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文檔簡(jiǎn)介
T/ZZB0412—2018
竹砧板
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了竹砧板的術(shù)語和定義、基本要求、技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)、包裝、貯
存和運(yùn)輸、質(zhì)量承諾。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于以竹材為主要原材料加工制成的供加工食物、水果等食品用的砧板。
2規(guī)范性引用文件
下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。
凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。
GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志
GB1886.215食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品添加劑白油(又名液體石蠟)
GB/T2411塑料和硬橡膠使用硬度計(jì)測(cè)定壓痕硬度(邵氏硬度)
GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃
GB4789.4食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)沙門氏菌檢驗(yàn)
GB4789.15食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)霉菌和酵母計(jì)數(shù)
GB4806.9食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬材料及制品
GB4806.11食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用橡膠材料及制品
GB5009.156食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品遷移試驗(yàn)預(yù)處理方法通則
GB9685食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品用添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T14732木材工業(yè)膠粘劑用脲醛、酚醛、三聚氰胺甲醛樹脂
GB14934食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)消毒餐(飲)具
GB/T17657人造板及飾面人造板理化性能試驗(yàn)方法
GB18583室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量
GB/T19790.2—2005一次性筷子第2部分:竹筷
GB31604.1食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品遷移試驗(yàn)通則
GB31604.32食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品木質(zhì)材料中二氧化硫的測(cè)定
GB31604.48食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品甲醛遷移量的測(cè)定
QB/T1870塑料菜板
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
竹砧板bamboocuttingboard
以竹材為主要材料制成的墊放在桌(案)上或臺(tái)面上以便切、砸或捶東西的板子。
1
T/ZZB0412—2018
3.2
炭化處理carbonizationtreatment
竹材在缺氧或貧氧條件下熱解或部分熱解的一種處理工藝。
3.3
腐朽decay
由于腐朽菌的侵入,使細(xì)胞壁物質(zhì)發(fā)生分解,導(dǎo)致竹材組織結(jié)構(gòu)松散,強(qiáng)度和密度下降、組織顏色
變化的現(xiàn)象。
3.4
裂紋split
竹纖維沿竹材紋理方向分離。
3.5
缺棱wane
因竹片寬度不夠、砂磨、刨削或碰撞所造成的棱邊缺損。
3.6
拼接離縫jointgap
相鄰竹片之間的拼接縫隙。
3.7
波紋waviness
切削和砂磨時(shí),在加工表面留下的形狀和大小相近且有規(guī)律的波狀痕跡。
3.8
毛刺prickle
竹砧板成品上可能造成刺、劃傷的竹纖維束。
3.9
銳邊acuteside
竹砧板成品上的邊角未進(jìn)行倒邊或磨邊加工,可能劃傷人體的邊角。
3.10
使用面workingsurface
竹砧板成品上用于加工食物的板面。
3.11
2
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非使用面unworkingsurface
竹砧板成品上不用于加工食物的板面。
4基本要求
