家庭廚余垃圾處置項目技術標準和要求

家庭廚余垃圾處置項目技術標準和要求家庭廚余垃圾處置項目技術標準和要求總則1）本技術規(guī)范書適用于重慶市萬州區(qū)家庭廚余垃圾處置項目，設備及相關部件的設計、采購（制造）、運輸、安裝、調(diào)試、試運行、驗收、技術服務和質(zhì)量保證等各方面的要求。2）投標人提供的系統(tǒng)應為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設備的技術經(jīng)濟性能符合本技術規(guī)范書要求。3）招標人在本技術規(guī)范書中提出了最低限度的技術要求，并未規(guī)定所有的技術要求和適用的標準，投標人應提供滿足本技術規(guī)范書和所列標準要求的高質(zhì)量產(chǎn)品及其相應服務，不因本技術規(guī)范書未說明而不保證設備功能的完整性，投標人對國家有關安全、環(huán)保等強制性標準及規(guī)定，必須滿足其要求。4）投標人應根據(jù)招標人提供的原始數(shù)據(jù)、技術要求和現(xiàn)場限定的條件，并結合自身經(jīng)驗，合理選擇其供貨范圍內(nèi)的設備和材料，保證其性能指標和系統(tǒng)安全可靠地運行。5）投標人所提供的工藝技術必須是成功地進行了工業(yè)化的，具有滿負荷、連續(xù)、穩(wěn)定的成熟技術。6）雙方有義務保護其中一方的知識產(chǎn)權，必須承諾對擁有知識產(chǎn)權一方提供的技術文件資料負責保密，不得向任何第三方轉讓，技術文件資料僅限使用于本工程。投標人所供產(chǎn)品中涉及第三方知識產(chǎn)權，投標人自行負責所有相關責權，招標人不負任何相關責任。投標人提供的產(chǎn)品如果含有專利技術，在投標人的報價中應包括所需的專利費。7）投標人提供的投標文件應在其投標文件中對技術規(guī)范書進行逐段應答（不得對原技術規(guī)范書進行刪減或修改，如有刪減或修改，則視作文件錯誤，不予接收）；若針對某條款投標人有特別的建議、方案、技術特點或差異，則請在該條款下加以描述和說明，并對說明加粗及涂紅，以醒目的方式表達出來。8）若投標人沒有以書面形式對本技術規(guī)范書的條文提出異議，那么招標人可以認為投標人所供貨的產(chǎn)品能夠完全滿足本技術規(guī)范書中的要求。如有異議（無論多少和多微?。?，投標人均應填寫到本技術規(guī)范書第10章“技術要求偏差表”中并對每一條都加以詳細說明，差異的多少不作為評判投標人投標人案的唯一依據(jù)。9）從簽訂合同之后至投標人開始制造之日的這段時期內(nèi)，招標人有權提出因規(guī)程、規(guī)范或標準發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，投標人應不再增加費用。10）本技術規(guī)范書所引用的標準若與投標人所執(zhí)行的標準發(fā)生矛盾時，按較高的標準執(zhí)行。且投標人在投標時應將矛盾點明確告知招標人，否則因此發(fā)生矛盾時，招標人有權按有利于招標人的方式處理該類型矛盾。新頒國家和行業(yè)現(xiàn)行標準，需替代時，應執(zhí)行新頒標準，但招標人不再增加任何費用。11）若招標文件前后描述不一致的地方，以較高要求為準，最終解釋權歸招標人所有，有異議的地方以招標人理解為準。12）招標人有權對投標人所供設備的制造圖紙進行審查和對設備進行監(jiān)造，但招標人的審查和監(jiān)造并不免除投標人應承擔的設備質(zhì)量責任（包括但不限于對設備的結構安全負責），投標人必須對所供設備的質(zhì)量責任和結構安全負全責。13）投標人所供設備，現(xiàn)場不允許有“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)生，投標人需配合招標人完成環(huán)保驗收和竣工工作，若由于投標人所供設備原因造成驗收出現(xiàn)問題的，由投標人負全責。14）投標人應對本技術規(guī)范書供貨范圍內(nèi)的全部相關產(chǎn)品負有全責。15）在滿足招標要求的基礎上，招標人可對工藝及設備布置圖進行優(yōu)化，且中標后不得因此增加費用。16）投標文件中，圖紙、計算、說明、使用手冊等，均應使用國際單位制（SI）。17）投標人在投標文件中應對系統(tǒng)的防堵措施進行必要的詳細闡述，對常見的卡澀情況及處理方法進行必要的說明；投標人應在投標文件中說明其供貨設備常見的故障及其處理方法；投標人應提供整套系統(tǒng)調(diào)試運行、應急處理措施等相關方案。2工程概況2.1概況項目名稱：重慶市萬州區(qū)家庭廚余垃圾處置項目廠址：項目廠址位于重慶市萬州區(qū)新田鎮(zhèn)五溪村，重慶市萬州區(qū)生活垃圾焚燒廠旁邊。處理規(guī)模：廚余垃圾為240t/d，果蔬垃圾60t/d，合計300t/d，設計1條生產(chǎn)線，其中接料裝置及破碎裝置為2套。運行時間及生產(chǎn)班制：全年運行365天；預處理系統(tǒng)運行時間10h/d；厭氧系統(tǒng)運行時間24h/d；沼液脫水系統(tǒng)10h/d，污水系統(tǒng)24h/d。2.2環(huán)境及工作條件2.2.1環(huán)境條件本工程位于位于重慶市萬州區(qū)新田鎮(zhèn)五溪村1組，東側緊鄰056縣道，南側緊鄰萬州區(qū)垃圾焚燒發(fā)電廠，西側坡底位置為在建的恩廣高速；交通便利。勘察區(qū)屬亞熱帶山區(qū)型季風性濕潤氣候區(qū)，氣候溫和、四季分明、熱量豐富、日照偏少，雨量充沛、雨熱同步，同時具有春雨較早、夏長多伏旱、多秋雨、冬暖少霜雪、多云霧特點。全年無霜期320天以上。多年平均氣溫18.1℃，最低氣溫-3.7℃（1983年1月6日），最高氣溫42.1℃（2006年8月15日），氣溫垂直分帶顯著，長江河谷一帶較周圍氣溫高出1℃～3℃。據(jù)萬州氣象站1965年以來的資料統(tǒng)計，區(qū)內(nèi)多年平均年降雨量為1191.3mm，歷年最大月降水量711.8mm（1982年7月），最大日降雨量243.3mm（2007年7月16日），最長連續(xù)降雨16日（1982年7月6～21日），最大連續(xù)降雨量488.7mm。入春以后，降雨量逐漸加強，夏季大雨、暴雨頻繁；秋季降雨量與春季接近，但雨日較多而秋雨綿綿，春夏之交多暴雨，日降雨量可達100mm以上。年蒸發(fā)量1085.6mm，夏季占44％，春秋季分別占27％和24％，蒸發(fā)量因地而異，一般隨高程增加而減少。干燥度0.72，相對濕度81％，以秋季濕度最大、春季相對較干燥、秋季熱而悶。區(qū)內(nèi)常年多東南風，年平均風速0.7m/s，最大風速17m/s，多出現(xiàn)在夏季，春季間或出現(xiàn)但歷時短暫。2.2.2工作條件（1）工作場所：室內(nèi)/室外（2）工作機制：間斷/連續(xù)運行（3）電源條件：AC380/220V（10%）；頻率：50Hz（1.0Hz）2.2.3物料條件萬州廚余和餐飲垃圾成分參考表2.1~表2.3，具體數(shù)據(jù)及未列舉的其他有關數(shù)據(jù)，由投標人根據(jù)各自工程經(jīng)驗和工藝需要自行核實、并負責實地取樣檢測，并對核實檢測結果負責。表2.1家庭廚余垃圾組分表序號項目數(shù)值1紙類（%）4.042塑料（%）15.643竹木（%）24布類（%）2.425廚余（%）70.526果類（%）3.477金屬（%）0.38玻璃（%）1.619渣石（%）-10煤灰（%）-11有害類（%）-12其他（%）-表2.2家庭廚余垃圾理化性質(zhì)表序號項目數(shù)值1含水率（%）72%2低位熱值（kJ/kg）1822.263容重（kg/m3）326.174懸浮固體（g/L）-5總固體（g/L）6脂肪（%）12.077有機質(zhì)（g/kg）777.58生物降解度（%）56.229含鹽量（%）1.8810蛋白質(zhì)（%）18.9811C/N11.41表2.3果蔬垃圾成分表序號指標含量1有機質(zhì)（g/kg）558.002全氮（g/kg）26.043全磷（g/kg）5.714全鉀（g/kg）57.955汞（mg/kg）0.0166砷（mg/kg）1.197鉛（mg/kg）2.198鎘（mg/kg）0.619鉻（mg/kg）2.2010COD（mg/L）35046.0011BOD（mg/L）23197.0012氨氮（mg/L）65.90注：以上參數(shù)僅供參考，具體投標人應充分考察重慶萬州當?shù)貙嶋H廚余垃圾性質(zhì)。2.3招標范圍2.3.1招標范圍本系統(tǒng)招標人式為設備采購、安裝及調(diào)試，招標范圍包含但不限于以下內(nèi)容：設備材料制造采購及安裝、施工、調(diào)試、試運行、竣工驗收、技術服務、人員培訓服務等工作，并對工程的質(zhì)量、進度、造價、安全等全面負責，實現(xiàn)全過程控制和管理。包括但不限于上述工程的設備采購供應、安裝、調(diào)試、移交等內(nèi)容。具體為：工程所有材料、設備（包括但不限于所有現(xiàn)場儀表、控制設備、系統(tǒng)設備配套的電機、就地操作箱、控制柜、MCC配電柜、儀控系統(tǒng)、大屏顯示系統(tǒng)、電纜及其輔材、鋼結構、管道、閥門及附件、主輔材料等）的制造、采購、運輸、安裝、調(diào)試和保管等。