熱塑性塑料隔膜閥

ICS83.140.30

CCSG33

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

GB/TXXXXX—XXXX

`

熱塑性塑料隔膜閥

Diaphragmvalvesofthermoplasticsmaterials

(ISO16138:2006,MOD)

征求意見稿

2023.07.20

在提交反饋意見時，請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GB/TXXXXX—XXXX

熱塑性塑料隔膜閥

1范圍

本文件規(guī)定了熱塑性塑料隔膜閥（以下簡稱隔膜閥）材料、功能設(shè)計(jì)、流通能力、尺寸、性能等要

求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容。

本文件根據(jù)閥體的材質(zhì)不同，其使用溫度范圍為-40℃～+120℃，公稱壓力范圍為PN0.6～PN1.6。

本文件適用于公稱外徑dn為16mm～280mm的隔膜閥。

本文件適用于工業(yè)管道、水處理管道和飲用水管道等系統(tǒng)的手動或動力驅(qū)動隔膜閥。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃（GB/T

2828.1—2012，ISO2859-1:1999,IDT）

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（GB/T2918—2018,ISO291:2008,MOD）

GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋（eqvISO7-1:1994）

GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋（eqvISO7-1:1994）

GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定（GB/T8806—2008,ISO3126:2005,IDT）

GB/T12222多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接（GB/T12222—2005，ISO5210:1991,MOD）

GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)

GB/T19278熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術(shù)語及其定義

GB/T21300塑料管材和管件不透光性的測定（GB/T21300—2007，ISO7686:2005,IDT）

GB/T27726—2011熱塑性塑料閥門壓力試驗(yàn)方法及要求（ISO9393-1:2004,MOD）

GB/T28494—2012熱塑性塑料截止閥（ISO21787：2006，MOD）

GB/T30832閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)試驗(yàn)方法

GB/Tхххх熱塑性塑料閥門疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)方法（GB/Tхххх-хххх，ISO8659：2020,MOD）

GB/Tхххх熱塑性塑料閥門扭矩試驗(yàn)方法（GB/Tхххх-хххх，ISO8233：1988,MOD）

3術(shù)語、定義、符號和縮略語

GB/T19278界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

與幾何尺寸相關(guān)的術(shù)語和定義

3.1.1

公稱尺寸nominalsize

公稱通徑

DN

1

GB/TXXXXX—XXXX

尺寸規(guī)格的名義值，通常是便于使用的圓整值。

注1：引用或標(biāo)記時，在字母DN后面跟隨一個無量綱的整數(shù)，形成完整的字母數(shù)字標(biāo)識。數(shù)字的值近似等于部件連

接端以毫米為單位的制造尺寸。

注2：閥門產(chǎn)品中的“公稱通徑”，是與閥門連接管材內(nèi)徑的公稱值、即閥門端口的入流截面直徑相關(guān)的。

注3：公稱尺寸的數(shù)值僅用于指代部件規(guī)格，不用于計(jì)算目的。

[來源：GB/T19278—2018，2.3.4，有修改]

3.1.2

管系列pipeseries

S

與公稱外徑dn和公稱壁厚en有關(guān)的無量綱數(shù)。由公式（1）計(jì)算：

d?e

S=nn………………（1）

2en

式中：

dn——與閥門連接的管材公稱外徑；

en——與閥門連接的管材公稱壁厚。

[來源：GB/T19278—2018，2.3.29，有修改]

與使用條件相關(guān)的術(shù)語和定義

3.2.1

折減系數(shù)deratingfactor

fr

當(dāng)閥門使用溫度不為20℃時，MOP與PN之間的換算系數(shù)。

3.2.2

手動操作力manualforces

單人手動操作隔膜閥手輪時的操作力，用F表示，瞬時手動操作力用Fs表示。

3.2.3

關(guān)閉扭矩closingtorque

在公稱壓力下，完全關(guān)閉閥門時所施加的扭矩

3.2.4

開啟扭矩openingtorque

在公稱壓力下，從關(guān)閉狀態(tài)至開啟瞬間所施加的扭矩。

3.2.5

p/t額定值p/t-rating

隔膜閥在不同溫度下MOP的對應(yīng)值。

3.2.6

2

GB/TXXXXX—XXXX

最大（允許）工作壓力maximum(allowable)operatingpressure

最大（允許）操作壓力

MOP

考慮總體使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)后確定的管材的允許使用壓力。

[來源：GB/T19278—2018，2.5.1.6，有修改]

