(高清版)GB 5135.9-2018 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng) 第9部分：早期抑制快速響應(yīng)（ESFR）噴頭

代替GB5135.9—2006自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第9部分：早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭Automaticsprinklersystem—Part9:Earlysuppressionfastresponse(ESFR)sprinklers2018-09-17發(fā)布中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)IGB5135.9—2018前言 2規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14分類 25公稱動(dòng)作溫度、顏色標(biāo)志和型號(hào)規(guī)格 2 7試驗(yàn)方法 8檢驗(yàn)規(guī)則 附錄A(資料性附錄)誤差限的計(jì)算方法 附錄B(規(guī)范性附錄)公差 附錄C(資料性附錄)易熔元件強(qiáng)度試驗(yàn)的分析 附錄D(規(guī)范性附錄)例行檢驗(yàn) Ⅲ本部分的第6章及第8章為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。GB5135《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)》已經(jīng)發(fā)布和計(jì)劃發(fā)布以下部分：——第1部分：灑水噴頭；——第2部分：濕式報(bào)警閥、延時(shí)器、水力警鈴；——第3部分：水霧噴頭；——第4部分：干式報(bào)警閥；——第5部分：雨淋報(bào)警閥；——第8部分：加速器；——第9部分：早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭；——第10部分：壓力開(kāi)關(guān)；——第13部分：水幕噴頭；——第14部分：預(yù)作用裝置；——第15部分：家用噴頭；——第16部分：消防灑水軟管；——第17部分：減壓閥；——第18部分：消防管道支吊架；——第20部分：涂覆鋼管；——第21部分：末端試水裝置；——第22部分：特殊應(yīng)用噴頭；……………本部分為GB5135的第9部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB5135.9—2006《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第9部分：早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭》,與GB5135.9—2006相比，除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下：——修改了范圍(見(jiàn)第1章，2006年版的第1章);——?jiǎng)h除了部分術(shù)語(yǔ)和定義(見(jiàn)2006年版的第3章);——修改了型號(hào)規(guī)格編制要求(見(jiàn)5.2,2006年版的5.2);——修改了整體要求(見(jiàn)6.1,2006年版的6.1);——修改了流量系數(shù)要求(見(jiàn)6.5,2006年版的6.4);——修改了布水要求(見(jiàn)6.6,2006年版的6.5);——增加了耐氯化鎂應(yīng)力腐蝕性能和相應(yīng)的試驗(yàn)方法(見(jiàn)6.22和7.21);——增加了K323下垂型ESFR噴頭實(shí)際灑水密度要求(見(jiàn)6.30);——增加了濺水盤(pán)強(qiáng)度要求和對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)方法(見(jiàn)6.31和7.30);——增加了K242下垂型ESFR噴頭沖力要求(見(jiàn)6.32);——增加了K323下垂型ESFR噴頭滅火性能要求(見(jiàn)6.33);——?jiǎng)h除了單只ESFR噴頭布水試驗(yàn)(見(jiàn)2006年版的7.4.1);——修改了動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)方法(見(jiàn)7.19,2006年版的7.18);——修改了滅火試驗(yàn)方法(見(jiàn)7.32,2006年版的7.29);——修改了檢驗(yàn)規(guī)則(見(jiàn)第8章，2006年版的第8章);——?jiǎng)h除了標(biāo)志、使用說(shuō)明書(shū)(見(jiàn)2006年版的第9章);——修改了包裝要求(見(jiàn)9.1,2006年版的10.1);——增加了附錄D(見(jiàn)附錄D)。本部分由中華人民共和國(guó)公安部提出并歸口。本部分起草單位：公安部天津消防研究所。本部分參與起草單位：公安部消防局、浙江瑞城消防設(shè)備有限公司、萃聯(lián)(中國(guó))消防設(shè)備制造有限公司、泰科安全設(shè)備(上海)有限公司。本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第9部分：早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭1范圍GB5135的本部分規(guī)定了早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭的分類、公稱動(dòng)作溫度、顏色標(biāo)志、型號(hào)規(guī)本部分適用于公稱流量系數(shù)K202(下垂型和直立型)、K242(下垂型和直立型)、K323(下垂型)、K363(下垂型)的早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭，其他類型的早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭可參照本部分。本部分不適用于特殊應(yīng)用噴頭。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB5135.1自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)第1部分：灑水噴頭GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T9969.1工業(yè)產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)總則GB/T31431—2015滅火系統(tǒng)A類火試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)燃燒物3術(shù)語(yǔ)和定義GB5135.1界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。傳導(dǎo)系數(shù)conductivityfactorC噴頭的熱敏感元件與其固定件之間熱傳導(dǎo)能力的度量。ADD穿透火羽流到達(dá)燃燒物表面的灑水密度。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)在火災(zāi)初期即使只啟動(dòng)少數(shù)噴頭就能有足夠的水迅速作用于火，將火撲滅或抑制火至可接受的程度。早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭earlysuppressionfastresponse(ESFR)automaticsprinkler在熱作用下，熱敏感元件在預(yù)定的溫度范圍內(nèi)自行啟動(dòng)后，將水以一定的形狀和密度分布在設(shè)計(jì)的2保護(hù)面積上，以達(dá)到早期抑制效果的一種灑水噴頭(以下簡(jiǎn)稱為ESFR噴頭)。4分類4.1根據(jù)熱敏感元件分類通過(guò)易熔元件合金受熱熔化而開(kāi)啟的ESFR噴頭。通過(guò)玻璃球內(nèi)充裝的液體受熱膨脹使玻璃球爆破而開(kāi)啟的ESFR噴頭。4.2根據(jù)安裝位置分類下垂安裝，水流向下沖向?yàn)R水盤(pán)的ESFR噴頭。直立安裝，水流向上沖向?yàn)R水盤(pán)的ESFR噴頭。5公稱動(dòng)作溫度、顏色標(biāo)志和型號(hào)規(guī)格5.1公稱動(dòng)作溫度和顏色標(biāo)志ESFR噴頭的公稱動(dòng)作溫度和顏色標(biāo)志見(jiàn)表1。表1公稱動(dòng)作溫度和顏色標(biāo)志玻璃球型ESFR噴頭易熔元件型ESFR噴頭公稱動(dòng)作溫度℃工作液顏色公稱動(dòng)作溫度℃軛臂顏色紅68～74無(wú)色標(biāo)綠93～104白5.2型號(hào)規(guī)格5.2.1ESFR噴頭的型號(hào)規(guī)格由產(chǎn)品類別代號(hào)、公稱流量系數(shù)、公稱動(dòng)作溫度、安裝形式代號(hào)、自定義代號(hào)等部分組成。5.2.2產(chǎn)品類別代號(hào)為ESFR,表示早期抑制快速響應(yīng)噴頭。5.2.3下垂型ESFR噴頭的安裝形式代號(hào)為P,直立型ESFR噴頭的安裝形式代號(hào)為U。5.2.4自定義代號(hào)由制造商規(guī)定，可用于表征熱敏感元件的類型、產(chǎn)品特殊結(jié)構(gòu)等信息，由大寫(xiě)英文字母、阿拉伯?dāng)?shù)字或其組合構(gòu)成，字符不宜超過(guò)3個(gè)。5.2.5ESFR噴頭的型號(hào)標(biāo)記如下：3GB5135.9—2018ESFR—自定義代號(hào)—安裝形式代號(hào)—公稱動(dòng)作溫度(℃)—公稱流量系數(shù)6要求6.1整體要求6.1.1ESFR噴頭在設(shè)計(jì)和制造上應(yīng)保證其不能被輕易調(diào)整、拆卸和重裝。6.1.2ESFR噴頭出水口的密封不應(yīng)使用橡膠密封件。6.2接口螺紋ESFR噴頭的接口螺紋應(yīng)符合GB/T7306.2的規(guī)定。6.3外觀與標(biāo)志6.3.1ESFR噴頭的外表面應(yīng)均勻一致，無(wú)明顯的磕碰傷痕及變形，表面涂鍍層應(yīng)完整美觀。6.3.2ESFR噴頭在其濺水盤(pán)或本體上至少應(yīng)標(biāo)記型號(hào)規(guī)格、制造商的名稱(代號(hào))或商標(biāo)、生產(chǎn)年代等。所有標(biāo)記應(yīng)為永久性標(biāo)記且標(biāo)志正確、清晰。