小區(qū)建筑工程安全文明施工措施范本

編訂：foonshion

小區(qū)建筑工程安全文明施工

措施

Safeandcivilizedconstructionmeasuresforresidential

buildingprojects

小區(qū)建筑工程安全文明施工措施

說(shuō)明：為明確各負(fù)責(zé)人職責(zé)，充分調(diào)用工作積極性，使人員

隊(duì)伍與目標(biāo)管理科學(xué)化、制度化、規(guī)范化，特此制定

住宅小區(qū)建筑工程安全、文明施工措施

第一節(jié)安全體系

第一小節(jié)安全方針

安全生產(chǎn)，預(yù)防為主

第二小節(jié)安全生產(chǎn)保證體系：

第三小節(jié)安全職責(zé)

項(xiàng)目經(jīng)理是項(xiàng)目安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，對(duì)整個(gè)工程項(xiàng)

目的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)；

項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)主持整個(gè)項(xiàng)目的安全技術(shù)措施、腳手架的

搭設(shè)及拆除、大型機(jī)械設(shè)備的安裝及拆卸、季節(jié)性安全施工

措施的編制、審核工作；

主管安全生產(chǎn)的副經(jīng)理具體負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)的計(jì)劃和組

織落實(shí)工作；

項(xiàng)目各專業(yè)工長(zhǎng)是其工作區(qū)域（或服務(wù)對(duì)象）安全生產(chǎn)

的直接責(zé)任人，對(duì)其工作區(qū)域（或服務(wù)對(duì)象）的安全生產(chǎn)負(fù)直

接責(zé)任；

專職安全員負(fù)責(zé)對(duì)分管的施工現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)所屬各專業(yè)分包

隊(duì)伍的安全生產(chǎn)負(fù)監(jiān)督檢查、督促整改的責(zé)任。

第二節(jié)安全策劃

認(rèn)真貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針，加強(qiáng)安全生產(chǎn)過(guò)程中的領(lǐng)

導(dǎo)和管理，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度、教育制度、技術(shù)措

施制度、檢查制度和獎(jiǎng)懲制度等各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度，通

過(guò)這些制度的實(shí)施和落實(shí)，將安全生產(chǎn)管理深入到施工過(guò)程

的各個(gè)環(huán)節(jié)中，從而保證施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)。

第一小節(jié)安全目標(biāo)

杜絕死亡、重傷及消防、機(jī)械事故，年輕傷頻率控制在

千分之三以內(nèi)，確保把本工程創(chuàng)成安全文明樣板工地。

進(jìn)場(chǎng)后我們將根據(jù)0HSMS18000《職業(yè)衛(wèi)生安全管理體系

標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59-99）的要求管理現(xiàn)

場(chǎng)。

第二小節(jié)安全生產(chǎn)策劃

第三小節(jié)安全管理制度

1、安全管理責(zé)任制

建立、健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實(shí)到

人。各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包的明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)懲辦法在內(nèi)的

保證措施。各班組必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書(shū)。

2、新進(jìn)工人須進(jìn)行公司工程處和班組的三級(jí)教育，并

辦理安全三級(jí)教育上學(xué)。工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安

全技術(shù)教育，工人應(yīng)掌握本工程操作技能，熟悉本工程安全

技術(shù)操作規(guī)程。

認(rèn)真建立〃職工勞動(dòng)保護(hù)記錄卡〃，及時(shí)做好記錄。

3、施工組織設(shè)計(jì)

施工組織設(shè)計(jì)應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)

人審查批準(zhǔn)。

4、分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底

進(jìn)行全面性的針對(duì)性的安全技術(shù)交底，受交底者履行簽

字手續(xù)。

5、特種作業(yè)持證上崗

特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格證上崗，操作證必須

按期復(fù)審，不得超期使用，名冊(cè)齊全。

6、安全檢查

必須建立定期安全檢查制度。有時(shí)間、有要求、明確重

點(diǎn)部位、危險(xiǎn)崗位。

安全檢查有記錄。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改，做到定人、

定時(shí)間、定措施。

7、班組〃三上崗、一講評(píng)〃活動(dòng)

