錨桿及土釘墻施工工藝指南

土建工程施工指南（錨桿及土釘墻工程）二零一一年十二月第頁目錄1、范圍………………..22、術(shù)語……….……..23、基本規(guī)定………………………..34、施工準(zhǔn)備………………………..35、材料與質(zhì)量要點(diǎn)……………..56、施工工藝………………………..77、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)……………………….118、成品保護(hù)……………………….119、安全環(huán)保措施……..………………...1110、質(zhì)量記錄…………...124.1.3排水及降水方案設(shè)計(jì)；4.1.4施工方案或施工組織設(shè)計(jì)，規(guī)定基坑分層、分段開挖的深度及長度，邊坡開挖面的裸露時(shí)間限制等；4.1.5現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試監(jiān)控方案，以及為防止危及周圍建筑物、道路、地下設(shè)施安全而采取的措施及應(yīng)急方案；了解支護(hù)坡頂?shù)脑试S最大變形量，對(duì)鄰近建筑物、道路、地下設(shè)施等環(huán)境影響的允許程度。4.1.6確定基坑開挖線、軸線定位點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)、變形觀測(cè)點(diǎn)等，并在設(shè)置后加以妥善保護(hù)。4.2材料要求各種材料應(yīng)按計(jì)劃逐步進(jìn)場(chǎng)，鋼材、水泥及化學(xué)添加劑必須有相關(guān)產(chǎn)品合格證，錨桿及土釘所用的鋼材需要焊接連接時(shí)，其接頭必須經(jīng)過試驗(yàn)，合格后方可使用。4.3主要機(jī)具設(shè)備4.3.1成孔機(jī)具設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)特點(diǎn)和環(huán)境條件選擇成孔設(shè)備，如：沖擊鉆機(jī)、螺旋鉆機(jī)、回轉(zhuǎn)鉆機(jī)、洛陽鏟等；在易塌孔的土體鉆孔時(shí)宜采用套管成孔或擠壓成孔設(shè)備。4.3.2灌漿機(jī)具設(shè)備有注漿泵和灰漿攪拌機(jī)等；注漿泵的規(guī)格、壓力和輸漿量應(yīng)滿足施工要求。4.3.3混凝土噴射機(jī)具有混凝土噴射機(jī)和空壓機(jī)等；空壓機(jī)應(yīng)滿足噴射機(jī)所需的工作風(fēng)壓和風(fēng)量要求；可選用風(fēng)量9m3／min以上、壓力大于0.5MPa的空壓機(jī)。4.3.4張拉設(shè)備用YC－60型穿心式千斤頂，配YC－60型油泵、油壓表等，YC－60型穿心式千斤頂在使用前必須送當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門或有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行校驗(yàn)標(biāo)定。4.3.5百分表（精度不小于0.02mm，量程小于50mm）。4.4作業(yè)條件4.4.1有齊全的技術(shù)文件和完整的施工組織設(shè)計(jì)或方案，并已進(jìn)行技術(shù)交底。4.4.2進(jìn)行場(chǎng)地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的報(bào)廢建(構(gòu))筑物和挖除工程部位地面以下3m內(nèi)的障礙物，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有可使用的水源和電源。在施工區(qū)域內(nèi)已設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，修建施工便道及排水溝，各種施工機(jī)具已運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，并安裝維修試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。4.4.3已進(jìn)行施工放線，錨桿孔位置、傾角已確定；各種備料和配合比及焊接強(qiáng)度經(jīng)試驗(yàn)可滿足設(shè)計(jì)要求。4.4.4當(dāng)設(shè)計(jì)要求必須事先做錨桿施工工藝試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)工作已完成并已證明各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求。5.材料和質(zhì)量要點(diǎn)5.1材料的關(guān)鍵要求（1）用作錨桿（土釘）的鋼筋（HRB335級(jí)或HRB400級(jí)熱軋螺紋鋼筋）、鋼管、角鋼、鋼絲束、鋼絞線必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試的試驗(yàn)報(bào)告。