6.4水壓密封和耐水壓強(qiáng)度性能6.4.1按7.3.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，ESFR噴頭在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)無(wú)滲漏。6.4.2按7.3.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，ESFR噴頭應(yīng)無(wú)變形或破壞。6.5流量系數(shù)6.5.1ESFR噴頭的流量系數(shù)K按式(1)計(jì)算。………………(1)式中：Q——ESFR噴頭流量，單位為升每分鐘(L/min);P—-ESFR噴頭入口處壓力，單位為兆帕(MPa)。6.5.2按7.4規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，ESFR噴頭的平均流量系數(shù)K應(yīng)符合表2的規(guī)定，且超出規(guī)定范圍的試驗(yàn)數(shù)據(jù)點(diǎn)不超過(guò)1個(gè)。4表2流量系數(shù)范圍公稱流量系數(shù)流量系數(shù)范圍6.6布水性能6.6.1K202下垂型ESFR噴頭按7.5規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表3的規(guī)定。6.6.2K242下垂型ESFR噴頭按7.5規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表4的規(guī)定。表3K202ESFR噴頭布水要求噴頭數(shù)噴頭間距m管道間距m吊頂至集水盤(pán)距離m壓力beMPa16個(gè)盤(pán)平均灑水密度最小值mm/min間隙區(qū)域(4個(gè)盤(pán))平均灑水密度最小值mm/min20個(gè)盤(pán)平均灑水密度最小值mm/min非間隙區(qū)域集水量最小的10個(gè)盤(pán)平均密度最小值1mm/min非間隙區(qū)域單個(gè)盤(pán)最小灑水密度mm/min1000.3421.2240.80N/RN/RN/R1004.50.3436.31N/RN/RN/R1004.50.52N/R69.3637.1320.40200.3424.48N/RN/RN/RN/R200.3422.03N/RN/RN/RN/R200.3423.66N/RN/RN/RN/R200.3423.26N/RN/RN/RN/R200.34N/RN/RN/RN/R200.34N/RN/RN/RN/R200.52N/RN/R31.4224.488.16200.52N/RN/R31.4224.488.1640.3427.74N/RN/RN/RN/R40.3435.09N/RN/RN/RN/R40.3426.93N/RN/RN/RN/R40.52N/RN/R28.9724.48噴頭間距表示同一噴頭支管上兩只噴頭之間的距離?！痹?.34MPa壓力下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用雙向供水。在0.52MPa壓力下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用單向供水，但如果是對(duì)在同一個(gè)供水管上兩只噴頭進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用雙向供水。非間隙區(qū)域集水量最小的10個(gè)盤(pán)的灑水密度平均值。5表4K242ESFR噴頭布水要求噴頭數(shù)噴頭間距“m管道間距m吊頂至集水盤(pán)距離m壓力MPa16個(gè)盤(pán)平均灑水密度最小值mm/min間隙區(qū)域(4個(gè)盤(pán))平均灑水密度最小值mm/min20個(gè)盤(pán)平均灑水密度最小值mm/min非間隙區(qū)域集水量最小的10個(gè)盤(pán)平均密度最小值?mm/min非間隙區(qū)域單個(gè)盤(pán)最小灑水密度mm/min10040.80N/RN/RN/R100N/RN/RN/R100N/R20N/RN/RN/RN/R20N/RN/RN/RN/R20N/RN/RN/RN/R20N/RN/RN/RN/R20N/RN/RN/RN/R20N/RN/RN/RN/R20N/RN/R20N/RN/R4N/RN/RN/RN/R4N/RN/RN/RN/R4N/RN/RN/RN/R4N/RN/R注：表中N/R表示無(wú)此項(xiàng)要求。在0.24MPa壓力下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用雙向供水?！痹?.34MPa壓力下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用單向供水，但如果是對(duì)在同一個(gè)供水管上兩只噴頭進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)應(yīng)采用雙向供水系統(tǒng)。非間隙區(qū)域中集水量最小的10個(gè)盤(pán)的灑水密度平均值。噴頭間距表示同一噴頭支管上兩只噴頭之間的距離。6.7靜態(tài)動(dòng)作溫度ESFR噴頭按7.6規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，靜態(tài)動(dòng)作溫度應(yīng)符合式(2)的規(guī)定。X-(0.035X+0.62)≤x≤X+(0.035X+0.62) (2)式中：x——靜態(tài)動(dòng)作溫度，單位為攝氏度(℃);X——公稱動(dòng)作溫度，單位為攝氏度(℃)。66.8功能按7.7規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，ESFR噴頭應(yīng)啟動(dòng)靈活，在熱敏感元件釋放后10s內(nèi)，應(yīng)清除所有沉積。6.9抗水沖擊性能按7.8規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，ESFR噴頭不應(yīng)出現(xiàn)滲漏和損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣進(jìn)行密封試驗(yàn)應(yīng)符合6.4.1的規(guī)定，進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，應(yīng)符合6.8的規(guī)定。6.10框架強(qiáng)度按7.9規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，ESFR噴頭受到2倍平均工作載荷后，其框架的永久變形不應(yīng)大于噴頭荷載支承點(diǎn)間距離的0.2%。6.11熱敏感元件強(qiáng)度6.11.1玻璃球按7.10.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)符合下列要求：a)玻璃球的平均破碎載荷不應(yīng)小于6倍的玻璃球平均設(shè)計(jì)載荷；b)對(duì)于99%的樣品(p)置信系數(shù)(v)為0.99時(shí)，計(jì)算出的玻璃球破碎載荷的下限誤差至少為玻璃球設(shè)計(jì)載荷上限誤差的2倍。除非在生產(chǎn)或設(shè)計(jì)中證實(shí)其他分布更適用，應(yīng)使用正態(tài)或高斯分布進(jìn)行計(jì)算，參見(jiàn)附錄A。6.11.2易熔元件按7.10.3規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)能承受15倍的最大設(shè)計(jì)載荷100h;或滿足式(3)式中：L?——易熔元件最大設(shè)計(jì)載荷，單位為牛(N);Lm——易熔元件1000h損壞時(shí)的載荷，單位為牛(N);L?——易熔元件1h損壞時(shí)的載荷，單位為牛(N)。6.12疲勞強(qiáng)度玻璃球型ESFR噴頭按7.11規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，玻璃球應(yīng)無(wú)任何損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，并應(yīng)符合6.8的規(guī)定。6.13熱穩(wěn)定性玻璃球型ESFR噴頭按7.12規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，玻璃球應(yīng)無(wú)任何損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，并應(yīng)符合6.8的規(guī)定。6.14抗振動(dòng)性能按7.13規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，ESFR噴頭的構(gòu)成部件應(yīng)無(wú)松動(dòng)和損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣進(jìn)行密封試驗(yàn)應(yīng)符合6.4.1的規(guī)定，進(jìn)行動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)(取A向或B向中能產(chǎn)生較大RTI值者),應(yīng)符合6.15抗碰撞性能按7.14規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，ESFR噴頭應(yīng)無(wú)破裂或變形，本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)并符合6.4.1的規(guī)定，進(jìn)行動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)(取A向或B向中能產(chǎn)生較大RTI值者),應(yīng)符合6.20.1的7規(guī)定。6.16抗翻滾性能按7.15規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，ESFR噴頭應(yīng)無(wú)破裂、變形或損壞，本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣進(jìn)行密封試驗(yàn)并符合6.4.1的規(guī)定，進(jìn)行動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)(取A向或B向中能產(chǎn)生較大RTI值者),應(yīng)符合6.20.1的規(guī)定。