數(shù)字化可以提升企業(yè)利潤(rùn)分享雙份材料

黃允聰-20多年的企業(yè)信息化老兵數(shù)字化為啥提升企業(yè)利潤(rùn)使用案例和淺顯易懂的語(yǔ)言解釋數(shù)字化數(shù)字化是解決行業(yè)內(nèi)卷的唯一出路企業(yè)數(shù)字化已經(jīng)成為中國(guó)企業(yè)轉(zhuǎn)型成功的國(guó)家戰(zhàn)略，是實(shí)現(xiàn)中國(guó)智能制造2025的基石。雖然數(shù)字化已經(jīng)提出很多年，但中國(guó)企業(yè)數(shù)字化的發(fā)展任務(wù)還是非常艱巨的，在實(shí)現(xiàn)過(guò)程中存在著諸多的問(wèn)題，本文結(jié)合本人20多年的信息化實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，使用通俗易懂的語(yǔ)言講講數(shù)字化。數(shù)字化=管理思想+管理制度+軟件固化+持續(xù)優(yōu)化序言目錄CONTENTS什么是數(shù)字化1為什么需要數(shù)字化2當(dāng)前發(fā)展情況和問(wèn)題3未來(lái)發(fā)展思路4什么是數(shù)字化01PARTONE什么是數(shù)字化01數(shù)字化管理制度軟件固化持續(xù)優(yōu)化管理思想軟件是工具，工具的發(fā)揮多大作用要靠人。優(yōu)秀效果=優(yōu)秀軟件+優(yōu)秀運(yùn)用建立公平公正的基于軟件數(shù)據(jù)的考核指標(biāo)，管理透明化。指標(biāo)+考核+工資=激發(fā)潛能制度建立，職責(zé)到人一把手工程，執(zhí)行力各種流程問(wèn)題梳理確定解決和優(yōu)化思路統(tǒng)一思想，樹(shù)立目標(biāo)使用軟件數(shù)據(jù)閉環(huán)，堵上管理漏洞，問(wèn)題透明化，協(xié)作流暢化，杜絕刷鍋推諉，杜絕內(nèi)耗，杜絕浪費(fèi)。軟件必須關(guān)注一線使用者體驗(yàn)，提升工作效率，讓全員受益。固化思想，固化流程通過(guò)數(shù)據(jù)分析，應(yīng)變市場(chǎng)變化，優(yōu)化各項(xiàng)流程。軟件必須持續(xù)支撐流程優(yōu)化，持續(xù)通過(guò)數(shù)據(jù)反饋問(wèn)題。持續(xù)反饋，持續(xù)優(yōu)化LOGO系統(tǒng)架構(gòu)藍(lán)圖01LOGO信息化和數(shù)字化的區(qū)別01信息化數(shù)字化發(fā)展階段初級(jí)階段，普遍應(yīng)用高級(jí)階段，剛剛開(kāi)始應(yīng)用范圍局部部門，存在信息化孤島全公司->行業(yè)上下游，杜絕孤島數(shù)據(jù)閉環(huán)不能形成閉環(huán)，不能相互驗(yàn)證閉環(huán)且相互驗(yàn)證，杜絕管理漏洞參與人員部分部門，部分人員全員參與，全員受益管理制度不完整，部分實(shí)現(xiàn)，無(wú)持續(xù)完善能力完善管理+軟件固化=數(shù)字化軟件條件成熟產(chǎn)品，選型容易無(wú)統(tǒng)一化解決方案，對(duì)接成本極高，只有超大型企業(yè)可以承擔(dān)企業(yè)收益看不到效果，或者很少持續(xù)降本增效，企業(yè)持續(xù)發(fā)展人員要求簡(jiǎn)單，低復(fù)合能力，高LOGO設(shè)備檢測(cè)和管理，只是數(shù)字化的一個(gè)子集，樹(shù)根等平臺(tái)只在這個(gè)層面。數(shù)字化系統(tǒng)通過(guò)MES來(lái)來(lái)管理和監(jiān)控各種物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備，匯聚數(shù)據(jù)給上層智能分析系統(tǒng)。數(shù)字化!=工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)/物聯(lián)網(wǎng)絕大多數(shù)制造工廠沒(méi)有互聯(lián)網(wǎng)那種級(jí)別的數(shù)據(jù)，尤其是關(guān)鍵數(shù)據(jù)。不需要大數(shù)據(jù)技術(shù)，大數(shù)據(jù)只是提升使用成本。生產(chǎn)多是結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，互聯(lián)網(wǎng)相反。數(shù)字化!=大數(shù)據(jù)/云計(jì)算人工智能是單一技術(shù)，數(shù)字化是系統(tǒng)工程。人工智能適合場(chǎng)景，互聯(lián)網(wǎng)和安防。人工智能=擬合!=因果關(guān)系/邏輯思維。人工智能無(wú)法替代人的管理數(shù)字化!=人工智能數(shù)字化串聯(lián)公司整體各個(gè)部門，甚至上下游企業(yè)自動(dòng)化只是生產(chǎn)車間生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行和管理。數(shù)字化通過(guò)MES來(lái)管理調(diào)配自動(dòng)化設(shè)備，是組織者，是全局管理者。數(shù)字化!=自動(dòng)化不是所有行業(yè)都能或者有必要實(shí)現(xiàn)黑燈工廠。機(jī)器人不一定降低企業(yè)整體成本，阿迪關(guān)閉機(jī)器人工廠，缺乏靈活性。沃爾瑪解雇500個(gè)機(jī)器人。機(jī)器人適合簡(jiǎn)單重復(fù)性勞動(dòng)，購(gòu)買，換產(chǎn)和維護(hù)都需要成本，要看總體成本。數(shù)字化!=黑燈工廠/機(jī)器人替人理解誤區(qū)01LOGO高成本的自動(dòng)化設(shè)備不是標(biāo)準(zhǔn)。高大上炫酷的展示不是標(biāo)準(zhǔn)，如：現(xiàn)在流行的大屏展示看板。實(shí)時(shí)監(jiān)控成本情況，質(zhì)量情況，訂單執(zhí)行情況，物料齊套情況，實(shí)現(xiàn)全局透視管理，降低溝通成本，在制庫(kù)存成本，原料成本，返工成本，提升客戶滿意度，持續(xù)指導(dǎo)產(chǎn)品研發(fā)等。唯一標(biāo)準(zhǔn)：降本增效PLM，詢價(jià)，訂單，采購(gòu)，委外，成品庫(kù)存，原料庫(kù)存，車間管理，設(shè)備管理，工人派工和報(bào)工，售后管理，銷售渠道管理，財(cái)務(wù)成本，流程審批等等。傳統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)，大數(shù)據(jù)，移動(dòng)端，云計(jì)算，人工智能，物聯(lián)網(wǎng)等等場(chǎng)景多，運(yùn)用技術(shù)多不同行業(yè)，不同規(guī)模的企業(yè)實(shí)現(xiàn)的方式不同。大型流程性行業(yè)，高度自動(dòng)化，甚至黑燈工廠模式，持續(xù)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。中小型離散行業(yè)工廠，訂單-采購(gòu)-庫(kù)存-生產(chǎn)車間，實(shí)現(xiàn)全流程無(wú)縫隙管理，提升生產(chǎn)應(yīng)變能力。無(wú)統(tǒng)一實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)不同行業(yè)，不同規(guī)模，適合自己的數(shù)字化方案。不應(yīng)該是超大企業(yè)的特權(quán)，惠及中小企業(yè)，形成真正的產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。指導(dǎo)和跟隨企業(yè)管理變化而變化，數(shù)據(jù)分析+管理人員思考，新策略應(yīng)對(duì)新變化。個(gè)性化，低成本，可持續(xù)性數(shù)字化的特征01LOGO為什么需要數(shù)字化此處添加詳細(xì)文本描述，建議與標(biāo)題相關(guān)并符合整體語(yǔ)言風(fēng)格，語(yǔ)言描述盡量簡(jiǎn)潔生動(dòng)。盡量將每頁(yè)幻燈片的字?jǐn)?shù)控制在200字以內(nèi)盡量數(shù)控制在200字以內(nèi)。02PARTTWO平臺(tái)化電商加劇企業(yè)間低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)進(jìn)入嚴(yán)重內(nèi)卷時(shí)代，產(chǎn)品同質(zhì)化也更加加劇內(nèi)卷。行業(yè)開(kāi)始進(jìn)入兼并整合時(shí)代，疫情加劇弱者倒閉，強(qiáng)者慢慢占領(lǐng)釋放的市場(chǎng)。企業(yè)間競(jìng)爭(zhēng)加劇內(nèi)卷，同質(zhì)化嚴(yán)重美國(guó)為了應(yīng)對(duì)中國(guó)，已經(jīng)開(kāi)始把訂單轉(zhuǎn)移到越南等國(guó)家，靠外貿(mào)掙快錢的日子已經(jīng)完全過(guò)去。自身研發(fā)能力弱，市場(chǎng)能力弱，單一靠外加工，抵御風(fēng)險(xiǎn)能力弱，逐步被市場(chǎng)淘汰。中美貿(mào)易摩擦勞動(dòng)力工資和10年前相比巨幅提升，貨幣放水也導(dǎo)致原材料價(jià)格飛漲。企業(yè)利潤(rùn)率薄如紙片，粗放式管理已經(jīng)嚴(yán)重制約企業(yè)的發(fā)展。