(高清版)GBT 9966.2-2020 天然石材試驗方法 第2部分：干燥、水飽和、凍融循環(huán)后彎曲強度試驗

代替GB/T9966.2—2001天然石材試驗方法第2部分：干燥、水飽和、凍融循環(huán)后彎曲強度試驗2020-03-06發(fā)布2021-02-01實施IGB/T9966《天然石材試驗方法》共分為18個部分：——第1部分：干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強度試驗；——第4部分：耐磨性試驗；——第5部分：硬度試驗；——第6部分：耐酸性試驗；——第7部分：石材掛件組合單元掛裝強度試驗；——第8部分：用均勻靜態(tài)壓差檢測石材掛裝系統(tǒng)結構強度試驗；——第9部分：(通過測量共振基本頻率)測定動力彈性模數(shù)；——第10部分：掛件組合單元抗震性能的測定；——第11部分：激冷激熱加速老化強度測定；——第12部分：靜態(tài)彈性模數(shù)的測定；——第13部分：毛細吸水系數(shù)的測定；——第14部分：耐斷裂能量的測定；——第15部分：耐鹽霧老化強度測定；——第16部分：線性熱膨脹系數(shù)的測定；——第17部分：鹽結晶強度的測定；——第18部分：巖相分析。本部分為GB/T9966的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB/T9966.2—2001《天然飾面石材試驗方法第2部分：干燥、水飽和彎曲強度試驗方法》。本部分與GB/T9966.2—2001相比，除編輯性修改外主要技術變化如下：——增加了集中載荷彎曲強度試驗方法和適用范圍(見第1章，2001年版的第1章);——增加了規(guī)范性引用文件(見第2章);——修改和增加了相應試樣的規(guī)格尺寸(見4.1、4.6,2001年版的3.1、3.6);——增加了層理標記圖示(見4.4,2001年版的3.3);——修改了試樣干燥溫度和恒重時間(見5.1.1,2001年版的4.1.1);——修改了加載速率(見5.1.3,2001年版的4.1.3);——修改了水飽和試驗方法步驟(見5.2.1,2001年版的4.2.1);——增加了凍融循環(huán)后彎曲強度試驗方法(見5.3);——增加了集中荷載彎曲強度(方法B)的結果計算(見6.2,2001年版的第5章);——增加了試驗報告的部分內(nèi)容(見第7章，2001年版的第6章)。本部分由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本部分由全國石材標準化技術委員會(SAC/TC460)歸口。本部分起草單位：中材人工晶體研究院有限公司、北京中材人工晶體研究院有限公司、環(huán)球石材(福Ⅱ建)有限公司。本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：——GB/T9966.2—1988、GB/T9966.2—2001。1天然石材試驗方法彎曲強度試驗1范圍GB/T9966的本部分規(guī)定了天然石材彎曲強度試驗所用的儀器設備、試樣、試驗步驟、結果計算和試驗報告。本部分適用于天然石材的干燥、水飽和、凍融循環(huán)后彎曲強度測定。固定力矩彎曲強度——方法A適用于建筑幕墻、室內(nèi)墻地面用石材的固定力矩彎曲強度；集中荷載彎曲強度——方法B適用于室外廣場、路面用石材的集中荷載彎曲強度。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T17670天然石材統(tǒng)一編號3儀器設備3.1試驗機：配有相應的試樣支架，見圖1和圖2,示值相對誤差不超過士1%,試樣破壞的載荷在設備示值的20%～90%范圍內(nèi)。單位為毫米F——載荷；H——試樣厚度；L——下部兩個支撐軸間距離。圖1固定力矩彎曲強度(方法A)示意圖2說明：H—試樣厚度；K——試樣寬度；L——下部兩個支撐軸間距離。圖2集中荷載彎曲強度(方法B)示意圖3.2游標卡尺：讀數(shù)值可精確到0.1mm。3.3萬能角度尺：精度為2'。3.4鼓風干燥箱：溫度可控制在65℃±5℃范圍內(nèi)。3.5冷凍箱：溫度可控制在-20℃±2℃范圍內(nèi)。3.6恒溫水箱：可保持水溫在20℃±2℃,最大水深不低于130mm且至少容納2組最大試驗樣品，底部墊不污染石材的圓柱狀支撐物。3.7干燥器。4試樣方法A:350mm×100mm×30mm,也可采用實際厚度(H)的樣品，試樣長度為10H+50mm,寬度為100mm。方法B:250mm×50mm×50mm。試樣長度尺寸偏差為±1mm,寬度、厚度尺寸偏差為±0.3mm。