6.17耐冷凍性能按7.16規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)后ESFR噴頭應(yīng)符合下列要求之一：a)有可見(jiàn)損壞；b)無(wú)可見(jiàn)損壞，在不超過(guò)0.05MPa水壓下進(jìn)行密封試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；c)無(wú)可見(jiàn)損壞，所有試樣進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)符合6.4.1的規(guī)定，進(jìn)行動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)(取A向或B向中能產(chǎn)生較大RTI值者),應(yīng)符合6.20.1的規(guī)定。6.18耐高溫性能按7.17規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，ESFR噴頭體不應(yīng)發(fā)生嚴(yán)重變形或損壞。6.19耐環(huán)境溫度性能按7.18規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，ESFR噴頭應(yīng)無(wú)破損。試驗(yàn)后所有的ESFR噴頭進(jìn)行密封試驗(yàn)應(yīng)符合6.4.1的規(guī)定，一半的試樣進(jìn)行靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn)，應(yīng)符合6.7的規(guī)定。其余的試樣進(jìn)行動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)(取A向或B向中能產(chǎn)生較大RTI值者),應(yīng)符合6.20.1的規(guī)定。6.20動(dòng)態(tài)熱性能6.20.1按7.19.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，在A向和B向方位進(jìn)行試驗(yàn)，RTI值應(yīng)為(28±8)(m·s)立，在C向方位進(jìn)行試驗(yàn)，RTI值應(yīng)不大于138(m·s)。6.20.2按7.19.3.1或7.19.3.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)確定傳導(dǎo)系數(shù)C,傳導(dǎo)系數(shù)C不應(yīng)超過(guò)1(m/s)6.21耐氨應(yīng)力腐蝕性能按7.20規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，ESFR噴頭的銅合金部件不應(yīng)斷裂或損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)壓力為1.20MPa的水壓密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，應(yīng)分別符合6.4.1和6.22耐氯化鎂應(yīng)力腐蝕性能當(dāng)噴頭使用不銹鋼部件時(shí)，應(yīng)按7.21規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，不銹鋼部件不應(yīng)斷裂或損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，應(yīng)符合6.8的規(guī)定。6.23耐二氧化硫/二氧化碳?xì)怏w腐蝕性能按7.22規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，ESFR噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)壓力為1.20MPa的水壓密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，應(yīng)分別符合6.4.1和6.8的規(guī)定。6.24耐硫化氫氣體腐蝕性能按7.23規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，ESFR噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣進(jìn)行試驗(yàn)壓8力為1.20MPa的密封試驗(yàn)，應(yīng)符合6.4.1的規(guī)定。一半的試樣進(jìn)行靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn)，應(yīng)符合6.7的規(guī)定。其余的試樣進(jìn)行動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)(取A向或B向中能產(chǎn)生較大RTI值者),應(yīng)符合6.20.1的規(guī)定。6.25耐鹽霧腐蝕性能按7.24規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，ESFR噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞，本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣進(jìn)行試驗(yàn)壓力為1.20MPa的密封試驗(yàn)，應(yīng)符合6.4.1的規(guī)定，并進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，應(yīng)符合6.8的規(guī)定。6.26耐潮濕氣體腐蝕性能按7.25規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，ESFR噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞，本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有噴頭進(jìn)行試驗(yàn)壓力為1.20MPa的水壓密封試驗(yàn)，應(yīng)符合6.4.1的規(guī)定，并進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)，應(yīng)符合6.8的規(guī)定。6.2730天密封性能按7.26規(guī)定的方法在2.0MPa水壓下進(jìn)行30天密封試驗(yàn)，ESFR噴頭應(yīng)無(wú)泄漏、變形或其他任何損壞。6.28抗真空性能按7.27規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，ESFR噴頭不應(yīng)出現(xiàn)扭曲或損壞，本項(xiàng)試驗(yàn)后，所有試樣進(jìn)行密封試6.29側(cè)向噴灑按7.28規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)無(wú)水直接沖擊或落在被測(cè)的目標(biāo)點(diǎn)上。6.30實(shí)際灑水密度(ADD)按7.29規(guī)定進(jìn)行的方法進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)符合表5～表10的規(guī)定。噴頭數(shù)噴頭間距m管道間距m吊頂與集水盤(pán)距離m燃燒熱釋放率MW壓力MPa供水方向均值不小于mm/min間隙區(qū)域(4個(gè)盤(pán))ADD平均值不小于mm/min000.35雙向22.4N/R000.52雙向26.5N/R200.35雙向22.4N/R200.52雙向28.1N/R200.35雙向22.4N/R200.52雙向28.1N/R40.35雙向28.5N/R40.52雙向N/R”噴頭間距為同一噴頭支管上兩只噴頭之間的距離。9表6K202下垂型ESFR噴頭ADD測(cè)量要求噴頭數(shù)噴頭間距m管道間距m吊頂與集水盤(pán)距離m燃燒熱釋放率MW壓力MPa供水方向均值不小于mm/min間隙區(qū)域(4個(gè)盤(pán))ADD平均值不小于mm/min1004.60.35雙向60.4004.60.35雙向20.42)0.35單向N/R200.35雙向N/R40.35雙向26.1N/R注：表中N/R表示無(wú)此項(xiàng)要求。噴頭間距為同一噴頭支管上兩只噴頭之間的距離。表7K242直立型ESFR噴頭ADD測(cè)量要求噴頭數(shù)噴頭間距“m管道間距m吊頂與集水盤(pán)距離m燃燒熱釋放率MW壓力MPa供水方向均值不小于mm/min間隙區(qū)域(4個(gè)盤(pán))ADD平均值不小于mm/min000.24雙向22.4N/R000.35雙向26.5N/R200.24雙向22.4N/R200.35雙向28.1N/R200.24雙向22.4N/R200.35雙向28.1N/R40.24雙向28.5N/R40.35雙向N/R注：表中N/R表示無(wú)此項(xiàng)要求。噴頭間距為同一噴頭支管上兩只噴頭之間的距離。表8K242下垂型ESFR噴頭ADD測(cè)量要求噴頭數(shù)噴頭間距m管道間距m吊頂與集水盤(pán)距離m燃燒熱釋放率MW壓力MPa供水方向均值不小于mm/min間隙區(qū)域(4個(gè)盤(pán))ADD平均值不小于mm/min00雙向00雙向20單向N/R20雙向N/R4雙向N/R注：中N/R表示無(wú)此項(xiàng)要求。噴頭間距為同一噴頭支管上兩只噴頭之間的距離。表9K323下垂型ESFR噴頭ADD測(cè)量要求噴頭數(shù)噴頭間距m管道間距m吊頂與集水盤(pán)距離m燃燒熱釋放率MW壓力MPa供水方向均值不小于mm/min間隙區(qū)域(4個(gè)盤(pán))ADD平均值不小于mm/min000.21雙向N/R000.31雙向46.1N/R004.70.17雙向N/R004.70.21雙向28.1N/R004.70.31雙向N/R200.17單向26.5N/R200.21單向N/R200.31單向41.2N/R200.17雙向21.6N/R200.21雙向28.9N/R200.31雙向N/R40.17雙向26.1N/R40.21雙向N/R40.31雙向42.8N/R60.17雙向28.5N/R60.21雙向N/R60.31雙向N/R頭間距為同一噴頭支管上兩只噴頭之間的距離。