（2）用于噴射混凝土面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片及連接結(jié)構(gòu)的鋼材必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證和現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試的試驗(yàn)報(bào)告。（3）水泥漿錨固體水泥用強(qiáng)度等級(jí)為R32.5、42.5的普通硅酸鹽水泥，并有出廠合格證；砂用粒徑小于2mm的中細(xì)砂；所用的化學(xué)添加劑、速凝劑必須有出廠合格證。5.2技術(shù)關(guān)鍵要求（1）灌漿是土層錨桿及土釘施工中的一道關(guān)鍵工藝，必須認(rèn)真進(jìn)行，并作好記錄。灌漿材料宜采用水泥漿或水泥砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于M10；當(dāng)灌漿材料用水泥漿時(shí)，水灰比為0.4～0.5左右，為防止泌水、干縮，可摻加0.3％的木質(zhì)素黃酸鈣；當(dāng)灌漿材料用水泥砂漿時(shí)灰砂比為1:1或1:2（重量比），水灰比為0.38～0.45，砂用中砂并過篩。如需早強(qiáng)，可摻加水泥用量3％～5％的混凝土早強(qiáng)劑；水泥漿液試塊的抗壓強(qiáng)度應(yīng)大于25MPa，塑性流動(dòng)時(shí)間應(yīng)在22s以下，可用時(shí)間應(yīng)為30～60min，整個(gè)灌漿過程應(yīng)在5min內(nèi)結(jié)束。（2）灌漿壓力一般不得低于0.4MPa，亦不宜大于2MPa；宜采用封閉式壓力灌漿和二次壓力灌漿，可有效提高錨桿抗拔力(20％左右)。（3）錨桿、土釘墻設(shè)計(jì)及構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：（a）錨桿的構(gòu)造要求：1）錨桿的錨固體應(yīng)設(shè)置在地層的穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)，且上覆土層厚度不宜小于4.0m；2）錨桿的自由段長度不宜小于5m并應(yīng)超過潛在滑裂面1.5m；3）土層錨桿錨固段長度不宜小于4m；4）錨桿上下排垂直間距不宜小于2.0m，水平間距不宜小于1.5m；5）錨桿傾角宜為15°～25°，且不應(yīng)大于45°；6）沿錨桿軸線方向每隔1.5～2.0m宜設(shè)置一個(gè)定位支架；7）錨桿錨固體宜采用水泥漿或水泥砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于M10。（b）土釘墻的構(gòu)造要求：土釘墻墻面坡度不宜大于1:0.1；土釘?shù)拈L度為開挖深度的0.5～1.2倍，間距宜為2m，與水平面夾角宜為5°～20°；土釘鋼筋宜采用HRB335、HRB400級(jí)鋼筋，鋼筋直徑宜為16～32mm，鉆孔直徑宜為70～120mm；土釘必須和面層有效連接，應(yīng)設(shè)置承壓板或加強(qiáng)鋼筋等構(gòu)造措施，承壓板或加強(qiáng)鋼筋應(yīng)與土釘螺栓連接或鋼筋焊接；噴射混凝土面層宜配置鋼筋網(wǎng)，鋼筋直徑宜為6～10mm，間距宜為150～300mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)不宜低于C20，面層厚度不宜小于80mm，鋼筋網(wǎng)片搭接長度應(yīng)大于300mm；當(dāng)?shù)叵滤桓哂诨拥酌鏁r(shí)，應(yīng)采取降水措施或截水措施，坡頂應(yīng)采用砂漿或混凝土護(hù)面，其寬度應(yīng)不小于800mm，并高于地面，以防止地表水灌入基坑，坡腳應(yīng)設(shè)排水溝和集水坑，坡面可根據(jù)具體情況設(shè)置泄水管。5.3質(zhì)量關(guān)鍵要求（1）根據(jù)設(shè)計(jì)要求、水文地質(zhì)情況和施工機(jī)具條件，認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇合適的鉆孔機(jī)具和方法，精心操作，確保順利成孔和安裝錨桿并順利灌注。（2）在鉆進(jìn)過程中，應(yīng)認(rèn)真控制鉆進(jìn)參數(shù)，合理掌握鉆進(jìn)速度，防止埋鉆、卡鉆、塌孔、掉塊、砂涌和縮頸等各種通病的出現(xiàn)，一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)盡快進(jìn)行處理，并配備必要的事故處理工具。（3）鉆機(jī)拔出鉆桿后要及時(shí)安置錨桿（土釘）并隨即進(jìn)行注漿作業(yè)。（4）錨桿安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，正確組裝，認(rèn)真安插，確保錨桿安裝質(zhì)量。