液化氣體鐵路罐車容積檢定規(guī)程

JJG184—20121液化氣體鐵路罐車容積檢定規(guī)程1范圍本規(guī)程適用于液化氣體鐵路罐車的首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。2引用文件JJF1001通用計量術(shù)語及定義JJF1009容量計量術(shù)語及定義GB/T10478液化氣體鐵道罐車TG/HY105鐵路危險貨物運輸管理規(guī)則OIMLR80-1具有液位測量的公路和鐵路罐車第1部分:計量和技術(shù)要求(Roadandrailtankerswithlevelgauging,Part1:MetrologicalandTechnicalRequirements)凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本規(guī)程;凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本規(guī)程。3術(shù)語JJF1001、JJF1009、GB/T10478、OIMLR80-1中有關(guān)定義及以下術(shù)語適用于本規(guī)程。3.1罐體容積totalcapacity在標準大氣壓下,標準溫度(20℃)時罐體內(nèi)表面頂部水平切面以下的容積。3.2準裝高度最大值maximumpermissibleloadingheight在參考條件下,液化氣體鐵路罐車允許裝載介質(zhì)的最高液位值。3.3容積表tankcapacitytable液化氣體鐵路罐車液位和對應(yīng)容積值的數(shù)據(jù)表格。3.4容積表號tankcapacitytablenumber由液化氣體鐵路罐車車型確定的容積表編號,每一個容積表號對應(yīng)一個確定的容積表。3.5檢定軟件verificationsoftware根據(jù)檢定數(shù)據(jù)計算液化氣體鐵路罐車容積、得出容積表或容積表號并有打印證書功能的計算機程序。4概述液化氣體鐵路罐車既是運輸工具,也是工作計量器具。經(jīng)檢定后,液化氣體鐵路罐車可用于液化氣體產(chǎn)品的貿(mào)易結(jié)算。液化氣體鐵路罐車一般由罐體、底架、轉(zhuǎn)向架、制動裝置、車鉤緩沖裝置、加排裝置等組成,有的設(shè)有押運間。罐體由封頭、筒體、人孔等組成。封頭一般為橢圓形封頭;筒體為JJG184—20122圓筒體結(jié)構(gòu);人孔罩內(nèi)有緊急切斷裝置、裝卸閥門、車載液位計、壓力表和溫度計等。液化氣體鐵路罐車主要車型參數(shù)見附錄A。5計量性能要求液化氣體鐵路罐車容積檢定結(jié)果在罐體容積的70%以上的擴展不確定度為:4×10-3,k=2(幾何測量法);2×10-3,k=2(容量比較法)。6通用技術(shù)要求6.1外觀6.1.1液化氣體鐵路罐車應(yīng)設(shè)有內(nèi)梯、外梯、車頂操作平臺及護欄,其結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固可靠,且操作平臺應(yīng)有足夠的操作空間。6.1.2人孔內(nèi)徑應(yīng)不小于450mm。6.1.3罐體無可見的異常變形或嚴重腐蝕。6.2安全附件6.2.1車載液位計應(yīng)有有效的證書、其最大允許誤差為±2mm,結(jié)構(gòu)牢固、操作方便。6.2.2壓力表應(yīng)與車型相適應(yīng),且為防震型。裝運腐蝕性介質(zhì)的隔膜式壓力表準確度等級應(yīng)不低于2.5級,其余壓力表準確度等級應(yīng)不低于1.6級。壓力表的標稱上限應(yīng)為液化氣體鐵路罐車設(shè)計壓力的1.5~2.0倍,表盤直徑應(yīng)不小于100mm。6.2.3溫度計的標稱范圍應(yīng)與罐內(nèi)介質(zhì)溫度可能的變化范圍相適應(yīng)。