班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的〃

三上崗〃和每周一次的〃一講評(píng)〃的安全活動(dòng)。對(duì)班組的安全

活動(dòng)，要有考慮措施。

8、遵章寧紀(jì)、佩戴標(biāo)記

嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。

施工管理人員和各類操作工人要戴不同顏色安全帽，以

示區(qū)別。

施工管理人員戴黃色安全帽；

生產(chǎn)班組人員戴白色安全帽；

起吊指揮戴紅色安全帽。

9、工傷事故處理

建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則，規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告,

認(rèn)真做好〃三不放過(guò)〃工作。

10、〃五牌一圖〃與安全標(biāo)牌

施工現(xiàn)場(chǎng)必須有〃五牌一圖〃：

即（1）施工單位及工地名稱牌；⑵安全生產(chǎn)六大紀(jì)律宣

傳牌；⑶防火須知牌；⑷安全無(wú)重大事故計(jì)數(shù)牌；⑸工地

主要管理人員名單牌；（6）施工總平面圖。圖牌應(yīng)規(guī)格統(tǒng)一,

字跡端正，表示明確。

施工工地必須有安全生產(chǎn)宣傳牌。在主要施工部位、作

業(yè)點(diǎn)、危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都必須掛有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和安全

警告牌。

第四小節(jié)安全管理措施

1、安全管理措施

1.1安全教育

1.1.1日常教育：

廣泛開(kāi)展安全生產(chǎn)的宣傳教育，在工人進(jìn)場(chǎng)和施工全過(guò)

程中，對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全思想教育、施工安全知識(shí)教

育，使施工人員真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性和必要性，提

高施工人員的安全意識(shí)和安全生產(chǎn)素質(zhì)，為安全生產(chǎn)打好基

礎(chǔ)。

1.1.2安全紀(jì)律教育：

使施工人員了解安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制、

安全生產(chǎn)勞動(dòng)紀(jì)律、安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例，增強(qiáng)全員的安全生

產(chǎn)法制意識(shí)，使其能自覺(jué)遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

LL3安全技術(shù)教育：

對(duì)各崗位操作人員進(jìn)行本崗安全生產(chǎn)知識(shí)和技術(shù)教育；

對(duì)特殊崗位操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，考核合格后持證上崗；對(duì)新

工藝、新技術(shù)、新操作重點(diǎn)進(jìn)行上崗培訓(xùn)和安全教育，達(dá)標(biāo)

人員方可上崗。

1.2安全交底

1.2.1班前安全交底:

班前對(duì)工人進(jìn)行明確的安全、技術(shù)交底和動(dòng)員，并交代

好操作事項(xiàng)，班后要對(duì)當(dāng)日的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行講評(píng)，改進(jìn)

措施，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。

1.2.2操作工藝交底：

由項(xiàng)目技術(shù)主管保證工程的操作工藝無(wú)安全缺陷，并負(fù)

責(zé)將操作工藝向具體施工人員交底，交底以書(shū)面形式進(jìn)行，

以使操作人員對(duì)操作的危險(xiǎn)性和防衛(wèi)措施有充分的了解。

1.3安全檢查

1.3.1定期安全檢查：

每月一次由公司組織有關(guān)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)普查，每周

一次由項(xiàng)目組織進(jìn)行安全生產(chǎn)普查。

1.3.2安全管理檢查：

所有的安全檢查均要如實(shí)記錄，安全技術(shù)人員要經(jīng)常對(duì)

這些記錄進(jìn)行檢查、總結(jié)和分析。

2.安全技術(shù)措施

2.1現(xiàn)場(chǎng)施工安全：

2.L1認(rèn)真貫徹〃安全第一，預(yù)防為主〃的方針，切實(shí)加

強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)，做到安全生產(chǎn)和文明施工。建立安全生產(chǎn)管理

