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新建魯南高速鐵路日照至臨沂段RLTJ-2標(biāo)編制:審核:同意:中交隧道工程局新建魯南高鐵RLTJ-2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部二〇一七年七月 附表4魯南高速鐵路Ⅲ類施工組織設(shè)計(jì)報(bào)請(qǐng)審核單施工單位中交隧道工程局施工標(biāo)段魯南高鐵RLTJ-2標(biāo)施工組織方案名稱路基CFG樁施工方案致監(jiān)理單位:由我單位負(fù)責(zé)編制路基CFG樁施工方案已完成,請(qǐng)給審核。報(bào)審單位:中交隧道局魯南高鐵RLTJ-2標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部報(bào)審人:報(bào)審時(shí)間:年月日審批意見(監(jiān)理單位):同意單位:批準(zhǔn)人:批按時(shí)間:年月日目錄一、編制依據(jù) 1二、工程概況 1三、地質(zhì)概況 23.1地層巖性 23.2地層物理力學(xué)指標(biāo) 33.3水文地質(zhì)情況 43.4地震動(dòng)參數(shù) 4四、施工安排 44.1施工人員及設(shè)備情況 44.2施工用電 54.3砼供給 54.4試驗(yàn)測(cè)試 64.5內(nèi)業(yè)資料 6五、施工方案 65.1施工布署 65.2工期安排 75.4施工工藝及方法 75.4.1工藝步驟 75.4.2具體施工方法 95.4.3施工質(zhì)量要求 105.4.4施工注意事項(xiàng) 11六、CFG樁質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn) 116.1過程控制 116.2質(zhì)量控制 126.3清除鉆泥 136.4灌注砼量控制 14七、CFG樁通病及事故處理方法 147.1導(dǎo)管堵塞 147.2竄孔 147.3樁頭空芯 147.4樁端不飽滿 157.5樁孔偏斜 157.6鉆進(jìn)困難 15八、質(zhì)量確保方法 15九、施工檢測(cè) 16十、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 16十一、施工安全確保方法 17十二、環(huán)境保護(hù)及文明施工方法 1812.1環(huán)境保護(hù) 1812.2現(xiàn)場(chǎng)文明施工 18CFG樁施工方案一、編制依據(jù)(1)新建鐵路魯南高速鐵路日照至臨沂段RLTJ-2標(biāo)施工圖;(2)魯南高速鐵路下發(fā)《指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)》;(3)中交隧道局魯南鐵路RLTJ-2標(biāo)項(xiàng)目部編制《實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)》;(4)《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10751-);(5)《高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)[]241);(6)《鐵路工程樁基無損檢測(cè)規(guī)程》。二、工程概況設(shè)計(jì)里程:D3K18+725~D3K18+855,長(zhǎng)130米;D3K19+470~D3K20+282,長(zhǎng)812m;D3K21+585.3~D3K21+835,長(zhǎng)249.7m;D3K21+935~D3K22+340,長(zhǎng)405m;D3K22+610~D3K22+697.3,87.3m;D3K22+766~D3K23+000,長(zhǎng)434m;D3K23+200~D3K23+287.5,長(zhǎng)87.5m;D3K23+412.5~D3K23+687.5,長(zhǎng)275m;D3K24+127.5~D3K24+490,長(zhǎng)362m;D3K25+775~D3K25+831.53,長(zhǎng)56.5m;D3K26+652.48~D3K26+668,長(zhǎng)15.5m;D3K26+945~D3K26+966.64,長(zhǎng)21.6m;D3K30+885~D3K31+100,長(zhǎng)215m;D3K31+125~D3K31+212,長(zhǎng)87m;基底采取CFG樁加固。其中D3K22+766~D3K23+000區(qū)段樁間距1.7m,其它樁間距1.9m,樁徑均為0.5m,采取正方形部署。CFG樁樁頂設(shè)置C35(D3K18+725~D3K18+855;D3K19+470~D3K20+282區(qū)段為C40)鋼筋混凝土正方形樁帽,樁帽邊長(zhǎng)1.lm。CFG樁樁帽頂面鋪設(shè)0.6m厚碎石墊層夾兩層抗拉強(qiáng)度大于80KN/m雙向土工格柵加固。設(shè)計(jì)里程:D3K21+766.5~D3K21+796.5,長(zhǎng)20m,基底采取CFG樁加固。樁間距1.6m,樁徑0.5m,采取正方形部署。