蒙華鐵路標(biāo)段家坪隧道出口管棚方案

方案報(bào)審表建設(shè)項(xiàng)目名稱：新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道施工標(biāo)段：MHTJ-9標(biāo)編號(hào)：致：中鐵二院（成都）征詢監(jiān)理有限責(zé)任公司蒙華鐵路MHJL-3標(biāo)監(jiān)理項(xiàng)目部：我單位根據(jù)施工協(xié)議的有關(guān)規(guī)定已編制完畢新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道MHTJ-9標(biāo)段家坪隧道出口管棚工程的施工方案，并經(jīng)我單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審批。附件：方案：技術(shù)負(fù)責(zé)人：項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：日期：年月日項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章)：專業(yè)監(jiān)理工程師：監(jiān)理組長(zhǎng)/總監(jiān)理工程師：日期：年月日指揮部意見(jiàn)：指揮部(章)：部門負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)人：日期：年月日建設(shè)單位5份，有關(guān)參建單位各1份，均含電子文獻(xiàn)。新建蒙西至華中地區(qū)鐵路煤運(yùn)通道MHTJ-9標(biāo)段段家坪隧道出口管棚施工方案編制：審核：審定：審批：中鐵隧道集團(tuán)二處有限公司MHTJ-9標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部九月目錄一、編制依據(jù) 4二、編制原則 41. 安全目的 46. 技術(shù)交底 57. 安全培訓(xùn) 5三、 編制范圍 5四、 工程概況 51. 施工任務(wù) 52. 地理位置及環(huán)境 5五、 設(shè)計(jì)參數(shù) 5六、 開(kāi)始施工條件及準(zhǔn)備工作 6七、 施工進(jìn)度計(jì)劃 6八、 施工工藝及方法 61. 上臺(tái)階開(kāi)挖 92. 立設(shè)關(guān)模拱架及關(guān)內(nèi)模 93. 安裝導(dǎo)向管 94. 關(guān)模 95. 澆筑混凝土及拆模 96. 鉆機(jī)就位 107. 鉆孔 108. 安設(shè)管棚 119. 注漿 12九、 資源配置 13十、 質(zhì)量保證措施 14

一、編制依據(jù)新建蒙西至華中鐵路MHTJ-9標(biāo)段施工圖；蒙西華中鐵路股份有限公司以及我集團(tuán)公司及公司相關(guān)管理制、標(biāo)準(zhǔn)化施工、信息化管理及精細(xì)化管理的相關(guān)規(guī)定和規(guī)定；公司簽發(fā)的《項(xiàng)目施工調(diào)查報(bào)告》；集團(tuán)公司、公司各系統(tǒng)部門《項(xiàng)目管理交底》；《鐵路隧道施工規(guī)范》TB10204-2023二、編制原則安全目的杜絕因工一般責(zé)任死亡事故，杜絕火災(zāi)責(zé)任死亡事故，杜絕爆破物品丟失、爆炸事故，杜絕特種設(shè)備爆炸、傾覆、折斷、墜落事故。安全指標(biāo)：負(fù)傷率控制在10‰以下,重傷率控制在0.3‰以下。創(chuàng)建股份公司、集團(tuán)公司安全文明樣板工地。質(zhì)量方針及目的質(zhì)量方針：依法合規(guī)，科學(xué)有序，質(zhì)量至上，重在實(shí)效。質(zhì)量目的：檢查批、分項(xiàng)、分部工程施工質(zhì)量檢查合格率100%。單位工程一次驗(yàn)收合格率100%。杜絕工程質(zhì)量一般及以上事故。段家坪隧道爭(zhēng)創(chuàng)省部級(jí)、國(guó)家級(jí)優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)。環(huán)保目的按照“優(yōu)化方案、節(jié)能降耗、污染防止”原則，環(huán)境保護(hù)貫穿建設(shè)全過(guò)程。實(shí)現(xiàn)污染控制有效，土地資源節(jié)約運(yùn)用，綠化完善美觀。