2.3.2工藝路線本項目廚余垃圾預處理車間布置于卸料大廳旁，廚余垃圾運輸車由垃圾焚燒坡道進入卸料大廳，在卸料平臺設置卸料門，廚余垃圾通過卸料門將垃圾卸入各自物料接收斗，并進入下一步處理工藝?！飶N余垃圾的工藝如下：預處理系統(tǒng)采用“物料接收+粗破碎+大物質(zhì)分選+螺旋擠壓+除砂除雜”；厭氧系統(tǒng)采用“均質(zhì)+中溫厭氧發(fā)酵（CSTR）+離心脫水系統(tǒng)”；沼氣處理系統(tǒng)采用“雙膜氣柜+風機”送至焚燒爐，應急情況下沼氣進入干式脫硫塔后到火炬燃燒；污水處理系統(tǒng)采用“預處理+MBR+DTRO+RO膜處理”;除臭系統(tǒng)采用“化學洗滌+生物濾池”；以上主體工藝不得更改。2.4標準和規(guī)范（包括但不限于）《市政公用工程設計文件編制深度規(guī)定（2013年版）》（建質(zhì)[2013]57號）；建城〔2002〕20號CJJ184《餐廚垃圾處理技術規(guī)范》GBT51063《大中型沼氣工程處理技術規(guī)范》CJJ27《城鎮(zhèn)環(huán)境衛(wèi)生設施設置標準》CJJ150《生活垃圾滲瀝液處理技術規(guī)范》DB11/307《大氣污染物綜合排放標準》GB3095《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》GB14554-93《惡臭污染物排放標準》GB12348《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》GB55012《生活垃圾處理處置工程項目規(guī)范》以上規(guī)范及標準適用范圍:（1）以上規(guī)范及標準適用于本招標范圍中各系統(tǒng)工藝詳細設計、設備制造、供貨、采購、安裝（含主輔材料）、調(diào)試、試運行、性能保證、驗收、技術服務、工程保修期內(nèi)的缺陷修復和保修等工作的技術要求。（2）以上規(guī)范及標準等僅是提出最基本的技術要求，并未對一切技術細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范條文，投標人應保證提供符合國家或國際標準和本標書要求的合格產(chǎn)品及其相應的服務。（3）在簽訂合同之后，投標人應將開始制造設備的日期通知招標人。在這之前招標人有權提出因有關規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些補充修改要求，投標人應遵守這個要求。具體內(nèi)容雙方共同商定。投標人有責任及時書面通知招標人有關規(guī)程、規(guī)范和標準發(fā)生的變化。（4）投標產(chǎn)品的設計、加工制造、材料、探傷、電氣裝置、檢驗、試驗等應參照適合于該項目的相關標準、試驗規(guī)范，以及技術標準和要求規(guī)定的有關要求。所有計量儀器必須符合國際計量標準。投標設備除遵守本招標文件中提及的有關標準外，還應滿足其它被普遍認可的中國標準和國際標準。當投標人提供替代的其他國家的權威標準時，要求及時解釋清楚并獲得認可推薦的標準和制作規(guī)定等效或適用于此技術標準和要求，并提供中文文本，招標人方有可能接受。投標人須闡明其替換的標準或其實際使用的標準并提呈所推薦的標準和制作規(guī)定。上述標準有最新標準時，按新的標準執(zhí)行。

3供貨內(nèi)容及工程界限3.1供貨清單表3.1供貨清單序號名稱規(guī)格型號材質(zhì)單位數(shù)量一預處理系統(tǒng)（一）物料接收單元接料裝置料斗容積V≥40m3，Q=15-25t/h，三軸螺旋φ500,帶濾水倉+自動蓋板+密封罩，IP55，變頻與物料接觸部分：不銹鋼304；螺旋體：16錳鋼；殼體及密封罩不銹鋼304。套2濾液箱V=20m3，t≥6mmSS304臺1濾液箱攪拌機攪拌容積20m3，IP55軸、葉片SS304臺1濾液移送泵螺桿泵，Q=20m3/h,H=18m，IP55，變頻SS304，定子橡膠臺2卷簾門快開門，自帶就地操作柜軟質(zhì)透明,套2……（二）破碎分選單元破碎機處理能力：≥15t/h刀片采用耐磨合金材質(zhì)套2中轉螺旋11、處理能力：≥15t/h，雙無軸螺旋φ500；2、材質(zhì)：殼體SS304，厚度不小于6mm；螺旋體16Mn，厚度不小于25mm；支腿Q235；螺旋蓋板厚度不小于3mm；襯板厚度不小于8mm，材質(zhì)16Mn。3、功能要求：帶濾水倉，全密封，帶臭氣接口。臺1中轉螺旋21、處理能力：≥15t/h，無軸螺旋φ500；2、材質(zhì)：殼體SS304，厚度不小于6mm；螺旋體16Mn，厚度不小于25mm；支腿Q235；螺旋蓋板厚度不小于3mm；襯板厚度不小于8mm，材質(zhì)16Mn。3、功能要求：帶濾水倉，全密封，帶臭氣接口。臺1三角盤篩進料螺旋Q≥30t/h，雙無軸螺旋φ500殼體SS304，螺旋16Mn，支腿Q235臺1三角盤篩Q≥30t/h，滾動篩分，IP55耐磨合金鋼材質(zhì)臺1……（三）螺旋擠壓單元擠壓機進料螺旋Q=20～25t/h，雙無軸螺旋φ500殼體SS304，螺旋16Mn，支腿Q235臺1擠壓機處理能力：20～25t/h，變頻，移動篩網(wǎng)耐磨防腐材質(zhì)，變頻臺1中轉罐容積≥5m3，t≥6mm,配套攪拌機SS304套1中轉罐移送泵螺桿泵Q=15m3/h,H=15m，IP55，變頻SS304，定子橡膠臺2……（四）除砂雜單元1除雜機Q≥15t/h，IP55，變頻過流部位SS304臺12除砂機Q≥15t/h，IP55，變頻過流部位SS304臺13漿液輸送泵螺桿泵Q=20m3/h,H=50m，IP55SS304，定子橡膠臺24……（五）雜物輸送螺旋1雜物輸送螺旋1、處理能力：≥15t/h，無軸螺旋φ500；2、材質(zhì)：殼體SS304，厚度不小于6mm；螺旋體16Mn，厚度不小于25mm；支腿Q235；螺旋蓋板厚度不小于3mm；襯板厚度不小于8mm，材質(zhì)16Mn。3、功能要求：全密封，帶臭氣接口。批12……（六）其他1排水泵潛污泵，Q=15m3/h,H=15m,IP68SS304臺12行車5t，起重高度：12.0m；單梁，遙控/手操含軌道套13……二厭氧處理系統(tǒng)（一）均質(zhì)單元均質(zhì)罐V≥250m3；罐體形式：碳鋼焊接，罐體配制檢修人孔、觀察窗。碳鋼防腐座1均質(zhì)罐攪拌器頂式攪拌，配套均質(zhì)罐，防爆攪拌器葉片、軸：304不銹鋼及以上材質(zhì)臺1……（二）厭氧發(fā)酵單元厭氧罐進料泵Q=15m3/h,H=30m，IP55，變頻，防爆SS304，定子橡膠臺2厭氧罐有效容積6000m3；罐體保溫100mm；外襯彩鋼板；配有環(huán)形爬梯、工作平臺、觀察孔、行人通道，水封罐、泄爆片等碳鋼、錳鋼防腐座1厭氧罐攪拌器頂攪拌，配套厭氧罐，IP55，變頻，防爆攪拌器葉片、軸：304不銹鋼及以上材質(zhì)臺1正負壓保護器正壓4kpa，負壓500pa，DN125SS304臺1換熱循環(huán)泵渣漿泵，Q≥100m3/h，H=22m，IP55，防爆過流部件合金耐磨材質(zhì),防爆臺2管式換熱器DN250/DN200,換熱面積20-25m2，壁厚：內(nèi)管≥3mm,外管≥4mm；SS304臺1熱水罐V=10m3,φ2400*2400mm,保溫100mm，t≥6mm碳鋼+防腐臺1熱水泵離心泵Q=40m3/h,H=25m，IP55碳鋼+防腐臺2礫石過濾器與厭氧消化罐配套，壓損≤300pa，礫石過濾器充分考慮過濾器沖洗管道SS304臺1沼氣分析儀同時測定甲烷、硫化氫、二氧化碳、氧氣，四種氣體,防爆防爆套1……（三）沼液脫水單元沼液罐V≥250m3；罐體形式：碳鋼焊接，罐體配制檢修人孔、觀察窗。碳鋼防腐座1沼液罐攪拌器頂式攪拌，配套沼液罐，防爆攪拌器葉片、軸：304不銹鋼及以上材質(zhì)臺1離心機進料泵螺桿泵Q≥20m3/h，H=25m，IP55，變頻，防爆SS304，定子橡膠臺2離心脫水機Q≥15m3/h，絕干污泥≥500kg.Ds/h轉鼓直徑≥430mm轉鼓：雙相不銹鋼，螺旋：316L，變頻臺2污水暫存罐V≥10m3,t≥6mmSS304臺1污水輸送泵離心泵，Q≥20m3/h，H=15m，IP55SS304臺2……三沼氣處理單元干式脫硫罐800m3／h，填料容積5m3，應急用SS304套1汽水分離器填料式SS304材質(zhì)臺1雙膜氣柜600m3，成套設備，含風機、安全裝置、控制系統(tǒng)等。工作壓力500Pa-2000Pa膜材（具有原產(chǎn)地證明、報關單）,內(nèi)膜耐受硫化氫的長期腐蝕3000ppm套1羅茨風機風量Q=800m3／h，風壓La≥25KPa，變頻，防爆不銹鋼臺2火炬系統(tǒng)800m3／h，15%—110%范圍可調(diào)配套風機套1……四臭氣處理單元高濃度臭氣收集系統(tǒng)≥10000m3/h，變頻，防爆，含配套管道，風機2臺葉輪及泵殼：玻璃鋼套1低濃度臭氣處理系統(tǒng)（廚余）≥55000m3/h，變頻，防爆，風機2臺，化學洗滌+生物除臭，含車間植物液噴淋系統(tǒng)，配套管道配套套1污水區(qū)臭氣處理系統(tǒng)（污水）≥15000m3/h，變頻，防爆，風機2臺，化學洗滌+生物除臭，含配套管道配套套1風幕機廚余車間卷簾門處配套套2-3……五污水處理系統(tǒng)兩級氣浮渦凹+溶氣，處理量：15m3/h，運行時間：10h/d。