CFG樁樁頂設(shè)置0.1m厚C35混凝土墊層+0.3m厚碎石墊層,墊層上設(shè)置0.5m厚C35綱筋混凝土筏板,筏板寬2.4m,長(zhǎng)20m,厚0.5m,共設(shè)置2塊筏板。CFG樁采取長(zhǎng)螺旋鉆孔,管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁,樁身水泥采取P.042.5級(jí)一般硅酸鹽水泥,樁身混合料根據(jù)C15混凝土配比,混合料28天標(biāo)準(zhǔn)立方體無側(cè)限抗壓強(qiáng)度大于15Mpa。施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于0.5m。清土和截樁時(shí),不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和樁間土擾動(dòng)。CFG樁設(shè)置位置及參數(shù)詳見下表。表2-1CFG樁設(shè)置一覽表序號(hào)里程范圍長(zhǎng)度位置樁徑(m)樁長(zhǎng)(m)樁間距(m)1D3K18+725~D3K18+855130基底0.54~10.51.92D3K19+470~D3K20+282812基底0.54~81.93D3K21+585.3~D3K21+835249.7基底0.54~8.31.94D3K21+766.5~D3K21+796.520基底0.54.51.65D3K21+935~D3K22+340405基底0.54~111.96D3K22+610~D3K22+697.387.3基底0.54~6.61.97D3K22+766~D3K23+000434基底0.510~161.78D3K23+200~D3K23+287.587.5基底0.56~91.99D3K23+412.5~D3K23+687.5275基底0.57~111.910D3K24+127.5~D3K24+490362.5基底0.54~81.911D3K25+775~D3K25+831.5356.5基底0.54~8.21.912D3K26+652.48~D3K26+66815.5基底0.54~6.91.913D3K26+945~D3K26+966.6421.6基底0.54~71.914D3K30+885~D3K31+100215基底0.54~8.11.915D3K31+125~D3K31+21287基底0.54~10.51.9三、地質(zhì)概況3.1地層巖性上覆第四系全新統(tǒng)殘坡積層(Q4d1+e1)粉質(zhì)黏土、全新統(tǒng)沖洪積(Q4d1+e1)松軟土及全新統(tǒng)沖洪積(Q4d1+e1)中砂、粗砂,下伏基巖為早元古代呂梁期傲徠山超單元條花峪單元(aTηγ21)花崗巖。詳述以下:<3-3>松軟土(Q4d1+e1):灰褐色,灰黑色,軟塑,厚度0.0~1.7m,土質(zhì)較均勻。<3-4-2>粉質(zhì)粘土(Q4d1+e1):黃褐色,硬塑,層厚1.4~10.5m,局部含砂粒,礫石。<3-7-2>中砂(Q4d1+e1):層厚1.1~5.6m,黃褐色,稍密,關(guān)鍵成份以石英、長(zhǎng)石為主,砂質(zhì)不純,含少許粘性土,層厚0.0~7.2m。<3-8-1>粗砂(Q4d1+e1):黃褐色,稍密,潮濕,關(guān)鍵成份以石英,長(zhǎng)石為主,砂質(zhì)不純,含少許粘性土,層厚0.0~7.2m。<7-2-2>粉質(zhì)黏土(Q4d1+e1):分布于丘陵地表,厚度約0.5~1.Om,黃褐色,硬塑。<12-2>花崗巖(aTηγ21):黃褐色,青灰色,中粗粒結(jié)構(gòu),塊狀結(jié)構(gòu),全風(fēng)化帶(W4),原巖結(jié)構(gòu)和結(jié)構(gòu)已完全被破壞,巖心呈砂土狀,夾有少許強(qiáng)風(fēng)化碎塊,層厚18.0~20.Om;強(qiáng)風(fēng)化帶(W3),原巖結(jié)構(gòu)部分被破壞,呈塊狀及少許短柱狀、柱狀,層厚4.0~6.Om;弱風(fēng)化帶(W2),原巖結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)未破壞,巖芯關(guān)鍵呈柱狀,夾少許短柱狀、碎塊狀。3.2地層物理力學(xué)指標(biāo)填料γ=20kN/m3、Cu-20、φu=25°。<3-3>松軟土(Q4d1+e1):γ=18KN/m3、C=15kpa、φ=10°、σ0=120kpa、Es=3.5MPa、av=0.4Mpa;<3-4-2>粉質(zhì)黏土(Q4d1+e1):γ=19KN/m3、C=25kpa、φ=15°、σ0=150kpa、Es=4.5MPa、fi=0.25Kpa;<3-7-2>中砂(Q4d1+e1):γ=20KN/m3、φ=30°、σ0=180kpa、E0=14MPa;<3-8-1>粗砂(Q4d1+e1):γ=20KN/m3、φ=33°、σ0=180kpa、E0=15MPa;<7-2-2>粉質(zhì)黏土(Q4d1+e1):γ=19KN/m3、C=25kpa、φ=15°、σ0=150kpa、Es=6MPa、fi=55Kpa;<12-2>花崗巖(aTηγ21):<12-2-W[4]>γ=19.5KN/m3、φ=25°、σ0=250kpa、Es=10MPa、fi=60Kpa;<12-2-W[3]>γ=23.0KN/m3、φ=40°、σ0=400kpa;<12-2-W[2]>γ=24.0KN/m3、φ=50°、σ0=1000kpa。