混凝土攪拌站計量誤差影響因素及控制

混凝土攪拌站計量誤差影響因素及控制目錄TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"\h.引言 1\o"CurrentDocument"\h.混凝土攪拌站計量誤差概述 2\o"CurrentDocument"\h.混凝土攪拌站計量系統(tǒng)工作原理及控制方法 2\o"CurrentDocument"\h.混凝土攪拌站計量誤差影響因素 31.落料誤差 3\o"CurrentDocument"\h2.稱量誤差 3\o"CurrentDocument"\h4.3.粉料懸浮誤差 3\o"CurrentDocument"\h4.4.人工誤差 3\o"CurrentDocument"\h5.原材料不達標(biāo) 45.混凝土攪拌站計量誤差影響因素控制措施 4\o"CurrentDocument"\h落料誤差控制措施 4\o"CurrentDocument"\h2.稱量誤差控制措施 43.粉料懸浮誤差控制措施 5\o"CurrentDocument"\h4.人工誤差控制措施 5\o"CurrentDocument"\h5.原材料不達標(biāo)控制措施 5\o"CurrentDocument"\h如何更好地控制混凝土的用水量 56.1.影響用水量的因素 66. 1.1.原材料的影響 6\o"CurrentDocument"\h6. 1.2.計量和機器對用水量的影響 6\o"CurrentDocument"\h6. 1.3.坍落度要求不同的施工部位對坍落度的要求不一樣 7\o"CurrentDocument"\h6. 1.4.操作 7\o"CurrentDocument"\h6. 1.5.天氣、溫度的影響 7\o"CurrentDocument"\h2.如何實現(xiàn)低用水量 7\o"CurrentDocument"\h3.確定用水量的方法 8\o"CurrentDocument"\h結(jié)束語 81.引言計量系統(tǒng)在混凝土攪拌站工作中發(fā)揮著重要作用，因為混凝土質(zhì)量跟商品混凝土各組成物料存在直接關(guān)系。伴隨著國家進一步提高對施工工程的質(zhì)量，建筑標(biāo)準(zhǔn)也日趨嚴(yán)格，因此在新形勢下降低混凝土攪拌站計量的誤差，保證混凝土的質(zhì)量非常重要。.混凝土攪拌站計量誤差概述計量作為決定混凝土計量精度高低的基礎(chǔ)設(shè)備，當(dāng)前我國絕大部分的混凝土攪拌站應(yīng)用的計量設(shè)備為電子秤，其主要是借助拉(壓)式傳感器對總量進行測量的。計量時，物料的重量被施加在傳感器上，經(jīng)過傳感器應(yīng)變片的變形導(dǎo)致電阻的大小發(fā)生改變，通過電橋時轉(zhuǎn)變成電壓信號輸出，并通過放大和轉(zhuǎn)換，最終以重量信號的形式顯示。而計量誤差主要指的是儀表或者電腦計量的結(jié)果與物體的真實重量之間的差值。在混凝土攪拌站計量過程中，計量誤差必然存在，但是可以采取有效的控制措施減少誤差，使結(jié)果達到國標(biāo)允許的范圍內(nèi)。根據(jù)《混凝土攪拌站(樓)》(GB/T1071—2005)國家標(biāo)準(zhǔn)要求：骨料稱量的精度為±1%,水精度為±1%,水泥為±1%,摻介料為±1%。在確保設(shè)計合理的前提下，當(dāng)計量設(shè)備處于靜態(tài)時上述的規(guī)定的計量精度容易達到，但是在混凝土攪拌站實際運行中，在物料的沖擊下，導(dǎo)致料流不穩(wěn)定，再加上機械振動等因素，在具體使用過程中要想降低計量誤差難度較高。.混凝土攪拌站計量系統(tǒng)工作原理及控制方法混凝土攪拌站計量控制系統(tǒng)常見的有3類：①工控機配合智能配料儀表配合可編程控制器(P1C)；②工控機配合智能板卡；③工控機配合單片機。其中工控機是指揮中心，在各類攪拌軟件的輔助下實現(xiàn)人機交互，而單片機和P1C則是控制中心，其主要功能是接受指令并對部件的運行運作予以控制。