信號基礎(chǔ)設(shè)備 課件 4-8、普速道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備檢修維護(hù)

任務(wù)四道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備檢修維護(hù)普速道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備檢修維護(hù)1提速道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備檢修維護(hù)2道岔轉(zhuǎn)轍設(shè)備檢修維護(hù)道岔密貼表示調(diào)整調(diào)整順序：

先調(diào)密貼，后調(diào)表示缺口，先調(diào)伸出，后調(diào)拉入。調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)：

密貼調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)4mm不鎖閉，2mm鎖閉。缺口1.5±0.5mm。調(diào)整與測試密貼壓力大不密貼壓力小螺母向左松螺母向右緊道岔密貼調(diào)整：調(diào)整密貼調(diào)整桿兩邊的軸套螺母，（左邊不密貼調(diào)整軸套右邊螺母，右邊不密貼調(diào)整軸套左邊螺母。壓力大時(shí)螺母往后松，壓力小、不密貼時(shí)往前緊）用手搖把搖動轉(zhuǎn)轍機(jī)，當(dāng)尖軌完全靠攏基本軌后，繼續(xù)搖動轉(zhuǎn)轍機(jī)2.5—3轉(zhuǎn)，道岔完全密貼并已有一定壓力，動接點(diǎn)打入靜接點(diǎn)內(nèi)，定、反位密貼，達(dá)到一定壓力，并保持密貼調(diào)整桿軸套與軸套螺母之間有10—18mm空動距離。密貼調(diào)整桿的軸套螺母調(diào)整與測試表示桿缺口調(diào)整表示桿主口調(diào)整調(diào)整尖端桿舌鐵兩側(cè)大螺母，調(diào)整活節(jié)螺栓兩側(cè)螺母即可。主口后表示桿前表示桿與尖端桿連接螺母向右，主口變小螺母向左，主口變大螺栓兩側(cè)螺母螺栓兩側(cè)螺母調(diào)整與測試表示桿缺口調(diào)整擰松前后表示桿橫穿螺栓表示桿副口調(diào)整先擰松前后表示桿的橫穿螺栓，再擰動表示桿后端調(diào)整螺栓，調(diào)整兩檢查塊間的缺口距離前表示桿與尖端桿連接副口后表示桿擰動表示桿后端調(diào)整螺栓，調(diào)整副口I級測試動作電壓：轉(zhuǎn)換道岔時(shí)所測試的電壓，用萬用表直流250v檔測定位動作電壓：正表筆搭在電機(jī)1,負(fù)表筆搭在電機(jī)4測反位動作電壓：正表筆搭在電機(jī)2,負(fù)表筆搭在電機(jī)4標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)不小于160v。反位→定位（定位動作電壓）定位→反位（反位動作電壓）4321I級測試工作電流：

轉(zhuǎn)換道岔時(shí)測得的電流測試方法：將萬用表放在直流5A檔,斷開安全接點(diǎn),兩表筆分別搭在05、06端子上標(biāo)準(zhǔn)：

應(yīng)不大于2A。斷開安全接點(diǎn)，串入電流表A0605I級測試摩擦電流：在摩擦連接器空轉(zhuǎn)時(shí)測得的電流，也叫故障電流測試方法：將萬用表放在直流5A檔,斷開安全接點(diǎn),兩表筆分別搭在05、06端子上,并在第一連接桿處尖軌與基本軌間夾入4mm實(shí)驗(yàn)錘,然后轉(zhuǎn)換道岔標(biāo)準(zhǔn)：①正反向摩擦電流相差應(yīng)小于0.3A；②ZD6-A,D,F,G,H型轉(zhuǎn)轍機(jī)單機(jī)使用時(shí),摩擦電流為2.3-2.9A；③ZD6-E型和ZD6-J型轉(zhuǎn)轍機(jī)雙機(jī)配套使用時(shí),單機(jī)摩擦電流為2.0-2.5A。斷開安全接點(diǎn)，串入電流表A0605I級測試摩擦電流調(diào)整：面對轉(zhuǎn)轍機(jī)站在電機(jī)側(cè)，動作桿拉入位置側(cè)摩擦電流超標(biāo)時(shí),對摩擦帶鄰鋼軌側(cè)彈簧螺栓的松緊進(jìn)行調(diào)整;動作桿伸出位置側(cè)摩擦電流超標(biāo)時(shí),對摩擦帶另一側(cè)彈簧螺栓的松緊進(jìn)行調(diào)整。注意事項(xiàng)：彈簧有效圈的相鄰圈最小間隙不小于1.5mm,彈簧不得與夾板圓弧部分觸碰。摩擦電流超標(biāo)松緊彈簧螺栓摩擦電流超標(biāo)松緊彈簧螺栓I級測試測試線圈電阻：

萬用表放在R×1檔,斷開安全接點(diǎn)定子線圈：電機(jī)1、3或2、3端子,為2.85土0.14Ω轉(zhuǎn)子線圈：電機(jī)3、4端子，為4.9土0.245Ω注意事項(xiàng)：

