數(shù)控車床試題題庫

新版數(shù)控車床試題庫

一、填空題：

1、剖面圖要緊用于表達(dá)構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形狀。

2、三視圖的投影規(guī)律是、、

3、要清晰表達(dá)零件的應(yīng)選用剖視圖。

4、圖樣標(biāo)注尺寸線時必須用畫出，尺寸線的兩端必須有

O

5、偏差是指與的代數(shù)差，能夠為,

O

6、公差是指與之差，或與

之差，公差是承諾尺寸的，只能是。

7、配合常見的三種形式為、、

8、基孔制配合中的孔稱為,差不多偏差為，下偏差為

9、形位公差一共有項，定位公差有、、

三項。

10、表面粗糙度中應(yīng)用最為廣泛。

11、切屑的形成存在著金屬材料的變形和塑性變形。

12、切削有色金屬和銅合金時，為幸免腐蝕，不宜采納含的切削

液。

13、按照冷卻速度的快慢，常用的鍛件冷卻方法有、坑冷和

O

14、在切削外圓時，背向力消耗的功率為。

15、切削液有、、等作用。

16、選擇精基準(zhǔn)時，選用加工表面的為定位基準(zhǔn)，稱

基準(zhǔn)重合原則。

17、一般螺紋牙型角的角度是@

18、米制圓錐的錐度是6

19、管螺紋的公稱直徑用表示。

20、運動副是指兩個構(gòu)件，并能產(chǎn)生一定的

聯(lián)結(jié)。

21、按含碳量多少，可將碳素鋼分為、、

三類。

22、加工中，若車刀的主偏角為75。，副偏角為6。，其刀尖角為

O

-o

23、在車床上加工軸，用三爪卡盤安裝工件，它的定位是定

位，一樣不需找正。

24、主偏角是在基面中測量的與假定工作平面的夾角。

25、裝夾車刀時，應(yīng)盡量使刀尖修光刃與工件軸線，刀桿與

之o刀桿懸伸部分應(yīng)盡可能O

26、刀具的磨損程度通常以來表示。

27、切削用量是指*、的總稱。

28、刀尖圓弧半徑增大時，會使增大。

29、工件在空間有個自由度。個平動和個圍繞三個

坐標(biāo)的轉(zhuǎn)動。

30、在西門子802s數(shù)控機(jī)床指令中，G94對應(yīng)的進(jìn)給率單位是

。G95對應(yīng)的進(jìn)給率單位是。

31、滾珠絲杠螺母副按照滾珠返回的方式不同可分為&

兩種方式。滾珠絲杠螺母副有，使用壽命長，預(yù)緊后可排除

,摩擦力小，反向運動無等優(yōu)點。

32、在數(shù)控程序中字母M要緊代表功能字。T要緊代表

功能字。G代碼指功能。F代碼指功能。

33、程序段中的字是指組成程序段的。

34、子程序用于經(jīng)常的加工。子程序終止可用

或表示，子程序必須是的程序段。使用時由

調(diào)用。

35、碼盤又稱，通常裝在上。

36、數(shù)控車床加工中，通常規(guī)定Z軸向移動的方向為負(fù)值。

37、加工程序是由組成。

38、數(shù)控機(jī)床常用功能代碼分為和兩

大類。

39、數(shù)控機(jī)床編程時，可采納，或二者混

合編程。

40、機(jī)床進(jìn)給率的單位能夠是和。

41、一樣的數(shù)控機(jī)床要緊由、、和

四部分及組成。

42、所謂的刀具半徑補(bǔ)償是，系統(tǒng)會運算出，進(jìn)

行刀具半徑補(bǔ)償，從而加工出符合要求的工件形狀。當(dāng)?shù)毒甙霃桨l(fā)生變化

時，不需要加工程序。

43、G54?G59指令是通過CRT/MDI在設(shè)置方式下設(shè)定工件加工坐標(biāo)系

的，一經(jīng)設(shè)定，加工坐標(biāo)原點在

中的位置是不變的，它與刀具的當(dāng)前位置

44、數(shù)控機(jī)床的主電機(jī)從額定轉(zhuǎn)速以下用調(diào)劑的方法調(diào)

劑速度，并輸出，從額定轉(zhuǎn)速以上用調(diào)劑的方法

調(diào)劑速度，輸出。

45、數(shù)控機(jī)床的大慣量直流伺服電動機(jī)的特點是、

、、和低速性能好。

46、滾珠絲杠螺母副中的雙螺母排除軸向間隙及預(yù)緊的結(jié)構(gòu)形式有

;單螺母預(yù)緊的方式有。

47、數(shù)控機(jī)床沒有進(jìn)給箱，為了加工螺紋，必須在主軸后端連接

以建立起主運動和進(jìn)給運動的聯(lián)系，嚴(yán)格保證的運

動關(guān)系。

48、采納數(shù)控技術(shù)操縱的機(jī)床，或者講裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱為

