水泥混凝土面層施工技術(shù)規(guī)范

1水泥混凝土面層施工技術(shù)規(guī)范本文件規(guī)定了水泥混凝土面層施工的基本要求、材料要求、施工準備、施工工藝、質(zhì)量驗收及注意事項。本文件適用于水泥混凝土面層施工。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T50107混凝土強度檢驗評定標準JGJ63混凝土用水標準3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4基本要求4.1施工單位應具備相應的工程施工資質(zhì)。4.2施工單位應建立健全施工技術(shù)、質(zhì)量、安全生產(chǎn)管理體系，制定各項施工管理制度，并貫徹執(zhí)行。4.3施工前，施工單位應組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員深入現(xiàn)場調(diào)查，了解掌握現(xiàn)場情況，做好充分的施工準備工作。4.4施工前，施工單位應根據(jù)合同文件、設(shè)計單位提供的施工界域內(nèi)地下管線等建(構(gòu))筑物資料、工程水文地質(zhì)資料踏勘施工現(xiàn)場，依據(jù)工程特點編制施工組織設(shè)計，并按其管理程序進行審批。4.5施工單位應按合同規(guī)定的、經(jīng)過審批的有效設(shè)計文件進行施工。4.6施工中必須建立安全技術(shù)交底制度，并對作業(yè)人員進行相關(guān)的安全技術(shù)教育與培訓。作業(yè)前主管施工技術(shù)人員必須向作業(yè)人員進行詳盡的安全技術(shù)交底，并形成文件。4.7遇冬、雨期等特殊氣候施工時，應結(jié)合工程實際情況，制定專項施工方案，并經(jīng)審批程序批準后實施。4.8施工中，前一分項工程未經(jīng)驗收合格嚴禁進行后一分項工程施工。4.9與道路同期施工，敷設(shè)于城鎮(zhèn)道路下的新管線等構(gòu)筑物，應按先深后淺的原則與道路配合施工。施工中應保護好既有及新建地上桿線、地下管線等建(構(gòu))筑物。4.10道路范圍(含人行步道、隔離帶)內(nèi)的各種檢查井井座應設(shè)于混凝土或鋼筋混凝土井圈上。井蓋宜能鎖固。檢查井的井蓋、井座應與道路交通等級匹配。24.11施工中應按合同文件規(guī)定的施工技術(shù)標準與質(zhì)量標準的要求，依照國家相關(guān)標準規(guī)范的規(guī)定，進行施工過程與成品質(zhì)量控制。5材料要求5.1水泥：采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥，強度等級不低于32.5。5.2砂：粗砂或中砂，含泥量不大于3%。5.3石子：卵石或碎石，粒徑為5mm～40mm，含泥量不大于2%。5.4水：宜采用飲用水，當采用其他水源時，水質(zhì)應符合JGJ63的規(guī)定。5.5外加劑、摻合料：其品種及摻量，應根據(jù)需要通過試驗確定。5.6水泥混凝土面層的強度等級應符合設(shè)計要求，且不應小于C20。5.7混凝土宜采用預拌，并選擇具有資質(zhì)、混凝土質(zhì)量穩(wěn)定的攪拌站供應。6施工準備6.1開工前，建設(shè)單位應召集施工、監(jiān)理、設(shè)計等單位有關(guān)人員，由設(shè)計人員進行設(shè)計交底，并形成文件。6.2開工前，建設(shè)單位應向施工單位提供施工現(xiàn)場及其毗鄰區(qū)域內(nèi)各種地下管線等建(構(gòu))筑物的現(xiàn)況詳實資料和地勘、氣象、水文觀測資料，并約請相關(guān)設(shè)施管理單位向施工、監(jiān)理單位的有關(guān)技術(shù)管理人員進行詳細的交底；研究確定施工區(qū)域內(nèi)地上、地下管線等建(構(gòu))筑物的拆移或保護、加固方案，形成文件，并予以實施。