4.1設(shè)計(jì)
4.1.1應(yīng)具有獨(dú)立的項(xiàng)目研發(fā)團(tuán)隊(duì);具有完善的項(xiàng)目開發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng)和正版授權(quán)的設(shè)計(jì)軟件,根據(jù)產(chǎn)品
的市場(chǎng)需求、市場(chǎng)周期進(jìn)行研發(fā)設(shè)計(jì)、改良設(shè)計(jì)。
4.1.2應(yīng)具備因材設(shè)計(jì)的能力,根據(jù)竹材二次加工的不同特性進(jìn)行多元化設(shè)計(jì)。
4.1.3遵照綠色設(shè)計(jì)理念,以人體工效學(xué)、產(chǎn)品美學(xué)為設(shè)計(jì)依據(jù)的安全性產(chǎn)品,恪守環(huán)保要求,采用
節(jié)能技術(shù)制造。
4.2原料和輔料
4.2.1采用4年及以上新鮮原竹加工的竹片,竹青、竹黃留存面積不超過10%,無蟲蛀,無色斑,面
料厚度不小于4.8mm。
4.2.2膠粘劑應(yīng)符合GB/T14732的要求,改良后的膠粘劑游離甲醛含量應(yīng)達(dá)到E0級(jí)要求(見附錄A),
有害物質(zhì)限量應(yīng)符合GB18583的要求。
4.2.3白油應(yīng)符合GB1886.215的要求。
4.2.4金屬配件應(yīng)符合GB4806.9的要求。
4.2.5硅膠配件應(yīng)符合GB4806.11的要求。
4.2.6添加劑應(yīng)符合GB9685和其他相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定的要求。
4.3生產(chǎn)工藝
采用節(jié)能環(huán)保的技術(shù)措施,竹片經(jīng)炭化處理、烘干、壓板、成型、上油、包裝等加工工序。
4.4生產(chǎn)設(shè)備
4.4.1合理的設(shè)備布局,完善的保護(hù)措施,定期的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),不定期的技能培訓(xùn)。
4.4.2采用CNC加工中心、自動(dòng)磨邊機(jī)、CO2激光打標(biāo)機(jī)等先進(jìn)的設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)加工。
4.4.3具備符合膠合強(qiáng)度檢測(cè)要求的高低溫交變?cè)囼?yàn)箱。
4.5檢測(cè)要求
生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)具備原材料膠合強(qiáng)度(見附錄B)和出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢測(cè)能力。
5技術(shù)要求
5.1感官要求
5.1.1氣味
色澤正常,無毛刺、無蟲蛀、無異嗅、霉斑或其它污物;經(jīng)炭化處理后的竹砧板可有輕微的酸味。
經(jīng)食用油進(jìn)行表面處理的竹砧板可有輕微的油味,但不得有酸敗味。
3
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5.1.2外觀質(zhì)量
應(yīng)符合表1規(guī)定。
表1外觀質(zhì)量要求
項(xiàng)目要求
使用面不允許
裂紋、未刨部分
非使用面輕微
使用面不明顯
波紋
非使用面允許
使用面不允許
拼接離縫
非使用面修補(bǔ)后不明顯
腐朽、蟲孔、污斑、霉變不允許
缺棱不允許
毛刺、銳邊不明顯
使用面平整度不明顯
(金屬等)配件無銹蝕,不應(yīng)存在毛刺、銳邊等可能傷及人體的缺陷
注1:不明顯正常視力在自然光下,距砧板0.4m,肉眼觀察不易辨別。
注2:輕微正常視力在自然光下,距砧板0.4m,肉眼觀察不顯著。
5.2規(guī)格尺寸及其偏差、形狀誤差
5.2.1規(guī)格尺寸及其偏差
應(yīng)符合表2規(guī)定。
表2規(guī)格尺寸及其偏差
單位為毫米
項(xiàng)目規(guī)格尺寸范圍允許偏差
l≥600±3
長(zhǎng)度(l)600>l≥400±2.5
l<400±2
w≥300±2.5
寬度(w)
w<300±2
厚度(t)±0.5
d≥300±4.0
直徑(d)
d<300±3.0
使用面層厚度(h)≥4.8
5.2.2形狀誤差
應(yīng)符合表3規(guī)定。
4
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表3使用面翹曲度誤差
項(xiàng)目允許偏差
翹曲變形量/(mm)≤2
5.3物理力學(xué)性能
應(yīng)符合表4規(guī)定。
表4物理力學(xué)性能
項(xiàng)目指標(biāo)
硬度a≥45
浸漬剝離試驗(yàn)/(mm)≤25
厚度(t)≤20mm≥80
靜曲強(qiáng)度/(MPa)b
厚度(t)>20mm≥75
提手牢固性無松動(dòng)、無脫落
a僅檢測(cè)竹砧板使用面的竹材部分。
b僅適用于產(chǎn)品尺寸長(zhǎng)度≥10t+50mm的竹砧板,試件長(zhǎng)度不得小于150mm。
5.4理化指標(biāo)