與結(jié)構(gòu)相關(guān)的術(shù)語和定義

3.3.1

熱塑性塑料隔膜閥diaphragmvalvesofthermoplasticmaterials

閥體選用熱塑性塑料材質(zhì)制作，啟閉件（隔膜）由閥桿帶動沿軸線作升降運(yùn)動，透過啟閉件（隔膜）

的變形將動作機(jī)構(gòu)與介質(zhì)隔開的閥門。

3.3.2

隔膜diaphragm

隔膜閥中與流體接觸的啟閉部件。

符號

下列符號適用于本文件。

DN:公稱通徑

dn:公稱外徑

en:公稱壁厚

F:手動操作力

fr:折減系數(shù)

3.5縮略語

下列縮略語適用于本文件

MOP:最大允許工作壓力[maximum(allowable)operatingpressure]

PN:公稱壓力(nominalpressure)

S:管系列(pipeseries)

4材料

閥體材料

4.1.1閥體材料可選用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、氯化聚氯乙烯

（PVC-C）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚偏氟乙烯（PVDF）。并應(yīng)符合材料對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，使用壽命25

年。

注：閥體選用其他材料，需滿足材料對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.1.2閥體、閥蓋選用的材料,原材料供應(yīng)商應(yīng)提供符合預(yù)測強(qiáng)度參照曲線要求的原材料蠕變破壞曲

線報告。

隔膜閥其他部件材料

隔膜和其他各部件材料的選擇應(yīng)確保其性能符合第6章規(guī)定的要求，這些材料不應(yīng)對隔膜閥性能產(chǎn)

生不利影響。

3

GB/TXXXXX—XXXX

壓力-溫度折減

4.3.1隔膜閥的最大允許工作壓力MOP與工作溫度、閥體材料特性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)。隔膜閥的最大允

許工作壓力MOP應(yīng)由折減系數(shù)fr確定，可按公式（2）計(jì)算：

MOP=fr×PN………………（2）

式中：

MOP——最大允許工作壓力，單位為兆帕；

fr——折減系數(shù)；

PN——公稱壓力，單位為兆帕。

4.3.2隔膜閥的閥體與流體的接觸對隔膜閥理化性能無負(fù)面影響時，隔膜閥的閥體不同材質(zhì)在不同工

作溫度下折減系數(shù)fr的值應(yīng)符合表1規(guī)定。閥體選擇聚亞苯基砜（PPSU）和聚酰胺（PA）等其他材料

時，由供應(yīng)商提供該材料隔膜閥的公稱壓力PN及溫度折減系數(shù)fr。

4.3.3如果隔膜閥部件（如隔膜）的其他材料達(dá)不到閥體材料的使用壽命要求，應(yīng)在技術(shù)文件中說明。

注：設(shè)計(jì)使用壽命不是25年或所輸送流體對殼體材料性能有影響的流體介質(zhì)時，折減系數(shù)fr由制造商給出。

表1設(shè)計(jì)壽命25年的最小溫度折減系數(shù)fr

閥體材料的溫度折減系數(shù)

溫度

fr

℃

ABSPEPPPVC-CPVC-UPVDF

—

-40—1.0——a

—

-30—1.0——a

—

-201.01.0——1.03

-101.01.0———1.0

01.01.0aaa1.0

51.01.0aaa1.0

101.01.01.01.01.01.0

201.01.01.01.01.01.0

251.01.01.01.01.01.0

300.800.760.850.850.800.90

400.600.530.700.650.600.80

500.400.350.550.500.350.71

600.200.240.400.350.150.63

70——0.270.25—0.54

80——0.150.15—0.47

90——0.08a—0.36

100——aa—0.25

4

GB/TXXXXX—XXXX

110—————0.17

120—————0.12

130—————a

140—————a

注1：表中“—”不宜使用。

注2：表中“a”處的折減系數(shù)由制造商給出。

5設(shè)計(jì)

