QB-T5589-2021實(shí)驗(yàn)室家具通風(fēng)柜

實(shí)驗(yàn)室家具通風(fēng)柜2021-05-11發(fā)布2021-10-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I1實(shí)驗(yàn)室家具通風(fēng)柜GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)家具力學(xué)性能試驗(yàn)第1部分：桌類(lèi)強(qiáng)度和耐久性家具力學(xué)性能試驗(yàn)第4部分：柜類(lèi)穩(wěn)定性家具力學(xué)性能試驗(yàn)第5部分：柜類(lèi)強(qiáng)度和耐久性建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃教學(xué)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備實(shí)驗(yàn)臺(tái)(桌)的安全要求及試驗(yàn)方法235.1主要尺寸及偏差(一般項(xiàng)目)1外形寬度2外形深度3特殊規(guī)格尺寸由供需雙方協(xié)定，并在合同中明示。表2形狀位置公差1翹曲度(面板、正視面板件對(duì)角線長(zhǎng)度)2平整度(面板、正視面板件)≤3(面板、框架)4門(mén)與框架、門(mén)與門(mén)相鄰表面間的距離偏差(非設(shè)計(jì)要求的距離)≤5抽屜與框架、抽屜與門(mén)、抽屜與抽屜相鄰兩表面設(shè)計(jì)要求的距離)≤6分縫(非設(shè)計(jì)要求時(shí))≤78941√2外露管口端面應(yīng)封閉√3√45焊接處表面波紋應(yīng)均勻√6√7√8鉚釘應(yīng)端正圓滑，無(wú)明顯錘印√9√噴涂層電鍍層表面應(yīng)無(wú)剝落、返銹、毛刺√同一板面外表，允許1處，面積在3mm2~30mm2√外表應(yīng)無(wú)明顯劃痕√外表應(yīng)無(wú)明顯壓痕√色差外表應(yīng)無(wú)明顯色差√鼓泡、龜裂、分層外表應(yīng)無(wú)鼓泡、龜裂、分層√外露周邊應(yīng)磨邊處理，安裝牢固√點(diǎn)等缺陷√有毛刺、刃口或棱角√√55.4.1排水管理化性能(基本項(xiàng)目)試項(xiàng)目1耐磨√圖案√√2耐劃痕1.5N,劃一周√3化√4(70±2)℃,加熱(24±1)h優(yōu)于3級(jí)(包含3級(jí))√5(-20±3)℃,(120±10)min;四周期顯變色√6耐水蒸氣√7耐干熱不低于3級(jí)√8√9√√√不低于3級(jí)√有特殊要求的實(shí)驗(yàn)室家具，其理化性能要求由供需雙方協(xié)定，試液包括GB/T17657—2013第4.40中表5規(guī)定帶“*”的污染物。6表5操作臺(tái)柜體以及儲(chǔ)物柜表面理化性能檢驗(yàn)項(xiàng)目1(塑)涂層H√2√324hK乙酸鹽霧試驗(yàn)(ASS)不低于7級(jí)√4附著力不低于2級(jí)√5層不低于7級(jí)√6面10%碳酸鈉和,24h無(wú)明顯的變色、鼓泡、皺紋等√7附著力每組割痕包括1距2mm的平條長(zhǎng)35mm,間不低于3級(jí)√8不低于3級(jí)√9不低于3級(jí)√99%,和(-20℃±2)℃,3周期√不低于3級(jí)√耐磨√Ⅱ類(lèi)浸漬剝離膠層或貼面、封邊條與基材間√有特殊要求的實(shí)驗(yàn)室家具，其理化性能要求由供需雙方協(xié)定，并書(shū)面明示。5.5電氣系統(tǒng)(基本項(xiàng)目)應(yīng)符合GB5226.1的要求。5.6結(jié)構(gòu)部件(基本項(xiàng)目)5.6.1通用部件實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜配備照明設(shè)備、風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)、電源插座、指示燈、給水排水裝置，并留有供氣管道的孔口。實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)柜與建筑物墻體連接的開(kāi)孔及管道應(yīng)能關(guān)閉。