7計量器具控制計量器具控制包括首次檢定、后續(xù)檢定和使用中檢查。檢定方法有幾何測量法、容量比較法,幾何測量法分罐內(nèi)測量法和罐外測量法。一般情況下,液化氣體鐵路罐車的檢定采用幾何測量法,容量比較法用于仲裁檢定和新型液化氣體鐵路罐車的容積測試。7.1總則新制造的液化氣體鐵路罐車須進行首次檢定,達到檢定周期、經(jīng)過罐體全面檢驗或罐體改造的須進行后續(xù)檢定。7.2檢定條件7.2.1液化氣體鐵路罐車應(yīng)停放在平直的軌道上。7.2.2檢定須在耐壓試驗后、氣體置換前進行。7.2.3對于非新造液化氣體鐵路罐車采用罐內(nèi)測量法檢定時,進罐前必須確認洗罐合格,且罐內(nèi)的含氧量、可燃氣體、有毒氣體等指標符合安全要求。7.2.4在室外采用罐外測量法檢定時,應(yīng)在風速不大于5.4m/s、無雪、無雨的天氣下進行。7.2.5采用容量比較法檢定時,實驗室環(huán)境溫度為(20±10)℃,檢定中實驗室環(huán)境溫度與水溫之差不應(yīng)超過±5℃。7.2.6檢定設(shè)備(見表1)應(yīng)符合下列要求:a)表1的要求;JJG184—20123b)在檢定證書有效期內(nèi)或校準后經(jīng)確認合格。表1檢定設(shè)備一覽表設(shè)備名稱測量范圍不確定度或準確度等級或最大允許誤差套管尺(1800~2800)mm(1850~3350)mmMPE:±[0.4mm+3×10-4(L-L0)]L:示值,m;L0:測量下限,m;L-L0:取最接近的較大的整數(shù)米,m普通鋼卷尺(0~15)m(0~20)m超聲波測厚儀(2~200)mmMPE:2mm≤H<10mm時,±0.1mm;10mm≤H≤200mm時,±(0.1+)mm。H:示值,mm;H0:標準厚度塊的標稱值,mm測深鋼卷尺(0~5)m(0~15)m(0~20)m激光測距儀(50~60000)mm(50~100000)mm0級計算機(含檢定軟件) 溫度計(-30~50)℃MPE:±0.2℃風速儀(1~30)m/sMPE:±(0.5m/s+0.05v)v:指示風速,m/s鋼直尺(0~150)mm(0~500)mmMPE:±0.15mm容量比較法主要設(shè)備標準金屬量器2000L、1000L、500L、200L、100L、50L、20L、10L、5L二等磁致伸縮液位計(0~3800)mmMPE:±1mm測深鋼卷尺(0~5)m溫度計(-30~50)℃MPE:±0.2℃47.3檢定項目液化氣體鐵路罐車容積的檢定項目見表2。表2液化氣體鐵路罐車容積的檢定項目檢定項目首次檢定后續(xù)檢定使用中檢查外觀檢查+++容積測量++-車載液位計讀數(shù)修正值測量++-注:表中,需檢定的項目用“+”表示,不需檢定的項目用“-”表示。7.4檢定方法7.4.1外觀檢查檢查液化氣體鐵路罐車罐體的外觀,應(yīng)符合6.1的要求。7.4.2容積測量7.4.2.1幾何測量法a)罐內(nèi)測量法1)測量內(nèi)豎直徑a在罐體內(nèi)沿筒體軸向并距封頭與筒體對接焊縫中心LT(LT為筒體長)、LT處確定4個測量截面,如圖1所示。圖1罐內(nèi)測量法測量位置示意圖在測量截面處將套管尺套管測頭固定在測量截面的最低點,套管尺刻度管測頭沿測量截面圓周方向移動至最大數(shù)值處,再沿筒體軸線方向移動至最小數(shù)值時讀數(shù),記錄示值a1。4個示值修正后的平均值為內(nèi)豎直徑a。2)測量內(nèi)橫直徑b測量位置同7.4.2.1a)1)。在測量截面處將套管尺套管測頭固定在筒體橫截面約半徑等高的罐壁上,套管尺刻度管測頭沿測量截面圓周方向移動至最大數(shù)值處,再沿筒體軸線方向移動至最小數(shù)值時JJG184—20125。4個示值修正后的平均值為內(nèi)橫直徑b。3)測量內(nèi)總長LN在封頭與筒體的對接環(huán)焊縫上選擇相對兩點為圓心,以超過封頭半徑的長度為半徑劃圓弧相交得到兩點并連線,再選擇另外相對兩點以同樣方法確定一條連線,兩條連線的交點即為封頭中心。