裝飾裝修改造工程施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)編制日期：年月日編制單位：施工組織設(shè)計(jì)目錄編制說明及依據(jù)工程概況及特點(diǎn)三、各分部分項(xiàng)工程的重要施工方法四、保證工期的技術(shù)組織措施五、質(zhì)量目的及保證措施六、保證安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施七、現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施八、材料管理及勞動(dòng)力管理的技術(shù)措施九、項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)配備十、文明施工及環(huán)境保護(hù)體系與措施十一、工程進(jìn)度計(jì)劃與措施十二、資源配備計(jì)劃第一章、編制說明及依據(jù)(一)編制說明一方面，感謝業(yè)主對(duì)我公司的信任，給予我公司參與國網(wǎng)河南省電力公司2023年非生產(chǎn)性大修技改公開招標(biāo)項(xiàng)目工程投標(biāo)競(jìng)爭(zhēng)的機(jī)會(huì)。在分析各種影響施工因素的前提下并認(rèn)真研究了國網(wǎng)河南省電力公司2023年非生產(chǎn)性大修技改公開招標(biāo)項(xiàng)目工程的特點(diǎn)、難點(diǎn)后，我們有充足的信心，在保證安全施工的前提下，保證以高質(zhì)、快速全面完畢本工程招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定承包范圍內(nèi)的所有任務(wù)。一旦有幸中標(biāo)，我們將全力以赴、盡快做好施工前期準(zhǔn)備和施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施的總體規(guī)劃布置工作。發(fā)揮我公司管理優(yōu)勢(shì)，建立完善的項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)，貫徹嚴(yán)格的責(zé)任制，通過對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、方案和信息的優(yōu)化處置，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全環(huán)保及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目的效果。施工中將嚴(yán)格按照國家及建筑裝修裝飾行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及有關(guān)的質(zhì)量規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行施工，在本工程施工中實(shí)行創(chuàng)優(yōu)工程質(zhì)量目的管理，保證本工程達(dá)成國家規(guī)范規(guī)定。我公司將建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工質(zhì)量驗(yàn)收制度，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，并誠懇地接受各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程竣工驗(yàn)收。為了保證安全生產(chǎn)，我公司將組成安全監(jiān)督小組進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全全過程管理，并誠懇地接受各級(jí)安全監(jiān)督部門的監(jiān)督直至工程竣工。編制好施工組織設(shè)計(jì)與專項(xiàng)施工方案經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理審查批準(zhǔn)后組織施工，全過程接受建設(shè)、監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位對(duì)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明等的監(jiān)督管理。我公司將嚴(yán)格按照河南省裝飾裝修行業(yè)有關(guān)建設(shè)工程文明施工管理規(guī)定組織施工，保證施工現(xiàn)場(chǎng)清潔，達(dá)成工完場(chǎng)清的文明施工規(guī)定。我公司各類施工機(jī)械裝備完好，模板、支撐等設(shè)備材料儲(chǔ)備雄厚，具有本工程施工的各種優(yōu)秀行業(yè)技術(shù)人才，完全能滿足本工程施工進(jìn)度和使用規(guī)定。（二）編制依據(jù)國網(wǎng)河南省電力公司2023年非生產(chǎn)性大修技改框架采購工程應(yīng)滿足但不限于下列規(guī)范規(guī)定:編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)備注1混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164－20232混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107－20233混凝土外加劑GB8076－20234通用硅酸鹽水泥GB175－20235建筑用卵石、碎石GB/T14685－201l6建筑用砂GB/T14684－201l7燒結(jié)普通磚GB5101－20238建筑石油瀝青GB/T494－20239普通混凝土力學(xué)性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50081－202310鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光園鋼筋GB1499.1－202311鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2－202312混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程GB50119－202313用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596－202314聚氨脂防水涂料GB/T19250－202315建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2023版16工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（工業(yè)建筑部分）建標(biāo)〔2023〕40號(hào)17普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55－202318砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ/T98－202319普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢查方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ52－202320混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63－202321混凝土中鋼筋檢測(cè)技術(shù)規(guī)程JGJ/T152－202322初期推定混凝土強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T15－202323清水混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ169－202324混凝土耐久性檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T193－202325建筑基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)范JGJ106－202326建筑砂漿基本性能實(shí)驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T70－202327建筑工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ110－202328鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107－2023項(xiàng)目實(shí)行結(jié)果項(xiàng)目驗(yàn)收應(yīng)符合以下規(guī)范：編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)號(hào)備注1建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)—標(biāo)準(zhǔn)GB50300－20232建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303－20233建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202－20234建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209－20235砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203－20236建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210－20237建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212－20238建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)GB50224－20239給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50141－202310建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242－202311給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268－202312屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207－202313通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243－202314地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50208－202315木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50206－202316建筑防腐工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50224－202317建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50601－202318鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ82－202319鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18－202320建筑涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程JGJ/T29－2023第二章、工程概況及特點(diǎn)國網(wǎng)河南省電力公司2023年非生產(chǎn)性大修技改公開招標(biāo)項(xiàng)目總投資額約6600萬元。其中，大修項(xiàng)目總投資額約1700萬元；技改項(xiàng)目總投資額約4900萬元。結(jié)構(gòu)分系統(tǒng)、圍護(hù)分系統(tǒng)（含室外）、裝飾裝修分系統(tǒng)、給水排水分系統(tǒng)（不含消防水系統(tǒng)）、供熱采暖分系統(tǒng)、空調(diào)通風(fēng)分系統(tǒng)、電氣分系統(tǒng)涉及以下實(shí)行內(nèi)容：庫房風(fēng)機(jī)盤管水系統(tǒng)更換為精密空調(diào)系統(tǒng)，庫房樓板結(jié)構(gòu)加固，電纜移位改造，原鋪設(shè)的混凝土路面破除，重新現(xiàn)澆混凝土路面，配套修補(bǔ)窨井等設(shè)施，拆除原樓頂保溫及防水層，重新制作保溫防水層，重新鋪砌室內(nèi)地板磚地面，衛(wèi)生間墻面磚重新鋪砌，門窗重新更換，樓梯扶手及欄桿重新刷漆，內(nèi)、外墻乳膠漆重刷、安裝紅外一體攝像機(jī)，加裝鋼樓梯疏散通道，更新屋面防水層，墻頂面刷乳膠漆，水泥地面鋪地板磚，塑鋼窗封外走廊，沖水槽式便池改蹲便，更新消防管栓和供電線路與照明器具，制作暖氣罩；對(duì)采暖系統(tǒng)改造；強(qiáng)弱電改造，自供水改為市供水，相關(guān)配套設(shè)施施工安裝，對(duì)冷卻塔進(jìn)行更換改造，更換保溫層、保護(hù)殼、管支架、上爬梯等，地下室主管道更換，水泵增長(zhǎng)變頻設(shè)施，更換中央空調(diào)主機(jī)，更換破損風(fēng)機(jī)盤管、銹蝕閥門等配套設(shè)施，大樓給水排水系統(tǒng)及潔具改造，水泵控制柜更新起動(dòng)設(shè)備：星三角起動(dòng)、自藕隆壓起動(dòng)、變壓器起動(dòng)、軟起動(dòng)器起動(dòng)、變頻器起動(dòng)，改造啟動(dòng)柜，新增室外直埋敷設(shè)供熱管網(wǎng)，新增供熱加壓水泵，新增板式換熱機(jī)及控制系統(tǒng)改造，將室外機(jī)溫度傳感器、壓力傳感器、定頻壓縮機(jī)繼電器，室內(nèi)機(jī)液管、氣管溫度傳感器更換，會(huì)議室等房間加裝室內(nèi)機(jī)，通風(fēng)管道整改。