一般要求

5.1.1隔膜閥適用于流體隔離，也可以設(shè)計(jì)為流量控制。

5.1.2隔膜閥具有以下設(shè)計(jì)特征：

a)隔膜：將閥蓋和除閥體以外功能部件與流體介質(zhì)隔離；

b)閥蓋：由螺栓或其他類型的連接來密封隔膜和閥體接觸面；

注：閥蓋不承壓，不屬于殼體的一部分。

c)閥瓣：用于支撐隔膜并通過垂直操作閥桿將隔膜壓在閥體的密封部位上密封閥座；

d)隔膜閥方向：雙向通斷。

閥端連接類型

5.2.1隔膜閥端口的設(shè)計(jì)應(yīng)符合不同材料的不同連接方法適用于不同連接方式，諸如焊接連接、粘接

連接、螺紋連接、法蘭連接等連接方式。

5.2.2閥端與閥體宜為一體，或螺紋連接至閥體，同一隔膜閥上允許有不同的連接方式。

5.2.3采用粘接、焊接連接的隔膜閥與管道連接時，閥端材質(zhì)應(yīng)與管道的材質(zhì)相同。

操作

5.3.1設(shè)計(jì)應(yīng)采用手動操作裝置或動力驅(qū)動裝置。

5.3.2操作裝置應(yīng)有方向標(biāo)識或手輪位置顯示。

5.3.3手動隔膜閥和動力驅(qū)動隔膜閥應(yīng)有下列特征：

a)手動隔膜閥：

1)從手輪上方看，順時針旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)閉；

2)應(yīng)有位置限制或位置指示器。

b)動力驅(qū)動隔膜閥：

1)開啟的終止位置有停止裝置限位；

2)驅(qū)動裝置與隔膜閥的連接應(yīng)符合GB/T12222要求。

3)若驅(qū)動部分與隔膜閥設(shè)計(jì)成一體，可不受2）的限制。

隔膜閥手動操作力

完全打開和完全關(guān)閉隔膜閥手輪邊緣的手動操作力，不得超過GB/T28494—2012中附錄A給出的

F值。

5

GB/TXXXXX—XXXX

壁厚設(shè)計(jì)

殼體等承壓部件的壁厚可參照GB/T35974.3計(jì)算，且設(shè)計(jì)壁厚應(yīng)大于相同材質(zhì)相同管系列S相同

規(guī)格的管材的壁厚計(jì)算值，并符合6.4、6.5、6.9和6.10要求。

維護(hù)

5.6.1隔膜閥如受到腐蝕或磨損的情況下，隔膜閥的設(shè)計(jì)可對受影響部件進(jìn)行維護(hù)維修（如更換隔膜）。

5.6.2如輸送水以外的液體，則液體對閥內(nèi)件材料的影響可參考ISO/TR10358。

6要求

外觀

隔膜閥內(nèi)外表面不允許有裂紋、氣泡、脫皮和明顯的雜質(zhì)、明顯的縮形、色澤不均和分解變色等缺

陷。

顏色

由供需雙方確定。

尺寸

6.3.1連接尺寸

6.3.1.1焊接連接、粘接連接的連接尺寸應(yīng)符合塑料管道系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)中對應(yīng)管件的連接尺寸。

6.3.1.2法蘭連接尺寸應(yīng)符合連接管道上的法蘭尺寸。

6.3.1.3管螺紋連接的尺寸應(yīng)符合GB/T7306.1和GB/T7306.2的要求。

6.3.1.4其他連接方式，連接尺寸由供需雙方協(xié)商確定，但應(yīng)滿足管道系統(tǒng)的使用要求。

殼體強(qiáng)度

應(yīng)符合GB/T27726—2011附錄A中A.2要求。

隔膜閥整體強(qiáng)度

應(yīng)符合GB/T27726—2011附錄A中A.3要求。

流通能力

制造商應(yīng)提供隔膜閥全開和半開的流量系數(shù)或流阻系數(shù)的標(biāo)稱值，流量系數(shù)實(shí)測值大于等于標(biāo)稱

值的90%，流阻系數(shù)實(shí)測值小于等于標(biāo)稱值的110%。

注：隔膜具有柔性，管道壓力不同流量系數(shù)和流阻系數(shù)可能也不同。

隔膜閥的密封性

閥座試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T27726—2011附錄A中A.4要求。

啟閉扭矩

開啟扭矩和關(guān)閉扭矩的測量值應(yīng)不大于制造商給出的標(biāo)稱值。

疲勞強(qiáng)度

6

GB/TXXXXX—XXXX

6.9.1疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)后隔膜閥密封性能應(yīng)符合GB/T27726—2011附錄A中A.4要求。

