50㎜；次梁兩段箍筋距主梁50㎜；陽臺(tái)留出豎向鋼筋距墻邊50㎜；墻體水平筋或暗柱箍筋距樓地面30～50㎜；墻體縱向鋼筋距暗柱、門口邊50㎜。5.9各部位鋼筋具體施工方法5.9.1底板、根底梁鋼筋〔1〕工藝流程：〔根據(jù)工程實(shí)際情況進(jìn)行布設(shè)〕防水保護(hù)層上放線、根底梁標(biāo)高放線→底板下皮鋼筋綁扎→搭設(shè)梁腳手架→短向梁上鐵及梁箍放置、綁扎→長向梁上鐵及梁箍放置、綁扎→放置三道柱箍→短向板梁鋼筋下鐵放置、綁扎→長向板梁下鐵放置、綁扎→放置底板、根底梁墊塊→撤除根底腳手架→調(diào)整根底梁位置→墻柱插筋放線→放置墻柱插筋并臨時(shí)固定→放置三道墻體水平筋→底板上鐵標(biāo)高放線→放置馬凳→底板上鐵放置、綁扎→調(diào)整、固定墻柱插筋?！?〕底板鋼筋排列順序?yàn)椋旱装逑屡配摻钕蠕伳媳毕?、后鋪東西向，上排鋼筋先鋪南北向、后鋪東西向。當(dāng)?shù)亓轰摻钆c底板鋼筋為同方向時(shí)，可布置在同一平面內(nèi)，為非同一方向時(shí)，地梁鋼筋在底板鋼筋上下通過均可。〔3〕底板鋼筋的拉接筋，間距400mm梅花形布置?！?〕鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭局部朝向正反交錯(cuò)?！?〕地下室底板上、下層鋼筋網(wǎng)之間，每1.2米加設(shè)馬凳進(jìn)行撐拉以及斷面尺寸的固定?！?〕多層排列的根底梁受力鋼筋相鄰兩排鋼筋之間墊以短鋼筋?！?〕箍筋的接頭〔彎鉤疊合處〕沿受力方向錯(cuò)開設(shè)置，箍筋轉(zhuǎn)角與受力鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間應(yīng)成八字形。〔8〕在各建筑物根底底板以及根底梁位置按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)后澆施工縫，此部位鋼筋應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加強(qiáng)?！?〕根底梁、現(xiàn)澆板后澆施工帶大樣圖如下：現(xiàn)澆板后澆施工帶大樣圖如下：5.9.2柱鋼筋〔1〕工藝流程搭設(shè)柱筋支撐腳手架→套柱箍筋→連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁箍筋〔2〕柱根底插筋應(yīng)插入獨(dú)立根底底部，在其底板上、中、下口各設(shè)一道限位箍，保證柱筋的定位，主筋上口設(shè)一道鋼筋定位卡，保證柱筋位置準(zhǔn)確?！?〕搭設(shè)柱筋支撐腳手架；柱筋支撐架采用腳手架鋼管搭設(shè)，以備進(jìn)行柱筋連接，操作面滿鋪腳手板，有兩道防護(hù)欄桿，并在腳手板下掛一層水平網(wǎng)?！?〕套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上，然后綁扎定位鋼筋，立柱子鋼筋，遇有直螺紋套筒處〔尤其是柱四角〕箍筋可以上下移動(dòng)幾公分，防止主筋綁扎不到位?！?〕直螺紋連接豎向受力筋：柱子主筋立起后，連接接頭、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求?！?〕畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。〔7〕柱箍綁扎、連接：箍筋的接頭〔彎鉤疊合處〕應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向主筋上，柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢，綁扣相互間應(yīng)成八字形，箍筋與主筋要垂直?！?〕柱的箍筋加密范圍；取柱凈高的1/6，截面寬度和500mm三者的最大者，如圖紙要求按全高加密的那么全高加密。箍筋起步筋距離結(jié)構(gòu)面50mm。5.9.3剪力墻鋼筋綁扎及安裝擺放并固定好墻筋腳手架→綁扎豎向梯子筋→綁扎橫向梯子筋→綁扎豎筋→綁扎橫筋→放好保護(hù)層墊塊擺放并固定好墻筋腳手架：綁扎墻筋前，在兩側(cè)搭設(shè)雙排腳手架，腳手架上滿鋪腳手板，使操作人員有較好的作業(yè)環(huán)境。