49、數(shù)字操縱英文簡稱,運算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)英文簡稱

50、按機(jī)床類型劃分，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)可分為點位操縱、操縱、

輪廓切削操縱。

51、年，美國麻省理工學(xué)院成功研制出一臺實驗型數(shù)控鐵床，

這是公認(rèn)的世界上第一臺數(shù)控機(jī)床，當(dāng)時的電子元件是。

52、編碼器按照內(nèi)部結(jié)構(gòu)和檢測方式可分為接觸式、和三

種，其中碼盤在數(shù)控機(jī)床上應(yīng)用較多。

53、步進(jìn)電動機(jī)伺服系統(tǒng)是典型的伺服系統(tǒng)，在此系統(tǒng)種執(zhí)行

元件是。

54、步進(jìn)電動機(jī)驅(qū)動操縱線路由環(huán)形分配器和組成。

55、每發(fā)送一個脈沖工作臺相對刀具移動一個差不多長度單位稱為

O

56、逐點比較插補(bǔ)法是以階梯來靠近直線和圓弧等曲線的。

57、數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系分為坐標(biāo)系和坐標(biāo)系。

58、機(jī)床零點也稱為機(jī)床，機(jī)床零點為機(jī)床上的O

59、一樣數(shù)控機(jī)床具有和插補(bǔ)功能。關(guān)于由直線和

圓弧組成的平面輪廓，除了運算出輪廓幾何元素的，,

坐標(biāo)，還要運算出幾何元素之間的坐標(biāo)。

60、數(shù)控車床的主軸上沒有安裝主軸編碼器，不能進(jìn)行。

61、直線操縱數(shù)控機(jī)床的特點是有關(guān)于的運動。

62、每一脈沖使數(shù)控機(jī)床移動部件產(chǎn)生的位移稱o

63、數(shù)控機(jī)床按操縱系統(tǒng)分類可分為、、操縱系統(tǒng)。

64、數(shù)控裝置是由、、等構(gòu)成。

65、系統(tǒng)是指不帶有反饋裝置的操縱系統(tǒng)。

66、開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)是指沒有裝置。一樣以作

為伺服驅(qū)動元件。

67、伺服系統(tǒng)直截了當(dāng)阻礙數(shù)控機(jī)床的、

O

68、CNC系統(tǒng)是由程序、、、

、和組成。

69、數(shù)控機(jī)床對伺服系統(tǒng)的要求:

70、所謂脈沖，確實是指,一樣經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床的

Z軸脈沖當(dāng)量為。X軸脈沖當(dāng)量為。

71、數(shù)控系統(tǒng)要緊任務(wù)是操縱執(zhí)行機(jī)構(gòu)按運動。

72、開環(huán)系統(tǒng)只有輸出環(huán)節(jié)而沒有環(huán)節(jié)。

73、操縱介質(zhì)是指在與之間建立起聯(lián)系的

o操縱介質(zhì)有、

、、、等。

74、數(shù)控機(jī)床中進(jìn)給伺服系統(tǒng)的要緊作用是

75、主軸脈沖編碼器的A,B相脈沖信號起到了作用，其

相位差能夠，而C相同步脈沖能夠。

76、數(shù)控裝置是數(shù)控機(jī)床的。數(shù)控裝置由、

和等構(gòu)成。

77、伺服系統(tǒng)是數(shù)控系統(tǒng)的，包括、

和。

78、刀具補(bǔ)償過程的運動軌跡分為三個組成部分，形成刀具補(bǔ)償?shù)?/p>

程序段，零件輪廓

程序段和補(bǔ)償程序段。

79、數(shù)控機(jī)床半閉環(huán)伺服系統(tǒng)中，用于角位移檢測元件通常有

和旋轉(zhuǎn)式感應(yīng)同步器。

80、用數(shù)字化信息進(jìn)行操縱的自動操縱技術(shù)稱為技術(shù)。

81、按伺服系統(tǒng)操縱環(huán)路來劃分，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)可分為開環(huán)、

O

82、數(shù)控系統(tǒng)按照其伺服系統(tǒng)的不同，可分為數(shù)控系統(tǒng)和閉環(huán)

數(shù)控系統(tǒng)。二者在結(jié)上最大的區(qū)別在于：閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)有和

裝置。

83、數(shù)控機(jī)床的檢測環(huán)節(jié)包括和。

84、開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)只有輸出環(huán)節(jié)而沒有環(huán)節(jié)，這種系統(tǒng)操縱

精度取決于的精度。

85、閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的加工精度要緊由的精度決定，而檢測

環(huán)節(jié)的精度通過來體現(xiàn)。

86、辨論率為位移檢測裝置所能檢測到的最小位移單位，辨論率越小,

講明檢測精度越。

87、可編程操縱器英文簡稱或。

88、可編程操縱器實質(zhì)上是一種工業(yè)操縱用的專業(yè)運算機(jī)，與微型運

算機(jī)差不多相同，也是由和兩大部分組成。

89、可編程操縱器按其容量大小可分為大型、、。

90、可編程操縱器能夠?qū)崿F(xiàn)操縱、操縱、過程操縱及數(shù)

據(jù)處理。

91、數(shù)控機(jī)床用PLC可分為兩類：一類是專為實現(xiàn)數(shù)控機(jī)床順序操縱

而設(shè)計制造的型PLC；另一類為獨自均能滿足機(jī)床操縱要求的

型PLC.

92、按數(shù)控系統(tǒng)的功能水平，能夠把數(shù)控系統(tǒng)分為高、、三

檔，低檔數(shù)控系統(tǒng)即可認(rèn)為是型數(shù)控系統(tǒng)。

93、與經(jīng)濟(jì)型數(shù)控系統(tǒng)相區(qū)別，將功能比較齊全的數(shù)控系統(tǒng)稱為

數(shù)控系統(tǒng)，或稱為標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控系統(tǒng)。

94、辨論率是指一個脈沖所代表的長度單位。

95、微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的輸出通道是指微機(jī)數(shù)控裝置通過后發(fā)

出操縱信號元件帶動工作臺移動的過程。

96、增量式光電脈沖編碼器在數(shù)控機(jī)床檢測裝置的應(yīng)用方面有、

、和等功能。

97、位置或速度等被測參數(shù)通過一系列轉(zhuǎn)換由物理量轉(zhuǎn)化為運算機(jī)所

能識別的數(shù)字脈沖信號，送入微機(jī)數(shù)控裝置的過程稱為微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的