6.3開工前，建設(shè)單位應組織設(shè)計、勘測單位向施工單位移交現(xiàn)場測量控制樁、水準點，并形成文件。施工單位應結(jié)合實際情況，制定施工測量方案，建立測量控制網(wǎng)、線、點。6.4施工單位應根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，組織有關(guān)施工技術(shù)管理人員對施工現(xiàn)場進行全面詳盡、深入的調(diào)查；熟悉現(xiàn)場地形、地貌、環(huán)境條件；掌握水、電、勞動力、設(shè)備等資源供應條件；核對施工范圍，核實施工影響范圍內(nèi)的管線、建(構(gòu))筑物、河湖、綠化、桿線、文物古跡等情況。6.5開工前施工單位應組織有關(guān)施工技術(shù)人員對施工圖進行認真審查，發(fā)現(xiàn)問題應及時與設(shè)計人聯(lián)系進行變更并形成文件。6.6開工前施工單位應編制施工組織設(shè)計。施工組織設(shè)計應根據(jù)合同、標書、設(shè)計文件和有關(guān)施工的法規(guī)、標準、規(guī)范、規(guī)程及現(xiàn)場實際條件編制。內(nèi)容應包括：施工部署、施工方案、保證質(zhì)量和安全的保障體系與技術(shù)措施、必要的專項施工設(shè)計、以及環(huán)境保護、交通疏導等。6.7施工中應依據(jù)國家現(xiàn)行標準的有關(guān)規(guī)定，做好量具、器具的檢測工作與有關(guān)原材料的檢驗。6.8施工前，應根據(jù)施工組織設(shè)計確定的質(zhì)量保證計劃，確定工程質(zhì)量控制的單位工程(子單位工程)、分部工程(子分部工程)、分項工程和檢驗批，報監(jiān)理工程師批準后執(zhí)行，并作為施工質(zhì)量控制的基礎(chǔ)。6.9開工前應結(jié)合工程特點對現(xiàn)場作業(yè)人員進行技術(shù)安全培訓，對特殊工種進行資格培訓。6.10依據(jù)政府有關(guān)安全、文明施工生產(chǎn)的法規(guī)規(guī)定，結(jié)合工程特點、現(xiàn)場環(huán)境條件，安排搭建現(xiàn)場臨時生產(chǎn)、生活設(shè)施，制定施工管理措施，結(jié)合施工部署與進度計劃，作好安全、文明生產(chǎn)和環(huán)境保護工作。6.11施工前，應按設(shè)計規(guī)定劃分混凝土板塊，板塊劃分應從路口開始，必須避免出現(xiàn)銳角。曲線段分塊，應使橫向分塊線與該點法線方向一致。直線段分塊線應與面層脹、縮縫結(jié)合，分塊距離宜均勻。分塊線距檢查井蓋的邊緣，宜大于1m。6.12混凝土攤鋪前，應完成下列準備工作：——混凝土施工配合比已獲監(jiān)理工程師批準，攪拌站經(jīng)試運轉(zhuǎn)，確認合格；3——模板支設(shè)完畢，檢驗合格；——混凝土攤鋪、養(yǎng)護、成形等機具試運行合格，專用器材已準備就緒；——運輸與現(xiàn)場澆筑通道已修筑，且符合要求。7施工工藝7.1模板與鋼筋7.1.1模板制作7.1.1.1模板應與混凝土的攤鋪機械相匹配。模板高度應為混凝土板設(shè)計厚度。7.1.1.2鋼模板應直順、平整，每1m設(shè)置1處支撐裝置。7.1.1.3木模板直線部分板厚不宜小于5cm，每0.8cm～1m設(shè)1處支撐裝置；彎道部分板厚宜為1.5cm~3cm,每0.5m～0.8m設(shè)1處支撐裝置，模板與混凝土接觸面及模板頂面應刨光。7.1.1.4模板制作允許偏差應符合表1的規(guī)定。表1模板制作允許偏差7.1.2模板安裝7.1.2.1支模前應核對路面標高、面板分塊、脹縫和構(gòu)造物位置。7.1.2.2模板應安裝穩(wěn)固、順直、平整，無扭曲，相鄰模板連接應緊密平順，不得錯位。7.1.2.3嚴禁在基層上挖槽嵌入模板。7.1.2.4使用軌道攤鋪機應采用專用鋼制軌模。7.1.2.5模板安裝完畢，應進行檢驗，合格方可使用。