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文檔簡介
ICS93.080
P66
DB36
江西省地方標準
DB36/T1475—2021
高速公路監(jiān)控系統(tǒng)施工技術指南
Technicalguideforconstructionofexpresswaymonitoringand
controlsystem
-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實施
江西省市場監(jiān)督管理局發(fā)布
DB36/T1475—2021
前言
本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標準的結構和編寫起草規(guī)則》給出的規(guī)則編
寫。
請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。
本文件由江西省交通運輸廳提出并歸口。
本文件起草單位:江西方興科技有限公司、江西省交通設計研究院有限責任公司。
本文件主要起草人:李振宇、朱凌、熊晨曦、胡孝望、陳廣輝、嚴軍、張偉偉、廖宏斌、謝路峰、
李俊、魏巍、許兵、謝穎俊、吳洪、吳迪、熊少輝、張海泉、吳建華。
II
DB36/T1475—2021
高速公路監(jiān)控系統(tǒng)施工技術指南
1范圍
本文件規(guī)定了江西省高速公路監(jiān)控系統(tǒng)工程(含隧道監(jiān)控系統(tǒng))的施工技術要求。
本文件適用于江西省內新建、改擴建高速公路的監(jiān)控系統(tǒng)施工,其他等級公路可參照執(zhí)行。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB50169電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范
GB50311綜合布線系統(tǒng)工程設計規(guī)范
GB/T50312綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范
GB/T50328建設工程文件歸檔整理規(guī)范
JTG2182公路工程質量檢驗評定標準第二冊機電工程
3術語和定義
下列術語與定義適用于本文件。
3.1
高速公路機電系統(tǒng)electricalandmechanicalsystemofexpressway
按照一定工藝和方法,將不同規(guī)格、型號、性能、材質的高速公路機電設施有機組合,用于保障高
速公路通行能力及服務水平、提高高速公路運營管理效率、發(fā)揮高速公路綜合效益、實現(xiàn)約定功能目標
的工程實體。
3.2
監(jiān)控系統(tǒng)monitoringandcontrolsystem
通過數(shù)據(jù)采集、圖像監(jiān)視和信息處理設備,收集高速公路的交通及環(huán)境信息,加以分析、處理與判
斷,進而對交通流實施誘導和控制的系統(tǒng)。
3.3
車輛檢測器vehicledetector
設置在道路沿線,用于采集該斷面的交通量、平均車速、車道占有率、車輛類型等數(shù)據(jù)的設施。
3.4
可變信息標志variabletrafficsign
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設置在道路沿線,顯示道路上交通、氣象等信息,以誘導車輛行駛的設施。
3.5
隧道監(jiān)控設施tunnelmonitorandcontrolfacilities
對隧道內交通運行狀態(tài)、運行環(huán)境、電力供給等進行監(jiān)控的設施。監(jiān)控室通過工業(yè)以太網對隧道內
各種外場設備進行測控。
3.6
區(qū)域控制器zonecontroller
設置在隧道洞壁內和監(jiān)控室內,一般包括PLC(可編程邏輯控制器)及外圍設備,對一定范圍內的
外場設備進行集中控制和管理的設備。
3.7
火災探測器firedetector
用于確切反映火災發(fā)生及其地點的檢測設備。
3.8
防雷接地lightingprotectiongrounding
通過防雷裝置將雷電流泄放到大地,防范雷擊造成的直接和間接危害的重要措施。保護工作人員及
相關設備的安全。
3.9
防雷裝置lightingprotectiondevice
包括接閃器、引下線、接地裝置、過電壓保護器及其它連接導體的總和。
4縮略語
下列縮略語適用于本文件。
LED:發(fā)光二極管(LightEmittingDiode);
UPS:不間斷電源(UninterruptiblePowerSupply);
PLC:可編程邏輯控制器(ProgramableLogicController);
DI/O:數(shù)字量輸入輸出(DigitalInput/Output);
VPN:虛擬專用網絡(VirtualPrivateNetwork)。
5一般規(guī)定
5.1高速公路監(jiān)控系統(tǒng)設備包括監(jiān)控(分)中心設備與監(jiān)控外場設備。
5.2高速公路監(jiān)控系統(tǒng)施工應遵守國家和行業(yè)的質量標準,應建立健全質量、安全、環(huán)保和衛(wèi)生保證
體系,制定并執(zhí)行相關管理制度。
5.3高速公路監(jiān)控系統(tǒng)施工應按照批準的設計文件進行。
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5.4關鍵設備、材料需駐廠監(jiān)造與驗收的,應按合同約定進行。
5.5現(xiàn)場施工應采取標準化作業(yè),嚴格遵守公路建設項目施工管理標準、規(guī)范及有關技術規(guī)定。
5.6施工前要對土建、房建等相關工程施工界面進行核查和明確,滿足監(jiān)控系統(tǒng)設備安裝要求。