98、微機(jī)數(shù)控裝置通過信息處理后發(fā)出操縱信號操縱執(zhí)行元件帶動工

作臺移動的過程，稱為微機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的。

99、電子運算機(jī)的差不多結(jié)構(gòu)、、

100、游標(biāo)卡尺測量工件終止后要平放，專門是大尺寸的更應(yīng)注意，否

則尺身會。

101、檢測傳感器所測量的對象確實是被測量本身，如直線式檢測傳感

器測直線位移，這種測量方式稱為。

102、如果檢測傳感器測量的只是中間值，由它再推算出與之有關(guān)聯(lián)的

工作臺的直線位移，那么這種測量方式稱為6

103、數(shù)字式測量是以量化后的形式表示被測量。

104、直截了當(dāng)測量即檢測傳感器所測量的對象確實是的測

量方式。

105、間接測量即檢測傳感器測量的只是，由它再推算出與之

有關(guān)聯(lián)的被測量的測量方式。

106、數(shù)字式測量是指被測量是以量化后的形式表示的測量方

式。

107、模擬式測量是指被測量用的變量來表示的測量方式。

108、千分尺是利用移動的差不多原理來進(jìn)行測量的。

109、游標(biāo)卡尺是利用對兩測量面的距離

進(jìn)行讀數(shù)的測量器具，其讀數(shù)值為

、、三種。

110、相鄰千分尺測量范疇差是mm。

111、量塊是和各種長度測量器具。

112、萬能角度尺的測量范疇是。

113、常用百分表的類型有利兩類。

114、對數(shù)控機(jī)床進(jìn)行日常愛護(hù)與保養(yǎng)，可延長，防

止，幸免，便機(jī)床始終保持，盡可

能地保持長時刻的穩(wěn)固工作。

115、機(jī)床的定位精度能夠懂得為機(jī)床的。反映了加工工件

所能達(dá)到的。

116、零件單段試運行時，進(jìn)給倍率開關(guān)必須打倒檔位。

117、數(shù)控機(jī)床接同電源后，第一要讓機(jī)床進(jìn)行回操作。

二、判定題：

1、物體三視圖的投影規(guī)律是顯實性、積聚性、收縮性。（1

2、局部視圖是不完整的差不多視圖。（）

3、剖視分全剖視、半剖視和局部剖視三大類。）

4、配合是指差不多尺寸相同的孔、軸間的組合。（）

5、平行度、對稱度都屬于形狀公差。（）

6、表面粗糙度值小的零件尺寸公差一定小。（）

7、公差是一個不等于零，但能夠為正或負(fù)的數(shù)值。（）

8、金屬材料的性能不包含工藝性。（）

9、奧氏體是溶解在a—Fe中形成的間隙固溶體。（）

10、含碳量為1.2%的鋼在低碳合金圖中被稱為共析鋼。（）

11、調(diào)質(zhì)的目的是提升材料的硬度、耐磨性及抗蝕能力。（）

12、在曲柄搖桿機(jī)構(gòu)中，當(dāng)曲柄為主動件時，存在死點位置。（

13、V帶傳動中配對的大、小兩帶輪的槽角必須相等。（）

14、機(jī)械制造中齒輪的標(biāo)準(zhǔn)齒形角為20。。（）

15、只有當(dāng)工件的六個自由度全部被限制，才能保證加工精度。

（）

16、夾緊元件施力點應(yīng)盡量靠近加工表面，防止工件加工時產(chǎn)生振動。

（）

17、關(guān)于旋向不同的螺紋可通過改變主軸的正反轉(zhuǎn)實現(xiàn)。（）

18、有一對傳動齒輪，已知主動齒輪的轉(zhuǎn)速nl=960r/min,齒數(shù)zl=20,

從動齒輪的齒數(shù)z2=50,這對齒輪的傳動比il2=2.5,那么從動輪的轉(zhuǎn)數(shù)應(yīng)

當(dāng)為n2=2400r/min。（）

19、鍛造不僅能夠得到一定形狀和尺寸的鍛件，同時可提升鍛件的力

學(xué)性能。（）

20、切削液在切削過程中，除了有冷卻、潤滑作用外，還有清洗和防

銹作用。（）

21、直徑和臺階差較大的軸類零件毛坯宜選擇棒料，直徑和臺階差較

小的宜選擇鍛件。（）

22、粗基準(zhǔn)在同一尺寸方向上能夠使用多次。（）

23、工件的六個自由度全部被限制的定位，稱為完全定位。（）

24、雙頭螺紋M42X2的導(dǎo)程為2mm。（）

25、加工過程必須通過粗加工、半精加工、精加工三個時期。（）

26、為使階臺與外圓的軸線垂直，一樣在車刀縱向進(jìn)給至階臺處時，

再自外向內(nèi)進(jìn)給一次車出階臺。（）

27、加工多線螺紋，工件每轉(zhuǎn)過一圈，車刀相應(yīng)的在軸向移動一個螺

距。（）

28、0?6號莫氏圓錐尺寸不同，但錐度相同。（）

29、精基準(zhǔn)的選擇原則包括基準(zhǔn)重合、基準(zhǔn)統(tǒng)一等原則。（）

30、進(jìn)給量越小，表面粗糙度越低，零件的表面質(zhì)量越好。（）

31、加工時我們需要的是加工表面。（）

32、符號，表示垂直度，它是定位位置公差的一種。（）

33、車刀裝夾歪斜，將會阻礙車刀前角和后角的大小。（）

34、當(dāng)工藝系統(tǒng)剛性滿足時，可減小刀具主偏角，提升刀具壽命，當(dāng)

剛性差時，則增大主偏角。（）

35、在加工細(xì)長軸時，一樣選用主偏角為45度的外圓刀。（）

36、因為砂輪有自礪性，因此無須用工具進(jìn)行修整。（）

37、硬質(zhì)合金刀具在切削過程中，可隨時加注切削液。（：）

38、粗車刀的前、后角應(yīng)當(dāng)比精車刀的前、后角磨的大。（）

39、刀具主偏角大小對加工沒有阻礙。（?