勞動(dòng)力成本和原料成本大幅提升數(shù)字化是國(guó)家戰(zhàn)略，關(guān)系到中國(guó)未來(lái)20年的國(guó)運(yùn)，各級(jí)政府都在大力支持?jǐn)?shù)字化，如：江蘇省的“智轉(zhuǎn)數(shù)改”。國(guó)家政策支持外部原因02LOGO內(nèi)部原因，降本增效02LOGO全流程可視化，齊套，采購(gòu)，委外，工序狀態(tài)，在制和原料庫(kù)存等全部相關(guān)信息，支持MRP計(jì)算，制度，可追溯質(zhì)檢數(shù)據(jù)采集和分銷，找原因和責(zé)任人，完善工藝等MES系統(tǒng)，工藝信息實(shí)時(shí)準(zhǔn)確傳達(dá)相關(guān)工人數(shù)據(jù)必須可追溯，責(zé)任清晰確定，避免相互推諉，任何問(wèn)題必須有責(zé)任人和原因。銷售通過(guò)系統(tǒng)積累客戶反饋意見(jiàn)，研發(fā)和生產(chǎn)及時(shí)應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求變化。中小企業(yè)非常普遍，倉(cāng)庫(kù)擺放非常混亂，常常找不到原料。人員隨便進(jìn)入拿去原料，存在偷拿亂拿問(wèn)題。倉(cāng)庫(kù)管理人員缺乏匹配的管理知識(shí)和技能，應(yīng)用信息化的水平很低。發(fā)現(xiàn)幾年前的過(guò)期原料，原料積壓，當(dāng)垃圾甩賣等等問(wèn)題。擺放混亂，無(wú)合理分類為了保證經(jīng)濟(jì)批量或者供貨交期，企業(yè)往往會(huì)做一些預(yù)投，打提前量，希望用數(shù)量保證交期，用在制品的準(zhǔn)備來(lái)解決生產(chǎn)組織不暢的問(wèn)題，這樣一來(lái)，就會(huì)造成更大的庫(kù)存、在制品積壓。保證交期，預(yù)留庫(kù)存多發(fā)生在零售制品生產(chǎn)，如：服裝行業(yè)，因?yàn)殇N售渠道非常復(fù)雜，導(dǎo)致貨品積壓到渠道中，因?yàn)榕１扌?yīng)導(dǎo)致廠家需求量預(yù)估錯(cuò)誤，導(dǎo)致庫(kù)存積壓。市場(chǎng)需求預(yù)估錯(cuò)誤庫(kù)存浪費(fèi)02LOGO小批量多品種的離散制造業(yè)尤其嚴(yán)重由于產(chǎn)品的多樣化、規(guī)格的多樣化、組成訂單的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、數(shù)量各異，原料需求計(jì)算變得異常復(fù)雜，人工計(jì)算很容易出現(xiàn)錯(cuò)誤。而且問(wèn)題發(fā)生后，很難追溯和改進(jìn)。人工排產(chǎn)采購(gòu)，導(dǎo)致過(guò)度采購(gòu)庫(kù)存少，交付差庫(kù)存多，交付差庫(kù)存少，交付好庫(kù)存多，交付好建立庫(kù)存專人負(fù)責(zé)管理制度，建立和工資掛鉤的KPI指標(biāo)，每月考核庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)差異率，不同性質(zhì)物料，差異率可以不同，執(zhí)行財(cái)務(wù)抽盤(pán)考核，形成制約關(guān)系。使用ERP+MES系統(tǒng)，BOM建立標(biāo)準(zhǔn)使用量，MRP計(jì)算出合理使用量，領(lǐng)料和退料都有標(biāo)準(zhǔn)，杜絕亂領(lǐng)料，通過(guò)物料使用差異表查出物料是否存在超量使用。一個(gè)生產(chǎn)制單完成，即可實(shí)時(shí)計(jì)算，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題。通過(guò)軟件系統(tǒng)，所有庫(kù)存變化都可以追溯跟蹤，杜絕人為貪污。軟件排產(chǎn)，MRP自動(dòng)優(yōu)先使用庫(kù)存量，避免原料積壓?jiǎn)栴}。問(wèn)題1：ERP+MES全流程可視化，隨時(shí)隨地知道半成品庫(kù)存情況，及時(shí)頻繁換產(chǎn)也不怕。交期全流程實(shí)時(shí)把控，齊套管理、平衡換產(chǎn)、派工變動(dòng)等變得非常容易。根據(jù)原料性質(zhì)不同，可以采取科學(xué)的差異化的備料方式，通過(guò)系統(tǒng)打上不同標(biāo)簽。MRP根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)量，現(xiàn)有庫(kù)存和在途庫(kù)存，自動(dòng)計(jì)算需求量，杜絕超量采購(gòu)。問(wèn)題2和3：通過(guò)DRP分銷管理系統(tǒng)，打通線上線下銷售數(shù)據(jù)，科學(xué)合理預(yù)測(cè)市場(chǎng)銷售量，通過(guò)快返機(jī)制加快市場(chǎng)變化應(yīng)對(duì)能力。問(wèn)題4：庫(kù)存浪費(fèi)：解決方案02LOGO必須閉環(huán)，單純進(jìn)銷存無(wú)用，領(lǐng)料會(huì)涉及到多個(gè)流程，生產(chǎn)、返修等，傳統(tǒng)ERP無(wú)法閉環(huán)，不夠靈活，不能適應(yīng)異常情況。庫(kù)存浪費(fèi)：解決案例02LOGO成功執(zhí)行力管理制度靈活軟件成本分析，精細(xì)管理02LOGO成本優(yōu)化報(bào)價(jià)利潤(rùn)質(zhì)檢分析，降低成本02LOGO等待浪費(fèi)加工浪費(fèi)不良浪費(fèi)數(shù)據(jù)閉環(huán)，堵上漏洞02LOGO瞞報(bào)質(zhì)檢報(bào)工工資原料損耗售后反饋為提升一次合格率，瞞報(bào)質(zhì)檢采購(gòu)回扣入倉(cāng)質(zhì)檢供商分析生產(chǎn)質(zhì)檢采購(gòu)拿回扣，降低原料品質(zhì)技能分析報(bào)表質(zhì)檢數(shù)據(jù)用人腐敗報(bào)工數(shù)據(jù)多品種小批量，需要多能工，數(shù)字化為評(píng)定多能工提供客觀依據(jù)，避免任人唯親和走后門，做到公平公正，才能激勵(lì)員工士氣。委外質(zhì)量跟蹤委外在途跟蹤委外漏洞委外數(shù)量跟蹤庫(kù)存變化跟蹤盤(pán)點(diǎn)，差異分析庫(kù)存漏洞MRP計(jì)算ERP和MES分開(kāi)，不能形成閉環(huán)，及時(shí)完成對(duì)接，也很難實(shí)現(xiàn)穿透跟蹤，導(dǎo)致查詢問(wèn)題非常耗時(shí)困難，最終制度很難落地。服裝行業(yè)，家具定制行業(yè)(個(gè)人經(jīng)歷案例)，管理一個(gè)孩子和管理幾百個(gè)孩子的區(qū)別。管理成本，浪費(fèi)成本，協(xié)同成本消費(fèi)端發(fā)生變化，服裝餐飲食品行業(yè)特別明顯，中國(guó)特色(門窗非標(biāo))小批量多品種，歷史趨勢(shì)巨型工廠還在，大中型工廠倒閉，微型工廠繁榮，形成快返合作群體，但質(zhì)控差，抵觸信息化。服裝工廠變化老的信息化軟件不能滿足新的數(shù)字化需求，提升數(shù)字化管理水平，突破規(guī)模瓶頸，實(shí)現(xiàn)企業(yè)成長(zhǎng)。歷史機(jī)遇規(guī)?；Ь?2LOGO總成本規(guī)模采購(gòu)收益庫(kù)管成本提升人員管理提升規(guī)模營(yíng)銷收益小批量多品種，管理成本上升，規(guī)?；款i當(dāng)前發(fā)展情況和問(wèn)題數(shù)字化，理想很豐滿，現(xiàn)實(shí)很骨感。通過(guò)自身10多年的經(jīng)歷和最近約100家企業(yè)的”智轉(zhuǎn)數(shù)改”企業(yè)調(diào)研，談?wù)剬?duì)當(dāng)前情況的一些總結(jié)和思考。03PARTTHREE發(fā)展階段-工信部數(shù)據(jù)03LOGO很多企業(yè)已經(jīng)使用ERP，有的甚至還有MES、CRM和OA系統(tǒng)，但都存在嚴(yán)重的信息化孤島問(wèn)題，處于企業(yè)部分信息化狀態(tài)，無(wú)法閉環(huán)，對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)無(wú)明顯作用。單項(xiàng)應(yīng)用比例非常高具有自己開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)的超大型企業(yè)，可以按照自己企業(yè)需求投入大量人力和財(cái)力完成各種系統(tǒng)對(duì)接，同時(shí)也獨(dú)自開(kāi)發(fā)私有系統(tǒng)。部分企業(yè)完成集成和創(chuàng)新突破上市公司MES+系統(tǒng)營(yíng)收20億企業(yè)，信息化孤島，網(wǎng)管離職ERP只使用訂單管理和成品庫(kù)存管理，成本計(jì)算靠人工，或者不算。一個(gè)月丟失了10萬(wàn)的銅，下個(gè)月才發(fā)現(xiàn)。調(diào)研情況原因分析-103LOGO甲：數(shù)字化重要么？乙：重要！甲：技術(shù)重要么？乙：重要！甲：數(shù)字化是是技術(shù)革命么？乙：不完全是！甲：客戶重要么？乙：重要！甲：那用技術(shù)革命搞定客戶可以么？乙：不可以！甲：為什么？乙：正經(jīng)搞TOB服務(wù)的，誰(shuí)TM的天天跟客戶聊技術(shù)革命。甲：那聊什么？乙：技術(shù)能給客戶帶來(lái)錢么？甲：不直接能！乙：技術(shù)能帶來(lái)客戶么？甲：也不直接能！