第三章、各分部分項(xiàng)工程的重要施工方法（一）拆除工程1.按照原有施工圖紙、保護(hù)原有需要保存的燈具、線路等，拆除內(nèi)容必須是業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)的部分。2.地面拆除2.1組織人工用手錘、小型風(fēng)鎬，水平方向?qū)Φ孛孢M(jìn)行拆除，工具不得呈垂直角度施工，以免傷及主體。地面拆除時(shí)分別由東西兩翼向中間進(jìn)行，依次將地面面磚及裝修層剔除。樓層地面拆除嚴(yán)禁使用電錘、沖擊鉆等中型以上機(jī)具進(jìn)行拆除。3.墻面拆除3.1磚砌墻體拆除：拆除順序:由上向下逐皮拆除砌塊，嚴(yán)禁由下向上“掏拆”。3.2拆除前先搭好施工架，并做好防護(hù)工作。使用4磅手錘配以鏨子，由上向下逐皮拆除砌塊。拆除中輔以灑水降塵措施。拆墻作業(yè)小組之間保持一定作業(yè)距離,避免濺落的渣土傷人,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入拆除區(qū)。3.3玻璃隔斷拆除：用壁紙刀將玻璃四周膠縫劃開，手持切割機(jī)將不銹鋼豎邊框切斷、剝離，組織工人在隔段兩側(cè)，用吸盤將玻璃提起、卸下，運(yùn)送至指定地點(diǎn)。4.垃圾裝袋整理：所有墻體拆除完畢后，將大塊的垃圾用大錘敲碎，將所有的垃圾用垃圾袋裝運(yùn)成袋，運(yùn)至底層外材料堆放區(qū)。保持拆除墻體范圍內(nèi)無垃圾，并用掃帚將施工現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，用拖布清理地面。5.垃圾清運(yùn)：將所有的垃圾用垃圾清運(yùn)卡車，定期運(yùn)至垃圾場(chǎng)。（二）電路改造1電路線管的敷設(shè)及穿線1.1電管敷設(shè)（除鋼管外）嚴(yán)禁熔焊連接。敷管連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全、牢固，管線支架平直、牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。1.2盒（箱）位置準(zhǔn)確、固定可靠，管子進(jìn)入盒（箱）處順直、位置準(zhǔn)確，在盒（箱）內(nèi)顯露長(zhǎng)度不小于5cm，用納子固定管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2-3扣。1.3穿線：在盒（箱）內(nèi)導(dǎo)線有適當(dāng)?shù)挠嗔?，盒（箱）?nèi)清潔無雜物、導(dǎo)線整齊、護(hù)線套齊全、不脫落，導(dǎo)線在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒（箱）內(nèi)垂直管子的上口穿線后密封良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎緊密，絕緣良好，不傷芯線，盒（箱）及支架的接地（接零）的支線連接緊密、牢固，接地（接零）的線截面選用準(zhǔn)確，線路走向合理、色標(biāo)對(duì)的，防腐無漏掉、無污染，導(dǎo)線間和導(dǎo)線對(duì)地間的絕緣電阻必須大于0.5MΩ或設(shè)計(jì)規(guī)定。2電器照明器具及配電箱（箱）的安裝2.1器具安裝其支架必須牢固、端正、位置準(zhǔn)確，大型吊燈安裝用的吊鉤預(yù)埋件必須牢固無松動(dòng)，防振裝置齊全、可靠，格柵燈、筒燈開孔及安裝位置準(zhǔn)確，固定可靠，干凈、明亮、無污染。2.2暗插座、暗開關(guān)的蓋板緊貼墻面，四周無間隙。電鈴、光字號(hào)牌等訊響顯示裝置部件完整，訊響顯示清楚，燈具及控制開關(guān)工作正常，三相插座接線相序排列一致，單相插座接線（面對(duì)插座）為左零右相。單相三孔、三相四孔的插座接零在正上方。3.配電箱（盤）安裝位置準(zhǔn)確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊，暗式配電箱緊貼墻面，零線經(jīng)零線端子連接，無絞接現(xiàn)象，箱體油漆完整，箱內(nèi)外清潔，回路編號(hào)齊全、對(duì)的，管子與箱體連接有專用鎖緊螺絲母。（三）木作施工1.尺寸1.1所有的裝飾節(jié)點(diǎn)均應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工，凡原設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)不明之處需補(bǔ)充節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)設(shè)計(jì)師批準(zhǔn)后實(shí)行。1.2尺寸必須在現(xiàn)場(chǎng)核算，若樣圖或規(guī)格與實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)有任何偏差，應(yīng)立即告知設(shè)計(jì)師，及時(shí)修整。2.裝飾2.1所有竣工時(shí)的木做工藝表面，除特別注明處，都應(yīng)按設(shè)計(jì)做飾面。3.收縮度：所有木工制品所用之木材，均應(yīng)通過干燥并保證制品的收縮度不會(huì)損害其強(qiáng)度和裝飾之外觀，并不應(yīng)引起相鄰材料和結(jié)構(gòu)的破壞。4.裝配質(zhì)量：所有木飾作業(yè)以及外框架支架固定于建筑物上的作業(yè)質(zhì)量，均符合圖紙規(guī)定及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。5.接合5.1木工制品須嚴(yán)格按照翻樣圖的說明制作，在特別標(biāo)明的地方的接合，應(yīng)按該處接合之公認(rèn)的形式完畢。膠接法合用于需要緊密接合的地方，所有膠接處應(yīng)用交叉搭接。5.2有待接合之表面必須保持清潔，不骯臟、沒有灰塵、鋸灰、油漬和其他污染。5.3膠合地方必須給于足夠壓力保持粘牢，膠水凝固條件均按照膠水制造商之說明而進(jìn)行。5.4所有門套、框緣、平板和其他木工制品必須準(zhǔn)確彈線，以保證產(chǎn)品的精確度。5.5鑲嵌細(xì)木工作：在細(xì)木工制品規(guī)定要鑲嵌的地方，應(yīng)跟隨其周邊的工作完畢之后嵌入加工。5.6對(duì)有關(guān)木工制品進(jìn)行清潔，保持其完好。所有柜的內(nèi)部裝飾，涉及活動(dòng)層板應(yīng)涂上清漆使其光滑。（四）廚房及衛(wèi)生間防水一、基層解決1.防水層基層(找平層)1.1基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)具有一定的強(qiáng)度，清潔干凈，表面無浮土、砂粒等污物，表面應(yīng)平整、光滑、無松動(dòng)，規(guī)定抹平壓光，對(duì)于殘留的砂漿塊或突起物應(yīng)以鏟刀削平。2.陰陽角：地面四周與墻體連接處，應(yīng)抹成半徑為20mm的圓弧。3.管根部位：穿墻管根定位后，樓板四周用水泥砂漿堵嚴(yán)，管根周邊與地面相連部位用水泥砂漿抹成八字形。4.穿墻管道及連接件應(yīng)安裝牢固，接縫嚴(yán)密，若有鐵銹、油污應(yīng)以鋼絲刷、砂紙、溶劑等予以清理干凈。5.基層解決后，基層上面應(yīng)無明顯水跡。二、施工工藝1.采用三道涂膜工藝。2.涂膜施工順序：基層解決→涂刷底層涂料→增補(bǔ)涂料→涂刷第一道涂膜防水層→涂刷第二道涂膜防水層→涂刷第三道涂膜防水層→閉水實(shí)驗(yàn)→檢查驗(yàn)收3.涂刷順序應(yīng)先垂直面后水平面；先陰陽角及細(xì)部后大面。每層涂抹方向應(yīng)互相垂直。4.涂刷前先在陰陽角、穿墻管線和防水套管根部預(yù)先加涂一層作為增強(qiáng)層。5.涂膜施工順序：用滾刷涂刷，按照打底層增強(qiáng)層→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜的順序逐層完畢。6.具體做法為先涂一層下涂層，再涂其它涂層。打底層是較稀的料，可用滾刷涂；大面積涂覆可用刮板。涂刷順序應(yīng)先垂直面后水平面，先陰陽角及細(xì)部后大面。每層涂抹方向應(yīng)互相垂直。7.涂刷底層涂膜：涂刷底層涂膜防水材料，可用滾刷均勻涂刷，力求厚薄一致，平面或坡面施工后，在防水層未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工過程中應(yīng)留出退路，可以分區(qū)分片用后退法涂刷施工。7.1若涂料有沉淀應(yīng)隨時(shí)攪拌均勻，每次蘸料時(shí)，先在桶底攪動(dòng)幾下，以免沉淀。7.2涂刷要盡量均勻，不能局部沉積，并規(guī)定多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡粘結(jié)嚴(yán)實(shí)。底料涂刷完后，

在異形部位（管根、陰陽角、雨水口等）先涂刷一道涂膜，作為增強(qiáng)附加層涂刷方法同上層同樣，注意方向要與上道互相垂直。7.3底層涂膜固化，增強(qiáng)附加層完畢后即可進(jìn)行大面積涂刷了。大面積涂刷采用四涂法。具體如下：7.3.1涂刷第一道涂膜：涂刷第一道涂膜，其施工方法與底層相同，但涂刷方向應(yīng)與底層互相垂直。涂刷每一道涂膜與上一道相隔的時(shí)間以上道涂膜的固化限度擬定，一般不小于4h（以手感不粘）。7.4涂刷第二道涂膜：第一道涂膜干固后，隨即在上面涂刷第二道涂層，涂刷方法同上層，方向與上道互相垂直。7.5第三道涂層方法同上同樣，注意涂層方向互相垂直。每道涂層厚度大約0.5~0.6mm，保持每道涂層厚度均勻。7.6有平面和立面的部位，應(yīng)先涂立面，涂刷順序?yàn)橛缮隙?，以免涂料下滑，影響涂膜整體光滑平整。平面涂刷時(shí)采用后退法施工，以免損壞已完畢的涂膜。8.立管防水層解決8.1立管定位后，樓板四周縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)，縫大于20mm時(shí)宜用C20細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。8.2管根四周宜形成凹槽，其尺寸為15mm×15mm，將管根周邊及凹槽內(nèi)清理干凈、干燥。8.3凹槽內(nèi)應(yīng)嵌填密封材料或灌入聚氨酯進(jìn)行密封解決。8.4將管道外壁200mm高的范圍內(nèi)，清除灰漿和油垢雜物，按設(shè)計(jì)規(guī)定涂刮防水涂料。8.5此外，立管如有熱水管、暖氣管時(shí)，則需加設(shè)套管，套管高20～40mm，留管縫2～5mm。上縫用建筑密封膠封嚴(yán)，套管高出地面約20mm。如圖：7.地漏7.1立管定位后，樓板四周縫隙應(yīng)用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)，縫大于20mm時(shí)宜用C20細(xì)石混凝土堵嚴(yán)。7.2廚房及廁浴間墊層向地漏處找2%坡度，墊層厚度小于30mm時(shí)用水泥砂漿；大于30mm時(shí)用水泥爐渣材料。7.3地漏上口四周用10mm×15mm密封材料封嚴(yán)，上面做涂膜防水層（五）地磚鋪貼1.放線、找規(guī)矩，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定和地磚的尺寸彈分格線，以便按圖紙規(guī)定順序分別鋪貼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。2.選板，有嚴(yán)重色差，缺棱、掉角、裂紋、劃痕、表面剝落者，一律不得使用，對(duì)不合格的產(chǎn)品，運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)，以免混淆、錯(cuò)用。3.試拼：在正式鋪貼前進(jìn)行試拼，并在墻面上彈出標(biāo)高控制線。4.基層清理，把樓地面上的松散磚，砂漿雜物等清理干凈，并潤(rùn)濕，掃漿。5.砂漿墊層，在潤(rùn)濕，掃漿后的樓地面上。根據(jù)測(cè)定后的實(shí)際標(biāo)高線澆搗40mm左右厚的砂漿墊層。6.鋪貼，先從里往外：依次鋪貼，逐步退至外口。鋪貼采用107膠素水泥漿，隨刮隨鋪，用橡皮錘在已鋪貼的地磚上輕擊，根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊后向二側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪貼平整度偏差不大于１ＭＭ同時(shí)在鋪貼時(shí)隨時(shí)檢查貼縫筆直度，直線偏差度不大于1mm。鋪貼時(shí)還需注意砂漿的密實(shí)度，發(fā)現(xiàn)有空鼓者，徹底返貼。7.貼縫解決：鋪貼并檢查完畢后對(duì)地磚貼縫進(jìn)行解決，縫的寬度和嵌縫料附合設(shè)計(jì)規(guī)定，無規(guī)定期密縫鋪縫寬不大于1mm，寬縫鋪縫寬不大于5-10mm；嵌縫材料用彩色水泥或白水泥加色。8.在貼縫解決完畢后對(duì)貼縫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并對(duì)所有地面嚴(yán)加保護(hù)，在保護(hù)期間，嚴(yán)禁在上行走和堆物。（六）墻面面磚鑲貼1.選磚：面磚一般按1mm差距分類選出若干個(gè)規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面面積。房間大小分類計(jì)劃用料。選磚規(guī)定方正、平整，楞角完好。同一規(guī)格的面磚力求顏色均勻。2.基層解決和抹底子灰2.1對(duì)光滑表面基層，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍再澆水濕潤(rùn)。2.2對(duì)表面很光滑的基層應(yīng)進(jìn)行“毛化解決”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤(rùn)，用1：1水泥細(xì)砂漿噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面。