表10K363下垂型ESFR噴頭ADD測(cè)量要求噴頭數(shù)噴頭間距m管道間距m吊頂與集水盤(pán)距離m燃燒熱釋放率MW壓力MPa供水方向均值不小于mm/min間隙區(qū)域(4個(gè)盤(pán))ADD平均值不小于mm/min000.21雙向N/R'000.28雙向46.1N/R1004.70.14雙向N/R1004.70.21雙向28.1N/R1004.70.28雙向N/R200.14單向26.5N/R2)0.21單向N/R200.28單向41.2N/R200.14雙向21.6N/R噴頭數(shù)噴頭間距m管道間距m吊頂與集水盤(pán)距離m燃燒熱釋放率MW壓力MPa供水方向均值不小于mm/min間隙區(qū)域(4個(gè)盤(pán))ADD平均值不小于mm/min200.21雙向28.9N/R200.28雙向N/R40.14雙向26.1N/R40.21雙向N/R40.28雙向42.8N/R60.14雙向28.5N/R60.21雙向N/R60.28雙向N/R注：表中N/R表示無(wú)此項(xiàng)要求。噴頭間距為同一噴頭支管上兩只噴頭之間的距離。6.31濺水盤(pán)強(qiáng)度ESFR噴頭按7.30規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，濺水盤(pán)不應(yīng)出現(xiàn)松動(dòng)、脫落、永久變形或損壞。6.32沖力要求K202和K242下垂型ESFR噴頭按7.31規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)符合表11的規(guī)定。表11沖力要求公稱流量系數(shù)壓力MPa供水方向吊頂至沖力測(cè)量盤(pán)距離m要求達(dá)到的最小沖力雙向雙向單向雙向雙向單向6.33滅火性能K202直立型ESFR噴頭按7.32的規(guī)定進(jìn)行5個(gè)實(shí)體火滅火試驗(yàn)，應(yīng)能將火抑制并符合表12的表12K202直立型ESFR噴頭滅火要求試驗(yàn)序號(hào)ABCDE貨架雙排雙排雙排雙排雙排燃燒物標(biāo)準(zhǔn)發(fā)泡塑料試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)發(fā)泡塑料試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品鋼梁溫度℃最大平均值火焰躍遷通道的情況不準(zhǔn)許不準(zhǔn)許不準(zhǔn)許不準(zhǔn)許不準(zhǔn)許等效試驗(yàn)品允許燒損數(shù)量/個(gè)52611允許動(dòng)作的噴頭數(shù)量/只888最大平均值指任一間隔為1min的時(shí)間段內(nèi)采集的所有數(shù)據(jù)的平均值(每秒采集數(shù)據(jù)不少于1個(gè))。K242直立型ESFR噴頭按7.32的規(guī)定進(jìn)行5個(gè)實(shí)體火滅火試驗(yàn)，應(yīng)能將火抑制并符合表13的表13K242直立型ESFR噴頭滅火要求試驗(yàn)序號(hào)ABCDE貨架雙排雙排雙排雙排雙排燃燒物標(biāo)準(zhǔn)發(fā)泡塑料試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)發(fā)泡塑料試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品鋼梁溫度℃最大平均值“火焰躍遷通道的情況不準(zhǔn)許不準(zhǔn)許不準(zhǔn)許不準(zhǔn)許不準(zhǔn)許等效試驗(yàn)品允許燒損數(shù)量/個(gè)46846允許動(dòng)作的噴頭數(shù)量/只888最大平均值指任一間隔為1min的時(shí)間段內(nèi)采集的所有數(shù)據(jù)的平均值(每秒采集數(shù)據(jù)不少于1個(gè))。K323下垂型ESFR噴頭按7.32的規(guī)定進(jìn)行4個(gè)實(shí)體火滅火試驗(yàn)，應(yīng)能將火抑制并符合表14的規(guī)定。表14K323下垂型ESFR噴頭滅火要求試驗(yàn)序號(hào)ABCD貨架雙排雙排雙排雙排燃燒物標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品表14(續(xù))試驗(yàn)序號(hào)ABCD鋼梁溫度℃最大平均值“火焰躍遷通道的情況不準(zhǔn)許不準(zhǔn)許不準(zhǔn)許不準(zhǔn)許等效試驗(yàn)品允許燒損數(shù)量/個(gè)5294允許動(dòng)作的噴頭數(shù)量/只888最大平均值指任一間隔為1min的時(shí)間段內(nèi)采集的所有數(shù)據(jù)的平均值(每秒采集數(shù)據(jù)不少于1個(gè))。K363下垂型ESFR噴頭按7.32的規(guī)定進(jìn)行4個(gè)實(shí)體火滅火試驗(yàn)，應(yīng)能將火抑制并符合表15的規(guī)定。表15K363下垂型ESFR噴頭滅火要求試驗(yàn)序號(hào)ABCD貨架雙排雙排雙排雙排燃燒物標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品鋼梁溫度℃最大平均值“火焰躍遷通道的情況不準(zhǔn)許不準(zhǔn)許不準(zhǔn)許不準(zhǔn)許等效試驗(yàn)品允許燒損數(shù)量/個(gè)294允許動(dòng)作的噴頭數(shù)量/只888最大平均值指任一間隔為1min的時(shí)間段內(nèi)采集的所有數(shù)據(jù)的平均值(每秒采集數(shù)據(jù)不少于1個(gè))。7試驗(yàn)方法7.1一般要求本部分中除標(biāo)明的情況外，公差應(yīng)符合附錄B的規(guī)定。7.2外觀檢查對(duì)照設(shè)計(jì)圖樣等技術(shù)文件，通過(guò)目測(cè)檢查樣品外觀、標(biāo)志及密封結(jié)構(gòu)，使用通用量器具測(cè)量接口螺紋。7.3水壓密封和強(qiáng)度試驗(yàn)7.3.1將至少10只ESFR噴頭安裝在試驗(yàn)裝置上，使管路充滿清水，排除管路中的空氣，以(0.1±0.025)MPa/s的速率使水壓由0MPa升至3.40MPa,保持壓力3min,然后降壓至0MPa。再在5s內(nèi)使壓力從0MPa升至0.05MPa,保持壓力15s后，以(0.1±0.025)MPa/s的速率使水壓升至1.0MPa,保持壓力15s后降至0MPa。試驗(yàn)過(guò)程中和試驗(yàn)后檢查ESFR噴頭試樣是否出現(xiàn)滲漏。7.3.2將水壓密封試驗(yàn)后的樣品安裝在試驗(yàn)裝置上，使管路充滿清水，排除管路中的空氣，以(0.1±0.025)MPa/s的速率使水壓由0MPa升至4.80MPa,保持壓力1min,檢查ESFR噴頭是否出現(xiàn)啟動(dòng)、變形或損壞。如ESFR噴頭釋放口出現(xiàn)泄漏使試驗(yàn)無(wú)法進(jìn)行，可采用相應(yīng)的措施將釋放口密封住。7.4流量系數(shù)測(cè)量流量試驗(yàn)裝置如圖1所示，將試樣除去框架和濺水盤(pán)后安裝在試驗(yàn)裝置上并用手?jǐn)Q緊1.5圈。試驗(yàn)壓力從0.10MPa至1.00MPa,每間隔0.10MPa測(cè)量ESFR噴頭的流量。壓力測(cè)量精度不應(yīng)低于0.4級(jí)，流量測(cè)量精度不應(yīng)低于1.0級(jí)。對(duì)于每一個(gè)試樣，壓力先從低升到高，至每一個(gè)測(cè)量點(diǎn)，再?gòu)母呓档降?，至每一個(gè)測(cè)量點(diǎn)。將所測(cè)得的數(shù)據(jù)代入6.5.1中的式(1),計(jì)算出每一壓力點(diǎn)的K值、K的平均值。單位為毫米圖1流量試驗(yàn)裝置7.5布水試驗(yàn)取至少1組K202下垂型ESFR噴頭按表3或1組K242下垂型ESFR噴頭按表4的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前，應(yīng)去掉熱敏感元件。噴頭試驗(yàn)區(qū)域應(yīng)符合圖2、圖3、圖4、圖5的要求。集水盤(pán)的布置見(jiàn)圖7。試驗(yàn)裝置應(yīng)安裝在容積足夠大的房間中。按圖6布置安裝ESFR噴頭，試驗(yàn)進(jìn)行5min,測(cè)量集水量，計(jì)算每只盤(pán)的灑水密度。GB5135.9—2018圖2布水試驗(yàn)裝置吊頂單位為毫米說(shuō)明：——吊頂下的管路。說(shuō)明：○——單只噴頭試驗(yàn)中噴頭位置；圖4布水試驗(yàn)裝置中單個(gè)噴頭管的管路布置說(shuō)明：〇——單只噴頭試驗(yàn)中噴頭位置；×——兩只噴頭試驗(yàn)中噴頭位置。圖5布水試驗(yàn)裝置中多個(gè)噴頭管的管路布置單位為毫米圖6布水試驗(yàn)裝置中管路的安裝示意圖單位為毫米品間隙區(qū)域問(wèn)隙區(qū)域圖7布水試驗(yàn)裝置中集水盒的布置7.6靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn)7.6.1試驗(yàn)在液浴中進(jìn)行，公稱動(dòng)作溫度不高于79℃的ESFR噴頭在水浴(宜采用蒸餾水)中進(jìn)行，公稱動(dòng)作溫度高于79℃的ESFR噴頭在油浴(或適當(dāng)?shù)慕橘|(zhì))中進(jìn)行。ESFR噴頭垂直放置于液浴裝置中，熱敏感元件中心距液面(40±10)mm。試驗(yàn)區(qū)域的溫度應(yīng)均勻，溫度偏差不應(yīng)超過(guò)0.5℃。7.6.2將至少10只ESFR噴頭試樣在升溫速率不超過(guò)20℃/min的條件下，從室溫加熱到低于其公稱動(dòng)作溫度20+2℃,并保持此溫度10min。然后以(0.5±0.1)℃/min速率升溫，直至噴頭動(dòng)作。溫度測(cè)量點(diǎn)應(yīng)與ESFR噴頭熱敏感元件處于同一水平面。動(dòng)作溫度的測(cè)量精度為±0.1℃,記錄ESFR噴頭的動(dòng)作溫度。7.7.1ESFR噴頭試樣按其正常安裝位置進(jìn)行安裝，采用適當(dāng)?shù)募訜岱绞绞笶SFR噴頭啟動(dòng)。7.7.2在0.035MPa、0.17MPa、0.34MPa力下，分別取10只ESFR噴頭試樣按其正常安裝位置進(jìn)行功能試驗(yàn)，其中5只試樣在單向供水條件下進(jìn)行試驗(yàn)，剩下5只試樣在雙向供水條件下進(jìn)行試驗(yàn)。試樣啟動(dòng)后，當(dāng)一個(gè)或多個(gè)動(dòng)作零件滯留在濺水盤(pán)框架組件上超過(guò)6.8規(guī)定的時(shí)間時(shí)，即認(rèn)為發(fā)生沉積現(xiàn)象。7.8水沖擊試驗(yàn)將5只試樣按工作位置安裝在試驗(yàn)裝置上，向試驗(yàn)管路中充水排出空氣，然后進(jìn)行10000次壓力從(0.40±0.05)MPa～(3.40±0.05)MPa的交變水壓試驗(yàn)。每次試驗(yàn)的周期不應(yīng)大于2s。在試驗(yàn)過(guò)程中，檢查每個(gè)試樣的滲漏情況。