節(jié)能、環(huán)保和水保各項(xiàng)措施貫徹到位，加強(qiáng)管理，注重效益。建成一流的資源節(jié)約型、環(huán)境和諧型的綠色“重載鐵路”。職業(yè)健康目的塵肺等職業(yè)病檢出率5‰以下，急性中毒發(fā)生率4‰以下。嚴(yán)格遵照職業(yè)安全健康管理體系的標(biāo)準(zhǔn)建立本項(xiàng)目職業(yè)健康體系，制訂實(shí)行職業(yè)健康等各項(xiàng)制度和措施。保證員工生活及工作場(chǎng)合干凈整潔、施工現(xiàn)場(chǎng)粉塵及有害氣體不超過(guò)國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)、勞動(dòng)保護(hù)符合有關(guān)規(guī)定；防止食物中毒、傳染病擴(kuò)散、職業(yè)病、地方病發(fā)生。技術(shù)交底嚴(yán)格貫徹《中鐵隧道集團(tuán)二處有限公司施工技術(shù)管理辦法》和《中鐵隧道集團(tuán)二處有限公司安全技術(shù)交底管理辦法》隧二工程【2023】326號(hào)文獻(xiàn)的逐級(jí)交底制度，使施工技術(shù)和作業(yè)人員了解設(shè)計(jì)規(guī)定，掌握安全和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程，科學(xué)組織施工，保證瓦斯隧道的施工安全。安全培訓(xùn)開(kāi)工前必須對(duì)所有參建人員進(jìn)行全員的隧道施工安全技術(shù)培訓(xùn)。編制范圍本方案僅合用于蒙華鐵路MHTJ-9標(biāo)段家坪隧道施工。工程概況施工任務(wù)中鐵隧道集團(tuán)二處有限公司MHTJ-9標(biāo)五工區(qū)承擔(dān)段家坪隧道正洞5361.5米（DK452+025.5～DK457+387.0）。地理位置及環(huán)境段家坪隧道位于延安市宜川縣秋林鎮(zhèn)境內(nèi)，地處黃龍山中低山區(qū)，植被茂密，沖溝發(fā)育，地形起伏較大，海拔884.064m～1323.163m，最大相對(duì)高差439.099m，地勢(shì)總體呈西北低、東南高特點(diǎn)，為黃土高原向黃龍山隆起的過(guò)渡段落。設(shè)計(jì)參數(shù)段家坪隧道出口洞門及明洞設(shè)計(jì)長(zhǎng)度為8米（DK457+379.0～DK457+387.0），導(dǎo)向墻設(shè)計(jì)位置為DK457+378.0～DK457+539.0明暗交界位置，導(dǎo)向墻所在范圍隧道斷面采用緊急救援站Ⅴb型復(fù)合式襯砌斷面，線路縱向DK457+387.0～DK457+100設(shè)計(jì)為下坡，坡度為4.5‰。導(dǎo)向墻設(shè)立于隧道初期支護(hù)外側(cè)拱部120°范圍內(nèi)，厚度為1.0米，縱向長(zhǎng)度為1.0米，導(dǎo)向墻采用C20混凝土，導(dǎo)向墻內(nèi)部環(huán)向布設(shè)I18型鋼拱架，縱向間距為50cm，鋼架外緣設(shè)立Φ140壁厚5mm熱軋無(wú)縫鋼管作為導(dǎo)向管，導(dǎo)向管單根長(zhǎng)度1.0米，環(huán)向3根/m，環(huán)向布設(shè)41根，鋼管布設(shè)與線路縱向坡度一致（俯角0°18′54.44″），必要時(shí)考慮1°的外插角。管棚采用Φ108壁厚6mm熱軋無(wú)縫鋼管，縱向設(shè)立長(zhǎng)度為40米（DK457+339.0～DK457+379.0），環(huán)向3根/m，環(huán)向布設(shè)41根，管棚縱向采用2.5米、5.5米、7米單節(jié)組合而成，每節(jié)兩頭外車絲15cm，管棚之間采用Φ114壁厚6mm熱軋無(wú)縫鋼管作為接頭，接頭長(zhǎng)度為30cm，內(nèi)車正反絲。管棚施作完畢后管棚管內(nèi)下鋼筋籠，鋼筋籠縱向布設(shè)長(zhǎng)度為40米，鋼筋籠采用4根Φ22螺紋鋼+內(nèi)側(cè)布設(shè)Φ42熱軋無(wú)縫鋼管作為內(nèi)箍，縱向間距為50cm,固定環(huán)每節(jié)長(zhǎng)度為5cm。