乙：那你說(shuō)天天跟客戶聊技術(shù)革命（數(shù)字化）那是什么？甲：是什么？乙：下賤！甲：……原因分析-203LOGOE-works主編原因分析-303LOGO甲方1.價(jià)格低，用得起2.功能全，無(wú)孤島3.易上手，效率高4.滿足個(gè)性化5.穩(wěn)定快，服務(wù)好乙方1.單項(xiàng)產(chǎn)品2.成本高，普遍虧3.標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品4.二開(kāi)對(duì)接項(xiàng)目化5.用戶體驗(yàn)差投入大量人力和財(cái)力，完成對(duì)接，完成數(shù)字化，而且需要持續(xù)投入。(紅領(lǐng)案例)大型企業(yè)特權(quán)太高大上的東西，明顯玩不起，直接躺平。多次政府組織的參觀學(xué)習(xí)，大家反饋，硬件投入就怕人，軟件+人員投入根本玩不起。中小企業(yè)集體躺平購(gòu)買套件產(chǎn)品，ERP、CRM、OA、MES，但信息化孤島，自己無(wú)開(kāi)發(fā)人員20億以下企業(yè)情況投入沒(méi)有效果，抵觸信息化(服裝老板和犀牛案例)，有些老板希望先使用，后付錢，甲乙矛盾很深。政府調(diào)研也是應(yīng)付。抵觸信息化1.業(yè)務(wù)變復(fù)雜，需求越來(lái)越多。2.支付能力越來(lái)越弱。3.軟件架構(gòu)技術(shù)越來(lái)越多1.開(kāi)發(fā)技術(shù)人員越來(lái)越貴2.復(fù)合型人才奇缺3.效率低，架構(gòu)管理弱4.缺陷成本不可控原因分析-403LOGO容易學(xué)風(fēng)險(xiǎn)小韭菜騙子收益高廣告陷阱圖簡(jiǎn)單，選大牌，失敗，少擔(dān)責(zé)。小白選型，不清楚自己需求，標(biāo)品模式選。不知道軟件是非標(biāo)中的非標(biāo)，和選婚姻伴侶一樣，適合最重要，不能看有錢看帥。不知道應(yīng)該試用軟件，先要理清自己需求。單純看案例選軟件，無(wú)創(chuàng)新思想。選型只看流程和報(bào)表，忽視一線用戶體驗(yàn)。錯(cuò)誤的選型理念要懂生產(chǎn)，懂軟件，ERP經(jīng)驗(yàn)!=數(shù)字化經(jīng)驗(yàn)，之前應(yīng)用簡(jiǎn)單，數(shù)字化能力要求劇增。(戶外用品案例）要容易，要自動(dòng)化，不需要人干預(yù)。不能標(biāo)準(zhǔn)化和公式化BOM，又不易耗處理，不能理解盤(pán)點(diǎn)。相近原料多，編碼不細(xì)，BOM錯(cuò)誤，加工階段發(fā)現(xiàn)物料不對(duì)。嫌事多，原料管理好太難，物料量化難。老板自己忙，不學(xué)，也不愿意多出錢。遇到問(wèn)題就退縮，也有執(zhí)迷不悟。企業(yè)自身能力不足，老板不重視花錢花時(shí)間去學(xué)習(xí)開(kāi)車?；ㄥX花時(shí)間去學(xué)習(xí)電商，直播和營(yíng)銷。數(shù)字化=管理+制度+能力+軟件+時(shí)間+錢數(shù)字化太難，但是唯一通向藍(lán)海的路。越是困難內(nèi)卷，越需要?jiǎng)?chuàng)新精神。投資收益預(yù)期不足未來(lái)發(fā)展思路毫無(wú)疑問(wèn)，數(shù)字化是唯一一條中國(guó)企業(yè)通向藍(lán)海的道路。面對(duì)困難，軟件公司必須提升自己的研發(fā)效率，才能去幫助其他企業(yè)提升效率，用戶企業(yè)也必須提升自身的能力，才能真正找到好的工具，真正持續(xù)運(yùn)用好工具，持續(xù)獲得數(shù)字化紅利。04PARTFOUR乙方企業(yè)必須創(chuàng)新-提升自身能力，開(kāi)拓藍(lán)海04LOGO需求多樣化，價(jià)格低標(biāo)準(zhǔn)化降低成本其他家解決思路PaaS低代碼當(dāng)前流行，媒體普遍宣傳，各個(gè)廠家跟進(jìn)，出現(xiàn)大量平臺(tái)?？瓷先ズ茫珜?shí)際坑很多。SaaS生態(tài)阿里和微信都推出生態(tài)，公司自身協(xié)同都出問(wèn)題，各個(gè)公司之間協(xié)同，可能性=0。細(xì)分SaaS找到一個(gè)可標(biāo)準(zhǔn)化的細(xì)分場(chǎng)景，做標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品。但很多企業(yè)需求是綜合性的。項(xiàng)目制傳統(tǒng)老辦法，成本高，失敗率也高。高配置化SAP路線，好幾萬(wàn)個(gè)配置項(xiàng)，實(shí)施和使用成本極高，而且還是有很多不能滿足。(無(wú)MES模塊)行業(yè)切分規(guī)模切分內(nèi)置配置我們的思路：多產(chǎn)品線，精裝修實(shí)現(xiàn)規(guī)模產(chǎn)品化，開(kāi)發(fā)和維護(hù)成本低。全家桶模式，無(wú)信息化孤島，數(shù)據(jù)追溯閉環(huán)實(shí)施快，實(shí)施成本低，風(fēng)險(xiǎn)小?？沙掷m(xù)性強(qiáng)，支付年費(fèi)即可不斷升級(jí)。優(yōu)點(diǎn)：甲方用戶得到更多滿足產(chǎn)品線多，對(duì)軟件公司技術(shù)能力要求極高。開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì)效率要極高，需要持續(xù)積累。復(fù)合型人才，團(tuán)隊(duì)單兵素質(zhì)要非常強(qiáng)。缺點(diǎn)：對(duì)乙方能力要求極其高歷史證明，創(chuàng)新來(lái)自中小企業(yè)，大企業(yè)缺乏創(chuàng)新動(dòng)力。要唯物論，不能唯品牌論。長(zhǎng)期處于困局，更需要打破固有思想，給創(chuàng)新小企業(yè)機(jī)會(huì)，也是給自己機(jī)會(huì)。解放思想軟件只是工具，若自身能力不強(qiáng)，或者企業(yè)沒(méi)有規(guī)范流程，沒(méi)有建立起保障制度，沒(méi)有掛鉤薪資，軟件不能解決管理問(wèn)題。打勝仗，需要好武器，但也需要好的訓(xùn)練和戰(zhàn)略戰(zhàn)術(shù)。做好自己責(zé)任部分自己或者公司的核心人物去體驗(yàn)，婚姻的成功必須自己去體驗(yàn)，不能只聽(tīng)媒婆的嘴，優(yōu)先選擇提供試用企業(yè)和允許退款企業(yè)，降低自己的風(fēng)險(xiǎn)。一定要關(guān)注用戶體驗(yàn)，不能只關(guān)注漂亮的報(bào)表。自己去學(xué)習(xí)，去體驗(yàn)老板需要樹(shù)立目標(biāo)，堅(jiān)定決心數(shù)字化企業(yè)目標(biāo)甲方企業(yè)，思想創(chuàng)新，提升能力04LOGO若老板有創(chuàng)新思想，執(zhí)行力強(qiáng)，跟創(chuàng)新型的軟件企業(yè)合作，實(shí)現(xiàn)成本低，見(jiàn)效快。中型企業(yè)更加容易實(shí)現(xiàn)數(shù)字化具有創(chuàng)新思想的企業(yè)，可以通過(guò)數(shù)字化顛覆行業(yè)排名，大家躺平的時(shí)候，是最最佳的突破機(jī)會(huì)。數(shù)字化會(huì)讓行業(yè)洗牌數(shù)字化需要管理者能力提升，也需要各級(jí)一線人員使用軟件的能力提升。效率提升，要能力提升。數(shù)字化會(huì)大幅提升勞動(dòng)力素質(zhì)決策鏈條長(zhǎng)，舊系統(tǒng)多，派系斗爭(zhēng)會(huì)比較多，往往執(zhí)行力和創(chuàng)新力比較弱。大型企業(yè)，決策困難，數(shù)字化慢數(shù)字化也是需要甲方有一定的管理能力和資金能力的，即使軟件免費(fèi)，也很難使用起來(lái)。微小型企業(yè)很難實(shí)現(xiàn)數(shù)字化數(shù)字化將大大提升中國(guó)制造企業(yè)的生產(chǎn)勞動(dòng)效率，可以大幅度抵消勞動(dòng)力成本，保證持續(xù)發(fā)展動(dòng)力。數(shù)字化會(huì)推動(dòng)中國(guó)長(zhǎng)期持續(xù)發(fā)展發(fā)展展望04LOGO數(shù)字化企業(yè)制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)系統(tǒng)——系統(tǒng)解決方案及實(shí)踐2018.11.22數(shù)字化企業(yè)建設(shè)內(nèi)涵制造運(yùn)營(yíng)管理系統(tǒng)解決方案及實(shí)踐一二一、數(shù)字化企業(yè)建設(shè)內(nèi)涵一智能制造術(shù)語(yǔ)智能終端邊緣技術(shù)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)/工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)大數(shù)據(jù)故障診斷與預(yù)測(cè)性維護(hù)人工智能機(jī)器學(xué)習(xí)區(qū)塊鏈知識(shí)自動(dòng)化。。。。。。。工業(yè)4.0賽博物理系統(tǒng)（CPS）數(shù)字化雙胞胎基于模型定義（MBD）基于模型的系統(tǒng)工程（MBSE）基于模型的企業(yè)（MBE）工業(yè)軟件增材制造增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)/虛擬現(xiàn)實(shí)軟件定義制造OPC