碳鋼防腐套1潛水攪拌器液下攪拌器；功率：1.5kW；防護等級IP68；含提升裝置及導流罩SS304臺2生化進水泵Q=8m3/h，H=25m，IP55/F過流部件SS304臺2潛水攪拌器液下攪拌器；功率：3kW；防護等級IP68；含提升裝置及導流罩SS304套2射流曝氣器9路曝氣器PP或SS316L套4射流循環(huán)泵Q=270m3/h，H=14m，變頻IP55/F過流部件：SS304,臺3硝化液回流泵流量：125m3/h，揚程：25m；IP55/F過流部件材質(zhì)：SS304；臺2物理消泡泵流量：30m3/h，揚程：30m；IP55/F過流部件材質(zhì)：SS304；臺2板式換熱器流量：125m3/h；換熱量700kW；溫降：5℃；過流部件材質(zhì)：SS316L；臺1冷卻塔方形橫流冷卻塔，冷卻循環(huán)量175m3/h，循環(huán)介質(zhì)：工業(yè)水，溫降5℃玻璃鋼臺1冷卻水循環(huán)泵離心泵，Q=35m3/h，H=30m，IP55臺2硝化冷卻清水泵臥式離心泵，流量：125m3/h，揚程：15m；IP55臺1曝氣風機磁懸浮風機；流量：40m3/min；風壓：88kPa；功率：75kW；頻率：0～50HZ；臺2離心脫水機臥螺式離心脫水機；配置能力：4～8m3/h；功率：11+5kW；帶就地控制柜等；全自動一體化轉鼓：雙相不銹鋼，螺旋：316L，變頻套1PAM投配裝置類型：三聯(lián)箱全自動一體化；配置能力：4m3/h；帶干粉投加系統(tǒng)、溶解水系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。槽體SS304套1進泥泵螺桿泵；流量：4～8m3/h；揚程：20m；功率：2.2kW；頻率0~50HZ，防護等級IP54；主體SS304臺1PAM投加泵螺桿泵；流量：0.5～1m3/h；揚程：20m；功率：1.1kW；變頻0~50HZ，防護等級IP54；主體SS304臺1PAM投加泵螺桿泵；流量：3～4m3/h；揚程：20m；功率：1.1kW；變頻0~50HZ，防護等級IP54；主體SS304臺2干污泥輸送泵螺桿泵；流量：2t/h；揚程：3.6MPa；功率：22kW；變頻0～50HZ，防護等級IP55；帶干轉保護，超壓報警等臺1污泥斗容積：1.5m3；主體SS304臺1UF系統(tǒng)處理量150m3/d超濾膜：8寸套1DTRO系統(tǒng)處理量160m3/d套1RO系統(tǒng)處理量130m3/d套1濃液回噴泵螺桿泵；流量：10m3/h；揚程：100m；防護等級IP55；過流部件：SS316L臺2清水回用泵流量：20m3/h；揚程：50m；防護等級IP55；過流部件：SS304臺1氨氮在線檢測系統(tǒng)量程范圍：0～80mg/L套1COD在線檢測系統(tǒng)量程范圍：0～1000mg/L套1pH在線監(jiān)測儀量程范圍：0～14套1潛水攪拌器液下攪拌器；功率：1.5kW；防護等級IP68；含提升裝置及導流罩過流部件：SS304臺1集水井提升泵自耦式潛污泵；流量：20m3/h；揚程：25m；功率：5.5kW；防護等級IP68；機械密封防爆臺2潛水攪拌器液下攪拌器；功率：3kW；防護等級IP68；含提升裝置及導流罩套1化驗室設備配套套1……六輔助系統(tǒng)1配套電氣儀控系統(tǒng)套12配套檢測儀表套13配套閥門套14配套管道套15室內(nèi)管架套16……注：1、投標人應根據(jù)招標人的相關要求，配置一個完整的、成套的廚余垃圾處理系統(tǒng)，投標人應提供以上供貨范圍、以及以上供貨范圍未列出的但為系統(tǒng)正常運行所必須的其它設備及部件。2、以上清單及數(shù)量最終以施工圖為準。表3.2系統(tǒng)閥門明細表序號閥門名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量備注123表3.3儀表清單序號儀表名稱規(guī)格型號/形式材質(zhì)數(shù)量品牌備注物位開關阻旋式SS304及以上2破碎機進口物位開關阻旋式SS304及以上1擠壓機進口超聲波液位計超聲波SS304及以上1集水井池頂液位變送器隔膜壓差式SS304及以上1濾液箱液位變送器隔膜壓差式SS304及以上1中轉罐液位變送器隔膜壓差式SS304及以上1除砂機液位變送器隔膜壓差式SS304及以上1均質(zhì)罐液位變送器隔膜壓差式SS304及以上1厭氧罐液位變送器隔膜壓差式SS304及以上1沼液罐液位變送器隔膜壓差式SS304及以上1污水暫存罐投入式液位計投入式SS304及以上1熱水罐溫度變送器帶保護管Pt100SS304及以上1均質(zhì)罐溫度變送器帶保護管Pt100SS304及以上3厭氧罐高、中、低溫度變送器帶保護管Pt100SS304及以上1熱水罐電磁流量計電磁式SS304及以上1除雜機進口電磁流量計電磁式SS304及以上1厭氧罐進口電磁流量計電磁式SS304及以上2離心機進口電磁流量計電磁式SS304及以上2絮凝劑加藥電磁流量計電磁式SS304及以上1脫水沼液沼氣流量計超聲波式SS304及以上1沼氣出口壓力表隔膜式SS304及以上≥18泵出口壓力變送器沼氣用SS304及以上1厭氧罐沼氣沼氣在線分析儀甲烷、硫化氫、二氧化碳、氧氣四種氣體SS304及以上1沼氣出口pH在線檢測儀電極插入，分體式SS304及以上1厭氧罐沼液投入式液位計投入式SS304及以上1均衡池溫度計SS304及以上4板換進出口壓力表隔膜壓力表SS304及以上4板換進出口電磁流量計電磁式SS304及以上1硝化回流管溶氧儀分體式SS304及以上1硝化池池頂PH在線檢測儀分體式SS304及以上1硝化池池頂投入式液位計投入式SS304及以上1硝化池投入式液位計投入式SS304及以上1濃液回噴池電磁流量計電磁式SS304及以上1濃液外送管投入式液位計投入式SS304及以上1RO清液池電磁流量計電磁式SS304及以上1清水回用管投入式液位計投入式SS304及以上1UF清液池投入式液位計投入式SS304及以上1污泥儲池超聲波料位計法蘭連接SS304及以上1污泥斗注：1、投標人應根據(jù)招標人的相關要求，配置一個完整的儀表清單，投標人應提供以上供貨范圍、以及以上供貨范圍未列出的但為系統(tǒng)正常運行所必須的其它儀表。2、以上清單及數(shù)量最終以施工圖為準。3、安裝高度超過1.8米，相關儀表需選用分體式儀表。

表3.4電氣清單序號名稱規(guī)格型號數(shù)量品牌備注一廚余預處理電氣變頻器柜MNS800×1000×22005臺MCC柜MNS800×800×22007臺母線橋2000A1套現(xiàn)場操作箱304不銹鋼材質(zhì)25臺二廚余預處理自控操作員站監(jiān)控管理工作站：工業(yè)控制計算機，CPU:IntelCorei7處理器；硬盤:≥1TB；內(nèi)存:≥8GB；顯卡帶有圖形加速器的顯示驅動卡（不低于2GB顯存）,附鍵盤、鼠標等配套設施，配套27"彩色液晶顯示器4套UPS電源及配電兩側封閉，前開門柜式儀表柜800X600X2200，機架式UPS:20KVA30min，三相輸入：380V.AC，單向輸出：220V.AC，附12路交流配電輸出（可擴展），附電源防雷器及所有安裝附件1套控制臺由多個單臺組成，IP32750*800*1200（臺面304不銹鋼)4套中控室主交換機2層網(wǎng)管型卡軌式光纖交換機，4個百兆光口8個百兆電口，冗余技術:支持DT-Ring協(xié)議族(自愈時間<50ms)和MSTP，支持鏈路檢測(LinkCheck)、回環(huán)檢測，提供失電告警功能，附配套設施，含通訊機柜1套PLC自控系統(tǒng)控制柜：1面(暫定，以最終系統(tǒng)集成為準)尺寸：800x600x2200前開門，冗余CPU(西門子)，隔離型可帶電插拔模塊，工業(yè)以太網(wǎng)接口，Profibus-DP通訊接口（至少2個）、modbusRS485接口，24VDC電源、防雷過電壓保護器、信號防雷模塊，安裝連接纜線和附件等，DI:128;DO:64;AI:32；AO4;（統(tǒng)計數(shù)量，以IO清單為準），（系統(tǒng)集成考慮備用20%），儀表配電回路：12個（考慮備用回路20%），安裝底板、編程電纜及所有配套設施2套數(shù)據(jù)打印彩色激光打印機，A3600dpi8pages/min.1套SCADA系統(tǒng)軟件PLC編程軟件博途V14及授權1套winccv7.44套正版WIN10系統(tǒng)64位軟件及其他必須的應用軟件等4套三廚余預處理大屏顯示LCD拼接屏55寸（1215.5×686.3×115.7mm）/3×5（超窄邊框0.8）15塊控制主機I7-8G-128GSSD-1T-2G獨顯-24寸顯示器1臺拼接處理器支持不低于4路4KHDMI輸入應支持超高分辨率輸入能力須滿足或超過以下分辨率：支持接入4096x4320、8192x2160、15360x6480、15360x8460、16384x6480等分辨率圖像信號1臺室內(nèi)LED條屏F3.75室內(nèi)全彩LED屏1套拼接支架3*5模塊化拼接支架1套四污水/沼液處理系統(tǒng)電氣1變頻器柜MNS800×1000×22001臺2MCC柜MNS800×800×22005臺3現(xiàn)場操作箱304不銹鋼材質(zhì)15臺五污水/沼液處理系統(tǒng