6.9.2試驗(yàn)后隔膜閥的所有功能部件仍能正常使用。

6.9.3隔膜閥的循環(huán)次數(shù)應(yīng)不少于5000次。

透光率

隔膜閥的閥體透光率應(yīng)≤0.2%。

衛(wèi)生要求

用于輸送飲用水的隔膜閥應(yīng)符合GB/T17219的規(guī)定。

7試驗(yàn)方法

狀態(tài)調(diào)節(jié)

應(yīng)在隔膜閥裝配48h后取樣。

除非另有規(guī)定，試樣應(yīng)按GB/T2918規(guī)定，在溫度為（23±2）℃條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，時間不少于

24h，并在此溫度下進(jìn)行試驗(yàn)。

外觀及顏色檢測

目測。

尺寸測量

按GB/T8806進(jìn)行測量。

殼體強(qiáng)度

按GB/T27726—2011中7.2進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)介質(zhì)：內(nèi)部為水，外部為空氣。

整體強(qiáng)度

按GB/T27726—2011中7.3進(jìn)行試驗(yàn)。

流通能力

按GB/T30832進(jìn)行試驗(yàn)。

隔膜閥的密封性

按GB/T27726—2011中7.4進(jìn)行試驗(yàn)。

啟閉扭矩

開啟扭矩和關(guān)閉扭矩按GB/Tхххх進(jìn)行試驗(yàn)。

疲勞強(qiáng)度

按GB/Tхххх進(jìn)行隔膜閥啟閉的疲勞強(qiáng)度循環(huán)試驗(yàn)，并應(yīng)符合下列要求：

a)以水為試驗(yàn)介質(zhì)，以MOP為試驗(yàn)壓力，在入口測的水溫15℃～30℃；

b)隔膜閥完全開啟時，使水的流速達(dá)到（1±0.2）m/s；

7

GB/TXXXXX—XXXX

c)隔膜閥完全關(guān)閉時，輸出端壓力等于大氣壓力；

d)重復(fù)步驟b)和c）；

e)如有必要，可在試驗(yàn)期間緊固閥蓋螺栓。

透光率

按GB/T21300進(jìn)行試驗(yàn)。試樣取自與隔膜閥殼體上最薄部位或相同原料生產(chǎn)的相同壁厚管材。

衛(wèi)生要求

按GB/T17219進(jìn)行試驗(yàn)。

8檢驗(yàn)規(guī)則

檢驗(yàn)分類

檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)、

組批和分組

8.2.1組批

同一原料同一結(jié)構(gòu)同一裝配工藝連續(xù)生產(chǎn)的同一規(guī)格的隔膜閥作為一批。dn≤110mm規(guī)格的隔膜閥

每批不超過30000個，dn＞110mm規(guī)格的隔膜閥每批不超過5000個。如果生產(chǎn)7天仍不足上述數(shù)量，則

以7天為一批。

8.2.2分組

按表2規(guī)定對隔膜閥進(jìn)行尺寸分組

表2隔膜閥的尺寸組及公稱外徑范圍

公稱外徑

尺寸組

mm

1dn＜110

2dn≥110

型式檢驗(yàn)按表2規(guī)定選取每一尺寸組中任一規(guī)格的隔膜閥進(jìn)行檢驗(yàn)，即代表該尺寸組內(nèi)所有規(guī)格產(chǎn)

品。

出廠檢驗(yàn)

8.3.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為外觀、顏色、尺寸及閥座和閥體的密封性試驗(yàn)。

8.3.2隔膜閥的外觀、顏色、尺寸按GB/T2828.1采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平I，

接收質(zhì)量限（AQL）4.0，抽樣方案見表3。

表3抽樣方案

單位為件

批量N樣本量n接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re

8

GB/TXXXXX—XXXX

≤15201

16～25301

26～90501

91～150812

151～2801312

281～5002023

501～12003234

1201～32005056

3201～100008078

10001～350001251011

8.3.3在8.3.2計(jì)數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取足夠的樣品進(jìn)行閥座和閥體的密封性試驗(yàn)，試樣數(shù)

