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文檔簡介
ICS93.080.20
P66
中華人民共和國國家標準
GB/Txxxxx—xxxx
路橋路面防滑耐磨改性環(huán)氧涂層系統
技術要求
Technicalrequirementsforskid-resistantandwear-resistantmodifiedepoxycoating
systemofroadsandbridges
(征求意見稿)
202x-xx-xx發(fā)布202x-xx-xx實施
GB/T×××××—××××
前言
本標準按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規(guī)則》的規(guī)定起
草。
本標準由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部提出。
本標準由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部道路與橋梁標準化技術委員會歸口。
本標準負責起草單位:慧融高科(武漢)新型材料有限公司、中國建筑標準設計研究院有限公司、
中鐵大橋局設計院、交通運輸部公路科學研究院、武漢大學土木建筑工程學院、中鐵大橋科學研究院、
中南安全環(huán)境技術研究院股份有限公司、中科院廣州化學有限公司、中交二航路橋特種工程有限公司、
湖北工業(yè)大學、湖北省交通規(guī)劃設計院股份有限公司、武漢市市政建設集團有限公司、慧融高科新型材
料科技有限公司、星虹量子空間技術(武漢)有限公司、湖北道科路面工程技術有限公司、湖北慧盾新
型材料科技有限公司、湖北生源科技有限公司。
本標準主要起草人:
II
GB/T×××××—××××
路橋路面防滑耐磨改性環(huán)氧涂層系統技術要求
1范圍
本標準規(guī)定了路橋路面防滑耐磨改性環(huán)氧涂層系統的術語與定義、分類和標記、要求、試驗方法、
檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存。
本標準適用于城市道路及橋梁鋪面采用防滑耐磨改性環(huán)氧涂層工藝的面層鋪裝系統,高速公路及
專用公路等其他路面面層鋪裝系統可參考使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T1462纖維增強塑料吸水性試驗方法
GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計測定壓痕硬度(邵氏硬度)
GB/T2567樹脂澆鑄體性能試驗方法
GB/T2794膠粘劑粘度的測定單圓筒旋轉粘度計法
GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣
GB/T5210色漆和清漆拉開法附著力試驗
GB/T7193不飽和聚酯樹脂試驗方法
GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的溫濕度
GB/T11175合成樹脂乳液試驗方法
GB/T15223塑料液體樹脂用比重瓶法測定密度
GB/T16422.2-2014塑料實驗室光源暴露試驗方法
GB/T16777-2008建筑防水涂料試驗方法
JT/T712-2008路面防滑涂料
JTG3450公路路基路面現場測試規(guī)程
JTGE20-2011公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程
JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程
JTGF40-2017公路瀝青路面施工技術規(guī)范
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
1
GB/T×××××—××××
路橋路面防滑耐磨改性環(huán)氧涂層skid-resistantandwear-resistantmodifiedepoxycoating
由改性環(huán)氧膠粘劑和細骨料組成,主要用于道路及橋梁鋪面表面,用作超薄防滑耐磨層,為提高防
水、防腐、防滑的表面功能層;采用彩色細骨料作為彩色路面應用時,起到美化警示作用。
3.2
改性環(huán)氧膠粘劑modifiedepoxybinder
摻有改性劑的環(huán)氧樹脂膠粘劑的總稱,由A組分改性環(huán)氧樹脂與B組分改性環(huán)氧樹脂固化劑按一定
比例混合后組成。添加改性劑后可改進環(huán)氧樹脂膠粘劑的粘度、柔韌性、固化時間等特定的物理化學性
能,以提高使用品質。
3.3
骨料(集料)aggregate