甩點(diǎn)要均勻，終凝后再澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥疙瘩有較高的強(qiáng)度，用手扳不動(dòng)為止。3磚墻面基層：提前二天澆水濕潤(rùn)。4抹底子灰。4.1吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規(guī)矩時(shí)，應(yīng)與墻面的窗臺(tái)、腰線、陽角立邊等部位面磚排列方法對(duì)稱性以及室內(nèi)地臺(tái)塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。4.2將基層澆水濕潤(rùn)（混凝土基層面尚應(yīng)用水灰比為0.5內(nèi)摻107膠的素水泥均勻涂刷），分層分遍用1:2.5水泥砂漿底灰（亦可1:0.5:4水泥石灰砂漿）。第一層宜為5mm厚用鐵抹子均勻抹壓密實(shí)；待第一層干至7~8成后即可抹第二層，厚度約為8~10mm，直至與沖筋大至相平，用刮尺刮平，再用木抹子磋毛壓實(shí)，形成毛面。5.預(yù)排磚塊、彈線5.1預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計(jì)色樣規(guī)定，一個(gè)房間一整幅墻柱面貼同一分類規(guī)格面磚；在同一墻面，最后只能留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始至陰角停止（收口）和自天棚開始至樓地面停止（收口）。5.2彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1.00m為宜，水平控制線一般按5~10排磚間距為宜，磚塊從天棚頂往地面排列，至最后一排整磚時(shí)應(yīng)彈置高度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈設(shè)立高度控制線。6.貼面磚6.1預(yù)先將面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。6.2在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置釘裝好靠尺板（室內(nèi)靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當(dāng)天計(jì)劃完畢的分段或分塊內(nèi)最下一排磚的下皮位置控制線下），以此承托第一排面磚。6.3澆水將底子灰面濕潤(rùn)，先貼好第一排（最下一排）磚塊，下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面規(guī)定垂直平正，并應(yīng)用靠尺及水平尺，校平磚面。6.4以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點(diǎn)（可運(yùn)用碎塊面磚），并用線錘校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。6.5鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點(diǎn)接線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面應(yīng)滿涂水泥膏（厚度一般控制在2~3mm內(nèi)），貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時(shí)用靠尺校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓應(yīng)及時(shí)掀起加漿重新貼好。6.6鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定用礦物顏料調(diào)色）將縫填平，竣工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。（七）盥洗臺(tái)施工1.按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸畫出臺(tái)面加工圖經(jīng)業(yè)主方確認(rèn)交廠家加工。2.按臺(tái)面加工圖畫出承重鋼架翻樣圖。鋼架應(yīng)直接固定于墻體，但要留放墻體飾面材料厚度尺寸，同時(shí)應(yīng)了解臺(tái)盆尺寸，安裝位置，使鋼架不妨礙臺(tái)盆安裝。3.按承重鋼架翻樣圖加工鋼架，并涂防銹漆二道。4.按圖示尺寸彈出臺(tái)面安裝控制線。5.安裝鋼架就位后校平，并用φ12膨脹螺絲固定，上面固定細(xì)木工板或其它指定材料。細(xì)木工板需作防腐解決。6.用粘結(jié)劑將加工好的臺(tái)面固定于細(xì)木工板上，臺(tái)面與墻面交界處均打硅膠密封。用多層板封閉臺(tái)面作保護(hù)。7.在盥洗臺(tái)上方墻面上鉆孔，予埋木榫，固定木龍骨，龍骨縱橫間距各為300mm左右，木龍骨應(yīng)刷防腐劑。8.用多層板加工鏡子襯板，基層板背面應(yīng)涂刷水柏油防腐，如設(shè)計(jì)規(guī)定用油毛氈防潮，還應(yīng)加襯一層油毛氈，用1寸元釘固定在木條上，并檢查多層板的平整度、垂直等，并清除多層板表面灰塵。9.鏡子玻璃安裝順序：在鏡子玻璃背面粘貼雙面膠帶，沿四周及中間每400左右縱橫布置。小心搬運(yùn)至安裝部位，兩人操作用力均勻，使之粘貼在五夾襯板上，并及時(shí)檢查水平及兩側(cè)是否垂直。10.用專用玻璃硅膠沿鏡子玻璃四周進(jìn)行打膠密封，注意膠縫均勻美觀，不致污染。（八）玻璃安裝1.玻璃外加工前必須嚴(yán)格按圖紙規(guī)定并由翻樣復(fù)核，出加工詳圖并由項(xiàng)目工程師簽字復(fù)核認(rèn)可。2.玻璃安裝時(shí)采用吸盤水增移動(dòng)，并用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定，在與四周金屬框格接觸處襯10mm厚橡皮墊襯料，鑲嵌條與玻璃條交接處采用專用密封膠，填充密實(shí)。（九）油漆施工1.工前應(yīng)先做好樣板，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)方等有關(guān)部門簽定認(rèn)可后按樣板色澤組織施工。2.操作前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對(duì)上道工序存在的問題進(jìn)行妥善解決。有重皮的地方要用紋釘固定，如有重皮數(shù)大或有明顯傷痕的印疤，應(yīng)由木工及時(shí)修飾。3.木材表面油漆工藝操作程序：3.1層解決：一方面將木制品基層表面上的灰塵，銹斑、膠跡等用刀或玻璃片刮除干凈，注意不要刮出毛刺。然后用1#砂皮順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑為止。3.2調(diào)色粉：用大白粉24，水16，熟桐沒2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）盛在小桶內(nèi)（也可用柚種配色）。用棉絲蘸油粉反復(fù)涂于木材表面，擦進(jìn)木材鬃眼內(nèi)，然后用麻布或木絲擦凈，線角應(yīng)用竹片除去余粉。注意墻面及其它飾面不能粘染油粉。待油粉干后，用1#砂紙輕輕順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，直至光滑。注意保護(hù)棱角，不要將鬃眼內(nèi)的油粉磨掉。打磨后用潮布將磨下的余粉、灰塵擦凈。3.3滿刮油膩?zhàn)樱耗佔(zhàn)拥呐浔葹槭喾?0，熟桐油7，水適量（重量比），并加色料調(diào)成石膏色膩?zhàn)樱伾珳\于樣板1~2度色）。要注意膩?zhàn)佑托圆荒苓^大或過小，如油性過大，刷時(shí)不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性過小，則易侵入木質(zhì)內(nèi)，這樣油色不易均勻，顏色不能一致。用批刀或牛角板將膩?zhàn)庸稳脶斂祝鸭y、鬃眼內(nèi)。刮抹時(shí)要橫刮豎起，如遇接縫或節(jié)疤較大時(shí)，應(yīng)用批刀，牛角板將膩?zhàn)訑D入縫內(nèi)，然后抹平。膩?zhàn)右欢ㄒ喂猓涣粢澳佔(zhàn)印４佔(zhàn)痈赏负?，?#砂紙順木紋打磨，先磨角線，后磨四口平面，打磨至光滑為止，然后再用潮布將余粉擦凈。3.4涮油色：先將鉛油（或調(diào)和漆）汽油、光油、清油等混合在一起過籮（顏色同樣板色板），然后倒入小桶內(nèi)，使用時(shí)經(jīng)常攪拌，以免沉淀。刷油漆時(shí)，應(yīng)由外至內(nèi)，從左至右、從上至下進(jìn)行，順著木紋涂刷。刷門框時(shí)不能碰到墻面上，刷到接頭處要輕飄，達(dá)成顏色一致。因油漆干燥較快，所以刷漆時(shí)動(dòng)作應(yīng)靈敏，規(guī)定無縷無節(jié)，橫平豎直、順油時(shí)刷子要輕飄，避免出刷。刷門時(shí)先刷亮子后刷門框、門的背面，刷完后用木楔將門扇固定，最后刷門的正面，所有刷好后檢查是否有漏刷，小五金沾染上油色要及時(shí)擦凈。油色涂刷后規(guī)定木材面色澤一致，而又不蓋住木紋，所以每一個(gè)刷面一定要一次完畢，不留節(jié)頭。兩個(gè)刷面交接棱口不要互相沾油，沾油后要及時(shí)擦掉，達(dá)成顏色一致。（十）乳膠漆工程1.1材料：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定采購符合規(guī)定的乳膠漆，并保證其不含鉛汞，所購乳膠漆必須提供中方研究機(jī)構(gòu)的測(cè)試證明報(bào)告，其技術(shù)指標(biāo)達(dá)成設(shè)計(jì)和國家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2.基層解決：2.1在石膏板面和抹灰面的基層要干燥，抹灰面的含水量小于8%，將需涂刷乳膠漆的墻、頂面作表面清理，將墻、柱面起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣清鏟除干凈，然后用綜刷清理表面灰塵、污垢清除干凈。2.2修補(bǔ)墻、柱表面。修補(bǔ)前先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水，然后用水石膏將墻、柱表面的坑洞，縫隙磨平，殘缺處補(bǔ)平，干燥后用砂紙將凸出處磨平，將浮塵清掃干凈。石膏板面拼縫處用專用膩?zhàn)臃謱哟窝a(bǔ)平，然后粘貼專用紙帶，釘頭面刷涂防銹漆，并用膩?zhàn)友a(bǔ)平。陰角用膩?zhàn)犹顫M后再貼上專用紙帶。如有特殊規(guī)定，在陰、陽角處釘上專用護(hù)角條（防止開裂）。2.3刮第一遍膩?zhàn)蛹按蚰ァＴ趯?duì)表面進(jìn)行修補(bǔ)解決后，使用抹灰鋼光匙，滿刮膩?zhàn)?。所有?xì)小的砂眼及收縮縫均需滿刮，以密實(shí)、平整，線角棱邊整齊為度。膩?zhàn)訚M刮時(shí)一刮板緊接一刮板，接頭不能留搓，每刮一刮板最后收頭要干凈平順。2.3.1注意不要污染門窗及其它飾面，膩?zhàn)痈稍锖?，?#砂紙裹著平整小木板將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光磨平。注意用力均勻，并保護(hù)棱角。打磨后用棕帚清掃干凈。2.4刮第二遍膩?zhàn)蛹按蚰?。刮第二遍膩?zhàn)油谝槐槟佔(zhàn)樱诙槟佔(zhàn)拥墓文ǚ较蚺c第一遍膩?zhàn)拥墓文ǚ较虺苫ハ嘟徊?，干燥后用砂紙打磨并清掃干凈?.乳膠漆涂刷：3.1第一遍乳膠漆。第一遍乳膠漆涂刷前必須把表面清理干凈，抹凈余灰。乳膠漆使用前先用籮斗過濾。涂刷順序?yàn)橄人㈨斆?，后刷柱面，先邊線、棱角、后大面。墻柱面是先上后下。乳膠漆涂刷時(shí)用排筆涂刷。使用新排筆時(shí)，將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，并適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆膜干燥較快，因此需要連續(xù)迅速作業(yè)。涂刷時(shí)，從一頭開始向另一頭推動(dòng)，要上下順序，互相銜接。后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后的接頭。一個(gè)獨(dú)立面應(yīng)用同一乳膠漆，并一次完畢。3.2復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?。第一遍的乳膠漆干透后，應(yīng)仔細(xì)檢查一遍，如有缺陷，應(yīng)局部復(fù)補(bǔ)涂料膩?zhàn)右槐椋⒂门＝枪纹?，干燥后用砂紙磨光。注意用力均勻，且不能磨穿漆膜，打磨后將表面清掃干凈。刷第二、第三遍乳膠漆。第二、三遍乳膠漆的操作與第一遍相同，使用前要充足攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。最后一遍乳膠的涂刷規(guī)定表面更細(xì)膩、美觀。大面積少刷時(shí)要多人配合、流水作業(yè)，互相銜接。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸推動(dòng)至另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷，不能出現(xiàn)接搓和刷紋。（十一）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)安裝1、風(fēng)管及部件制作與安裝（1）鍍鋅鐵皮風(fēng)管施工中，應(yīng)注意保護(hù)鍍鋅層，不得在地面上拖拉鐵皮，不得在鐵皮表面放線出樣板，以免破壞鍍鋅層。（2）為了保證通風(fēng)管道的嚴(yán)密性，規(guī)定板材拼接縫應(yīng)用單平口咬口并打平，管徑在500mm以上時(shí)，應(yīng)采用轉(zhuǎn)角咬口，或聯(lián)合角咬口，不得采用按扣式咬口。在主風(fēng)管法蘭角部翻邊處如遇縫隙則應(yīng)用焊錫補(bǔ)牢。