量為3個。

型式檢驗(yàn)

8.4.1型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目為第6章所有要求。

一般情況下，兩次型式檢驗(yàn)間隔應(yīng)不超過3年。若有以下情況之一，應(yīng)進(jìn)行型式試驗(yàn)：

a)結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動可能影響產(chǎn)品性能時；

b)產(chǎn)品停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時；

c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時；

d)新產(chǎn)品鑒定。

判定規(guī)則

外觀、顏色、尺寸按表3進(jìn)行判定。用于輸送飲用水的隔膜閥衛(wèi)生要求有一項(xiàng)不合格判為不合格批

（或產(chǎn)品）。其他要求有一項(xiàng)或多項(xiàng)不合格時，隨機(jī)抽取兩組樣品進(jìn)行不合格項(xiàng)的復(fù)驗(yàn)，如仍有不合格

項(xiàng)，則判定為不合格批。

9標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存

標(biāo)志

9.1.1產(chǎn)品應(yīng)用下列永久性標(biāo)志：

a)廠名縮寫或商標(biāo)；

b)殼體材料名稱或縮略語；

c)產(chǎn)品規(guī)格：注明公稱通徑DN或公稱外徑dn；

d)注明公稱壓力PN、管系列S或標(biāo)準(zhǔn)尺寸比SDR；

e)隔膜的材質(zhì)應(yīng)注明在隔膜上。

9.1.2產(chǎn)品包裝至少有下列標(biāo)志：

a)生產(chǎn)廠名、廠址、商標(biāo)；

b)產(chǎn)品名稱、規(guī)格；

c)生產(chǎn)批號或生產(chǎn)日期；

9

GB/TXXXXX—XXXX

d)本文件號；

e)飲用水用隔膜閥應(yīng)注明“飲用水”。

包裝

一般情況下，每個包裝箱內(nèi)應(yīng)裝相同品種和規(guī)格的隔膜閥，其他情況可由供需雙方協(xié)商，包裝中應(yīng)

放置采購方確定的采購信息，見技術(shù)文件（附錄B）。

運(yùn)輸

隔膜閥在裝卸和運(yùn)輸時，不得曝曬、雨淋、沾污、重壓、拋摔和損傷。

貯存

隔膜閥應(yīng)貯存在室內(nèi)，遠(yuǎn)離熱源。

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A

A

附錄A

（資料性附錄）

公稱外徑dn與公稱通徑DN對照關(guān)系

公稱外徑dn與公稱通徑DN對照關(guān)系見表A.1。

表A.1公稱外徑dn與公稱通徑DN對照關(guān)系

單位為毫米

公稱外徑公稱通徑公稱外徑公稱通徑

dnDNdnDN

128110100

1610125100

2015140125

2520160150

3225180150

4032200200

5040225200

6350250250

7565280250

9080--

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B

B

附錄B

（資料性附錄）

采購信息

B.1采購方購買隔膜閥時至少應(yīng)確定下列技術(shù)文件內(nèi)容：

a)隔膜閥；

b)本文件編號；

c)閥體連接形式（和連接尺寸，如果需要），例如：熱熔連接承口S3.2；

d)公稱外徑dn（或公稱通徑DN）例如：dn110（或DN100）；

e)公稱壓力PN，例如：PN1.0MPa；

f)閥體材料，例如：PVC-U；

g)隔膜材料，例如：EPDM；

h)輸送流體的種類和條件，例如：0.6MPa/20℃的水；

i)操作元件形式，例如：手輪；

j)p/t額定值；

k)隔膜材料、（如果有）允許壓力和允許溫度的限制。

B.2采購方需要選用流量控制的隔膜閥時，制造商應(yīng)提供下列技術(shù)文件內(nèi)容：

a)流體種類；

b)隔膜閥流量系數(shù)；

c)最大和最小流量；

d)最大和最小流量的使用條件：

1)隔膜閥進(jìn)口處的流體溫度；

2)隔膜閥進(jìn)口和出口處的流體壓力（壓差）；

3)使用條件（流體、流量、壓力和溫度）；

e)如果不是標(biāo)準(zhǔn)大氣壓應(yīng)提供環(huán)境狀態(tài)（如：空氣狀態(tài)）；

f)p/t額定值。

12

GB/TXXXXX—XXXX

參考文獻(xiàn)