天然地基工后沉降不能滿足無作軌道工后沉降要求,需采取復(fù)合地基加固處理。3.3水文地質(zhì)情況(1)地表水部分區(qū)段地表水關(guān)鍵為少許溝渠水;部分區(qū)段地表水受大氣降水影響較大,僅在雨季時(shí)溝渠內(nèi)形成季節(jié)性水流。(2)地下水類型及含水巖組第四系孔隙水關(guān)鍵賦存于第四系沖洪積粉質(zhì)粘土、砂類土及全風(fēng)化地層中,接收大氣降水及地表水補(bǔ)給,勘察期間水位埋深0.6~11.4m,水位改變幅度受季節(jié)影響顯著;基巖裂隙水關(guān)鍵賦存于早元古代呂梁期傲徠山超單元條花峪單元(aTηγ21)花崗巖地層中。地層風(fēng)化層相對(duì)較薄,僅淺部節(jié)理裂隙發(fā)育,含水層透水性、富水性較差。關(guān)鍵有大氣降水補(bǔ)給為主,地下水沿層面和裂隙向低處徑流,流量隨季節(jié)而改變。(3)水化學(xué)特征部分地段地下水水質(zhì)依據(jù)《鐵路混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10005-),環(huán)境作用類別為化學(xué)侵蝕環(huán)境、氯鹽環(huán)境及鹽類結(jié)晶破壞環(huán)境時(shí),地下水中C1-對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)環(huán)境為L(zhǎng)1。部分地段地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)無侵蝕性。3.4地震動(dòng)參數(shù)依據(jù)《中國(guó)地震動(dòng)參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18306-),本區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.15g,地震動(dòng)反應(yīng)譜特征周期0.40s。四、施工安排4.1施工人員及設(shè)備情況(1)施工組織機(jī)構(gòu)及人員配置情況施工前,項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目部經(jīng)理任組長(zhǎng)、總工程師、副經(jīng)理、各部室責(zé)任人為副組長(zhǎng)施工領(lǐng)導(dǎo)小組,并配置技術(shù)責(zé)任人及若干技術(shù)施工人員,物資、設(shè)備均配有專員負(fù)責(zé)。指導(dǎo)、監(jiān)督施工操作人員完成CFG樁施工任務(wù)。CFG樁施工組織機(jī)構(gòu)框圖:項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師副經(jīng)理工程部部長(zhǎng)專業(yè)工程師物設(shè)部部長(zhǎng)實(shí)驗(yàn)室主任安質(zhì)部部長(zhǎng)專職安全員辦公室主任每個(gè)班組施工操作人員有:鉆機(jī)操作手2人,挖掘機(jī)司機(jī)2人,壓路機(jī)司機(jī)1人,自卸汽車司機(jī)2人,工班長(zhǎng)1人,工人6人。(2)施工安排CFG樁施工區(qū)段,擬上4臺(tái)長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)進(jìn)行施工。(3)關(guān)鍵機(jī)具、設(shè)備表4.1-1每個(gè)班組關(guān)鍵機(jī)具、設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱及描述(類別、型號(hào))數(shù)量功率/能力1長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)(KLB626-400)12砼輸送泵(HBT40A)160m33砼輸送車(ZLJ5250GJBE)210m34挖掘機(jī)(PC400-1)15發(fā)電機(jī)(200KW)1200KW4.2施工用電采取200KW發(fā)電機(jī)供電,發(fā)電機(jī)安裝、維修、操作必需由持證電工完成,電工等級(jí)同工程技術(shù)要求相適應(yīng)。4.3砼供給CFG樁試樁混合料由混凝土拌合站生產(chǎn)。原材料、配合比、混合料各項(xiàng)性能指標(biāo)檢測(cè)均由中心試驗(yàn)室進(jìn)行,用砼輸送罐車送到現(xiàn)場(chǎng)。4.4試驗(yàn)測(cè)試原材料檢測(cè)試驗(yàn)包含:水泥、水、碎石、石屑、粉煤灰。所用水泥和粗細(xì)骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)水泥,袋裝水泥200t為一批,散裝水泥500t為一批,袋裝水泥不足200t、散裝水泥不足500t時(shí)也按一批計(jì)。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)粗、細(xì)骨料,分別為每400m3為一批,當(dāng)不足400m3時(shí)也按一批計(jì)。