（3）矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于630mm或保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于800mm時(shí)，如管節(jié)長(zhǎng)大于1200mm應(yīng)在其中間部位加設(shè)加強(qiáng)法蘭。（4）矩形風(fēng)管翻邊鉚接應(yīng)采用鍍鋅鉚釘，鉚釘孔中心距不得大于100mm，翻邊寬度應(yīng)為6-9mm，風(fēng)管翻邊不得過少或過大，以免影響連接緊密性。（5）風(fēng)管法蘭在制作過程中規(guī)定進(jìn)行校正，不得采用不直角角鐵，法蘭螺栓連接孔間距應(yīng)小于120mm。（6）在任何情況下，都不準(zhǔn)在風(fēng)管上燒法蘭，以免焊渣飛濺，破壞表面層或影響母材材質(zhì)。（7）風(fēng)管安裝在同一中心線上，打吊碼時(shí)先放線定位，并擬定各吊桿長(zhǎng)度，懸吊的風(fēng)管適當(dāng)位置加設(shè)防擺支架，支、吊、托架的形式、規(guī)格、位置間距及固定必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定。（8）靠墻安裝的風(fēng)管，管外皮與墻面距離不小于150mm。（9）水平安裝的風(fēng)管不水平度允許偏差每米不應(yīng)大于3mm，總偏差不大于20mm。（10）垂直風(fēng)管安裝后的不垂直度的允許偏差每米不大于2mm，總偏差不大于20mm。2、風(fēng)口的安裝:風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑物裝飾面貼實(shí)，外表表面應(yīng)平整不變形，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活。風(fēng)口水平安裝，水平度的偏差不應(yīng)大于3/1000。風(fēng)口垂直安裝，垂直度偏差不應(yīng)大于2/1000。同一廳室、房間內(nèi)的相同風(fēng)口安裝高度應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。3、風(fēng)管保溫（1）風(fēng)管保溫前必須將風(fēng)管表面的油污、灰塵抹干凈，檢查保溫材料規(guī)格及質(zhì)量，先做好實(shí)驗(yàn)保溫。（2）保溫材料應(yīng)與風(fēng)管表面緊密貼合，保溫板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，橫向保溫縫應(yīng)錯(cuò)開，表面保護(hù)層應(yīng)嚴(yán)密、均勻。（3）閥門、法蘭及其可拆卸部位保溫應(yīng)考慮能單獨(dú)更換、拆卸。（4）所有保溫材料的接口應(yīng)在輕微擠壓力下粘合。割隙口應(yīng)盡量安裝在不顯眼處。4、設(shè)備安裝（1）所有設(shè)備安裝前要進(jìn)行開箱檢查，檢查的內(nèi)容涉及根據(jù)設(shè)備裝箱清單說明書、合格證、檢查記錄和必要的裝配圖和其它技術(shù)文獻(xiàn)，核對(duì)型號(hào)、規(guī)格以及所有零件、部件、附屬材料和專用工具；主體和零、部件等表面有無缺損和銹蝕等情況；設(shè)備充填的保護(hù)氣體應(yīng)無泄漏，油封應(yīng)完好。（2）混凝土基礎(chǔ)要達(dá)成養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度，表面平整，位置、尺寸、標(biāo)高、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件等要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（3）吊運(yùn)設(shè)備前要核對(duì)設(shè)備的重量，擬定合適的吊運(yùn)工具，吊運(yùn)捆扎應(yīng)穩(wěn)固，重要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心，吊裝具有公共底座的機(jī)組，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。（4）空調(diào)機(jī)組安裝①吊裝式的空調(diào)風(fēng)柜，用型鋼作安裝吊架，吊架的吊點(diǎn)盡也許選擇在梁上，承力吊桿及膨脹螺栓要根據(jù)吊柜的重量進(jìn)行受力核算。②風(fēng)柜的進(jìn)、出水管的連接要利于此后的維護(hù)，四周要留有足夠的空間。③風(fēng)柜的安裝要利于冷凝水的排放。（5）風(fēng)機(jī)安裝①通風(fēng)機(jī)底座使用橡膠減振墊安裝在基礎(chǔ)上。②風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)管，出風(fēng)管設(shè)立獨(dú)立的支撐，并與基礎(chǔ)牢固連接，風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，不得逼迫對(duì)口，機(jī)殼不得承受其機(jī)件的重量。③風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分加設(shè)防護(hù)罩，直通大氣的風(fēng)口，風(fēng)管加裝保護(hù)網(wǎng)。5、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試（1）、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)試環(huán)節(jié)順序說明如下:①調(diào)試各風(fēng)口處閥門，使其風(fēng)量分派符合設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)或比例。②調(diào)試系統(tǒng)主風(fēng)道閥門，使主風(fēng)道流量達(dá)成規(guī)定流量，則此時(shí)各風(fēng)口處流量也達(dá)成設(shè)計(jì)值，調(diào)試完畢。（2）、空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試的順序及方法如下：①、系統(tǒng)的風(fēng)量調(diào)整分新風(fēng)、回風(fēng)、送風(fēng)三部分的調(diào)整。a)新風(fēng)量調(diào)整：調(diào)節(jié)新風(fēng)進(jìn)口調(diào)節(jié)窗啟動(dòng)角度大小直到測(cè)出風(fēng)量值達(dá)成設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)。b)回風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整：該調(diào)整分三步：第一，調(diào)節(jié)各回風(fēng)口處風(fēng)閥使各風(fēng)口處流量分派符合設(shè)計(jì)規(guī)定值或比例；第二，調(diào)節(jié)各支風(fēng)管處閥門，使各支風(fēng)道風(fēng)量分派符合設(shè)計(jì)值或比例；第三，調(diào)節(jié)主風(fēng)道閥門，使系統(tǒng)總風(fēng)量達(dá)成設(shè)計(jì)值，則回風(fēng)調(diào)整完畢。c)送風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整：該調(diào)整也分三步：方法同回風(fēng)調(diào)整相同，先調(diào)各送風(fēng)口風(fēng)量，再調(diào)各支風(fēng)管風(fēng)量，最后調(diào)主風(fēng)道風(fēng)量直到達(dá)成設(shè)計(jì)值為準(zhǔn)。②系統(tǒng)風(fēng)管調(diào)試完畢之后，可進(jìn)行溫濕度調(diào)整，拿一對(duì)干、濕球溫度計(jì)（大房間可取數(shù)對(duì)）測(cè)量房間干、濕球溫度，與設(shè)計(jì)的室內(nèi)溫濕度相比較，若不滿足規(guī)定，則調(diào)節(jié)冷媒進(jìn)、出口閥門來改變供冷量及加濕量來控制送風(fēng)溫、濕度，直到房間參數(shù)達(dá)成設(shè)計(jì)值，調(diào)試過程完畢。6、安全與文明施工（1）施工人員必須戴安全帽、穿工作服、工作鞋。（2）保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，管件擺放有序。（3）氧氣瓶、乙炔瓶放置在遠(yuǎn)距火源的地方，并放置干粉滅火器2個(gè)。（4）天天收工前，認(rèn)真檢查，電源開關(guān)，氧氣瓶，乙炔瓶開關(guān)的關(guān)閉情況。（5）清除火源，對(duì)不安全因素及時(shí)解決。（十二）給、排水及采暖施工安排：（１）安裝前對(duì)各系統(tǒng)的所有管道和設(shè)備綜合考慮，同時(shí)要熟悉與管道有關(guān)的土建、電氣設(shè)備管線情況，做好施工前預(yù)想。（２）采用分系統(tǒng)與分區(qū)域施工相結(jié)合的方法，各系統(tǒng)按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序進(jìn)行。（３）管道與部件盡量采用提前預(yù)制或工廠化加工，現(xiàn)場(chǎng)安裝的方式。（４）根據(jù)土建施工情況凡具有施工條件的應(yīng)及早插入。（５）為保證施工進(jìn)度質(zhì)量施工中各系統(tǒng)采用分段安裝→實(shí)驗(yàn)→復(fù)驗(yàn)的方式。（６）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，做好樣板工序，樣板間、樣板層。（７）設(shè)備吊裝就位前須制定統(tǒng)一吊裝方案，大型設(shè)備由專業(yè)起重人員吊運(yùn)，并請(qǐng)廠家現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。重要施工技術(shù)措施：1、給水、熱水施工措施：（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→用水器具安裝→管道試壓→防腐保溫→通水沖洗。（2）施工要點(diǎn)：同種材質(zhì)的PP-R管及管配件之間，應(yīng)采用熱熔連接，安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。PP-R管與金屬管件連接，應(yīng)采用帶金屬嵌件的配套管件作為過渡，該管件與同材質(zhì)管材采用熱熔連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。熱熔連接應(yīng)按下列布驟進(jìn)行：熱熔工具接通電源，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開始操作；切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時(shí)可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應(yīng)去除毛邊和毛刺；.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油；連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)成規(guī)定標(biāo)志處。加熱時(shí)間必須滿足規(guī)范規(guī)定。達(dá)成加熱時(shí)間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下,迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度,使接頭處形成均勻凸緣,剛?cè)劢雍玫慕宇^還可校正,但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。2、排水管道安裝（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水實(shí)驗(yàn)→設(shè)備潔具安裝→通水實(shí)驗(yàn)→通球?qū)嶒?yàn)。（2）管材及管件材質(zhì)規(guī)定：1）UPVC管材管件應(yīng)標(biāo)有生產(chǎn)單位名稱及規(guī)格及執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，檢查部門測(cè)試報(bào)告和出廠合格證。管材與管件外觀檢測(cè)應(yīng)符合以下規(guī)定：①材料表面顏色應(yīng)一致，無色澤不勻及分解變色線。②管材和管件內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、無裂口和裂紋、五脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋、凹陷。③管材軸向不得有異向彎曲，其直線度偏差應(yīng)小于1%，端口應(yīng)平整并垂直于軸線。（3）UPVC管排水管（含雨水）安裝要點(diǎn)：①UPVC管粘接所用粘接劑最佳選用同一廠家配套產(chǎn)品，連接時(shí)應(yīng)將承插口擦試干凈，如有油污用丙酮除掉。②管道粘接前必須進(jìn)行預(yù)裝配，經(jīng)預(yù)裝配無誤后方可進(jìn)行粘接。③管道粘接應(yīng)避免在濕度較大的環(huán)境中進(jìn)行。④初粘接好的接頭應(yīng)避免受力，須靜置固化牢固后方可繼續(xù)安裝。⑤預(yù)制好的UPVC管應(yīng)防止曝曬，以免變形。⑥采用金屬管卡固定管道時(shí)，管卡與管道間應(yīng)采用橡膠物隔墊。⑦安裝時(shí)須按規(guī)定設(shè)立伸縮節(jié)，夏季5-10mm，冬季15-20mm，并做好支承點(diǎn)。