[1]GB/T35974.3塑料及其襯里制壓力容器第3部分：設(shè)計(jì)

[2]ISO/TR10358Plasticspipesandfittings—Combinedchemical-resistance

classificationtable

[3]ISO10931Plasticspipingsystemsforindustrialapplications—Poly(vinylidene

fluoride）（PVDF）—Specificationsforcomponentsandthesystem

[4]ISO15493Plasticspipingsystemsforindustrialapplications—Acrylonitrile-

butadiene-styrene（ABS），unplasticiedpoly（vinylchloride）（PVC-U）andchlorinated

poly（vinylchloride）（PVC-C）—Specificationsforcomponentsandthesystem—Metric

series

[5]ISO15494Plasticspipingsystemsforindustrialapplications—Polybutene

（PB）,polyethylene（PE）,polyethyleneofraisedtemperatureresistance（PE-

RT）,crosslinkedpolyethylene（PE-X）,polypropylene（PP）—Metricseriesforspecifications

forcomponentsandthesystem

13

GB/TXXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》起草。

本文件修改采用ISO16138:2006《工業(yè)閥門熱塑性塑料隔膜閥》。

本文件與ISO16138:2006相比做了下述結(jié)構(gòu)調(diào)整：

——術(shù)語和定義中增加了“符號”和“縮略語”（見3.4和3.5）；

——將ISO16138:2006的第4章“要求”拆分為本文件的“材料”“設(shè)計(jì)”“要求”（見第4

章～第6章）；

——將ISO16138:2006的第5章“檢驗(yàn)程序”拆分為“試驗(yàn)方法”和“檢驗(yàn)規(guī)則”（見第7

章、第8章）；

——將ISO16138:2006的第7章“標(biāo)志”和第8章“運(yùn)輸和貯存”合并為“標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸

和貯存”（見第9章）；

——增加了公稱外徑dn與公稱通徑DN的對照關(guān)系（見附錄A）；

——將ISO16138:2006的附錄A調(diào)整為附錄B。

本文件與ISO16138:2006相比存在技術(shù)性差異,在所涉及的條款的外側(cè)頁邊空白位置用垂直單線

（︱）進(jìn)行了標(biāo)示,這些技術(shù)差異及其原因如下：

——刪除了范圍里的注1和注2（見ISO16138:2006第1章），以適應(yīng)我國國情；

——刪除了壓力等級（Class）（見ISO16138:2006第1章），統(tǒng)一采用公制單位；

——本部分納入了ISO16138的修改單，修改了折減系數(shù)fr，這些修正的內(nèi)容涉及的條款已通過

在其外側(cè)頁邊空白位置的垂直雙線（‖）進(jìn)行標(biāo)示（見表1），保障引用數(shù)據(jù)最新；

——修改了表1中ABS材料在-30℃和-40℃溫度下的折減系數(shù)為“—”，以適應(yīng)我國國情；

——刪除了“永久性連接”（見ISO16138:2006中4.7.2），以適應(yīng)我國國情；

——壁厚規(guī)格增加了管系列S（見5.5），以適應(yīng)我國國情；

——刪除了“試驗(yàn)結(jié)果文件”（見ISO16138:2006中5.1），以適應(yīng)我國國情；

——刪除了“遵守聲明”（見ISO16138:2006的第6章），以適應(yīng)我國國情；

——增加了閥門流通能力標(biāo)稱值的要求（見6.6），以適應(yīng)我國國情；

本文件做了下列編輯性修改：

——刪除了標(biāo)準(zhǔn)中沒有引用的ISO228-1、ISO898-1、ISO12092、ISO12162、EN558-1、EN

558-2、EN736-1、EN736-2、EN736-3、EN1092-1、EN1267、EN1759-1和EN12107

（見ISO16138:2006第2章）。

——增加引用了GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢

驗(yàn)抽樣計(jì)劃（見第2章）；

——增加引用了GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（見第2章）；

——增加引用了GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定（見第2章）；

——增加引用了GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)（見第2

章）；

——增加引用了GB/T19278熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術(shù)語及其定義（見第2章）；

