烘窯方案范文

烘窯方案為0烘干時(shí)間：連續(xù)烘干80小時(shí)以上。接結(jié)合鎂鉻磚、抗剝落高鋁磚、隔熱磚、鋼纖維澆注料、各種耐堿火泥等。這類(lèi)磚襯在冷端有一膨脹應(yīng)力區(qū)，溫度超800℃時(shí)應(yīng)力松馳，因30升以25℃/h過(guò)50℃/h，尤其不能局部過(guò)熱，另外使用的耐火襯料有：抗剝落高鋁磚、高強(qiáng)耐堿磚、隔熱磚、耐堿澆注料、硅酸鈣積24h化學(xué)結(jié)合水。附著水脫去溫度150～200℃，化學(xué)結(jié)合水脫去溫度400～500℃，因此這兩溫度段要恒溫肯定時(shí)間。預(yù)熱器襯料烘干隨窯烘烤進(jìn)展，回轉(zhuǎn)窯升溫制度的操作應(yīng)兼顧預(yù)熱器。C1度～200溫，當(dāng)C5口450溫h。回轉(zhuǎn)窯升溫烘烤制度，及協(xié)作窯轉(zhuǎn)速見(jiàn)下表回轉(zhuǎn)窯升溫制度升溫時(shí)間煙室溫度全窯襯升溫梯度常溫～200℃8h〈30℃/h200℃16h200～400℃8h〈30℃/h400℃400～950℃24h24h〈30℃/h回轉(zhuǎn)窯升溫轉(zhuǎn)窯制度煙室溫度℃轉(zhuǎn)窯間隔〔分〕轉(zhuǎn)窯量〔轉(zhuǎn)〕200～400601/4400～600301/4600～700>70010~151/4低速連續(xù)轉(zhuǎn)窯注：降雨時(shí)，時(shí)間減半，現(xiàn)場(chǎng)用慢驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)窯。點(diǎn)焊固定。以在試生產(chǎn)初期低產(chǎn)量下利用熟料本身熱量來(lái)完成。一、烘窯前的預(yù)備工作1.，好，冷卻水符合要求2.熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)再一次進(jìn)展全面檢查，窯內(nèi)火磚要挨圈檢查重，預(yù)熱器下料管中全部翻板全部吊起，并用鐵絲固定處于常開(kāi)狀態(tài)。3.嚴(yán)密關(guān)閉整個(gè)系統(tǒng)的人孔門(mén)、捅料孔。4.校準(zhǔn)窯燃燒器角度，并做好數(shù)據(jù)記錄。5.6.自動(dòng)掌握回路處于手動(dòng)狀態(tài)。7.認(rèn)系統(tǒng)內(nèi)測(cè)溫、測(cè)壓儀表正常工作。a)開(kāi)#口閥門(mén)、窯頭余風(fēng)風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)、煤磨入口熱風(fēng)閥門(mén)和其它旋風(fēng)筒人孔門(mén)。b)煤磨煤粉倉(cāng)內(nèi)應(yīng)預(yù)備足量煤粉，煤質(zhì)(水份、細(xì)度、熱值)應(yīng)符合回轉(zhuǎn)窯燃燒要求。煤磨亦應(yīng)處在隨時(shí)可啟動(dòng)狀態(tài)，以保證煤粉的連續(xù)供給。c)烘窯時(shí)翻開(kāi)冷卻機(jī)檢修門(mén)做為烘干時(shí)燃燒氣體的入口。噴煤管及風(fēng)系統(tǒng)要保證管道通暢，下煤順暢。密封良好，調(diào)整敏捷。8.好，并放到窯頭，以備待用。9. 二、烘窯操作和要求A.根m；馬上開(kāi)啟燃油系統(tǒng)，引燃霧化油。留意先噴油后點(diǎn)燃，很簡(jiǎn)潔返火傷人；C.然后開(kāi)啟一次風(fēng)機(jī)調(diào)整風(fēng)量，使油火焰嚴(yán)峻不發(fā)飄即可；D.在度盡可能細(xì)一些，水份低一些。F.及#火，不返火。按回轉(zhuǎn)窯升溫制度升溫。假設(shè)煤油焰很難穩(wěn)定，可掌握窯頭微正壓，局部燒熱后再掌握為負(fù)壓；F.啟升溫期間要定期檢查回轉(zhuǎn)窯托輪，減速機(jī)、大齒圈潤(rùn)滑狀況；G.