5.7施工前應完成施工現(xiàn)場勘驗和設計技術交底,編制施工組織計劃,應嚴格按照設計文件施工。
5.8主要設備和器材應符合國家和交通行業(yè)現(xiàn)行技術標準、準入規(guī)定以及設計要求。無設計要求、無
相關國家或行業(yè)標準時,可參考供貨廠家提供的產品技術要求。
5.9應制訂安全管理、文明施工和環(huán)境保護專項方案。
5.10施工質量應符合JTG2182的相關要求。
6施工組織
6.1機構、人員組織
6.1.1機構組織應符合下列要求:
a)項目管理模式、機構設置以及人員、機具、試驗檢測設備的配置應符合合同文件的要求;
b)施工單位應根據(jù)合同文件、設計文件及有關規(guī)范編制施工組織設計;
c)施工組織設計宜包括編制說明、施工組織機構、施工平面布置圖、施工方法、資源計劃、總進
度計劃和進度圖、質量管理、安全生產和環(huán)境保護;
d)施工組織設計應經過審查批準,并作為施工組織管理的依據(jù);
e)應建立健全質量、環(huán)保、安全管理體系和質量檢測體系。
6.1.2人員組織應符合下列要求:
a)應按照施工實際需要及合同約定配置各類管理、技術、施工及安全人員;
b)工程管理人員和施工人員(包括供貨方的技術人員)應嚴格按照批準的施工進度計劃組織到位;
c)施工人員應具備法律法規(guī)、施工合同規(guī)定的執(zhí)業(yè)資格;
d)施工隊伍的特種作業(yè)人員應具備相應資格并持證上崗;
e)施工單位應對現(xiàn)場施工人員(包括勞務人員)進行質量、安全知識崗前培訓和技術、安全交底。
6.2設備、工具、材料管理
6.2.1施工機具、機械管理應符合下列要求:
a)施工中所用的各種施工機具、機械等設備應配套完整、證書齊全,其數(shù)量和狀況應滿足工程施
工需要;
b)施工中采用的各種計量和檢測器具,符合國家現(xiàn)行計量法規(guī)的規(guī)定;
c)對所有的施工機具、機械等設備進行分類編號及標識;
d)對所有的施工機具、機械等設備按規(guī)定進行檢查維修和保養(yǎng),嚴禁故障作業(yè)。
6.2.2設備、材料管理應符合下列要求:
a)設備、材料的技術參數(shù)滿足設計要求,并按施工組織計劃進場;
b)設備及主要材料進場時應進行檢查、記錄,并及時報驗。檢查內容應包括但不限于下列內容:
1)外觀及包裝情況;
2)規(guī)格、型號、生產廠家、數(shù)量;
3)裝箱清單、技術文件、質量證明資料、專用工具等。
6.3技術管理
6.3.1技術交底應符合下列要求:
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a)建設單位應組織設計單位對施工單位進行施工圖設計技術交底;
b)在施工圖設計技術交底的同時,施工單位、設計單位、監(jiān)理單位、建設單位及其它有關單位宜
對設計圖紙在自審的基礎上進行會審;
c)施工技術交底由項目技術負責人組織,分三級進行:
1)項目技術負責人對項目主要管理及技術人員交底;
2)項目專業(yè)負責人對作業(yè)管理及技術人員交底;
3)作業(yè)技術負責人或現(xiàn)場工程師對班組長和全體作業(yè)人員交底。
d)技術人員應熟悉監(jiān)控系統(tǒng)各分項工程施工內容、施工工序、方法、質量控制要點,明確項目工
期及目標。
6.3.2優(yōu)化設計應符合下列要求:
a)根據(jù)現(xiàn)場實際情況,對土建工程與機電工程的界面預留預埋、線路管道等進行補充和細化;
b)結合高速公路的實際運營特點,積極而慎重地應用新技術、新材料、新工藝和新設備,并提出
調整優(yōu)化建議。
6.4施工界面跟蹤
6.4.1土建工程在擋土墻、護欄、橋梁及其它特殊構造物上,為監(jiān)控系統(tǒng)外場設備預留的設備基礎、
人(手)孔、管道和接地。
6.4.2土建工程在干線、互通、樞紐、服務區(qū)等處為監(jiān)控系統(tǒng)預留的管道。
6.4.3隧道內各監(jiān)控設施的預留、預埋件、洞室、預埋管道、隧道電纜溝的設置及實施情況。
6.4.4房建工程應提供機電工程所需的各類機房,機電工程應提供機房布局、空間要求(長、寬、高)、
機房室內要求等相關資料。
6.4.5明確機電工程與房建工程在樓宇內綜合布線管道、橋架、豎井、線纜、人手孔、過墻孔、聯(lián)合
接地等的施工界面。
6.4.6明確監(jiān)控系統(tǒng)與收費、通信系統(tǒng)之間的技術界面。
6.4.7了解與本工程相關且互聯(lián)的現(xiàn)有機電設施運行情況。
6.5資料管理
6.5.1施工中應搜集資料、數(shù)據(jù),做好各道工序的原始記錄,完成各項申報審批手續(xù),及時提交交(竣)
工文件。
6.5.2資料整理歸檔按照GB/T50328執(zhí)行。
6.5.3施工中應做好下列文件資料的收集和記錄工作:
a)相關設計資料;
b)現(xiàn)場調查記錄;
c)設備材料到場檢驗記錄、第三方檢驗記錄、安裝檢驗記錄、調試記錄、隱蔽工程檢驗記錄;
d)系統(tǒng)調試與功能檢測記錄、驗收記錄;
e)施工影像記錄;
f)其他重要資料或記錄包含技術交底、施工日志等。
6.5.4文件資料應符合下列規(guī)定:
a)各類文件反映的基本數(shù)據(jù)、資料應真實、可靠、齊全完整,各類文件的原始記錄、原始資料(原
件)及過程記錄資料等,不得涂改偽造;
b)資料反映的內容應具有系統(tǒng)性、客觀性,反映檢查項目、頻率、質量指標等應符合有關標準、
規(guī)范的要求;
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c)資料記錄應字跡清晰、內容詳細、計算準確,整理應分類編排、裝訂整齊,并符合相關存檔要
求;
d)各類基本數(shù)據(jù)(原材料、標準試驗、工藝試驗等)、檢驗評定數(shù)據(jù)等應真實可靠;
e)文件資料的記錄形式宜采用文字、圖表、計算公式、照片及影像等多種方式相結合;隱蔽工程