)自控1操作員站監(jiān)控管理工作站：工業(yè)控制計算機，CPU:IntelCorei7處理器；硬盤:≥1TB；內(nèi)存:≥8GB；顯卡帶有圖形加速器的顯示驅動卡（不低于2GB顯存）,附鍵盤、鼠標等配套設施，配套27"彩色液晶顯示器2套2UPS電源及配電兩側封閉，前開門柜式儀表柜800X600X2200，機架式UPS:6KVA30min，三相輸入：380V.AC，單向輸出：220V.AC，附12路交流配電輸出（可擴展），附電源防雷器及所有安裝附件1套3控制臺由多個單臺組成，IP32750*800*1200（臺面304不銹鋼)3套4中控室主交換機2層網(wǎng)管型卡軌式光纖交換機，4個百兆光口8個百兆電口，冗余技術:支持DT-Ring協(xié)議族(自愈時間<50ms)和MSTP，支持鏈路檢測(LinkCheck)、回環(huán)檢測，提供失電告警功能，附配套設施1套5PLC自控系統(tǒng)控制柜：1面(暫定，以最終系統(tǒng)集成為準)尺寸：800x600x2200前開門，冗余CPU(西門子)，隔離型可帶電插拔模塊，工業(yè)以太網(wǎng)接口，Profibus-DP通訊接口（至少2個）、modbusRS485接口，24VDC電源、防雷過電壓保護器、信號防雷模塊，安裝連接纜線和附件等，DI:128;DO:64;AI:32；AO4;（統(tǒng)計數(shù)量，以IO清單為準），（系統(tǒng)集成考慮備用20%），儀表配電回路：12個（考慮備用回路20%），安裝底板、編程電纜、軟件包，附軟件及所有配套設施1套含編程軟件注：1投標人應根據(jù)招標人的相關要求，配置一個完整的電氣自控清單，投標人應提供以上供貨范圍、以及以上供貨范圍未列出的但為系統(tǒng)正常運行所必須的電氣自控，并以施工圖為準。2、以上清單及數(shù)量最終以施工圖為準。表3.5備品備件清單(最少包括一年運行所需)序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量品牌備注1機械密封各種設備分別列出（如有）1.11.22軸承2.12.23螺桿泵定子各種型號分別列出（如有）3.13.24螺桿泵轉子各種型號分別列出（如有）4.14.25三角皮帶5.15.26潤滑油/脂7螺旋葉片7.17.28耐磨襯板各種型號分別列出（如有）8.18.29電氣備件9.19.210儀控備件10.110.211其他備件（如有）表3.6專用工具清單序號名稱規(guī)格型號/技術參數(shù)/材質(zhì)/過流部件材質(zhì)單位數(shù)量品牌備注12

3.2工程界限以下邊界條件如無特殊說明，分界點處管道連接方式為法蘭連接，管道連接所用的材料均為投標人供貨范圍。3.2.1工藝系統(tǒng)界限1）原料運輸界限：本工程廚余垃圾由招標人負責運輸并卸料至投標人提供的接料裝置，接料裝置及后續(xù)全部的處理設備由投標人負責。2）固渣輸送界限：本工程預處理分選的固渣由投標人通過螺旋輸送至焚燒廠垃圾坑指定位置。3）污水界限出口：污水達標后回用，投標人負責接至招標人指定位置。4）濃縮液出口：濃縮液回噴至焚燒爐，投標人負責接至招標人指定位置。5）污泥出口：投標人負責將脫水后污泥（含沼液脫水污泥和污水的脫水污泥）泵送至招標人垃圾坑，投標人負責接至招標人指定位置。6）工藝系統(tǒng)內(nèi)部的管線、管架由投標人負責供貨與安裝。不含室外管廊架：即預處理車間至厭氧區(qū)及污水處理區(qū)的室外管廊架）。3.2.2給排水系統(tǒng)界限給水系統(tǒng)界限：招標人負責從將生產(chǎn)和生活用水接至各車間或系統(tǒng)界限外1米處并預留法蘭接口，具體工程界限由設計院的圖紙為準，投標人需在給水主管設置計量裝置。循環(huán)冷卻水界線：招標人負責從將冷卻水和冷卻回水管接至各車間或系統(tǒng)界限外1米處并預留法蘭接口，具體工程界限由設計院的圖紙為準。工藝排水系統(tǒng)界限：由投標人負責工藝系統(tǒng)內(nèi)的全部沼液、生產(chǎn)污水的統(tǒng)一處理，其中廚余垃圾處理車間沖洗廢水由投標人負責收集至車間就近設置的專屬污水收集池，最后納入本項目厭氧或污水處理系統(tǒng)；生活污水需招標人集中收集經(jīng)化糞池后送至投標人污水處理系統(tǒng)，最終一并納入污水處理系統(tǒng)。消防用水：由招標人負責實施。3.2.3蒸汽界限由投標人負責從招標人指定點將蒸氣（由招標人提供蒸汽參數(shù)）接至系統(tǒng)各用氣點，投標人根據(jù)需要設置蒸汽減溫減壓裝置。3.2.4臭氣界限本項目臭氣系統(tǒng)包括：高濃度臭氣系統(tǒng)、低濃度臭氣系統(tǒng)（廚余預處理車間與污水系統(tǒng)膜車間分別設計一套）、植物液噴霧系統(tǒng)。高濃度臭氣包括：由投標人收集后接至接至招標人焚燒爐的指定位置。低濃度臭氣由投標人收集后處理并達標；包含但不限于處理裝置、風管、收集風口、手動風門、電動風門、閥門等。植物液噴霧系統(tǒng)由投標人負責。自植物液藥劑自動加藥進儲存罐（含）起至廚余垃圾卸料口、廚余預處理車間各噴頭止，包括系統(tǒng)內(nèi)的所有設備、管道、閥門、支架、儀表、電控系統(tǒng)、維修專用工具、備品備件及附件等。本項目的新風系統(tǒng)（參觀廊道、中控室等區(qū)域）由招標人負責。3.2.5沼氣系統(tǒng)界限整個沼氣處理系統(tǒng)均由投標人負責。厭氧系統(tǒng)產(chǎn)生的沼氣進入雙膜氣柜，經(jīng)沼氣增壓風機送至焚燒爐燃燒器燃燒，（投標人含燃燒器和閥組的供貨與安裝）。應急情況下經(jīng)過干式脫硫之后接至火炬燃燒達標排放，沼氣去向根據(jù)運行需求實現(xiàn)手動切換。厭氧罐至雙膜氣柜之間的管道，沼氣風機、干式脫硫系統(tǒng)，火炬等設備，沼氣風機至焚燒爐燃燒的管道，管架等，均由投標人負責，不含室外管廊架。3.2.6壓縮空氣界限由投標人負責從招標人指定點將壓縮空氣接至系統(tǒng)各用氣點，投標人按照實際需求配備壓縮空氣儲氣罐。3.2.6電氣界限本系統(tǒng)供配電系統(tǒng)共設置了三間配電室，一間高壓配電室，兩間低壓配電室，在預處理車間設置一間高壓和一間低壓配電室，污水處理設置一間低壓配電室。招標人工作范圍：招標人負責的電氣內(nèi)容主要有以下幾個方面:高壓供配電系統(tǒng)：即高壓進線柜、計量柜、PT柜、高壓出線柜、高壓系統(tǒng)直流操作電源、高壓系統(tǒng)后臺監(jiān)測系統(tǒng)，含安裝和調(diào)試。低壓供配電系統(tǒng)：預處理車間低壓配電室含干式變壓器、低壓總進線柜、補償柜、饋電柜（不少于2臺）；污水處理車間低壓配電室含干式變壓器、低壓總進線柜、補償柜、發(fā)電機進線柜、ATS柜、饋電柜（不少于2臺）。柜體數(shù)量最終以設計圖紙為準，含安裝和調(diào)試。備用電源：本項目柴油發(fā)電機系統(tǒng)及發(fā)電機與配電柜間的連接電纜由招標人負責，含安裝和調(diào)試。照明系統(tǒng)：室外道路照明及建構筑物室內(nèi)外照明系統(tǒng)的燈具、照明箱及安裝材料的供貨、安裝由招標人負責。檢修電源：本項目的檢修電源的檢修箱及安裝材料的供貨、安裝由招標人負責。視頻監(jiān)控系統(tǒng)：本項目室內(nèi)外視頻監(jiān)控系統(tǒng)由招標人負責，含安裝和調(diào)試，視頻監(jiān)控信號送至預處理車間中控室。防雷接地系統(tǒng)：本項目建構筑物防雷接地系統(tǒng)由招標人負責。布線工程：本項目的電纜溝、高壓電纜、配電室總進線電纜、室外跨公路預埋線管等工程均由招標人負責供貨、安裝。投標人工作范圍：招標人負責的電氣內(nèi)容主要有以下幾個方面:低壓供配電系統(tǒng)：以預處理車間低壓配電室饋電柜右側（柜體正面）為界（招標人饋電柜右側銅排伸出柜體300mm),后端變頻器柜、軟啟動器柜、MCC柜由投標人負責；以污水處理車間低壓配電室饋電柜右側（柜體正面）為界（招標人饋電柜右側銅排伸出柜體300mm),后端變頻器柜、軟啟動器柜、MCC柜由投標人負責；以及設備現(xiàn)場操作箱由投標人負責；柜體數(shù)量最終以設計圖紙為準，含安裝和調(diào)試。照明系統(tǒng)：設備照明系統(tǒng)的燈具及安裝材料的供貨、安裝由投標人負責。防雷接地系統(tǒng)：設備防雷接地系統(tǒng)，厭氧罐池頂、雙膜氣柜、火炬系統(tǒng)的避雷針由投標人負責，避雷針安裝基礎由招標人負責，并由投標人將設備接地系統(tǒng)接入招標人建構筑防雷接地就近預留接地端子板。視頻監(jiān)控系統(tǒng)：投標人負責將視頻監(jiān)控系統(tǒng)投影到大屏顯示系統(tǒng)，招標人負責協(xié)助。布線工程：由投標人供貨的電氣及用電設備所需的電纜、線管、室內(nèi)外電纜橋架及支架（管廊除外）的供貨、安裝均由投標人負責。3.2.7儀控界限本次重慶市萬州區(qū)家庭廚余垃圾處置項目的控制系統(tǒng)采用PLC（選用S7-1500）進行設計?？刂葡到y(tǒng)的設計、供貨、安裝、編程、組態(tài)、調(diào)試、驗收等均由投標人負責完成。投標人控制系統(tǒng)按招標人要求預留與垃圾焚燒發(fā)電廠DCS系統(tǒng)的通訊接口（通訊協(xié)議設計聯(lián)絡會確定），并配合招標人垃圾焚燒發(fā)電廠DCS系統(tǒng)編程組態(tài)子畫面實現(xiàn)監(jiān)控。