——增加引用了GB/T21300塑料管材和管件不透光性的測定（見第2章）；

——增加引用了GB/T30832閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)試驗(yàn)方法（見第2章）；

——增加了附錄A（資料性）“公稱外徑dn與公稱通徑DN對照關(guān)系”。

I

GB/TXXXXX—XXXX

請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別這些專利的責(zé)任。

本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。

本文件由全國塑料制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會（SAC/TC48）歸口。

本文件起草單位：

本文件主要起草人：

II

GB/TXXXXX—XXXX

熱塑性塑料隔膜閥

1范圍

本文件規(guī)定了熱塑性塑料隔膜閥（以下簡稱隔膜閥）材料、功能設(shè)計(jì)、流通能力、尺寸、性能等要

求，描述了相應(yīng)的試驗(yàn)方法，規(guī)定了檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存的內(nèi)容。

本文件根據(jù)閥體的材質(zhì)不同，其使用溫度范圍為-40℃～+120℃，公稱壓力范圍為PN0.6～PN1.6。

本文件適用于公稱外徑dn為16mm～280mm的隔膜閥。

本文件適用于工業(yè)管道、水處理管道和飲用水管道等系統(tǒng)的手動或動力驅(qū)動隔膜閥。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃（GB/T

2828.1—2012，ISO2859-1:1999,IDT）

GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（GB/T2918—2018,ISO291:2008,MOD）

GB/T7306.155°密封管螺紋第1部分：圓柱內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋（eqvISO7-1:1994）

GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋（eqvISO7-1:1994）

GB/T8806塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測定（GB/T8806—2008,ISO3126:2005,IDT）

GB/T12222多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動裝置的連接（GB/T12222—2005，ISO5210:1991,MOD）

GB/T17219生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評價標(biāo)準(zhǔn)

GB/T19278熱塑性塑料管材、管件及閥門通用術(shù)語及其定義

GB/T21300塑料管材和管件不透光性的測定（GB/T21300—2007，ISO7686:2005,IDT）

GB/T27726—2011熱塑性塑料閥門壓力試驗(yàn)方法及要求（ISO9393-1:2004,MOD）

GB/T28494—2012熱塑性塑料截止閥（ISO21787：2006，MOD）

GB/T30832閥門流量系數(shù)和流阻系數(shù)試驗(yàn)方法

GB/Tхххх熱塑性塑料閥門疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)方法（GB/Tхххх-хххх，ISO8659：2020,MOD）

GB/Tхххх熱塑性塑料閥門扭矩試驗(yàn)方法（GB/Tхххх-хххх，ISO8233：1988,MOD）

3術(shù)語、定義、符號和縮略語

GB/T19278界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。

與幾何尺寸相關(guān)的術(shù)語和定義

3.1.1

公稱尺寸nominalsize

公稱通徑

DN

1

GB/TXXXXX—XXXX

尺寸規(guī)格的名義值，通常是便于使用的圓整值。

注1：引用或標(biāo)記時，在字母DN后面跟隨一個無量綱的整數(shù)，形成完整的字母數(shù)字標(biāo)識。數(shù)字的值近似等于部件連

接端以毫米為單位的制造尺寸。

注2：閥門產(chǎn)品中的“公稱通徑”，是與閥門連接管材內(nèi)徑的公稱值、即閥門端口的入流截面直徑相關(guān)的。

注3：公稱尺寸的數(shù)值僅用于指代部件規(guī)格，不用于計(jì)算目的。

[來源：GB/T19278—2018，2.3.4，有修改]

3.1.2

管系列pipeseries

S

與公稱外徑dn和公稱壁厚en有關(guān)的無量綱數(shù)。由公式（1）計(jì)算：

d?e

S=nn………………（1）

2en

式中：

dn——與閥門連接的管材公稱外徑；

en——與閥門連接的管材公稱壁厚。

[來源：GB/T19278—2018，2.3.29，有修改]

