危險化學品從業(yè)單位裝卸環(huán)節(jié)專項整治標準

危險化學品從業(yè)單位裝卸環(huán)節(jié)專項整治標準一、安全管理體系建立和運轉(zhuǎn)要求

（一）建立安全管理體系，應(yīng)包含以下內(nèi)容

1.符合國家、地方等有關(guān)法律、法規(guī)及行業(yè)標準的相關(guān)要求；

2.發(fā)貨和裝卸環(huán)節(jié)的查驗、核準、登記等制度；

3.充裝過程關(guān)鍵點控制制度；

4.裝卸環(huán)節(jié)操作規(guī)程；

5.裝卸環(huán)節(jié)事故應(yīng)急預(yù)案和定期演練制度；

6.裝卸環(huán)節(jié)設(shè)備管理制度；

7.裝卸環(huán)節(jié)人員培訓制度；

8.裝卸環(huán)節(jié)其它規(guī)章制度；

9.建立健全相應(yīng)的工作記錄制度；

10.其它應(yīng)遵守的法律、法規(guī)及有關(guān)規(guī)定。

（二）安全管理體系運轉(zhuǎn)要求

1.各項安全規(guī)章制度得到貫徹執(zhí)行；

2.人員上崗前必須獲得上崗資格證方可上崗操作，并在檔案中記錄；

3.落實充裝前的資質(zhì)查驗制度，對各項查驗內(nèi)容和充裝情況均應(yīng)進行記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)有可溯性；

4.應(yīng)嚴格按規(guī)程進行操作，并能按時按要求進行記錄；

5.按要求對裝卸現(xiàn)場的各種（安全、消防、裝卸）設(shè)施進行定期檢查和維護，并建立相應(yīng)的記錄；

6.制定應(yīng)急救援預(yù)案，備足搶險救援人員和物資，按要求定期進行預(yù)案演練，對演練過程和效果進行評價，并進行記錄，根據(jù)演練情況適時修訂、完善應(yīng)急救援預(yù)案;

7.定期對裝卸現(xiàn)場進行風險評價、組織各類（安全、環(huán)保、設(shè)備、季節(jié)性、綜合性）專業(yè)檢查，對存在的問題按要求進行整改和驗證，并實現(xiàn)持續(xù)改進。

二、設(shè)備和場地要求

1.裝卸環(huán)節(jié)的設(shè)置應(yīng)符合建筑、安全、環(huán)保、消防等相關(guān)標準、規(guī)范的要求；

2.應(yīng)具有專用的罐車裝卸場地，裝卸場地應(yīng)滿足罐車回轉(zhuǎn)半徑和?？课恢玫囊?，且場地地面強度、水平度符合裝卸要求，危險化學品儲存區(qū)與裝卸區(qū)之間應(yīng)有符合消防規(guī)定的安全間距；

3.裝卸現(xiàn)場應(yīng)配備足夠、有效的消防設(shè)施，并定期進行檢查，確保其在使用有效期內(nèi);

4.應(yīng)在裝卸區(qū)域的重要部位設(shè)置安全警示標志和報警電話；

5.裝卸現(xiàn)場應(yīng)有良好的通風設(shè)施，在通風不良等異常情況下進行操作、檢（維）修等活動時，必須有2名以上配備適用防護器具的操作人員進行，并落實監(jiān)護措施；

6.應(yīng)按規(guī)定設(shè)置裝車設(shè)施（平臺），并設(shè)置相應(yīng)的人體靜電泄放裝置；

7.應(yīng)按規(guī)定采用密閉或半密閉裝車設(shè)施進行裝車操作。3.1和3.2類易燃易爆化學品，必須采用鶴管進行裝卸操作;

8.易燃易爆化學品裝卸設(shè)備應(yīng)安裝防止設(shè)備、管道靜電積聚的設(shè)施（主要包括接地鏈、接地線、接地栓、接地網(wǎng)、靜電跨線并附靜電接地報警器等），檢測合格且在有效期內(nèi)；

9.可燃、有毒氣體的監(jiān)測儀器、報警裝置應(yīng)靈敏，檢測合格且在有效期內(nèi)；

10.電氣、儀表等設(shè)備應(yīng)達到規(guī)定的防爆等級，按規(guī)定進行校驗和檢查，并記入設(shè)備檔案；

11.危險化學品裝卸環(huán)節(jié)應(yīng)具備充裝計量、控制器具，并采取有效的防超裝、超限措施，以實現(xiàn)過程控制和監(jiān)控功能；

12.罐車裝卸應(yīng)當具備緊急切斷功能和裝卸系統(tǒng)緊急停車功能，以便在緊急情況下能夠迅速停止充裝和系統(tǒng)緊急停車。液化氣體充裝緊急切斷應(yīng)能在充裝操作點5米以外或在控制室內(nèi)啟動，液化氣體罐車充裝臺的液相管道上應(yīng)裝設(shè)緊急切斷閥；

13.應(yīng)具有對超裝罐車進行卸車的有效措施；

14.裝卸環(huán)節(jié)應(yīng)配備對泄漏的有毒介質(zhì)進行處理的裝置（措施），如液氯裝卸環(huán)節(jié)應(yīng)配備堿吸收、堿噴淋裝置，液氨裝卸環(huán)節(jié)應(yīng)配備水噴淋裝置；

15.低溫液體裝卸環(huán)節(jié)應(yīng)配備對充裝設(shè)備和罐車上閥門、儀表、管道連接頭等處凍結(jié)時的解凍措施，嚴禁用敲打和明火加熱方式解凍；

16.液氯鋼瓶的充裝要嚴格執(zhí)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》。

三、裝卸過程中的特別安全要求

1.進入裝卸區(qū)的人員，必須按規(guī)定穿戴符合要求的工作服和勞動保護用品，現(xiàn)場配備相應(yīng)的應(yīng)急救援（防護）器材，且做到人人會熟練使用，低溫液體充裝環(huán)節(jié)應(yīng)為操作人員配備防止低溫灼傷的防護用品；

2.罐車裝卸前，必須進行裝卸條件檢查，并配置合格的安全防護設(shè)施（阻火器等）方可進入裝卸區(qū)域；在裝卸過程中要采取有效的防止車輛滑動的措施；

3.易燃易爆罐車的靜電接地設(shè)施應(yīng)與裝卸臺接地網(wǎng)連接良好；

4.對發(fā)生超裝或充裝過程中罐車泄漏等異常情況，必須能及時進行卸車；

5.嚴格按規(guī)定的充裝系數(shù)和核定的充裝重量對罐車進行充裝作業(yè)，嚴禁超限充裝（充裝量不得超過《危險化學品道路運輸證》核定載質(zhì)量，且承壓罐車充裝量不得超過移動式壓力容器使用登記證最大充裝量）;

6.禁止在雷雨天氣、附近有明火時進行裝卸作業(yè)；裝卸設(shè)備出現(xiàn)異常情況時，應(yīng)立即停止裝卸作業(yè)并采取相應(yīng)的安全措施；

7.充裝完的罐車，應(yīng)檢查罐體各附件有無泄漏，充裝完的低溫介質(zhì)罐車