3.2.8土建界限工程內(nèi)全部土建工程由招標人完成，具體如下：設備及檢修平臺等基礎、預埋件、預埋管及預埋套管由投標人出條件圖，設備土建基礎、預埋件、預埋管、預埋套管由招標人供貨及施工，投標人進行現(xiàn)場指導并確認。預埋螺栓、二次澆注預埋件、二次灌漿作業(yè)由招標人負責。室內(nèi)工藝管道、電纜所需的管道支架、吊架、電纜橋架等安裝均由投標人實施。室外工藝管廊架供貨與安裝由招標人負責。具體分工界面如下：配電室，由投標人負責提資，招標人負責實施（含電纜溝內(nèi)支架、電纜溝蓋板及接地網(wǎng)）；孔洞（樓板、墻體），由投標人負責提資，招標人負責實施（含所有孔洞的開洞與封堵）；室內(nèi)、外照明（車間、配電室、中控室等），由招標人負責實施；投標人需提供與土建相關的工藝設備的安裝位置、動靜荷載、作用方式。3.2.8其他界限（1）施工階段臨時水、電等能源，由招標人提供適當?shù)慕涌谖恢茫A處理區(qū)域、厭氧區(qū)域各一個接口），投標人負責從接口處接至各系統(tǒng)區(qū)域。施工階段臨時水、電費用由投標人負責。（2）厭氧罐試水階段的自來水（約6000噸），由招標人負責免費提供。（3）系統(tǒng)內(nèi)部的工藝、電氣等施工圖由投標人負責，招標人的設計院進行整合。（4）消防界限：室外、室內(nèi)消防（含火災報警系統(tǒng)）均由招標人負責；4工程技術要求4.1總體技術要求本項目采用成熟、可靠的技術和裝備，做到項目整體功能完整、技術先進、運行可靠、維修方便、保護環(huán)境、安全衛(wèi)生、資源利用、經(jīng)濟合理、管理科學；確保廚余垃圾處理系統(tǒng)建設質(zhì)量與項目運行的安全、可靠，滿足國家有關廚余廢棄物及其產(chǎn)出物處理技術標準和規(guī)范的各項要求。(1)全系統(tǒng)各工藝段能夠進行自控，在控制室內(nèi)能觀察、操作各主要工藝流程設備。(2)整個工藝物料輸送流程清晰合理，不產(chǎn)生堵塞、滴漏等情況，且各工藝段易于維護、清潔。(3)項目正常運行時，不能出現(xiàn)跑冒滴漏現(xiàn)象，避免產(chǎn)生過多的沖洗水。設備放空、內(nèi)部沖洗排污需采用管道密閉收集接至收集池。(4)所有罐體、池體必需采用全密閉式設計，并預留臭氣接口，且應設置液位高/低限報警功能。(5)所有物料輸送裝置采用密封設計，保證工作過程中無臭氣向外擴散。輸送設備及管道選用抗腐蝕、抗磨損材質(zhì)。所有轉動部分應設置保護殼，以防止事故發(fā)生。(6)頻繁進出的車間門應有防止臭氣外泄設施，卸料應在密閉空間內(nèi)進行，卸料斗應設集氣罩；凡是有臭氣產(chǎn)生的車間、設備、箱體、管道等均要做好密封和臭氣收集，防止臭氣外溢。(7)工藝管道、沼氣管、臭氣管、電纜橋架需采用架空設計，不得直埋敷設。(8)系統(tǒng)應配備預防和消除管道堵塞的沖洗設施。(9)厭氧罐側壁出水管道靠近罐壁處應采用雙閥設計。(10)每個操作點具備操作空間和平臺，設備易發(fā)生故障的部位應設置檢修裝置。(11)厭氧罐、均質(zhì)罐、沼液罐材質(zhì)為碳鋼防腐，必須由具備相關設計資質(zhì)的設計單位設計出圖，并提交招標人審核確認后實施。（12）厭氧罐、均質(zhì)罐、沼液罐防腐要求：噴砂要求：除銹等級Ｓa2.5級（ＧＢ8923）（表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡應僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。表面粗糙度在６０μm~80μm的范圍內(nèi)）。噴砂處理后，用干燥無油壓縮空氣清除浮塵及碎屑（禁止手摸表面）。罐內(nèi)防腐：噴砂驗收合格后，涂刷一道H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆（底漆），漆膜厚度≥70μm；涂刷前采用環(huán)氧稀釋劑稀釋，稀釋率0~5%（以油漆質(zhì)量計）；注意：施工時，施工底材溫度須高于露點溫度5℃以上，相對濕度不大于85%；其次涂刷一道846-1環(huán)氧瀝青厚漿型防銹漆，漆膜厚度≥100μm；最后涂刷846-2環(huán)氧瀝青厚漿型防銹漆和846-3環(huán)氧瀝青厚漿型防銹漆面漆各一道，每道漆膜厚度均≥100μm，總漆膜厚度＞350μm（共涂裝四次及以上且滿足70um+100um+100um+100um）。罐外防腐：噴砂驗收合格后，涂刷一道H06-4環(huán)氧富鋅防銹漆（底漆），漆膜厚度≥70μm；涂刷前采用環(huán)氧稀釋劑稀釋，稀釋率0~5%（以油漆質(zhì)量計）；其次涂刷環(huán)氧富鋅防銹漆面漆二道，總漆膜厚度＞200μm（共涂裝三次及以上且滿足70um+70um+70um）。(13)材質(zhì)要求：閥門：漿液、濾液、沼液用閥門采用SS304材質(zhì)，污水用閥門過流部件采用SS304材質(zhì)。臭氣管：植物液噴霧系統(tǒng)內(nèi)的管道、噴頭，均用SS304材質(zhì)。其余臭氣管道為玻璃鋼材質(zhì)。污水管道：污水預處理和污水厭氧系統(tǒng)：全部采用SS304不銹鋼；沼液罐和沼液脫水系統(tǒng)管道全部采用SS304不銹鋼；硝化反硝化系統(tǒng)池外選用Q235+防腐的管道；池內(nèi)選用不銹鋼304材質(zhì)，預埋件采用SS304不銹鋼。沼氣管道：地上部分采用SS304不銹鋼材質(zhì)或可以防止靜電的HDPE管道，原則上沼氣管道不埋地；濾液管、漿液管、濃液管等采用SS304材質(zhì)；壓縮空氣管、蒸氣管采用20#材質(zhì)。曝氣空氣管道：池內(nèi)選用不銹鋼304材質(zhì)，池外采用Q235材質(zhì)；工業(yè)水、工業(yè)循環(huán)回水管道：選用Q235材質(zhì)；無腐蝕的藥劑管：采用PVC-U；電纜橋架、穿線管：玻璃鋼。4.2工藝及設備技術要求本項目包括接料系統(tǒng)、分揀系統(tǒng)、擠壓脫水系統(tǒng)、除砂除雜系統(tǒng)、雜物輸送系統(tǒng)、厭氧系統(tǒng)、脫水系統(tǒng)、沼氣利用系統(tǒng)、污水系統(tǒng)及臭氣系統(tǒng)。4.2.1物料接收（1）廚余接收斗容積均不小于40m3，瀝水箱容積：有效容積不小于20m3。（2）材質(zhì)要求：接收料斗主體材質(zhì)采用SS304，厚度≥6mm；集氣罩采用SS304，厚度≥2mm；螺旋殼體采用SS304，厚度≥6mm；螺旋葉片采用16Mn，葉片厚度≥25mm，內(nèi)設耐磨襯板，厚度≥8mm；接水槽采用SS304，厚度≥4mm；密封蓋板采用304不銹鋼，厚度≥3mm；瀝水箱采用SS304，厚度≥6mm。投標人需保證整體結構安全及穩(wěn)定性，設置必要的加強筋（材質(zhì)碳鋼）；平臺采用鍍鋅花紋板，厚度≥4mm。（3）接料斗頂部采用SS304密封頂蓋及SS304集氣罩。（4）底部螺旋輸送結構形式：D500無軸螺旋輸送機（三軸螺旋），輸送能力：≥15-25t/h?？烧聪蜣D動，防止物料卡阻。螺旋輸送機的設計負荷能力合理，能適應進料斗的容積及物料特性。（5）接料斗底部螺旋設漏水篩網(wǎng)，篩網(wǎng)孔徑按40mm×3.7mm（投標人可優(yōu)化設計，并提供優(yōu)化設計的詳細說明）。（6）設備運行時，應保證設備本體不發(fā)生卡塞；若設備出現(xiàn)卡塞，應方便拆卸、清堵；卸料平臺設置沖洗水接口。（7）底部螺旋控制要求：變頻控制。（8）接料斗數(shù)量：2套；濾液箱及攪拌機各1套。4.2.1粗破裝置（1）破碎機滿足系統(tǒng)處理能力處理能力≥15t/h，2臺，可實現(xiàn)針對袋裝物和果蔬垃圾的粗破功能，將廚余垃圾破碎至小于100mm粒徑，并滿足后續(xù)工藝要求。（2）系統(tǒng)設備具備一定的抗纏繞、防堵塞的能力，可充分破碎廚余垃圾中的塑料袋、塑料布等。（3）主要工藝設備材質(zhì)，刀具進口NiCrMo高合金鋼材質(zhì)，主機架體：Q235及以上，主軸：高強度42CrMo調(diào)質(zhì)制造，精磨加工。（4）成套設備，含機架及電控系統(tǒng)。（5）系統(tǒng)設備必須密閉，并設置臭氣收集接口。4.2.3三角盤篩大物質(zhì)分選系統(tǒng)的主要作用是把廚余垃圾中的大粒徑物質(zhì)分離出來，例如塑料袋，玻璃瓶，易拉罐等。小于篩網(wǎng)孔的物料落到篩下。大于篩孔的物料作為大物質(zhì)雜質(zhì)從系統(tǒng)中分出。★（1）長*寬*高：4000x1800x1050mm；

★（2）重量：4300kg；