5.6.2操作臺(tái)面操作臺(tái)面所有邊緣應(yīng)配有擋水板，擋水板與臺(tái)面應(yīng)拼接牢固、緊密、無(wú)錯(cuò)位。底座應(yīng)安裝牢固，按6.6.3的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，底座應(yīng)保持平衡，無(wú)損壞、變形。75.6.6警報(bào)5.7面風(fēng)速(基本項(xiàng)目)5.8力學(xué)性能(基本項(xiàng)目)1a)所有零部件無(wú)斷裂或豁裂；b)用手撳壓某些應(yīng)為牢固的部件，應(yīng)無(wú)永久性松動(dòng)；c)所有零部件應(yīng)無(wú)影響使用功能的磨損或變形；d)五金連接件應(yīng)無(wú)松動(dòng)；e)活動(dòng)部件(門(mén)、抽屜等)開(kāi)關(guān)應(yīng)靈便；23458表6(續(xù))6結(jié)構(gòu)和底架強(qiáng)度試驗(yàn)a)所有部件、連接件應(yīng)無(wú)斷裂損壞；b)無(wú)嚴(yán)重影響使用功能的磨損或變形；c)用手撳壓證實(shí)，緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)；d)五金連件應(yīng)無(wú)松動(dòng)；7895.9標(biāo)志(基本項(xiàng)目)5.10使用說(shuō)明(基本項(xiàng)目)9表面進(jìn)行測(cè)量(并沿著該相鄰表面再測(cè)量一個(gè)或以上部位),當(dāng)測(cè)定值同為正(或負(fù))值時(shí)，以最大絕6.2.6底腳平穩(wěn)性6.3外觀檢驗(yàn)項(xiàng)目(條款號(hào))1度為(0±2)℃的低溫冰箱中處理2h為1個(gè)試驗(yàn)周期；溫中存放24h,然后往管中注入(90±2)℃的熱水，檢查管道的裂紋、滲透水情況2耐水蒸氣耐干熱按GB/T17657-2013中4.40進(jìn)行，使用帶“*”的污染物3能(5.4.3)金屬?lài)娖?塑)涂層按GB/T6739進(jìn)行按QB/T3827進(jìn)行檢驗(yàn)，按QB/T3832評(píng)定附著力按GB/T9286進(jìn)行金屬電鍍層按QB/T3827進(jìn)行檢驗(yàn)，按QB/T3832評(píng)定附著力耐濕熱耐干熱耐冷熱溫差耐磨6.6.3底座熱球式電風(fēng)速儀(測(cè)量誤差≤±5%),鋼直尺或卷尺(精度不低于1mm)。的偏差是否小于15%。7.2出廠檢驗(yàn)7.2.1出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目c)外觀。7.2.2抽樣和組批規(guī)則2828.1-2012的規(guī)定，采用正常檢驗(yàn)，一次抽樣方案，一般檢驗(yàn)水平Ⅱ,質(zhì)量接受限(AQL)為6.5,其樣本量及判定數(shù)值按表8進(jìn)行。表8抽樣及判定的規(guī)則樣品量接收數(shù)(Ac)拒收數(shù)(Re)812233456787.3型式檢驗(yàn)a)正式生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)定期進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)周期一般為1年；b)原輔材料及其生產(chǎn)工藝發(fā)生較大變化時(shí)；c)產(chǎn)品停產(chǎn)6個(gè)月及以上時(shí)間的，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；7.3.3抽樣規(guī)則在一個(gè)檢驗(yàn)周期內(nèi)，從近期生產(chǎn)的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取2件樣品，1件送檢，1件封格項(xiàng)目及因試件損壞未檢項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，按7.3.4的規(guī)定進(jìn)行評(píng)定，并在檢驗(yàn)結(jié)果中注明“復(fù)檢”。標(biāo)志a)產(chǎn)品名稱(chēng)、尺寸規(guī)格、面風(fēng)速等；使用說(shuō)明