試驗(yàn)后所有試樣進(jìn)行密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)。7.9工作載荷的確定和框架強(qiáng)度試驗(yàn)7.9.1至少取15只ESFR噴頭試樣用以測(cè)量工作載荷。將試樣在室溫下牢固地安裝于試驗(yàn)裝置上，在噴頭的入口施加1.20MPa的壓力。7.9.2使用分辨率為0.001mm的變形測(cè)量?jī)x表測(cè)量ESFR噴頭承載點(diǎn)間的位移變化。應(yīng)避免ESFR噴頭螺紋與固定件之間的移動(dòng)。7.9.3卸去噴頭入口施加的壓力，以適當(dāng)?shù)姆椒ǔ婎^的熱敏感元件，當(dāng)ESFR噴頭溫度恢復(fù)至室7.9.4以不超過(guò)500N/min的加壓速率向噴頭施加機(jī)械載荷，直至噴頭框架變形數(shù)值回到加1.20MPa壓力時(shí)的數(shù)值，此機(jī)械載荷即為該試樣的工作載荷。計(jì)算15只試樣的平均工作載荷。7.9.5在上述15只ESFR噴頭試樣中任取5只試驗(yàn)，以不超過(guò)500N/min的加壓速率給噴頭試樣施加兩倍平均工作載荷的機(jī)械載荷，保持此載荷(15±5)s后卸去載荷，記錄框架的永久變形。7.10熱敏感元件的強(qiáng)度試驗(yàn)7.10.1熱敏感元件設(shè)計(jì)載荷的確定使用在7.9中確定的ESFR噴頭工作載荷計(jì)算出施加在噴頭熱敏感元件上的力，即熱敏感元件的設(shè)計(jì)載荷。當(dāng)熱敏感元件的設(shè)計(jì)載荷不能通過(guò)計(jì)算得出時(shí)，可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ苯訙y(cè)量熱敏感元件的設(shè)計(jì)載荷。7.10.2.1每種類型、每種溫度等級(jí)的玻璃球至少取15只試樣進(jìn)行試驗(yàn)。將試樣安裝于試驗(yàn)裝置上，試驗(yàn)裝置的玻璃球支撐件可使用噴頭上的支撐件或生產(chǎn)商提供的專用支撐件。以150N/s～250N/s的加壓速率給玻璃球施加平穩(wěn)載荷，直至玻璃球破碎。7.10.2.2每次試驗(yàn)使用新的玻璃球支撐件，可對(duì)支撐件進(jìn)行外部加固以防止試驗(yàn)失敗，但不得影響玻璃球原有的受力狀況。7.10.2.3記錄每只玻璃球的破碎載荷，破碎載荷測(cè)量值應(yīng)精確到1N。7.10.2.4計(jì)算玻璃球平均破碎載荷和玻璃球破碎載荷的下限誤差TL?,計(jì)算玻璃球設(shè)計(jì)載荷的上限誤差TL?(參見(jiàn)附錄A)。7.10.3.1至少取10只易熔元件試樣，使其承受15倍的易熔元件最大設(shè)計(jì)載荷歷時(shí)100h,觀察易熔元件是否損壞。與評(píng)價(jià)易熔元件無(wú)關(guān)的非正常損壞可不考慮。7.10.3.2至少取10只易熔元件試樣，使其分別承受不同的載荷，載荷值從易熔元件最大設(shè)計(jì)載荷La至15倍易熔元件最大設(shè)計(jì)載荷，使易熔元件試樣在1000h之內(nèi)和之后損壞(參見(jiàn)附錄C),應(yīng)去除非正常的損壞。用最小二乘法繪制全對(duì)數(shù)回歸曲線，從曲線得出試樣1h損壞時(shí)的載荷L。和1000h損壞時(shí)的載荷Lm。7.11疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)7.11.1本項(xiàng)試驗(yàn)使用4只玻璃球ESFR噴頭試樣，每只噴頭試樣重復(fù)進(jìn)行4次試驗(yàn)。7.11.2試驗(yàn)在液浴中進(jìn)行，公稱動(dòng)作溫度不超過(guò)79℃的ESFR噴頭采用水浴(宜用蒸餾水),公稱動(dòng)作溫度高于79℃的ESFR噴頭使用油浴(適當(dāng)?shù)挠?進(jìn)行試驗(yàn)。將試樣置于液浴中，升溫速率不超過(guò)20℃/min,使溫度從(20±5)℃升至低于其公稱動(dòng)作溫度(20士2)℃,然后使液浴溫度以1℃/min的速率升溫直至玻璃球的氣泡消失或低于公稱動(dòng)作溫度5℃。將噴頭從液浴中取出，使其在空氣中冷卻，直至玻璃球氣泡重新出現(xiàn)。在冷卻過(guò)程中，玻璃球的尖端(封口端)應(yīng)指向下方。7.11.3疲勞強(qiáng)度試驗(yàn)后的所有試樣進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)。7.12熱穩(wěn)定性試驗(yàn)7.12.1試驗(yàn)前將5只玻璃球ESFR噴頭試樣置于(20±5)℃的環(huán)境中不少于30min。7.12.2將噴頭浸入液浴內(nèi)，液浴的溫度為低于噴頭公稱動(dòng)作溫度(10±2)℃,液浴試驗(yàn)區(qū)域的溫度偏差不得超過(guò)士1℃。5min后將噴頭從液浴中取出，使玻璃球尖端(封口端)朝下，立即浸入(10±1)℃的液浴中。7.12.3試驗(yàn)后的所有試樣進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)。7.13振動(dòng)試驗(yàn)7.13.1將5只ESFR噴頭試樣垂直安裝于試驗(yàn)臺(tái)面上，沿噴頭聯(lián)接螺紋的軸線方向進(jìn)行正弦振動(dòng)。振動(dòng)的頻率為30Hz～60Hz,振幅為0.38mm,連續(xù)振動(dòng)25h。然后再以振動(dòng)頻率為10Hz～30Hz,振幅為1.27mm,連續(xù)振動(dòng)25h。每半個(gè)循環(huán)的周期為(25±5)s(如10Hz～30Hz或30Hz～10Hz)。如果發(fā)現(xiàn)一個(gè)或多個(gè)共振點(diǎn)，則ESFR噴頭應(yīng)以這些共振頻率各振動(dòng)50h。7.13.2振動(dòng)試驗(yàn)后，所有試樣進(jìn)行密封試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)。7.14碰撞試驗(yàn)取5只ESFR噴頭試樣進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)裝置如圖8所示，使一重錘沿噴頭中心軸線落于濺水盤(pán)一端進(jìn)行碰撞。對(duì)于帶有運(yùn)輸護(hù)帽的噴頭，如果只有當(dāng)噴頭完全安裝完畢后才摘下護(hù)帽，則應(yīng)帶著護(hù)帽進(jìn)行碰撞試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)使重錘從1m高度沿著噴頭中心軸線落下，重錘的質(zhì)量應(yīng)等于被測(cè)噴頭的質(zhì)量(不含護(hù)帽)。應(yīng)避免重錘多次碰撞被試噴頭。碰撞試驗(yàn)后檢查試樣是否出現(xiàn)變形或損壞，所有試樣應(yīng)進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)。單位為毫米圖A重塊圖8碰撞試驗(yàn)裝置7.15翻滾試驗(yàn)取5只ESFR噴頭逐個(gè)進(jìn)行3min的翻滾試驗(yàn)。帶有運(yùn)輸護(hù)帽的噴頭，如果只有當(dāng)噴頭完全安裝完畢后才摘下護(hù)帽，則應(yīng)帶著護(hù)帽進(jìn)行翻滾試驗(yàn)。將每個(gè)噴頭放入乙烯樹(shù)脂制成的正六棱柱形鼓中。此鼓沿其回轉(zhuǎn)軸方向長(zhǎng)為254mm,六邊形平面平行邊之間相距305mm。每一次試驗(yàn)，鼓內(nèi)裝1只ESFR噴頭和5個(gè)木塊。木塊為38mm×38mm×38mm的硬木立方體。鼓以1r/s的速率繞其軸旋轉(zhuǎn)。試驗(yàn)后，觀察噴頭，所有試樣進(jìn)行密封試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)。7.16冷凍試驗(yàn)至少5只ESFR噴頭試樣進(jìn)行冷凍試驗(yàn)，每只噴頭與直徑為25mm、最小長(zhǎng)度為100mm的鋼管的一端相連接，管中充滿水并密封。將噴頭與鋼管組件置于低溫試驗(yàn)箱中，箱內(nèi)的溫度保持在(-30±2)℃,歷時(shí)24h。試驗(yàn)后將組件取出，在室溫條件下解凍，檢查噴頭有無(wú)可見(jiàn)損壞。如無(wú)可見(jiàn)損壞，施加0.05MPa的水壓歷時(shí)15s,檢查是否泄漏。如無(wú)泄漏，噴頭試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗(yàn)和動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)。7.17高溫試驗(yàn)將去掉動(dòng)作機(jī)構(gòu)的4只ESFR噴頭，按其正常工作位置放入(800±20)℃的試驗(yàn)箱中，歷時(shí)15min。然后夾持噴頭的螺紋處將其取出，立即浸入(15±2)℃的水中，檢查噴頭體是否發(fā)生變形或損壞。7.18環(huán)境溫度試驗(yàn)試驗(yàn)在環(huán)境試驗(yàn)箱中進(jìn)行，控溫精度為士2℃。取12只ESFR噴頭按表16中規(guī)定的試驗(yàn)條件進(jìn)行90d的環(huán)境溫度試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)對(duì)每只噴頭試樣施加1.20MPa的水壓。環(huán)境溫度試驗(yàn)后，所有的試樣進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)；6只試樣進(jìn)行靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn)，其余試樣進(jìn)行動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)。表16環(huán)境溫度試驗(yàn)條件℃試驗(yàn)溫度℃68～7493～1047.19動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)用某一溫度等級(jí)的ESFR噴頭試樣，按圖9所示A向、B向和C向共進(jìn)行12次插入試驗(yàn)，其中A向表示氣流與水流軸線和噴頭軛臂平面垂直，且熱敏感元件處于軛臂平面的上游；B向表示氣流與水流軸線和噴頭軛臂平面垂直，且熱敏感元件處于軛臂平面的下游；C向表示噴頭入口水流軸線平行于氣流方向，且濺水盤(pán)與氣流方向垂直。其他溫度等級(jí)的噴頭，每種取10只試樣進(jìn)行A向或B向(取能產(chǎn)生較大RTI值者)插入試驗(yàn)，如果噴頭的熱敏感元件和框架都是幾何對(duì)稱的，不要求A向和B向兩個(gè)位置進(jìn)行試驗(yàn)。