(高清版)GBT 39794.1-2021 金屬屋面抗風(fēng)掀性能檢測方法 第1部分：靜態(tài)壓力法

ICS91.060.20金屬屋面抗風(fēng)掀性能檢測方法國家市場監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會IGB/T39794.1—2021 1 1 1 1 2 3 4 4ⅢGB/T39794.1—2021GB/T39794《金屬屋面抗風(fēng)掀性能檢測方法》分為2個部分：——第1部分：靜態(tài)壓力法；本部分為GB/T39794的第1部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分由中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部提出。本部分由全國建筑幕墻門窗標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC448)歸口。本部分起草單位：中國建材檢驗認(rèn)證集團蘇州有限公司、中國建筑科學(xué)研究院有限公司、中國建筑防水協(xié)會、中國京冶工程技術(shù)有限公司、中冶建筑研究總院有限公司、中國建筑材料科學(xué)研究總院蘇州防水研究院、中國建材檢驗認(rèn)證集團股份有限公司、珠海安維特工程檢測有限公司、北京東方誠國際鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司、卓思建筑應(yīng)用科技顧問(珠海)有限公司、山東雅百特科技有限公司、多維聯(lián)合集團有限公司、上海鋼之杰鋼結(jié)構(gòu)建筑系統(tǒng)有限公司、浙江東南網(wǎng)架股份有限公司。1GB/T39794.1—2021金屬屋面抗風(fēng)掀性能檢測方法第1部分：靜態(tài)壓力法1范圍GB/T39794的本部分規(guī)定了金屬屋面抗風(fēng)掀性能靜態(tài)壓力檢測方法的檢測原理、檢測裝置、試件本部分適用于采用靜態(tài)模擬風(fēng)壓對金屬屋面進行抗風(fēng)掀性能檢測。2術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。2.1抗風(fēng)揭windupliftresistance2.2永久變形permanentdeformation金屬板或外露屋面板在外力移除后仍舊存在的任何不可恢復(fù)的形狀變化，這種不可恢復(fù)的形狀變化只有通過特定設(shè)備采用機械方法才可能消除。3檢測原理利用檢測裝置，向金屬屋面(試件)施加穩(wěn)定的壓力并維持預(yù)先設(shè)定的壓力等級(壓力差)一段時間后再泄壓，逐級加壓直至金屬屋面發(fā)生不符合現(xiàn)象時，以前一壓力等級作為金屬屋面的最高抗風(fēng)掀壓力等級。4檢測裝置4.1檢測裝置組成檢測裝置由壓力箱、供風(fēng)裝置、壓力測量裝置等組成(見圖1)。4.2壓力箱能夠在金屬屋面(試件)的底部施加壓力并維持預(yù)先設(shè)定的壓力等級。壓力箱尺寸不應(yīng)小于7.3m×3.7m,它由200mm寬的鋼管構(gòu)成周邊結(jié)構(gòu)，最小厚度4.8mm的保護鋼板構(gòu)成底部結(jié)構(gòu)，150mm寬的鋼梁以0.6m的間隔平行于長度為7.3m的一邊排列在壓力箱的中間。壓力箱底部的保護鋼板，與下方的鋼梁點焊在一起，并與周邊內(nèi)側(cè)的槽鋼焊在一起。將樣品框架固定在壓力箱的上方，并密封。其2GB/T39794.1—2021說明：2——固定座；7——氣管。圖1檢測裝置示意圖4.3供風(fēng)裝置由氣源和帶有支管構(gòu)造的直徑為100mm的管路構(gòu)成。在壓力箱底部，穿過底部鋼板，分布4個等間距的進氣口。氣源宜采用渦輪增壓裝置，該裝置可以產(chǎn)生至少17m3/min流量的氣流。也可使用其他能達(dá)到所需升高壓力的氣源或具有相同能力的裝置。