特種設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)安全告知卡告知牌

危險(xiǎn)源名稱起重機(jī)械（龍門吊）危險(xiǎn)因素1、使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的主鉤鋼絲繩、吊索具;2、使用裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)等缺陷的吊鉤3、同時起吊兩付模具；4、行車主鉤升降制動器失效；5、主鉤鋼絲繩脫槽性磨損；6、起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定。編號01應(yīng)對措施1、按標(biāo)準(zhǔn)定期對主鉤鋼絲繩、吊索具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)每股鋼絲繩斷裂達(dá)到10%、腐蝕或磨損達(dá)到原鋼絲繩表面的40%、變形超標(biāo)的立即更換;2、操作工每天對吊鉤進(jìn)行點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)裂紋、磨損、塑性變形、開口度超標(biāo)15%等缺陷的立即反饋維修工;3、不允許同時起吊兩付模具;4、操作工日點(diǎn)檢，維修工定期檢查，確保制動器完好；5、操作工日點(diǎn)檢，維修工定期檢查鋼絲繩定位狀態(tài)；6、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，做到十不吊。導(dǎo)致后果（風(fēng)險(xiǎn)）可能發(fā)生墜物傷害事故警示標(biāo)志危險(xiǎn)源名稱低壓電氣柜(箱)危險(xiǎn)因素1、配電箱外露帶電部分無屏護(hù);2、配電箱內(nèi)插座接線不正確或電氣元件、線路凌亂、蓬松、裸露，接觸不良.;3、配電箱內(nèi)有紗頭或其它雜物、積水等;4、電器柜門隨意開啟;5、金屬外殼與電網(wǎng)PE線連接不可靠.編號02應(yīng)對措施1、由專業(yè)維修電工對外露部分使用有機(jī)玻璃屏護(hù);2、維修電工按要求對配電箱內(nèi)線路進(jìn)行連接，并每月檢查一次。是否有線路凌亂、蓬松、裸露,接觸不良等現(xiàn)象;3、維修電工每月對電器柜檢查清理,確保電器柜內(nèi)無雜物,積水;4、非專業(yè)人員嚴(yán)禁打開電器柜門;5、金屬外殼應(yīng)與電網(wǎng)PE線可靠連接.導(dǎo)致后果（風(fēng)險(xiǎn)）可能發(fā)生觸電事故警示標(biāo)志危險(xiǎn)源名稱叉車危險(xiǎn)因素1、車輛燈光失效、喇叭不響,離合器、制動、方向等性能失效;2、未按規(guī)定時速運(yùn)行或車輛帶故障行駛;3、車輛倒車、行駛時對周邊環(huán)境觀察不仔細(xì)或判斷失誤;4、未按“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè).編號03應(yīng)對措施1、駕駛?cè)藛T每日開始工作前對叉車性能進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)車輛燈光失效、喇叭不響,離合器、制動、方向等性能失效等異常狀況立即停止作業(yè),并反饋維修工;2、叉車在廠區(qū)道路行駛應(yīng)小于15公里/小時,車間內(nèi)部行駛應(yīng)小于5公里/小時。出現(xiàn)故障立即停止,嚴(yán)禁帶故障行駛;3、起步時應(yīng)察看周圍有無人員和障礙物，然后鳴笛起步;在叉車流轉(zhuǎn)頻繁的路口和路段設(shè)立人行通道,并保留安全距離;4、嚴(yán)格按照“叉車工作業(yè)八不準(zhǔn)”規(guī)定要求作業(yè)，并在現(xiàn)場目視化.導(dǎo)致后果（風(fēng)險(xiǎn)）可能發(fā)生車輛傷害事故警示標(biāo)志危險(xiǎn)源名稱風(fēng)動工具危險(xiǎn)因素1、風(fēng)動工具防護(hù)罩缺損、防松脫鎖卡無效;2、風(fēng)動工具氣管接頭過多泄漏、老化、腐蝕，長度過長等;3、風(fēng)動工具閥門失效或松動;4、未佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。編號04應(yīng)對措施1、啟動前，首先檢查工具及其防護(hù)裝置完好、夾緊正常，無松脫；壓力源處安全裝置完好。風(fēng)管聯(lián)結(jié)處牢固；工具部分無裂紋、毛刺;2、風(fēng)動工具只允許連接一個氣閥接頭，氣管無泄漏、老化、腐蝕，長度≤12m;3、風(fēng)動工具應(yīng)保持自動關(guān)閉閥完好，保證在操作時，只有用力啟動開動，才能工作。