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)粉煤灰,為每200t為一批,不足200t時(shí)也按一批計(jì)。以上多種原材料每批抽樣檢驗(yàn)1組。檢驗(yàn)方法:檢驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量證實(shí)文件。在水泥庫(kù)抽樣檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間;粉煤灰細(xì)度、燒失量、需水量比、三氧化硫;在料場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)粗細(xì)骨料含泥量、松散密度、篩分試驗(yàn)檢驗(yàn)顆粒級(jí)配。序號(hào)材料名稱許可偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1水泥、粉煤灰等干燥狀態(tài)摻和料±2%每工班各抽樣檢驗(yàn)不少于1次復(fù)稱2粗、細(xì)骨料±3%3水、外加劑±2%注:(1)多種衡器應(yīng)定時(shí)檢定,每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核,確保計(jì)量正確。(2)含水量有顯著改變時(shí),應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù),并立即調(diào)整水和骨料用量。4.5內(nèi)業(yè)資料(1)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要立即填寫原始資料,不得后補(bǔ)、修改原始資料;(2)填寫原始資料內(nèi)容要真實(shí)、齊全、整齊;(3)填寫內(nèi)容:鉆孔統(tǒng)計(jì)表、灌注統(tǒng)計(jì)表。五、施工方案5.1施工布署(1)測(cè)量準(zhǔn)備:我部組織精測(cè)人員對(duì)設(shè)計(jì)控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)定位,并將測(cè)量結(jié)果向監(jiān)理部門報(bào)驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理部門復(fù)測(cè)確定后,我部將以此為依據(jù),對(duì)中線和高程進(jìn)行加密布樁,以滿足施工要求。施工前測(cè)量對(duì)要正確依據(jù)技術(shù)交底樁位平面圖放出施工樁位,樁位中心點(diǎn)用釬子插入地下20-30cm,并用白灰灌滿、插入筷子明示。(2)技術(shù)準(zhǔn)備:依據(jù)設(shè)計(jì)文件要繪制樁位平面部署圖,制訂合理施工工藝,選定合理施工機(jī)械,配置足夠技術(shù)人員。施工前首先熟悉施工設(shè)計(jì)文件,了解設(shè)計(jì)意圖,做好技術(shù)交底。(3)材料準(zhǔn)備:選擇水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并按相關(guān)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理審批后使用。(4)地面處理:旱地及旱田地段挖除地表植物根系,并用土回填至原地面。對(duì)需要報(bào)廢水塘排水疏干、對(duì)不報(bào)廢水塘圍堰抽水后,挖除淤泥,用滲水土回填至水塘坎高程(原地面)處。并對(duì)回填土進(jìn)行碾壓,碾壓密實(shí)至Kh≥0.9。5.2工期安排CFG樁試樁施工工期安排以下:表5-2-1:關(guān)鍵工序工期安排以下表:序號(hào)工作內(nèi)容工期備注1準(zhǔn)備工作.7.1~.7.42CFG試樁樁施工.7.53試樁試驗(yàn).7.6~.8.34CFG樁施工.8.4~.1.315.4施工工藝及方法5.4.1工藝步驟(1)長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝步驟詳見“圖5.4.1-1長(zhǎng)螺旋CFG樁施工工藝步驟圖”。(2)工藝要求說明施工前進(jìn)行成樁工藝性試驗(yàn),選替換表性樁試樁3根,以復(fù)核地質(zhì)資料和設(shè)備、工藝、施打次序是否適宜,確定混合料配合比、坍落度、攪拌時(shí)間、拔管速度等各項(xiàng)工藝參數(shù)。施工開始后立即進(jìn)行復(fù)合地基承載力試驗(yàn),以確定設(shè)計(jì)參數(shù)。混合料按設(shè)計(jì)配合比經(jīng)攪拌機(jī)拌和,坍落度、拌和時(shí)間按工藝性試驗(yàn)確定參數(shù)進(jìn)行控制,混合料坍落度通常為16cm~20cm,拌和時(shí)間不得少于1min;攪拌混合料必需確保混合料圓柱體能順利經(jīng)過剛性管、高強(qiáng)柔性管、彎管和變徑管而抵達(dá)鉆桿芯管內(nèi)。