（5）錨桿灌漿應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格控制水泥漿、水泥砂漿配合比，做到攪拌均勻，并使灌漿設(shè)備和管路處于良好的工作狀態(tài)。（6）施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)根據(jù)錨桿類型正確選用錨具，并正確安裝臺(tái)座和張拉設(shè)備，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。5.4職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求（1）施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須正確佩帶安全帽；（2）電工和機(jī)械操作工必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并持證上崗；（3）基坑四周必須設(shè)置不低于1.5m的維護(hù)設(shè)施，沿道路側(cè)夜間必須有紅色燈光示警。5.5環(huán)境關(guān)鍵要求應(yīng)加強(qiáng)混凝土噴射機(jī)械的維護(hù)保養(yǎng)，在作業(yè)過程中，不得出現(xiàn)漏風(fēng)、漏氣現(xiàn)象，最大限度的控制粉塵污染。6.施工工藝

6.1工藝流程6.1.1土層錨桿施工工藝流程：接鉆桿鉆機(jī)就位測(cè)量、放線修整邊壁土方開挖接鉆桿鉆機(jī)就位測(cè)量、放線修整邊壁土方開挖鉆至設(shè)計(jì)深度鉆孔（接鉆桿）打開水源調(diào)整角度校正孔位鉆至設(shè)計(jì)深度鉆孔（接鉆桿）打開水源調(diào)整角度校正孔位上橫梁（或預(yù)應(yīng)力錨件）裸露主筋除銹壓力灌漿養(yǎng)護(hù)插錨桿沖洗上橫梁（或預(yù)應(yīng)力錨件）裸露主筋除銹壓力灌漿養(yǎng)護(hù)插錨桿沖洗錨頭（錨具）鎖定張拉（錨頭（錨具）鎖定張拉（僅限于預(yù)應(yīng)力錨桿）焊錨具土層錨桿干作業(yè)施工程序與水作業(yè)鉆進(jìn)法基本相同，只是鉆孔時(shí)不用水沖泥渣成孔，而是將土體順鉆桿排出孔外而成孔。6.1.2噴射混凝土面層施工工藝流程：依次打開電、風(fēng)、水開關(guān)干配混凝土料綁扎鋼筋網(wǎng)片立面平整依次打開電、風(fēng)、水開關(guān)干配混凝土料綁扎鋼筋網(wǎng)片立面平整混凝土面層養(yǎng)護(hù)進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)混凝土面層養(yǎng)護(hù)進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)6.2操作工藝6.2.1基坑開挖、錨桿（土釘）支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定分層、分段開挖，做到隨時(shí)開挖，隨時(shí)支護(hù)，隨時(shí)噴混凝土。在完成上層作業(yè)面的錨桿預(yù)應(yīng)力張拉或土釘與噴射混凝土以前，不得進(jìn)行下一層土的開挖。當(dāng)基坑面積較大時(shí)，允許在距離四周邊坡8～10m的基坑中部自由開挖，但應(yīng)注意與分層作業(yè)區(qū)的開挖相協(xié)調(diào)；當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行土方開挖時(shí)，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)或擋土結(jié)構(gòu)的破壞。為防止基坑邊坡土體發(fā)生塌陷，對(duì)于易塌的土體可采用以下措施：（1）對(duì)修整后的邊壁立即噴上一層薄的砂漿或混凝土，待凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔；（2）在作業(yè)面上先安裝鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土面層后，再進(jìn)行鉆孔并設(shè)置土釘；（3）在水平方向分小段間隔開挖；（4）先將開挖的邊壁作成斜坡，待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡；（5）開挖時(shí)沿開挖面垂直擊人鋼筋和鋼管或注漿加固土體。6.2.2排水（1）錨桿、土釘支護(hù)宜在排除地下水的條件下進(jìn)行施工，應(yīng)采取恰當(dāng)?shù)慕?、排水措施排除地下水（包括地表、支護(hù)內(nèi)部、基坑排水），以避免土體處于飽和狀態(tài)并減輕作用于面層上的靜水壓力。（2）基坑四周支護(hù)范圍內(nèi)應(yīng)先修整，構(gòu)筑排水溝和水泥砂漿或混凝土地面，防止地表水向地下滲透?？拷悠马?～4m的地面應(yīng)適當(dāng)墊高，并且里高外低，便于水流遠(yuǎn)離邊坡。