或質量檢測等無法還原的工程,除圖表外,應采用影像方式記錄關鍵控制過程或狀態(tài)。
6.5.5資料歸檔的形式宜采用紙質打印裝訂形成的紙質文件和電子文檔文件存儲;電子文件與紙質文
件應完全一致,包括文件存儲的版式及內容等。
6.5.6文件資料應符合《公路工程竣(交)工驗收辦法》、《公路工程竣(交)工驗收辦法實施細則》
和有關規(guī)定的要求。
7監(jiān)控系統(tǒng)土建工程施工
7.1界面要求
監(jiān)控系統(tǒng)土建工程施工應滿足下列界面要求:
a)土建路面施工基本完成,邊坡及水溝已經成型,基礎及接地施工的界面條件具備;
b)交通組織、安全布控合理,具備安全作業(yè)條件。
7.2施工流程
監(jiān)控系統(tǒng)土建工程的施工流程如圖1所示。
基礎定位、
施工準備基礎開挖
放樣
混凝土澆筑預埋件定位模板制作
模板拆除基礎養(yǎng)護接地施工
圖1監(jiān)控系統(tǒng)土建工程施工流程圖
7.3施工準備
7.3.1施工材料進場后,應對照設計施工圖紙核對鋼筋的規(guī)格、混凝土的標號,并做好檢驗記錄。
7.3.2設備基礎施工前,應提交所使用的原材料試驗報告?,F(xiàn)場配制混凝土時,應按照相關規(guī)定進行
材料試驗,并提供合格的材料試驗報告。
7.3.3施工現(xiàn)場應按照施工組織設計中安全管理、文明施工和環(huán)境保護方案的要求做好安全警示設施
布設、施工人員安全防護以及文明施工和環(huán)境保護等,施工方案報經監(jiān)理工程師批準。
7.3.4施工前向所有施工人員講解此項施工內容及施工步驟,以及施工中的注意事項。
7.3.5施工人員應包含監(jiān)控系統(tǒng)工程師、班組負責人、專職安全員、安裝技術人員、輔助人員等。
7.3.6主要工器具準備:絕緣電阻測試儀、壓接鉗、電烙鐵、扳手、水平尺、全站儀或豎直度測量儀
等工具。
7.4基礎定位、放樣
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7.4.1設備基礎定位放樣前,應根據(jù)設計圖紙并結合現(xiàn)場情況綜合確定設備基礎的位置。
7.4.2設備基礎定位放樣時,基礎和設備不得侵占公路建筑限界,并避讓存在安全隱患的位置,安裝
的設備之間不得互相遮擋。
7.4.3開挖基坑時,應采取適宜的開挖工具、方法。
7.4.4設備基礎預埋管道、綠化及與護欄、標牌相關位置應符合設計文件規(guī)定。
7.5基礎開挖
7.5.1工程基礎開挖采用人工開挖和機械開挖相結合的形式。
7.5.2當設備基礎與預埋管線沖突時,應采用人工進行開挖,并做好預埋管線的保護。
7.5.3設備基礎開挖的尺寸應符合設計要求。
7.5.4基坑完成后,應修整坑壁、夯實坑底,復測基坑尺寸,做好隱蔽工程記錄。
7.5.5設備基礎澆筑后,應及時進行基坑回填,并清運施工垃圾。設備基礎擴大部分回填夯實強度應
與周邊一致,或用素混凝土回填。
7.6模板制作
7.6.1嚴格按施工設計圖紙尺寸制作模板,宜采用鋼模施工。
7.6.2模板材料應堅固、平滑,不能有蜂窩或表面不平等情況。
7.6.3模板安裝應牢固,以防澆筑時變形。
7.7預埋件定位
7.7.1按照圖紙要求制作鋼筋籠、法蘭螺栓、法蘭和線纜管道、制作完成后應經過檢驗,合格后方能
使用。
7.7.2按照圖紙要求定位鋼筋籠、法蘭螺栓、法蘭和線纜管道,法蘭螺栓定位誤差應嚴格控制在2mm
以內。預埋件嚴格控制垂直度和水平度。
7.7.3預埋件應固定好,尺寸應符合圖紙要求。
7.8混凝土澆筑
7.8.1設備基礎澆筑應符合現(xiàn)行GB50204要求。
7.8.2設備基礎澆筑、設備安裝過程中及設備安裝完成以后,施工單位應對法蘭盤和地腳螺栓采取有
效的防腐、防碰措施。
7.9模板拆除
7.9.1混凝土澆筑完畢后,專人對混凝土進行養(yǎng)護,24h后方可拆除模板。
7.9.2模板拆除后,應檢查混凝土表面是否平滑,避免出現(xiàn)流漿或蜂窩不平等現(xiàn)象。
7.9.3復測基礎的各項尺寸,應符合施工圖紙要求。
7.10基礎養(yǎng)護
7.10.1基礎澆筑完成后,應按照要求對設備基礎進行養(yǎng)護,當混凝土達到凝期后根據(jù)設計標準進行回
彈檢測,不合格的進行返工處理。
7.10.2基礎澆筑施工完成后應達到強度要求,才能進行鋼結構安裝和設備安裝。
7.11接地施工
7.11.1接地體施工宜符合下列要求:
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a)宜采用50mm*50mm*5mm角鋼作為接地體,接地體均作鍍鋅處理;
b)接地體垂直打入地溝內,打入深度不宜低于2.5m;
c)接地體施工時應保證接地體與地面保持垂直。
7.11.2接地線施工宜符合下列要求:
a)宜將40mm*4mm扁鋼作為接地線,接地線與接地體之間宜采用焊接;
b)接地體的焊接處焊接長度應不小于100mm,焊接應平整飽滿并有足夠的機械強度,不得有
夾渣、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。焊好后應進行防腐處理。
7.11.3在高土壤電阻率地區(qū),宜采用換土法、長效降阻劑法或其他新技術、新材料降低接地極的接地
電阻。
7.12質量要點
監(jiān)控系統(tǒng)土建工程施工的質量要點包括:
a)施工質量應符合JTG2182的規(guī)定;
b)防雷接地設施的安裝應符合現(xiàn)行GB50169的有關規(guī)定;
c)基礎對角線等長(誤差±20mm),法蘭盤對角線與基礎對角線重合;
d)基礎位置合理,情報板基礎不應在彎道處,前后300米范圍內不應有標志牌遮擋;
e)路外側基礎不應距護欄太近;
f)基礎旁如有人手孔的,基礎與人手孔的中心線在一條直線上,且與路邊平行;
g)基礎外形尺寸、鋼筋網編制、法蘭尺寸及混凝土標號符合設計文件要求;
h)隱蔽工程的施工流程應符合合同文件的約定;
i)基礎預埋的法蘭盤尺寸符合施工設計圖要求,并與鋼結構的法蘭盤尺寸配套;