40、砂輪硬度是指砂輪抗擊外力作用的能力。（）

41、當(dāng)車刀的主偏角為75°,副偏角為6°,刀尖角是9°。（

）

42、車刀裝夾過高，將會阻礙車刀前角和后角大小。（

）

43、高速鋼車刀應(yīng)取大前角，硬質(zhì)合金車刀應(yīng)取小前角。（

）

44、車刀安裝高于工件中心線時，阻礙車刀實際后角。（）

45、外圓車刀裝的低于工件中心時，車刀的工作前角減小，工作后角

增大。（）

46、在夾具中對工件進(jìn)行加工，確實是限制工件自由度。（）

47、沿兩條或兩條以上在軸向等距分布的螺旋線所形成的螺紋，叫多

線螺紋。（）

48、只要不阻礙工件的加工精度，部分定位是承諾的。（）

49、滾珠絲杠盡管傳動效率高、精度高，但不能自鎖。（）

50、點位操縱的數(shù)控機(jī)床只要操縱起點和終點的位置，對加工過程中

的軌跡，沒有嚴(yán)格的要求。（）

51、編制數(shù)控程序時，一樣以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程依據(jù)。（）

52、預(yù)備功能G代碼，包括卡盤的夾緊和松開等輔助動作。（）

53、在數(shù)控機(jī)床上對刀，既可用對刀儀對刀，也可使用試切法對刀。（

）

54、滾珠絲杠因為摩擦系數(shù)小，不能自鎖，用于垂直位置時，須加制

動裝置。（）

55、G33Z40K4SF=10,其中SF=10中的10為加工次數(shù)。（）

56、數(shù)控機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系采納右手直角笛卡爾坐標(biāo)系。（）

57、按運動方式分類，加工中心是點位操縱系統(tǒng)。（）

58、在SIMENS802s數(shù)控機(jī)床循環(huán)指令LCYC97中，循環(huán)能自動識別

判定縱向或橫向加工。（）

59、數(shù)控機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度是同一個概念的兩種不同講

法。（)

60、裝置與外部設(shè)備連接時，應(yīng)與電氣隔離和防止干擾。（）

61、西門子系統(tǒng)中，G95對應(yīng)的單位是mm/r。（）

62、常見中小型加工中心的刀庫容量為16?60把刀。（）

63、增量數(shù)值是相對機(jī)床坐標(biāo)原點而言的。I）

64、編程中不設(shè)置零點偏移也能夠加工工件?！叮?/p>

65、數(shù)控車床上能夠加工任意表面。（）

66、西門子系統(tǒng)中，G94的單位是mm/r。（）

67、數(shù)控加工中，可在任意位置進(jìn)行換刀。（）

68、數(shù)控加工中，可在編程中設(shè)置G0速度。（）

69、程序中設(shè)置F值后，加工中不能改變。（）

70、在一個程序段中，能夠采納混合編程方式。（）

71、數(shù)控鉆床只要將孔位置加工好不必考慮刀具的走步軌跡。（

72、加工圓弧時，能夠不考慮圓弧深度，編程時一次加工完成。（

）

73、螺紋循環(huán)加工中，系統(tǒng)能自動識別內(nèi)外螺紋。（

）

74、一般數(shù)控機(jī)床是指在多工序上能實現(xiàn)數(shù)字操縱的自動化機(jī)床。

（）

75、經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床也采納一般絲杠傳動。（）

76、數(shù)控機(jī)床上的軸僅僅是指在機(jī)床部件直線運動方向。（）

77、塑料滑動導(dǎo)軌比滾動導(dǎo)軌的摩擦系數(shù)低。（）

78、工件坐標(biāo)系中X,Y,Z軸的關(guān)系，不用符合右手直角笛卡兒坐

標(biāo)系。（）

79、數(shù)控機(jī)床上機(jī)床參考點與工件坐標(biāo)系的原點能夠重合。（）

80、當(dāng)數(shù)控車床X軸朝上時，G02與G03的方向判定與X軸朝下時相

反。（）

81、指令字U,X不能顯現(xiàn)在同一程序段中。)

82、關(guān)于所有的數(shù)控系統(tǒng)，其G,M功能的含義與格式完全相同。

（）

83、圓弧插補(bǔ)用用圓心指定指令時，在絕對方式編程中I,K依舊相對

值。（）

84、螺紋切削指令中的地址字F指螺紋的螺距。（：）

85、在刀具半徑補(bǔ)償進(jìn)行的程序段中，不能再顯現(xiàn)G02,G03的圓弧

插補(bǔ)。（）

86、數(shù)控銃床的孔加工循環(huán)指令中，R是指回到循環(huán)起始平面。C

）

87、按功能水平分，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)可分為高、中、低三類。（）

88、數(shù)控車床屬于直線操縱的機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)。（）

89、數(shù)控銃床屬于輪廓切削操縱的機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)。（）

90、數(shù)控車床屬于點位操縱的機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)。（）

91、按機(jī)床類型分，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)有點位操縱、直線操縱、輪廓切削

操縱三類。（）

92、不帶有位移檢測反饋的伺服系統(tǒng)統(tǒng)稱為半閉環(huán)操縱系統(tǒng)。（）

93、數(shù)控機(jī)床對伺服系統(tǒng)有較高的工作精度、快速響應(yīng)、調(diào)速范疇寬

等要求。（）

94、閉環(huán)系統(tǒng)由于許多機(jī)械傳動非線形的摩擦特性、剛性和間隙的存

在，它們包含在位置環(huán)內(nèi)，從而造成了系統(tǒng)的不穩(wěn)固。（）

95、半閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的檢測元件安裝在機(jī)床工作臺。（）

96、伺服系統(tǒng)是以機(jī)械位置或角度作為操縱對象的自動操縱系統(tǒng)。（

）

97、直線式感應(yīng)同步器用于角度測量。（）

98、開環(huán)系統(tǒng)是指帶有檢測反饋裝置，僅僅是系統(tǒng)精度較低。（

）

99、閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床不直截了當(dāng)測量機(jī)床工作臺的位移量。