起骨架或填充作用的顆粒狀松散材料,包括碎石、天然砂、金屬礦顆粒、燒制陶粒等。
4分類和標記
4.1分類
4.1.1按改性環(huán)氧膠粘劑初凝時間分為:
——快干型,代號為F;
——慢干型,代號為S。
4.1.2按防滑性能分為:
——普通型,代號為L;
——中防滑型,代號為M;
——高防滑型,代號為H。
4.1.3按下承層分為:
——水泥下承層用,代號為C;
——鋼板下承層用,代號為T;
——瀝青下承層用,代號為A。
4.2標記
2
GB/T×××××—××××
GB/TXXXXXXXXX-XXXX
改性環(huán)氧膠粘劑干燥速度類型
防滑類型
基層類型
改性環(huán)氧膠粘劑(MEB)
示例1:水泥下承層用普通型快干涂層系統,標記為:
MEB-C-L-F-GB/Txxxxx—xxxx
示例2:瀝青下承層用高防滑型快干涂層系統,標記為:
MEB-A-H-F-GB/Txxxxx—xxxx
5要求
5.1改性環(huán)氧膠粘劑
5.1.1外觀
改性環(huán)氧膠粘劑應為透明或半透明均勻流體,無分層、結塊、沉淀物等。
5.1.2物理性能
將改性環(huán)氧膠粘劑的A、B組分按規(guī)定的比例混合,攪拌均勻后形成的改性環(huán)氧膠粘劑的物理性能
應符合表1的規(guī)定。
表1改性環(huán)氧膠粘劑物理性能
項目要求
粘度(混合后23±2℃,3min)/Pa.s1.0~3.0
密度(混合后23±2℃)/g/ml1.0~1.1
快干型10~30
凝膠時間(混合后23±2℃)/min
慢干型31~120
固化物(混合后105℃,1h)/%≥99
邵氏硬度D(23±2℃,固化7天)60~80
吸水率(固化7天)/%<1
抗拉強度(23±2℃,固化7天)/MPa17~35
水泥基層用≥30%
斷裂伸長率(23±2℃,固化7天)/%
鋼板基層用≥45%
3
GB/T×××××—××××
瀝青基層用≥50%
與基層粘結強度(23±2℃,固化7天)/MPa≥2或100%基層破裂
5.2骨料
5.2.1外觀
骨料應為棱角性好和磨光值高的潔凈、干燥、無風化破碎細石、鋁礬土、黑剛玉、陶瓷顆粒等硬質
材料。
5.2.2物理性能
骨料物理性能要求應符合表2的規(guī)定。
表2骨料物理性能
要求
項目
Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型
粒徑/mm0.5~11~21~3
莫氏硬度/級≥7
堅固性/%≥5
棱角性(流動時間)/s≥35
砂當量/%≥70
亞甲藍值,g/kg≤2.5
含水率/%≤0.5
小于0.075mm顆粒含量(水洗法)/%≤1
5.3防滑耐磨改性環(huán)氧涂層
防滑耐磨改性環(huán)氧涂層系統理化性能要求應符合表3的規(guī)定。
表3防滑耐磨改性環(huán)氧涂層理化性能
項目要求
涂膜外觀干燥成型后,顏色、骨料顆粒分布應均勻,無裂紋、骨料顆粒脫落等現象
耐水性在水中浸24h應無異常現象
耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h無異?,F象
涂層低溫抗裂性-21±2℃保持24h,室溫(23±1℃)放置24h為一個循環(huán),連續(xù)做五個循環(huán)后應無裂紋
4
GB/T×××××—××××
人工加速耐候性允許輕微粉化和變色,但不產生龜裂、剝落
普通防滑型中防滑型高防滑型
抗滑性/BPN值
45≤BPN<5555≤BPN<70BPN≥70
6試驗方法
6.1試件制備
6.1.1制備條件
試件制備狀態(tài)調節(jié)和試驗的溫濕度應符合GB/T9278的規(guī)定。
6.1.2改性環(huán)氧膠粘劑取樣
改性環(huán)氧膠粘劑A、B單組分取樣按GB/T3186進行。
6.1.3涂層制備
在試件制備時,應按試驗要求用量2倍量將改性環(huán)氧膠粘劑按生產廠家規(guī)定配比,將A、B組分調
節(jié)至23±2℃后,使用分散設備按300轉/分鐘的速度攪拌3分鐘混合并攪拌均勻,按GB/T2567-2008
中4.1試樣制備的方法,制作改性環(huán)氧膠粘劑涂層漿液。
6.1.4試驗試件制備
在水泥石棉板(約500mm×300mm×3mm)上制備涂層尺寸為450mm×300mm×(4mm~5mm)(長度×
寬度×厚度)的試板。分兩層鋪筑:第一層改性環(huán)氧膠粘劑的用量為1.0L/m2,骨料用量為5.4kg/m2;
第二層改性環(huán)氧膠粘劑的用量為2.0L/m2,骨料用量為7.6kg/m2。試件制備3塊。
6.2試件取樣數量
試件取樣數量應符合表4規(guī)定。
表4試件取樣數量
項目取樣數量
粘度500g
密度500g
凝膠時間500g
固化物500g
邵氏硬度D500g
吸水率500g