4、衛(wèi)生器具安裝（1）工藝流程安裝準(zhǔn)備——衛(wèi)生潔具及配件檢查——衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝——定位畫線及甩口解決——衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝——衛(wèi)生沽具外觀檢查——衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙解決——通水實(shí)驗(yàn)（2）連體坐便器穩(wěn)裝：1）將坐便器預(yù)留排水管口周邊清理干凈，取下臨時(shí)管堵，檢查管內(nèi)有無雜物。2）將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在坐便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記后，移開坐便器，將印記做好十字線。在十字線中心處剔φ20*60mm的孔洞，把φ10mm螺栓插入孔洞內(nèi)用水泥栽牢，將坐便器試穩(wěn)，使固定螺栓與坐便器吻合，移開坐便器。將坐便器排水口及排水管口周邊抹上油灰后將便器對(duì)準(zhǔn)螺栓放平，找正，螺栓上套好膠皮墊、眼圈上螺母擰至松緊適度。3）安裝臉盆下水口：先將下水口根母、眼圈、膠墊卸下，將上墊墊好油灰后插入臉盆排水口孔內(nèi)，下水口中的溢水口要對(duì)準(zhǔn)臉盆排水口中的溢水口眼。外面加上墊好油灰的膠墊，套上眼圈，帶上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松緊適度。4）安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套上膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手將鎖母緊至松緊適度。5)S型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。將存水彎上節(jié)擰在排水口上，松緊適度。再將存水彎下節(jié)的下端纏油盤根繩插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正。再用扳手?jǐn)Q至松緊適度。用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。5、采暖管道：（1）工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→豎井內(nèi)管道安裝→室內(nèi)管道埋地部分管道安裝→水壓實(shí)驗(yàn)→室內(nèi)明敷管安裝→散熱器安裝→水壓實(shí)驗(yàn)→管道清洗→系統(tǒng)調(diào)試（2）管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）、拉線和尺量檢查或檢查測(cè)量記錄。碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部外露螺紋2～3扣，接口處無外露油麻等缺陷。檢查方法：觀測(cè)或解體檢查。（3）碳素鋼管道的焊接應(yīng)焊口平直度、焊縫加強(qiáng)面符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，焊口面無燒穿、裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷、焊波均勻一致。檢查方法：觀測(cè)或用焊接檢測(cè)尺檢查。（4）閥門安裝應(yīng)型號(hào)、規(guī)格耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定。安裝位置、進(jìn)出口方向?qū)Φ?，連接牢固緊密，啟閉靈活，朝向便于使用，表面潔凈。檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證。（5）管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造對(duì)的，埋設(shè)平正牢固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。檢查方法：觀測(cè)和手扳檢查。（6）安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于20mm。底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的兩端套管與飾面平。固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均勻。檢查方法：觀測(cè)和尺量檢查。（7）管道、箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，附著良好，無脫皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。6、散熱器及托鉤安裝：(1)掛式散熱器距地高度按設(shè)計(jì)規(guī)定擬定，設(shè)計(jì)無規(guī)定期，一般不低于150mm，但明裝散熱器上表面不得高于窗臺(tái)標(biāo)高。(2)掛裝柱型散熱器安裝方法：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定并從散熱器的距地高度上返45mm畫水平線。托鉤水平位置采用畫線尺來擬定，畫線尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。畫線時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托構(gòu)數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫出托鉤安裝位置的中心線，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫水平線，與散熱器中心線交點(diǎn)畫印記，此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過半片。16片以上者應(yīng)載兩個(gè)固定卡，高度仍在散熱器3/4高度的水平線上，從散熱器兩端各進(jìn)去4～6片的地方栽入。托鉤安裝位置參見下圖：散熱器背面與裝飾后的墻內(nèi)表面安裝距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或產(chǎn)品說明書規(guī)定。如設(shè)計(jì)未注明，應(yīng)為30mm。7、地暖采暖管道敷設(shè)（1）采暖系統(tǒng)說明：1）采暖共用立管采用鍍鋅鋼管，絲扣連接。地板敷設(shè)聚丁烯PE-X盤管，規(guī)格20mm。2）保溫層采用容重為20kg/，厚度為20mm的擠塑板。3）房間采暖盤管與墻間距為100mm，沿墻周邊設(shè)立厚度為20mm的擠塑板。4）本地板面積超過30或長(zhǎng)邊超過6M時(shí)，混凝土填充層應(yīng)設(shè)立間距小于或等于6M，寬度大于或等于5mm的收縮縫，縫中填充彈性膨脹材料。（2）工藝流程：安裝準(zhǔn)備定位放線→預(yù)留孔洞→管件、閥門實(shí)驗(yàn)→埋地管道安裝→水壓實(shí)驗(yàn)→隱蔽工程驗(yàn)收→立管安裝→支管安裝→管道試壓→填補(bǔ)孔洞→系統(tǒng)調(diào)試→管道沖洗1）管道安裝：①加熱管應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙標(biāo)定的管間距和走向敷設(shè)，加熱管應(yīng)保持平直，管間距的安裝誤差不大于１０ｍｍ。加熱管敷設(shè)前應(yīng)對(duì)照施工圖紙核定管徑、厚度、選型并檢查加熱管外觀質(zhì)量，管內(nèi)部不得有雜質(zhì)。加熱管安裝間斷或完畢時(shí)，敞口應(yīng)急時(shí)封堵。②加熱管切割，應(yīng)采用專用工具；切口應(yīng)平整，端口面應(yīng)垂直管軸線。安裝時(shí)應(yīng)防止管道扭曲；彎曲管道時(shí)，圓弧的頂部應(yīng)加以限制，并用管卡進(jìn)行固定，不得出現(xiàn)“死折”。埋設(shè)與填充層內(nèi)加熱管不應(yīng)有接頭。③施工驗(yàn)收后發(fā)現(xiàn)加熱管勛壞，需要增設(shè)接頭時(shí)，應(yīng)先報(bào)建設(shè)單位或監(jiān)理單位經(jīng)批準(zhǔn)后施工。④加熱管應(yīng)設(shè)固定裝置加熱管兩端宜設(shè)固定卡，加熱管固定點(diǎn)的間距：直線段間距為0.5-0.7米，彎曲管段固定點(diǎn)間距為0.2-0.3米。⑤在分水器、集水器附近以及其他局部加熱管排列比較密集的部位，當(dāng)管間距小于100ｍｍ時(shí)，加熱管外部應(yīng)采用設(shè)立柔性套管等措施。⑥加熱管出地面至分水器、集水器連接處，彎管部分不宜露出地面裝飾層。加熱管出地面至分水器、集水器下部球閥接口之間的明裝管段，外部應(yīng)加裝塑料套管。套管應(yīng)高出裝飾面150-200ｍｍ。⑦加熱管與分水器、集水器連接，應(yīng)采用卡套式、卡壓式擠壓加緊連接；連接件材料宜為銅質(zhì)；銅質(zhì)連接件與PP-P或PP-B直接接觸的表面必須鍍鎳。⑧加熱管的環(huán)路不宜穿越填充層內(nèi)的伸縮縫。必須穿越時(shí)，伸縮縫處應(yīng)設(shè)長(zhǎng)度不小于200ｍｍ的柔性套管。⑨分水器、集水器宜在開始鋪設(shè)加熱管之前進(jìn)行安裝。水平安裝時(shí)，宜將分水器安裝在上面，集水器安裝在下面，中心距宜為200ｍｍ，集水器中心距地面不小于300ｍｍ。（3）地暖敷設(shè)地面部分不應(yīng)接頭，加熱盤管埋地隱蔽以前應(yīng)做好耐壓強(qiáng)度，實(shí)驗(yàn)合格后方可隱蔽。水壓實(shí)驗(yàn)前應(yīng)對(duì)試壓管道和構(gòu)件采用安全有效的固定和保護(hù)措施。冬季進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)采用可靠的防凍措施。1）水壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，經(jīng)分水器緩慢注水，同時(shí)應(yīng)將管道內(nèi)空氣排盡。充滿水后進(jìn)行水密性檢查。2）采用手壓泵緩慢升壓時(shí)間不小于１５秒。3）升壓至實(shí)驗(yàn)壓力１.５ＭＰａ后停止加壓，穩(wěn)壓１小時(shí)壓力降不大于０.０５ＭＰａ，觀測(cè)無滲無漏為合格。（4）填充層施工：1)混凝土填充層施工應(yīng)具有以下條件：①發(fā)熱電纜經(jīng)電阻檢測(cè)和絕緣性能檢測(cè)合格。②所用伸縮縫已安裝完畢。③加熱管安裝完畢水壓實(shí)驗(yàn)合格、加熱管處在有壓狀態(tài)下。④溫控器的安裝盒、發(fā)熱電纜冷線穿管已經(jīng)布置完畢。⑤通過隱蔽驗(yàn)收。2）混凝土填充層施工，應(yīng)有資質(zhì)的土建工程方承擔(dān)。3）混凝土填充層施工中，加熱管內(nèi)的水壓不應(yīng)低于0.6ＭＰａ；填充層養(yǎng)護(hù)過程中，系統(tǒng)水壓不應(yīng)低于0.4ＭＰａ。4)混凝土填充層施工中，嚴(yán)禁使用機(jī)械振搗設(shè)備；施工人員應(yīng)穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。5)在加熱管或發(fā)熱電纜的敷設(shè)區(qū)內(nèi)，嚴(yán)禁穿鑿、鉆孔或進(jìn)行射釘作業(yè)。6)系統(tǒng)初始加熱前，混凝土填充層的養(yǎng)護(hù)期不應(yīng)小于21d。施工中，應(yīng)對(duì)地面采用保護(hù)措施，不得在地面上加以重載、高溫烘烤、直接放置高溫物體和高溫加熱設(shè)備。7)填充層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行發(fā)熱電纜的標(biāo)稱電阻和絕緣電阻檢測(cè)，驗(yàn)收并做好記錄。(5)面層施工1)裝飾地面宜采用下列材料：①水泥砂漿、混凝土地面②瓷磚、大理石、花崗巖等地面③符合國家標(biāo)準(zhǔn)的復(fù)合木地板、實(shí)木復(fù)合地板及耐熱實(shí)木地板。2)面層施工前，填充層應(yīng)達(dá)成面層需要的干燥度。面層施工除應(yīng)符合土建施工設(shè)計(jì)圖紙的各項(xiàng)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：①施工面層時(shí)，不得剔鑿、割、鉆、釘填充層，不得向填充層內(nèi)楔入任何物件。②面層的施工應(yīng)在填充層達(dá)成規(guī)定強(qiáng)度后才干進(jìn)行。③石材、面磚在與內(nèi)外墻、柱等垂直構(gòu)件交接處，應(yīng)留10ｍｍ寬伸縮縫，木地板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)留不小于14ｍｍ的伸縮縫。伸縮縫應(yīng)從填充層的上邊沿做到高出裝飾面上表面10-20ｍｍ，裝飾面敷設(shè)完畢后，應(yīng)裁去多余部分。伸縮縫填充材料宜采用高發(fā)泡聚乙烯泡沫塑料。3)以木地板作為面層時(shí)，木材應(yīng)經(jīng)干燥解決，且應(yīng)在填充層和找平層完全干燥后，才干進(jìn)行地板施工。4)瓷磚、大理石、花崗巖面層施工時(shí)，在伸縮縫處宜采用干貼。其他施工規(guī)定：（１）支吊架按100X100規(guī)格制作，預(yù)埋件或鍍鋅螺栓埋入部分不得油漆如有油污應(yīng)除去。（２）安裝好的管道不得用做支撐，不得踏壓。支托吊架及管道不得作為其它用途的受力點(diǎn)。(３）管道在土建濕作業(yè)時(shí)須加以保護(hù)，防止灰漿污染。(４）一個(gè)施工階段完畢，管道應(yīng)做臨時(shí)封堵，臨時(shí)封堵不得隨意打開。(５）截門手輪、給水附件、配件等安裝時(shí)應(yīng)卸下，交工前統(tǒng)一安裝。(６）鋼材、管件等金屬制品堆放時(shí)應(yīng)有防雨雪措施，以免銹蝕。（７）保溫材料存放應(yīng)盡量選擇室內(nèi)，并采用防水防潮措施。