電子計量由連接電纜、傳感器、放大器、接線盒、A/D轉(zhuǎn)換、稱重終端等部分構(gòu)成。其中傳感器是將電阻應(yīng)變片變化的電阻轉(zhuǎn)變成電壓輸出，通過對接線盒的電位器進行調(diào)節(jié)，保持整個秤體的平衡。因為傳感器輸出的電壓信號的等級為mV,經(jīng)過放大器放大信號。在A/D轉(zhuǎn)換器的作用下，將檢測到的電流信號或者電壓信號轉(zhuǎn)變成能夠被計算機識別的數(shù)字量。機械計量的組成部分包含氣缸、螺旋輸送器、蝶閥、電機等，從而完成稱料和卸料操作。攪拌控制程序為了縮短計量所需時間，提升計量的精度，通常在計量原材料時需要通過沖量調(diào)整先開展粗稱，粗稱至一定范圍后再精確計量，主要是保證計量誤差的可控性。在投料時運用自動扣秤將每盤計量誤差控制在最低范圍中，整車混凝土盤次之間執(zhí)行誤差自動補償，以此來縮小整個車的動態(tài)誤差；先經(jīng)過電路控制螺旋輸送器將粉料先粗稱，然后再通過點動的形式實現(xiàn)精確計量；而骨料則是通過氣路對氣缸進行控制，將其全開完成粗稱后再開一半進行精確計量；而水劑則是通過氣路對電路控制電機或者蝶閥進行控制，將其全開完成粗稱后再開小閥或者點動的方式達到精確計量的目的。.混凝土攪拌站計量誤差影響因素落料誤差在混凝土攪拌站配料時，大多選擇抬高的輸送帶裝置作為給料出口，但是因為給料出口和料斗內(nèi)物料表面之間存在一段距離，再加上給料機在運行過程中的皮帶轉(zhuǎn)動或者機械振動時存在一定慣性，無法立即將出料口關(guān)閉，以至于真實供料量和操作室給定的配料數(shù)量存在差異，另外，當(dāng)送料口與接料漏斗之間的配料不能立即停止時，同樣也會進入到接料漏斗中，由此形成的落料誤差。4.2.稱量誤差在對各種配料進行稱量過程中，需要稱量的數(shù)量多，稱量的時間非常短，容易導(dǎo)致稱量的配料重量不準(zhǔn)確。即在配料時，當(dāng)物料垂直落至配料秤上時會現(xiàn)成沖擊力，而配料傳感器則會將該沖力當(dāng)做物料的重力，引起傳感器感應(yīng)到的物料重量信號存在誤差，導(dǎo)致稱量誤差。如果傳感器安裝的位置不佳、在電路等其他因素的作用下也會導(dǎo)致稱量誤差。4.3.粉料懸浮誤差密度非常小的顆粒狀物體稱為粉料，粉料容易懸浮在空氣中，瞬間下降時又會引起秤斗內(nèi)懸浮的情況，然后安裝在秤斗中的傳感器不能感應(yīng)到懸浮在秤斗中物料的真實重量，便會出現(xiàn)進入秤斗中的物料真實重量比秤的讀數(shù)要大的情況。4.4.人工誤差我國計量單位依然未能達到非常精確的水平，在混凝土攪拌站稱量配料時,一些從事計量工作人員的專業(yè)水平有限，因為操作不到位影響最終計量結(jié)果的準(zhǔn)確性，形成人工誤差。5.原材料不達標(biāo)一些混凝土生產(chǎn)企業(yè)為了實現(xiàn)自身經(jīng)濟效益的最大化，采購一些質(zhì)量不達標(biāo)的原材料來加工混凝土，例如：機制砂作為混凝土中不可或缺的一類原材料,假如機制砂中的含水量超標(biāo)，便會對混凝土的計量產(chǎn)生較大的影響，雖然在進行稱量的時候機制砂的質(zhì)量滿足標(biāo)準(zhǔn)，但是其含量未達到標(biāo)準(zhǔn)。如果選擇的機制砂水分含量過低，又會降低混凝土的粘連性，影響混凝土的質(zhì)量。5.混凝土攪拌站計量誤差影響因素控制措施5.1.落料誤差控制措施混凝土攪拌站在應(yīng)用電子秤之前校稱，在校稱之前確保元器件完好無損、無故障，各個線路和元器件連接正確且可靠，處于正常的通信狀態(tài)。假如向秤上添加祛碼時如果電子秤顯示的示數(shù)未發(fā)生改變，導(dǎo)致這種現(xiàn)象的主要原因可能是校秤涉及的內(nèi)存區(qū)域中的值發(fā)生異常，從而引起校秤的曲線出現(xiàn)異常。