圖5.4.1-1長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)CFG樁施工工藝步驟圖鉆機(jī)就位后校恰好鉆桿位置和垂直度,垂直度許可偏差小于1%。鉆孔開始時(shí),關(guān)閉鉆頭閥門,向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí),開啟電機(jī),將鉆桿旋轉(zhuǎn)下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高,關(guān)閉電機(jī),清理鉆孔周圍土。CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,停止鉆進(jìn),開始泵送混合料,當(dāng)鉆桿芯管充滿混合料后開始拔管,邊灌注邊提鉆,保持連續(xù)灌注,均勻提升,做到鉆頭一直埋入混凝土內(nèi)20cm左右。施工樁頂高于設(shè)計(jì)50cm。嚴(yán)禁采取先提鉆后灌注混凝土,形成往水中灌注混凝土錯(cuò)誤作法。施工中確保排氣閥正常工作,施工中要求每工班常常檢驗(yàn)排氣閥,預(yù)防排氣閥被水泥漿堵賽。樁機(jī)移機(jī)至下一樁位施工時(shí),依據(jù)軸線或周圍樁位置對(duì)需施工樁位進(jìn)行復(fù)核,確保樁位正確。碰到飽和砂土或飽和粉土層,不得停泵待料,避免造成混合料離析、樁身縮徑、斷樁和夾泥等。設(shè)計(jì)要求樁端進(jìn)入完整巖層時(shí),改用相同孔徑取芯鉆頭。5.4.2具體施工方法(1)部署樁點(diǎn):場(chǎng)地清理整平,按樁點(diǎn)設(shè)計(jì)部署圖放樣布點(diǎn)。(2)鉆機(jī)就位:移動(dòng)鉆機(jī)就位,用塔機(jī)塔身前后和左右垂直標(biāo)桿檢驗(yàn)塔身導(dǎo)桿,校正位置,使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,確保CFG樁垂直度許可偏差小于1%。樁位許可偏差小于5cm。(3)混合料攪拌:按試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料并攪拌混合料,上料次序?yàn)椋合妊b碎石或卵石,再加水泥、粉煤灰和外加劑,最終加砂攪拌均勻,放入攪拌桶。每盤料攪拌時(shí)間大于60s?;旌狭咸涠瓤刂圃?60~200mm,成樁后樁頂浮漿厚度不宜超出200mm。(4)鉆進(jìn)成孔:關(guān)閉鉆頭閥門,移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面,開啟馬達(dá)先慢后快鉆進(jìn),降低鉆桿搖擺。在成孔過程中,發(fā)覺鉆桿搖擺或難鉆時(shí),可放慢進(jìn)尺,避免造成樁孔偏斜、移位,甚至使鉆桿、鉆具損壞。CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,停止鉆進(jìn)。(5)灌注及拔管:灌注前試驗(yàn)人員對(duì)拌和料進(jìn)行檢驗(yàn),如坍落度檢測(cè),制作150×150×150mm規(guī)格28d抗壓強(qiáng)度試塊。鉆進(jìn)時(shí),取土樣確定地質(zhì)情況,首批和有代表性樁,設(shè)計(jì)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)確定。泵送混合料時(shí),當(dāng)鉆桿芯充滿混合料后開始拔管,不可先拔管后泵料?;旌狭媳盟土亢桶喂芩俣认嗥ヅ洌喂芩俣瓤刂圃?~3m/min。成樁過程須連續(xù)進(jìn)行,施工中因其它原因不能連續(xù)灌注,須避開飽和砂土、粉土層停機(jī)。施工樁頂標(biāo)高宜高于設(shè)計(jì)標(biāo)高50~70cm。樁長(zhǎng)許可偏差小于10cm,樁徑許可偏差小于2cm。確保樁長(zhǎng)能確保有效樁體施工圖標(biāo)示高程和保護(hù)樁體。灌注成樁后,用水泥袋蓋好樁頭,進(jìn)行保護(hù)。(6)移機(jī):一根樁施工完成后,鉆機(jī)移位,進(jìn)行下一根樁施工。(7)混凝土達(dá)成齡期后進(jìn)行承載力試驗(yàn),如按設(shè)計(jì)樁長(zhǎng),不能滿足承載力要求,在同一位置周圍按設(shè)計(jì)單位再次確定樁長(zhǎng)進(jìn)行鉆孔,并完成CFG樁施工,監(jiān)理見證施工過程,并確定實(shí)際樁長(zhǎng)。CFG樁施工完成在其混合料初凝后,進(jìn)行打樁棄土清運(yùn),清運(yùn)完成后人工開挖其下50cm保護(hù)土層。(8)樁帽施工樁體施工完成28天后,經(jīng)第三方檢測(cè)合格后開始進(jìn)行樁帽施工。首先平整樁間表土層,使用小型扎實(shí)設(shè)備進(jìn)行扎實(shí),經(jīng)試驗(yàn)檢測(cè)合格達(dá)成90%壓實(shí)度,樁帽施工采取現(xiàn)場(chǎng)澆注C35砼方法進(jìn)行。樁帽模板材質(zhì)使用3毫米鋼板加工。樁帽施工前先將樁頭浮土、灰塵用空壓機(jī)風(fēng)管清理,清理樁頭表面浮土后即可進(jìn)行樁帽施工。