質(zhì)量通病防治措施：（１）復(fù)合管與樓板接合部的防滲漏解決：作為立管的復(fù)合管因外壁表面光滑，為避免穿越樓板時(shí)因與細(xì)石砂漿結(jié)合不好而滲漏，在施工時(shí)，先將穿板四周的原有砼表面浮漿及外漏石子鑿除，用水沖洗干凈并保濕，然后在接縫處表面刷素水泥漿一道，用比樓板砼等級(jí)高一級(jí)的細(xì)石砼補(bǔ)洞。分兩次澆筑，第一次為板厚一半試水不滲后再澆筑余下部分的砼，直至板面處。補(bǔ)洞完畢后養(yǎng)護(hù)不少于7天。（2）PP-R管安裝：支管暗裝：擬定支管高度后畫線定位，剔出管槽，將預(yù)制好的支管敷在槽內(nèi)，找平找正定位后用勾釘固定。衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留口要做在明處，加好絲堵。熱水支管：熱水支管穿墻處按規(guī)范規(guī)定做好套管。熱水支管應(yīng)做在冷水管的上方，支管預(yù)留口位置應(yīng)為左熱右冷。其余安裝方法同冷水支管。（３）套管安裝：本工程穿地下室外墻管道均設(shè)防水套管，為保證預(yù)埋質(zhì)量和鋼筋混凝土質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，將套管綁扎固定在鋼筋網(wǎng)中，并在套管上焊接附加筋，通過附加筋與結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎固定。嚴(yán)禁將套管與結(jié)構(gòu)筋點(diǎn)焊固定。（４）孔洞預(yù)留：為了保證預(yù)留孔洞和混凝土質(zhì)量，方便取模，孔洞預(yù)留采用三辨合頁式孔洞預(yù)留裝置。（５）輕質(zhì)墻體潔具固定：根據(jù)規(guī)范規(guī)定，衛(wèi)生器具須生根于可靠結(jié)構(gòu)中。本工程墻體為輕質(zhì)砌塊，為保證安裝質(zhì)量，在潔具支架支撐區(qū)域所用混凝土砌塊砌筑，潔具通過鍍鋅膨脹螺栓固定于混凝土砌塊上。（６）排水系統(tǒng)立管掃除口設(shè)立：根據(jù)CSS/T29-98技術(shù)規(guī)程，立管宜每六層設(shè)一掃除口，本工程衛(wèi)生間等均有吊頂，按規(guī)范GBJ242-82規(guī)定每層均需做閉水實(shí)驗(yàn)，且伸縮節(jié)承壓能力有限，為使實(shí)驗(yàn)完整順利進(jìn)行，排水立管每層均設(shè)立管掃除口，以便于排水橫支管蓄水。八、質(zhì)量管理體制及方案:1、質(zhì)量管理：（1）在施工中嚴(yán)格執(zhí)行工作質(zhì)量——工序質(zhì)量——工程質(zhì)量。（2）堅(jiān)持“五不施工”即：1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不明確不施工；2）工藝方法不符合規(guī)定不施工；3）機(jī)具不完好不施工；4）原材料零配件不合格不施工；5）上道工序不合格下道工序不施工。2、質(zhì)量意識(shí)：通過系統(tǒng)的專業(yè)技術(shù)交底，對(duì)施工人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，并通過質(zhì)量列會(huì)制度進(jìn)一步加強(qiáng)施工過程的質(zhì)量意識(shí)。3、質(zhì)量管理制度：抓好交底、檢查、驗(yàn)收三個(gè)環(huán)節(jié)。認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”，每道工序要先進(jìn)技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，對(duì)已完畢項(xiàng)目按圖紙核對(duì)，逐項(xiàng)驗(yàn)收，及時(shí)辦理隱蔽工程驗(yàn)收，認(rèn)真做好各項(xiàng)測(cè)試記錄，堅(jiān)持做好施工記錄。專職質(zhì)安員必須隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決解決，并按“質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)”和安全保護(hù)措施進(jìn)行監(jiān)督，嚴(yán)格控制，獎(jiǎng)懲分明。在檢查過程中，認(rèn)真做好質(zhì)量安全檢查記錄，認(rèn)真組織進(jìn)行定期評(píng)估工作。4、質(zhì)量監(jiān)督：該工程設(shè)專職質(zhì)量監(jiān)督員，負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的檢查工作，并對(duì)工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。各專業(yè)技術(shù)人員對(duì)工程的質(zhì)量和安全負(fù)責(zé)，必須堅(jiān)持在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)技術(shù)、質(zhì)量、安全進(jìn)行指導(dǎo)，在安排生產(chǎn)前要以保證質(zhì)量安全為前提，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格的地方，堅(jiān)決督促返工，每項(xiàng)工藝竣工后先由施工段進(jìn)行自檢、互檢，并做好記錄。符合驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定后，辦理書面驗(yàn)罷手續(xù)。5、材料質(zhì)量管理：現(xiàn)場(chǎng)施工人員使用材料、設(shè)備時(shí)，嚴(yán)禁使用不合格產(chǎn)品，規(guī)定做到質(zhì)量好、產(chǎn)品美觀，庫管員要對(duì)采購入庫材料、設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收入庫，無產(chǎn)品合格證的不驗(yàn)收，堅(jiān)持做到現(xiàn)場(chǎng)、庫管、采購三者互相監(jiān)督，嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。如發(fā)生不合格產(chǎn)品，追究有關(guān)人員責(zé)任，按規(guī)定解決。6、文獻(xiàn)資料管理（1）由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)收集、整理本工程的各種質(zhì)量保證資料及竣工資料，工程竣工后，按規(guī)定移交歸檔。（2）工地設(shè)專人負(fù)責(zé)文獻(xiàn)和資料的收發(fā)、登記，施工圖紙的發(fā)放要按規(guī)定做好登記。（3）設(shè)計(jì)單位、業(yè)主提出的變更及工程洽商記錄，必須有設(shè)計(jì)、業(yè)主、施工方項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員的簽字后方可生效。（4）其它各種技術(shù)資料也應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定履行交接簽字手續(xù)。（5）技術(shù)人員編制技術(shù)交底，履行交接簽字手續(xù)，保證按交底施工。7、安全管理措施（1）技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，安全員負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督其實(shí)行。（2）機(jī)械材料臨電等管理人員負(fù)責(zé)其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。（3）制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅(jiān)持特殊工種持證上崗。（4）工人進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)安全教育，并考核。班組長(zhǎng)在施工之前要進(jìn)行班前安全教育。（5）嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，對(duì)各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，必須及時(shí)糾正，危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)。（6）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程中的各項(xiàng)規(guī)定及電氣安裝工程中各分項(xiàng)的安全注意事項(xiàng)。（7）高處施工時(shí)，梯子的使用必須嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定。8、成品保護(hù)管理措施成品保護(hù)是安裝工程中的重要環(huán)節(jié)，必須嚴(yán)格加以控制?，F(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)，由專人負(fù)責(zé)，并定期進(jìn)行檢查。盡量減少剔鑿，確需剔鑿時(shí)，應(yīng)避免影響土建結(jié)構(gòu)。注意與其它專業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合，安排好施工順序，防止各專業(yè)間的破壞或因丟失導(dǎo)致的損失.搬運(yùn)材料機(jī)具，要有具體的防護(hù)措施，不得將已做好的墻面地面門窗弄臟或破壞。易壞物品設(shè)專庫存放，搬運(yùn)及安裝時(shí)要防止磕碰。對(duì)故意違反成品保護(hù)措施或故意損壞安裝好成品的行為要進(jìn)行嚴(yán)厲處罰?，F(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)人員要堅(jiān)守崗位，履行職責(zé)，出現(xiàn)問題要分析因素追查責(zé)任。9、文明施工管理措施（1）建立健全工程管理制度及各種施工管理措施。（2）加強(qiáng)外地施工隊(duì)管理，堅(jiān)持入場(chǎng)教育，并簽訂協(xié)議與各種生產(chǎn)責(zé)任狀，施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行持證上崗制度，保證文明安全施工。（3）加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少粉塵、噪聲、廢氣等污染，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。（4）服從項(xiàng)目部統(tǒng)一管理，協(xié)調(diào)好與各方的關(guān)系，保證工程的順利完畢。（5）現(xiàn)場(chǎng)不得隨意倒污水、污物。生產(chǎn)垃圾按指定地點(diǎn)堆放。（6）施工過程中產(chǎn)生的廢料渣土要及時(shí)清理，做到工完場(chǎng)清。10、減少成本措施（1）加強(qiáng)施工材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，避免不合格產(chǎn)品注入現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)致不必要的浪費(fèi)。（2）加強(qiáng)減少成本和提高經(jīng)濟(jì)效益的教育，使施工人員人人節(jié)約，管理好現(xiàn)場(chǎng)材料。（3）做好工程施工的成品保護(hù)工作，嚴(yán)禁破壞成品。（十三）施工準(zhǔn)備與施工工序施工準(zhǔn)備1.1貫徹甲供設(shè)備到貨計(jì)劃、日期等信息；1.2熟悉圖紙及有關(guān)規(guī)范，理解施工圖的設(shè)計(jì)意圖及內(nèi)容，發(fā)現(xiàn)問題盡快提出澄清報(bào)告，進(jìn)行設(shè)備及材料記錄；1.3根據(jù)主體工程和其它專業(yè)施工的配合問題，擬定施工方法；1.4由技術(shù)人員對(duì)所有參與施工的人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確技術(shù)規(guī)定，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。1.5準(zhǔn)備工機(jī)具、材料及現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)電源；1.6土建預(yù)埋件及預(yù)留孔位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，預(yù)埋件應(yīng)牢固，預(yù)埋管應(yīng)通暢無異物；2電氣安裝施工工序2.1準(zhǔn)備階段看圖---圖紙會(huì)審—提出設(shè)備、材料、加工件計(jì)劃---驗(yàn)收入庫和保管---提出設(shè)備、材料、費(fèi)用---編制施工技術(shù)方案---施工機(jī)具和設(shè)備的準(zhǔn)備。2.2施工階段開工報(bào)告---技術(shù)交底---材料發(fā)放---設(shè)備基礎(chǔ)檢查---電氣設(shè)備驗(yàn)收、安裝、低壓開關(guān)柜機(jī)械檢查調(diào)整---母線安裝---電纜支吊架和托盤制安---電纜敷設(shè)---電纜頭施工---芯線聯(lián)接---驗(yàn)收2.3調(diào)試配合階段調(diào)試配合組按照業(yè)主的調(diào)試工作指令，在業(yè)主技術(shù)人員的指導(dǎo)下配合調(diào)試工作2.4交工階段按照標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)部檢查----配合業(yè)主和質(zhì)量部門聯(lián)合檢查、驗(yàn)收-----交工資料整理、編制、移交。2.5重要施工工序流程施工工序分兩條主線，可根據(jù)土建進(jìn)度或供貨進(jìn)度調(diào)整主線的優(yōu)先級(jí)。