針對這種情況，首先應(yīng)該將電子秤恢復(fù)至出廠設(shè)置，需要注意的是在進行初始化過程中需要取下秤斗上的祛碼，然后依次加祛碼，直到加至最大祛碼，通常在加祛碼時應(yīng)至少確保攪拌站生產(chǎn)需要計量的最大重量值，在校秤操作時，觀察加載過程中曲線變化情況以及是否達到線性要求，假如電子秤的的示數(shù)偏差超過允許的范圍且不呈現(xiàn)線性變化，要弄清原因，是傳感器性能故障還是機械故障，在采取相應(yīng)的措施后重新校秤。最后，在校秤結(jié)束時卸下秤斗上的祛碼時,還應(yīng)該注意觀察曲線變化是否符合線性要求，全部將祛碼卸完后，還需要觀察數(shù)據(jù)示數(shù)是否回零。2.稱量誤差控制措施第一，在攪拌設(shè)備工作過程中，合理的使用傳感器是提高混凝土攪拌站計量準(zhǔn)確性的有效手段。由于配料必須通過該電腦來合理控制各個機械設(shè)備，電腦需要將自身接受到的各類配料闡述準(zhǔn)確傳輸給傳感器，并對自身接受的各類信號進行處理，盡可能降低混凝土攪拌站的誤差。在混凝土攪拌過程中確定選擇哪類傳感器，并分析和研究配料電子秤傳感器的靈敏度。第二，在應(yīng)用傳感器過程中最好使用3套12°均勻的配料秤斗開展，在生產(chǎn)實踐中，物料一般不會在配料設(shè)備上運行，以至于傳感器的受力不均勻，導(dǎo)致傳感器最終接收到的信號存在誤差。針對這一問題，可以在實際稱量時，將秤體感應(yīng)數(shù)值調(diào)節(jié)至測量額合理控制范圍內(nèi)即可。3.粉料懸浮誤差控制措施控制粉料懸浮造成的計量誤差，需要在最初攪拌站供料系統(tǒng)設(shè)計時便綜合考慮各個方面的因素。不僅需要考慮粉料的進風(fēng)管和回風(fēng)管直徑大小，還需要對各個跟攪拌機緊密相關(guān)的其他管道、機械設(shè)備、構(gòu)建等深入分析。要將漏洞與除塵器連接的管道直徑控制在25Omm以上，而粉料秤排氣補氣管路和攪拌機蓋相通管路的直徑至少要200mmO4.人工誤差控制措施提高混凝土攪拌站計量精度，還可以通過提升控制系統(tǒng)對計量精度的可控性等來實現(xiàn)，如果缺乏專業(yè)的操作人員操作依然不能達到預(yù)期的精度控制目標(biāo),所以要想提高混凝土攪拌站計量精度，還必須采取有效的措施控制人工誤差?？梢圆扇∫韵?個措施：①加強對操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，應(yīng)該當(dāng)作一項長期任務(wù)來抓，不僅抓好操作人員的崗前培訓(xùn)工作，而且還需要定期開展培訓(xùn)，培訓(xùn)的內(nèi)容除了混凝土攪拌的操作技能外，還應(yīng)該注重培養(yǎng)操作人員的責(zé)任心；②操作人員還應(yīng)該定期、不定期檢查和維護攪拌站各種設(shè)備，特別是要注意檢查計量系統(tǒng)，一旦發(fā)現(xiàn)問題時要立即解決，從而避免后期養(yǎng)護管理不到位帶來的損失。5.原材料不達標(biāo)控制措施保證混凝土攪拌的原材料，必須注重企業(yè)的生產(chǎn)管理。作為混凝土企業(yè)，其在采購各類原材料時必須將各類原材料種類、數(shù)量、標(biāo)準(zhǔn)等上報，將其交予相關(guān)部門檢驗，待檢驗合格以后，才能批準(zhǔn)原材料用于混凝土攪拌中?；炷疗髽I(yè)必須從正規(guī)的原材料供貨商中采購原材料，還必須重視材料的檢驗，可以先應(yīng)用少量的原材料進行混凝土生產(chǎn)，待確保質(zhì)量合格后才能大量投入生產(chǎn)，以免浪費原材料。6.如何更好地控制混凝土的用水量混凝土用水量的多少直接影響了水膠比的大小，進而影響強度的高低。用水量過多引起的裂縫、蜂窩、麻面等問題又會降低混凝土的耐久性能。眾所周知，降低用水量可以提高混凝土的強度及耐久性的同時節(jié)約部分成本，因此在生產(chǎn)過程中應(yīng)該嚴(yán)格控制。6.1.影響用水量的因素6.1.1.原材料的影響(1)水泥及摻合料的用量增加，入庫溫度(有時入庫溫度過高會導(dǎo)致坍損過快，用水量大幅提升)、比表面積越大，都會引起混凝土用水量加大。