4、正確佩戴相應(yīng)的防護(hù)用品。導(dǎo)致后果（風(fēng)險(xiǎn)）可能發(fā)生其他傷害事故警示標(biāo)志危險(xiǎn)源名稱登高梯危險(xiǎn)因素1、登高梯連接繩斷裂，磨損或長度不夠;2、腳踏橫梁脫落，裂紋或變形;3、防滑橡膠墊松動或脫落;4、私自挪用登高梯.編號05應(yīng)對措施1、確保連接繩無磨損，斷裂；長度確保人字梯可以張開75度2、操作工使用前應(yīng)先檢查梯身，確保腳踏橫梁無掉落，裂紋或變形;2、腳踏橫梁完好，無裂紋或變形狀況;3、防滑部分使用前必須檢查，確保人字梯腳與地面接觸穩(wěn)定;4、登高梯由專人統(tǒng)一管理,定點(diǎn)存放,使用前按規(guī)定申請報(bào)批.作業(yè)時需要專人監(jiān)護(hù),以免發(fā)生意外。導(dǎo)致后果（風(fēng)險(xiǎn)）可能發(fā)生墜落傷害事故警示標(biāo)志危險(xiǎn)源名稱直梯危險(xiǎn)因素1、梯寬、梯級間隔及護(hù)籠條尺寸不符合標(biāo)準(zhǔn);2、人員隨意攀登.編號06應(yīng)對措施1、梯寬尺寸最佳為500MM，不得小于300MM.梯級間隔應(yīng)為300MM，踏棍應(yīng)采用直徑20MM的圓鋼。護(hù)條數(shù)量不得少于5根;2、非工作人員嚴(yán)禁攀登，攀登作業(yè)時必須要有專人監(jiān)護(hù).導(dǎo)致后果（風(fēng)險(xiǎn)）可能發(fā)生高處墜落事故警示標(biāo)志危險(xiǎn)源名稱危險(xiǎn)化學(xué)品危險(xiǎn)因素1、化學(xué)品使用，化學(xué)品泄漏，可能造成中毒;2、化學(xué)品儲量存放超標(biāo);3、明火、電氣火災(zāi)等可能導(dǎo)致火災(zāi)因素。編號07應(yīng)對措施1、化學(xué)品應(yīng)定點(diǎn)存放,保證通風(fēng),存放中的化學(xué)品應(yīng)處于密封狀態(tài),避免泄露。作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)有稀釋水源并備有公用防毒面具;2、化學(xué)品存放應(yīng)指定責(zé)任人，并在現(xiàn)場明確標(biāo)明儲量;3、化學(xué)品存放區(qū)域嚴(yán)禁煙火，必須配備滅火器,消防砂等應(yīng)急物資。并設(shè)專人維護(hù)，每天檢查一次。并保證存放區(qū)域內(nèi)溫度低于61°C。導(dǎo)致后果（風(fēng)險(xiǎn)）可能發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故警示標(biāo)志危險(xiǎn)源名稱電焊機(jī)危險(xiǎn)因素1、電焊機(jī)絕緣電阻不符合2、焊機(jī)電源輸入、二次輸出端無屏護(hù)3、焊機(jī)PE連接不可靠4、焊接區(qū)域易燃物未清理，引發(fā)火災(zāi)5、焊鉗破損，絕緣不良編號08應(yīng)對措施1、每半年檢測一次絕緣電阻2、電源輸入、二次輸出端確保屏護(hù)完好3、定期檢查，確保PE連接可靠4、焊接前，對區(qū)域易燃物進(jìn)行清理5、使用前檢查焊鉗，發(fā)現(xiàn)損壞及時更換6、操作工嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程導(dǎo)致后果（風(fēng)險(xiǎn)）發(fā)生觸電或火災(zāi)事故警示標(biāo)志危險(xiǎn)源名稱工位器具危險(xiǎn)因素1、工位器具支撐腳變形或磨損2、工位器具超載或超高擺放物件3、工位器具占道4、工位器具堆疊碼放或碼放超高編號09應(yīng)對措施1、操作工在發(fā)現(xiàn)工位器具磨損嚴(yán)重或者支撐腳變形的,應(yīng)立即停止使用,并維修2、工位器具嚴(yán)禁超載或超高擺放物件,應(yīng)由專人定期檢查3、工位器具應(yīng)擺放在規(guī)定范圍之內(nèi),嚴(yán)禁占道4、工位器具嚴(yán)禁堆疊碼放,最高碼放不得超過3層導(dǎo)致后果（風(fēng)險(xiǎn)）可能發(fā)生翻到砸傷傷害警示標(biāo)志危險(xiǎn)源名稱氣瓶危險(xiǎn)因素1.氣瓶損傷、腐蝕，安全附件缺損2.氣瓶超檢驗(yàn)周期使用3.氣瓶存放和使用沒有采用防傾倒裝置4.氣瓶存放和使用與明火的安全間距不符要求5.皮管破裂或施焊作業(yè)現(xiàn)場未對易燃物未清理6.乙炔瓶放倒存放或使用"

