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文檔簡介
ICS91.140.30國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I 12規(guī)范性引用文件 1 1 2 3 67試驗(yàn)方法 7 8 9附錄A(規(guī)范性)啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、流量和資用壓頭試驗(yàn)方法 ⅢGB/T40411—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。本文件由全國暖通空調(diào)及凈化設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC143)歸口。企業(yè)集團(tuán)(上海)有限公司、朗詩集團(tuán)股份有限公司、上海朗詩規(guī)劃建筑設(shè)計(jì)有限公司、杭州市城建開發(fā)集團(tuán)有限公司、同濟(jì)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院(集團(tuán))有限公司、啟迪設(shè)計(jì)集團(tuán)股份有限公司、江蘇省賽德綠色建筑工程技術(shù)研究中心、上海建工一建集團(tuán)有限公司安裝工程公司、南京市建筑設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任空調(diào)有限公司、上海莘陽新能源科技股份有限公司、江西歐龍實(shí)業(yè)有限公司、江蘇潤置建筑科技有限公業(yè)有限公司。1GB/T40411—2021模塊式空調(diào)機(jī)房設(shè)備1范圍本文件適用于模塊式空調(diào)機(jī)房設(shè)備(以下簡稱“模塊設(shè)備”)的生產(chǎn)和檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T983不銹鋼焊條GB/T2423.17電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分:試驗(yàn)方法試驗(yàn)Ka:鹽霧GB/T3091低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T3216回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵水力性能驗(yàn)收試驗(yàn)1級、2級和3級GB/T3797—2016電氣控制設(shè)備GB/T4208外殼防護(hù)等級(IP代碼)GB/T5117非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條GB/T5226.1—2019機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T7251.1—2013低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第1部分:總則GB/T7251.8低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備第8部分:智能型成套設(shè)備通用技術(shù)要求GB/T8163輸送流體用無縫鋼管GB/T8175設(shè)備及管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則GB/T12241安全閥一般要求GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T14976流體輸送用不銹鋼無縫鋼管GB/T26759中央空調(diào)水系統(tǒng)節(jié)能控制裝置技術(shù)規(guī)范GB/T29247工業(yè)自動(dòng)化儀表通用試驗(yàn)方法JB/T4330—1999制冷和空調(diào)設(shè)備噪聲的測定JB/T10394.1涂裝設(shè)備通用技術(shù)條件第1部分:鈑金件NB/T47004.1板式熱交換器第1部分:可拆卸板式熱交換器QB/T4507水暖管道配件銅制過濾器BSEN13831供水設(shè)備用帶內(nèi)置橫膈膜的封閉式膨脹容器(Closedexpansionvesselswithbuilt-indiaphragmforinstallationinwater)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。GB/T40411—20213.1模塊式空調(diào)機(jī)房設(shè)備packagedunitsforsupplyinghot,coolingorchilledwater調(diào)機(jī)房水力輸配及換熱用設(shè)備。3.2器儀表組合。3.3模塊設(shè)備內(nèi)置的用于對電機(jī)、變頻器和電氣元器件等發(fā)熱部件進(jìn)行排熱的風(fēng)扇、散熱器及其控制裝置。3.4水力特性試驗(yàn)臺(tái)hydraulictestsystem3.5模塊設(shè)備內(nèi)置的用于系統(tǒng)水溫調(diào)節(jié)的裝置。標(biāo)稱資用壓頭nominalavailabledif模塊設(shè)備對水路系統(tǒng)提供的標(biāo)稱供回水壓差。4分類與標(biāo)記b)空調(diào)熱水,代號為KR;23GB/T40411—20214.2.2模塊設(shè)備標(biāo)記方式如下:模塊設(shè)備供空調(diào)冷水、空調(diào)熱水,內(nèi)置4臺(tái)水泵,供冷水時(shí)設(shè)備額定流量為24m3/h,設(shè)備標(biāo)稱資用壓頭為PU-KLKR4/24-20BTW。