統(tǒng)一架構(gòu)（OPC

UA）企業(yè)服務(wù)總線機(jī)器人操作系統(tǒng)協(xié)同設(shè)計(jì)與制造智能工藝管理高級(jí)計(jì)劃與排產(chǎn)精益管理制造執(zhí)行系統(tǒng)制造運(yùn)營(yíng)管理智能倉(cāng)儲(chǔ)與物流全生命周期管理數(shù)字化交付與運(yùn)維智能制造單元數(shù)字化車間/工廠智能工廠智慧院所數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化一改變著產(chǎn)品制造方式先進(jìn)機(jī)器人增材制造智能自動(dòng)化改變著產(chǎn)品設(shè)計(jì)方式體系理念智能模型生成式設(shè)計(jì)改變著產(chǎn)品演進(jìn)方式知識(shí)自動(dòng)化大數(shù)據(jù)分析云生態(tài)系統(tǒng)數(shù)字化技術(shù)--推動(dòng)著各行業(yè)數(shù)字化變革一先進(jìn)機(jī)器人AdditivemanufacturingIntelligent

automation體系理念I(lǐng)ntelligentmodelsGenerativedesignKnowledgeautomation大數(shù)據(jù)分析Cloudecosystems智能產(chǎn)品智能服務(wù)智能制造制造企業(yè)必須提升技術(shù)進(jìn)行數(shù)字化企業(yè)轉(zhuǎn)型服務(wù)生產(chǎn)制造生產(chǎn)工程生產(chǎn)規(guī)劃產(chǎn)品設(shè)計(jì)智能產(chǎn)品智能制造智能服務(wù)