體制，工人進(jìn)場(chǎng)實(shí)行三級(jí)教育。工長(zhǎng)按工程施工內(nèi)容對(duì)班組

進(jìn)行全面針對(duì)性安全技術(shù)交底，班組受交者必須履行簽字手

續(xù)。

2.2.2對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，學(xué)習(xí)

本工程的操作規(guī)程和有關(guān)安全制度，對(duì)特種作業(yè)人員按時(shí)發(fā)

放勞保用品，施工人員必須戴安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋

等工作。

2.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)必須懸掛〃五牌一圖〃與安全標(biāo)志牌，安

全宣傳牌。在主要施工部位、作業(yè)點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)、主要通道口都

必須持安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和安全警告牌。

2.2.4〃三寶〃、〃四口〃和〃

五臨邊〃的防護(hù)措施:①進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁赤腳、穿拖

鞋，必須正確戴好安全帽、扣好帽帶。嚴(yán)禁酒后上班。

②作業(yè)點(diǎn)超過(guò)1.8M高時(shí)作業(yè)一定要使用安全帶，嚴(yán)禁

穿高跟鞋和拖鞋、硬底鞋、裙子上班。

③〃四口〃和〃五臨邊〃應(yīng)采用圍欄、架網(wǎng)或加蓋等措施進(jìn)

行防護(hù)。圍欄、架網(wǎng)與加蓋應(yīng)牢固、可靠。

④各進(jìn)出口與通道口應(yīng)搭設(shè)防護(hù)棚，棚寬大于道口，人

員上下坡道應(yīng)設(shè)扶手和防滑措施。

⑤夜間施工設(shè)置足夠的照明設(shè)施，〃四口〃防護(hù)采取圍欄

架網(wǎng)或加蓋處理，并設(shè)明顯標(biāo)識(shí)和紅燈示警。

2.2施工用電安全：

2.2.1現(xiàn)場(chǎng)供電干線立桿架設(shè)間距25?35m,架空線路高

度不低于5m,架立線必須設(shè)在專用電桿（木桿）上，嚴(yán)禁架設(shè)

在腳手架上。按總平面布置圖位置架設(shè)。

2.2.2支線架設(shè)從配電箱引入出線應(yīng)有套管，電線下進(jìn)

下出不能混亂，大容量電箱上進(jìn)線加滴水彎。支線絕緣穿過(guò)

通道電線采用硬質(zhì)套管埋地，埋置深度大于30CM,并做好標(biāo)

記。室外支線應(yīng)用橡皮線架空，接頭不應(yīng)拉緊并符合絕緣要

求。

2.2.3配電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電

保護(hù)電流，進(jìn)行分級(jí)配合。金屬外殼電流電箱接地保護(hù)，開(kāi)

關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)，同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁

配有380伏和220伏兩種電壓等級(jí)。

2.2.4施工現(xiàn)場(chǎng)電箱全部采用標(biāo)準(zhǔn)電箱并加鎖。電箱外

殼應(yīng)有油漆色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。所有施工現(xiàn)場(chǎng)配電箱由持證電

工統(tǒng)一管理。所有手持電動(dòng)工具均應(yīng)有漏電保護(hù)裝置。嚴(yán)禁

私自接地，持證電工定期對(duì)此進(jìn)行檢查。

2.2.5施工照明用電必須執(zhí)行如下規(guī)定：

一般施工現(xiàn)場(chǎng)：220伏；

工作手燈：36伏；

危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)：36伏；

無(wú)觸電保護(hù)措施的移動(dòng)照明：36伏;

工作面狹窄場(chǎng)所：12伏。

2.2.6照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用花線或塑線

導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。照明燈具的金屬外殼，

必須接地或接零。單相回路內(nèi)的照明開(kāi)關(guān)箱必須裝漏電保護(hù)