樁頭砼用砼罐車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)彩條布,采取泵送或溜槽送至各樁帽,樁帽砼采取小型插入式震動(dòng)棒進(jìn)行振搗。(9)碎石墊層CFG樁樁帽頂面鋪設(shè)0.6m厚碎石墊層夾兩層抗拉強(qiáng)度大于80KN/m雙向土工格柵加固。格柵搭接10~15cm。經(jīng)過對(duì)樁體及樁間土干密度、樁身混凝土密度、單樁復(fù)合地基承載力檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下一道工序施工。5.4.3施工質(zhì)量要求(1)混合料灌注過程中應(yīng)保持混合料面一直高于鉆頭面,鉆頭低于混合料面20cm。(2)鑿樁頭施工方法:首先用水準(zhǔn)儀將設(shè)計(jì)樁頭標(biāo)高打在樁身上,然后在同一水平面按同一角度對(duì)稱放置4個(gè)鋼釬,用大錘同時(shí)擊打?qū)额^截?cái)?,樁頂許可偏差0到+20mm,假如在基槽開挖和截樁頭時(shí)造成樁體斷至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以下,必需按接樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高,剔平鑿毛樁頂,用和樁體材料、配比相同混合料接樁,并超出樁周200mm。。5.4.4施工注意事項(xiàng)(1)試樁混凝土配合比試驗(yàn)匯報(bào)要經(jīng)過審批。(2)混合料攪拌要均勻,攪拌時(shí)間不得低于60s。(3)施工中確保排氣閥正常工作。(4)樁機(jī)移機(jī)至下一樁位施工時(shí),應(yīng)依據(jù)軸線或周圍樁位置對(duì)需施工樁位進(jìn)行復(fù)核,確保樁位正確。(5)每根樁投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。(6)鉆桿應(yīng)采取靜止提拔,施工中應(yīng)嚴(yán)格按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師同意參數(shù)控制鉆桿提拔速度和混凝土泵泵送量,并確保連續(xù)提拔,施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔。(7)長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)正確掌握提拔鉆桿時(shí)間,混合料泵送量應(yīng)同拔管速度相配合,以確保管內(nèi)有一定高度混合料,不得停泵待料。(8)施工時(shí),樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高0.5米。(9)試樁工藝性試驗(yàn),需要確定多種數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表格式樣,并在試驗(yàn)樁施工過程中認(rèn)真統(tǒng)計(jì)。六、CFG樁質(zhì)量控制關(guān)鍵點(diǎn)6.1過程控制①鉆機(jī)就位用全站儀先放出控制樁,然后依據(jù)控制樁用鋼尺放出每根CFG樁樁位,用直徑15㎜鋼釬豎直打入20㎝深孔,在孔內(nèi)灌入石灰粉,并在孔內(nèi)插入標(biāo)識(shí)物,用一次性木、竹筷或鋼筋,方便鉆孔過程中鉆孔廢泥把樁位埋沒后查找。依據(jù)所放樁位就位鉆機(jī)。鉆機(jī)就位后進(jìn)行鉆機(jī)調(diào)整,經(jīng)過懸掛在鉆桿導(dǎo)向架側(cè)面垂球及在導(dǎo)向架上標(biāo)出對(duì)照線位置來調(diào)整鉆機(jī)水平和鉆桿垂直度,垂直度不能大于1%。在鉆機(jī)導(dǎo)向架側(cè)面用紅油漆標(biāo)出刻度,在鉆頭接觸地面時(shí),鉆機(jī)動(dòng)力機(jī)頭最上部停留位置為零刻度,向下每0.5m標(biāo)注一次刻度,施工中經(jīng)過刻度確定進(jìn)尺深度和拔鉆高度和拔管速度。②鉆進(jìn)前準(zhǔn)備開動(dòng)發(fā)電機(jī),鉆頭提離地面20cm,打開鉆頭插銷。鉆機(jī)開鉆第一根樁前先向輸送泵內(nèi)灌注1m3清水,開啟輸送泵把全部輸送管潤(rùn)濕,然后把攪拌好M10砂漿1m3加入輸送泵進(jìn)行沖管,沖管完成后向輸送泵內(nèi)泵入混凝土,待鉆頭處流出混凝土為止,關(guān)閉鉆頭閥門,開始下鉆。混凝土坍落度控制在160mm-200mm范圍內(nèi)。③鉆進(jìn)成孔鉆孔開始,向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面對(duì)準(zhǔn)樁位,開啟電機(jī)鉆進(jìn),鉆孔根據(jù)操作要領(lǐng)先慢后快(從地面到鉆進(jìn)2米范圍,鉆速控制在1-1.5m/min,以后鉆速為2.5-3m/min),當(dāng)碰到地質(zhì)改變時(shí),發(fā)覺鉆桿搖擺時(shí),放慢鉆進(jìn)速度,同時(shí)檢驗(yàn)鉆孔偏差并立即糾正。施工人員邊鉆邊清理鉆桿旋出泥土,預(yù)防未鉆孔樁位被覆蓋。