---涵蓋整個(gè)價(jià)值鏈一產(chǎn)品數(shù)字化雙胞胎智能產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)字化雙胞胎智能制造性能數(shù)字化雙胞胎智能服務(wù)feedbackinsightstocontinuouslyoptimizeproductand

production通過(guò)數(shù)字化雙胞胎技術(shù)實(shí)現(xiàn)智能產(chǎn)品制造服務(wù)的數(shù)據(jù)閉環(huán)一系統(tǒng)解決方案適用于產(chǎn)品生產(chǎn)商和設(shè)備制造商MachineServices設(shè)備服務(wù)Machineoperation設(shè)備運(yùn)行Machinecommissioning設(shè)備調(diào)試Machineengineering設(shè)備工程Machineconcept設(shè)備概念Services服務(wù)Productionexecution生產(chǎn)執(zhí)行Productionengineering生產(chǎn)工程Productionplanning生產(chǎn)規(guī)劃Productdesign產(chǎn)品設(shè)計(jì)Productmanufacturer

perspective產(chǎn)品制造商角度Machinebuilder

perspective設(shè)備制造商角度一一工業(yè)1.0工業(yè)2.0工業(yè)3.0工業(yè)4.0基本的研發(fā)與生產(chǎn)流程、工具完備的辦公網(wǎng)絡(luò)與系統(tǒng)相互獨(dú)立的工作單元與設(shè)備完備的流程改進(jìn)機(jī)制數(shù)字化設(shè)計(jì)驗(yàn)證體系數(shù)字化研發(fā)生產(chǎn)體系精益研發(fā)與生產(chǎn)管理數(shù)字化設(shè)備與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)基本的數(shù)據(jù)采集與分析大數(shù)據(jù)分析與決策持續(xù)創(chuàng)新能力智能生產(chǎn)與物流自組織、自優(yōu)化物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用開(kāi)放、自主、人性的企業(yè)文化與管理體系智能工廠/企業(yè)數(shù)字化工廠/企業(yè)傳統(tǒng)工廠/企業(yè)數(shù)字化企業(yè)是指一個(gè)企業(yè)采用先進(jìn)數(shù)字化設(shè)備和手段(包括模型、方法和工具），實(shí)現(xiàn)高效、互聯(lián)、集成的研發(fā)、制造、服務(wù)、管理流程，從而服務(wù)于企業(yè)的戰(zhàn)略發(fā)展。數(shù)字化企業(yè)的理解物理制造虛擬制造設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)接收1工藝分工2As-Planed

BOM構(gòu)建3工藝設(shè)計(jì)4仿真驗(yàn)證仿真驗(yàn)證仿真驗(yàn)證BOM5MRP7生成生產(chǎn)計(jì)劃89

下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)品定義管理6訂單組件計(jì)劃排程18生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控生產(chǎn)效能分析1716數(shù)據(jù)采集15生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)1410質(zhì)量管理11文檔管理12生產(chǎn)調(diào)度執(zhí)行13計(jì)劃完工23反饋生產(chǎn)數(shù)據(jù)21設(shè)備運(yùn)維管理20人員管理19物料管理及追溯As-Built

BOM22數(shù)字化制造ERPMOM生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)產(chǎn)品研發(fā)PLM（APS+MES+QMS+LIMS）數(shù)字化制造—PLM/MES/ERP集成（業(yè)務(wù)流）訂單-工單-工序一CADCAEPDM生產(chǎn)單元+生產(chǎn)線TIA數(shù)字化制造—PLM/MES/ERP集成（數(shù)據(jù)流）mPLMBOM3D

模型圖產(chǎn)品質(zhì)量要求流程圖和說(shuō)明SOP設(shè)備、工裝要求接口服務(wù)MOM/MES工作訂單和計(jì)劃物料跟蹤和追溯詳細(xì)流程圖和說(shuō)明WIP

和流程控制資源管理自動(dòng)化信息

和數(shù)據(jù)收集質(zhì)量控制文檔、不合規(guī)KPI

報(bào)告、審查追蹤接口服務(wù)PLM

XMLHTTPERP生產(chǎn)計(jì)劃庫(kù)存管理設(shè)備管理人力資源財(cái)務(wù)PLM

XMLHTTPXMLHTTP工作數(shù)據(jù)包閉環(huán)

(PLM-MES)BOM和

BOP材料定義流程圖流程說(shuō)明SOP數(shù)據(jù)收集工作中心資源類型資源NC

程序閉環(huán)

(MES-PLM)實(shí)際制造和異常數(shù)據(jù)的反饋實(shí)際制造

BOM

和流程圖質(zhì)量數(shù)據(jù)收集和異常實(shí)際周期時(shí)間工程變更請(qǐng)求ECRXMLHTTP物料和物料清單

(BOM)流程圖資源需求（工裝等）生產(chǎn)訂單操作員技能認(rèn)證ECR

確認(rèn)主數(shù)據(jù)：日歷、工作中心、生產(chǎn)線、設(shè)備生產(chǎn)訂單、庫(kù)存、維護(hù)計(jì)劃操作員技能認(rèn)證訂單狀態(tài)物料消耗非計(jì)劃關(guān)閉技術(shù)文檔的請(qǐng)求與應(yīng)答ECR

的請(qǐng)求與應(yīng)答質(zhì)量反饋、ECR

提交、實(shí)際周期時(shí)間實(shí)際制造數(shù)據(jù)應(yīng)用于

MRO一建設(shè)愿景與數(shù)字化快速評(píng)估數(shù)字化頂層規(guī)劃與管理能力評(píng)估數(shù)字化生產(chǎn)與物流規(guī)劃制造自動(dòng)化制造信息化1、數(shù)字化企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃2、數(shù)字化企業(yè)詳細(xì)設(shè)計(jì)3、數(shù)字化企業(yè)運(yùn)營(yíng)實(shí)現(xiàn)技術(shù)實(shí)現(xiàn)與變革管理智能制造逐步實(shí)現(xiàn)數(shù)字化企業(yè)建設(shè)基本路線圖及思路戰(zhàn)略業(yè)務(wù)功能集成智能制造系統(tǒng)解決方案一二、制造運(yùn)營(yíng)管理(MOM)系統(tǒng)解決方案二制造行業(yè)的特點(diǎn)之一：

客戶產(chǎn)品個(gè)性化要求成為趨勢(shì)當(dāng)前高端裝備制造行業(yè)的特點(diǎn)和問(wèn)題分析產(chǎn)品個(gè)性化多品種小批量面向訂單生產(chǎn)交付期要求高二制造行業(yè)的特點(diǎn)之二：

裝配/總裝過(guò)程復(fù)雜性裝配物料多操作人員多測(cè)試要求多質(zhì)量要求多追溯要求多計(jì)劃在制人員質(zhì)量物料當(dāng)前高端裝備制造行業(yè)的特點(diǎn)和問(wèn)題分析二BOM變化物料變化參數(shù)變化軟件變化操作要求變化工具要求變化質(zhì)量要求變化交付方式變化制造行業(yè)的特點(diǎn)之三：