測試轉(zhuǎn)子阻值時(shí)，應(yīng)用手搖把慢搖電機(jī)轉(zhuǎn)動一周,其間萬用表指針應(yīng)無過大變化，能發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子斷線的隱患。4321斷開安全接點(diǎn)1、3定子線圈2、3定子線圈3、4轉(zhuǎn)子線圈I級測試安裝裝置絕緣檢查將萬用表放在交流2.5v檔，一表筆搭在角鋼上，另一表筆分別對兩軌面進(jìn)行測試。1、無電壓或電壓約相等，說明絕緣良好。2、若在某軌面測出電壓與軌面電壓相等，則說明另一側(cè)角鋼絕緣破損。絕緣隔離絕緣隔離扳動試驗(yàn)將道岔往定反位扳動，進(jìn)行2mm,4mm,6mm試驗(yàn)：

在道岔第一連接桿處,尖軌一基本軌間插入寬20mm厚2mm的鐵板時(shí),道岔應(yīng)能鎖閉；插入寬20mm厚4mm的鐵板時(shí),道岔應(yīng)不能鎖閉。

在道岔B機(jī)連接桿處,尖軌一基本軌間插入寬20mm厚6mm的鐵板時(shí),道岔應(yīng)不能鎖閉。2mm4mm試驗(yàn)錘檢修作業(yè)程序日常養(yǎng)護(hù)箱盒外部檢查：1.箱盒無破損，蛇管、加鎖裝置良好。2.基礎(chǔ)傾斜度不超過l0mm，箱盒底距地面不少于150mm，排水良好。3.各部螺栓油潤、緊固、滿帽。4.硬面整潔無雜物。轉(zhuǎn)轍機(jī)外部檢查：1.防護(hù)罩及各部無意外缺損，加鎖裝置良好。2.設(shè)備名稱及定位標(biāo)志清晰正確。3.各部螺栓油潤、緊固、滿帽。4.表示桿缺口標(biāo)記無變化。檢查螺栓緊固檢查缺口標(biāo)記日常養(yǎng)護(hù)道岔狀況檢查：1.設(shè)備無外界干擾和異狀，尖軌和基本軌間無異物。2.道岔密貼狀態(tài)良好，尖軌、基本軌飛邊不得影響道岔密貼。3.道岔安裝方正：①密貼調(diào)整桿、表示桿、尖端桿、第一接桿與直股基本軌相垂直，各桿的兩端間與直股基本軌垂直線的偏差均不大于20mm。②電動轉(zhuǎn)轍機(jī)機(jī)殼縱側(cè)面的兩端與直股基本軌垂直距離的偏差不大于l0mm。③各種道岔拉桿，其水平方向的兩端高低偏差不大于5mm。密貼良好連接桿件與直股基本軌垂直飛邊檢查蛇管防護(hù)罩日常養(yǎng)護(hù)安裝裝置檢查：1.安裝裝置的緊固件、開口銷、連接銷、表示桿和動作桿螺母，齊全、不松動，防松措施良好，開口銷角度不小于60°，兩臂劈開角度應(yīng)基本一致。2.轉(zhuǎn)換設(shè)備中的各種傳動拉桿、表示連接桿及導(dǎo)管等的螺紋部分的內(nèi)、外調(diào)整余量應(yīng)不少于l0mm；表示桿的銷孔曠量應(yīng)不大于0.5mm；其余部位的銷孔曠量應(yīng)不大于1mm。開口銷各種桿件銷孔曠量檢查日常養(yǎng)護(hù)安裝裝置檢查：3.動作桿、表示桿及安裝裝置的各連接銷、摩擦面應(yīng)油潤。4.密貼調(diào)整桿的空動距離應(yīng)在5mm以上。5.穿越軌底的各種桿件，距軌底的距離應(yīng)大于l0mm，距離石碴不少于20mm。6.安裝裝置絕緣完整。絕緣檢查過軌桿件日常養(yǎng)護(hù)扳動試驗(yàn)：1.扳動道岔時(shí)各部動作靈活、穩(wěn)定，無異聲，無異狀，炭刷無過大火花。2.扳動試驗(yàn)2mm應(yīng)能鎖閉、4mm（副機(jī)6mm)不得鎖閉。3.道岔位置核對、銷記，設(shè)備加鎖。扳動試驗(yàn)位置核對集中檢修道岔狀況動態(tài)檢查：1.設(shè)備無外界干擾和異狀，尖軌和基本軌間無異物。2.道岔密貼狀態(tài)良好，尖軌、基本軌飛邊不得影響道岔密貼。道岔尖軌無反彈、無弓背、無吊板，滑床板清潔油潤?；舶寤舶寮袡z修道岔狀況動態(tài)檢查：3.道岔安裝方正：（1）密貼調(diào)整桿、表示桿、尖端桿、第一連接桿與直股基本軌相垂直，各桿的兩端間與直股基本軌垂直線的偏差均不大于20mn。（2）電轉(zhuǎn)機(jī)機(jī)殼縱側(cè)面的兩端與直股基本軌垂直距離的偏差不大于l0mm。