隨煙室溫度上升，要漸漸減油增煤，調(diào)整一次風(fēng)量、人孔門(mén)的開(kāi)度，保達(dá)600℃，可考慮斷油，但煤火焰需能自行穩(wěn)定；H.隨著燃料增大，尾溫沿定趨勢(shì)上升，當(dāng)燃燒空氣缺乏或窯頭負(fù)壓較高時(shí)啟動(dòng)篦冷機(jī)一室平衡風(fēng)機(jī)，逐步加大一室平衡風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門(mén)開(kāi)度。當(dāng)閥門(mén)至%，仍感風(fēng)量缺乏時(shí)，逐步啟動(dòng)一室的兩臺(tái)固定篦床充氣風(fēng)機(jī)，活動(dòng)篦床充氣風(fēng)機(jī)，乃至二室風(fēng)機(jī)，增參加窯風(fēng)量；I.當(dāng)口閥門(mén)及高溫風(fēng)機(jī)入口閥門(mén)，關(guān)閉去生料磨的熱風(fēng)閥門(mén)；J.當(dāng)尾溫升到≥600℃時(shí)，做好如下預(yù)備工作：預(yù)熱器各級(jí)翻板閥要人工隔1調(diào)校人員應(yīng)重較驗(yàn)系統(tǒng)的各點(diǎn)溫度；達(dá)K.經(jīng)檢查確認(rèn)烘干完畢時(shí)，如無(wú)特別狀況進(jìn)入系統(tǒng)正常運(yùn)行操作。假設(shè)筒溫度局部較高，說(shuō)明內(nèi)部襯料出了問(wèn)題，應(yīng)滅火、停風(fēng)、關(guān)閉各閥門(mén)，使統(tǒng)自然冷卻并留意轉(zhuǎn)窯；L.過(guò)1/3再點(diǎn)火按正常升溫操作。三、烘窯時(shí)留意事項(xiàng)A.烘窯過(guò)程全部在空載下進(jìn)展，肯定要留意高溫風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)開(kāi)度要適當(dāng)絕不能隨便把風(fēng)門(mén)全開(kāi)，造成風(fēng)機(jī)超負(fù)荷燒壞電機(jī)，另外要留意筒溫度變化、窯輪帶與筒體間隙、各旋風(fēng)筒出口溫度。B.烘窯完畢后假設(shè)不投料則應(yīng)滅火、停風(fēng)，關(guān)閉閥門(mén)自然冷卻，并留轉(zhuǎn)窯。C.窯冷卻后預(yù)熱器分解爐和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部要進(jìn)人認(rèn)真檢查烘干后的襯磚耐火混凝土狀況，如覺(jué)察有大面積內(nèi)襯剝落、炸裂。其厚度在設(shè)計(jì)的3使已經(jīng)烘干的內(nèi)襯再次著水變濕。D.烘干時(shí)，檢查如未到達(dá)烘干要求，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)烘干時(shí)間。E.簡(jiǎn)潔發(fā)生回火，要留意防止燒傷人，閑人不要靠近看火口。F.烘窯時(shí)是最能覺(jué)察系統(tǒng)漏風(fēng)的時(shí)期，要親熱留意準(zhǔn)時(shí)堵漏G.預(yù)留孔焊死。H.雨較大時(shí)，肯定要連續(xù)慢轉(zhuǎn)窯。I.氣體全部排出后，方可重點(diǎn)火。J.點(diǎn)火前將預(yù)熱器系統(tǒng)中全部的人孔門(mén)和觀看孔關(guān)閉好，且將全部下管上的翻板閥吊起，烘窯初期，系統(tǒng)通風(fēng)主要依靠預(yù)熱器內(nèi)的自然力，當(dāng)通風(fēng)力量缺乏時(shí)，可啟動(dòng)窯尾排風(fēng)機(jī)，通過(guò)調(diào)整風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥開(kāi)度來(lái)調(diào)整系統(tǒng)