需求到制造生產(chǎn)過(guò)程多變性當(dāng)前高端裝備制造行業(yè)的特點(diǎn)和問(wèn)題分析客戶更改要求多設(shè)計(jì)要求變化多現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整要求多多型號(hào)產(chǎn)品同時(shí)研制與生產(chǎn)二制造企業(yè)關(guān)注的主要問(wèn)題：產(chǎn)品質(zhì)量（Quality）生產(chǎn)效率（Efficiency）制造成本（Cost）交貨期（Delivery）制造企業(yè)持續(xù)創(chuàng)新：產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新生產(chǎn)方式創(chuàng)新管理方法創(chuàng)新運(yùn)營(yíng)模式創(chuàng)新數(shù)字化技術(shù)精益生產(chǎn)創(chuàng)新持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)模型化生產(chǎn)工藝結(jié)構(gòu)化生產(chǎn)計(jì)劃有序化生產(chǎn)過(guò)程透明化質(zhì)量管理統(tǒng)一化設(shè)計(jì)運(yùn)維一體化企業(yè)將邁向高度定制化的產(chǎn)品和系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)乃至整條供應(yīng)鏈的數(shù)字化制造企業(yè)關(guān)注問(wèn)題及應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)二自動(dòng)化程

度

作業(yè)指令、維護(hù)、培訓(xùn)技術(shù)方案

產(chǎn)品質(zhì)量控制

工廠布局、生產(chǎn)線設(shè)計(jì)

生產(chǎn)計(jì)劃(

產(chǎn)品、進(jìn)度、資源)

工藝資源(設(shè)備、工裝、刀量具)

工藝計(jì)劃，工藝審查產(chǎn)品生產(chǎn)生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)ERP/MES產(chǎn)品設(shè)

計(jì)產(chǎn)品研發(fā)部門CAD/PLM數(shù)字化制造20~30%20~30%40~60%項(xiàng)目的實(shí)施周期中，約有40%~60%的時(shí)間都消耗到生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，主要的工作是生產(chǎn)工藝過(guò)程的設(shè)計(jì)規(guī)劃；在產(chǎn)品研發(fā)部門，基本上實(shí)現(xiàn)了CAD產(chǎn)品設(shè)計(jì)；生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)大量采用自動(dòng)化設(shè)備（現(xiàn)場(chǎng)總線、PLC控制器）；但是，在生產(chǎn)規(guī)劃部門（時(shí)間消耗最長(zhǎng)的部門)的設(shè)計(jì)手段卻最為落后；數(shù)字化制造系統(tǒng)定位在提升工藝設(shè)計(jì)部門的核心能力、彌合制造鴻溝；當(dāng)前高端裝備制造業(yè)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)制造過(guò)程普遍問(wèn)題二工藝規(guī)劃與制造—數(shù)字化企業(yè)建設(shè)的核心樞紐二數(shù)字化制造平臺(tái)內(nèi)涵主要是建立精益制造管理平臺(tái)，包括了工藝規(guī)劃、工藝執(zhí)行及工藝優(yōu)化。重點(diǎn)建設(shè)工藝BOM、工廠BOM、各種工藝仿真，工藝資源及工藝過(guò)程數(shù)字化管理，即：3P1R+

版本

A-

版本

B+

零件

A-組件

B零件

I零件

IIProduct

產(chǎn)品產(chǎn)品工廠生產(chǎn)線

A生產(chǎn)線

B+

車間

A-車間

B+單元A-

單元

BPlant

工廠車床

1銑床1車床2車銑中心工藝+版本

A-版本

B工序10:

準(zhǔn)備工序20:

銑削加工刀具

1刀具

2Process

工藝夾具

3工序30:

車削加工工序40:

檢測(cè)工序50:

……Resource

Manager資源管理Resource+Fixture

Library-Tool

LibraryTool

ATool

BBOP：工藝清單實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工藝管理—是數(shù)字化制造平臺(tái)建設(shè)內(nèi)容二數(shù)字化制造管理平臺(tái)Multi-CADInterface)TCWExetbenSseirovnicse(sApplicationyStructurGeometrPLMXML FeatuProce rePsMIssPLM

GViDs

&TWeb

Services生命周期制造數(shù)據(jù)模型產(chǎn)品 工藝 工廠 資源PLM

XML 版本管理流程管理可視化管理更改管理人員/權(quán)限管理應(yīng)用系統(tǒng)集成結(jié)構(gòu)化全三維化模板化集成化數(shù)字化制造管理平臺(tái)集成應(yīng)用二人員計(jì)劃生產(chǎn)工藝質(zhì)量物料在制品設(shè)備?如何在下計(jì)劃的時(shí)候就可以考慮到物料以及相關(guān)設(shè)備的可用性。?如何確保安排的生產(chǎn)計(jì)劃信息是最優(yōu)的(在相同的資源條件下，生產(chǎn)出最多的產(chǎn)品)

？?如何確保組裝的物料是正確的?如何確保所有人工操作是最方便，最直觀的?如何保證在操作之后，用到工具，物料等都可以追溯到?如何確保產(chǎn)品的生產(chǎn)滿足質(zhì)量要求？?如何確保人員的操作是可操作的？?如何確保不同設(shè)備在生產(chǎn)時(shí)可以達(dá)到線平衡實(shí)現(xiàn)數(shù)字化生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)（MOM）MOM是企業(yè)制造過(guò)程中為了提高整體效率、過(guò)程控制整體質(zhì)量、生產(chǎn)透明所采用的數(shù)字化解決方案。按ISA95或GB/T

20720.1定義：生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)維護(hù)運(yùn)行系統(tǒng)質(zhì)量運(yùn)行系統(tǒng)庫(kù)存運(yùn)行系統(tǒng)MOM：通過(guò)

APS、MES、

QMS等完美結(jié)合，將整個(gè)制造運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)打通，發(fā)揮整體效益。系統(tǒng)集成：通過(guò)

PLM、

MOM、TIA有機(jī)協(xié)同，讓裝備制造企業(yè)向數(shù)字化企業(yè)邁進(jìn)。二數(shù)字化工廠MOM系統(tǒng)的核心指標(biāo)KPI效率質(zhì)量成本1.新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)效率2.新產(chǎn)品的導(dǎo)入效率3.生產(chǎn)的執(zhí)行過(guò)程效率4.生產(chǎn)過(guò)程異常處理效率1.原材料的質(zhì)量提升2.生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量3.業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)的質(zhì)量4.人員能力的提升1.

原材料的庫(kù)存成本2.

生產(chǎn)過(guò)程在制品成本3.

生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量成本4.

各種流程耗時(shí)成本產(chǎn)品設(shè)計(jì)周期新產(chǎn)品導(dǎo)入周期工單LeadTime平均異常處理時(shí)間工藝下達(dá)周期工單按時(shí)完成率工單下達(dá)效率設(shè)備的利用率原材料的質(zhì)量生產(chǎn)產(chǎn)品良率基礎(chǔ)數(shù)據(jù)質(zhì)量人員的技能達(dá)成率首件產(chǎn)品的質(zhì)量業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)質(zhì)量產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量產(chǎn)品退回率原材料的庫(kù)存成本在制品的成本返工成本數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)成本設(shè)計(jì)過(guò)程的成本業(yè)務(wù)溝通成本數(shù)據(jù)采集成本非正常工時(shí)成本二數(shù)字化工廠MES系統(tǒng)參考功能架構(gòu)（參考架構(gòu)）二MES功能架構(gòu)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)生產(chǎn)建模人員數(shù)據(jù)權(quán)限角色工廠日歷系統(tǒng)配置物料管理物料主數(shù)據(jù)BOM配置物料拉動(dòng)線邊庫(kù)管理物料追溯計(jì)劃管理ERP計(jì)劃接收計(jì)劃分解BOM/工藝綁定計(jì)劃排序計(jì)劃下發(fā)質(zhì)量管理缺陷代碼定義返修原因定義質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定義質(zhì)監(jiān)數(shù)據(jù)采集質(zhì)量判定狀態(tài)變更計(jì)劃完工反饋質(zhì)量分析工藝管理工藝標(biāo)準(zhǔn)接收版本控制工藝調(diào)整工藝下發(fā)設(shè)備管理設(shè)備主數(shù)據(jù)維修計(jì)劃維護(hù)執(zhí)行故障管理停機(jī)管理備品備件生產(chǎn)數(shù)據(jù)交接班管理計(jì)劃接收計(jì)劃開(kāi)始設(shè)備數(shù)據(jù)采集設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工藝數(shù)據(jù)采集物料信息采集過(guò)程質(zhì)量執(zhí)行人員績(jī)效數(shù)據(jù)計(jì)劃完工反饋系統(tǒng)集成PLM-工藝/物料ERP-計(jì)劃/物料其他應(yīng)用系統(tǒng)SCADA過(guò)程數(shù)據(jù)看板管理計(jì)劃進(jìn)度物料看板設(shè)備狀態(tài)公司消息MES系統(tǒng)集成架構(gòu)（某發(fā)動(dòng)機(jī)廠參考架構(gòu)）二基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及物料管理與生產(chǎn)追溯WMS設(shè)備管理生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控裝配線生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控機(jī)加線生產(chǎn)過(guò)程