（）

100、半閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)只能采納增量式檢測裝置。)

10k半閉環(huán)伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床直截了當(dāng)測量機(jī)床工作臺的位移量。

（）

102、辨論率在0.0001mm的數(shù)控機(jī)床屬于高檔數(shù)控機(jī)床。（）

103、光柵尺是屬于絕對式檢測裝置。（）

104、閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)必須采納絕對式檢測裝置。（）

105、數(shù)字操縱是相對模擬操縱而言的，數(shù)字操縱系統(tǒng)中的操縱信息是

數(shù)字量。（）

106、數(shù)字操縱系統(tǒng)中操縱信息是模擬量，而模擬操縱系統(tǒng)中的操縱信

息是數(shù)字量。（）

107、按伺服系統(tǒng)操縱環(huán)路來分，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)能夠分為開環(huán)、閉環(huán)和

半閉環(huán)三類。（）

108、開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)沒有檢測反饋裝置。（）

109、閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)有檢測而無反饋環(huán)節(jié)。（）

110、閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)既有檢測又有反饋環(huán)節(jié)。（）

11k開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)具有價格低廉、工作穩(wěn)固、調(diào)試方便、修理簡單的

優(yōu)點。（）

112、開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)操縱精度取決于步進(jìn)電動機(jī)和絲桿的精度。（）

113、開環(huán)數(shù)控系統(tǒng)操縱精度只取決于步進(jìn)電動機(jī)的精度。（）

114、辨論率為位移檢測裝置所能檢測到的最小位移單位，辨論率越小,

講明檢測精度越高。（）

115、閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的加工精度要緊由檢測環(huán)節(jié)的精度決定。（）

116、閉環(huán)數(shù)控系統(tǒng)的加工精度不僅取決于檢測傳感器，也取決于測量

電路。（）

117、辨論率為位移檢測裝置所能檢測到的最小位移單位，辨論率越小,

講明檢測精度越低。（）

118、千分尺微分筒上的刻度線間距為1mm。（）

119、工件溫度的高低，對測量尺寸的精度不大。（）

120、要改變?nèi)嚯姍C(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，只要交換任意兩相的接線即可。（

)

121、企業(yè)提升勞動生產(chǎn)率的目的是提升經(jīng)濟(jì)效益，因此勞動生產(chǎn)率與

經(jīng)濟(jì)效益成正比。（）

122、提升職工素養(yǎng)是提升勞動生產(chǎn)率的重要保證。（）

123、萬能角度尺只是一種角度測量工具。（）

124、測量時，量具的測量面應(yīng)與被測面垂直。（）

125、百分表的讀數(shù)誤差為0.01mm。（）

126、千分尺的讀數(shù)誤差為0.001mm。

127、數(shù)控機(jī)床能夠不回參考點進(jìn)行加工。

128、加工完畢后，由于時刻緊，能夠不關(guān)閉機(jī)床總電源。（）

129、下班后，能夠?qū)C(jī)床刀架放在任意位置。（）

130、由于采納了滑動導(dǎo)軌，機(jī)床的導(dǎo)軌能夠不進(jìn)行潤滑。（）

三、選擇題：

1、用2：1的比例畫10°斜角的楔塊時，應(yīng)將該角畫成（）o

A、5°B、10°C、20°D、15°

2、物體三視圖的投影規(guī)律是：主俯視圖（）o

A、長對正B、高平齊C、寬相等D、上下對齊

3、物體三視圖的投影規(guī)律是：俯左視圖（）o

A、長對正B、高平齊C、寬相等D、左右對

齊

4、物體三視圖的投影規(guī)律是：主左視圖（）。

A、長對正B、高平齊C、寬相等D、前后對

齊

5、物體（）的投影規(guī)律是：長對正、高平齊、寬相等。

A、剖視圖B、剖面圖C、零件圖D、三視圖

6、假想用剖切面剖開機(jī)件，將處在觀看者和剖切面之間的部分移去，

而將其余部分向投影面投影所得到的圖形，稱為（）o

A、剖視圖B、剖面圖C、局部剖視圖D、移

出剖視圖

7、假想用剖切平面將機(jī)件的某處切斷，僅畫出斷面的圖形稱為（）o

A、剖面圖B、移出剖面C、重合剖面D、剖

視圖

8、（）僅畫出機(jī)件斷面的圖形。

A、半剖視圖B、三視圖C、剖面圖D、剖視

圖

9、（）要求畫出剖切平面以后的所有部分的投影。

A、剖面圖B、剖視圖C、視圖D、移出剖面

圖

10、表達(dá)機(jī)件的斷面形狀結(jié)構(gòu)，最好使用（）圖。

A、局部放大B、半剖視C、剖視D、剖面

11、在視圖表示球體形狀時，只需在尺寸標(biāo)注時，注有（）符號，用

一個視圖就足以表達(dá)清晰。

A、RB、6C、S6D、0

12、外螺紋的規(guī)定畫法是牙頂（大徑）及螺紋終止線用（）表示。

A、細(xì)實線B、細(xì)點劃線C、粗實線D、波浪

線

13、單個圓柱齒輪的畫法是在垂直于齒輪軸線方向的視圖上不必剖開,

而將（）用粗實線繪制。

A、齒頂圓B、分度圓C、齒根圓D、基圓

14、單個圓柱齒輪的畫法是在垂直于齒輪軸線方向的視圖上不必剖開,

而將（）用細(xì)點劃線繪制。

A、齒根圓B、分度圓C、齒頂圓D、基圓

15、機(jī)械制圖新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：在垂直螺紋線方向的視圖中，螺紋牙底用（