j)接地體、接地線的材質、結構尺寸、防腐層厚度等應符合設計文件規(guī)定。
8監(jiān)控外場設備安裝與調試
8.1系統(tǒng)構成
監(jiān)控外場設備包括攝像機、車輛檢測器、氣象檢測器、可變信息標志、隧道監(jiān)控設備等。
8.2道路監(jiān)控攝像機
8.2.1界面要求
道路監(jiān)控攝像機在安裝前應滿足下列界面要求:
a)攝像機基礎、預埋管道已完成;基礎混凝土強度符合設計要求;
b)基礎平整,法蘭盤、地腳螺栓等預埋位置正確;
c)光電纜敷設已完成;
d)交通組織、安全布控合理,具備安全作業(yè)條件,天氣較好,切勿雷雨冰雹等惡劣天氣戶外作業(yè)。
8.2.2施工流程
道路監(jiān)控攝像機的施工流程如圖2所示。
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施工準備立柱吊裝攝像機安裝
標識制作設備調試設備接線
現(xiàn)場清理
圖2道路監(jiān)控攝像機施工流程圖
8.2.3施工準備
道路監(jiān)控攝像機安裝前應做好下列準備工作:
a)設備進場自檢:攝像機及攝像機立柱運抵現(xiàn)場后,應當保持包裝完好,對照設備裝箱清單清點,
核對攝像機規(guī)格型號,檢測攝像機立柱的外觀、鋼結構尺寸、壁厚、涂層厚度等指標是否符合
設計要求,并做好檢測記錄;
b)設備報驗:根據(jù)合同要求的流程完成設備進場報驗,設備報驗資料包括技術文件、質量證明文
件、發(fā)貨清單等,技術文件至少應包括設備說明書、安裝作業(yè)指導書、維護指南等,質量證明
資料至少應包括合格證、出廠檢驗報告、第三方檢驗報告等;
c)室內組裝:按攝像機的IP地址規(guī)劃表或地址碼規(guī)劃表設置攝像機的IP地址或地址碼,并按攝
像機云臺的控制原理進行組裝接線;
d)室內調試:攝像機組裝完成后進行室內通電調試,檢測云臺、雨刷、激光的可控性以及圖像的
質量并做好調試記錄,將調試完成的攝像機進行標識;
e)安全措施:施工現(xiàn)場應按照施工組織設計中安全管理、文明施工和環(huán)境保護方案的要求做好安
全警示設施布設、施工人員安全防護以及文明施工和環(huán)境保護等,如在已通車路段施工,應完
成交警、路政審批手續(xù);
f)技術交底:施工前向所有施工人員講解此項施工內容及施工步驟,以及施工中的注意事項;
g)施工人員準備:包含監(jiān)控系統(tǒng)工程師、班組負責人、專職安全員、安裝技術人員、輔助人員等;
h)主要工器具準備:吊車、高空作業(yè)車、無線電對講機、絕緣電阻測試儀、壓接鉗、水平尺、全
站儀或豎直度測量儀等工具。
8.2.4立柱吊裝
基礎表面清理干凈,將預埋螺栓的螺母拆卸;橫臂、避雷針安裝于立柱桿件上,用螺栓固定,同時
在桿件和橫臂內預先穿入引線鐵絲;利用吊車將攝像機立柱吊至基礎上,并檢測立柱水平、垂直度,螺
栓要求采用雙螺帽固定,固定螺栓應進行防銹處理;攝像機立柱吊裝時應將避雷針方向朝路側安裝。
8.2.5攝像機安裝
將攝像機安裝到立柱頂部(或橫臂)連接法蘭上,并將攝像機電源線、信號線以及避雷針接地線穿
入攝像機桿體內,電源線、信號線接入控制箱,避雷針接地線與設備基礎內接地體連接。露出桿體部分
各類線纜應用塑料軟管保護,控制箱的安裝高度應符合設計要求。
8.2.6設備接線
電源線、信號線應根據(jù)施工圖設計文件的要求進行連接,各類元器件應確保連接可靠,并做好絕緣
處理。傳輸光纜宜穿至控制箱內與尾纖熔接。
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8.2.7設備調試
道路監(jiān)控攝像機調試內容包括:
a)用絕緣電阻測試儀檢測線纜絕緣是否滿足要求,用萬用表測量電源開關的輸出電壓是否在規(guī)定
電壓范圍內,防止電壓過高損壞設備;
b)在輸出電壓正常的情況下,閉合設備電源開關,對設備進行通電測試;
c)觀察攝像機是否正常開機,傳輸設備指示燈是否正常;
d)功能測試:利用筆記本等現(xiàn)場調試工具,對攝像機發(fā)送控制指令,觀察攝像機監(jiān)視覆蓋區(qū)域、
圖像質量,云臺控制等功能是否符合要求。
8.2.8質量要點
道路監(jiān)控攝像機安裝與調試的質量要點包括:
a)施工質量應符合JTG2182的規(guī)定;
b)控制機箱下沿距基礎面高度宜≥1.4m;
c)設備機箱的開門朝向應使維護人員面對來車方向開門;
d)法蘭螺栓應采用雙熱鍍鋅螺帽安裝,螺栓露出螺母宜≥20mm,螺母連接處應做防銹處理;
e)控制箱內設備布置合理、整齊美觀,線纜綁扎整齊,標識清楚,箱體內接線圖與實際相符。
8.3可變信息標志
8.3.1系統(tǒng)構成
可變信息標志主要包括門架式可變信息標志、F型可變信息標志、雙柱式可變信息標志、單柱式可
變信息標志等。
8.3.2界面要求
可變信息標志在安裝前應滿足下列界面要求:
a)設備基礎、預埋管道已完成,基礎混凝土強度符合設計要求;
b)基礎平整,法蘭盤、地腳螺栓等預埋位置正確;
c)光電纜敷設已完成;
d)交通組織、安全布控合理,具備安全作業(yè)條件。
8.3.3施工流程
可變信息標志的施工流程如圖3所示。
施工準備支架吊裝屏體吊裝
標識制作設備調試設備接線
現(xiàn)場清理
圖3可變信息標志施工流程圖
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8.3.4施工準備
可變信息標志安裝前應做好下列準備工作:
a)設備進場自檢:可變信息標志及安裝鋼構運抵現(xiàn)場后,應當保持包裝完好,對照設備裝箱清單
清點,核對設備規(guī)格型號,檢測鋼結構的外觀、尺寸、壁厚、涂層厚度等指標是否符合設計要
求,并做好檢測記錄;
b)設備報驗:根據(jù)合同要求的流程完成設備進場報驗,設備報驗資料包括技術文件、質量證明文
件、發(fā)貨清單等,技術文件至少應包括設備說明書、安裝作業(yè)指導書、維護指南等,質量證明
資料至少應包括合格證、出廠檢驗報告、第三方檢驗報告等;