器。室外照明燈具距地面不得低于3m,室內(nèi)距地面不得低于

2mo碘、鴇燈應(yīng)固定架設(shè)保證安全。

2.3腳手架施工安全：

2.3.1扣件式鋼管腳手架作模板支撐時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

①支撐系統(tǒng)的搭設(shè)必須符合模板工程專項(xiàng)安全施工組

織措設(shè)計(jì)的要求并符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技

術(shù)規(guī)范》第6.8節(jié)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下一道工序的

作業(yè)。

②應(yīng)嚴(yán)格按照模板工程專項(xiàng)安全施工組織設(shè)計(jì)及〈建筑

施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范〉第3.1節(jié)、第3.2節(jié)、

第8.1節(jié)的規(guī)定，對(duì)所使用的構(gòu)配件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，嚴(yán)禁不

合格的構(gòu)配件投入使用。

③扣件安裝除應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求外，并應(yīng)符合〈建筑施

工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范〉第7.3.10的規(guī)定，連

接扣件和防滑扣件應(yīng)檢查其螺栓扭力是否符合設(shè)計(jì)要求。

④支撐系統(tǒng)搭設(shè)完畢后，施工負(fù)責(zé)人必須組織有關(guān)人員

對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)入下一道工序。

2.4主要施工機(jī)具安全：

一機(jī)一牌寫明安全操作要求，每臺(tái)設(shè)備安裝要有良好的

接地或接零保護(hù)，專機(jī)專人管理;所有機(jī)械操作人員均經(jīng)培

訓(xùn)合格后持證上崗，并嚴(yán)格執(zhí)行所使用機(jī)具的安全操作規(guī)程,

嚴(yán)禁酒后作業(yè);作業(yè)前認(rèn)真使用機(jī)具的各項(xiàng)裝置，確認(rèn)正常

方可作業(yè)，作業(yè)中發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)，排隊(duì)故障后方可繼續(xù)

作業(yè)，作業(yè)后要檢查機(jī)具的損耗情況，并做好維修保養(yǎng)工作。

2.4.1焊機(jī)：

①對(duì)焊機(jī)應(yīng)安置在室內(nèi)，當(dāng)多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，相

互間距不得小于3m,應(yīng)分別接在不同相應(yīng)的電源上，并應(yīng)分

別有各自專用開(kāi)關(guān)箱。

②焊接前應(yīng)檢查并確認(rèn)對(duì)焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)靈活，夾具牢

固，氣壓、液壓系統(tǒng)無(wú)泄露，一切正常后，方可施焊。

③焊接較長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)設(shè)置拖架，配合搬運(yùn)鋼筋的操作

人員，在焊接時(shí)應(yīng)防止火花燙傷。

④焊機(jī)所有活動(dòng)定期加注潤(rùn)滑油，電焊操作人員在施焊

時(shí)要戴絕緣手套和絕緣膠鞋，并按規(guī)定進(jìn)行焊接操作；

2.4.2圓盤鋸：

操作人員操作時(shí)站在鋸片一側(cè)，嚴(yán)禁站在與鋸片同一直

線上，手臂不得跨越鋸片;進(jìn)料須穩(wěn)而均勻，不得用力過(guò)猛，

遇硬節(jié)慢推，接料不得用手硬拉；短窄料進(jìn)料使用推棍，接

料使用刨鉤，超過(guò)鋸片半徑的木料不得施鋸。

2.4.3混凝土振動(dòng)器：

①使用前，應(yīng)檢查插入式振動(dòng)器各部件，確認(rèn)各部件完

好并連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動(dòng)器不得在初凝的混凝土、

地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢或作業(yè)間斷時(shí),

應(yīng)斷開(kāi)電源。

②操作振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)將棒垂直地沉入混凝土，不得用力

硬插、斜推或讓干凈夾住棒頭，也不得全部插入混凝土中，

插入深度不應(yīng)超過(guò)棒長(zhǎng)的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋

件。

③作業(yè)停止需移動(dòng)振動(dòng)器時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷

電源。不得用軟管拖拉電動(dòng)機(jī)。

2.4.4塔吊：

1）塔吊的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求：

①起重機(jī)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不低于C35o

②基礎(chǔ)表面平整度允許偏差l/lOOOo

③埋設(shè)件的位置、標(biāo)高和垂直度以及施工工藝符合出廠

說(shuō)明書(shū)要求。

2）塔吊的金屬外殼結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼，應(yīng)

有可靠的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于4歐。

3）塔吊的裝拆必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆

裝資質(zhì)證書(shū)的專業(yè)單位進(jìn)行，作業(yè)時(shí)應(yīng)有技術(shù)和安全人員在

場(chǎng)監(jiān)護(hù)。

4）塔吊拆裝前，應(yīng)按照出廠說(shuō)明書(shū)的有關(guān)規(guī)定，編制裝、

拆作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施，經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人

審批就、后，作為裝、拆作業(yè)技術(shù)方案，并向全體作業(yè)人員

父底。

5）裝、拆作業(yè)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求

①對(duì)所有拆裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重

要部位螺栓、銷軸、卷?yè)P(yáng)機(jī)構(gòu)和鋼繩、吊鉤、吊具以及電氣

設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查，使隱患排除于裝、拆之前。

②對(duì)裝、拆人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行

檢查，不合格者立即更換。

③檢查裝、拆作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸車等輔助機(jī)械

應(yīng)狀況良好，技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要。

④裝、拆現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆贰⒆鳂I(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備

裝拆作業(yè)條件。

⑤安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)

到要求。

6）起重機(jī)的裝、拆應(yīng)在白天進(jìn)行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨、

雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。

7）指揮人員應(yīng)熟悉裝拆作業(yè)方案，遵守裝、拆工藝和操

作規(guī)程，使用正確的指揮信號(hào)進(jìn)行指揮。所有參與裝、拆作

業(yè)的人員，都應(yīng)聽(tīng)從指揮，如發(fā)現(xiàn)指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),

應(yīng)停止作業(yè)，待聯(lián)系清楚后再進(jìn)行。

8）裝、拆人員在竟如工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)正確穿戴安全防護(hù)

用品，高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶，熟悉并認(rèn)真執(zhí)行裝、拆工

藝和操作規(guī)程，當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問(wèn)題時(shí)，應(yīng)及時(shí)向技

術(shù)負(fù)責(zé)人反映，不得自行其是，應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

9）起重機(jī)塔身升降時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

①升降作業(yè)過(guò)程中，必須有專人指揮，專人照看電源,

專人操作液壓系統(tǒng)，專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂

升套架的操作平臺(tái)。操縱室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，必須聽(tīng)從指揮

信號(hào)。

②升降應(yīng)在白天進(jìn)行，特殊情況需在夜間作業(yè)時(shí)，應(yīng)有

充足的照明。

③風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)

力突然增大達(dá)到死級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行升降作業(yè)。在作業(yè)中風(fēng)力

突然增大達(dá)到四級(jí)時(shí)，必須立即停止，并應(yīng)緊固上、下塔身

各連接螺栓。

10）起重機(jī)附著錨固應(yīng)符合下列要求：

①起重機(jī)在作業(yè)的過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置，發(fā)現(xiàn)

有松動(dòng)或異常情況時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，故障未排除，不得

繼續(xù)作業(yè)。

②嚴(yán)禁在落塔之前先拆除所有的錨固裝置。遇有六及以

上大風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁安裝或拆裝錨固裝置。

③錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整，均應(yīng)有專人負(fù)

責(zé)，工作時(shí)應(yīng)系安全帶和戴安全帽，并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)

安全操作的規(guī)定。

④作業(yè)中當(dāng)聽(tīng)電或電壓下降時(shí)，應(yīng)立即將控制器扳到零

位，并切斷電源。如吊鉤上掛有重物，應(yīng)稍松稍緊使用制動(dòng)