4.3表面處理試樣上下受力面應經(jīng)鋸切、研磨或拋光，達到平整且平行。側面可采用鋸切面，正面與側面夾角應34.4層理標記具有層理的試樣應采用兩條平行線在試樣上標明層理方向，見圖3、圖4和圖5。圖3受力方向垂直層理示意圖(一)圖4受力方向平行層理示意圖圖5受力方向垂直層理示意圖(二)4.5表面質(zhì)量試樣不應有裂紋、缺棱和缺角等影響試驗的缺陷。4在試樣上下兩面及前后側面分別標記出支點的位置(見圖1、圖2)。方法A的下支座跨距(L)為10H,上支座間的距離為5H,呈中心對稱分布；方法B的下支座跨距(L)為200mm,上支座在中心位置。4.7試樣數(shù)量每種試驗條件下每個層理方向的試樣為一組，每組試樣數(shù)量為5塊。通常試樣的受力方向應與實際應用一致，若石材應用方向未知，則應同時進行三個方向的試驗，每種試驗條件下試樣應制備15塊，每個方向5塊。5試驗步驟5.1干燥彎曲強度5.1.1將試樣在65℃±5℃的鼓風干燥箱內(nèi)干燥48h,然后放入干燥器中冷卻至室溫。5.1.2按試驗類型選擇相應的試樣支架，調(diào)節(jié)支座之間的距離到規(guī)定的跨距要求。按照試樣上標記的支點位置將其放在上下支座之間，試樣和支座受力表面應保持清潔。裝飾面應朝下放在支架下座上，使加載過程中試樣裝飾面處于彎曲拉伸狀態(tài)。5.1.3以0.25MPa/s±0.05MPa/s的速率對試樣施加載荷至試樣破壞，記錄試樣破壞位置和形式及最大載荷值(F),讀數(shù)精度不低于10N。5.1.4用游標卡尺測量試樣斷裂面的寬度(K)和厚度(H),精確至0.1mm。5.2水飽和彎曲強度5.2.1將試樣側立置于恒溫水箱中，試樣間隔不小于15mm,試樣底部墊圓柱狀支撐。加入自來水(20℃±10℃)到試樣高度的一半，靜置1h;然后繼續(xù)加水到試樣高度的四分之三，靜置1h;繼續(xù)加滿水，水面應超過試樣高度25mm±5mm。5.2.2試樣在清水中浸泡48h±2h后取出，用擰干的濕毛巾擦去試樣表面水分，立即按5.1.2～5.1.4進行彎曲強度試驗。5.3凍融循環(huán)后彎曲強度5.3.1將試樣側立置于恒溫水箱中，試樣間隔不小于15mm,試樣底部墊圓柱狀支撐。加入自來水(20℃±10℃)到試樣高度的一半，靜置1h;然后繼續(xù)加水到試樣高度的四分之三，靜置1h;繼續(xù)加滿水，水面應超過試樣高度25mm±5mm。試樣在清水中浸泡48h±2h后取出。5.3.2將試樣立即放入-20℃士2℃的冷凍箱內(nèi)冷凍6h,試樣間距離不小于10mm,試樣與箱壁距離不小于20mm。取出后再將其放入恒溫水箱中融化6h,恒溫水箱溫度應保持在20℃±2℃。反復凍融50次后，用擰干的濕毛巾將試樣表面水分擦去，觀察并記錄表面出現(xiàn)的外觀變化，然后立即按5.3.3試驗如采用自動化控制凍融試驗機時，應每隔14個循環(huán)后將試樣上下翻轉一次。凍融試驗過程中如遇到非正常中斷時，試樣應浸泡在20℃±5℃清水中。5GB/T9966.2—20206結果計算6.1方法A彎曲強度按式(1)計算：式中：PA——彎曲強度，單位為兆帕(MPa);…………F——試樣破壞載荷，單位為牛(N);L——下支座間距離，單位為毫米(mm);K——試樣寬度，單位為毫米(mm);H——試樣厚度，單位為毫米(mm)。以一組試樣彎曲強度的算術平均值作為試驗結果，數(shù)值修約到0.1MPa。6.2方法B彎曲強度按式(2)計算：式中：P;——彎曲強度，單位為兆帕(MPa);F——試樣破壞載荷，單位為牛(N);L——下支座間距離，單位為毫米(mm);K——試樣寬度，單位為毫米(mm);H——試樣厚度，單位為毫米(mm)。以一組試樣彎曲強度的算術平均值作為試驗結果，數(shù)值修約到0.1MPa。7試驗報告試驗報告應至少包含以下信息：a)按GB/T17670規(guī)定的石材的商業(yè)名稱；b)試樣數(shù)量、規(guī)格尺寸，表面處理狀況(根據(jù)測試需要),有層理時應注明受力方向與層理方向的關系；c)測定實驗室的名稱、地址，如果試驗進行的地點不是測試實驗室則應注明試驗進行的地點；d)試樣處理過程；e)試驗方法和試驗條件；f)試驗遵循的標準編號(GB/T9966.2—2020);g)凍融循環(huán)后外觀變化等記錄；h)每個試樣的彎曲強度、試驗方向和破壞位置和形式；i)每組試樣彎曲強度的平均值；j)標準差，修約到兩位有效數(shù)字。6[1]ASTMC99/C99M-15Standardtestmethodsformodulusofruptureofdimensionstone[2]ASTMC880/C880M-15