用普通鋼卷尺、測深鋼卷尺或激光測距儀測量兩封頭中心之間的距離。測量兩次,兩次讀數(shù)相差不得超過2mm,記錄示值LN1、LN2。2個示值修正后的平均值為內(nèi)總長LN。b)罐外測量法1)測量外周長C在距封頭和筒體對接焊縫中心LT處確定2個測量截面,如圖2所示。圖2罐外測量法測量位置示意圖在測量截面處,將普通鋼卷尺環(huán)繞罐體抖動尺帶數(shù)次,使尺帶圍成的圓周與筒體軸線垂直并與罐體外表面平貼,達到熱平衡后讀數(shù)。在每個測量截面處測量兩次,兩次讀數(shù)相差不得超過2mm,記錄每個截面的較小示值C12個示值修正后的平均值為外周長C。2)測量外橫直徑B測量位置同7.4.2.1b)1)。在測量截面處,在罐體兩側(cè)吊線錘,使線繩所在平面與筒體軸線垂直。當線錘穩(wěn)定后,普通鋼卷尺零位對準一側(cè)線繩,另一側(cè),普通鋼卷尺上下反復(fù)移動至最小值時讀數(shù),記錄示值B1、B2。2個示值修正后的平均值為外橫直徑B。3)測量外總長L通過兩封頭中心吊線錘,當線錘穩(wěn)定后,將靠尺放在端梁上,使靠尺的側(cè)面對準線錘的頂點并與罐體的軸線垂直,注意保持靠尺在兩端定位時的方向﹑使用面相同,緊貼靠尺側(cè)面在兩側(cè)梁上表面劃線。用普通鋼卷尺測出兩側(cè)梁同側(cè)劃線之間的距離,記錄示值L1、L2。2個示值修正后的平均值為外總長L。JJG184—201264)測量壁厚筒體壁厚測量位置同7.4.2.1b)1)。在每個測量截面的兩側(cè),分別用超聲波測厚儀測量筒體的壁厚,每個截面各測2點,記錄4個示值。4個示值的平均值為筒體壁厚s1。封頭壁厚測量位置為封頭中心。在兩封頭中心用超聲波測厚儀測量封頭壁厚,記錄2個示值。對有押運間的罐車,有押運間端的封頭厚度可在最靠近封頭中心的位置處測量封頭壁厚。2個示值的平均值為封頭厚度s2。c)數(shù)據(jù)處理將示值、修正值、罐體標記、測量設(shè)備編號等相關(guān)數(shù)據(jù)記錄在“液化氣體鐵路罐車罐內(nèi)測量法檢定記錄表”(格式見附錄B)或“液化氣體鐵路罐車罐外測量法檢定記錄表”(格式見附錄C)中。對測量值進行溫度修正時,按附錄D.1進行。容積計算基本公式見附錄E。封頭采用設(shè)計尺寸計算其容積,罐體內(nèi)附件體積按設(shè)計尺寸計算,計算容積時減去附件體積。用檢定軟件對檢定數(shù)據(jù)進行處理,得出容積表或容積表號。液化氣體鐵路罐車主要車型與容積表號字頭對照關(guān)系見附錄A。7.4.2.2容量比較法a)選用標準金屬量器的規(guī)格標記容積的70%以下選用2000L標準金屬量器,以上至準裝高度最大值對應(yīng)的容積選用200L標準金屬量器。準裝高度最大值對應(yīng)的容積以上可根據(jù)情況選用2000L、1000L、500L、200L、100L、50L、20L、10L、5L。b)檢定前準備將水注入標準金屬量器,充分潤濕其內(nèi)表面,然后打開放水閥,以最大排放量將標準金屬量器內(nèi)的水排空,在滴流狀態(tài)下保持2min,關(guān)好放水閥。充分濕潤放水閥到液化氣體鐵路罐車之間管道的內(nèi)表面。c)注水,測量液位、溫度將水注入標準金屬量器內(nèi)至標稱容量刻線位置,測量水溫,將標準金屬量器內(nèi)的水注入液化氣體鐵路罐車,用測深鋼卷尺和溫度計分別測量液化氣體鐵路罐車內(nèi)水的液位和溫度。同時修正磁致伸縮液位計讀數(shù),使其與測深鋼卷尺讀數(shù)相同。再重復(fù)此步驟兩次,以驗證磁致伸縮液位計讀數(shù)的正確性。繼續(xù)將水通過標準金屬量器注入液化氣體鐵路罐車,用磁致伸縮液位計和溫度計分別測量液化氣體鐵路罐車內(nèi)水的液位和溫度,直到水注滿液化氣體鐵路罐車。