機械設備安裝實施細則監(jiān)理細則

機械設備安裝實施細則監(jiān)理細則本文由hezhihua86貢獻doc文檔可能在WAP端瀏覽體驗不佳。建議您優(yōu)先選擇TXT，或下載源文件到本機查看。萊鋼冷軋一期配套工程(機械設備部分)監(jiān)理實施細則建設單位：萊蕪鋼鐵集團有限責任公司監(jiān)理單位：山東魯冶工程建設監(jiān)理事務所施工單位：中國一冶建設集團總公司編制人：審核：編制時間2007年10月1日目錄前言……2一、工程概述……3（一）工程簡介……3（二）車間主要設備工藝流程..……4二、監(jiān)理方法與措施…………8（一）監(jiān)理方法…………9（二）監(jiān)理措施…………9三、監(jiān)理程序…………9四、進度控制主要措施六、資料質量控制1011五、施工安全監(jiān)理……10七、監(jiān)理質量控制要點……171前言冷軋薄板一期配套工程是萊鋼冷軋薄板一期工程的基礎上，進一步完善的后部工序，是對冷硬板進行深加工，由山東冶金設計院設計，由魯冶工程建設監(jiān)理事務所承擔監(jiān)理工作，該工程的特點采用先進、成熟的工藝和裝備，總體設計原則布局合理工藝緊湊，堅持“高起點、質量好、工期短、進度快”的原則。監(jiān)理工作的主導原則，根據國家施工驗收技術規(guī)范、規(guī)程標準和監(jiān)理規(guī)范，以業(yè)主關注為工作重點，工作認真到位，以工程質量和安全施工為中心，做到超前監(jiān)理，跟蹤監(jiān)理，動態(tài)管理，加強程序控制，嚴格把關的原則，處理協調好質量與進度的要求。在項目總監(jiān)理工程師的領導下，對工程設備安裝的質量，工期進行有效的監(jiān)督管理工作。一、工程概述、工程概述工程簡介(一)工程簡介：工程名稱：萊鋼冷軋薄板一期配套工程工程地點；萊鋼冷軋一期工程南側建設規(guī)模：設計年產冷軋退火卷40萬噸工程概算投資總額：44950.85進度目標：自開工至工程竣工投產，絕對工期為248天質量目標：嚴格按國家有關的施工驗收規(guī)范、質量評定標準、技術標準、施工圖紙及設計說明等有關標準進行組織施工，竭誠為用戶服務，建造精品工程。投資目標：工程實現發(fā)生費用控制在概預算以內安在冷卻罩上部的風機運轉，把空氣從上往下抽，以空氣對流方式冷卻內罩;當內罩；當內罩溫度或者內罩內保護氣溫度達到規(guī)定值時，打開噴淋水系統開始噴淋冷卻，再此其監(jiān)理臺風機保持運轉，抽氣冷卻要盡量降低內罩溫度，以避免水冷時的驟冷，還可以減少噴水時產生的水蒸氣的量。冷卻完畢，關閉氫氣閥，用氮氣吹掃內罩空間以趕走氫氣，當初掃達到要求后停止除掃，吊走冷卻罩，將鋼卷吊走到最終冷卻臺上講起冷卻到平整溫度。3、拉矯重卷機組用途及生產工藝簡述本拉矯重卷機組用于將冷軋帶卷經拉伸彎曲矯直、切邊后進行分卷。該機組的來料帶卷由車間的天車吊運到機組前部的來料存料臺架上,存料臺帶有帶卷檢測傳感器。采用手動上卷或自動上卷的方式，上卷小車手動橫移到存料臺帶卷的下方，將帶卷托起并橫移，在帶卷進入卷筒之前，由人工目測操作小車的鞍座升降，使帶卷的中心在高度方向對準開卷機卷筒中心。高度方向對準后，小車繼續(xù)橫移，根據開卷機卷筒上的標尺和人工目測進行操作控制使帶卷基本上對準機組中心線，將帶卷套到開卷機的卷筒上?