器，使重物緩慢地下降到安全地帶。

11）檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢修

時(shí)，必須系好安全帶。作業(yè)中操作人員離開(kāi)操縱室時(shí)，必須

切斷電源。

2.4.5使用鋼筋切斷機(jī)時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①機(jī)械未達(dá)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切

刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速投入，操作者應(yīng)站在

固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈出傷人。嚴(yán)

禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

②切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上,

如手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)采用套管或夾具將鋼筋短頭夾住

或夾牢。

③運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除刀附近的斷頭和雜物。鋼

筋擺動(dòng)周圍和切刀周圍不得停留非操作人員。已切斷的鋼筋

堆放要整齊，防止切口突出，誤踢割傷。

2.4.6使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：

①工作臺(tái)和彎曲機(jī)應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯

軸及工具。

②對(duì)超過(guò)接寫銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲，在彎

曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。

③作業(yè)中，嚴(yán)禁更換軸芯、銷子和變換角度以及調(diào)速,

也不得進(jìn)行清掃和加油。

2.5主要施工安全技術(shù)措施

2.5.1土石方開(kāi)挖工程施工安全措施：

1）作業(yè)前，應(yīng)根據(jù)建設(shè)方提供的資料，實(shí)現(xiàn)踏勘施工現(xiàn)

場(chǎng)明設(shè)或暗設(shè)的電線、地下電纜、管道、坑道等設(shè)置物的走

向，并采用明顯記號(hào)表示。嚴(yán)禁在里電纜溝槽1m距離內(nèi)作

業(yè)。

2）在施工過(guò)程中遇下列情況之一時(shí)應(yīng)立即停工，待采取

措施并符合作業(yè)時(shí)，方可繼續(xù)施工:

①填挖區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塌危險(xiǎn)時(shí)。

②氣候突變，發(fā)生暴雨，水位暴漲或山洪爆發(fā)時(shí)。

③在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí)。

④地面涌水冒泥，出項(xiàng)陷車打滑時(shí)。

⑤工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí)。

⑥施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損壞失效時(shí)。

3）配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械

回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)停止

機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后，方可作業(yè)。

4）挖掘機(jī)正鏟作業(yè)時(shí)，除松散土外，其最大開(kāi)挖高度和

深度，不應(yīng)超過(guò)機(jī)械本身性能規(guī)定。在拉鏟和反鏟作業(yè)時(shí),

輪胎距工作面邊緣距離應(yīng)大于1.5mo

2.5.2混凝土工程施工安全措施：

①澆框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)，不得直接

站在模板或支撐上操作，澆灌深基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢查邊坡土質(zhì)安

全，如有異常，應(yīng)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人及時(shí)處理、加固。

②澆水養(yǎng)護(hù)，不得倒退工作并注意樓梯口、預(yù)留洞口和

建筑物邊沿，防止墜落事故。覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)先將預(yù)留洞口

采取可靠措施封蓋，不得將覆蓋物遮蓋未保護(hù)的預(yù)留洞口。

③不得在地面上拖拉布料桿前端軟管;嚴(yán)禁延長(zhǎng)布料配

管和布料桿。當(dāng)風(fēng)力在六級(jí)以上時(shí)，不得使用布料桿輸送混

凝土。

④當(dāng)采用壓縮空氣沖洗管道的時(shí)候，管道出口端前方

10m內(nèi)嚴(yán)禁站人。操作人員使用振動(dòng)器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿絕緣膠

鞋和戴絕緣手套。

2.5.3模板工程施工安全環(huán)保措施：

①在高處安裝模板，必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定，作

業(yè)應(yīng)站在操作平臺(tái)上進(jìn)行，支模高度不足3m的，可使用馬

凳操作。.工具應(yīng)隨手放入工具袋中。禁止站在柱模及模板

支撐系統(tǒng)的水平桿件上作業(yè)。

②不得在模板支撐系構(gòu)架和模板安裝作業(yè)層上集中對(duì)