★（3）主電機功率：3.7kW★（4）處理能力：≥30t/h；★（5）篩分孔徑≤57×50mm；★（6）篩分面積≥4.8m2（4000mm×1200mm）；（7）材質(zhì)：接觸物料的部分耐磨防腐材質(zhì)，蓋板及出料連接部分必須為不銹鋼SS304以上或襯工程塑料。（8）處理要求：綜合雜物揀出率≥90%。（9）設備應保證密封性良好，不漏料，無臭氣外漏，耐腐蝕性能良好。（10）設備正常運行時，保證設備不得發(fā)生堵塞現(xiàn)象，設備易產(chǎn)生故障的部位應設置清堵功能的裝置。若設備出現(xiàn)卡塞，應方便拆卸、方便清堵。4.2.4擠壓脫水單元工作原理脫水的物料先經(jīng)過入料斗進入到螺旋壓榨機，然后隨著螺旋軸的旋轉將物料向出口端推送。在出料口出有壓錐進行封堵，由于固體物料與篩板的摩擦力，與螺旋軸的摩擦力，以及反向背壓共同形成背壓統(tǒng)。一旦壓榨物料的壓力超過壓錐的背壓時，壓錐就被推開，干的物料就會從出口排出。在脫水過程中，螺旋軸的轉動產(chǎn)生內(nèi)部的壓榨力，在很高的內(nèi)部壓力環(huán)境下，游離水通過螺旋軸外圍的篩板被擠出，封堵壓力和內(nèi)部壓力的形成主要取決于壓榨區(qū)的長度和物料特性。設備結構簡單、驅動裝置外置，不易發(fā)生故障；與物料接觸部位采用瑞典耐磨合金材質(zhì)使用壽命長。螺旋齒末端擠壓區(qū)的料塞長度會根據(jù)壓榨物料性質(zhì)的變化而相應的自動調(diào)節(jié)，其關鍵動作體現(xiàn)在物料出口的封堵作用于螺旋軸上無螺旋的部分和移動濾網(wǎng)出口組成的料塞長度會作自動調(diào)節(jié)變化。從而可有效避免設備被塞死停機風險，并保證穩(wěn)定較高的壓榨干度。在運行過程中，螺旋擠壓脫水機的扭矩實時被監(jiān)測控制，始終根據(jù)設定的扭矩值上下浮動。系統(tǒng)將檢測到的實際扭矩大小與設定的扭矩相比較，通過可移動濾網(wǎng)的前后伸縮，自動調(diào)整料塞長度，保證設備在恒定扭矩下穩(wěn)定運行。設備采用兩級背壓調(diào)節(jié)方式，確保整個設備運行穩(wěn)定。高壓區(qū)采用可移動篩框，附以導桿，確保與螺旋軸同軸心移動，通過調(diào)節(jié)料塞長度段距離，對壓榨扭矩進行迅速、大范圍的調(diào)整；可移動篩框驅動方式分為：人工調(diào)節(jié)與液壓驅動。液壓驅動是在人工調(diào)節(jié)的基礎上，在可移動篩框兩側分別配備有液壓油缸，通過液壓桿的移動調(diào)節(jié)可移動篩框位置。配備有液壓油站、液壓缸、液壓控制、高壓油管等。固相出料口，采用氣胎彈簧推動若干翻板的機械封堵裝置，可通過調(diào)節(jié)氣胎彈簧的充氣壓力，小幅度精確調(diào)節(jié)背壓。維護維修簡單:設計結構采用分段式可拆卸哈弗設計。擠壓機主要技術參數(shù)及要求：★（1）長*寬*高：6800x2040x2400mm；

★（2）重量：約17000kg；

★（3）液壓系統(tǒng)，油箱容積≥60L；

★（4）主電機功率：75kW；★（5）處理能力：20～25t/h，變頻控制。固渣含水率≤75%（可調(diào)）；★（6）經(jīng)螺旋擠壓后的漿液顆粒粒徑≤8mm；★（7）螺旋擠壓葉片直徑≥632mm；★（8）移動篩網(wǎng)有效移動行程≥685mm；★（9）擠壓區(qū)螺旋葉片高度≥91mm，葉片厚度≥25mm；（10）需保證物料擠壓過程中的連續(xù)性和均勻性，滿足物料變化的生產(chǎn)工藝要求，保證連續(xù)生產(chǎn)，不停頓。（11）材質(zhì)：接觸物料的部分必須為不銹鋼SS304以上或防腐耐磨材質(zhì)。（12）設備應保證密封性良好，不漏料，無臭氣外漏，耐腐蝕性能良好。（13）設備正常運行時，應保證設備不得發(fā)生堵塞現(xiàn)象，設備易產(chǎn)生故障的部位應設置清堵功能的裝置。若設備出現(xiàn)卡塞，應方便拆卸、方便清堵。（14）設備在運轉中軸承部位不應有異常的噪聲，軸承座不應漏油，軸承和減速器溫升不應超過40℃，最高工作溫度不應超過80℃。4.2.5除雜除砂單元除雜設備主要作用是有效去除漿液中細碎塑料、辣椒籽、木質(zhì)纖維等輕飄物，減少對后續(xù)厭氧系統(tǒng)的影響。與物料接觸的部件為SS304材質(zhì)。除砂設備主要作用是有效去除漿液中重質(zhì)雜質(zhì)（貝殼、玻璃、瓷片、砂石等），防止重質(zhì)雜質(zhì)進入?yún)捬跸到y(tǒng)，除砂機主體材質(zhì)為SS304。擠壓脫水后的漿液通過泵送入除雜機，除雜機分選出的固渣送入雜物螺旋，漿液進入除砂裝置。設備應保證密封性良好，不漏料，無臭氣外漏，耐腐蝕性能良好4.2.6螺旋輸送機（1）螺旋輸送機的設計、制造應保證滿足使用要求，可靠性高。（2）螺旋輸送機的輸送能力應根據(jù)每部分的輸送量充分考慮余量。（3）螺旋輸送機的結構形式為有軸或無軸螺旋，其結構設計應保證物料流通，具有防硬物卡死功能。（4）螺旋輸送機轉速應能調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)方式為變頻，根據(jù)工藝要求，自行設計電機是否變頻。（5）材質(zhì)要求：主體材質(zhì)采用SS304，殼體厚度≥6mm；螺旋葉片采用16Mn，葉片厚度≥25mm；接水槽采用SS304，厚度≥4mm；密封蓋板采用304不銹鋼，厚度≥3mm；（6）U型外殼內(nèi)襯耐磨板，其厚度最少為8mm，耐磨材質(zhì)應便于更換。（7）螺旋的支承軸承應防水、防塵、耐磨、自動潤滑。（8）驅動裝置所有結合面的密封處不得有滲漏。（9）驅動裝置應設有防護罩，其結構形式應便于維修檢查。（10）螺旋輸送機的底部需設置排水孔和放水閥，開孔位置需設置篩網(wǎng)，保證濾水效果。（11）螺旋輸送機應設置觀察口、方便觀察物料的輸送情況。（12）螺旋輸送機應能每天24小時不間斷連續(xù)運行。（13）螺旋輸送機蓋板根據(jù)密封要求，采用分段快開式，拆卸方便；輸送機耐磨、耐腐蝕、不結渣、不卡死；輸送機穩(wěn)定、可靠、連續(xù)運行。4.2.7厭氧系統(tǒng)4.2.7.1均質(zhì)罐（1）經(jīng)過預處理系統(tǒng)處理的漿料通過提升泵送至厭氧系統(tǒng)均質(zhì)罐，漿液進入?yún)捬豕耷靶柽M行均質(zhì)，以緩沖來料的負荷，調(diào)節(jié)厭氧發(fā)酵罐的進料負荷。（2）均質(zhì)罐應采用碳鋼＋防腐工藝，并做保溫處理。有效容積需≥250m3，合理設置人孔、放空口、排砂口，同時上中下部設置三個取樣口，底部預留一個物料接口，配套閥門、法蘭和盲板。防腐涂裝，能有效應對均質(zhì)罐內(nèi)物料的惡劣工況，確保設備的使用壽命。系統(tǒng)內(nèi)各單體間的接口匹配，設置排空管道和取樣點。管道、泵設置沖洗管道，出料口及排砂口設置雙閥。（3）均質(zhì)罐應設置有樓梯、防護欄及防雷裝置，滿足國家相關標準要求的檢修樓梯、防護欄和防雷裝置，以確保設備及人員安全。（4）均質(zhì)罐頂部加蓋，在均質(zhì)罐設置局部排風設施，池內(nèi)的臭氣由引風機引出進行除臭處理。（5）均質(zhì)罐應設置溫度計、液位計等儀表；均質(zhì)罐內(nèi)溫度、液位數(shù)據(jù)在控制室內(nèi)實時顯示。（6）均質(zhì)罐應設置有應急放空口，如發(fā)生故障或需清罐檢修時，能將均質(zhì)罐內(nèi)的漿料有序放空，避免發(fā)生嚴重的環(huán)保事故。（7）均質(zhì)罐應設置有檢修人孔，便于運維人員進行必要的維護、維修工作。（8）進入均質(zhì)罐的漿液匹配后續(xù)厭氧罐發(fā)酵的溫度，保持在設定的溫度范圍內(nèi)。（9）均質(zhì)罐頂部需要配置攪拌機，通過對均質(zhì)罐內(nèi)的漿料的攪拌、混合、均質(zhì)作用，有效防止罐體內(nèi)發(fā)生浮渣結殼和沉淀現(xiàn)象。4.2.7.2沼液罐（1）沼液罐主要功能是對厭氧消化后的沼液進行儲存。（2）沼液罐有液位計，將池內(nèi)位移可在控制室內(nèi)實時顯示。（3）沼液罐頂部設置臭氣口，池內(nèi)的臭氣由引風機引出進行除臭處理。（4）沼液罐采用碳鋼防腐，有效容積需≥250m3，應合理設置人孔，放空孔、排泥孔，安全防護：有環(huán)形樓梯、防護欄及防雷裝置。（5）提供的攪拌器應為成熟產(chǎn)品，不銹鋼304或以上材質(zhì)，在世界范圍內(nèi)同領域應用多。（6）出料口設置雙閥，并預留一個出料口。4.2.7.3厭氧罐均質(zhì)池內(nèi)漿料經(jīng)均質(zhì)池螺桿泵泵入?yún)捬豕?，為保證降解效果，漿料在厭氧罐內(nèi)水力停留時間35天以上。經(jīng)過甲烷菌的降解，產(chǎn)生沼氣，沼氣從罐體頂部排出進行收集，沼渣由厭氧罐上部出料口自流至沼液系統(tǒng)。本項目配置1座厭氧罐，采用完全混合式（CSTR）厭氧反應器，有效容積≥6000m3，采用碳鋼焊接罐形式，材質(zhì)為碳鋼+錳鋼防腐。為保證發(fā)酵罐安全，發(fā)酵罐結構設計充分考慮防腐余量，防腐余量不小于1mm/10年，鋼板平均厚度不小于9.5mm?？紤]到罐內(nèi)物料的保溫，罐體外壁保溫，保溫層外鋪設彩鋼板，罐體外觀整潔美觀。（2）厭氧罐側壁所有進、出料口（溢流口除外）均須設置雙閥，同時需預留4個進料口，配套閥門、法蘭。（3）厭氧罐的保溫材料必須為不燃型A級，厚度≥100mm，且厭氧罐內(nèi)部溫度變化≤0.5℃/天。（4）厭氧罐溫度設置為37±2℃，厭氧罐設計外置式套管換熱器進行物料加熱，確保罐內(nèi)溫度保持工藝設計溫度。（5）厭氧罐需設計有排除浮渣裝置，以保證可以將厭氧罐內(nèi)的浮渣及時排出，避免罐內(nèi)因浮渣發(fā)生堵塞的問題，厭氧罐保證5年內(nèi)不清罐。