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文檔簡介
路面工程施工機械安全操作規(guī)程(以下操作規(guī)程數(shù)量和規(guī)格已分別進(jìn)行了標(biāo)注,材料全部采用高清寫真紙,排好版后先由工程部先初審經(jīng)本人審查合格后方可出品)目錄TOC\o"1-1"\h\u28739一、變配電房安全操作規(guī)程 115113二、柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程 118690三、攪拌機安全操作規(guī)程 21063四、液化氣罐使用安全操作規(guī)程 321437五、蒸飯車安全操作規(guī)程 34443六、烤箱安全操作規(guī)程 41296七、瀝青灑鋪車作業(yè) 420277八、碎石撒布機安全操作規(guī)程 516420九、灑水車操作規(guī)程 5431十、攤鋪機安全操作規(guī)程 614522十一、壓路機安全操作規(guī)程 813954十二、裝載機安全操作規(guī)程 921149十三、電工安全操作規(guī)程 10870十四、電焊工安全操作規(guī)程 1320849十五、鋼筋工安全操作規(guī)程 1514090十六、機動車司機安全操作規(guī)程 171089十七、機械操作工安全操作規(guī)程 196915十八、機械維修工安全操作規(guī)程 2112859十九、水泥穩(wěn)定土廠拌機械操作規(guī)程 225640二十、皮帶輸送機安全操作規(guī)程 2331347二十一、水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程 2414640二十二、空壓機安全操作規(guī)程 259900二十三、瀝青拌和設(shè)備安全操作規(guī)程 2622549二十四、導(dǎo)熱油加熱瀝青操作規(guī)程 26一、變配電房安全操作規(guī)程(2個60*50cm)1、操作人員必須加強理論知識學(xué)習(xí),提高業(yè)務(wù)水平,規(guī)范操作規(guī)程。
2、操作高壓隔離開關(guān)時,應(yīng)首先切斷低壓部分所有供電開關(guān);嚴(yán)禁帶負(fù)荷操作,并應(yīng)頂開高壓跌落式保險。
3、低壓停送電時,嚴(yán)禁使用單、雙投刀開關(guān)帶負(fù)荷操作;停電時應(yīng)先??諝忾_關(guān),再拉開刀開關(guān);送電時應(yīng)先合上刀開關(guān),再將空氣開關(guān)合上,不得誤操作。
4、線路檢修時,應(yīng)核對相關(guān)線路、開關(guān)無誤,拉下空氣開關(guān)和刀開關(guān);使該線路與電源完全脫離,并在該配電盤上懸掛警示牌,方可進(jìn)行檢修工作。
5、做好供電設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、保持變配電房的清潔衛(wèi)生,作好運行紀(jì)錄。
6、作好防火、防盜工作;非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi);做到文明生產(chǎn),安全供電。二、柴油發(fā)電機安全操作規(guī)程(2個A4)1、操作人員必須加強理論知識的學(xué)習(xí),提高業(yè)務(wù)水平,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。
2、開機前應(yīng)對機組進(jìn)行全面檢查,冷卻水、機油是否加足,然后用手搖機油泵泵好機油,待油壓表微有壓力時,并盤車兩圈以上,檢查各部分無誤后方可開機。
3、啟動后檢查機組各部分運行是否正常,水溫、油壓表指示是否正確,并對機組進(jìn)行低速加溫運行(夏季5分鐘,冬季10分鐘)后,方可調(diào)整至正常轉(zhuǎn)速,投入運行。
4、運行過程中應(yīng)加強巡視,檢查水溫、油壓是否正常以及機組運行是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時停機檢查,如果一時無法處理,應(yīng)及時報告,并組織人員搶修。
5、正常情況下嚴(yán)禁帶負(fù)荷停機,應(yīng)逐步解除負(fù)荷緩慢降低油門,慢車運行3—5分鐘后,待水溫下降方可停機。停機期間應(yīng)注意補充壓縮空氣。
6、加強機組的維護(hù)保養(yǎng),做到一周一檢查,每月一小修,半年一中修,一年一大修,使設(shè)備始終處在良好的運行狀態(tài)。
7、做好防火、防盜工作,非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi),搞好機房內(nèi)外的環(huán)境衛(wèi)生,做到文明生產(chǎn),安全發(fā)供電,并做好運行記錄。三、攪拌機安全操作規(guī)程(2個60*50cm)1、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機空載運轉(zhuǎn),確認(rèn)攪拌葉的旋轉(zhuǎn)方向正轉(zhuǎn)。2、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗,應(yīng)進(jìn)行提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。3、攪拌機啟動后,應(yīng)使攪拌轉(zhuǎn)速達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水,每次加入的拌和料不得超過攪拌機的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐的現(xiàn)象。