RTI值按7.19.2規(guī)定的方法計(jì)算。插入試驗(yàn)時(shí)噴頭的固定基座應(yīng)使用黃銅制作，進(jìn)行試驗(yàn)的噴頭應(yīng)在接口螺紋上纏1圈～1.5圈的聚四氟乙烯帶，擰入固定座的力矩為(15±3)N·m。將每只待試噴頭安裝在風(fēng)洞試驗(yàn)蓋上，并將其保存在一恒溫箱內(nèi)，以使噴頭和蓋達(dá)到(25±5)℃的時(shí)間不少于30min。在試驗(yàn)前，噴頭入口與(0.034±0.005)MPa的氣壓源相連。用精度為士0.01s的計(jì)時(shí)儀器測(cè)量從噴頭插入風(fēng)洞到其動(dòng)作的時(shí)間即響應(yīng)時(shí)間。試驗(yàn)采用風(fēng)洞進(jìn)行，在試驗(yàn)段(噴頭部位)按表17調(diào)節(jié)選取相應(yīng)的氣體流速及溫度范圍。為了使試樣(熱敏感元件)和限流邊界(風(fēng)洞壁)之間的熱輻射交換盡量減小，應(yīng)在設(shè)計(jì)上保證試驗(yàn)段熱輻射效果不超過(guò)RTI計(jì)算值的±3%。在試驗(yàn)前，保持風(fēng)洞中氣流的溫度和流速穩(wěn)定至少30min。B向圖9動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)方位GB5135.9—2018空氣流表17插入試驗(yàn)時(shí)試驗(yàn)段(噴頭部位)條件范圍公稱動(dòng)作溫度℃空氣溫度℃氣體流速范圍m/s7.19.2RTI值計(jì)算RTI值按式(4)計(jì)算。式中：t,——噴頭響應(yīng)時(shí)間，單位為秒(s);u——風(fēng)洞試驗(yàn)段的實(shí)際氣體速度(取自表16),單位為米每秒(m/s);△T——噴頭的平均液浴動(dòng)作溫度減去環(huán)境溫度，單位為攝氏度(℃);△T?！囼?yàn)段的實(shí)際氣體溫度減去環(huán)境溫度，單位為攝氏度(℃)。7.19.3傳導(dǎo)系數(shù)C的確定7.19.3.1反復(fù)插入試驗(yàn)反復(fù)插入試驗(yàn)是確定傳導(dǎo)系數(shù)C的一個(gè)重復(fù)過(guò)程，取10只未使用過(guò)的ESFR噴頭作為試樣進(jìn)行試驗(yàn)。即使試樣在反復(fù)插入試驗(yàn)中未動(dòng)作，也應(yīng)換用新試樣進(jìn)行試驗(yàn)。各種溫度級(jí)的ESFR噴頭按A向或B向(取能產(chǎn)生較大RTI值者)進(jìn)行試驗(yàn)。在試樣接口螺紋處纏1圈～1.5圈聚四氟乙烯帶，將其擰入固定座，扭矩為(15±3)N·m。將每只待試噴頭安裝于風(fēng)洞試驗(yàn)蓋上，并將其保存在恒溫箱內(nèi)以使噴頭和蓋達(dá)到環(huán)境溫度的時(shí)間不少于30min。試驗(yàn)前，將至少25mL溫度為環(huán)境溫度的水引入噴頭入口，并施加0.05MPa的壓力。使用精度為士0.01s的計(jì)時(shí)儀器測(cè)量從噴頭插入風(fēng)洞到其動(dòng)作的時(shí)間，即響應(yīng)時(shí)間。固定座的溫度在試驗(yàn)期間應(yīng)保持在(20±0.5)℃。在風(fēng)洞試驗(yàn)段噴頭位置，氣體流速應(yīng)保持在選擇流速的士2%之內(nèi)。試驗(yàn)期間氣體溫度的選擇和控制精度應(yīng)符合表18的要求。應(yīng)選擇合適的氣流速度，以使試樣在兩個(gè)連續(xù)的速度之間啟動(dòng)。即應(yīng)選擇兩個(gè)流速，在低速(U?)時(shí)，試樣在15min試驗(yàn)期間內(nèi)不能啟動(dòng)，而在下一個(gè)較高的速度(Um)時(shí)，在15min內(nèi)試樣應(yīng)啟動(dòng)。如果噴頭在最高流速還未動(dòng)作，應(yīng)從表18中選擇下一較高溫度等級(jí)的氣流溫度。試驗(yàn)流速的選擇應(yīng)滿足式(5):(Un/U?)÷≤1.1式中：Un——試驗(yàn)段較高氣流速度，單位為米每秒(m/s);U?——試驗(yàn)段較低氣流速度，單位為米每秒(m/s)。試樣的C值為使用式(6)在兩個(gè)速度下計(jì)算出的數(shù)值的平均值：式中：△Tg——實(shí)際氣體溫度減去固定座溫度Tm,單位為攝氏度(℃);△T——平均液浴動(dòng)作溫度減去固定座溫度Tm,單位為攝氏度(℃);U——試驗(yàn)段實(shí)際氣流速度，單位為米每秒(m/s)。表18確定傳導(dǎo)系數(shù)C時(shí)，試驗(yàn)段(噴頭部位)的條件℃℃氣體溫度的控制精度℃氣體流速范圍m/s68～7488～4070.2～3.0593～1040.2～3.05等速率升溫試驗(yàn)在風(fēng)洞試驗(yàn)裝置中進(jìn)行，噴頭固定端溫度的要求與7.19.1反復(fù)插入試驗(yàn)相同，噴頭試樣不需預(yù)熱。每種類型的噴頭取10只試樣，在A向或B向方位(取能產(chǎn)生較大RTI值者)進(jìn)行試驗(yàn)。將噴頭插入流速為(1±0.1)m/s的氣流中，試驗(yàn)初始?xì)饬鞯臏囟葹樵搰婎^的公稱動(dòng)作溫度。氣溫以(1±0.25)℃/min的速率上升，直至噴頭動(dòng)作。試驗(yàn)應(yīng)控制和記錄氣體的溫度、流速、噴頭固定端的溫度和噴頭動(dòng)作時(shí)的溫度。C值采用7.19.3.1中的式(6)進(jìn)行計(jì)算。取10只試樣C值測(cè)量值的平均值作為ESFR噴頭的C值。此試驗(yàn)方法適用于所有溫度等級(jí)的ESFR噴頭。7.20氨應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)取5只ESFR噴頭試樣進(jìn)行試驗(yàn)。每只試樣的入口用與氨水溶液不反應(yīng)的材料(如塑料)制成的蓋密封，將試樣除去油脂置于試驗(yàn)裝置中。將密度為0.94g/cm3氨水溶液存放在置于試驗(yàn)裝置底部的容器中，氨水溶液液面距試樣的下邊緣約40mm。按0.01mL/cm3向容器中加入氨溶液，大約產(chǎn)生如下的氣體組分：35%的氨氣、5%的水蒸氣和60%的空氣。潮濕的氨氣和空氣混合氣體應(yīng)保持在大氣壓力下，試驗(yàn)箱內(nèi)溫度保持在(34±2)℃。采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐乖囼?yàn)箱內(nèi)壓力高于大氣壓力，噴頭試樣應(yīng)有防護(hù)罩以防止凝液滴落于其上，試驗(yàn)歷時(shí)10d。試驗(yàn)后將噴頭試樣沖洗并干燥2d～4d,仔細(xì)檢查是否發(fā)生斷裂或損壞。隨后進(jìn)行1.20MPa歷時(shí)1min的水壓密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)。7.21沸騰氯化鎂腐蝕試驗(yàn)取5只ESFR噴頭試樣中的不銹鋼部件進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)。將試樣經(jīng)過(guò)除油污處理后，放置在裝有濕式冷凝器的玻璃容器中。容器中加入約一半的濃度為42%的氯化鎂溶液。將容器放置在電加熱裝置上，溶液溫度保持在(150±2)℃的沸騰溫度，試驗(yàn)周期為試驗(yàn)后將不銹鋼部件沖洗并干燥2d～4d,仔細(xì)檢查不銹鋼部件是否發(fā)生斷裂或損壞。并將試驗(yàn)后的部件重新組裝后進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)。7.22二氧化硫/二氧化碳腐蝕試驗(yàn)取5只ESFR噴頭試樣進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)。將試樣的入口用與二氧化硫和二氧化碳不反應(yīng)的材料(如塑料)制成的蓋密封。將噴頭試樣按其工作位置掛在試驗(yàn)箱內(nèi)防滴罩的下面，試驗(yàn)箱按體積比每24h分別加入1%的二氧化硫和二氧化碳?xì)怏w，試驗(yàn)箱底部保留少量蒸餾水。試驗(yàn)箱內(nèi)溫度保持在(25±3)℃,試驗(yàn)進(jìn)行10d。試驗(yàn)后取出試樣，干燥2d～4d,仔細(xì)檢查是否發(fā)生損壞。隨后進(jìn)行1.20MPa歷時(shí)1min的水壓密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)。7.23硫化氫氣體腐蝕試驗(yàn)將4只ESFR噴頭進(jìn)行硫化氫氣體腐蝕試驗(yàn)。每一噴頭入口均注滿水，并用不發(fā)生反應(yīng)的密封帽，例如塑料帽，將噴頭入口封住。試驗(yàn)裝置是用絕熱玻璃制成的容器(或試驗(yàn)箱),應(yīng)調(diào)整容器內(nèi)溫度以保持其內(nèi)部溫度為(25±3)℃。應(yīng)有防護(hù)罩以免凝結(jié)液滴在噴頭上。在容器內(nèi)噴頭將按正常位置安裝在試驗(yàn)箱內(nèi)，試驗(yàn)箱按體積比每24h加入1%硫化氫氣體，試驗(yàn)箱底部保留少量去離子水。試驗(yàn)將進(jìn)行10d。試驗(yàn)后，將噴頭從容器中取出后干燥2d～4d。仔細(xì)檢查是否發(fā)生損壞。隨后所有試樣進(jìn)行1.20MPa歷時(shí)1min的水壓密封試驗(yàn)，然后一半的試樣進(jìn)行動(dòng)態(tài)熱試驗(yàn)，另一半的試樣進(jìn)行靜態(tài)動(dòng)作溫度試驗(yàn)。7.24鹽霧腐蝕試驗(yàn)試驗(yàn)在鹽霧試驗(yàn)箱中進(jìn)行。使質(zhì)量比為20%的氯化鈉鹽溶液霧化形成鹽霧，鹽溶液的密度為1.126g/mL～1.157g/mL,pH值為6.5～7.2。將5只ESFR噴頭試樣從入口充入蒸餾水，在螺紋處用與鹽霧不反應(yīng)的材料(如塑料)制成的蓋密封，按正常的安裝位置支撐或懸掛在鹽霧試驗(yàn)箱的試驗(yàn)區(qū)，試驗(yàn)區(qū)的溫度應(yīng)保持在(35±2)℃,噴霧壓力在0.07MPa～0.17MPa之間。使用過(guò)的鹽溶液應(yīng)收集起來(lái)，不得循環(huán)使用。應(yīng)將試樣蔽護(hù)以防凝滴落在其上面。在試驗(yàn)區(qū)內(nèi)，應(yīng)至少?gòu)膬牲c(diǎn)收集鹽霧以確定霧化速率和鹽濃度。在連續(xù)16h中，收集區(qū)內(nèi)每80cm2面積每小時(shí)應(yīng)能收集到1mL～2mL鹽溶液，鹽溶液的質(zhì)量濃度應(yīng)為(20±1)%。經(jīng)過(guò)10d的試驗(yàn)后將ESFR噴頭從鹽霧試驗(yàn)箱中取出并干燥2d～4d。仔細(xì)檢查是否發(fā)生斷裂或損壞。