（6）厭氧罐的設計要求能實現(xiàn)漿料在溫度過低時加熱升溫，又能實現(xiàn)在溫度高時冷卻降溫，包括溫度控制、pH檢測、工藝參數(shù)監(jiān)控、取樣系統(tǒng)、含水率調(diào)節(jié)、進出料控制等。（7）為了便于設備維護，厭氧罐罐體外配置環(huán)形爬梯、平臺，便于操作人員到達罐頂。罐頂配置人員走道與操作平臺，平臺周圍安裝護欄。操作人員需要觀察厭氧罐罐內(nèi)情況時，可通過設置在罐體上部的觀察孔，觀察孔處設置觀察平臺。（8）罐體應配備液位計、溫度計、壓力計、流量計、pH計等在線監(jiān)測儀表。以上數(shù)據(jù)均能在自控系統(tǒng)中實時顯示。厭氧罐配置危險氣體（甲烷、硫化氫）報警裝置。厭氧罐沼氣出口設置沼氣在線分析儀，測量組分為CH4、CO2、H2S、O2。（9）厭氧罐配有頂部安裝的機械式中央攪拌器。攪拌器帶有多組攪拌槳葉，下部槳葉在罐內(nèi)形成自上而下的攪拌流場，上部的槳葉用于破除浮渣。（10）厭氧罐必須設置高低壓保護等安全設施，以保證系統(tǒng)厭氧罐的安全性。（11）厭氧罐必須設置水封罐，并做好保溫措施（如有必要）；厭氧罐頂部必須設置泄爆片，材質(zhì)SS316L。（12）厭氧罐側壁閥門采用雙刀閘閥，應提供原產(chǎn)地證明、報關單。（13）提供的換熱器功能是對厭氧消化罐內(nèi)的漿料進行加熱、保溫，滿足厭氧消化工藝需要；為管殼式，與污泥接觸部分的材質(zhì)的耐腐蝕能力不低于SS316不銹鋼，其他部分的材質(zhì)的耐腐蝕能力不低于SS304不銹鋼；設置有污泥流動管道，其通道管徑能滿足換熱流量及防淤堵的功能要求、污泥管道可拆卸便于維修；具備較高的換熱效率和防堵塞功能應為成熟產(chǎn)品，在同領域的大量應用。4.2.8厭氧系統(tǒng)攪拌器（1）厭氧罐、水解緩沖罐、沼液罐均應采用頂進槳葉式攪拌器，防爆。厭氧罐攪拌器需變頻控制。（2）攪拌器使物料攪拌均勻無死角。罐體內(nèi)任意點溫度差≤1℃，TS分布誤差≤8%。（3）攪拌器具備破浮渣功能，使罐體內(nèi)不結殼。（4）攪拌器軸應為固定結構，攪拌器的軸直徑應為計算直徑的兩倍，轉速應適當控制，不超過攪拌機的臨界速度。（5）攪拌器葉片及其部件與軸連接是采用螺栓連接，可以容易地拆卸下來，連接螺紋應避免與介質(zhì)接觸或采用防腐耐磨的材料。（6）攪拌器與罐體連接處應密封不漏氣。（7）材質(zhì)：厭氧罐攪拌器：軸及葉片為SS304及以上；沼液罐、均質(zhì)罐攪拌器：軸及葉片為SS304及以上。（8）厭氧罐攪拌器應提供原產(chǎn)地證明、報關單，在世界范圍內(nèi)的須有同領域的大量應用。4.2.9沼液脫水（1）發(fā)酵后出來的沼液儲存在沼液罐中，在沼液罐配套攪拌器的攪拌作用下，防止罐內(nèi)沼液發(fā)生浮渣結殼情況。（2）沼液罐的出液泵將沼液泵入離心脫水機處理。沼液周期性從沼液儲池內(nèi)提升入離心脫水機，通過設置的絮凝劑配置裝置及絮凝劑加藥泵，在管路中加入絮凝劑溶液，以改善離心式脫水劑的脫水能力。脫水后的清液進入后續(xù)污水處理系統(tǒng)。沼液脫水離心機處理能力：15m3/h，轉鼓直徑≥430mm，變頻控制。進泥含固率：2～5％；處理負荷≥500kg.Ds/h。設備應保證密封性良好，不漏料，無臭氣外漏，耐腐蝕性能良好。材質(zhì)：轉鼓、大小端蓋雙相不銹鋼2205及以上，機罩SS304及以上。脫水污泥含水率不高于80%。脫水后的污泥，經(jīng)泵送至垃圾坑焚燒處理。4.2.10污水處理系統(tǒng)厭氧的沼液脫水后，液相通過泵送至污水處理系統(tǒng)。4.2.10.1MBR膜生物反應器（1）AO段采用池體設計，設計規(guī)模為150m3/d，總停留時間不低于10天。（2）MBR采用外置式超濾膜，超濾進水前配置過濾器。（3）MBR系統(tǒng)采取有效的泡沫控制措施，避免泡沫外溢。（4）系統(tǒng)需采取冷卻塔對系統(tǒng)進行有效溫度控制。（5）配置溶氧儀、pH計、氨氣檢測報警儀。（6）硝化反硝化所有出水口設置雙閥，一次閥為刀閘閥材質(zhì)304。4.2.10.2深度處理系統(tǒng)MBR的出水氨氮指標已經(jīng)基本達標，但部分難降解有機物尚不能去除，采用兩級反滲透系統(tǒng)（DTRO+RO）進一步分離難降解有機物、重金屬離子和部分氨氮，同時進一步脫鹽深度處理，確保出水達到要求。系統(tǒng)應具有高負荷滲濾液處理能力，可適應不同季節(jié)滲濾液濃度波動。滲濾液經(jīng)過深度處理后清液達標回用，產(chǎn)生的濃液回噴焚燒爐。系統(tǒng)應能連續(xù)自動運行。DTRO系統(tǒng)：★1）DTRO進水量為160m3/d，達標產(chǎn)水量為128m3/d，即回收率為80%。★2）DTRO裝置采用集成裝置，本工程共設一套DTRO集成設備。DTRO裝置設置在線CIP清洗系統(tǒng)，系統(tǒng)可實現(xiàn)一鍵啟動，故障報警停機、自動沖洗、自動化學清洗?！?）同類DTRO設備具有CMA標識的檢測報告，檢測標準CJ/T279-2008；并提供同類DTRO設備的檢測報告；★4）DTRO要求采用原裝膜元件，使用壽命需不低于2年。設計通量不大于13LMH，回收率不低于80%，膜柱耐壓≥75bar，膜柱提供原產(chǎn)地證明、報關單。5）DTRO反滲透裝置須為集成式一體化設備，采用PLC控制，系統(tǒng)設置參數(shù)可以在線修改，并滿足以下要求：ST膜截留分子量：工業(yè)抗污染RO膜，其對氯化鈉的截留率平均值≥98%膜材質(zhì)：聚酰胺復合膜膜殼材質(zhì)：FRP進水SDI：≤20pH范圍：3-10，清洗時為2-13溫度范圍：最大40℃系統(tǒng)處理量：110m3/d設計回收率：≥80%清液產(chǎn)量：≥128m3/d濃縮液產(chǎn)量：≤32m3/d6）系統(tǒng)配有完善的壓力、流量監(jiān)測儀表，重要測點的壓力、流量可傳送到控制室上位機；7）工藝污水管中除膜系統(tǒng)部分高壓管道采用SS316材質(zhì)外其余采用UPVC管材。RO系統(tǒng)：1）RO進水量為130m3/d，達標產(chǎn)水量為117m3/d，即回收率為90%。2）RO系統(tǒng)須為集成式一體化設備，所采用設備須具有較強的抗腐蝕能力，保證系統(tǒng)的使用壽命，所采用的膜須具有較強的抗污染能力。3）RO系統(tǒng)處理水量不低于130m3/d，回收率不低于90%。為防止反滲透元件在運行過程中被固體顆粒損害，在進入裝置之前設置不小于5μm的過濾器，反滲透進水過濾器選用反滲透膜廠家的配套過濾器，不銹鋼316L材質(zhì)，采用袋式濾芯；4）RO膜深度處理系統(tǒng)設計通量不超過27LMH。5）系統(tǒng)有完善的壓力、流量監(jiān)測儀表，重要測點的壓力、流量可傳送到控制室上位機；6）反滲透裝置管道、閥門等選用PN10（或以上）-不銹鋼304材質(zhì)，均滿足RO系統(tǒng)在運行和清洗狀態(tài)下的壓力及防腐要求；7）RO系統(tǒng)配置自動控制系統(tǒng)，需能完成自動化的運行-沖洗-清洗模式；8）反滲透膜元件使用壽命不低于2年，系統(tǒng)所采用設備須具有較強的抗腐蝕能力，保證系統(tǒng)的使用壽命。9）工藝污水管中除膜系統(tǒng)部分高壓管道采用SS304材質(zhì)外其余采用UPVC管材。4.2.10.3污泥處理系統(tǒng)滲濾液系統(tǒng)產(chǎn)生的剩余污泥通過污泥脫水機脫水處理后，經(jīng)泵輸送至垃圾坑焚燒處理。脫水后污泥含水率≤80%。4.2.11沼氣處理系統(tǒng)本項目的沼氣處理系統(tǒng)包括雙膜氣柜，羅茨風機，干式脫硫系統(tǒng)，火炬等主要設備。厭氧罐的沼氣經(jīng)過礫石過濾器后，進入雙膜氣柜，經(jīng)沼氣增壓風機分成2路；1路為：送至焚燒爐燃燒器燃燒；另1路為：應急情況下經(jīng)過干式脫硫之后接至火炬燃燒達標排放。沼氣去向應能根據(jù)運行需求實現(xiàn)自動和手動切換。4.2.11.1沼氣風機（1）提供的風機應具有高效、節(jié)能、防腐蝕、低噪聲、壽命長的特點。（2）風機額定風量≥800m3/h，以20℃、濕度為65%為準，總絕對效率應≥80%，風機的最高效率點在穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)，允許最高溫度為85℃；風機的總風量滿足處理臭氣量的要求；風壓在最大抽氣量的條件下，具有高于系統(tǒng)壓力損失10％的余量。（3）采用羅茨風機，過流件部分采用SS304，變頻控制，防爆。（4）需適應于腐蝕性空氣條件下的長期24小時連續(xù)運行。（5）風機進行運轉試驗，測量軸承溫升和振動應符合：a.在軸承表面測得的軸承溫度不高于環(huán)境溫度40℃；b.振動速度有效值不超過6.3mm/s；c.葉輪進行動、靜平衡校正；葉輪有足夠的剛度，搬運和運轉中不得產(chǎn)生變形；（6）風機應密封良好，無沼氣泄漏。（7）風機最低點應設置排水設施。4.2.11.2內(nèi)燃式火炬（1）火炬頭須為低噪音無煙燃燒型火炬頭，能在各種工況下安全的燃燒，燃燒產(chǎn)物符合環(huán)保要求，能耗低，機構簡單，維護方便，燃燒情況良好。（2）沼氣自動點火裝置須保證燃燒的安全性，確保不脫火、不回火，燃燒效果受燃氣壓力、燃氣熱值、燃氣成分的波動影響不大。