（3）在支護(hù)面層背部應(yīng)插入長度為400～600mm、直徑不小于40mm的水平排水管，其外端伸出支護(hù)面層，間距可為1.5～2m，以便將噴射混凝土面層后土內(nèi)的積水排出。（4）為了排除積聚在基坑內(nèi)的滲水和雨水，應(yīng)在坑底設(shè)置排水溝和集水坑，坑內(nèi)積水應(yīng)及時(shí)抽出。排水溝應(yīng)離開邊壁0.5～lm，排水溝和積水坑宜用磚砌并用砂漿抹面以防止?jié)B漏。6.2.3鉆孔與錨桿制作（1）鉆孔時(shí)要保證位置正確（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯(cuò)。（2）鉆進(jìn)時(shí)要比設(shè)計(jì)深度多鉆進(jìn)100～200mm，以防止孔深不夠。（3）錨桿應(yīng)由專人制作，接長應(yīng)采用對(duì)焊或幫條焊，為使錨桿置于鉆孔的中心，應(yīng)在錨桿上每隔1500mm設(shè)置定位器一個(gè)；鉆孔完畢后應(yīng)立即安插錨桿以防塌孔，為保證非錨固段錨桿可以自由伸長，可在錨固段和非錨固段之間設(shè)置堵漿器或在非錨固段涂以潤滑油脂，以保證在該段自由變形；當(dāng)使用鋼絞線作錨桿時(shí)，使用前應(yīng)檢查有無油污、銹蝕、缺股斷絲等情況，端部要用鋼絲綁扎牢，不得參差不齊或散架。6.2.4注漿（1）注漿管在使用前應(yīng)檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時(shí)開裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿同時(shí)插入，干成孔時(shí)在灌漿前封閉孔口，濕成孔時(shí)在灌漿過程中看見孔口出漿時(shí)再封閉孔口。（2）注漿前要用水引路、潤濕輸漿管道；灌漿后要及時(shí)清洗輸漿管道、灌漿設(shè)備；灌漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d，待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％時(shí)方可進(jìn)行張拉工藝；在灌漿體硬化之前，不能承受外力或由外力引起的錨桿移動(dòng)。6.2.5錨桿、土釘試驗(yàn)6.2.5.1錨桿試驗(yàn)（1）應(yīng)在錨桿錨固段漿體強(qiáng)度達(dá)到15MPa或達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％時(shí)方可進(jìn)行。（2）錨桿試驗(yàn)應(yīng)按中華人民共和國現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJl20-99）附錄E的規(guī)定，在試驗(yàn)前做試驗(yàn)方案，并經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。6.2.5.2土釘試驗(yàn)（1）土釘支護(hù)施工必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)，應(yīng)在專門設(shè)置的非工作土釘上進(jìn)行抗拔試驗(yàn)直至破壞，用來確定極限荷載，并據(jù)此估計(jì)土釘?shù)慕缑鏄O限黏結(jié)強(qiáng)度。（2）每一典型土層中至少應(yīng)有3個(gè)專門用于測(cè)試的非工作釘。測(cè)試釘?shù)目傞L度、黏結(jié)長度和施工方法原則上應(yīng)與工作釘一致。（3）土釘?shù)默F(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)時(shí)，土釘、千斤頂、測(cè)力桿三者應(yīng)在同一軸線上，千斤頂?shù)姆戳軕?yīng)置于混凝土面層或土釘上、下部，安設(shè)兩道工字鋼或槽鋼作橫梁，并與護(hù)坡墻緊貼；當(dāng)張拉到設(shè)計(jì)荷載時(shí)，擰緊鎖定螺母完成錨定工作；張拉時(shí)宜采用跳拉法或往復(fù)式拉法，以保證土釘和鋼梁受力均勻；張拉力的設(shè)定應(yīng)根據(jù)實(shí)際所需的有效張拉力和張拉力的可能松弛程度而定，一般按設(shè)計(jì)張拉力的75％～85％進(jìn)行控制。（4）測(cè)試釘進(jìn)行抗拔試驗(yàn)時(shí)的注漿抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于6MPa。試驗(yàn)應(yīng)采用連續(xù)分級(jí)加載，首先施加少量初始荷載（不大于土釘設(shè)計(jì)荷載的20％）使加載裝置保持穩(wěn)定，以后的每級(jí)荷載增量不超過設(shè)計(jì)荷載的20％。每級(jí)荷載施加完畢后應(yīng)立即記下位移讀數(shù)并保持荷載穩(wěn)定不變，繼續(xù)記錄以后lmin、6min、10min的位移讀數(shù)。