；蚋叨确较?、水平方向自動定位，高度方向傳感器檢測帶卷與傳感器距離，并計算卷徑，卷材寬度由光電開關和光電編碼器檢測，按自動上卷方式完成上卷過程。軸頭支撐抬起支撐卷筒，小車的鞍座下降，同時開卷機卷筒漲徑再將壓輥壓下，小車退回。上卷完成。5開頭時，先將帶頭旋轉到合適位置，由人工在開卷機后側將帶卷上的捆扎帶剪斷。開頭機的刮板擺起伸出至工作位置。點動開卷機，讓帶卷轉動，使帶頭打開并沿著開頭矯直機的刮板前進進入開頭矯直機的夾送輥，夾送輥的上輥壓下夾住帶材。開頭機的刮板縮回擺下。點動開卷機和開頭機，使帶材繼續(xù)前進，經過五輥矯直機的直頭后，帶材頭部進入切頭剪。完成帶卷的開頭。CPC系統投入工作。開頭機與開卷機間張力開卷。切頭時，首先將切頭剪后的擺動導板臺擺起。開頭機、五輥矯直機向前送料，帶頭進入切頭剪，送料停止。切頭剪進行剪切，將帶頭切斷。切下的廢帶頭掉入廢料小車。根據需要重復該過程，完成帶材的切頭?；蛟O定剪切長度，自動切頭。帶材繼續(xù)向前送進，人工輔助帶頭經過焊機。當帶頭通過1#張力輥后，1#壓輥壓下，繼續(xù)向前送料，帶頭依次通過2#、3#、4#張力輥后，2#壓輥壓下，1#、2#、3#、4#張力輥與前面設備一起繼續(xù)向前送帶，使帶材通過矯直機本體，并通過5#、6#、7#、8#張力輥后，3#、4#壓輥壓下；5#、6#、7#、8#張力輥與前段設備一起聯動送料。帶材穿過轉向輥、活套、活套出口張力輥后，活套出口張力輥的壓輥壓下，活套出口張力輥與前段設備一起聯動送料，使帶材穿過出口糾偏輥。帶材進入切邊圓盤剪進行切邊。切邊后的帶材經過臺架繼續(xù)前進。切下的廢帶邊經過圓盤剪上的廢邊導槽向下進入廢邊地坑。人工將廢邊頭引出廢邊地坑至卷邊機，并將其插入卷邊機的卷軸上，點動卷邊機，將廢邊卷取。然后將其置于聯動狀態(tài)。帶頭經過檢查臺，送至夾送輥，夾送輥與前段設備一起向前送料，通過涂油機，經過分切剪通過轉向輥，將帶材沿卷取機導板導入助卷器，借助于助卷器將帶材卷到卷取機的卷筒上。卷取機低速卷取幾圈帶材，助卷器打開。6EPC投入工作，開卷壓輥抬起，開頭機、五棍矯直機輥縫打開，拉彎矯直機出口、入口張力輥的壓輥打開、活套出口張力輥的壓輥打開?；钐壮隹?、入口張力輥投入，檢查臺的導板臺退出機組外，夾送輥打開，卷取機導板擺下，助卷器后退。當這些聯動條件滿足后，人工設定延伸率，機組開始建張力，矯直機輥系投入，低速調整板形，升速并正常生產。當卷取機上的帶材重量接近設定值時，機組的自動計量系統控制機組卷取段自動停車。卷取機壓輥壓下，分切剪進行剪切，將帶材剪斷。點動卷取機。卷取機壓輥抬起，卷取機卷筒縮徑，卸卷小車的鞍座升起托住帶卷。確認軸頭支撐退回后，卸卷小車向存料臺方向橫移。成品帶卷在卸卷小車上進行一至二道打捆。當卸卷小車到達成品存料臺位置時，卸卷小車的鞍座下降，將帶卷放到存料臺架上，完成自動卸卷過程。帶卷可在存料臺上打捆。帶卷輸送到步進梁的交接鞍座，由步進梁將帶卷輸送到線外，在包裝機組的步進梁的1#卷位稱重。在卷取段停車時，夾送輥上輥壓下，活套出口張力輥的壓輥壓下，活套前部設備繼續(xù)以爬行速度矯直帶材并使矯直的帶材貯存于活套中，這種工況下，夾送輥與活套出口張力輥提供帶材的出口張力。