）表不。

A、虛線B、細(xì)實線C、3/4細(xì)實線D、點劃

線

16、畫螺紋連接圖時，剖切面通過螺栓、螺母墊圈等軸線時，這些零

件均按（）繪制。

A、不剖B、半剖C、全剖D、剖面

17、退刀槽和越程槽的尺寸標(biāo)注可標(biāo)注成（）。

A、槽深X直徑B、槽寬X槽深C、槽深X槽寬

D、直徑X槽深

18、標(biāo)注形位公差時箭頭（）o

A、要指向被測要素B、指向基準(zhǔn)要素

C、必須與尺寸線錯開D、都要與尺寸線對齊

19、最大極限尺寸（）差不多尺寸。

A、大于B、小于C、等于D、大于小于或等

于

20、鋼制件的硬度在（）范疇內(nèi)，其切削加工性能最好。

A、HBS<140B、HBS170-230C、HBS300-450D、H

BS450-650

21、工序較多的軸類零件應(yīng)采納（）安裝。

A、四爪卡盤B、三爪卡盤C、兩頂尖D、

一頂一夾

22、消耗功率最多的是（）o

A、切削力B、背向力C、進(jìn)給力

23、為提升低碳鋼的切削性能，通常采納（）處理。

A、完全退火B(yǎng)、球化退火C、去應(yīng)力退火D、正火

24、有水和油在加乳化劑混合而成的切削液是（）o

A、水溶液B、切削油C、乳化液

25、在不加切削液的情形下，大部分的切削熱由（）帶走。

A、工件B、刀具C、切屑D、刀架

26、一般公制螺紋牙型半角為（）

A、30°B、45°C、55°D、60°

27、調(diào)質(zhì)處理是指（）o

A、淬火后回火B(yǎng)、正火后淬火C、回火后淬火D、正火

28、在車床上，通常速度高，功耗大的是（）運動特點。

A、主B、切削C、進(jìn)給D、進(jìn)深

29、車削工件時，我們所要求的表面是（）表面。

A、加工B、已加工C、待加工D、切削

30、退火工藝最適用于（）

A、鋁合金B(yǎng)、低碳鋼C、高碳鋼D、銅

31、提升機(jī)床剛度的有效措施是（）

A、增大摩擦或增加切削液B、減少切削液或增大偏斜度

C、減少偏斜度D、增大阻尼

32、在尺寸鏈中，當(dāng)其他尺寸確定后，新產(chǎn)生的一個環(huán)是（）o

A、增環(huán)B、減環(huán)C、封閉環(huán)

33、螺紋的頂徑是指（）。

A、外螺紋大徑B、外螺紋小徑C、內(nèi)螺紋大徑

D、內(nèi)螺紋中徑

34、選擇定位基準(zhǔn)時，粗基準(zhǔn)能夠使用（）。

A、一次B、二次C、三次D、多次

35、皮帶直截了當(dāng)帶動的主傳動與經(jīng)齒輪變速的主傳動相比，其（）

A、主軸的傳動精度高B、振動與噪聲大C、恒功率調(diào)速范疇大

D、輸出轉(zhuǎn)矩大

36、安裝螺紋車刀時，刀尖應(yīng)與工件中心等高，刀尖角的對稱中心線

（）工件軸線。

A、平行于B、傾斜于C、垂直于

37、下列孔加工中，（）孔是起鉆孔定位和引正作用的。

A、麻花鉆B、中心鉆C、擴(kuò)孔鉆D、鉤鉆

38、一般螺紋牙形半角為（）度。

A、30B、45C、55D、6

39、用于車削階臺的車刀是（）車刀。

A、45°B、90°C、75°D、圓

40、通過切削刃上的某一選定點，切于工件表面的平面稱（）面。

A、后刀B、切削平C、加工表D、

前刀

41、刃磨硬質(zhì)合金車刀應(yīng)使用（）砂輪。

A、氧化鋁B、綠色碳化硅C、黑色碳化硅D、

剛玉

42、高速鋼刀具切削溫度超過550?600度，刀具迅速磨損，這種現(xiàn)象

稱為（）。

A、相變B、相位C、相步

43、刨刀與車刀相比，其要緊差別是（）0

A、刀頭幾何參數(shù)不同B、刀桿長度比車刀長

C、刀頭幾何形狀不同D、刀桿截面積要比車刀大

44、在正交平面中測量的前面與基面間的夾角稱為（）o

A、主偏角B、后角C、前角D、副偏角

45、前角Yo是前刀面與基面的夾角，在（）面內(nèi)測量。

A、主截B、副截C、基D、切削平

46、加工細(xì)長軸時，車刀的主偏角為（）.