c)安全措施:施工現(xiàn)場應按照施工組織設計中安全管理、文明施工和環(huán)境保護方案的要求做好安
全警示設施布設、施工人員安全防護以及文明施工和環(huán)境保護等,如在已通車路段施工,則需
提前完善交警、路政審批手續(xù);
d)技術交底:施工前向所有施工人員講解此項施工內容及施工步驟,以及施工中的注意事項;
e)施工人員準備:包含監(jiān)控系統(tǒng)工程師、班組負責人、專職安全員、安裝技術人員、輔助人員等;
f)主要工器具準備:吊車、高空作業(yè)車、無線電對講機、絕緣電阻測試儀、壓接鉗、水平尺、全
站儀或豎直度測量儀等工具。
8.3.5門架吊裝
可變信息標志門架吊裝宜按以下工序實施:
a)基礎表面清理干凈,將預埋螺栓的螺母拆卸。將鐵絲穿過基礎穿線孔,并通過立柱內部引至立
柱頂部,作為線纜敷設的引線;
b)將門架橫梁和左、右立柱在地面進行組裝,連接螺栓上應放上平墊片與防松墊片,擰緊螺母,
將立柱與門架橫梁安裝成一個整體;
c)吊裝組裝后的門架,地面施工人員調整門架底部法蘭盤落在基礎預埋螺栓上,放上平墊片、彈
簧墊片,擰上螺母簡單固定。左右立柱都與基礎預埋法蘭盤簡單固定連接后,利用墊鐵調整立
柱的垂直度直至符合技術要求,最后擰緊基礎螺栓上的雙螺母,并做好螺栓防銹處理;
d)安裝門架上的護欄以及避雷針。
8.3.6屏體吊裝
可變信息標志分多組按照出廠編號進行吊裝,簡單固定連接后,通過調整箱體間的間隙與高程,來
控制可變信息標志的安裝精度。
8.3.7設備接線
將可變信息標志內部的電源線、控制線、數(shù)據(jù)線進行連接,將電源總進線和網線接入可變信息標志
控制箱內。傳輸光纜宜穿至控制箱內與尾纖熔接。
8.3.8設備調試
可變信息標志的調試內容包括:
a)用絕緣表檢測線纜絕緣是否滿足要求,閉合配電箱電源開關,用萬用表測量電源開關的輸出電
壓是否在規(guī)定電壓范圍內,防止電壓過高損壞設備;
b)在輸出電壓正常的情況下,閉合設備電源開關,對設備進行通電測試;
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c)功能測試:利用筆記本電腦對可變信息標志發(fā)送控制指令,并依次將顯示屏調至全屏紅、黃、
綠色,觀察全屏的亮度、是否有壞點;進行可視距離測試、亮度測試、失控點檢測、發(fā)光均勻
性測試、可視角測試以及顯色測試、內容發(fā)送與反饋測試;
d)檢測無誤后,配置可變信息標志的IP地址。
8.3.9質量要點
可變信息標志安裝與調試的質量要點包括:
a)施工質量應符合JTG2182的規(guī)定;
b)可變信息標志的凈空高度應≥5.5m,立柱垂直度應≤5mm/m;
c)門架式可變信息標志的安裝位置應避免彎道,避免與交通安全標志相互遮擋;
d)門架式可變信息標志的安裝位置應距離互通、服務區(qū)入口匝道口≥500m;
e)各部件表面光澤一致、無劃傷、無刻痕、無剝落、無銹蝕。
8.4車輛檢測器
8.4.1檢測器分類
車輛檢測器分為環(huán)形線圈車輛檢測器、微波車輛檢測器、視頻車輛檢測器等。
8.4.2界面要求
車輛檢測器在安裝前應滿足下列界面要求:
a)車輛檢測器基礎、預埋管道已完成,基礎混凝土強度符合設計要求;
b)基礎平整,法蘭盤、地腳螺栓等預埋位置正確;
c)光、電纜敷設已完成;
d)交通組織、安全布控合理,具備安全作業(yè)條件。
8.4.3施工流程
車輛檢測器的施工流程如圖4所示。
施工準備立柱吊裝車檢器安裝
標識制作設備調試設備接線
現(xiàn)場清理
圖4車輛檢測器施工流程圖
8.4.4施工準備
車輛檢測器安裝前應做好下列準備工作:
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a)設備進場自檢:車輛檢測器及安裝立柱運抵現(xiàn)場后,應當保持包裝完好,對照設備裝箱清單清
點,核對車檢器規(guī)格型號,檢測車檢器立柱的外觀、鋼結構尺寸、壁厚、涂層厚度等指標是否
符合設計要求,并做好檢測記錄;
b)設備報驗:根據(jù)合同要求的流程完成設備進場報驗,設備報驗資料包括技術文件、質量證明文
件、發(fā)貨清單等,技術文件至少應包括設備說明書、安裝作業(yè)指導書、維護指南等,質量證明
資料至少應包括合格證、出廠檢驗報告、第三方檢驗報告等;
c)安全措施:施工現(xiàn)場應按照施工組織設計中安全管理、文明施工和環(huán)境保護方案的要求做好安
全警示設施布設、施工人員安全防護以及文明施工和環(huán)境保護等,如在已通車路段施工,則需
提前完善交警、路政審批手續(xù);
d)技術交底:施工前向所有施工人員講解此項施工內容及施工步驟,以及施工中的注意事項;
e)施工人員準備:包含監(jiān)控系統(tǒng)工程師、班組負責人、專職安全員、安裝技術人員、輔助人員等;
f)主要工器具準備:吊車、高空作業(yè)車、無線電對講機、絕緣電阻測試儀、壓接鉗、水平尺、全
站儀或豎直度測量儀等工具。
8.4.5立柱吊裝
基礎表面清理干凈,將預埋螺栓的螺母拆卸;橫臂、避雷針安裝于立柱桿件上,用螺栓固定,同時
在桿件和橫臂內預先穿入引線鐵絲;利用吊車將車輛檢測器立柱吊至基礎上,按設計文件要求設置墊
鐵,并檢測立柱水平、垂直度,螺栓要求采用雙螺帽固定,固定螺栓應進行防銹處理;車輛檢測器立柱
吊裝時應將避雷針方向朝路側安裝。
8.4.6車檢器安裝
將車檢器安裝到立柱頂部側壁(或橫臂)連接法蘭上,并將車檢器電源線、信號線以及避雷針接地
線穿入桿體內,電源線、信號線接入控制箱,避雷針接地線與設備基礎內接地體連接。露出桿體部分各
類線纜應用塑料軟管保護,控制箱在立柱上的安裝高度應符合設計要求。
8.4.7設備接線
電源線、信號線應根據(jù)施工圖設計文件的要求進行連接,各類元器件應確保連接可靠,并做好絕緣
處理。傳輸光纜宜穿至控制箱內與尾纖熔接。
8.4.8設備調試
車輛檢測器的調試內容包括:
a)用絕緣電阻測試儀檢測線纜絕緣是否滿足要求,用萬用表測量電源開關的輸出電壓是否在規(guī)定
電壓范圍內,防止電壓過高損壞設備;