d)數(shù)據(jù)處理1)將罐體標記、測量設(shè)備編號、每次注水后罐車20℃時容積和罐車內(nèi)液位等相關(guān)數(shù)據(jù)記錄在“液化氣體鐵路罐車容量比較法檢定記錄表”(格式見附錄F)中。2)罐體內(nèi)相應(yīng)液位容積值按公式(1)計算:Vhi=VBi[1+β1(t1i-20)+β2(20-t2i)+βw(t2i-t1i)](1)JJG184—20127式中:Vhi—第i次注水,罐體內(nèi)水溫為20℃、液位為hi時的容積值,L;VBi—第i次注水,所用標準金屬量器20℃時的實際容積值,L;t1i—第i次注水,所用標準金屬量器內(nèi)水的溫度,℃;t2i—第i次注水,罐體內(nèi)水的溫度,℃;β1—標準金屬量器的體膨脹系數(shù),℃-1;β2—罐體的體膨脹系數(shù),℃-1;βw—水的體膨脹系數(shù),℃-1。3)采用分段線性內(nèi)插法,根據(jù)液位和對應(yīng)的容積值編制容積表。7.4.2.3容積的壓力修正充裝液化氣體后,罐體容積因承受內(nèi)壓力而產(chǎn)生增量,增量計算按附錄G進行。檢定證書中應(yīng)給出容積增量計算公式及相關(guān)參數(shù)。7.4.2.4準裝高度最大值計算液化氣體鐵路罐車充裝時,液面不得超過準裝高度最大值,準裝高度最大值計算按附錄H進行。檢定證書中應(yīng)給出準裝高度最大值。7.4.3車載液位計讀數(shù)修正值測量7.4.3.1測量內(nèi)總高Ha)測量位置在筒體軸線所在的豎平面與人孔徑凸緣內(nèi)圓的兩個交點中靠近車載液位計安裝位置的點、罐體底部的檢尺點,如圖1或圖2所示。b)用測深鋼卷尺或激光測距儀測量兩點之間距離,測量兩次,兩次讀數(shù)相差不超過1mm,記錄示值H1、H2。c)2個示值修正后的平均值為內(nèi)總高H。7.4.3.2計算車載液位計讀數(shù)修正值用實測內(nèi)總高減去內(nèi)總高設(shè)計值,即為車載液位計讀數(shù)修正值。主要車型內(nèi)總高設(shè)計值見附錄A。7.4.3.3車載液位計讀數(shù)的修正使用車載液位計測量介質(zhì)液位時,讀數(shù)應(yīng)加上車載液位計讀數(shù)修正值。7.5檢定結(jié)果的處理7.5.1經(jīng)檢定符合本規(guī)程要求的液化氣體鐵路罐車,出具檢定證書。檢定證書內(nèi)頁格式見附錄K。7.5.2經(jīng)檢定不符合本規(guī)程要求的液化氣體鐵路罐車,出具檢定結(jié)果通知書,并注明不合格項目。檢定結(jié)果通知書內(nèi)頁格式見附錄L。7.6檢定周期檢定周期一般不超過4年。sJJGsJJG184—2012附錄A液化氣體鐵路罐車主要車型參數(shù)及相應(yīng)容積表號字頭一覽表序號車型容積表號字頭筒體mm罐體內(nèi)總長mm筒體厚度mm封頭厚度mm內(nèi)總高mm載重t容積m3裝運介質(zhì)設(shè)計壓力MPa罐體材質(zhì)封頭參數(shù)1GY40YP24049900202227385142.9液氯、液態(tài)二氧化硫16MnR標準橢圓直邊50mm2GY45SYN2404104721618273854.845.73GY45YQ2404106002022263455464GY60YF2804104002224306425.761.32.25GY60/GY60SYF2800104002426302461.2液化石油氣、丙燒/丙燎/成二燎2.26GY60/GY60SYD28041050022243138/302626/26.6/31.52.27GY60YD2804105002426313832液氨2.28GY60YE2804105541214303530液化石油氣、C40.8標準橢圓直邊40mm9GY70YH3000104802224305636.870.8液氨2.16Q345R標準橢圓直邊50mm10GY70/GY70SYG3004105002224310229.7