7.1.3鋼筋安裝7.1.3.1鋼筋安裝前應檢查其原材料品種、規(guī)格與加工質(zhì)量，確認符合設(shè)計規(guī)定。7.1.3.2鋼筋網(wǎng)、角隅鋼筋等安裝應牢固、位置準確。鋼筋安裝后應進行檢查，合格后方可使用。7.1.3.3傳力桿安裝應牢固、位置準確。7.2混凝土澆筑7.2.1混凝土澆筑前，灑水濕潤地基及模板，表面不應留有積水。7.2.2澆筑混凝土從一端開始，并應連續(xù)澆筑。如連續(xù)澆筑面積較大時，應分區(qū)段進行澆筑，分區(qū)段應結(jié)合變形縫位置進行劃分，并應與設(shè)置的縱向、橫向變形縫的間距相一致。7.2.3基層內(nèi)應根據(jù)設(shè)計要求預留孔洞或安置固定面層所用的預埋件。47.2.4每段混凝土澆筑過程中，間歇不應超過混凝土初凝時間。停歇時間過長應按施工縫處理。7.2.5泵送過程中，進料斗內(nèi)應有足夠量的混凝土，嚴防吸入空氣阻塞泵管。7.2.6用于評定混凝土強度等級的試件，應按GB/T50107的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度應符合設(shè)計要求和驗收規(guī)范的要求。預拌混凝土，同一配合比的每100m3取樣1次；不足100m3時按1次記。每次取樣宜至少留置1組標準養(yǎng)護試件及一組同條件養(yǎng)護試件；現(xiàn)場攪拌混凝土，每工作班拌制的同一配合比的每50m3取樣1次；不足50m3時按1次記。每次取樣宜至少留置1組標準養(yǎng)護試件及一組同條件養(yǎng)護試件。7.3振搗7.3.1混凝土澆筑后，應及時振搗，做到不漏振，確?；炷撩軐嵍?。7.3.2宜采用平板式振搗器或振動梁振搗，基層厚度超過200mm時，應采用插入式振搗器振搗，其移動間距不大于1.5倍作用半徑。7.3.3振搗過程中，振搗器不應觸碰鋼筋、鋼筋網(wǎng)、預埋件等。7.4找平混凝土振搗密實后用刮杠刮平，再用木抹子搓平，用鐵抹子壓實。7.5表面處理7.5.1混凝土面層應在混凝土終凝前，按設(shè)計要求進行壓光、拉毛、壓痕等表面處理。7.5.2混凝土壓光抹面不宜少于3次。7.5.3拉毛和壓痕宜在用手指按壓混凝土表面出現(xiàn)2mm深度的凹痕時，用拉紋器、壓紋器施工，深度1mm～2mm。7.5.4設(shè)計要求刻痕時，應在混凝土面層完全硬結(jié)后施工。7.5.5變形縫的設(shè)置應符合設(shè)計要求。7.5.6脹縫應與路面中心線垂直，縫隙寬度應一致；縫隙下部設(shè)置脹縫板，上部使用設(shè)計指定的填縫料填塞密實。填縫料上表面與路面平齊或略低。縮縫施工，宜在混凝土強度達到設(shè)計強度的25%～30%時，采用切縫機切割。切縫深度不應小于面層厚度的1/4，且不應小于60mm。7.6養(yǎng)護7.6.1己澆筑完的混凝土，應在終凝后覆蓋、灑水濕養(yǎng)。7.6.2對采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，養(yǎng)護時間不應少于7d。7.6.3對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，養(yǎng)護時間不應少于14d。7.7模板拆除模板拆除時的混凝土強度應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時應不低于1.2MPa。8質(zhì)量驗收8.1主控項目8.1.1面層的強度等級——面層的強度等級應符合設(shè)計要求，且不小于C20?！獧z查方法：檢查混凝土強度試驗報告。58.1.2變形縫的設(shè)置——變形縫的設(shè)置應符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，變形縫的最大間距不應超過6m?！獧z查方法：觀察檢查。8.1.3面層的表皮坡度——面層表面坡度應符合設(shè)計要求，不反坡?！獧z查方法：觀察檢查。8.2一般項目