b)在輸出電壓正常的情況下,閉合設備電源開關,對設備進行通電測試;
c)觀察車檢器是否正常開機,傳輸設備指示燈是否正常;
d)功能測試:利用筆記本電腦等現(xiàn)場調試工具,對設備采集數(shù)據(jù)進行確認、核查,確保工作正常。
8.4.9質量要點
車輛檢測器安裝與調試的質量要點包括:
a)車輛檢測器線圈:
1)環(huán)形線圈施工時應按照施工設計圖紙尺寸,標注線圈位置、形狀及引線槽;
2)線圈范圍內不應有混凝土板塊交接、伸縮縫、切割縫,埋設位置應避開金屬物體;切縫應
干燥、清潔;
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3)線槽切割深度宜為50mm~70mm,寬度宜為5mm~7mm,線圈切割時不應出現(xiàn)小于45°的銳
角,在線圈銳角或直角處應切倒角;
4)引線槽切割與線圈切割相同,寬度應為線圈的兩倍,引線應雙絞;
5)布放線圈時應先清理槽內雜物、拐彎處尖銳角修鈍;
6)環(huán)形線圈宜采用截面積不小于1mm2的多股導線,線圈內繞線不應少于4圈。導線放置槽
內應用鈍物壓至槽底部,不應弓起和打彎,導線抽頭應標注序號;
7)澆注時應對檢測線圈進行測量,槽內應保證清潔、干燥,澆注時應多次灌實,不應形成氣
囊;
8)封裝材料應略凸出于路面,封裝完后應現(xiàn)場保護3~5小時,方可過車測試。
b)微波車輛檢測器:
1)路側微波車檢器立柱應與檢測車道留有一定的距離。如果距離車道長度較短,可提高微波
車檢器安裝高度,安裝高度的計算方法參見設備安裝說明;
2)微波車輛檢測器探頭的安裝高度、傾斜角度應符合設備技術文件要求。
c)視頻車輛檢測器:
1)前端攝像機控制機箱安裝高度(機箱下沿距基礎面高度)宜為1.4m;
2)設備機箱的開門朝向應使維護人員面對來車方向開門;
3)法蘭螺栓應采用雙熱鍍鋅螺帽安裝,螺栓露出螺母宜≥20mm,螺母連接處應做防銹處理;
4)控制箱內設備布置合理、整齊美觀,線纜綁扎整齊,標識清楚,箱體內接線圖與實際相符。
8.5隧道內攝像機
8.5.1界面要求
隧道內攝像機在安裝前應滿足下列界面要求:
a)隧道內土建工程已完成,隧道壁涂料、預埋洞室、管道已完成;
b)隧道內具備臨時供電條件,方便隧道內施工和調試;
c)交通組織、安全布控合理,具備安全作業(yè)條件。
8.5.2施工流程
隧道內攝像機的施工流程如圖5所示。
施工準備攝像機安裝設備接線
現(xiàn)場清理標識制作設備調試
圖5隧道內攝像機施工流程圖
8.5.3施工準備
隧道內攝像機安裝前應做好下列準備工作:
a)設備進場自檢:攝像機運抵現(xiàn)場后,應當保持包裝完好,對照設備裝箱清單清點,核對設備規(guī)
格型號是否符合設計要求,進行外觀檢查,并做好檢測記錄;
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b)設備報驗:根據(jù)合同要求的流程完成設備進場報驗,設備報驗資料包括技術文件、質量證明文
件、發(fā)貨清單等,技術文件至少應包括設備說明書、安裝作業(yè)指導書、維護指南等,質量證明
資料至少應包括合格證、出廠檢驗報告、第三方檢驗報告等;
c)轉接支架:根據(jù)隧道壁弧度和安裝高度定制轉接支架確保攝像機水平安裝,轉接支架應采用厚
度≥2mm的鍍鋅鋼板制作;
d)室內組裝:按攝像機的IP地址規(guī)劃表或地址碼規(guī)劃表設置攝像機的IP地址或地址碼,并按攝
像機云臺的控制原理進行組裝接線;
e)室內調試:攝像機組裝完成后進行室內通電調試,檢測云臺、雨刷、激光的可控性以及圖像的
質量并做好調試記錄,將調試完成的攝像機進行標識;
f)安全措施:施工現(xiàn)場應按照施工組織設計中安全管理、文明施工和環(huán)境保護方案的要求做好安
全警示設施布設、施工人員安全防護以及文明施工和環(huán)境保護等,如在已通車路段施工,則需
提前完善交警、路政審批手續(xù);
g)技術交底:施工前向所有施工人員講解此項施工內容及施工步驟,以及施工中的注意事項;
h)施工人員準備:包含監(jiān)控系統(tǒng)工程師、班組負責人、專職安全員、安裝技術人員、輔助人員等;
i)主要工器具準備:高空作業(yè)車、無線電對講機、絕緣電阻測試儀、壓接鉗、電烙鐵、全站儀或
豎直度測量儀等工具。
8.5.4隧道內攝像機安裝
隧道內攝像機安裝宜按以下工序實施:
a)定位打孔:根據(jù)施工設計圖紙確定攝像機支架的安裝位置,確定好洞壁打孔位置,利用沖擊鉆
在洞壁打出安裝孔,安裝孔的深度應滿足產品安裝要求;
b)支架安裝:根據(jù)支架定位孔的位置先安裝轉接支架,后安裝隧道內固定攝像機安裝支架;
c)設備安裝:支架(底座)牢固安裝后,將攝像機按照一定方向和角度安裝。
8.5.5設備接線
隧道內固定攝像機應采用尾纜方式與監(jiān)控圖像傳輸光纜在接續(xù)盒內熔接完成,尾纜宜選用4芯尾纖,
多余尾纖作為備用。將攝像機的電源線接入控制箱內開關電源輸出端子,控制線接入傳輸設備,將攝像
機防護罩出線孔鎖緊,調整好攝像機焦距,關閉防護罩蓋子。
8.5.6設備調試
隧道內攝像機的調試內容包括:
a)用絕緣電阻測試儀檢測線纜絕緣是否滿足要求,用萬用表測量電源開關的輸出電壓是否在規(guī)定
電壓范圍內,防止電壓過高損壞設備;
b)在輸出電壓正常的情況下,閉合設備電源開關,對設備進行通電測試;
c)觀察攝像機是否正常開機,傳輸設備指示燈是否正常;
d)功能測試:利用筆記本等現(xiàn)場調試工具,對攝像機發(fā)送控制指令,觀察攝像機監(jiān)視覆蓋區(qū)域、
圖像質量,云臺控制等功能是否符合要求。
8.5.7質量要點
隧道內攝像機安裝與調試的質量要點包括:
a)施工質量應符合JTG2182的規(guī)定;
b)安裝高度應滿足施工設計圖紙要求;
c)嚴格做好箱體接地,做好洞室箱體封堵,做到箱體美觀,滿足IP65的防護等級;
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d)固定攝像機所需線纜應穿過預埋管道,裸露部分宜采用可繞金屬管保護固定。