/30.470.8液化石油氣、丙燒/丙燎2.216MnR11GY70YJ3004105522224312638.870.8丁二燎2.212GY80AYL2804134322022302433.680液化石油氣2.1613GY80AYL2804134322224302641.680液氨2.1614GY80/GY80SYK28041350020223034/287833.880.4液化石油氣2.1615GY80/GY80SYK28041350022243032/287641.880.4液氨2.1616GY85/GY85SYM2604166562022282444.7/43.386.12.1617GY95/GY95SYA2804158642022310240/40.895液化石油氣、丙燒/丙燎2.1618GY95YA2804158642224310240/40.8952.219GY95A/GY95SYB28041602220223032/287640.3962.1620GY95SYB2804160222224306840962.221GY100/GY100SYC2804166562022303440.4/42.499.72.1622GY100/GY100SYC28041666020223032/310242/431002.1623GY100/GY100SYC2800166761212301299.8標準橢圓直邊40mm注：表中所列車型經(jīng)過轉(zhuǎn)向架改造,在車型后面加K后形成的新車型,也適用本表。9JJG9JJG184—2012附錄B液化氣體鐵路罐車罐內(nèi)測量法檢定記錄表格式載重/t容積/m3介質(zhì)送檢單位：制造單位：外觀檢查：普通鋼卷尺編號尺頭長度測深鋼卷尺編號套管尺編號激光測距儀編號測量設(shè)備狀態(tài)內(nèi)豎直徑內(nèi)橫直徑內(nèi)總長內(nèi)總高a1—b1—LN1—H1—a2—b2—a3—b3—LN2—H2—a4—b4—修正值—修正值—修正值—修正值—a—LN—H—環(huán)境溫度/節(jié)：檢定周期：年容積表號：內(nèi)總高設(shè)計值：重量充裝系數(shù)/（t/m3介質(zhì)密度/（kg/m3準裝高度最大值：車載液位計讀數(shù)修正值：檢定地點：檢定日期：證書號：檢定員：記錄：計算：核驗員：備注：檢定依據(jù)：JJG184—2012《液化氣體鐵路罐車容積》。10JJG10JJG184—2012附錄C液化氣體鐵路罐車罐外測量法檢定記錄表格式載重/t容積/m3介質(zhì)送檢單位：制造單位：外觀檢查：普通鋼卷尺編號測深鋼卷尺編號測厚儀編號激光測距儀編號測量設(shè)備狀態(tài)外周長外橫直徑外總長內(nèi)總高筒體壁厚封頭壁厚C1—B1—L1—H1—C2—B2—L2—H2—修正值—修正值—修正值—修正值—C—B—L—H—s1—s2—環(huán)境溫度/節(jié)：檢定周期：年內(nèi)總高設(shè)計值：容積表號：重量充裝系數(shù)/（t/m3車載液位計讀數(shù)修正值：介質(zhì)密度/（kg/m3準裝高度最大值：檢定地點：檢定日期：證書號：檢定員：記錄：計算：核驗員：備注：檢定依據(jù)：JJG184—2012《液化氣體鐵路罐車容積》。JJG184—201211附錄D溫度修正公式D.1用幾何測量法檢定液化氣體鐵路罐車時,當測量設(shè)備與罐體的材質(zhì)不同,需考慮溫度的影響時,對測量值按公式(D.1)進行修正:x=xi[1+(αi-α)(t-20)](D.1)式中:x—經(jīng)過溫度修正后的值,mm;xi—測量值,mm;αi—測量設(shè)備的線膨脹系數(shù),℃-1;α罐體的線膨脹系數(shù),℃-1;t罐壁溫度,℃。檢定時,罐壁溫度取環(huán)境溫度。D.2在非標準溫度下使用容積表,需考慮溫度對罐體容積的影響時,對容積值按公式(D.2)進行修正:V=Vb[1+β(t-20)](D.2)式中:V—溫度修正后的容積,L;Vb—容積表的容積值,L;β罐體的體膨脹系數(shù),℃-1;t罐壁溫度,℃。