接線檢查單元驗(yàn)收電纜頭制作電纜敷設(shè)電氣設(shè)備安裝電纜絕緣檢查電氣設(shè)備運(yùn)送電纜橋架及管線安裝土建及施工條件驗(yàn)收電氣設(shè)備驗(yàn)收接地線制安施工準(zhǔn)備接線檢查單元驗(yàn)收電纜頭制作電纜敷設(shè)電氣設(shè)備安裝電纜絕緣檢查電氣設(shè)備運(yùn)送電纜橋架及管線安裝土建及施工條件驗(yàn)收電氣設(shè)備驗(yàn)收接地線制安施工準(zhǔn)備3施工方法3.1托盤安裝3.1.1托盤安裝的操作順序先決條件檢查--支架安裝--托盤安裝（終端配管）---安裝完檢查---竣工。先決條件檢查涉及施工文獻(xiàn)檢查和施工條件檢查，如檢查文獻(xiàn)、圖紙是否對(duì)的齊備，現(xiàn)場(chǎng)施工條件是否具有等；支架安裝規(guī)定按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)放出軸線和托盤標(biāo)高線，要橫平豎直，然后打孔或焊接安裝支架，焊接由合格的焊工完畢，焊縫應(yīng)平整圓滑，無裂紋、未融合、氣孔夾渣等缺陷，焊接完畢后打磨補(bǔ)漆，支架安裝要橫平豎直、整齊美觀、牢固可靠；托盤安裝時(shí)的切割及調(diào)整后，應(yīng)打磨、補(bǔ)漆，防止破壞保護(hù)層；安裝結(jié)束后檢查。3.1.2托盤安裝技術(shù)規(guī)定：托臂的高低差、垂直差不大于2%,電纜梯架之間的聯(lián)接螺栓螺母朝外，聯(lián)接處要牢固可靠，不得松動(dòng)。電纜橋架安裝完畢不得有斷續(xù)現(xiàn)象，不得有明顯的起伏和彎曲現(xiàn)象。電纜保護(hù)管敷設(shè)鋼管管口應(yīng)打掉毛刺，設(shè)備側(cè)管端部應(yīng)焊有M10×M2.5的用于接地的鍍鋅螺栓1個(gè),電纜保護(hù)管應(yīng)與廠房接地線相連接，在地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)用Z型鐵做支架。3.2接地3.2.1所用變壓器的中性點(diǎn)應(yīng)用銅母線連接變壓器外殼一同接地。3.2.2電纜托盤應(yīng)用圓鋼做接地線，安裝完畢后檢查接地回路的完整性和接地的可靠性。。3.2.3其它電氣設(shè)備可導(dǎo)電外殼用裸銅絞線做反復(fù)接地,接地裸銅絞線應(yīng)壓接銅鼻子或做成環(huán)狀掛錫，與接地干線和電纜管聯(lián)接。3.3電氣設(shè)備安裝方法3.3.1開箱檢查，設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)組織開箱，進(jìn)行外觀檢查，檢查外形尺寸，有無變形，掉漆等現(xiàn)象，部件是否齊全，有無缺損，備品備件，說明書，合格證等有無缺損，并作好開箱記錄。3.3.2用吊車將開箱檢查好的設(shè)備吊到安裝位，然后用平車運(yùn)到預(yù)定位置，以備安裝就位。3.3.3低壓開關(guān)柜、電容器柜、電源柜、控制柜等，采用焊接固定在基礎(chǔ)槽鋼上，焊接完畢焊縫必須打磨除渣、防銹解決，所有屏柜、控制臺(tái)與基礎(chǔ)槽鋼連接應(yīng)緊密、牢固、平正。3.3.4動(dòng)力配電箱、電源插座箱按設(shè)計(jì)規(guī)定，都采用暗裝式安裝；3.3.5成列屏、柜、控制臺(tái)互相之間應(yīng)用M12和M10的鍍鋅螺栓連接起來，屏與屏，柜與柜、控制臺(tái)之間的縫隙應(yīng)符合業(yè)主提供的技術(shù)規(guī)定或遵守國標(biāo)規(guī)定。3.3.6所有屏、柜、箱、控制臺(tái)水平允許偏差、不平度允許偏差應(yīng)遵守國標(biāo)規(guī)定。3.3.7母線安裝時(shí)應(yīng)將搭接面修理平整，解決干凈后掛錫及采用進(jìn)一步措施，然后用螺栓緊固，搭接螺栓孔的有關(guān)尺寸必須遵照國標(biāo)規(guī)定。切割母線使用鋼鋸，嚴(yán)禁使用電焊弧吹、氣割方式。3.4電纜絕緣檢查低壓電力電纜絕緣實(shí)驗(yàn)可用1000V搖表測(cè)量,控制電纜用可500V搖表測(cè)量，驗(yàn)收值應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定。3.5電纜敷設(shè)3.5.1電力電纜與控制電纜保持垂直距離不應(yīng)小于400mm.；3.5.2電纜在轉(zhuǎn)彎處用電纜扎帶固定,兩端用電纜卡子固定；3.5.3電纜的的彎曲半徑不得小于電纜外徑的10倍.（或遵照電纜產(chǎn)品的說明規(guī)定）；3.5.4電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)先編電纜敷設(shè)表,安排好電纜先后順序,以免交叉，電纜敷設(shè)時(shí)不允許發(fā)生電纜來回交叉情況；3.5.5電纜的兩端,和電纜走向易混淆的轉(zhuǎn)達(dá)彎處應(yīng)掛電纜牌,電纜牌的內(nèi)容:編號(hào)、電纜規(guī)格型號(hào)、起終端。3.6電纜頭制作及連接3.6.1電纜頭制作工藝嚴(yán)格按照國標(biāo)施工；3.6.2按照規(guī)定選擇經(jīng)標(biāo)定合格的電纜端接工具，由具有相應(yīng)資格的端接人員施工；3.6.3電力電纜頭制作完畢和進(jìn)行永久連接前應(yīng)核對(duì)相序和進(jìn)行絕緣實(shí)驗(yàn)，絕緣值應(yīng)符合規(guī)定；3.6.4電力電纜與設(shè)備之間連接應(yīng)緊固，如有力矩規(guī)定則采用合格的力矩扳手進(jìn)行緊固；3.6.5控制電纜終端頭根據(jù)技術(shù)規(guī)定制作或采用塑料控制電纜頭套制作；3.6.6用耳機(jī)將導(dǎo)線按接線圖校好，如有差錯(cuò)立即糾正，校好的線芯套好異型管線號(hào)；3.6.7接至端子板的導(dǎo)線應(yīng)有余量，備用的導(dǎo)線不要切斷，綁到線束最高處，綁扎的線束應(yīng)美觀，看不到交叉的導(dǎo)線；3.6.8控制電纜芯線一律用剝線鉗剝線，不要用其它工具以免損傷芯線，導(dǎo)線一定要接牢不得有松動(dòng)現(xiàn)象。第四章保證工期的技術(shù)組織措施一、本工程進(jìn)度計(jì)劃是按照前緊后松的工作原則進(jìn)行編制的，以保證在施工過程中有足夠的彈性時(shí)間解決不可預(yù)見的突發(fā)情況。二、本裝飾工程重要施工項(xiàng)目有吊頂、墻地磚、木制作安裝、墻地面磚、油漆涂料、電氣安裝、通風(fēng)空調(diào)、給排水等。為準(zhǔn)時(shí)按質(zhì)完畢本工程，重要需要保證關(guān)鍵任務(wù)按進(jìn)度完畢，其他項(xiàng)目交叉施工，在保證關(guān)鍵任務(wù)按計(jì)劃完畢的同時(shí)，將其他項(xiàng)目控制在允許的范圍內(nèi)完畢。三、施工進(jìn)度計(jì)劃：本工程總體上分為以下幾個(gè)階段的施工組織工作施工準(zhǔn)備1.1涉及材料準(zhǔn)備、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備、管理系統(tǒng)和人力資源準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施等物資準(zhǔn)備以及其他圖紙、放線、材料定貨等施工準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備工作是否充足將直接影響整個(gè)工程的進(jìn)度和管理。2.電氣等隱蔽部分安裝2.1為保證在規(guī)定工期內(nèi)可以順利完畢本工程，施工人員必須在保證質(zhì)量下完畢隱蔽部分的安裝。3.裝飾施工3.1裝飾工程的施工，總的施工流程是：辦公區(qū)部分為安裝隱蔽→天棚龍骨基層制安→柜及飾面板制安→涂裝工程→地面地板安裝→五金、燈具安裝，本階段工作是整個(gè)施工組織工作的核心，流水段的劃分是否科學(xué)嚴(yán)密將直接影響工程的施工進(jìn)度和工程的總體質(zhì)量，本施工進(jìn)度計(jì)劃將在實(shí)際施工中按工程總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，并對(duì)各單項(xiàng)工程的施工組織計(jì)劃進(jìn)行深化，并在施工中按進(jìn)度計(jì)劃監(jiān)督施工，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并做出相應(yīng)調(diào)整。清理退場(chǎng)4.1對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行全面清理、清除面層污染物，協(xié)助業(yè)主做好驗(yàn)收和交接工作。5.衛(wèi)生清潔5.1我公司計(jì)劃在本工程施工過程中全程進(jìn)行衛(wèi)生清潔，施工中做到隨做隨清，施工垃圾，天天派專人將施工垃圾傾倒到指定地點(diǎn)，防止施工垃圾污染施工地和已經(jīng)完畢的成品。四、工期保證措施（一）組織措施1.配備強(qiáng)有力項(xiàng)目班子，保證計(jì)劃嚴(yán)厲性，做到指令暢通。2.實(shí)行合理的工期目的獎(jiǎng)懲制度；做好施工配合及前期施工就位工作，擬定后期施工準(zhǔn)備的計(jì)劃，專人逐項(xiàng)貫徹，保證后勤工作的高效、優(yōu)質(zhì)。3.充足運(yùn)用施工空間、時(shí)間應(yīng)用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對(duì)保證安全質(zhì)量的前提下，科學(xué)組織交叉作業(yè)施工。4.勞動(dòng)力按工程進(jìn)度及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的施工隊(duì)組織安全、消防等教育和培訓(xùn)工作。對(duì)各專業(yè)隊(duì)實(shí)行嚴(yán)格的管理控制。5.嚴(yán)格各工序施工質(zhì)量，保證一次驗(yàn)收合格，杜絕返工，以一次合格的施工質(zhì)量獲取工期的縮短。（二）保證技術(shù)措施：1.采用長(zhǎng)計(jì)劃與短安排相結(jié)合的各級(jí)施工進(jìn)度計(jì)劃的控制與管理，并運(yùn)用計(jì)算機(jī)技術(shù)和宣傳欄對(duì)計(jì)劃實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，通過施工節(jié)點(diǎn)控制目的的實(shí)現(xiàn)來保證各控制點(diǎn)工期目的的實(shí)現(xiàn)，從而進(jìn)一步通過各控制點(diǎn)工期目的的實(shí)現(xiàn)來保證總工期控制進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。2.用先進(jìn)施工技術(shù)和施工材料提高工作效率，即保質(zhì)量又省工期。3.采用成熟的施工新技術(shù)，向科學(xué)技術(shù)要速度，要質(zhì)量。通過裝飾裝修行業(yè)新技術(shù)的推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，縮短工程施工周期。4.編制切實(shí)可行的施工方案、技術(shù)措施，通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行同步有序優(yōu)化施工，控制、協(xié)調(diào)各種生產(chǎn)要素。施工中抓各項(xiàng)準(zhǔn)備工作貫徹，抓工序的貫徹，工序貫徹了計(jì)劃就得到保證。5.根據(jù)業(yè)重規(guī)定及工序必施工周期，科學(xué)合理組織施工，各分部分項(xiàng)工程在時(shí)間、空間上充足運(yùn)用與緊湊搭接，縮短施工周期和間歇時(shí)間。（三）保證管理措施1.全面推行項(xiàng)目經(jīng)理，同業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行配合。對(duì)工程施工進(jìn)行全面計(jì)劃、組織，使技術(shù)、質(zhì)量、材料等統(tǒng)一組織管理，從而協(xié)調(diào)各種施工工序，充足調(diào)動(dòng)優(yōu)勢(shì)，保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。2.建立每周生產(chǎn)例會(huì)制度，加強(qiáng)生產(chǎn)指揮職能，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)厲性，按期完畢施工任務(wù)。3.有計(jì)劃組織材料、成品、半成品的采購，保證材料準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)到位，又不導(dǎo)致積壓，盡量減少來回運(yùn)送和二次搬運(yùn)的時(shí)間。第五章質(zhì)量目的及保證措施一、工程等級(jí)目的：本工程質(zhì)量等級(jí)為合格。搞好項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)建設(shè)，充足發(fā)揮我公司通過的質(zhì)量體系認(rèn)證、職業(yè)健康安全管理認(rèn)證、環(huán)境管理體系認(rèn)證的優(yōu)勢(shì)，選派高素質(zhì)和經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員承擔(dān)本標(biāo)段工程項(xiàng)目的管理工作，建立、健全項(xiàng)目質(zhì)量管理體系和組織機(jī)構(gòu)，優(yōu)化資源配置，強(qiáng)化施工過程的質(zhì)量管理與監(jiān)控，保障質(zhì)量管理體系在本標(biāo)段施工中的高效運(yùn)營(yíng)。