8.6隧道車道指示標志
8.6.1界面要求
隧道車道指示標志在安裝前應滿足下列界面要求:
a)隧道內土建工程已完成,隧道壁涂料、預埋管道已完成;
b)隧道內具備臨時供電條件,方便隧道內施工和調試;
c)交通組織、安全布控合理,具備安全作業(yè)條件。
8.6.2施工流程
隧道車道指示標志的施工流程如圖6所示。
施工準備設備安裝設備接線
現(xiàn)場清理標識制作設備調試
圖6隧道車道指示器施工流程圖
8.6.3施工準備
隧道車道指示標志安裝前應做好下列準備工作:
a)設備進場自檢:隧道車道指示標志運抵現(xiàn)場后,應當保持包裝完好,對照設備裝箱清單清點,
核對設備規(guī)格型號、外觀檢查和其他部位的主要尺寸是否符合設計要求,做好檢驗記錄。拆開
包裝,通過控制臨時電的火線,確保車道指示標志的紅叉綠箭左轉顯示正常并與接線端子的標
識一致;
b)設備報驗:根據(jù)合同要求的流程完成設備進場報驗,設備報驗資料包括技術文件、質量證明文
件、發(fā)貨清單等,技術文件至少應包括設備說明書、安裝作業(yè)指導書、維護指南等,質量證明
資料至少應包括合格證、出廠檢驗報告、第三方檢驗報告等;
c)安全措施:施工現(xiàn)場應按照施工組織設計中安全管理、文明施工和環(huán)境保護方案的要求做好安
全警示設施布設、施工人員安全防護以及文明施工和環(huán)境保護等,如在已通車路段施工,則需
提前完善交警、路政審批手續(xù);
d)技術交底:施工前向所有施工人員講解此項施工內容及施工步驟,以及施工中的注意事項;
e)施工人員準備:包含監(jiān)控系統(tǒng)工程師、班組負責人、專職安全員、安裝技術人員、輔助人員等;
f)主要工器具準備:高空作業(yè)車、無線電對講機、絕緣電阻測試儀、壓接鉗、電烙鐵、扳手、水
平尺、全站儀或豎直度測量儀等工具。
8.6.4設備安裝
隧道車道指示標志安裝宜按以下工序實施:
a)定位打孔:根據(jù)隧道斷面尺寸,測量出車道中心線所在位置后,利用吊錘確定車道中心線對應
的隧道頂部位置,以此點作為隧道車道指示標志拉桿安裝的中心點,以拉桿法蘭孔安裝孔確定
好洞頂打孔位置,利用沖擊鉆,在洞頂打出安裝孔,安裝孔的深度應滿足產品安裝要求;
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b)設備安裝:利用高空作業(yè)車,將組裝好的隧道車道指示標志用膨脹螺栓安裝到安裝孔位。安裝
時需注意隧道車道指示標志的正反面方向,普通隧道車道指示標志與帶左轉隧道車道指示標志
的區(qū)別。
8.6.5設備接線
在敷設電纜之前應試通預留的穿線管道。電源線、信號線兩端做好標識,控制線做好行車道和超車
道標識,分別從配電箱、PLC控制柜穿入預埋管道至隧道車道指示標志箱體內,并預留余線。
8.6.6設備調試
隧道車道指示標志的調試內容包括:
a)用絕緣電阻測試儀檢測線纜絕緣是否滿足要求,用萬用表測量電源開關的輸出電壓是否在規(guī)定
電壓范圍內,防止電壓過高損壞設備;
b)在輸出電壓正常的情況下,閉合設備電源開關,對設備進行通電測試;
c)功能測試:通過控制隧道本地控制器的繼電器開閉狀態(tài),檢測隧道車道指示標志的顯示是否正
確。
8.6.7質量要點
隧道車道指示標志安裝與調試的質量要點包括:
a)施工質量應符合JTG2182的規(guī)定;
b)隧道車道指示標志的凈空高度要求不低于5.5m;
c)隧道車道指示標志安裝位置應與風機保持一定的距離;
d)隧道車道指示標志安裝應該在一個平面上,垂直度≤5mm/m;
e)隧道車道指示標志接線時,從隧道頂部穿出的電纜線、控制線、短接線應采用軟管保護措施;
f)注意隧道車道指示標志的正反面方向,普通隧道車道指示標志與帶左轉隧道車道指示標志的區(qū)
別;
g)各部件表面光澤一致、無劃傷、無刻痕、無剝落、無銹蝕。
8.7隧道區(qū)域控制器
8.7.1界面要求
隧道區(qū)域控制器在安裝前應滿足下列界面要求:
a)隧道內土建工程已完成,隧道壁涂料、預埋洞室管道已完成;
b)隧道內具備臨時供電條件,方便隧道內施工和調試;
c)交通組織、安全布控合理,具備安全作業(yè)條件;
d)外部控制設備已安裝接線,具備調試條件;
e)機箱已經穩(wěn)固安裝且內部跳線已經準確完成。
8.7.2組柜設計
在安裝隧道區(qū)域控制器前應進行組柜設計,具體內容包括:
a)需求分析:
1)確定區(qū)域控制器數(shù)量、分布及聯(lián)網方式;
2)統(tǒng)計各區(qū)域控制器連接的設備數(shù)量、分布;
3)統(tǒng)計各設備接口類型及數(shù)量;
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4)根據(jù)設備數(shù)量和設備接口數(shù)量,按照一定余量配置隧道區(qū)域控制器模塊;
5)明確隧道區(qū)域控制器其他特殊要求,如是否需要冗余電源、冗余模塊等;是否配置觸摸屏;
b)根據(jù)設計要求、設備分布表、設備接口表進行模塊配置,做出IO配點表并冗余配置,生成組
柜圖、設備端接線圖等;
c)組柜要求:
1)柜內應配置自動控制工作燈,根據(jù)柜門的開關而啟閉;
2)組柜時應固定安裝工業(yè)以太網交換機,并考慮網線及尾纖的走線方式;
3)機箱內應設置DC24V開關電源、接線端子、斷路器、5孔插座、保險絲盒、防雷器等;
4)隧道口區(qū)域控制器機箱內應配置防雷及過電壓保護裝置并進行接地處理;防雷器均安裝在
引入線前端;
5)機柜內側面可考慮安裝光終端盒;
6)機柜宜采用下進線方式;機柜下部可采用折疊結構,用于放置調試設備;
7)柜門間的連接桿應牢固穩(wěn)定,柜門完全打開時不因隧道內氣流而導致晃動;
8)繼電器數(shù)量宜根據(jù)DO點數(shù)量按1比1.2配置,并有手動開閉功能;
d)應根據(jù)設計文件、組柜圖、設備端接線圖、設備控制邏輯圖、PLC與設備接線圖、區(qū)域控制器