A、90°B、93°C、45°D、75°

47、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位車刀廣泛應(yīng)用的要緊緣故是（）o

A、強(qiáng)度和韌性高B、縮短換刀及磨刀時刻C、耐磨性好D、硬

度高

48、刀具材料的硬度、耐磨性越高，韌性（）o

A、越差B、越好C、不變

D、消逝

49、形狀復(fù)雜，精度較高的刀具應(yīng)選用的材料是（）。

A、工具鋼B、高速鋼C、硬質(zhì)合金

D、碳素鋼

50、車刀安裝高低對（）角有阻礙。

A、主偏B、副偏C、前

D、刀尖

51、加工細(xì)長軸時，為減小背向抗力，應(yīng)?。ǎ┑闹髌?。

A、較小B、較大C、任意

52、精車時的切削用量，一樣以（）為主。

A、提升生產(chǎn)率B、降低切削功率C、保證加工質(zhì)量

53、車床常用的夾緊裝置是（）

A、斜鍥夾緊裝置B、螺旋夾緊裝置C、偏心夾緊裝置

54、需多次安裝加工的細(xì)長軸采納（）裝夾方法。

A、兩頂尖B、一夾一頂C、中心架

55、數(shù)控機(jī)床適用于（）生產(chǎn)。

A、小批復(fù)雜零件B、大批復(fù)雜零件C、小批簡單零件D、大

批簡單零件

56、一樣數(shù)控車床的X軸的脈沖當(dāng)量是Z軸的脈沖當(dāng)量（）0

A、1/2B、2C、相等

57、按照機(jī)械運動的軌跡分類，數(shù)控鉆床屬于（）操縱數(shù)控機(jī)床。

A、點動B、直線C、圓弧D、輪廓

58、圓弧編程時可采納（）

A、圓心坐標(biāo)和終點坐標(biāo)B、起點、終點坐標(biāo)和半徑尺寸C、圓弧

任意尺寸D、都能夠

59、加工循環(huán)賦參數(shù)值時，能夠（）

A、全部給出B、漏一二個參數(shù)阻礙不大C、不賦值，系統(tǒng)自動

識別

60、數(shù)控機(jī)床主軸上同規(guī)格的球軸承與圓柱軸承在極限轉(zhuǎn)速方面的比

較，應(yīng)為（）

A、球軸承大于圓柱軸承B、圓柱軸承大于球軸承C、一樣大小

D、無法比較

61、直線操縱的數(shù)控車床能夠加工（）

A、圓柱面B、圓弧面C、圓錐面D、螺紋

62、數(shù)控機(jī)床主軸上同規(guī)格的球軸承與圓柱軸承在承載能力方面的比

較，應(yīng)為（）

A、球軸承大于圓柱軸承B、圓柱軸承大于球軸承C、一樣大小

D、無法比較

63、塑料滑動導(dǎo)軌比滾動導(dǎo)軌（）

A、摩擦系數(shù)小、抗震性好B、摩擦系數(shù)大、抗震性差

C、摩擦系數(shù)大、抗震性好D、摩擦系數(shù)小、抗震性差

64、關(guān)于機(jī)床原點、工件原點和機(jī)床參考點應(yīng)不滿足（）

A、機(jī)床原點位置固定B、機(jī)床參考點位置固定

C、工件原點位置固定D、三者位置均不固定

65、當(dāng)數(shù)控車床X軸朝上時，與X軸向下時（）

A、G01改變方向，G02,G03不變B、G01,G02,G03均不變

C、G01,G02,G03均改變方向D、G01不變，G02,G03改變方

向

66、數(shù)控銃床上，在不考慮進(jìn)給絲杠間隙的情形下，為提升加工質(zhì)量,

應(yīng)采納（）

A、外輪廓順錢、內(nèi)輪廓逆錢B、外輪廓逆銃、內(nèi)輪廓順錢

C、內(nèi)、外輪廓均為逆錢D、內(nèi)、外輪廓均為順錢

67、（）不屬于數(shù)控機(jī)床。

加工中心B、車削中心C、組合機(jī)床D、運算機(jī)繪圖儀

68、以下指令中。（）是預(yù)備功能。

A、M03B、G90C、X25D、S500

69、數(shù)控車床有X、Z兩軸聯(lián)動，其設(shè)定的工件坐標(biāo)系的方向應(yīng)（）

A、X軸與機(jī)床坐標(biāo)系相反B、Z軸與機(jī)床坐標(biāo)系相反

C、X、Z軸與機(jī)床坐標(biāo)系都相反D、X、Z軸與機(jī)床坐標(biāo)系都相同

70、（）是標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系規(guī)定的原則。

A、工件相對與刀具運動B、刀具有關(guān)于工件運動

C、工件與刀具均為運動D、刀具與工件均不運動

71、螺紋切削指令中F表示（）

A、進(jìn)給速度B、進(jìn)給量C、螺紋導(dǎo)程D、螺紋螺距

72、數(shù)控機(jī)床指的是（）

A、裝有PLC的專用機(jī)床。B、帶有坐標(biāo)軸位置顯示的機(jī)床

C、采納了數(shù)控技術(shù)的機(jī)床。D、加工中心機(jī)床

73、數(shù)控是采納數(shù)字化信號對機(jī)床的（）進(jìn)行操縱的方法。

A、運動B、加工過程C、運動和加工過程D、無正確

答案

74、聯(lián)動軸數(shù)指（）

A、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)B、數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給軸和主軸的總數(shù)

C、能同時參與插補(bǔ)運算的軸數(shù)

75、在數(shù)控機(jī)床的組成中，其核心部分是（）

A、輸入裝置B、CNC裝置C、伺服裝置D、機(jī)電接口電路

76、數(shù)控車床的要緊機(jī)械部件被稱為（）o

A、主機(jī)B、數(shù)控裝置C、驅(qū)動裝置

77、下面（）不屬于連續(xù)操縱數(shù)控機(jī)床

A、數(shù)控車床B、數(shù)控錢床C、數(shù)控線切割機(jī)D、數(shù)控鉆床

78、數(shù)控機(jī)床要求在（）進(jìn)給運動下不爬行，有高的靈敏度。

A、停止B、高速C、低速D、勻速

79、按照ISO標(biāo)準(zhǔn)，數(shù)控機(jī)床在編程時采納（）規(guī)則。

A、刀具相對靜止，工件運動B、工件相對靜止，刀具運動

C、按實際運動情形確定D、按坐標(biāo)系確定

80、為確定工件在機(jī)床中的位置，要確定（）

A、機(jī)床坐標(biāo)系B工件坐標(biāo)系C、局部坐標(biāo)系D、笛卡兒坐標(biāo)

系

81、確定機(jī)床X、Y、Z坐標(biāo)時，規(guī)定平行于機(jī)床主軸的刀具運動坐標(biāo)