注:罐壁溫度取液化氣體鐵路罐車所裝液化氣體的溫度。12附錄E容積計算公式E.1罐體容積罐體容積按公式(E.1)計算:V=V1+V2-V3式中:V—罐體容積,L;V1—筒體容積,L;V2—封頭容積,L;V3—罐內(nèi)附件體積,L。E.2筒體容積筒體截面示意圖見圖E.1。筒體容積按公式(E.2)計算:V1(LN-2LF)×10-6式中:a—筒體內(nèi)豎直徑,mm;b筒體內(nèi)橫直徑,mm;LN—罐體內(nèi)總長,mm;LF—封頭高,mm,見圖E.2。圖E.1筒體截面示意圖E.3封頭容積封頭示意圖見圖E.2。封頭容積按公式(E.3)計算:V2πrδ0+2πr(LF-δ0)]×10-6式中:r1—橢圓長半徑,mm;δ0—橢圓短半徑,mm;LF—封頭高,mm。(E.1)(E.2)(E.3)13圖E.2封頭示意圖14JJG14JJG184—2012附錄F液化氣體鐵路罐車容量比較法檢定記錄表格式載重/t容積/m3介質(zhì)送檢單位：制造單位：外觀檢查：標準金屬量器編號：溫度計編號：磁致伸縮液位計編號：測深鋼卷尺編號：激光測距儀編號：序號注入量器水的體積VBL量器內(nèi)水溫t1節(jié)罐車內(nèi)水溫t2節(jié)罐車20節(jié)時容積ViL罐車內(nèi)液位hi內(nèi)總高/mmH1—H2—修正值—H—環(huán)境溫度/節(jié)：檢定周期：年容積表號：內(nèi)總高設(shè)計值/mm：車載液位計讀數(shù)修正值/mm：重量充裝系數(shù)/（t/m3介質(zhì)密度/（kg/m3準裝高度最大值/mm：檢定地點：檢定日期：證書號：檢定員：核驗員：備注：第X頁共X頁檢定依據(jù)：第X頁共X頁JJG184—201215附錄G壓力修正公式G.1液化氣體鐵路罐車罐體承受內(nèi)壓力p后,罐體容積產(chǎn)生的增量ΔV按公式(G.1)計算:ΔV=UpD(G.1)式中:U—內(nèi)壓容量增大系數(shù),L·Pa-1·mm-1;p—罐體內(nèi)壓力,Pa;D—筒體內(nèi)直徑(取a,b的平均值),mm。內(nèi)壓容量增大系數(shù)按公式(G.2)計算:U=V1-μ+V2(1-μ)(G.2)式中:μ—泊松比,μ=0.3;E—罐壁材料的彈性模量,Pa,E=0.206TPa;s1—筒體壁厚,mm;s2—封頭壁厚,mm;V1—筒體容積,L;V2—封頭容積,L。G.2液化氣體鐵路罐車充裝液化氣體后,液位為h時,相應(yīng)容積的增量ΔV按公式(G.3)計算:ΔV=Uph(G.3)式中:U—內(nèi)壓容量增大系數(shù),L·Pa-1·mm-1;p—罐體內(nèi)壓力,Pa;h—液位,mm。16附錄H準裝高度最大值計算H.1確定液化氣體鐵路罐車允許充裝重量WZ當ΦVB<PB時,按公式(H.1)計算:WZ=ΦVB式中:Φ—重量充裝系數(shù),t/m3,不同介質(zhì)重量充裝系數(shù)參考TG/HY105;VB—標記容積,m3。當ΦVB≥PB時,按公式(H.2)計算:WZ=PB式中:PB—標記載重,t。H.2確定液化氣體鐵路罐車允許充裝容積VZ按公式(H.3)計算:VZ=式中:ρ介質(zhì)密度,kg/m3。(H.1)(H.2)(H.3)液化氣體鐵路罐車常見裝運介質(zhì)參考密度見附錄J。當液化氣體鐵路罐車裝運其他液化氣體介質(zhì)時,取其密度最大值計算準裝高度最大值。H.3根據(jù)檢定得出的液化氣體鐵路罐車容積表,查出VZ對應(yīng)的液位值,則該值即為液化氣體鐵路罐車準裝高度最大值。JJG184—201217附錄J液化氣體鐵路罐車常見裝運介質(zhì)參考密度表介質(zhì)名稱參考密度kg/m3-20℃0℃20℃50℃液氨664.2638.7610.0566.0液氯1521.61468.51420.01314.1丙烯