嚴(yán)格按照公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文獻(xiàn)、作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定，保證工程現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)質(zhì)量管理工作和施工的全過程按照規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，通過嚴(yán)格的過程控制，制造過程精品，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)本工程的既定目的。本項(xiàng)目質(zhì)量管理體系框圖如下：質(zhì)量管理體系框圖質(zhì)量方針目的，質(zhì)量信息，各種施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、施工方案、質(zhì)量管理規(guī)章制度、ISO程序防質(zhì)量方針目的，質(zhì)量信息，各種施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、施工方案、質(zhì)量管理規(guī)章制度、ISO程序防水隊(duì)長(zhǎng)裝修隊(duì)長(zhǎng)安裝隊(duì)長(zhǎng)木工班長(zhǎng)砼班長(zhǎng)鋼筋班長(zhǎng)砌體班長(zhǎng)測(cè)量員材料班組機(jī)具實(shí)驗(yàn)特殊專業(yè)施工員鋼筋翻樣木工翻樣砌體施工員資料砼施工員砌體翻樣項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目質(zhì)檢員公司質(zhì)量總監(jiān)公司工程部公司技術(shù)部項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人業(yè)主代表監(jiān)理公司市質(zhì)監(jiān)站土方班長(zhǎng)2.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量崗位責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一負(fù)責(zé)人。在質(zhì)量責(zé)任制的基礎(chǔ)上，簽訂質(zhì)量保證書，明確各崗位的質(zhì)量管理職能、責(zé)任及權(quán)力，定期開展質(zhì)量記錄、分析活動(dòng)，掌握工程質(zhì)量動(dòng)態(tài)，全面控制各分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量。2.2樹立全員質(zhì)量意識(shí)，貫徹“誰管生產(chǎn)、誰管質(zhì)量、誰施工、誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、誰操作誰保證質(zhì)量”的原則，實(shí)行質(zhì)量“一票否決權(quán)”，并采用風(fēng)險(xiǎn)工資制等經(jīng)濟(jì)手段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實(shí)行。2.3編制《質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃》，制定質(zhì)量控制措施，加強(qiáng)施工質(zhì)量的過程控制和動(dòng)態(tài)管理，全面實(shí)行過程精品戰(zhàn)略，設(shè)立工序質(zhì)量控制要點(diǎn)，施工中加強(qiáng)對(duì)各控制點(diǎn)的監(jiān)控。將影響工程質(zhì)量的各種隱患消滅在萌芽之中。2.4認(rèn)真貫徹、貫徹各種質(zhì)量管理制度⑴、認(rèn)真貫徹質(zhì)量崗位責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程的質(zhì)量負(fù)總責(zé)，項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，各專業(yè)施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員對(duì)所管分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，施工人員對(duì)分項(xiàng)工程的各個(gè)工序質(zhì)量負(fù)責(zé)。⑵、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量例會(huì)制度，每周定期召開質(zhì)量專題會(huì)議，針對(duì)施工中出現(xiàn)的問題研究解決辦法，避免同類問題反復(fù)出現(xiàn)。通過質(zhì)量例會(huì)的召開，提高每一個(gè)施工人員的質(zhì)量意識(shí)，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生。⑶、嚴(yán)格執(zhí)行圖紙會(huì)審制度和設(shè)計(jì)變更、技術(shù)核定簽證制度及材料代用簽證制度。⑷、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底制度及施工記錄制度。⑸、嚴(yán)格執(zhí)行施工方案的審批制度。每一個(gè)重要部位，事先由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做出施工方案，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審核、公司總工程師審批后，報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)理工程師和建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后方可實(shí)行。⑹、嚴(yán)格執(zhí)行施工人員資格審定和操作人員掛牌上崗制度。⑺、嚴(yán)格執(zhí)行施工現(xiàn)場(chǎng)材料管理制度。⑻、嚴(yán)格執(zhí)行樣板示范制度，砌筑、裝飾工程施工前必須先做樣板，經(jīng)各方檢查合格后，方可進(jìn)行大面積施工。⑼、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢查“三檢制度”。班組在每道工序完畢后，必須進(jìn)行自檢和互檢，并評(píng)估分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)，沒有進(jìn)行自檢、互檢或自檢、互檢不合格者，質(zhì)量員不予核定質(zhì)量等級(jí)，下道工序不準(zhǔn)施工。⑽、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度和質(zhì)量事故解決制度。2.5質(zhì)量管理崗位職責(zé)⑴、施工員質(zhì)量職責(zé)①對(duì)項(xiàng)目工程質(zhì)量達(dá)成預(yù)期目的負(fù)直接責(zé)任。②其重要完畢組織班組熟悉圖紙，按圖施工。③參與上級(jí)組織的技術(shù)交底，向班組進(jìn)行技術(shù)交底。④組織隱蔽工程驗(yàn)收，填寫隱蔽工程驗(yàn)收單。⑤負(fù)責(zé)積累施工技術(shù)資料，并對(duì)其完整性負(fù)責(zé)。⑵、技術(shù)員質(zhì)量職責(zé)①編制一般工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案。②組織原材料實(shí)驗(yàn)，配合比申請(qǐng)，審查實(shí)驗(yàn)結(jié)果。③參與新技術(shù)、新工藝、新材料的推廣應(yīng)用。④貫徹執(zhí)行保證工程質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)、安全措施。⑤負(fù)責(zé)對(duì)不合格品按規(guī)定處置并作好記錄。⑶、質(zhì)檢員質(zhì)量職責(zé)①負(fù)責(zé)工程質(zhì)量檢查、核定、把關(guān)，享有質(zhì)量“一票否決權(quán)”。②熟悉圖紙，掌握技術(shù)要點(diǎn)。③負(fù)責(zé)過程檢測(cè)和實(shí)驗(yàn)。④參與隱蔽工程驗(yàn)收并簽證，參與分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估，并簽字確認(rèn)。⑤參與分部工程質(zhì)量評(píng)估，參與質(zhì)量事故調(diào)查。⑷、實(shí)驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé)①嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)試件實(shí)驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。②認(rèn)真做好試件取樣、存放、養(yǎng)護(hù)工作。③認(rèn)真執(zhí)行見證取樣和送檢制度，對(duì)試件代表性真實(shí)性負(fù)責(zé)。④按控制規(guī)程認(rèn)真進(jìn)行各種實(shí)驗(yàn)，做好原始記錄。⑤負(fù)責(zé)取樣委托實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)。⑸、材料員質(zhì)量職責(zé)①負(fù)責(zé)所進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收，標(biāo)記、貯存、保管。②對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的材料質(zhì)量負(fù)責(zé)。③負(fù)責(zé)對(duì)材料的合格證的檢查驗(yàn)證。⑹、資料員質(zhì)量職責(zé)①負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目施工技術(shù)資料管理。②對(duì)交工資料收集、整理、匯總、編目及資料的準(zhǔn)確性完整性負(fù)責(zé)。⑺、測(cè)量員質(zhì)量職責(zé)①負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目定位、軸線、標(biāo)高測(cè)設(shè)工作，對(duì)測(cè)量成果符合設(shè)計(jì)規(guī)定及質(zhì)量規(guī)定負(fù)責(zé)。②負(fù)責(zé)各種測(cè)量標(biāo)志的埋設(shè)負(fù)責(zé)。二、吊頂工程質(zhì)量保證措施1.通病1.主龍骨、次龍骨縱橫方向線條不直。1.2防治措施：凡受拉折的龍骨一律不用。1.3一定要拉通線，逐條調(diào)整龍骨的高低位置和線條平直。龍骨校正完畢后將所有吊掛件、連接件擰夾緊。四周墻面的水平線測(cè)量對(duì)的，中間按平線起拱度1/200——1/300。2.通病2.吊頂造型不對(duì)稱、罩面板布局不合理。2.1防治措施：按吊頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，在房間四周的水平線位置拉十字中心力線。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定布置主龍骨和次龍骨。中間部分先鋪整塊罩面板，余量應(yīng)平均分派在四周最外邊一塊，便于調(diào)整。3.通病3、罩面板大面積不平整，撓度明顯。3.1防治措施：按規(guī)定在樓板底面彈吊桿的們置線，按罩面板規(guī)格尺寸擬定吊桿間距。3.2根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，龍骨與墻面之間的距離應(yīng)小于100MM。自攻螺釘與板邊或板端的距離不得小于10MM，也不宜大于16MM；板中間螺釘?shù)拈g距不得大于200MM。3.3鋪設(shè)大塊板材時(shí)，應(yīng)使板的邊垂直于次龍骨方向，以利于螺釘排列。三、隔墻工程質(zhì)量保證措施1.通病1：門口上角墻面裂縫。1.1防治措施：注意板的分塊，把面板接縫與門口立縫錯(cuò)開半塊板的尺寸。2.通病2：墻板與結(jié)構(gòu)連接不牢。2.1防治措施：邊龍骨預(yù)粘木塊時(shí)，應(yīng)控制其厚度不得超過龍骨翼緣，安裝邊龍骨時(shí)，翼緣邊部頂端應(yīng)滿涂107膠水泥砂漿，使之粘結(jié)嚴(yán)密。3.通病3：板縫開裂（竣工后4-5個(gè)月，出現(xiàn)發(fā)絲裂紋）。3.1防治措施：根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)采用以下三種做法：3.2合理節(jié)點(diǎn)構(gòu)造的標(biāo)準(zhǔn)做法：清除縫內(nèi)雜物，嵌縫膩?zhàn)犹钪涟宓菇沁叄佔(zhàn)映跄龝r(shí)（約30-40MM）再刮一層較稀的膩?zhàn)樱s厚1MM），隨即貼穿孔紙帶，紙帶貼好后放置一段時(shí)間，待水分蒸發(fā)后，在紙帶上再刮一層膩?zhàn)?，將紙帶壓住，同時(shí)把接縫板面找平。3.3干燥地區(qū)，約使用白布代替紙接縫帶。3.4選用專用接縫材料：如進(jìn)口USG萬用批蕩石膏漿和網(wǎng)絡(luò)狀雙層接縫帶（此法造價(jià)較高）。四、釉面磚飾面工程質(zhì)量保證措施1.通病1：空鼓、脫落1.1防治：基層清理干凈，表面修補(bǔ)平整，過凹的地方要分次填補(bǔ)，墻面灑水濕透。1.2釉面磚使用前必須清洗干凈，用潔凈水浸泡到釉面磚不冒氣泡為止，且不少于2小時(shí)，然后取出，待表面晾干后方可粘貼。1.3粘貼釉面磚的砂漿厚度一般控制在7——10MM之間，過厚或過薄均易產(chǎn)生空鼓。必要時(shí)，可使用摻有水泥質(zhì)量3％的107膠水泥砂漿，改善粘結(jié)砂漿的和易性和保水性，并有一定的緩凝作用，不僅增長(zhǎng)粘結(jié)力，并且可以減少粘結(jié)層的厚度，校正表面平整和撥縫時(shí)間可長(zhǎng)些，便于操作，易于保證粘貼質(zhì)量。1.4采用混合砂漿粘結(jié)層時(shí)，粘貼后的釉面磚可用灰匙木柄輕輕敲擊；當(dāng)采用107膠聚合物水泥砂漿粘結(jié)層時(shí)，可用手輕壓，并用橡皮錘