5
GB/T×××××—××××
抗拉強度500g
斷裂伸長率500g
與基層粘結強度試件制備3塊
涂層低溫抗裂試驗、人工加速耐候性試件制備3塊
粒徑、堅固性、棱角性、砂當量、亞甲藍值、含水率、小于0.075mm顆粒含量1000g
莫氏硬度500g
6.3試驗方法
6.3.1外觀質量
改性環(huán)氧膠粘劑外觀可目測,并按GB/T3186用調刀檢查有無結皮、結塊,是否易于攪勻。骨料目
測檢查。涂膜外觀按JT/T712-20084.1進行目測檢查。
6.3.2改性環(huán)氧膠粘劑
6.3.2.1粘度
按GB/T2794規(guī)定的方法進行。
6.3.2.2密度
按GB/T15223規(guī)定的方法進行。
6.3.2.3凝膠時間
按GB/T7193規(guī)定的方法進行。
6.3.2.4固化物(不揮發(fā)物)
按GB/T16777-20085中溶劑型、反應型涂料的方法進行。
6.3.2.5邵氏硬度D
按GB/T2411規(guī)定的方法進行。
6.3.2.6吸水率
按GB/T1462規(guī)定的方法進行。
6.3.2.7抗拉強度和斷裂伸長率
按GB/T16777-20089中高延伸率涂料的方法進行。
6.3.2.8與基層粘結強度
按GB/T5210規(guī)定的方法進行。
6
GB/T×××××—××××
6.3.3骨料
6.3.3.1粒徑、堅固性、棱角性、砂當量、亞甲藍值、含水率、小于0.075mm顆粒含量
按JTGE42規(guī)定的方法進行。
6.3.3.2莫氏硬度
按劃痕法進行試驗和分級。
6.3.4防滑耐磨改性環(huán)氧涂層
6.3.4.1耐水性
按JT/T712-20084.1的方法進行。
6.3.4.2耐堿性
按JT/T712-20084.1的方法進行。
6.3.4.3涂層低溫抗裂試驗
按JT/T712-20085.3.4的方法進行。
6.3.4.4人工加速耐候性
按JT/T712-20085.3.6的方法進行。
6.3.4.5抗滑性
按JTG3450規(guī)定的方法進行測試。
7檢驗規(guī)則
7.1檢驗分類
7.1.1出廠檢驗
a)改性環(huán)氧膠粘劑出廠前應進行出廠檢驗,出廠檢驗項目應符合表5規(guī)定。
表5改性環(huán)氧膠粘劑出廠檢驗項目
項目出廠檢驗
粘度√
密度√
凝膠時間√
7
GB/T×××××—××××
固化物—
邵氏硬度D—
吸水率—
抗拉強度—
斷裂伸長率—
與承托層粘結強度—
b)骨料出廠前應進行出廠檢驗,出廠檢驗項目應符合表6規(guī)定。
表6骨料出廠檢驗項目
項目出廠檢驗
粒徑√
莫氏硬度√
堅固性√
棱角性√
砂當量√
亞甲藍值√
含水量√
小于0.075mm顆粒含量√
7.1.2型式檢驗
型式檢驗項目應符合本標準第5章中所有規(guī)定。有下列情況之一時,應進行型式檢驗:
a)新產品投產或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;
b)正式生產后,當原材料、產品設計、工藝改變,可能影響產品性能時;
c)正常生產時,每兩年進行;
d)停產半年以上,恢復生產時;
e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗結果有較大差異時。
7.2組批與抽樣
7.2.1組批
同一配方、原料、工藝和生產條件的產品可組成一批。班產量大于10t(按照正常生產時的班產
量進行規(guī)定)時,以10t為一個組批,班產量不足10t時,以實際班產量為一個組批。
7.2.2抽樣
8
GB/T×××××—××××
從每個組批產品中隨機抽取10kg作為一組檢驗樣品進行出廠檢驗。
型式檢驗應從出廠檢驗合格的產品中隨機抽取20kg作為一組檢驗樣品進行。
7.3判定規(guī)則
對于性能要求,當檢驗樣品中出現1項不合格時,應在同一批產品中重新抽取雙倍試樣對不合格
項進行復驗,復驗仍有一項不合格時,判定該批產品不合格;當2項或2項以上不合格時,則判定為
該批產品不合格。
8標志、包裝、運輸與貯存
8.1標志
產品外包裝應包括:
——生產廠名、地址;
——商標;
——產品名稱、產品標記;
——凈質量或凈體積;
——使用條件、使用說明及施工配合比;
——生產日期或批號;
——貯存期;
——運輸和貯存注意事項。
8.2包裝
由多個組分組成,產品應按組分分別包裝,不同組分應有明顯區(qū)別。
8.3運輸與貯存
8.3.1產品在運輸時,應防止雨淋、日光曝曬,并符合運輸部門的有關規(guī)定。
8.3.2運輸和貯存時,不同組分、組批的產品應分別堆放,不應混雜。
9
GB/T×××××—××××
附錄A
(資料性)
路橋路面防滑耐磨改性環(huán)氧涂層系統工程選用要點
A.1一般規(guī)定