與使用條件相關(guān)的術(shù)語和定義

3.2.1

折減系數(shù)deratingfactor

fr

當(dāng)閥門使用溫度不為20℃時，MOP與PN之間的換算系數(shù)。

3.2.2

手動操作力manualforces

單人手動操作隔膜閥手輪時的操作力，用F表示，瞬時手動操作力用Fs表示。

3.2.3

關(guān)閉扭矩closingtorque

在公稱壓力下，完全關(guān)閉閥門時所施加的扭矩

3.2.4

開啟扭矩openingtorque

在公稱壓力下，從關(guān)閉狀態(tài)至開啟瞬間所施加的扭矩。

3.2.5

p/t額定值p/t-rating

隔膜閥在不同溫度下MOP的對應(yīng)值。

3.2.6

2

GB/TXXXXX—XXXX

最大（允許）工作壓力maximum(allowable)operatingpressure

最大（允許）操作壓力

MOP

考慮總體使用（設(shè)計(jì)）系數(shù)后確定的管材的允許使用壓力。

[來源：GB/T19278—2018，2.5.1.6，有修改]

與結(jié)構(gòu)相關(guān)的術(shù)語和定義

3.3.1

熱塑性塑料隔膜閥diaphragmvalvesofthermoplasticmaterials

閥體選用熱塑性塑料材質(zhì)制作，啟閉件（隔膜）由閥桿帶動沿軸線作升降運(yùn)動，透過啟閉件（隔膜）

的變形將動作機(jī)構(gòu)與介質(zhì)隔開的閥門。

3.3.2

隔膜diaphragm

隔膜閥中與流體接觸的啟閉部件。

符號

下列符號適用于本文件。

DN:公稱通徑

dn:公稱外徑

en:公稱壁厚

F:手動操作力

fr:折減系數(shù)

3.5縮略語

下列縮略語適用于本文件

MOP:最大允許工作壓力[maximum(allowable)operatingpressure]

PN:公稱壓力(nominalpressure)

S:管系列(pipeseries)

4材料

閥體材料

4.1.1閥體材料可選用丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、氯化聚氯乙烯

（PVC-C）、硬聚氯乙烯（PVC-U）、聚偏氟乙烯（PVDF）。并應(yīng)符合材料對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，使用壽命25

年。

注：閥體選用其他材料，需滿足材料對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

4.1.2閥體、閥蓋選用的材料,原材料供應(yīng)商應(yīng)提供符合預(yù)測強(qiáng)度參照曲線要求的原材料蠕變破壞曲

線報告。

隔膜閥其他部件材料

隔膜和其他各部件材料的選擇應(yīng)確保其性能符合第6章規(guī)定的要求，這些材料不應(yīng)對隔膜閥性能產(chǎn)

生不利影響。

3

GB/TXXXXX—XXXX

壓力-溫度折減

4.3.1隔膜閥的最大允許工作壓力MOP與工作溫度、閥體材料特性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有關(guān)。隔膜閥的最大允

許工作壓力MOP應(yīng)由折減系數(shù)fr確定，可按公式（2）計(jì)算：

MOP=fr×PN………………（2）

式中：

MOP——最大允許工作壓力，單位為兆帕；

fr——折減系數(shù)；

PN——公稱壓力，單位為兆帕。

4.3.2隔膜閥的閥體與流體的接觸對隔膜閥理化性能無負(fù)面影響時，隔膜閥的閥體不同材質(zhì)在不同工

作溫度下折減系數(shù)fr的值應(yīng)符合表1規(guī)定。閥體選擇聚亞苯基砜（PPSU）和聚酰胺（PA）等其他材料

時，由供應(yīng)商提供該材料隔膜閥的公稱壓力PN及溫度折減系數(shù)fr。

4.3.3如果隔膜閥部件（如隔膜）的其他材料達(dá)不到閥體材料的使用壽命要求，應(yīng)在技術(shù)文件中說明。

注：設(shè)計(jì)使用壽命不是25年或所輸送流體對殼體材料性能有影響的流體介質(zhì)時，折減系數(shù)fr由制造商給出。

表1設(shè)計(jì)壽命25年的最小溫度折減系數(shù)fr

閥體材料的溫度折減系數(shù)

溫度

fr

℃

ABSPEPPPVC-CPVC-UPVDF

—

-40—1.0——a

—

-30—1.0——a

—

-201.01.0——1.03

-101.01.0———1.0

0