設備地址分配表、與上位機通信地址分配表、代碼等,對PLC控制軟件進行設計。
8.7.3施工流程
隧道區(qū)域控制器的施工流程如圖7所示。
施工準備設備安裝設備接線
現(xiàn)場清理標識制作設備調試
圖7隧道區(qū)域控制器施工流程圖
8.7.4施工準備
隧道區(qū)域控制器安裝前應做好下列準備工作:
a)設備進場自檢:隧道區(qū)域控制器運抵現(xiàn)場后,應當保持包裝完好,對照設備裝箱清單清點,核
對設備規(guī)格型號、外觀檢查和其他部位的主要尺寸是否符合設計要求,并做好檢測記錄;檢查
隧道區(qū)域控制器箱體內接線與施工圖紙是否一致;
b)設備報驗:根據(jù)合同要求的流程完成設備進場報驗,設備報驗資料包括技術文件、質量證明文
件、發(fā)貨清單等,技術文件至少應包括設備說明書、安裝作業(yè)指導書、維護指南等,質量證明
資料至少應包括合格證、出廠檢驗報告、第三方檢驗報告等;
c)安全措施:施工現(xiàn)場應按照施工組織設計中安全管理、文明施工和環(huán)境保護方案的要求做好安
全警示設施布設、施工人員安全防護以及文明施工和環(huán)境保護等,如在已通車路段施工,則需
提前完善交警、路政審批手續(xù);
d)技術交底:施工前向所有施工人員講解此項施工內容及施工步驟,以及施工中的注意事項;
e)施工人員準備:包含監(jiān)控系統(tǒng)工程師、班組負責人、專職安全員、安裝技術人員、輔助人員等;
f)主要工器具準備:無線電對講機、絕緣電阻測試儀、壓接鉗、全站儀或豎直度測量儀等工具。
8.7.5設備安裝
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隧道區(qū)域控制器安裝宜按以下工序實施:
a)清理隧道區(qū)域控制器預留洞室;
b)柜體在預留洞室內應放置平整,采用水平儀校對安裝角度,底部穿線孔應與洞室底部穿線孔對
齊;
c)柜體應整體放入預留洞室內部,不應超出隧道側壁;
d)柜體擺放平整穩(wěn)定后,應將柜體外部四周簡易封堵,待隧道監(jiān)控系統(tǒng)外場設備整體調試結束后,
再結合隧道壁表面材料進行封堵粉刷。
8.7.6設備接線
將設備控制線、電源線兩端做好標識,分別從設備端、配電箱穿入預埋管道至隧道區(qū)域控制器柜體
中,并預留余量線。按照設計圖紙,將控制信號線、反饋信號線、模擬信號采集線等與隧道區(qū)域控制器
I/O接線端進行連接。
8.7.7設備調試
隧道區(qū)域控制器的調試內容包括:
a)用絕緣電阻測試儀檢測線纜絕緣是否滿足要求,用萬用表測量電源開關的輸出電壓是否在規(guī)定
電壓范圍內,防止電壓過高損壞設備;
b)區(qū)域控制器機柜加電,設置工業(yè)以太網交換機的網絡參數(shù),區(qū)域控制器聯(lián)網測試;
c)運行下位機程序,逐一測試各個外接設備相應的控制點,并觀察外接設備是否收到控制指令并
正確運行,檢測模擬量輸入模塊是否接收到外接設備的數(shù)據(jù)輸入。
8.7.8質量要點
隧道區(qū)域控制器安裝與調試的質量要點包括:
a)施工質量應符合JTG2182的規(guī)定;
b)嚴格把控接線的工藝、標識,確保接線牢固,走線美觀合理,標識清晰易懂;
c)嚴格做好柜體接地,做好洞室柜體封堵,做到柜體美觀,滿足IP65的防護等級;
d)設備控制線兩端標識應該清晰明了,宜采用套管進行標識。
8.8隧道火災報警系統(tǒng)
8.8.1系統(tǒng)構成
隧道火災報警系統(tǒng)主要由火災探測器、手動報警按鈕、火災報警主機、光纖光柵解調儀等設備組成。
火災探測器根據(jù)檢測原理,可分為感溫光纖火災探測器與雙波長火焰探測器。
8.8.2界面要求
隧道火災報警系統(tǒng)在安裝前應滿足下列界面要求:
a)隧道內土建工程已完成,隧道壁涂料、預埋洞室管道已完成;
b)隧道內具備臨時供電條件,方便隧道內施工和調試;
c)交通組織、安全布控合理,具備安全作業(yè)條件。
8.8.3施工流程
隧道火災報警系統(tǒng)的施工流程如圖8所示。
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施工準備設備安裝設備接線
現(xiàn)場清理標識制作設備調試
圖8隧道火災報警系統(tǒng)施工流程圖
8.8.4施工準備
隧道火災報警系統(tǒng)安裝前應做好下列準備工作:
a)設備進場自檢:設備運抵現(xiàn)場后,應當保持包裝完好,對照設備裝箱清單清點,核對設備規(guī)格
型號、外觀檢查和其他部位的主要尺寸是否符合設計要求,并做好檢測記錄;
b)設備報驗:根據(jù)合同要求的流程完成設備進場報驗,設備報驗資料包括技術文件、質量證明文
件、發(fā)貨清單等,技術文件至少應包括設備說明書、安裝作業(yè)指導書、維護指南等,質量證明
資料至少應包括合格證、出廠檢驗報告、第三方檢驗報告等;
c)室內檢測:感溫探測光纜里面熔接了感溫探測器,為防止因運輸途中探測光纜的損壞影響感溫
傳感器的功能,故在探測光纜安裝前進行室內檢測,檢測光纜的衰減及感溫傳感器的性能是否
滿足要求;
d)安全措施:施工現(xiàn)場應按照施工組織設計中安全管理、文明施工和環(huán)境保護方案的要求做好安
全警示設施布設、施工人員安全防護以及文明施工和環(huán)境保護等,如在已通車路段施工,則需
提前完善交警、路政審批手續(xù);
e)技術交底:施工前向所有施工人員講解此項施工內容及施工步驟,以及施工中的注意事項;
f)施工人員準備:包含監(jiān)控系統(tǒng)工程師、班組負責人、專職安全員、安裝技術人員、輔助人員等;
g)主要工器具準備:高空作業(yè)車、無線電對講機、全站儀或豎直度測量儀等工具。
8.8.5設備安裝
隧道火災報警系統(tǒng)的安裝如圖9、圖10所示,宜按以下工序實施:
a)感溫光纖檢測系統(tǒng)安裝:
1)支架安裝:根據(jù)設
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