Ⅳb支護(hù)參數(shù)為：DK457+339.0～DK457+340.0段拱墻設(shè)四肢Φ22格柵拱架，間距100cm/榀；全環(huán)設(shè)φ6縱×φ8環(huán)鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格25×25cm；拱部設(shè)φ22組合中空錨桿，邊墻設(shè)φ22砂漿錨桿，長(zhǎng)度均為3.0m/根，環(huán)縱間距1.2×1.0m；C25噴混凝土，拱墻厚度23cm，仰拱15cm；拱墻襯砌厚度45cm,仰拱襯砌厚度50cm,采用C40鋼筋混凝土。Ⅴb支護(hù)參數(shù)為：DK457+340.0～DK457+379.0段全環(huán)設(shè)I20a型鋼拱架，間距60cm/榀；上臺(tái)階設(shè)I18臨時(shí)仰拱；全環(huán)設(shè)φ8鋼筋網(wǎng)，網(wǎng)格20×20cm；拱部設(shè)φ22組合中空錨桿，邊墻設(shè)φ22砂漿錨桿，長(zhǎng)度均為3.5m/根，環(huán)縱間距1.0×0.8m；C25噴混凝土，厚度27cm；拱墻襯砌厚度50cm,仰拱襯砌厚度55cm,采用C40鋼筋混凝土。開(kāi)始施工條件及準(zhǔn)備工作我工區(qū)施工管段的紅線用地征地丈量和簽訂已經(jīng)基本完畢，官莊村至施工場(chǎng)地施工便道改、擴(kuò)建已經(jīng)完畢，現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械和人員基本到位，管棚及支模拱架加工完畢。施工進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃2023年9月23日至2023年10月23日。施工工藝及方法段家坪隧道出口明暗分界處DK457+379開(kāi)始，采用超前大管棚的輔助措施施工。清表后按測(cè)量放線修整邊坡和仰坡，仰坡坡比1：1；邊坡線左1：0.75，線右1：0.75，邊、仰坡防護(hù)及截水天溝施作，上臺(tái)階平臺(tái)出來(lái)后，及時(shí)按測(cè)量放樣整平，方便導(dǎo)向鋼架定位，鋼架定位后安裝導(dǎo)向鋼管并澆筑導(dǎo)向墻砼，鉆機(jī)就位，管棚拼裝，施作管棚,管棚注漿。管棚施作完畢，采用三臺(tái)階臨時(shí)仰拱方法施工洞口段，開(kāi)挖采用機(jī)械輔以人工方式開(kāi)挖支護(hù)，上臺(tái)階設(shè)臨時(shí)仰拱，每循環(huán)施作一榀，上臺(tái)階形成6米臺(tái)階后左右錯(cuò)進(jìn)施工中臺(tái)階，左右錯(cuò)進(jìn)2榀，依次施作下臺(tái)階。明暗交界處橫斷面圖（單位：mm）明暗交界處縱斷面圖（單位：mm）施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量放線清表、刷邊、仰坡邊、仰坡防護(hù)施作截水天溝施作截水天溝修整導(dǎo)向墻施作部位立模安裝導(dǎo)向管澆筑導(dǎo)向墻混凝土鉆機(jī)就位澆筑導(dǎo)向墻混凝土噴砼封閉導(dǎo)向墻周邊導(dǎo)向管加工鉆孔管棚加工、拼裝清孔頂進(jìn)管棚清孔放入鋼筋籠鋼筋籠、拼裝注漿檢查注漿效果合格結(jié)束上臺(tái)階開(kāi)挖隧道明暗交界處上臺(tái)階架立完畢后，運(yùn)用上臺(tái)階開(kāi)挖平臺(tái)作為操作平臺(tái)立設(shè)導(dǎo)向墻關(guān)模拱架及導(dǎo)向墻內(nèi)拱架，安裝導(dǎo)向管，架設(shè)鉆機(jī)。預(yù)留核心圖示意圖立設(shè)關(guān)模拱架及關(guān)內(nèi)模采用全站儀定出隧道中線，立設(shè)導(dǎo)向墻內(nèi)模關(guān)模拱架，拱架采用Ⅰ18工字鋼加工而成，拱架縱向間距0.5米每榀；內(nèi)模采用5×10厘米小方木環(huán)向固定于拱架上，環(huán)向距離50厘米/節(jié)，方木上鋪設(shè)膠模板。安裝導(dǎo)向管導(dǎo)向管設(shè)立導(dǎo)向墻內(nèi)拱部120°范圍內(nèi)，縱向長(zhǎng)度為1.0米，導(dǎo)向管固定于I18型鋼拱架外側(cè)，導(dǎo)向管采用Φ140壁厚5mm熱軋無(wú)縫鋼管作為導(dǎo)向管，環(huán)向3根/m，環(huán)向布設(shè)41根，鋼管布設(shè)與線路縱向坡度一致（俯角0°18′54.44″），必要時(shí)考慮1°的外插角。導(dǎo)向管焊接在鋼拱架外側(cè)，并用Φ22鋼筋焊接加固。