5.1基本規(guī)定模塊設(shè)備使用條件應(yīng)滿足表1的要求。表1使用條件要求輸配介質(zhì)溫度—15℃~95℃輸配介質(zhì)水或混合溶液(鹽溶液、乙二醇溶液等)運(yùn)行環(huán)境溫度—20℃~50℃4GB/T40411—2021表1使用條件(續(xù))要求安裝環(huán)境安裝于室內(nèi)場所時(shí)空氣中不得有過量的塵埃、酸、鹽、腐蝕性和爆炸性氣體;安裝于室外場所時(shí)應(yīng)做防雨、防雷、防腐蝕、耐鹽霧處理防護(hù)等級滿足GB/T4208中IPX4的要求使用電源單相220(1±10%)V、50Hz;三相380(1±10%)V、50Hz測量組件所內(nèi)置的儀器儀表應(yīng)符合GB/T29247中流量、溫度和壓力測量器具的規(guī)定,應(yīng)在工作量程內(nèi)保證測量精度要求,并應(yīng)預(yù)留維修更換的空間,應(yīng)使用儀器儀表對模塊設(shè)備供水、回水進(jìn)出口處的介質(zhì)溫度、壓力進(jìn)行檢測,宜使用儀器儀表對模熱交換器應(yīng)保證設(shè)計(jì)工況下的換熱量,選型應(yīng)經(jīng)過校核計(jì)算,并應(yīng)提供對應(yīng)的產(chǎn)品性能檢驗(yàn)報(bào)告。水過濾器應(yīng)設(shè)置在便于拆卸清洗和維修更換的位置。電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1—2019、GB/T7251.8、GB/T3797—2016的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)滿足以下要求:d)應(yīng)能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)運(yùn)行設(shè)備和備用設(shè)備之間負(fù)載分擔(dān)和故障切換功能的自由轉(zhuǎn)換。5.1.6.1模塊設(shè)備應(yīng)具備本地控制和系統(tǒng)運(yùn)行安全保護(hù)功能。5.1.6.2模塊設(shè)備應(yīng)提供符合標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議的軟件接口和硬件端口,并與冷熱源主機(jī)設(shè)備、末端設(shè)備、水路系統(tǒng)連接,具備整體集成控制功能。所配置的節(jié)能控制裝置應(yīng)符合GB/T26759的有關(guān)規(guī)定。5.2材料5.2.1模塊設(shè)備的零部件和材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,滿足使用性能要求。5.2.2鈑金件應(yīng)符合JB/T10394.1的有關(guān)規(guī)定。5.2.3水泵應(yīng)不低于GB/T3216中規(guī)定的驗(yàn)收等級3B級要求。5.2.4膨脹罐應(yīng)符合BSEN13831的有關(guān)規(guī)定。5.2.5安全閥應(yīng)符合GB/T12241的有關(guān)規(guī)定。5.2.6銅制過濾器應(yīng)符合QB/T4507的有關(guān)規(guī)定。5GB/T40411—20215.2.7管材焊材應(yīng)符合GB/T3091、GB/T8163、GB/T14976、GB/T983和GB/T5117的有關(guān)規(guī)定。5.2.8板式換熱器應(yīng)符合NB/T47004.1的有關(guān)規(guī)定。符合GB/T8175的有關(guān)規(guī)定。模塊設(shè)備主要部件配置應(yīng)滿足表2的要求。表2模塊式空調(diào)機(jī)房設(shè)備主要部件配置要求組成部件按供水用途分類空調(diào)冷水空調(diào)熱水供暖熱水冷卻水生活熱水多功能組合1水泵OOOOO2膨脹罐OOO△△△3安全閥OOOOOO4消聲部件(隔聲氈和吸聲棉等)△△△△△△5散熱組件OOOOOO6進(jìn)出水管OOOOOO7鈑金外殼OOOOOO8流量開關(guān)△△△△△△9定壓補(bǔ)水裝置OOO△△△壓差旁通OOO△△△水過濾器OOOOO止回閥OOOOOO測量組件OOOOOO熱交換器△△△△△△輔助加熱裝置△△△△△△檢修閥△△△△△△電動(dòng)閥或電磁閥△△△△△△控制系統(tǒng)OOOOOO排水閥OOOOOO柔性接管△△△△△△隔振器△△△△△△氣候補(bǔ)償器△△O△△△注:“O”為配置,“△”為選配,多功能組合為空調(diào)冷水、空調(diào)熱水、供暖熱水、冷卻水、生活熱水功能中的兩種或多種組合。6GB/T40411—20216.1外觀進(jìn)行電鍍件耐鹽霧性試驗(yàn)后,模塊設(shè)備金屬鍍層上的每個(gè)銹點(diǎn)銹跡面積不應(yīng)超過1mm2,每漆膜脫落格數(shù)不應(yīng)超過15%。6.5啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)值的±10%。模塊設(shè)備實(shí)測流量和資用壓頭與銘牌標(biāo)稱值的允許偏差均不應(yīng)大于銘牌標(biāo)稱值的±10%。模塊設(shè)備運(yùn)行的實(shí)測噪聲值不應(yīng)超過表3的規(guī)定,且與模塊設(shè)備銘牌標(biāo)稱值的允許偏差不應(yīng)大于模塊設(shè)備功率P/kW噪聲限值/dB(A)模塊設(shè)備中各帶電電路之間以及帶電零部件與導(dǎo)電零部件或接地零部件之間的電氣間隙和爬電距離應(yīng)符合以下規(guī)定:a)單相電源電路在空氣中的最小電氣間隙不小于3mm;b)三相電源電路在空氣中的最小電氣間隙不小于8mm;c)單相電源電路爬電距離的最小值不小于4mm;GB/T40411—2021d)三相電源電路爬電距離的最小值不小于14mm。