應(yīng)符合表5規(guī)定。
表5理化指標(biāo)
項(xiàng)目限量值
含水率/(%)≤15
噻苯咪唑/(mg/kg)≤10
鄰苯基苯酚/(mg/kg)≤10
聯(lián)苯/(mg/kg)≤10
抑霉唑/(mg/kg)≤10
甲醛遷移量/(mg/dm2)≤1.0
二氧化硫浸出量(以SO2計(jì))/(mg/kg)≤30
5.5微生物指標(biāo)
應(yīng)符合表6規(guī)定。
表6微生物指標(biāo)
項(xiàng)目指標(biāo)
致病菌(沙門氏菌)(/50cm2)不得檢出
霉菌/(CFU//50cm2)≤50
5.6硅膠功能
5
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在竹砧板主體套接硅膠,形成凸出墊腳,該墊腳與硅膠套一體成型,套接契合無縫,以防震、防滑、
通風(fēng),提升用戶使用感受。
6檢驗(yàn)方法
6.1感官檢驗(yàn)
6.1.1氣味
距離砧板使用面50mm處,鼻嗅。
6.1.2外觀質(zhì)量
自然光線下,目測(cè)檢驗(yàn)。
6.2規(guī)格尺寸及其偏差、形狀誤差
按QB/T1870規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.3物理力學(xué)性能
6.3.1硬度
按GB/T2411規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.3.2浸漬剝離試驗(yàn)、靜曲強(qiáng)度
按GB/T17657規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn),浸漬剝離試驗(yàn)按Ⅱ類浸漬剝離試驗(yàn)法進(jìn)行檢驗(yàn),靜曲強(qiáng)度按三
點(diǎn)彎曲法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.3.3提手牢固性
將砧板豎直固定在固定架上,提手部位垂直向下,距離地面1米,選用砝碼按竹砧板凈重的5倍重量,
確定法碼重量,在提手部位用細(xì)繩垂吊砝碼,靜載5min。見圖1。
圖1提手牢固性試驗(yàn)示意圖
6
T/ZZB0412—2018
6.4理化指標(biāo)
6.4.1基本要求
遷移試驗(yàn)應(yīng)按GB31604.1和GB5009.156規(guī)定執(zhí)行。
6.4.2含水率
按GB/T17657規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.4.3噻苯咪唑、鄰苯基苯酚、聯(lián)苯、抑霉唑
按GB19790.2—2005中附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.4.4甲醛遷移量
按GB31604.48規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.4.5二氧化硫浸出量
按GB31604.32規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.5微生物指標(biāo)
6.5.1采樣原則及方法
采取按照規(guī)定要求貯存、包裝完整且無異常的樣品,放入滅菌的塑料袋內(nèi),立即送檢。取樣和送樣
過程需保持樣品的原有狀態(tài),防止一切可能的外來污染。
6.5.2原液制備
按GB14934規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.5.3致病菌檢驗(yàn)
按GB4789.4規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.5.4霉菌檢驗(yàn)
按GB4789.15規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.6硅膠功能
自然光線下,目測(cè)和手感檢驗(yàn)。
7檢驗(yàn)規(guī)則
7.1檢驗(yàn)分類
產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.2出廠檢驗(yàn)
每批產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。出廠檢驗(yàn)包括以下項(xiàng)目:
——感官要求;
7
T/ZZB0412—2018
——規(guī)格尺寸及其偏差、形狀誤差;
——物理力學(xué)性能中含水率、提手牢固度。
7.3型式檢驗(yàn)
7.3.1型式檢驗(yàn)為技術(shù)要求中的全部條款。
7.3.2有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
——新產(chǎn)品或產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
——正式生產(chǎn)時(shí),如結(jié)構(gòu)、原材料、工藝有較大改變時(shí);
——產(chǎn)品停產(chǎn)半年以上,恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