（3）沼氣自動點火裝置必須能夠適應苛刻的氣候條件，高溫及80%以上濕度等。（4）火炬系統(tǒng)運行時不能存在漏氣現(xiàn)象。（5）防爆點火器啟、停具有可靠性和安全性。（6）系統(tǒng)需將輸送氣體完全燃燒且阻火器必須安全可靠，不能有任何安全隱患。（7）本系統(tǒng)須設置安全措施，若自動點火系統(tǒng)出現(xiàn)故障，應有手動點火備用。（8）火炬的燃燒污染物滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（GB3095-2012）、《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）的要求。（9）沼氣自動點火裝置的壽命不小于10年，在設計的排放量范圍內(nèi)能保持穩(wěn)定的燃燒，最大負荷時沼氣自動點火裝置圍護結構外的燃燒噪聲不大于60db，燃盡率不小于99%。（10）火炬的處理能力800Nm3／h，當沼氣量為其額定量的20%-110%時，須保證沼氣自動點火裝置仍能正常運行。4.2.11.3雙膜氣柜（1）系統(tǒng)組成由雙膜氣柜主體、進出氣系統(tǒng)、粗過濾系統(tǒng)、增壓設備、探測系統(tǒng)、顯示系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、安全裝置、自動控制系統(tǒng)和管道等組成。雙膜氣柜，主要由外膜、內(nèi)膜和底膜三個部分組成。外膜對系統(tǒng)起保護作用，即使在極端情況下（如暴風雨），外膜也持續(xù)承受著正壓以保證靜壓平衡；內(nèi)膜用于儲存沼氣，并根據(jù)儲氣量自動膨脹或縮?。坏啄て戒佋谕两ɑA上，使得沼氣完全存儲在膜結構之內(nèi)。氣柜自帶一套超壓保護裝置，以防止氣柜緊急情況下產(chǎn)生超壓。超壓保護裝置選用304不銹鋼。水封中可加入防凍劑，以滿足嚴寒情況下仍可正常工作。氣柜的空氣進風口和出風口分開，防止出現(xiàn)氣體“短路”情況，同時防止空氣夾層中形成冷凝水。氣柜配置有觀察窗，材質(zhì)為304不銹鋼和勒克森聚碳酸酯纖維。（2）技術要求①雙膜氣柜大小≥600m3，氣柜膜材采用雙面PVC/PVDF沼氣專用膜材，具有防紫外、耐老化、耐磨性，抗甲烷滲透性，具有一定的自潔性能。本項目的膜材推薦選用國外知名品牌。投標人應提供膜材的參數(shù)表、膜材主要參數(shù)測試報告。②氣柜存量檢測裝置是氣柜的重要組成部分，可采用多種方式測定，可采用超聲波測距儀，得到4-20mA模擬量信號以及開關位信號，主要用于現(xiàn)場氣量顯示（精確到0.01m），以及沼氣用戶設備或火炬的自動啟?？刂啤３暡y距儀為防爆設計，防爆滿足區(qū)域內(nèi)等級要求。③氣柜鼓風機為特制防腐、防爆風機，滿足現(xiàn)場工況。④氣柜夾層的空氣進風口與出風口應分開設計，風管應采用黑色柔性風管，內(nèi)置鋼絲圈。⑤氣柜自帶一套沼氣壓力保護裝置（安全水封），用于防止氣柜產(chǎn)生超壓。額定保護壓力2.5kPa或可調(diào)，材質(zhì)304不銹鋼。氣柜自帶一套壓力調(diào)節(jié)閥，可調(diào)節(jié)氣柜存儲壓力。氣柜配置有檢查視窗，直徑不小于200mm氣柜與基礎的固定應采用U型壓板，現(xiàn)場定位后采用膨脹螺栓固定。投標人應根據(jù)氣柜的荷載情況，核算螺栓的設計數(shù)量和受力情況。投標人應結合項目所在地的最大風荷載、最大雪荷載，給出雙膜氣柜的結構設計核算報告。4.2.12除臭系統(tǒng)廚余垃圾處理過程產(chǎn)生的廢氣主要的污染因子為少量的無機物H2S、NH3等和大量的有機物脂肪酸、胺類、醛類、醚類、鹵代烴以及脂肪族、芳香族等。本方案臭氣集中處理的惡臭污染物排放量執(zhí)行中華人民共和國《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)廠界新擴改建二級標準值。同時本項目排氣筒高度應滿足《重慶市大氣污染物綜合排放標準》（DB50/418-2016）。表4SEQ表\*ARABIC\s21惡臭污染物排放標準值序號控制項目排放量,kg/h1硫化氫0.332甲硫醇0.043甲硫醚0.334二甲二硫醚0.435二硫化碳1.56氨4.97三甲胺0.548苯乙烯6.59惡臭濃度2000（無量綱）4.2.12.1高低濃度除臭（1）除臭系統(tǒng)處理范圍：本項目設計3套獨立的除臭系統(tǒng)，分別是廚余預處理車間的高濃度臭氣；廚余預處理車間的低濃度臭氣；污水系統(tǒng)膜處理車間等低濃度臭氣。（2）臭氣量：廚余預處理車間的高濃度臭氣量≥10000m3/h，廚余預處理車間的低濃度臭氣量≥55000m3/h，污水系統(tǒng)膜處理車間等低濃度臭氣量≥15000m3/h。投標人需根據(jù)工藝需求進行復核臭氣量和優(yōu)化設計，但風量不得小于以上數(shù)據(jù)。（3）廚余預處理車間的高濃度臭氣收集范圍主要是廚余系統(tǒng)設備內(nèi)部臭氣、接料裝置的臭氣，設置一套系統(tǒng)（風機1用1備）接至焚燒坑。（3）廚余處理車間的低濃度臭氣收集范圍主要是廚余預處理車間的臭氣，以及卸料大廳的臭氣，臭氣經(jīng)收集后進入除臭系統(tǒng)。其除臭系統(tǒng)的工藝采用化學洗滌+生物除臭（風機1用1備）+植物液噴淋系統(tǒng)。（4）污水系統(tǒng)膜處理車間等低濃度收集范圍主要是污水系統(tǒng)膜車間的臭氣，以及均質(zhì)罐、沼液罐的臭氣，臭氣經(jīng)收集后進入除臭系統(tǒng)。其除臭系統(tǒng)的工藝采用化學洗滌+生物除臭，（風機1用1備）。4.2.12.2植物液除臭（1）植物液除臭系統(tǒng)主要包括主機、控制柜、噴淋管道和噴頭等組成。（2）霧化粒徑：≤30μm（投標人應在投標文件中說明具體數(shù)值）（3）噴嘴間距：≤6m（噴嘴間距原則上應不大于6米，應根據(jù)臭氣源濃度和除臭空間大小合理布置）（4）卸料口上方的一路管道按卸料門分組設密集噴嘴，用于卸料門開啟時凈化外逸的臭氣。長度方向的每條管路至少可分為兩段，分別控制噴霧的啟停。（5）管路和噴嘴的布置位置和高度根據(jù)臭氣源濃度和除臭空間大小合理布置，應不影響廠區(qū)生產(chǎn)作業(yè)和其他設備維修保養(yǎng)，并方便噴嘴的更換安裝。（6）噴霧間隔時間和持續(xù)時間可以調(diào)節(jié)。（7）配藥工作不受供水管道壓力和雜質(zhì)影響，可以自動加藥配比，配比值在1：50～1：500可調(diào)節(jié)。儲存罐罐體有耐腐蝕的清晰刻度標識，可以實現(xiàn)人工加藥配比。（8）輸送泵采用的選型應保證每個噴嘴的霧化效果達到要求。泵要求防腐。噪音小，適合長時間不間斷運行。輸送泵壓力設定后，壓力不隨流量變化而變化。（9）霧化噴嘴選用304不銹鋼材質(zhì)。采用高壓霧化噴嘴，可根據(jù)要求調(diào)整噴頭的噴射距離，保證覆蓋整個垃圾卸料大廳的每一個角落，且不易堵塞。（10）植物液除臭系統(tǒng)應能自動配置所需比例的工作液，按設定的時間段自動進行噴灑植物液除臭工作，通過控制調(diào)節(jié)，噴嘴可實現(xiàn)分組分路工作。每組噴嘴的工作狀態(tài)均由控制裝置獨立地手動或全自動調(diào)節(jié)其關停、工作時間、噴灑頻率，或根據(jù)不同季節(jié)預設更具針對性的程序進行工作，使系統(tǒng)在確保處理效果的同時，節(jié)約運行成本。（11）所投標藥劑必須為植物提取型藥劑，無毒無害無味，無刺激性、無爆炸性、不會自燃等特點，安全性高，容易保存和運輸，無二次污染。需提供疾病預防控制中心所提供的《急性經(jīng)口毒性實驗》《急性眼刺激/腐蝕性試驗》檢測報告，檢測報告，且急性經(jīng)口毒性試驗，結果為實際無毒級，急性皮膚刺激性試驗為無刺激性。4.2.12.3臭氣風機1、性能要求（1）風機應具有高效、節(jié)能、運行平穩(wěn)、防腐蝕、低噪聲、壽命長的特點。（2）風機額定風量以20℃、濕度為65%為準，總絕對效率應≥80%，風機的最高效率點在穩(wěn)定區(qū)域內(nèi)，允許最高溫度為85℃；風機的總風量滿足處理臭氣量的要求；風壓在最大抽氣量的條件下，具有高于系統(tǒng)壓力損失10％的余量。（3）采用離心式風機，材質(zhì)為玻璃鋼，變頻控制，防爆，各獨立系統(tǒng)的風機均要求1用1備。（4）需適應于腐蝕性空氣條件下的長期24小時連續(xù)運行。（5）風機進行運轉試驗，測量軸承溫升和振動應符合：a.在軸承表面測得的軸承溫度不高于環(huán)境溫度40℃；b.振動速度有效值不超過6.3mm/s；c.葉輪進行動、靜平衡校正；葉輪有足夠的剛度，搬運和運轉中不得產(chǎn)生變形；（6）電機設置防振墊，隔振效率≥80％，振動速度有效值不得超過5.3mm/s。（7）風機軸與殼體貫通處，不得泄漏氣體，密封采用迷宮型密封；葉輪的動平衡精度不低于G2.5級，且能24小時連續(xù)運轉；（8）電機的防護等級IP55加裝安全可靠的防護罩，電流380V、3相、50Hz，F(xiàn)級絕緣，B級溫升，能24小時連續(xù)運轉；離心風機外加隔音罩。4.2.13通用機械設備技術要求4.2.13.1泵類1）總則（a）材質(zhì)應滿足廚余垃圾產(chǎn)出污水及蒸汽冷凝水的