模塊設(shè)備帶電部位與非帶電部位之間、動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)連接電路之間的絕緣電阻值不應(yīng)小于1MQ,并應(yīng)滿足GB/T5226.1—2019中18.3電阻試驗(yàn)的要求。模塊設(shè)備的沖擊耐受電壓性能和工頻耐受電壓應(yīng)滿足GB/T3797—2016中6.10.2和GB/T3797—2016中6.10.3的要求。在工頻耐受電壓試驗(yàn)中,設(shè)備帶電部位與非帶電導(dǎo)體之間應(yīng)無擊模塊設(shè)備應(yīng)有可靠的接地裝置,金屬殼體或可能導(dǎo)電的金屬件與模塊設(shè)備在額定電壓的0.9倍~1.1倍電壓范圍內(nèi),應(yīng)能正常運(yùn)行。模塊設(shè)備應(yīng)具備抗電磁干擾的能力,在電磁環(huán)境中應(yīng)能正常運(yùn)行,并應(yīng)滿足GB/T7251.1—2013中J.9.4規(guī)定的B類環(huán)境的要求。7試驗(yàn)方法外觀用目測進(jìn)行檢驗(yàn)。電鍍件耐鹽霧性應(yīng)按GB/T2423.17的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)周期應(yīng)為24h。試驗(yàn)前電鍍件表深達(dá)底材的平行切痕。用氧化鋅膠布貼牢,然后沿垂直方向快速撕下。按劃痕范圍內(nèi)漆膜脫落的格數(shù)對100的比值進(jìn)行評定,每小格漆膜保留不足70%的視為脫落。試驗(yàn)后,檢查漆膜脫落情況。將模塊設(shè)備加壓至1.5倍工作壓力(水壓),且不應(yīng)小于0.6MPa,試驗(yàn)液體為溫度不低于5℃的潔啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。787.6流量和資用壓頭流量和資用壓頭應(yīng)按附錄A規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。噪聲應(yīng)按JB/T4330—1999中規(guī)定的矩形六面體測量表面的方法進(jìn)行測量,并按JB/T4330—1999中9.1規(guī)定的表面平均聲壓級方法進(jìn)行計(jì)算。7.8電氣安全應(yīng)使用卡尺視檢測量。應(yīng)使用兆歐表施加不小于500V的直流電壓測量。應(yīng)使用專用的耐壓測試儀遵守GB/T3797—2016中6.10的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)使用電阻測試儀遵守GB/T7251.1—2013中10.5.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。應(yīng)將電源電壓在額定電壓的0.9倍~1.1倍內(nèi)連續(xù)調(diào)節(jié),檢驗(yàn)?zāi)K設(shè)備的運(yùn)行狀況及操作。應(yīng)按GB/T7251.1—2013中附錄J的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1檢驗(yàn)分類模塊設(shè)備的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。8.2出廠檢驗(yàn)8.2.1每臺(tái)模塊設(shè)備出廠前應(yīng)按照本文件進(jìn)行出廠檢驗(yàn),合格后方可出廠。8.2.2出廠檢驗(yàn)應(yīng)按表4規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行。8.3型式檢驗(yàn)a)新試制模塊設(shè)備的定型、鑒定或轉(zhuǎn)產(chǎn)時(shí);c)轉(zhuǎn)廠或停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);d)國家市場監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。9GB/T40411—20218.3.2型式檢驗(yàn)從成品庫中隨機(jī)抽取,每項(xiàng)試驗(yàn)的樣品為1件,允許用同一件樣品做不影響考核的不8.3.3型式檢驗(yàn)應(yīng)按表4規(guī)定逐項(xiàng)進(jìn)行。表4檢驗(yàn)項(xiàng)目序號檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)類別要求試驗(yàn)方法出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1外觀OO2電鍍件耐鹽霧性O(shè)3涂漆件漆膜附著力O4耐水壓強(qiáng)度OO5啟動(dòng)和運(yùn)轉(zhuǎn)OO6流量和資用壓頭OO7噪聲OO8電氣安全電氣間隙和爬電距離OO6.8.17.8.19絕緣電阻OO6.8.27.8.2耐電壓強(qiáng)度OO6.8.37.8.3接地安全OO6.8.47.8.4通電操作O6.8.57.8.5電磁兼容性O(shè)6.8.67.8.6注:“O”為必檢項(xiàng)目,“—”為不檢項(xiàng)目。a)制造廠名稱及商標(biāo);b)產(chǎn)品名稱和型號;力等);e)制造年月及出廠編碼。附件一同包裝。GB/T40411—20219.2.3模塊設(shè)備的包裝應(yīng)符合GB/T13384的有關(guān)規(guī)定,并應(yīng)標(biāo)出以下內(nèi)容:9.3運(yùn)輸和貯存9.3.2模塊設(shè)備不應(yīng)接觸腐蝕物質(zhì)和有害氣體,產(chǎn)品應(yīng)貯存于通風(fēng)干燥的室內(nèi)。GB/T40411—2021
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