A.1.1防滑耐磨改性環(huán)氧涂層相關材料的技術要求應結合使用部位、基層強度、受力變形、氣候條件
等要求進行制定。
A.1.2設計單位在進行路橋防滑耐磨改性環(huán)氧涂層時應對選用的各種材料進行系統的材料性能試驗和
工藝試驗,并考察現有的一些工程應用情況,結合工程實際驗證所選材料與結構形式是否可滿足使用要
求。
A.2改性環(huán)氧膠粘劑
A.2.1環(huán)氧樹脂膠粘劑固化時間對溫度敏感,下承層溫度小于40℃宜選用快干型環(huán)氧膠粘劑,下承層溫
度大于40℃宜選用慢干型環(huán)氧膠粘劑。
A.2.2改性環(huán)氧膠粘劑應根據供貨商所提供的配方及工藝進行摻配和攪拌。
A.2.3不應使用溶劑改變改性環(huán)氧膠粘劑使用性能。
A.3骨料
人行道、天橋、非機動車道等輕型荷載交通道路推薦使用Ⅰ型骨料;地下停車場坡道、普通市政道
路等中型荷載交通推薦使用Ⅱ型骨料;紅綠燈道口、轉彎路段、公交專用道、小半徑匝道、減速帶、重
車路線等重型荷載交通推薦使用Ⅲ型骨料。
10
GB/T×××××—××××
附錄B
(資料性)
路橋路面防滑耐磨改性環(huán)氧涂層系統工程質量檢查
表B.1給出了路橋路面防滑耐磨改性環(huán)氧涂層系統工程質量檢查的要求及檢測依據及方法。
表B.1工程質量檢查表
項目檢測項目標準要求檢測頻率檢測依據及方法
CJJ139-2010、鉆芯取
鋪層厚度設計值±1mm1點/500㎡
樣、取平均值
CJJ139-2010、
現場拉拔強度(23℃)≥2MPa或斷面發(fā)生在基層1點/500㎡
GB/T5210-2006
主控項目
JTGF80/1-2017、JTG
摩擦系數(BPN)設計值1點/500㎡
3450:T0964-2008
JTGF40-2017、JTG
滲水系數01點/500㎡
3450:T0971-2008
涂層系統外觀顏色均勻,密實,無掉粒全線連續(xù)目測
一般項目≤3mm或不低于基層平整JTGF40-2017、JTG
平整度(3m尺)1點/500㎡
度要求3450:T0931-2008
11
GB/T×××××—××××
目次
前言............................................................................II
1范圍...............................................................................1
2規(guī)范性引用文件.....................................................................1
3術語和定義.........................................................................1
4分類和標記.........................................................................2
5要求...............................................................................3
6試驗方法...........................................................................5
7檢驗規(guī)則...........................................................................7
8標志、包裝、運輸與貯存.............................................................9
附錄A(資料性附錄)路橋路面防滑耐磨改性環(huán)氧涂層系統工程選用要點...............10
附錄B(資料性附錄)路橋路面防滑耐磨改性環(huán)氧涂層系統工程質量檢查...............11
I
GB/T×××××—××××
路橋路面防滑耐磨改性環(huán)氧涂層系統技術要求
1范圍
本標準規(guī)定了路橋路面防滑耐磨改性環(huán)氧涂層系統的術語與定義、分類和標記、要求、試驗方法、
檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸與貯存。
本標準適用于城市道路及橋梁鋪面采用防滑耐磨改性環(huán)氧涂層工藝的面層鋪裝系統,高速公路及
專用公路等其他路面面層鋪裝系統可參考使用。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應的版本適用于本文件。不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB/T1462纖維增強塑料吸水性試驗方法
GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計測定壓痕硬度(邵氏硬度)
GB/T2567樹脂澆鑄體性能試驗方法
GB/T2794膠粘劑粘度的測定單圓筒旋轉粘度計法
GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣
GB/T5210色漆和清漆拉開法附著力試驗
GB/T7193不飽和聚酯樹脂試驗方法
GB/T9278涂料試樣狀態(tài)調節(jié)和試驗的溫濕度
GB/T11175合成樹脂乳液試驗方法
GB/T15223塑料液體樹脂用比重瓶法測定密度
GB/T16422.2-2014塑料實驗室光源暴露試驗方法
GB/T16777-2008建筑防水涂料試驗方法
JT/T712-2008路面防滑涂料
JTG3450公路路基路面現場測試規(guī)程
JTGE20-2011公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程
JTGE42公路工程集料試驗規(guī)程
JTGF40-2017公路瀝青路面施工技術規(guī)范
3術語和定義
下列術語和定義適用于本文件。
3.1
1
GB/T×××××—××××
路橋路面防滑耐磨改性環(huán)氧涂層skid-resistantandwear-resistantmodifiedepoxycoating
由改性環(huán)氧膠粘劑和細骨料組成,主要用于道路及橋梁鋪面表面,用作超薄防滑耐磨層,為提高防
水、防腐、防滑的表面功能層;采用彩色細骨料作為彩色路面應用時,起到美化警示作用。
3.2
改性環(huán)氧膠粘劑modifiedepoxybinder
摻有改性劑的環(huán)氧樹脂膠粘劑的總稱,由A組分改性環(huán)氧樹脂與B組分改性環(huán)氧樹脂固化劑按一定
比例混合后組成。添加改性劑后可改進環(huán)氧樹脂膠粘劑的粘度、柔韌性、固化時間等特定的物理化學性
能,以提高使用品質。
3.3
骨料(集料)aggregate
起骨架或填充作用的顆粒狀松散材料,包括碎石、天然砂、金屬礦顆粒、燒制陶粒等。
4分類和標記
4.1分類
4.1.1按改性環(huán)氧膠粘劑初凝時間分為:
——快干型,代號為F;
——慢干型,代號為S。
4.1.2按防滑性能分為:
——普通型,代號為L;
——中防滑型,代號為M;
——高防滑型,代號為H。
4.1.3按下承層分為:
——水泥下承層用,代號為C;
——鋼板下承層用,代號為T;
——瀝青下承層用,代號為A。
4.2標記
2
GB/T×××××—××××
GB/TXXXXXXXXX-XXXX
改性環(huán)氧膠粘劑干燥速度類型
防滑類型
基層類型
改性環(huán)氧膠粘劑(MEB)
示例1:水泥下承層用普通型快干涂層系統,標記為:
MEB-C-L-F-GB/Txxxxx—xxxx
示例2:瀝青下承層用高防滑型快干涂層系統,標記為:
MEB-A-H-F-GB/Txxxxx—xxxx
5要求
5.1改性環(huán)氧膠粘劑
5.1.1外觀
改性環(huán)氧膠粘劑應為透明或半透明均勻流體,無分層、結塊、沉淀物等。
5.1.2物理性能
將改性環(huán)氧膠粘劑的A、B組分按規(guī)定的比例混合,攪拌均勻后形成的改性環(huán)氧膠粘劑的物理性能
應符合表1的規(guī)定。
表1改性環(huán)氧膠粘劑物理性能
項目要求
粘度(混合后23±2℃,3min)/Pa.s1.0~3.0
密度(混合后23±2℃)/g/ml1.0~1.1
快干型10~30
凝膠時間(混合后23±2℃)/min
慢干型31~120
固化物(混合后105℃,1h)/%≥99
邵氏硬度D(23±2℃,固化7天)60~80
吸水率(固化7天)/%<1
抗拉強度(23±2℃,固化7天)/MPa17~35
水泥基層用≥30%
斷裂伸長率(23±2℃,固化7天)/%
鋼板基層用≥45%
3
GB/T×××××—××××
瀝青基層用≥50%
與基層粘結強度(23±2℃,固化7天)/MPa≥2或100%基層破裂
5.2骨料
5.2.1外觀
骨料應為棱角性好和磨光值高的潔凈、干燥、無風化破碎細石、鋁礬土、黑剛玉、陶瓷顆粒等硬質
材料。
5.2.2物理性能
骨料物理性能要求應符合表2的規(guī)定。
表2骨料物理性能
要求
項目
Ⅰ型Ⅱ型Ⅲ型
粒徑/mm0.5~11~21~3
莫氏硬度/級≥7
堅固性/%≥5
棱角性(流動時間)/s≥35
砂當量/%≥70
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