隨后進(jìn)行1.20MPa歷時(shí)1min的水壓密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)。7.25潮濕氣體腐蝕試驗(yàn)本項(xiàng)試驗(yàn)在濕熱試驗(yàn)箱中進(jìn)行。將5只ESFR噴頭試樣安裝在具有多個(gè)接口的管段上，管內(nèi)充裝約為管容積一半的水，將整個(gè)管段(及噴頭)放入濕熱試驗(yàn)箱中。試驗(yàn)箱內(nèi)的相對(duì)濕度為(95±5)%,溫度為(95±4)℃?？蛇x擇同型號(hào)、同種形式較高溫度等級(jí)的噴頭進(jìn)行本項(xiàng)試驗(yàn)以評(píng)價(jià)較低溫度等級(jí)的噴頭。經(jīng)過(guò)90d試驗(yàn)后，將噴頭從濕熱試驗(yàn)箱中取出，檢查試樣是否發(fā)生損壞。隨后進(jìn)行1.20MPa歷時(shí)1min的水壓密封試驗(yàn)和0.035MPa壓力下的功能試驗(yàn)。將5只ESFR噴頭安裝在充水的試驗(yàn)管道上，在2.0MPa恒壓下保持30天。至少每周觀察一次噴頭泄漏狀況。30天后，檢查每只噴頭試樣是否出現(xiàn)泄漏、變形或其他任何損壞。7.27真空試驗(yàn)在環(huán)境溫度為(20±5)℃條件下，取3只ESFR噴頭從其入口逐漸增加負(fù)壓至8.8×10?Pa,持續(xù)1min。試驗(yàn)后，檢查噴頭試樣并進(jìn)行水壓密封試驗(yàn)。7.28側(cè)向噴灑試驗(yàn)將1只已開(kāi)啟的ESFR噴頭安裝在7.5規(guī)定的管道上，2個(gè)與ESFR噴頭最大投影尺寸相同的目標(biāo)物(用于模擬被測(cè)的ESFR噴頭)安裝在相同管道上，各1個(gè)目標(biāo)物安裝在獨(dú)立的與ESFR噴頭管道平行的相鄰管路上，均距離噴水的噴頭2.4m,4個(gè)目標(biāo)物與ESFR噴頭濺水盤(pán)位于相同平面上，噴頭軛臂與管道平行，試驗(yàn)時(shí)噴水壓力分別為0.35MPa、0.70MPa、1.00MPa和1.20MPa,觀測(cè)目標(biāo)點(diǎn)浸濕或被噴濺情況。7.29實(shí)際灑水密度(ADD)試驗(yàn)用圖10所示的試驗(yàn)裝置測(cè)量實(shí)際灑水密度(ADD),在試驗(yàn)前應(yīng)先校準(zhǔn)試驗(yàn)裝置。實(shí)際灑水密度(ADD)試驗(yàn)裝置模擬了雙排貨架擺放四組試驗(yàn)貨品的頂部外形，貨架的間隙為15cm。ADD試驗(yàn)裝置由火源、集水盤(pán)、通風(fēng)管等組成。火源由9個(gè)噴嘴形成的噴霧火構(gòu)成，其中8個(gè)噴嘴等距離的分布在直徑為1.20m的圓上，1個(gè)噴嘴位于圓心，試驗(yàn)的燃料為正庚烷。通過(guò)位于圓心的直徑為DN200mm的氣孔來(lái)供給空氣。在火源下方是用于收集水量的集水盤(pán)，代表著火區(qū)域內(nèi)堆垛貨物頂部的16個(gè)正方形集水盤(pán)，收集實(shí)際到達(dá)堆垛貨物表面的水量，代表貨架間隙的4個(gè)集水盤(pán)，收集實(shí)際到達(dá)貨架間隙的水量。在ADD裝置上方設(shè)置尺寸不小于11.0m×11.0m的水平天花板，裝置應(yīng)放在足夠大的試驗(yàn)室內(nèi)。對(duì)于K≤242的ESFR噴頭，將去除動(dòng)作釋放機(jī)構(gòu)的噴頭通過(guò)DN50mm×50mm×20mm的三通安裝在吊頂下DN50的配水支管上。對(duì)于K>242的ESFR噴頭，將去除動(dòng)作釋放機(jī)構(gòu)的噴頭通過(guò)DN65mm×65mm×25mm的三通安裝在吊頂下DN65的配水支管上，ESFR噴頭的軛臂應(yīng)平行于配水支管。對(duì)于下垂型ESFR噴頭，配水支管中心距吊頂230mm,對(duì)于直立型ESFR噴頭，配水支管中心距吊頂300mm。按表5～表10的規(guī)定，試驗(yàn)供水采用單向供水或雙向供水。調(diào)節(jié)燃料流量使熱對(duì)流釋放率符合規(guī)定的要求，點(diǎn)燃噴出的正庚烷，待正庚烷流速穩(wěn)定后開(kāi)始噴水，試驗(yàn)至少持續(xù)10min,試驗(yàn)后測(cè)量各集水盒中的水量。取兩組ESFR噴頭進(jìn)行每一條件下的ADD試驗(yàn)。取3只ESFR噴頭試樣按正常安裝位置安裝在7.7規(guī)定的試驗(yàn)裝置上，使用適當(dāng)?shù)姆绞绞笶SFR落、永久變形或損壞。7.31沖力試驗(yàn)將ESFR噴頭安裝在圖11所示沖力試驗(yàn)裝置上，按表11所列壓力測(cè)量并記錄沖力。用不同的ESFR噴頭重復(fù)3次此試驗(yàn)。單位為毫米圖11沖力試驗(yàn)裝置7.32滅火試驗(yàn)7.32.1試驗(yàn)燃料7.32.1.1標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品由塑料杯組合體標(biāo)準(zhǔn)燃燒物和木托盤(pán)構(gòu)成，其中塑料杯組合體標(biāo)準(zhǔn)燃燒物應(yīng)符合GB/T31431—2015附錄C中表C.2的規(guī)定，總放熱量為(160.7±25.1)MJ。塑料杯組合體標(biāo)準(zhǔn)燃燒物由瓦楞紙箱和聚苯乙烯塑料杯組成，在紙箱內(nèi)塑料杯排列5層，每層25只塑料杯，紙箱中用以隔離塑料杯的紙隔板的厚度為4mm,每只塑料杯容積為(450±10)mL。木托盤(pán)由樟子松或云杉制成，木材的含水率應(yīng)為6%～14%,木托盤(pán)尺寸為1.0m×1.0m×0.13m,重量為12.4kg。將8個(gè)塑料杯組合體標(biāo)準(zhǔn)燃燒物按2×2×2的形式擺放在一個(gè)木托盤(pán)上，形成一組試驗(yàn)燃料。7.32.1.2標(biāo)準(zhǔn)發(fā)泡塑料試驗(yàn)品標(biāo)準(zhǔn)發(fā)泡塑料試驗(yàn)品由發(fā)泡塑料組合體標(biāo)準(zhǔn)燃燒物和木托盤(pán)構(gòu)成，其中發(fā)泡塑料組合體標(biāo)準(zhǔn)燃燒物為聚苯乙烯發(fā)泡塑料密集碼放于瓦楞紙箱中，瓦楞紙箱外尺寸為0.5m×0.5m×0.5m。紙箱厚度為4mm。每個(gè)紙箱中聚苯乙烯發(fā)泡塑料的總重為2.7kg,空紙箱重為1.3kg。將8個(gè)發(fā)泡塑料組合體標(biāo)準(zhǔn)燃燒物按2×2×2的形式擺放在一個(gè)木托盤(pán)上，形成一組試驗(yàn)燃料貨品。點(diǎn)火器的火源為浸有110mL正庚烷的纖維棉棒，直徑為8cm,長(zhǎng)8cm,將纖維棉棒用聚乙烯袋包裹。試驗(yàn)時(shí)將4個(gè)聚乙烯包裹的纖維棉棒放置在規(guī)定的位置，使用浸有汽油的火炬點(diǎn)燃聚乙烯棉包。試驗(yàn)室尺寸不小于30m×30m,高度不小于18m,吊頂可升降。試驗(yàn)室應(yīng)能自然通風(fēng)，以確保不因?yàn)橥L(fēng)條件而影響火的發(fā)展。7.32.4噴頭布置將至少36只ESFR噴頭(按6×6形式布置)安裝在試驗(yàn)管路上，安裝間距為3m×3m。除本部分已注明的情況外，公稱流量系數(shù)不大于242的ESFR噴頭安裝在DN50的配水支管上，為驗(yàn)證管路遮擋對(duì)滅火性能的影響，對(duì)直立型ESFR噴頭在點(diǎn)火位置正上方的管路為DN65。對(duì)公稱流量系數(shù)大于242的ESFR噴頭安裝在DN65或DN80的配水支管上，配水支管與貨架長(zhǎng)邊方向垂直。直立型ESFR噴頭濺水盤(pán)距吊頂?shù)木嚯x為200mm,下垂型ESFR噴頭濺水盤(pán)距吊頂?shù)木嚯x為360mm。ESFR噴頭的軛臂與配水支管平行。試驗(yàn)采用雙向供水，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)保持壓力穩(wěn)定。將角鋼鋼梁安裝在吊頂下，角鋼鋼梁尺寸為50mm×50mm,厚度6mm,長(zhǎng)度為1.20m,其一平面與吊頂平面直接接觸。5只熱電偶埋入在與吊頂平面接觸的一側(cè)角鋼中，5只熱電偶間距150mm,其中中間的熱電偶位于角鋼鋼梁的中央并處于點(diǎn)火器的正上方。用于記錄吊頂下氣體溫度的熱電偶距吊頂165mm、水平距離ESFR噴頭50mm,在點(diǎn)火位置正上方的熱電偶距吊頂165mm。當(dāng)試驗(yàn)中未布置與雙排主貨架相鄰的目標(biāo)貨架以考核試驗(yàn)中火焰躍遷通道的情況時(shí)，可采用設(shè)置熱輻射計(jì)來(lái)替代目標(biāo)貨架，熱輻射計(jì)放置在與雙排主貨架間通道方向垂直、距貨架邊緣1.2m處，其距地面的高度為貨架高度的一半，試驗(yàn)時(shí)記錄輻射熱的數(shù)值，當(dāng)輻射熱通量超過(guò)17kW/m2,視為火焰躍遷過(guò)通道，即與試驗(yàn)主貨架相鄰的目標(biāo)貨架會(huì)被引燃。試驗(yàn)過(guò)程中使用的測(cè)量?jī)x器如下：a)Ⅱ級(jí)K型熱電偶，電極直徑不超過(guò)1mm;b)壓力傳感器，準(zhǔn)確度等級(jí)不低于1.0級(jí)；7.32.6記錄的數(shù)據(jù)試驗(yàn)過(guò)程中記錄如下數(shù)據(jù)：a)鋼梁溫度；b)吊頂下其他溫度；c)供水壓力；d)點(diǎn)火開(kāi)始后每只噴頭的啟動(dòng)時(shí)間和啟動(dòng)噴頭的數(shù)目；e)等效試驗(yàn)品的燒損量；f)輻射熱通量。7.32.7K202直立型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)K202直立型ESFR噴頭按表19中規(guī)定的條件進(jìn)行滅火試驗(yàn)。表19K202直立型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)條件試驗(yàn)序號(hào)貨架燃料貨架高度m吊頂距地高度m點(diǎn)火器位置噴頭間距m供水壓力MPa試驗(yàn)時(shí)間min試驗(yàn)A“雙排架(見(jiàn)圖12)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)泡塑料試驗(yàn)品9.14正下方0.35雙排架(見(jiàn)圖13)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)泡塑料試驗(yàn)品9.14在同一配水支噴頭正下方0.35試驗(yàn)Cb雙排架(見(jiàn)圖14)標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品9.14在同一配水支管上的2只噴頭正下方0.35雙排架(見(jiàn)圖15)標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品在1只噴頭正下方0.52雙排架(見(jiàn)圖16)標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品8.98在同一配水支管上的2只噴頭正下方0.52此項(xiàng)試驗(yàn)中應(yīng)設(shè)置一個(gè)10cm寬的鋼橫梁障礙物，其中心位于點(diǎn)火區(qū)域正上方，與雙排主貨架間通道同向?！