編號10應(yīng)對措施1.拒絕使用2.檢驗(yàn)周期內(nèi)使用，定期檢驗(yàn)保證氣瓶安全附件完好3.存放和使用工業(yè)氣瓶時必須使用防傾倒裝置4.存放和使用與明火間距≥5米5.更換，清理作業(yè)現(xiàn)場易燃物6.嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程" 導(dǎo)致后果（風(fēng)險(xiǎn)）可能發(fā)生爆炸傷害事故警示標(biāo)志危險(xiǎn)源名稱工業(yè)管道危險(xiǎn)因素1.架空管道支架不牢固2.壓縮空氣管道出口防護(hù)缺陷3.壓縮氣管可能造成的爆炸4.通過道路的管道無高度標(biāo)識

編號11應(yīng)對措施1.管道支架符合要求2.按要求設(shè)置防護(hù)3.按要求設(shè)置防護(hù)4.按要求設(shè)置高度標(biāo)識

導(dǎo)致后果（風(fēng)險(xiǎn)）可能發(fā)生爆炸事故警示標(biāo)志危險(xiǎn)源名稱搖臂鉆床危險(xiǎn)因素1.戴手套操作2.操作時廢屑飛出3.操作時工件未夾緊 編號12應(yīng)對措施1.旋轉(zhuǎn)機(jī)床嚴(yán)禁戴手套作業(yè)2.與鉆床保持相對的距離并戴護(hù)目鏡3.嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程 導(dǎo)致后果（風(fēng)險(xiǎn)）可能發(fā)生機(jī)械傷害事故警示標(biāo)志危險(xiǎn)源名稱作業(yè)環(huán)境危險(xiǎn)因素1.地面坑池?zé)o蓋板2.作業(yè)區(qū)域地面有突出絆腳物等3.器具占道，地面有積油、積水

編號13應(yīng)對措施1.設(shè)置蓋板或護(hù)欄2.清除絆腳物等，或設(shè)置蓋板或護(hù)欄3.保持通道暢通，及時清理地面積油、積水 導(dǎo)致后果（風(fēng)險(xiǎn)）可能發(fā)生其他傷害事故警示標(biāo)志危險(xiǎn)源名稱起重作業(yè)危險(xiǎn)因素1.起重作業(yè)違反“十不吊”規(guī)定2.行車音響信號無效3.使用斷絲、腐蝕、磨損、變形超標(biāo)的吊索具4.吊運(yùn)作業(yè)與司索、指揮人員配合失誤5.模具無重量標(biāo)示 編號14應(yīng)對措施1.嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)安全操作規(guī)程2.定期檢查發(fā)現(xiàn)立即維修3.按標(biāo)準(zhǔn)定期對吊索具進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)每股鋼絲繩斷裂達(dá)到10%、腐蝕或磨損達(dá)到原鋼絲繩表面的40%、變形超標(biāo)的立即更換;4.兩人以上作業(yè)確定指揮，協(xié)調(diào)配合5.模具稱重后重量標(biāo)示 導(dǎo)致后果（風(fēng)險(xiǎn)）可能發(fā)生墜物傷害事故警示標(biāo)志危險(xiǎn)源名稱維修作業(yè)危險(xiǎn)因素1.斷電時未