為（），取刀具遠(yuǎn)離工件的方向為（）方向。

A、X軸正B、Y軸正C、Z軸正D、Z

軸負(fù)

82、只在本程序段有效，下一程序段需要時必須重寫的代碼稱為（

）

A、模態(tài)代碼B、續(xù)效代碼C、非模態(tài)代碼D、預(yù)備

功能代碼

83、向X軸正向移動1.23456mm,系統(tǒng)最小設(shè)定單位為0.001mm,則

正確格式為（）。

A、XI.23456B、X1.234C、X1.235D、無正

確答案

84、可用做直線插補(bǔ)的預(yù)備功能是（）

A、G01B、G03C、G02D、G04

85、在進(jìn)行圓弧插補(bǔ)時，圓弧的起始位置是否必須在圓弧插補(bǔ)前輸入？

（）

A、不用B、必須C、既可輸入也可手動開到位D、視情形

而定

86、在G00程序段中，（）將不起作用。

A、XB、SC、FD、T

87、圓弧插補(bǔ)時，用圓弧半徑編程，半徑的取值與（）有關(guān)。

A、角度和方向B、角度和半徑C、方向和半徑D、角度、方

向和半徑

88、在（）情形下編程必須使用G03指令。

A、直線插補(bǔ)B、順時針圓弧插補(bǔ)C、極坐標(biāo)插補(bǔ)D、逆時

針圓弧插補(bǔ)

89、主軸反轉(zhuǎn)的命令是（）

A、G03B、M04C、M05D、M06

90、程序終止并復(fù)位的指令是（）

A、M02B、MOIC、M17D、M00

91、數(shù)控機(jī)床的編程基準(zhǔn)是（）

A、機(jī)床零點B、機(jī)床參考點C、工件零點D、機(jī)床參考點

及工件零點

92、在一個程序段中同時顯現(xiàn)同一組的若干G指令時（）o

A、運算機(jī)只識別第一個G指令B、運算機(jī)只識別最后一個G指令

C、運算機(jī)無法識別D、運算機(jī)能夠自動識別

93、與程序段號的作用無關(guān)的是（）o

A、加工步驟標(biāo)記B、程序檢索C、人工查找D、宏程序無條

件調(diào)用

94、程序段號前加“/”符號表示（）。

A、不執(zhí)行B、停止C、跳躍D、單程序

95、數(shù)控機(jī)床編程時，常用幾種坐標(biāo)系，下面（）是錯誤的。

A、機(jī)床坐標(biāo)系B、工件坐標(biāo)系C、參考點坐標(biāo)系D、極坐標(biāo)

系

96、車床數(shù)控系統(tǒng)中，用（）指令進(jìn)行恒線速操縱。

A、GOSB、G96SC、G01FD、G98S

97、數(shù)控機(jī)床開機(jī)時，要進(jìn)行回參考點操作，目的是（）。

A、換刀，預(yù)備開始加工B、建立機(jī)床坐標(biāo)系

C、建立局部坐標(biāo)系D、A、B、C差不多上

98、（）伺服系統(tǒng)的操縱精度最高。

A、開環(huán)伺服系統(tǒng)B、半閉環(huán)伺服系統(tǒng)C、閉環(huán)伺服系統(tǒng)D、

混合式伺服系統(tǒng)數(shù)控機(jī)床99、100、99、中檔數(shù)控機(jī)床的辨論率一樣為（

）

A、0.1mmB、0.01mmC、0.001mmD、0.0001mm

100、關(guān)于閉環(huán)的進(jìn)給伺服系統(tǒng)，可采納（）作為檢測裝置。

A、增量式編碼器B、絕對式編碼器C、圓光柵D、長光柵

101、在測量過程中，可不能有累計誤差，電源切斷后信息可不能丟失

的檢測元件是（）

A、增量式編碼器B、絕對式編碼器C、圓光柵D、長光柵

102、進(jìn)給伺服系統(tǒng)對（）不產(chǎn)生阻礙。

A、進(jìn)給速度B、運動位置C、加工精度D、主軸轉(zhuǎn)速

103、統(tǒng)稱所講的數(shù)控系統(tǒng)是指（）

A、主軸驅(qū)動和進(jìn)給驅(qū)動系統(tǒng)B、數(shù)控裝置和驅(qū)動裝置C、

數(shù)控裝置和主軸驅(qū)動裝置

104、脈沖當(dāng)量是數(shù)控機(jī)床數(shù)控軸的位移量最小設(shè)定單位，脈沖當(dāng)量的

值越小，插補(bǔ)精度越（）o

A、高B、低C、與其無關(guān)D、不受阻礙

105、CNC系統(tǒng)的RAM常配有高能電池，其作用是（）

A、愛護(hù)RAM不受損壞B、愛護(hù)CPU和RAM之間傳遞信息不

受干擾

C、沒有電池，RAM不能工作D、系統(tǒng)斷電時，愛護(hù)RAM信息

不丟失

106、數(shù)控機(jī)床中把脈沖信號轉(zhuǎn)換成機(jī)床移動部件運動的組成部分稱為

（）

A、操縱程序B、操縱介質(zhì)C、伺服系統(tǒng)D、機(jī)床本體

107、數(shù)控機(jī)床的驅(qū)動執(zhí)行元件是（）

A、操縱介質(zhì)與閱讀裝置B、數(shù)控裝置C、伺服系統(tǒng)D、

機(jī)床本體

108、SIEMENS802s數(shù)控系統(tǒng)屬于（）系統(tǒng)。

A、低檔B、高檔C、閉環(huán)D、半閉環(huán)

109、目前數(shù)控機(jī)床的加工精度和速度要緊取決于（）

A、CPUB、機(jī)床導(dǎo)軌C