4.4壓力測量裝置壓力箱底部開孔用于連接壓力計，采用充液壓力計，直接讀出壓力值，精度為0.1kPa。也可使用其他能滿足精度的裝置。5試件與安裝5.1試件5.1.1安裝的金屬屋面(試件)應(yīng)具有代表性，且與工程實際相符。相關(guān)的固定件等。試件寬度應(yīng)至少包括3個全幅金屬板。檢測1個試件。GB/T39794.1—20215.2.1試件安裝應(yīng)按產(chǎn)品說明書或安裝指導(dǎo)書的要求進行。5.2.2將結(jié)構(gòu)件(如檁條)安裝至樣品框架上，固定座固定至結(jié)構(gòu)件(如檁條)上，然后鋪設(shè)金屬板。在金屬板安裝前，可用厚度不小于0.15mm的聚乙烯膜，在平行于金屬板長度方向上打褶后放置在結(jié)構(gòu)件上，使氣壓均勻地作用于金屬板的底部。將尺寸大于固定座的薄三元乙丙橡膠片(或類似材料)放置在薄膜和固定座之間，用固定件穿過橡膠片，把固定座固定5.2.3用于固定固定座、金屬板、屋面覆蓋材料、屋面保溫材料和其他用于結(jié)構(gòu)或屋面板部件的所有固定件應(yīng)根據(jù)要求安裝，并且不破壞任何部件。固定件應(yīng)穿透結(jié)構(gòu)或板，并達(dá)到推薦的最小鉆入長度。所有膠粘劑的使用應(yīng)根據(jù)制造商的施工方法進行。5.2.4金屬板安裝完成后，對板縫進行咬合。屋面系統(tǒng)通常含有保溫材料等構(gòu)造層，當(dāng)該構(gòu)造層不影響抗風(fēng)掀性能時，檢測過程中可不安裝該構(gòu)造層。6檢測步驟警示——樣品框架和壓力箱應(yīng)連接可靠，試驗過程中應(yīng)采取適當(dāng)?shù)陌踩雷o措施。6.1樣品安裝、制備以及檢測的場所環(huán)境條件為(25±15)℃。6.2將樣品框架和壓力箱牢固連接。安裝完成后，在設(shè)備的四周用夾子將裝有試件的樣品框架固定在壓力箱上。在試驗過程中若產(chǎn)生空氣泄漏，可在相關(guān)部位再增加夾子，并夾緊。6.3檢查壓力計和壓力箱之間連接管有無堵塞，將供風(fēng)裝置和壓力測量裝置連接到壓力箱。6.4啟動風(fēng)機并達(dá)到穩(wěn)定，加壓速率為(0.07±0.05)kPa/s,控制進入空氣量直至壓力等級達(dá)到0.7+0.1kPa。達(dá)到0.7kPa后，保持壓力，同時檢查四周夾子，確保壓力箱漏氣量最小。保持該壓力等級60s后，排出空氣直至使壓力箱內(nèi)外壓差降為0。檢查樣品有無永久變形，并確認(rèn)符合7.3規(guī)定，再按6.5逐級加壓。6.5保持(0.07±0.05)kPa/s的加壓速率達(dá)到下一個壓力等級，若不能保持該上升速率達(dá)到下一個壓力等級時，應(yīng)使每個壓力等級間的上升速率保持均勻，在每個壓力等級應(yīng)保持壓力60s。在保持60s壓力后，排出空氣直至0。再次檢查樣品有無永久變形，并確認(rèn)符合7.3規(guī)定，重復(fù)測試程序，每次增加的壓力差為0.7kPa(見圖2)。+60s+圖2加壓程序示意圖6.6按6.5所述進行試驗直至試件破壞，或無法達(dá)到更高的壓力等級，或達(dá)到委托方要求的壓力值。若不符合7.3規(guī)定或未能在壓力等級保持60s,試驗終止。34GB/T39794.1—20216.7試驗完成后，檢查并記錄試件任何不符合7.3規(guī)定的現(xiàn)象。7檢測結(jié)果7.2最高抗風(fēng)揭壓力等級應(yīng)滿足：金屬屋面達(dá)到該壓力等級并保持60s,且在達(dá)到最高壓力等級一半壓力時沒有產(chǎn)生永久變形，并符合7.3規(guī)定。特殊材料或部件(如采光板),如果用于屋面系統(tǒng)中，也應(yīng)達(dá)到同樣的抗風(fēng)揭壓力等級。7.3金屬屋面在該壓力等級保持60s不發(fā)生破壞，并應(yīng)滿足下列要求：a)所有固定件和固定座應(yīng)：——保持可靠的鉆入或穿透檁條，用固定