方模板及支撐材料等。模板及支撐材料以內(nèi)感分散堆放并碼

平放穩(wěn)，且不得堆放過(guò)高，不得堆放在通道、樓層及作業(yè)層

臨邊和臨近預(yù)留洞口處。臨時(shí)搭設(shè)的操作平臺(tái)上不宜堆放模

板及支撐材料，應(yīng)隨用隨拿。

③上、下作業(yè)層和在作業(yè)層上行走及搬運(yùn)材料等應(yīng)走安

全通道，不得在支撐系統(tǒng)的水平桿件及梁底模上行走，禁止

攀登板支撐系統(tǒng)架體和水平拉桿上下。

④模板支撐系統(tǒng)的基礎(chǔ)處理必須符合模板工程的專項(xiàng)

安全施工組織設(shè)計(jì)的要求，搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)的場(chǎng)地必須平

整堅(jiān)實(shí)，回填土地面必須分層回填，逐層夯實(shí)，并作好排水，

經(jīng)驗(yàn)收達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可施進(jìn)行下一道工序的作業(yè)。當(dāng)模

板支撐系統(tǒng)搭設(shè)在結(jié)構(gòu)的樓面、挑臺(tái)上時(shí)，應(yīng)對(duì)樓面或挑臺(tái)

等結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載力驗(yàn)算。

⑤模板的支撐系統(tǒng)不得與外腳手架或門、窗框等連接。

模板安裝作業(yè)過(guò)程中，如需中途

休息或因故暫停作業(yè)，應(yīng)將模板、支撐及木楞等固定牢

靠。⑥拆除模板作業(yè)應(yīng)在有關(guān)拆模的安全防護(hù)措施已經(jīng)落實(shí)

并履行模板拆除申請(qǐng)審批手續(xù)后方可施工。高處進(jìn)行拆除模

板作業(yè)，必須遵守高處作業(yè)及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。拆除3m以

上模板時(shí)，必須搭設(shè)符合要求的腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防

護(hù)攔桿。

⑦休息或下班時(shí)，不得留下松動(dòng)和懸掛著的模板。拆下

的模板應(yīng)及時(shí)傳遞至地面，并運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，木

模板應(yīng)拔除釘子，防止釘子扎腳。

2.5.4鋼筋工程:

①鋼筋制作棚必須符合安全要求，工作臺(tái)必須穩(wěn)固，照

明燈具必須加裝防護(hù)網(wǎng)罩。制作棚內(nèi)的各種原材、半成品、

廢料等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊。

②參加鋼筋搬運(yùn)和安裝的人員，衣著必須靈便。人工抬

運(yùn)鋼筋時(shí)。兩人必須同肩，步伐一致;上坡和拐彎時(shí)，要前

呼后應(yīng)，步伐放慢，并注意鋼筋頭擺動(dòng)，防止碰撞人身和電

線。到達(dá)目的地時(shí)，二人同時(shí)輕輕放下，嚴(yán)禁反肩拋擲。多

人運(yùn)送鋼筋時(shí)，起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作一致。

③人工垂直傳遞鋼筋時(shí)，上下作業(yè)人員不得在同一垂直

方向上，并必須有可靠的立足點(diǎn)，高處傳遞時(shí)必須搭設(shè)符合

的要求平臺(tái)。

④在建筑物內(nèi)堆放鋼筋在模板上短時(shí)堆放，不宜集中，

且不得防礙交通，腳手架上嚴(yán)禁堆放鋼筋，在新澆的樓板混

凝土強(qiáng)度未達(dá)到L2MPa前，嚴(yán)禁堆放鋼筋。

⑤在制作臺(tái)上使用齒口板彎曲鋼筋時(shí)，操作臺(tái)必須牢固

可靠.三角板應(yīng)與操作臺(tái)面固定牢固。彎曲長(zhǎng)鋼筋時(shí)，應(yīng)兩

人臺(tái)上桌面，齒口板放在彎曲處