當卷取機卸完帶卷后，夾送輥與活套出口張力輥一起向卷取機送料，當帶材在卷取機上卷取3-5圈后，卷取機加張力并升速進行正常生產。當一個大卷完成后，既當開卷機上的帶卷生產完后，五輥矯直機的上矯直輥壓下，對帶尾進行矯直、剪切處理帶尾，并使帶尾停在焊機處。下一個帶卷經過開頭、矯直、切頭后，并經立導輥對中帶頭后，將帶頭送至焊機處進行窄搭接焊。機組停車并開始焊接及沖孔，當焊接工序完成后，繼續(xù)向前送帶，焊縫至月牙剪處，剪去邊部焊7縫。開頭機、五輥矯直機輥縫打開，拉彎矯直機出口、入口張力輥的壓輥打開、活套出口張力輥的壓輥打開、檢查臺的導板臺退出機組外、夾送輥打開，機組進入低速聯動工作狀態(tài)(延伸率回零)焊縫通過拉伸彎曲矯直機(當焊縫接近彎曲矯直輥時，拉彎矯直輥輥系自動打開使焊縫通過，當焊縫通過后，輥系自動壓下投入)，焊縫到達切分切剪后，夾送輥的上輥壓下，帶材活套出口張力輥的壓輥壓下，切掉焊縫，將有焊縫的廢帶收走，活套前部設備繼續(xù)以爬行速度充套，將焊縫處理完后，將帶頭穿至卷取機，進行正常生產。當一個大卷生產完時，重復進行帶材由焊接、分切到卷取機的穿帶過程，進行剪切矯直分卷或重卷作業(yè)。剪切取樣在分切剪處進行。取樣時，由人工操作控制試樣送料長度，由分切剪進行剪切，剪切下的樣品由人工取走。機組采用上開卷，上卷取方式。二、監(jiān)理方法與措施監(jiān)理方法：（一）監(jiān)理方法：1.機械設備監(jiān)理依據試國家法令、法規(guī)。工程監(jiān)理大綱、監(jiān)理方針、國標開展工作。重視實效，滿足安裝需求。2.依據工程特點、設備安裝基本程序、工藝要求，明確控制點。設置停檢點、審查點及檢查點。對資料材料工序隱蔽見證，檢查、試驗、實測實量進行全過程控制，使工程質量自始至終在受控狀態(tài)。3.監(jiān)理工作原則滿足設計要求，符合國家規(guī)范要求，監(jiān)理工作的步驟是：先審核后實施。先報審后施工。對上道工序沒有檢查合格，不能進行下道工序施工的原則。監(jiān)理措施：（二）監(jiān)理措施：1.督促并參與開好“三會”－工地例會、技術交底會、安全例會。監(jiān)理工程師和施工方負責人、技術負責人、質檢員等人員溝通信息，了解監(jiān)理要求，讓施工人員知道施工規(guī)范的標準要求和施工進程中應該注意的關鍵工序、重要方法等相關內容；安全工作例會至關重8要，鑒于施工期間有立體交叉作業(yè)，各種安全防范意識和措施必須人人知道，個個重視。真正做到以人為本，安全施工。2.經常深入施工現場，巡視檢查工程進展情況。及工程質量情況，掌握工程質量在工序過程中的實況，做到及時發(fā)現問題，及時得到糾正，防止產生質量問題。3.根據施工進度及施工作業(yè)區(qū)的擴大，監(jiān)理工程師到現場進行見證，旁站、實測實量的，監(jiān)理工程師接通知后盡快到達現場進行見證，旁站、實測實量，并做好相關記錄。4.加強對重要部位，特殊工序的質量控制，協同施工技術人員，質檢員共同把關，當施工過程中出現不可預見的問題時，根據設計及規(guī)范要求，雙方商議共同確認后方可實施。5.監(jiān)理在過程控制中要堅持原則，要對工程質量負責，對不符合質量標準的現象和事實要及時進行糾正。