依據(jù)鉆架上標(biāo)出進(jìn)尺標(biāo)識(shí),鉆桿下鉆至設(shè)計(jì)樁底標(biāo)高,關(guān)閉電機(jī),停止鉆進(jìn),清理鉆孔周圍泥土。④灌注及拔管CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,停止鉆進(jìn),螺旋桿靜止上提鉆頭10-15cm,將鉆頭閥門打開,開始泵送混合料,混合料泵送20s后開始上提鉆桿,確保樁底混凝土密實(shí)度和混凝土包裹住鉆頭,并確?;炷撩姹茹@頭高20cm左右。然后邊泵送邊拔管,拔管速度控制在2.5-3m/min。成樁過程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,預(yù)防因供料不足造成停機(jī)待料現(xiàn)象。當(dāng)一根樁在灌注過程中沒達(dá)成灌入高度就沒砼時(shí),立即停止拔管,立即組織砼灌車給輸送泵補(bǔ)料,補(bǔ)好料后,先向輸送管中泵送砼20s后再開始拔管。最終拔管到鉆機(jī)動(dòng)力機(jī)頭最上部停留在零刻度。灌注成樁完成后,樁頂上蓋土封頂給予保護(hù)。⑤移機(jī)灌注完成移機(jī)到下一根樁,鉆機(jī)移動(dòng)經(jīng)過鉆機(jī)自帶移動(dòng)底盤進(jìn)行。反復(fù)上述施工次序及施工工藝進(jìn)行下一根樁施工。移機(jī)后清理鉆桿和鉆頭鉆渣。6.2質(zhì)量控制①CFG樁設(shè)計(jì)比較深,地層中砂層較厚,樁機(jī)負(fù)荷全部達(dá)成了極限負(fù)荷狀態(tài),施工機(jī)械常常出現(xiàn)故障,施工過程中機(jī)械故障極易造成斷樁和卡鉆現(xiàn)象,高速鐵路設(shè)計(jì)不僅是對(duì)施工單位施工水平考驗(yàn),同時(shí)也是對(duì)施工機(jī)械考驗(yàn),處理措施一是加強(qiáng)機(jī)械日常保養(yǎng)和配置常見易損件;二是勤檢驗(yàn)勤維修;三是加強(qiáng)操作手業(yè)務(wù)學(xué)習(xí),避免違章操作。②拔管速率控制:拔管速率太快將造成樁徑偏小或縮徑斷樁,而拔管速率過慢又會(huì)造成水泥漿分布不均,樁頂浮漿過多,樁身強(qiáng)度不足和形成混合料離析現(xiàn)象,造成樁身強(qiáng)度不足。故施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制拔管速率,提拔鉆桿要采取靜止提拔,拔管速度通??刂圃?.5~3m/min,此處拔管速度為線速度,不是平均速度,如遇淤泥或淤泥質(zhì)土,拔管速率合適放慢。拔管過程嚴(yán)禁反插。③施工中應(yīng)常常檢驗(yàn)排氣閥工作狀態(tài),發(fā)覺堵塞立即清洗,以免造成斷樁或空心樁。④預(yù)防斷樁方法:對(duì)于施工保護(hù)不足造成斷樁,最有效方法是加強(qiáng)已經(jīng)灌注CFG樁區(qū)域保護(hù),嚴(yán)禁一切大型機(jī)械進(jìn)入。對(duì)于排氣閥設(shè)置不妥造成斷樁處理方法,要常常檢驗(yàn)排氣閥,并將包裹排氣閥混凝土鑿除?;炷凉┙o不立即造成斷樁,加強(qiáng)混凝土調(diào)度,立即供給CFG樁混凝土,?;炷吝B續(xù)供給。對(duì)拔管和泵送混凝土配合不友好造成斷樁,應(yīng)尋求操作人員之間默契配合。⑤CFG樁樁頂必需超出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高(50cm),并確保樁身有效樁長(zhǎng)強(qiáng)度。6.3清除鉆泥CFG樁長(zhǎng)螺旋鉆孔屬于排土成樁工藝。在施工過程中,伴隨長(zhǎng)螺旋鉆桿鉆進(jìn),排出土體在孔口堆積,單樁排出土量伴隨樁長(zhǎng)增加而增加。灌注成樁后這部分堆積棄土中還埋藏有一定混合料和上部浮漿。鉆孔過程中立即清運(yùn)鉆孔棄土是確保CFG樁正常施工一個(gè)關(guān)鍵步驟。在孔口超灌混合料及浮漿尚處于初凝前濕漿狀態(tài)對(duì)其進(jìn)行挖除,可稱為“濕挖”。濕挖漿體隨棄土一起清運(yùn)。這部分被圍裹在孔口松散鉆孔排土中混合料若不濕挖除去,凝結(jié)后將會(huì)在樁頂形成形狀不規(guī)則擴(kuò)大頭。CFG鉆機(jī)在鉆孔過程中必需立即清除,鉆機(jī)移位后把剩下鉆泥立即清除。應(yīng)該注意:①除50型小挖掘機(jī)外,任何機(jī)械設(shè)備不得進(jìn)入CFG樁鉆孔灌注場(chǎng)地;②挖土?xí)r不得擾動(dòng)設(shè)計(jì)樁高以下樁間土;③不得挖動(dòng)已經(jīng)灌注CFG樁,使樁頭破壞。6.4灌注砼量控制在長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)鉆孔過程中,采取人工或50小型挖掘機(jī)清除鉆泥,方便在泵混凝土?xí)r能直觀看見混凝土面上升高度,從面控制CFG樁混凝土灌入量,既能確保樁頭混凝土密實(shí),又能控制混凝土用量。當(dāng)樁混凝土浮漿流出至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)立即用小型機(jī)械清除,方便于查找下一根樁樁位,從而提升施工速度。