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量的大小直接導(dǎo)致用水量的大小。水泥與外加劑的適應(yīng)性不佳的情況下會導(dǎo)致配比用水量的變化。(2)砂、石含泥量、含粉量越高，顆粒級配的連續(xù)性越差，用水量就越大。含水率檢測的準(zhǔn)確性直接影響用水量的多少。新入庫的砂石，從料堆頂部到底部的含水率往往相差很大，使用過程中應(yīng)該多次測量，否則生產(chǎn)時對坍落度影響極大。(3)外加劑的種類及外加劑減水率大小，引氣劑的多少，以及與水泥適應(yīng)性的不同。(4)粉煤灰及礦粉等的燒失量、細度、需水量比等各項性能以及取代水泥量的多少。(5)其他材料，膨脹劑、纖維、增效劑等的使用都大幅增大或減少了用水量。(6)不同程度的污水對混凝土的性能影響也有所不同，應(yīng)加以驗證后再確定。每種材料的用量及性能幾乎都可能直接影響用水量的多少，都應(yīng)該在選擇材料時或?qū)嶋H生產(chǎn)之前一一進行試配驗證及開盤鑒定，最終確定出合理用水量。6.1.2.計量和機器對用水量的影響(1)生產(chǎn)拌樓各材料稱及試驗室各檢測設(shè)備，應(yīng)該定期自校以及定期委托相關(guān)檢測部門進行準(zhǔn)確校驗。所謂“失之毫厘謬以千里”。(2)還應(yīng)定期檢查傳感器的位置是否有變動，稱上是否有灰塵積壓，回塵的布袋是否會引起超稱或少稱，外加劑和水稱是否有滴漏現(xiàn)象，含水率自動檢測定期檢測是否準(zhǔn)確等等。(3)另外先摻和后摻外加劑的順序也是有影響的，一般后摻法對外加劑的利用率更高，可以適當(dāng)對機器加以改造。(4)不同的機器的攪拌均勻程度是不一樣的，應(yīng)定期檢修確保攪拌機刀片及軸承不會磨損過多，皮帶是否有拋灑料。有時會出現(xiàn)統(tǒng)一配比和同一種材料不同拌機用水量相差很大的現(xiàn)象。(5)應(yīng)杜絕使用皮帶下的廢料或經(jīng)過處理驗證之后方可使用。預(yù)防場地清理工將清理的垃圾使用到混凝土中。有的小站為省事，認為少量垃圾沒什么影響,有時會導(dǎo)致用水量的增加甚至出現(xiàn)混凝土幾天不凝的現(xiàn)象。6.1.3.坍落度要求不同的施工部位對坍落度的要求不一樣高層混凝土、水下灌注樁、鉆孔樁、鋼筋較密時坍落度要求一般偏大，和易性也要求更佳。而承臺、地坪、基礎(chǔ)、后澆帶等則要求不宜過大。因此應(yīng)預(yù)先根據(jù)不同的施工部位調(diào)整配比用水量。1.4.操作人員方面人員的技術(shù)水平、經(jīng)驗豐富程度以及責(zé)任心的強弱等都直接影響用水量大小的準(zhǔn)確度。操作人員對坍落度及碎石用量等基本的控制標(biāo)準(zhǔn)，做到在放料過程中可以直接判斷出是否正常，可根據(jù)電流表的大小初步判斷，顯示器直觀判斷。生產(chǎn)控制人員再進行取樣檢測確認，并保持一定的頻率。1.5.天氣、溫度的影響夏季溫度過高，會引起砂、石等原材料的溫度升高，甚至在空氣中完全失水產(chǎn)生吸水率。夏季的坍落度損失也相應(yīng)較其他季節(jié)快，適當(dāng)調(diào)整外加劑的保坍及緩凝成分。在秋期高風(fēng)季節(jié)由于天氣過于干燥又要注意混凝土的保濕，而不應(yīng)麻木提高混凝土的用水量來提高坍落度?？刂坪酶鱾€運輸環(huán)節(jié)，避免攪拌車在工地等待時間過長，規(guī)劃好行車路線避免路上堵車，避免駕駛員及施工人員追求施工速度而隨意向混凝土中加水。冬季低溫季節(jié)更應(yīng)降低用水量避免游離水過多而導(dǎo)致混凝土受凍。2.如何實現(xiàn)低用水量(1)嚴(yán)格檢測各材料性能控制好以上各因素來降低用水量。(2)提高外加劑的摻量或使用高效高減水率的外加劑，選擇適應(yīng)性較好的外加劑和水泥品種。(3)改善砂石級配，找出每個配合比的最佳砂石級配來改善和易性，從而減少用水量。(4)通過使用高摻量的膠凝材料來改善和易性。(5)即使料倉加蓋了也應(yīng)該多