對不安裝規(guī)范進行施工，堅持不進行整改忽視質量的現象和事實，監(jiān)理工程師有權下達整改通知單，令其強行整改，直至滿足設計和規(guī)范要求為止。三、監(jiān)理程序在施工過程中一方面要考慮到工程的實體形成過程、進度控制和投資控制另一方面還要保留整理好用以記錄實體的形成過程和證明實體各項指標達到相關規(guī)定要求的資料。具體操作程序如下：1.設備進場應由甲方（或者甲方委托給施工單位）通知監(jiān)理工程師和甲方技術負責人，施工單位同時到場開箱檢驗。如果一致認為沒有問題，應及時將設備運到指定地點妥善保管。驗收各方在開箱驗收記錄上簽署意見、安裝單位安裝前到監(jiān)理部進行設備報驗，監(jiān)理工程師簽字確認可以進行安裝時，方可進入安裝。2.設備安裝準備階段：向監(jiān)理部提交設備安裝《施工組織設計》和關鍵工序《施工方案》，落實各種安裝條件是否滿足，質量管理體系是否建立和健全，各種計量、檢測器具是否校驗合格，施工人員是否具備相應資格，并將特殊工種作業(yè)人員證書、計量、檢測器具校驗合格證明報到監(jiān)理部。3.設備安裝過程：基本包括設備基礎檢驗，精確放線，做永久基準標板和中心標板,設備就位，找平找正，一次、二次灌漿等工序。土建公司與安裝單位辦理工序交接手續(xù)的過程也是安裝單位進行設備基礎驗收的過程。接收后，就可以進行基準線和基準點的確定，確認無誤后，經自檢、專檢合格后到監(jiān)理部報驗。9基礎驗收后，安裝單位按照施工組織設計和施工方案中確定的方法，研磨基礎、墊板和作漿。經自檢、專檢合格后到監(jiān)理部報驗。設備底座就位調整后，有一次、二次灌漿的部位經自檢、專檢合格后到監(jiān)理部報驗。監(jiān)理工程師進行墊鐵和底座安裝的驗收。安裝設備的工藝組成和施工方案中分部、分項和檢驗批的劃分，依次進行設備裝配和調試。每道工序完成后必須到監(jiān)理部報驗。經監(jiān)理工程師簽字確認合格后，方能進行下道工序施工。設備基礎一次、二次灌漿的時間，可以按照安裝工藝的要求，本著有利于施工和保證工程質量的原則，合理安排。灌漿前，通知監(jiān)理工程師對灌漿條件進行確認，簽證合格后辦理工序交接手續(xù)（報驗單和工序交接單可以同時上報），交給土建單位灌漿。土建灌漿時安裝單位應派人監(jiān)督，防止灌漿工序破壞設備安裝精度（成品保護）。重要的工序，必須提前與監(jiān)理工程師約定時間，監(jiān)理工程師到現場進行旁站。如：軸承裝配、齒輪裝配、連軸器的裝配。重要的試驗性、功能性檢測項目（關系到壓力、溫度、強度等）。并做好詳細的記錄，報監(jiān)理工程師存檔。隱蔽工程，應提前48小時與監(jiān)理工程師約定時間，監(jiān)理工程師確定合格后，方能進行隱蔽。4.設備的單機試運轉和無負荷試車階段：試運轉應在設備全部安裝完畢，并已經安裝合同約定要求完成全部分項、分部工程的基礎上進行。做此工作以前應提前寫好“單機（無負荷）試運轉方案”報監(jiān)理工程師，方案中要附有合同約定的應進行試驗的項目的實測數據記錄表格，與監(jiān)理工程師和有關人員提前約定試車時間。試車過程中嚴格按照批準的試車方案逐項進行并做記錄。進度控制的主要措施：四、進度控制的主要措施：根據施工總進度計劃，分階段、分部位地進行施工進度動態(tài)控制，保證工程按期完成。