導(dǎo)向管安裝縱斷面圖（單位：mm）關(guān)模導(dǎo)向墻模板外模采用膠模板，環(huán)向布設(shè)，采用拉桿前后固定，以保證導(dǎo)向墻縱向長(zhǎng)度，厚度與導(dǎo)向墻厚度一致。澆筑混凝土及拆模導(dǎo)向墻關(guān)模后及時(shí)澆筑砼，澆筑過(guò)程中必須加強(qiáng)振搗；在砼強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%方可拆模，拆模后灑水養(yǎng)護(hù)。鉆機(jī)就位在導(dǎo)向墻施做完畢后搭設(shè)鉆機(jī)平臺(tái)，一方面將平臺(tái)面找平，在搭設(shè)鋼管架的下方支墊木板，平臺(tái)搭設(shè)牢固，并有合適的空間已適應(yīng)鉆機(jī)適應(yīng)多個(gè)角度和高度的鉆孔，鉆機(jī)就位后將其固定于工作平臺(tái)上，以防鉆進(jìn)過(guò)程中發(fā)生機(jī)身移位。鉆機(jī)架設(shè)規(guī)定與已設(shè)定好的孔口管方向平行，必須精確核定鉆機(jī)位置。用全站儀、掛線、鉆桿導(dǎo)向相結(jié)合的方法，反復(fù)調(diào)整，保證鉆機(jī)鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。鉆孔⑴為了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用Φ125mm。⑵巖質(zhì)較好的可以一次成孔。鉆進(jìn)時(shí)產(chǎn)生坍孔、卡鉆時(shí)，需補(bǔ)注漿后再鉆進(jìn)。⑶鉆機(jī)開(kāi)鉆時(shí)，應(yīng)低速低壓，待成孔10m后可根據(jù)地質(zhì)情況逐漸調(diào)整鉆速及風(fēng)壓。⑷鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常用測(cè)斜儀測(cè)定其位置，并根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)的狀態(tài)判斷成孔質(zhì)量，及時(shí)解決鉆進(jìn)過(guò)程中出現(xiàn)的事故。⑸鉆進(jìn)過(guò)程中保證動(dòng)力器、扶正器、合金鉆頭按同心圓鉆進(jìn)。⑹認(rèn)真作好鉆進(jìn)過(guò)程的原始記錄，及時(shí)對(duì)孔口巖屑進(jìn)行地質(zhì)判斷、描述，作為洞身開(kāi)挖時(shí)的地質(zhì)預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)參考資料，從而指導(dǎo)洞身開(kāi)挖。管棚布置橫斷面圖（單位：mm）安設(shè)管棚⑴用鉆機(jī)配合鉆頭進(jìn)行反復(fù)掃孔，清除浮渣，保證孔徑、孔深符合規(guī)定，防止堵孔。⑵用高壓風(fēng)從孔底向孔口清理鉆渣。⑶鋼管在專用的管床上加工好絲扣，導(dǎo)管四周鉆設(shè)孔徑10～16mm注漿孔(靠孔口2.5m處的棚管不鉆孔)，孔間距15cm，呈梅花型布置。管頭焊成圓錐形，便于入孔。管棚加工示意圖管棚連接示意圖鋼筋籠安裝示意圖鋼筋籠斷面示意圖⑷大管棚采用管棚機(jī)頂進(jìn)。⑸接長(zhǎng)鋼管應(yīng)滿足受力規(guī)定，相鄰鋼管的接頭應(yīng)前后錯(cuò)開(kāi)。同一橫斷面內(nèi)的接頭數(shù)不大于50%，相鄰鋼管接頭至少錯(cuò)開(kāi)1m。(6)為提高鋼管的抗彎能力,在管棚頂進(jìn)完畢后,放入鋼筋籠,鋼筋籠由四根主筋和固定環(huán)組成，主筋為Φ22鋼筋，固定環(huán)采用短管節(jié)。(7)及時(shí)將鋼管與鉆孔壁間縫隙填塞密實(shí)，在鋼管外露端焊上法蘭盤、止?jié){閥，并檢查是否牢固。注漿⑴注漿前先檢查管路和機(jī)械狀況，確認(rèn)正常后作壓漿實(shí)驗(yàn)，擬定合理的注漿參數(shù)，據(jù)以施工。管棚口加工示意圖（單位：厘米）注漿接頭加工示意圖交底⑵注漿材料：注漿材料為水泥單液漿。注漿料攪拌時(shí)間3min，制漿后應(yīng)通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)入儲(chǔ)漿桶后進(jìn)行壓漿，壓漿過(guò)程中要對(duì)儲(chǔ)漿桶內(nèi)的漿液進(jìn)行攪拌。漿液配料時(shí)制漿材料必須計(jì)量準(zhǔn)確，其中水、水泥稱量誤差不應(yīng)大于2%。