——出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí);
——國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí);
——正常生產(chǎn)滿一年時(shí)。
7.4組批原則
按訂單原料品種、生產(chǎn)條件、規(guī)格、類型相同的產(chǎn)品為一檢驗(yàn)批。
7.5抽樣方案
7.5.1感官要求檢驗(yàn)抽樣方案
采用GB/T2828.1中的正常檢驗(yàn)二次抽樣方案,其檢查水平為Ⅱ,接收質(zhì)量限(AQL)為4.0,應(yīng)符
合表7規(guī)定。
表7感官要求檢驗(yàn)抽樣方案
單位為塊
批量范圍N樣本樣本大小累計(jì)樣本大小接收數(shù)(Ac)拒收數(shù)(Re)
第一131303
≤150
第二132634
第一202013
151~280
第二204045
第一323225
281~500
第二326467
第一505036
501~1200
第二50100910
第一808059
1201~3200
第二801601213
第一125125711
≥3201
第二1252501819
7.5.2規(guī)格尺寸及其公差、形狀誤差檢驗(yàn)抽樣方案
采用GB/T2828.1中的正常檢驗(yàn)二次抽樣方案,其檢查水平為Ⅰ,接收質(zhì)量限(AQL)為6.5,應(yīng)符
合表8規(guī)定。
8
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表8規(guī)格尺寸及其偏差、形狀誤差檢驗(yàn)抽樣方案
單位為塊
批量范圍N樣本樣本大小累計(jì)樣本大小接收數(shù)(Ac)拒收數(shù)(Re)
第一5502
≤150
第二51012
第一8803
151~280
第二81634
第一131313
281~500
第二132645
第一202025
501~1200
第二204067
第一323236
1201~3200
第二3264910
第一505059
≥3201
第二501001213
注:抽樣可在8.5.1所抽樣品中復(fù)抽。
7.5.3物理力學(xué)性能、理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)抽樣方案
在成品倉庫隨機(jī)抽取帶完整包裝的樣品。樣品數(shù)量應(yīng)能滿足檢測(cè)要求,試樣2/3供檢驗(yàn)用,1/3作備
檢。
7.6判定規(guī)則
7.6.1理化指標(biāo)、微生物指標(biāo)只要有一項(xiàng)不合格,則判定該批產(chǎn)品不合格。
7.6.2物理力學(xué)性能項(xiàng)目有一項(xiàng)不合格,允許復(fù)檢,應(yīng)在該同批產(chǎn)品中加倍抽樣,如仍有不合格,則
判為不合格,如都合格,則判為合格。
7.6.3感官要求抽樣方式按表7的規(guī)定進(jìn)行抽樣,第一檢查批的樣本中,若不合格件數(shù)不超過Ac,則
判定該批產(chǎn)品合格,如不合格件數(shù)大于等于Re,則判該批產(chǎn)品不合格。若不合格件數(shù)大于Ac,小于Re,
則抽取第二次樣本進(jìn)行檢驗(yàn),如檢驗(yàn)結(jié)果中,兩次樣本的不合格總數(shù)不超過Re,則判該批產(chǎn)品合格,
若大于Re,則判該批產(chǎn)品不合格。
7.6.4規(guī)格尺寸及其偏差、形狀誤差抽樣方式按表8的規(guī)定進(jìn)行抽樣,第一檢查批的樣本中,若不合
格件數(shù)不超過Ac,則判定該批產(chǎn)品合格,如不合格件數(shù)大于等于Re,則判該批產(chǎn)品不合格。若不合格
件數(shù)大于Ac,小于Re,則抽取第二次樣本進(jìn)行檢驗(yàn),如檢驗(yàn)結(jié)果中,兩次樣本的不合格總數(shù)不超過Re,
則判該批產(chǎn)品合格,若大于Re,則判該批產(chǎn)品不合格。
8標(biāo)識(shí)、包裝、貯存和運(yùn)輸
8.1標(biāo)志、標(biāo)簽
8.1.1竹砧板上的標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)含有:廠名、產(chǎn)品名稱、規(guī)格、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、主要材質(zhì)成分、聯(lián)系方式等
信息。
8.1.2包裝箱內(nèi)應(yīng)有合格證,也可根據(jù)供需合同規(guī)定加蓋其它產(chǎn)品標(biāo)志。
9
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8.1.3包裝箱上應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品名稱、出廠日期、制造廠名、地址、數(shù)量、重量及符合GB/T191規(guī)定的圖
示標(biāo)志。
8.2包裝
8.2.1包裝應(yīng)符合牢固、整潔、防潮、美觀的要求。
8.2.2包裝材料應(yīng)干燥、清潔
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