1、審查現場開工的條件、督促建設單位按合同規(guī)定做好現場的“四通一平”，及早辦好有關的證書。2、審查施工組織設計，施工方案和進度計劃，并提出修改意見。3、審查施工單位提出的材料、設備供應計劃是否滿足工程進度的要求。4、在項目進度全過程中，及時檢查工程進度，并進行計劃進度與實際進度的比較，發(fā)現偏差時及時提出改進意見。5、落實進度控制的主要責任，建立進度控制的協調制度。106、審查施工單位的管理組織機構、人員設備、資質、業(yè)務水平是否適應工程的需要，并提出意見。五、施工安全監(jiān)理施工安全監(jiān)理1、審查承包單位提交施工組織設計（施工方案）中安全保證體系。2、審查各專業(yè)施工方案中安全措施。3、審查承包單位安全資質及特種作業(yè)人員資格證明文件。4、審查承包單位現場安全生產保證體系運行是否正常。5、審查承包單位安全自檢系統運行是否正常。6、審查承包單位安全設施和施工機械，用電方案。7、檢查承包單位現場安全生產自查記錄表。8、重點工序8.1施工現場臨時用電。8.2設備運輸、吊裝、就位。8.3高壓、高空作業(yè)。8.4施工現場孔洞處設立臨時欄桿或加蓋蓋板，高處的基礎邊緣要設置臨時欄桿，基礎面高差大的部位要設置臨時踏步或梯子，現場要設置防火設施和通訊設施等。8.5保持日常安全監(jiān)理記錄：監(jiān)理日記、監(jiān)理月報、監(jiān)理通知單、監(jiān)理聯系單、工地例會記錄、審核記錄、檢查記錄等。六、資料質量控制(一)、承包單位應有以下技術文件資料：（1）一般施工記錄。（2）圖紙變更記錄。（3）材料、構配件和設備產品質量合格證、質保書；設備安裝、試運行記錄。（4）隱蔽工程檢查記錄。（5）施工測試、試驗記錄。（6）工程事故處理記錄。（7）檢驗批、分項工程、分部（子分部）工程質量驗收記錄。（8）安裝工程竣工圖及根據規(guī)定和要求提供的其他技術文件資料。11七、質量控制要點、（一）及械設備安裝質量控制要點脫脂機組、軋機機組、平整機機組、包裝機組。機械及裝置的安裝精度，為保證安裝精度必須嚴格控制下列程序。1、基礎的驗收及基準的埋設①復測基礎標高、中心線在允許的范圍內②基礎表面不得有裂紋等缺陷2、設備墊塊安裝墊塊的安裝是保證安裝精度的重要一環(huán)，應根據設備的具體沖擊、動載、負荷等特點。配置安裝合理的數量及位置的墊塊。3、機械及裝置的安裝①中心線、標高及螺栓的位置精度對機組、設備至關重要。測量要準確，要在允許的范圍內。②設備地板的水平非常重要，要確保精度；要在允許的范圍內。③機架的找正，應以機架中間為準向兩側找正以減少累計誤差。④電機安裝應先找正底座后、安裝電機初步找正，再以連軸器為測量位置，找正電機的位置，找正時要同時兼顧電機的水平度和接手的端面跳動。安裝要求圓周誤差0.05毫米，端面間隙10±0.5毫米，允許誤差0.05毫米。12⑤機組設備是一組相關聯的設備，因此在單個設備安裝定位基準找正后，還要進行中心同調，以確保各設備相互間的位置關系在允許偏差值內。⑥以上及重要的隱蔽工序必須有監(jiān)理工程師檢查驗收未經驗收的不得進行下道工序的操作，對檢查不合格的工序，通知施工單位進行整改，整改后通知驗收，合格后方能進行下道工序