⑶注漿過(guò)程中隨時(shí)檢查孔口、臨孔、覆蓋層較薄部位有無(wú)串漿現(xiàn)象，如有發(fā)生串漿，應(yīng)立即停止注漿或采用間歇式注漿封堵串口，也可采用麻紗、木楔、快硬水泥砂漿或錨固劑封堵，直至不再串漿時(shí)繼續(xù)注漿。注漿過(guò)程中壓力如忽然升高，也許發(fā)生堵管，應(yīng)停機(jī)檢查。⑷初壓0.5～2.0MPa，終壓2MPa，持壓15min后停止注漿。注漿量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，一般為鉆孔圓柱體的1.5倍；若注漿量超限，未達(dá)成壓力規(guī)定，應(yīng)調(diào)整漿液濃度繼續(xù)注漿，保證鉆孔周邊巖體與鋼管周邊孔隙充填飽滿。注漿時(shí)先灌注“單”號(hào)孔，再灌注“雙”號(hào)孔。注漿示意圖資源配置人員配置表一覽表序號(hào)人員名稱數(shù)量單位備注1現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員2人12小時(shí)一班2現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員2人12小時(shí)一班3一班18人鉆孔、下管、注漿綜合班，8小時(shí)一班4二班18人鉆孔、下管、注漿綜合班，8小時(shí)一班5值班電工2人12小時(shí)一班機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱型號(hào)數(shù)量單位備注1水平地質(zhì)鉆機(jī)ZDY1500/1900S1套2雙液注漿泵KBY80/701套3水泥漿攪拌機(jī)自購(gòu)1臺(tái)容量≥300L4自攪拌儲(chǔ)漿桶自制1個(gè)儲(chǔ)存水泥漿5清水桶自制3個(gè)容量≥100L6混合器T型3個(gè)與注漿泵配套購(gòu)置7高壓注漿管50m與注漿泵配套購(gòu)置8防震壓力表10MPa3個(gè)質(zhì)量保證措施1、施工前有針對(duì)性地對(duì)隧道各工種進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，制定各工序標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則，提高施工人員的整體技術(shù)水平，特別對(duì)使用新型設(shè)備人員要保證培訓(xùn)質(zhì)量，為創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程發(fā)明條件。2、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計(jì)圖紙審核制度，并做好施工技術(shù)交底，使現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)工員及每一位施工人員做到心中有數(shù)，嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)定施工，保證設(shè)計(jì)意圖的實(shí)現(xiàn)。3、施工前后自始至終要對(duì)隧道測(cè)量的中線、水平嚴(yán)格執(zhí)行雙檢制，各種測(cè)量資料收集要及時(shí)、齊全，保證資料均從現(xiàn)場(chǎng)取得。4、施工前做好施工場(chǎng)地的排水工作。5、在施工中充足發(fā)揮專、兼職質(zhì)量檢查人員的作用，對(duì)隧道工程各工序進(jìn)行全面檢查，特別是隱蔽工程在監(jiān)理人員檢查、簽證后通過(guò)檢合格后，方可報(bào)監(jiān)理工程師檢查，經(jīng)認(rèn)可后才準(zhǔn)許進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)格執(zhí)行工程報(bào)檢制度，使工程每一環(huán)節(jié)質(zhì)量均有保證，現(xiàn)場(chǎng)要經(jīng)常做實(shí)驗(yàn)，必要時(shí)從混合器處取漿液來(lái)做實(shí)驗(yàn)，以保證合理的漿液凝固時(shí)間。6、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員在注漿過(guò)程中，要嚴(yán)格按技術(shù)人員擬定的凝膠時(shí)間和配合比