瘍蓚€(gè)噴頭中的一只保持為未啟動(dòng)狀態(tài)以模擬堵住噴頭條件。圖12K202直立型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)布置試驗(yàn)A5135.9—2018單位為米圖13K202直立型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)布置試驗(yàn)B單位為米圖14K202直立型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)布置試驗(yàn)CGB5135.9—2018點(diǎn)火點(diǎn)圖15K202直立型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)布置試驗(yàn)D單位為米一點(diǎn)火點(diǎn)圖16K202直立型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)布置試驗(yàn)E7.32.8K242直立型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)K242直立型ESFR噴頭按表20中規(guī)定的條件進(jìn)行滅火試驗(yàn)。表20K242直立型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)條件試驗(yàn)類型貨架燃料貨架高度m吊頂距地高度m點(diǎn)火器位置噴頭間距m供水壓力MPa試驗(yàn)時(shí)間min試驗(yàn)A°雙排架(見(jiàn)圖17)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)泡塑料試驗(yàn)品9.14正下方0.24雙排架(見(jiàn)圖18)標(biāo)準(zhǔn)發(fā)泡塑料試驗(yàn)品9.14在同一配水支管上的2只噴頭正下方0.24試驗(yàn)Cb雙排架(見(jiàn)圖19)標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品9.14在同一配水支管上的2只噴頭正下方0.24雙排架(見(jiàn)圖20)標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品正下方0.35試驗(yàn)類型貨架燃料貨架高度m吊頂距地高度m點(diǎn)火器位置噴頭間距m供水壓力MPa試驗(yàn)時(shí)間min雙排架(見(jiàn)圖21)標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品8.98在同一配水支管上的2只噴頭正下方0.35此項(xiàng)試驗(yàn)中應(yīng)設(shè)置一個(gè)10cm寬的鋼橫梁障礙物，其中心位于點(diǎn)火區(qū)域正上方，與雙排主貨架間通道同向?！眱蓚€(gè)噴頭中的一只保持為未啟動(dòng)狀態(tài)以模擬堵住噴頭條件?！瘛c(diǎn)火點(diǎn)圖17K242直立型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)布置試驗(yàn)AGB5135.9—2018單位為米圖18K242直立型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)布置試驗(yàn)B圖19K242直立型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)布置試驗(yàn)C●——點(diǎn)火點(diǎn)圖20K242直立型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)布置試驗(yàn)D單位為米——點(diǎn)火點(diǎn)圖21K242直立型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)布置試驗(yàn)E7.32.9K323下垂型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)K323下垂型ESFR噴頭按表21中規(guī)定的條件進(jìn)行滅火試驗(yàn)。表21K323下垂型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)條件試驗(yàn)類型貨架燃料貨架高度m吊頂距地高度m點(diǎn)火器位置噴頭間距m供水壓力MPa試驗(yàn)時(shí)間min雙排架(見(jiàn)圖22)標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品9.14在同一配水支管上的2只噴頭正下方0.18雙排架(見(jiàn)圖23)標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品9.14在1只噴頭正下方0.18雙排架(見(jiàn)圖24)標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品在同一配水支管上的2只噴頭正下方0.35表21(續(xù))試驗(yàn)類型貨架燃料貨架高度m吊頂距地高度m點(diǎn)火器位置噴頭間距m供水壓力MPa試驗(yàn)時(shí)間min雙排架(見(jiàn)圖25)標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品在1只噴頭正下方0.35兩個(gè)噴頭中的一只保持為未啟動(dòng)狀態(tài)以模擬堵住噴頭條件。單位為米圖22K323下垂型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)布置試驗(yàn)A單位為米圖23K323下垂型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)布置試驗(yàn)B圖24K323下垂型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)布置試驗(yàn)C單位為米●——點(diǎn)火點(diǎn)圖25K323下垂型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)布置試驗(yàn)D7.32.10K363下垂型ESFR噴頭的滅火試驗(yàn)K363下垂型ESFR噴頭按表22中規(guī)定的條件進(jìn)行滅火試驗(yàn)。表22K363下垂型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)條件試驗(yàn)類型貨架燃料貨架高度m吊頂距地高度m點(diǎn)火器位置噴頭間距m供水壓力MPa試驗(yàn)時(shí)間min試驗(yàn)A*雙排架(見(jiàn)圖26)標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品9.14在同一配水支管上的2只噴頭正下方0.14雙排架(見(jiàn)圖27)標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品9.14在1只噴頭正下方0.14表22(續(xù))試驗(yàn)類型貨架燃料貨架高度m吊頂距地高度m點(diǎn)火器位置噴頭間距m供水壓力MPa試驗(yàn)時(shí)間min試驗(yàn)C雙排架(見(jiàn)圖28)標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品在同一配水支管上的2只噴頭正下方0.35雙排架(見(jiàn)圖29)標(biāo)準(zhǔn)塑料杯試驗(yàn)品正下方0.35兩個(gè)噴頭中的一只保持為未啟動(dòng)狀態(tài)以模擬堵住噴頭條件。單位為米1圖26K363下垂型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)布置試驗(yàn)A單位為米/圖27K363下垂型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)布置試驗(yàn)B圖28K363下垂型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)布置試驗(yàn)C單位為米圖29K363下垂型ESFR噴頭滅火試驗(yàn)布置試驗(yàn)D8檢驗(yàn)規(guī)則8.1出廠檢驗(yàn)8.1.1產(chǎn)品應(yīng)逐批進(jìn)行出廠檢驗(yàn)，出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目至少包括整體要求(6.1)、外觀與標(biāo)志(6.3)、水壓密封8.1.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中出現(xiàn)不合格時(shí)，允許返工后重新檢驗(yàn)，直至合格。8.1.3每一生產(chǎn)訂單或連續(xù)生產(chǎn)2000只噴頭為一批次。8.2型式檢驗(yàn)8.2.1有下述情況之一者，應(yīng)按表23的規(guī)定進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品鑒定檢驗(yàn)或轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)時(shí)；b)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝、重要部件中任何一項(xiàng)有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)超過(guò)1年恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)發(fā)生重大質(zhì)量事故整改后；e)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)依法提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。8.2.2以同種工藝