監(jiān)控設(shè)備監(jiān)控設(shè)備OEE分析機(jī)加成品庫(kù)存線邊庫(kù)存管理發(fā)動(dòng)機(jī)下線與入庫(kù)線邊物料拉動(dòng)生產(chǎn)訂單接收生產(chǎn)訂單調(diào)整生產(chǎn)報(bào)工工單執(zhí)行生產(chǎn)工單下達(dá)設(shè)備狀態(tài)發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)點(diǎn)質(zhì)量管理生產(chǎn)訂單過(guò)點(diǎn)、產(chǎn)量物料拉動(dòng)系統(tǒng)SAP 日歷系統(tǒng)裝配生產(chǎn)線控制系統(tǒng)機(jī)床/輔機(jī)/傳輸線 冷試/熱試裝備設(shè)備狀態(tài)產(chǎn)量設(shè)備故障物料、BOM質(zhì)量數(shù)據(jù)收集質(zhì)量門管理測(cè)試結(jié)果測(cè)試結(jié)果生產(chǎn)訂單/生產(chǎn)調(diào)整生產(chǎn)訂單管理報(bào)工 物料、BOM

工作日歷工廠日歷HR系統(tǒng)人員主數(shù)據(jù)權(quán)限管理發(fā)動(dòng)機(jī)報(bào)交信息人員及權(quán)限PLM圖紙MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）二基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理生產(chǎn)建模BOM基礎(chǔ)數(shù)據(jù)定義人員基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)配置工廠日歷數(shù)據(jù)系統(tǒng)用戶及權(quán)限管理工藝基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)工位配置設(shè)備配置MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)訂單管理總體流程圖SAP每天下達(dá)N天的生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃員在MES中對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行排序計(jì)劃員觸發(fā)系統(tǒng)生成發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)計(jì)劃員對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行下發(fā)MES接收下發(fā)的生產(chǎn)計(jì)劃MES對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行處理生產(chǎn)開(kāi)始,

MES系統(tǒng)讀取上線工位的發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)，并將相應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)工單啟動(dòng)，將其狀態(tài)更新為上線生產(chǎn)過(guò)程中,MES系統(tǒng)讀取下線工位的發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)，并將相應(yīng)的發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)更新為下線操作工掃描發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)，將發(fā)動(dòng)機(jī)與托架綁定；托架打印提交后，系統(tǒng)將發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)更新為報(bào)交MES系統(tǒng)發(fā)動(dòng)產(chǎn)量反饋至SAP二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)訂單管理生產(chǎn)日計(jì)劃接收裝配及檢測(cè)—SAP自動(dòng)下載機(jī)加—手工錄入/導(dǎo)入對(duì)計(jì)劃進(jìn)行完整性檢查支持特殊類型計(jì)劃接收生產(chǎn)訂單排序?qū)ιa(chǎn)訂單進(jìn)行日排序排序確認(rèn)生產(chǎn)訂單拆分主要針對(duì)裝配及檢測(cè)車間訂單形成針對(duì)于單臺(tái)發(fā)動(dòng)機(jī)的生產(chǎn)工單生產(chǎn)訂單下發(fā)生產(chǎn)訂單及工單（發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)序列號(hào)）下發(fā)至物流執(zhí)行系統(tǒng)*發(fā)動(dòng)機(jī)序列號(hào)管理*管理發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)段及編碼規(guī)則自動(dòng)生成發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)序列，支持發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)手工維護(hù)生產(chǎn)規(guī)范有序、透明化、可跟蹤、可調(diào)整二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）毛坯上線工位設(shè)備生成唯一追溯碼，ＭES記錄上線信息啟動(dòng)生產(chǎn)任務(wù)過(guò)程工位生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集：過(guò)點(diǎn)信息；產(chǎn)量信息；OK/NOK；唯一碼讀取并與生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)質(zhì)量檢驗(yàn)工位生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集：過(guò)點(diǎn)信息；產(chǎn)量信息；質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)；唯一碼讀取并與生產(chǎn)、質(zhì)量數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)下線工位掃描零件二維碼錄入毛坯件批次與包裝關(guān)聯(lián)訂單完成確認(rèn)過(guò)點(diǎn)信息查詢生產(chǎn)執(zhí)行及跟蹤

（機(jī)加工）二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)執(zhí)行及跟蹤

（機(jī)加工）過(guò)點(diǎn)數(shù)據(jù)收集每工位過(guò)點(diǎn)自動(dòng)采集，需工件在該工位加工時(shí)帶有RFID返修工位過(guò)站記錄：通過(guò)人工掃描缸體/缸蓋二維碼并在系統(tǒng)內(nèi)標(biāo)識(shí)下線工位過(guò)站記錄：通過(guò)人工掃描缸體/缸蓋二維碼，并在系統(tǒng)內(nèi)錄入毛坯批次號(hào)、包裝信息等標(biāo)識(shí)若生產(chǎn)過(guò)程中唯一編碼與零件二維碼不一致，則在生產(chǎn)線末工站，系統(tǒng)將機(jī)加工零件唯一編碼與零件二維碼綁定并歸檔，以實(shí)現(xiàn)機(jī)加工零件下線后并在總裝裝配之后的譜系追溯過(guò)點(diǎn)實(shí)績(jī)查詢工位過(guò)點(diǎn)查詢：

查詢某一工位一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)的零件的信息零件過(guò)站查詢：

通過(guò)錄入二維碼查詢?cè)摿銖纳暇€可跟蹤到下線的生產(chǎn)過(guò)站記錄注：

過(guò)點(diǎn)實(shí)績(jī)自動(dòng)采集要求自制件具備RFID或掃描裝置且設(shè)備包含RFID數(shù)據(jù)信息。對(duì)于沒(méi)有RFID讀取功能或無(wú)掃描設(shè)備的工站無(wú)法記錄過(guò)點(diǎn)信息。過(guò)點(diǎn)數(shù)據(jù)收集及查詢涉及范圍缸體生產(chǎn)線缸蓋生產(chǎn)線二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)執(zhí)行及跟蹤

（裝配與檢測(cè)）缸體上線工位發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)記錄，缸體記錄并關(guān)聯(lián)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)任務(wù)過(guò)程工位生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集：發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)；過(guò)點(diǎn)信息；OK/NOK；關(guān)鍵追溯件掃描信息質(zhì)量檢驗(yàn)工位生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)采集：發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)；過(guò)點(diǎn)信息；質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)；關(guān)鍵質(zhì)量工位（密封測(cè)試等）