七、CFG樁通病及事故處理方法7.1導(dǎo)管堵塞因?yàn)榛炷僚浔然蛩涠炔环弦?、?dǎo)管過于彎折或前后臺(tái)配合不夠緊密。①確保粗骨料粒徑、混合料配比和坍落度符合要求。②灌注管路避免過大變徑和彎折,每次拆卸導(dǎo)管全部必需清洗潔凈。③加強(qiáng)施工管理,確保前后臺(tái)配合緊密,立即發(fā)覺和處理問題。7.2竄孔在飽和粉土、粉細(xì)砂層中成樁常常會(huì)碰到下面情況,打完1號(hào)樁后,在施工相鄰2樁時(shí),假如發(fā)覺未結(jié)硬1號(hào)樁樁頂忽然下落,當(dāng)2號(hào)樁泵入混合料時(shí),1號(hào)樁樁頂開始回升,此種現(xiàn)象稱為竄孔??刂品椒ǎ孩俨扇「魳?、隔排跳打方法;②降低在竄孔區(qū)域打樁推進(jìn)排數(shù),降低對(duì)已打樁擾動(dòng)能量積累;③改善鉆頭,合理提升鉆頭鉆進(jìn)速度。7.3樁頭空芯關(guān)鍵是施工過程中,排氣閥不能正常工作所致。鉆機(jī)鉆孔時(shí),管內(nèi)充滿空氣,泵送混合料時(shí),排氣閥將空氣排出,若排氣閥堵塞不能正常將管內(nèi)空氣排出,就會(huì)造成樁體存氣,形成空芯。為避免樁頭空芯,施工中應(yīng)常常檢驗(yàn)排氣閥工作狀態(tài),發(fā)覺堵塞立即清洗。7.4樁端不飽滿關(guān)鍵是因?yàn)槭┕ぶ袨榱朔奖汩y門打開,先提鉆后泵料所致。這種情況可能造成鉆頭上土掉入樁孔或地下水浸入樁孔,影響CFG樁樁端承載力。為杜絕這種情況,施工中前、后臺(tái)工人應(yīng)親密配合,確保提鉆和泵料一致性。7.5樁孔偏斜關(guān)鍵因?yàn)榈孛娌黄?,?dǎo)向設(shè)施出現(xiàn)偏差,鉆架不正或鉆桿彎曲,鉆桿剛度不夠所致。另外鉆進(jìn)時(shí)土層硬度發(fā)生忽然改變或碰到障礙物也會(huì)造成樁孔偏斜。施工前應(yīng)對(duì)安裝好鉆機(jī)設(shè)備做全方面檢驗(yàn),做到水平、穩(wěn)固,對(duì)鉆桿、接頭要逐一檢驗(yàn),確保鉆桿順直,有足夠剛度。在鉆進(jìn)時(shí),土層由軟變硬時(shí)要少加壓慢鉆進(jìn)。7.6鉆進(jìn)困難關(guān)鍵原因?yàn)榕龅降叵抡系K物如石塊、混凝土塊,鉆機(jī)功率不夠或鉆進(jìn)速度太快造成憋鉆。應(yīng)選擇硬質(zhì)合金鉆頭,采取適宜鉆速。碰到障礙時(shí)如障礙物不深,應(yīng)進(jìn)行清除后復(fù)鉆,如不易挖出則改變樁位。八、質(zhì)量確保方法①提升全體人員質(zhì)量意識(shí),教育職員視工程質(zhì)量為企業(yè)生命,是企業(yè)生存和發(fā)展基礎(chǔ)。②建立每道工序質(zhì)量確保方法,嚴(yán)格根據(jù)各工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行質(zhì)量跟蹤檢驗(yàn),發(fā)覺問題立即整改,把質(zhì)量事故消亡在萌芽狀態(tài)。③作好樁位測(cè)放工作,確保樁位誤差滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。④成樁過程中,抽樣做混合料試塊,每臺(tái)機(jī)械一天應(yīng)做一組(3塊)試塊(邊長(zhǎng)為150mm立方體),標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,測(cè)定其抗壓強(qiáng)度。⑤嚴(yán)格按圖紙施工,做好施工統(tǒng)計(jì),全部技術(shù)資料立即會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位推行簽字手續(xù)。⑥施工中各工序親密配合,在項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,協(xié)調(diào)好各工序之間交叉作業(yè)問題,明確質(zhì)量目標(biāo),落實(shí)質(zhì)量責(zé)任,確保工程優(yōu)良。九、施工檢測(cè)①CFG樁混合料坍落度按配合比確定并經(jīng)監(jiān)理工程師同意參數(shù)進(jìn)行控制;檢驗(yàn)數(shù)量:每臺(tái)班抽樣檢驗(yàn)3次。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)。②樁體強(qiáng)度檢測(cè)方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)見《客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[]160號(hào))4.14.7條。檢測(cè)數(shù)量:現(xiàn)場(chǎng)每臺(tái)班做一組(3塊)試塊。檢測(cè)方法:每臺(tái)班制作混合料試塊,進(jìn)行28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。設(shè)計(jì)要求:
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