若同級(jí)荷載下10min與1min的位移增量小于lmm，即可施加下級(jí)荷載，否則應(yīng)保持荷載不變繼續(xù)測(cè)讀15min、30min、60min時(shí)的位移。此時(shí)若60min與6min的位移增量小于2mm，可進(jìn)行下級(jí)加載，否則即認(rèn)為達(dá)到極限荷載。根據(jù)試驗(yàn)得出的極限荷載必須大于設(shè)計(jì)荷載得1.25倍，否則應(yīng)反饋修改設(shè)計(jì)。6.2.6噴射混凝土（1）在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊坡壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度的要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時(shí)應(yīng)不出現(xiàn)移動(dòng)。（2）鋼筋網(wǎng)片可用焊接或綁扎而成，網(wǎng)格允許偏差為10mm；鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長度不小于一個(gè)網(wǎng)格的邊長或200mm，如為焊接則焊接長度不小于網(wǎng)筋直徑的10倍。（3）噴射混凝土的配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm；噴射混凝土作業(yè)，應(yīng)事先對(duì)操作手進(jìn)行培訓(xùn)，以保證噴射混凝土的水灰比和質(zhì)量能達(dá)到要求；噴射混凝土前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水和電路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)；噴射混凝土的噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8～1.5m范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應(yīng)先噴填鋼筋一方后再側(cè)向噴填鋼筋的另一方，防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙；為保證噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定值，可在邊壁上垂直插入短的鋼筋段作為標(biāo)志。（4）為加強(qiáng)支護(hù)效果，在噴射混凝土?xí)r可加入3％一5％的早強(qiáng)劑；在噴射混凝土初凝2h后方可進(jìn)行下一道工序，此后應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5-7d。（5）噴射混凝土強(qiáng)度可用邊長100mm立方試塊進(jìn)行測(cè)定，制作試塊時(shí)應(yīng)將試模底面緊貼邊壁，從側(cè)向噴射混凝土，每批至少留取3組（每組3塊）試件。6.2.7施工監(jiān)測(cè)（1）錨桿、土釘支護(hù)的施工監(jiān)測(cè)應(yīng)包括下列內(nèi)容：支護(hù)位移、沉降的測(cè)量；地表開裂狀態(tài)(位置、裂寬)的觀察；附近建筑物和重要管線等設(shè)施的變形測(cè)量和裂縫觀察；基坑滲、漏水和基坑內(nèi)外的地下水位變化。在支護(hù)施工階段，每天監(jiān)測(cè)不少于3次；在支護(hù)施工完成后、變形趨于穩(wěn)定的情況下每天1次。監(jiān)測(cè)過程應(yīng)持續(xù)至整個(gè)基坑回填結(jié)束為止。（2）觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置：觀測(cè)點(diǎn)的總數(shù)不宜少于3個(gè)，間距不宜大于30m。其位置應(yīng)選在變形量最大或局部條件最為不利的地段。觀測(cè)儀器宜用精密水準(zhǔn)儀和精密經(jīng)緯儀。（3）應(yīng)特別加強(qiáng)雨天和雨后的監(jiān)測(cè)，以及對(duì)各種可能危及支護(hù)安全的水害來源（如場(chǎng)地周圍生產(chǎn)、生活排水，上下水管、貯水池罐、化糞池漏水、人工井點(diǎn)降水的排水，因開挖后土體變形造成管道漏水等）進(jìn)行仔細(xì)觀察。（4）在施工開挖過程中，基坑頂部的側(cè)向位移與當(dāng)時(shí)的開挖深度之比超過3‰（砂土中）和3‰～5‰（一般黏土中）時(shí)應(yīng)密切加強(qiáng)觀察、分析原因并及時(shí)對(duì)支護(hù)采取加固措施，必要時(shí)增用其他支護(hù)方法。7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)錨桿及土釘墻支護(hù)工程質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合表1的規(guī)定。