質(zhì)量校驗(yàn)下線工位掃描發(fā)動(dòng)機(jī)；與托架關(guān)聯(lián)；生產(chǎn)完成，報(bào)交數(shù)據(jù)；發(fā)動(dòng)機(jī)追溯信息查詢測(cè)試臺(tái)架測(cè)試數(shù)據(jù)采集：冷試結(jié)果、不合格窗口信息；熱試結(jié)果；關(guān)鍵質(zhì)量校驗(yàn)點(diǎn)二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)執(zhí)行及跟蹤

（裝配與檢測(cè)）發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)及隊(duì)列查詢發(fā)動(dòng)機(jī)狀態(tài)查詢：查詢訂單內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)的狀態(tài)，如等待上線、上線、返修、完成等發(fā)動(dòng)機(jī)位置查詢：通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào)查詢?cè)摪l(fā)動(dòng)機(jī)當(dāng)前所在工位發(fā)動(dòng)機(jī)隊(duì)列查詢：

查詢關(guān)鍵工序的發(fā)動(dòng)機(jī)隊(duì)列，如分裝上線、返修、總成上線、總成下線等發(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)點(diǎn)查詢通過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)編號(hào)查詢?cè)摪l(fā)動(dòng)機(jī)過(guò)點(diǎn)記錄通過(guò)工位號(hào)查詢?cè)摴の辉谝欢ㄖg內(nèi)通過(guò)的發(fā)動(dòng)機(jī)信息區(qū)域產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)通過(guò)過(guò)點(diǎn)記錄統(tǒng)計(jì)關(guān)鍵工位的產(chǎn)量信息，包括：分裝下線（缸蓋分裝、活塞連桿分裝）內(nèi)裝下線、外裝下線冷試下線、熱試下線發(fā)動(dòng)機(jī)識(shí)別與跟蹤裝配車間發(fā)動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)各個(gè)工站時(shí)，MES實(shí)時(shí)采集發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)、工站信息、生產(chǎn)等信息。檢測(cè)車間，由檢測(cè)上位系統(tǒng)將發(fā)動(dòng)機(jī)號(hào)、檢測(cè)數(shù)據(jù)發(fā)送至MES。MES識(shí)別發(fā)動(dòng)機(jī)信息，生成過(guò)點(diǎn)記錄。二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）質(zhì)量管理生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)包括：缸蓋、缸體加工過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)裝配的工藝和質(zhì)量數(shù)據(jù)（擰緊，試漏，間隙測(cè)量、冷試等）發(fā)動(dòng)機(jī)冷試、熱試數(shù)據(jù)（測(cè)試結(jié)果、程序編號(hào)等）Audit數(shù)據(jù)質(zhì)量數(shù)據(jù)分析查詢不同數(shù)據(jù)源的質(zhì)量數(shù)據(jù)整合多維度、多角度質(zhì)量數(shù)據(jù)分析方便、靈活實(shí)用的質(zhì)量數(shù)據(jù)查詢二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）質(zhì)量管理--質(zhì)量攔截與不合格品管理通過(guò)不合格件判定及原因分析，快速挖掘質(zhì)量缺陷，進(jìn)而完善質(zhì)量知識(shí)庫(kù)，有針對(duì)性的提升工藝質(zhì)量扭矩、SPC、密封測(cè)試、冷試和熱試等數(shù)據(jù)可以通過(guò)MES上傳服務(wù)器，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控不合格件記錄：設(shè)備自檢不合格件通過(guò)采集記錄人工檢驗(yàn)工位通過(guò)掃描/錄入記錄不合格件質(zhì)量門攔截下線時(shí)進(jìn)行質(zhì)量門判定，不合格件無(wú)法報(bào)交不合格件分析及數(shù)據(jù)記錄不合格件工料費(fèi)判定及原因記錄工廢、料廢原因分析生產(chǎn)管理及系統(tǒng)特點(diǎn)功能規(guī)劃二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）質(zhì)量管理（返修管理）缺陷定義針對(duì)裝配及機(jī)加工過(guò)程中的缺陷進(jìn)行定義，

如缺陷內(nèi)容，類別，級(jí)別等不合格品登記針對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量工位，自動(dòng)解析測(cè)試結(jié)果，不合格記錄自動(dòng)生成返修信息單

（例如：密封測(cè)試/冷試/熱試當(dāng)前工位多次測(cè)試不合格）對(duì)于線上無(wú)法提供返修去向情況，以及機(jī)加不合格件，在質(zhì)量判定區(qū)進(jìn)行不合格品登記，以表示此發(fā)動(dòng)機(jī)/機(jī)加件已經(jīng)到下線到質(zhì)量判定區(qū)。質(zhì)量判定人工判定不合格品處理結(jié)果，包括回線、返修、報(bào)廢等，并記錄缺陷等級(jí)、缺陷描述等返修處理及查詢離線返修區(qū)對(duì)返修單據(jù)進(jìn)行“處理”操作，記錄返修過(guò)程、返修結(jié)果、質(zhì)量檢查人員的確認(rèn)等信息。在線返修自動(dòng)采集記錄返修信息/結(jié)果支持刷卡驗(yàn)證，電子簽名校驗(yàn)二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)資源管理（在線資源管理）、刀具基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理維護(hù)機(jī)床刀具的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，包括刀具編號(hào)、描述、刀庫(kù)編號(hào)設(shè)定耐用度等.刀具耐用度管理實(shí)時(shí)采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的刀具壽命對(duì)刀具異常情況提供報(bào)警，如耐用度已達(dá)到預(yù)警線等刀具耐用度的實(shí)時(shí)監(jiān)控?fù)Q刀記錄管理采集機(jī)床換刀信號(hào)及刀具壽命，自動(dòng)生成機(jī)床換刀記錄換刀壽命分析監(jiān)控刀具使用情況、異常問(wèn)題報(bào)警，間接提升產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備效率生產(chǎn)管理及系統(tǒng)特點(diǎn)功能規(guī)劃刀具為零件加工中成本較高的耗材，對(duì)刀具的精確化管理有助于降低成本，輔助產(chǎn)品質(zhì)量提升。自動(dòng)化刀具耗用記錄，以消耗拉動(dòng)刀具采購(gòu)二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）生產(chǎn)物料防錯(cuò)管理簡(jiǎn)要說(shuō)明MES在線首工位將要驗(yàn)證的物料清單信息寫(xiě)給生產(chǎn)線SCADA系統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)裝配過(guò)程的校驗(yàn)在由生產(chǎn)線自動(dòng)完成MES采集掃描的物料條碼信息二MES系統(tǒng)各基本功能簡(jiǎn)介（參考架構(gòu)）數(shù)據(jù)采集采集范圍:機(jī)加工生產(chǎn)線、裝配及分裝線、冷試/熱試設(shè)備設(shè)備類型:裝配PLC類機(jī)床類(Siemens

840D

SLetc.)QC類（密封測(cè)試等）系統(tǒng)接口:線體控制系統(tǒng)冷試測(cè)試系統(tǒng)熱試測(cè)試系統(tǒng)InformationCategoryContentincluded生產(chǎn)類數(shù)據(jù)加工零件類型、加工程序號(hào)、產(chǎn)量計(jì)數(shù)（總產(chǎn)、日產(chǎn)、班產(chǎn)）,不合格品計(jì)數(shù)、產(chǎn)品流水號(hào)、操作員工號(hào)（EKS）,

質(zhì)量狀態(tài)等設(shè)備類數(shù)據(jù)設(shè)備開(kāi)啟、停止、運(yùn)行、故障、缺料、堵線、報(bào)警、調(diào)整等質(zhì)量類數(shù)據(jù)質(zhì)量狀態(tài)、關(guān)鍵質(zhì)量工位質(zhì)量數(shù)據(jù)，如扭矩、力和位移、泄