鋼筋為雙排雙向鋼筋，豎向鋼筋在內(nèi)，水平鋼筋在外，雙排鋼筋之間用拉結(jié)筋連接，澆筑底板時(shí)，墻體筋上、中部用φ48鋼管與外腳手架用扣件連接，保證位置準(zhǔn)確。墻體插筋在根底底板內(nèi)的位置及錨固長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，為了保證墻位準(zhǔn)確，放線人員把墻體位置線用紅漆標(biāo)記在底板梁上，為了防止插筋位移，把墻插筋與底板筋綁扎并與附加定位筋點(diǎn)焊。綁扎橫向水平筋：由于豎向水平筋采用的是長度一次到地下室頂板的做法，因此可直接綁扎橫向水平筋，第一根水平筋距底板50mm，以后依次按照?qǐng)D紙要求排列?！?〕在綁扎橫豎墻筋時(shí)，鋼筋工應(yīng)站在綁扎墻體另一側(cè)，目的是將綁扣外露局部控制在墻體內(nèi)側(cè)。〔6〕墻體鋼筋保護(hù)層為凈保護(hù)層，采用豎向梯子筋、雙F卡、塑料墊卡控制，迎水面保護(hù)層的厚度為25㎜，背水面為15㎜，墊塊裝在水平筋上，間距0.8m，梅花型布置。〔7〕剪力墻拉接鋼筋間距400,梅花形布置。過梁處水平筋拉鉤設(shè)置隔一個(gè)拉一個(gè)。板內(nèi)標(biāo)高處水平筋可以不設(shè)置拉鉤?！?〕墻體在高出板底30cm處設(shè)置水平施工縫，〔9〕墻上孔洞必須預(yù)留，應(yīng)密切配合其它專業(yè)圖紙施工，圖中未注明洞口邊加筋，按下述要求：當(dāng)洞口尺寸≤200時(shí)，洞邊不再增設(shè)附加鋼筋，墻內(nèi)鋼筋由洞邊繞過，不得截?cái)?；?dāng)洞口尺寸大于200mm且不大于800mm時(shí)，各洞口附加鋼筋如以下圖：〔10〕人防工程鋼筋錨固長度L1=1.05*LaE，搭接長度L2=〔1.2、1.4、1.6〕L1。1.2、1.4、1.6分別為接頭率為25%、50%、100%時(shí)的系數(shù)。5.9.4現(xiàn)澆梁鋼筋綁扎〔1〕梁筋綁扎采用模內(nèi)綁扎流程如下：畫梁箍筋間距→放梁箍筋→穿梁底層縱筋及彎起筋→穿梁上層縱筋→按箍筋間距綁扎〔2〕綁扎梁筋的腳手架采用滿堂紅腳手架?！?〕梁側(cè)模板上畫箍筋間距，擺放箍筋。〔4〕穿梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合圖紙要求，綁架立筋，再綁主筋，〔5〕鋼筋上層彎鉤朝下，下層彎鉤朝上。主梁及次梁交叉處，次梁筋在中層，主梁筋在下。相同箍筋接頭交錯(cuò)布置在兩根縱向架立筋上?？v向受力筋為多層時(shí)，層間墊以短鋼筋保證其間距?！?〕梁縱向受力鋼筋：上筋凈距≥30mm或1.5d(d為鋼筋中最大直徑)，下筋凈距≥25mm或d；下部縱向鋼筋配置≥兩層時(shí)，鋼筋水平方向中距比下面兩層中距增大一倍，第二排鋼筋水平間距≥50mm且≥2d。5.9.5現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎及安裝〔1〕板筋綁扎流程如下：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋〔2〕按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝?！?〕樓板短跨方向上部主筋應(yīng)置于于長跨方向上部主筋之上，短跨方向下部主筋置于長跨方向下部主筋之下?！?〕綁扎板筋時(shí)用順扣或八字扣，雙向板相交點(diǎn)須全部綁扎。雙層鋼筋樓板，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎，彎鉤垂直向下。〔5〕板的鋼筋從距墻或梁邊5cm開始配置。板的底部鋼筋伸入梁或剪力墻長度應(yīng)不小于梁或墻寬度的一半，板筋為HPB300級(jí)鋼筋時(shí)端部另設(shè)彎鉤，板筋為HRB335級(jí)鋼筋時(shí)端部不加彎鉤?！?〕在底層鋼筋的下面墊好墊塊，墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，樓板保護(hù)層為凈保護(hù)層?！?〕板上孔洞應(yīng)預(yù)留，防止后鑿，結(jié)構(gòu)平面圖中只標(biāo)注出洞口尺寸大于300mm的孔洞，施工時(shí)各工種的施工人員必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留。