（3）各種道岔拉桿，其水平方向的兩端高低偏差不大于5mm道岔?xiàng)U件及機(jī)械傳動部位動態(tài)檢修：1.表示桿的銷孔曠量應(yīng)不大于0.5mm；其余l(xiāng)50部位的銷孔曠量應(yīng)不大于1mm。2.動作桿、表示桿及安裝裝置的各連接銷、摩擦面應(yīng)油潤。集中檢修轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)部檢修：1.機(jī)件安裝牢固、完整，無裂紋、無異狀，機(jī)內(nèi)防水、防塵良好，無銹蝕。2.內(nèi)部螺絲緊固，配線良好、整潔、無破皮及混線可能，焊點(diǎn)焊接良好。3.安全接點(diǎn)接觸良好，在插入手搖把或鑰匙時(shí)可靠斷開2mm以上，非經(jīng)人工恢復(fù)不得接通電路。4.電動機(jī)炭刷與換向器接觸面積不少于炭炭刷面積的3/4（同心弧面接觸），炭刷長度不小于炭刷全長的3/5；換向器表面光滑干凈，換向器片間的絕緣物不得高出換向器的弧面。炭刷引線完好無損，炭刷帽不松動。斷開安全接點(diǎn)電動機(jī)炭刷換向器集中檢修轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)部檢修：5.摩擦帶與內(nèi)齒輪伸出部分保持清潔，不銹蝕、不沾油。6.摩擦連接器作用良好，相鄰彈簧圈間隙不小于1.5mm，彈簧不得與夾板接觸。7.自動開閉器拉簧彈力適當(dāng)，動接點(diǎn)在靜接點(diǎn)內(nèi)的接觸深度不小于4mm，動接點(diǎn)座與靜接點(diǎn)座間隙不小于3mm，速動爪落下前,動接點(diǎn)在靜接點(diǎn)內(nèi)有竄動時(shí)，應(yīng)保證接點(diǎn)接觸深度不少于2mm，自動開閉器動接點(diǎn)的擺動量（用手扳動）不大于3.5mm。接點(diǎn)磨耗不超過厚度的l／2。接點(diǎn)無氧化物、無燒損。動接點(diǎn)擺動量檢查摩擦連接器檢查動接點(diǎn)接觸深度檢查集中檢修轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)部檢修：8.速動爪與速動片的間隙在解鎖時(shí)不小于0.2mm，鎖閉時(shí)為lmm～3mm；速動爪的滾輪落下后不得與啟動片缺口底部相碰，應(yīng)有0.5mm以上間隙。9.表示桿定、反位表示缺口要求：ZD6–A、D、E、F.、G、H、K型為1.5mm±0.5mm；ZD6–E型單機(jī)牽引B端缺口間隙加不密貼間隙不大于8mm；ZD6–J型缺口間隙加不密貼間隙不大于7mm；ZD7-A、C型及牽引脫軌器的ZD6型為3mm±1mm.速動片啟動片速動爪查看缺口集中檢修轉(zhuǎn)轍機(jī)內(nèi)部檢修：10.取出主擠切銷手搖道岔時(shí)，移位接觸器接點(diǎn)應(yīng)可靠斷開，非經(jīng)人工恢復(fù)不得接通電路，其所加外力不得引起接點(diǎn)簧片變形。11.主擠切銷、連接銷無傷痕、無變形、無裂紋，標(biāo)記清楚正確，與孔間的曠動量不大于0.3mm。12.齒輪裝置的各齒輪間嚙合良好，轉(zhuǎn)動時(shí)不磨卡，無過大噪音。13.機(jī)內(nèi)重點(diǎn)部位清掃注油。取出擠切銷擠切銷檢查集中檢修箱盒內(nèi)部檢修：1.箱盒內(nèi)部清潔，防塵、防潮設(shè)施良好，銘牌齊全、正確，字跡清楚。2.箱盒內(nèi)部螺絲緊固，配線良好、整潔、無破皮及混線可能，焊點(diǎn)焊接良好。配線檢查螺絲緊固集中檢修箱盒內(nèi)部檢修：3.器材類型正確，無過熱現(xiàn)象，不超期，印封完整，安裝牢固，防震、防脫設(shè)施良好。4.圖紙、資料保存完好，與實(shí)物相符，無涂改。測試卡圖紙集中檢修扳動試驗(yàn)、I級測試：1.扳動道岔時(shí)各部動作靈活、穩(wěn)定，無異聲，無異狀，炭刷無過大火花。2.扳動試驗(yàn)2mm應(yīng)能鎖閉、4mm（副機(jī)6mm）不得鎖閉。2m