的孔洞，施工時(shí)各工種的施工人員必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預(yù)留。〔6〕板的中間支座上部鋼筋〔負(fù)筋〕兩端設(shè)直鉤，施工時(shí)頂至模板。板負(fù)筋錨入邊支座應(yīng)滿足受拉鋼筋的最小錨固長度，當(dāng)水平段已滿足時(shí)，此端同另一端直鉤，當(dāng)不能滿足時(shí)，應(yīng)加長垂直段至滿足錨固長度，此時(shí)當(dāng)HPB235級(jí)鋼筋時(shí)，端部另設(shè)彎鉤。5.9.6現(xiàn)澆樓梯鋼筋綁扎及安裝〔1〕板筋綁扎流程如下：清理模板→模板上畫線→綁板下受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋〔2〕支完樓梯底模后先綁設(shè)樓梯梁鋼筋，待支完樓梯板模時(shí)再綁樓梯板筋?！?〕綁樓梯板筋時(shí)，休息平臺(tái)的主筋與梯板的主筋一體綁扎。梯段板的主筋錨入上休息板的上皮筋，與下休息板的下皮筋一體加工，上休息板的負(fù)筋與梯段板的負(fù)筋一體加工，下休息板的負(fù)筋錨入梯段板的下皮筋，梯段板的下部負(fù)筋錨入休息平臺(tái)板的底筋?！?〕主筋布筋后即綁設(shè)分部筋。底筋下墊塑料保護(hù)層墊塊，負(fù)筋下加設(shè)馬凳，確保樓梯的斷面尺寸。5.9.7現(xiàn)澆陽臺(tái)、空調(diào)板鋼筋綁扎及安裝〔1〕綁扎流程如下：清理模板→模板上畫線→綁板下排筋→綁上排受力鋼筋〔2〕懸挑構(gòu)件要嚴(yán)格保證上排受力鋼筋的位置，采用工字形馬凳控制上排受力鋼筋的位置，距墻邊100㎜放置第一道馬凳，間距不大于500㎜。女兒墻為防止溫度應(yīng)力引起的裂縫，采取以下構(gòu)造措施：〔3〕空調(diào)板、飄窗板縱向鋼筋在墻體施工時(shí)，要進(jìn)行預(yù)埋。鋼筋綁扎前要剃鑿混凝土至密實(shí)部位，根部鋼筋要調(diào)直?？照{(diào)板、飄窗板采用U型馬凳，防止鋼筋變形。6質(zhì)量要求6.1鋼筋加工的允許偏差項(xiàng)目允許偏差受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10mm彎起鋼筋的彎折位置±20mm彎起點(diǎn)高度±5mm箍筋內(nèi)凈尺寸±5mm6.2現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝質(zhì)量要求6.2.1鋼筋綁扎安裝必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》〔GBJ50204-2011〕、《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》〔JGJ107〕的要求。6.2.2主控工程和一般工程：鋼筋品種、質(zhì)量、機(jī)械性能必須符合設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：鋼筋外表必須清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用；鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè)計(jì)及施工標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；機(jī)械連接的接頭性能、接頭位置的留設(shè)必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，所有焊接的部位均不能與主筋焊接。6.2.3鋼筋安裝位置允許偏差工程項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差〔mm〕檢查方法國家標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯標(biāo)準(zhǔn)1綁扎鋼筋骨架寬度、高度±5±5尺量2綁扎鋼筋骨架長度±