加料次序為:石子、水泥、沙子或沙子、水泥、石子??傊?,水泥應(yīng)在中間加入。4、進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機架之間,運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。5、攪拌機作業(yè)中,但料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過。當(dāng)確需在料斗下檢修或清理料坑,應(yīng)將料斗提升后,用鐵鏈或插入銷鎖住。6、向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。7、作業(yè)中,應(yīng)觀察機械運轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)故障時,應(yīng)停機。當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒混凝土清除干凈,然后再檢修。8、加入的骨料不應(yīng)超出允許值。9、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需進(jìn)入筒內(nèi)時,必須切斷電源,鎖好開關(guān)箱;掛上“禁止合閘”標(biāo)牌,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷鎖牢。冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開關(guān)、量水器內(nèi)的積水排盡。四、液化氣罐使用安全操作規(guī)程(4個60*50cm)(1)將液化氣罐放置在溫度適宜處,夏季陽光直射時間不要過長,冬季不要置于溫度過低處,避免冷熱不均,加熱爆炸。
(2)液化氣為易燃易爆氣體,定期剪切膠頭、更換膠管、管卡、減壓閥及要經(jīng)常檢查膠管與爐具接口是否嚴(yán)密。
(3)嚴(yán)禁使用過程中將液化氣罐搖晃、傾斜或局部加熱。(4)每次新更換的液化氣罐都要檢查是否漏氣及使用過程中是否漏氣,使用完畢要關(guān)閉總閥門。
(5)食堂及液化氣罐附近不要放置其他易燃易爆物品。
(6)在食堂配備一定數(shù)量的滅火器材,備突發(fā)火災(zāi)使用,每名食堂工作人員要熟練使用各種滅火器材。
(7)每天進(jìn)入伙房前要先聞是否有異味,不得先開燈,并有開門人記錄,以防漏氣爆炸。
(8)新使用的液化氣鋼瓶必須用皂水檢查是否漏氣,并有檢查人記錄。
(9)如發(fā)現(xiàn)漏氣故障,應(yīng)馬上關(guān)閉閥門、開門窗通風(fēng),并找供應(yīng)商修理,不得私自維修。五、蒸飯車安全操作規(guī)程(2個A4紙)(1)使用前,先檢查蒸飯車內(nèi)是否加足量的水,但水加的不要過滿,以免滲出。(2)加水后放入需蒸的食物,關(guān)上門后,再合閘通電。通電后,先確認(rèn)沒有漏水的地方后再離開。(3)溫度指示控制儀要調(diào)整正確。(4)蒸食品時,需要掌握時間,防止水燒干。(5)要把每次蒸食物的殘渣清理干凈。(6)如發(fā)現(xiàn)漏電故障,應(yīng)馬上切斷電源,找電工修理,不得私自開機修理。(7)使用后,關(guān)掉所有的電源開關(guān),待水溫降至30度左右再放掉蒸車內(nèi)的水。(8)定期清洗水箱水垢。(9)使用前,參考使用說明書要求。不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用,出現(xiàn)問題后果自負(fù)。六、烤箱安全操作規(guī)程(1)先放入需燒烤的食物,關(guān)上門后,再合閘通電。(2)溫度指示控制儀要調(diào)整正確。(3)燒烤食品時,需要經(jīng)檢查后再使用。(不要過于相信機器的自動力)。(4)要把每次燒烤食物的殘渣清理干凈。(5)如發(fā)現(xiàn)漏電故障,應(yīng)馬上切斷電源,找電工修理,不得私自開機修理。(6)使用后,關(guān)掉所有的電源開關(guān)。(7)使用前,參考使用說明書要求。不嚴(yán)格按操作規(guī)程使用,出現(xiàn)問題后果自負(fù)。七、瀝青灑鋪車作業(yè)(1個60*50cm)(1)檢查機械、灑布裝置及防護(hù)、放、防火設(shè)備是否齊全有效;(2)采用固定式噴燈向瀝青箱的火管加熱時,應(yīng)先打開瀝青箱上的煙筒口,并在液態(tài)瀝青淹沒火管后,方可點燃燈。加熱噴燈的火焰過大或擴(kuò)散蔓延時應(yīng)先立即關(guān)閉噴燈,待多余的燃油用盡后再行使用。噴燈使用前,應(yīng)先封閉吸油管及進(jìn)料口。手提噴燈點燃后不得接近易燃品;(3)滿載瀝青的灑布車應(yīng)中速行駛。遇有彎道、下坡時應(yīng)提前減速、盡量避免緊急制動。行駛時嚴(yán)禁使用加熱系統(tǒng);(4)駕駛員與機上工作人員應(yīng)密切配合,操作人員應(yīng)注意自身的安全。作業(yè)時在噴灑瀝青方向10米以內(nèi)不得有人停留。八、碎石撒布機安全操作規(guī)程(1個60*50cm)(1)、自卸汽車與撒布機聯(lián)合作業(yè),應(yīng)緊密配合,以防碰撞;(2)、撒布碎石,車速要穩(wěn)重,不應(yīng)在撒布過程中換擋。嚴(yán)禁撒布機長途自行轉(zhuǎn)移;(3)、在工地作短距離轉(zhuǎn)移,必須停止拔料混及皮帶運轉(zhuǎn)的傳動,并注意道路狀況以防碰壞機件;(4)、作業(yè)時無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場,以防碎石傷人;(5)、石料的最大粒不得超過說明中的規(guī)定。九、灑水車操作規(guī)程(4個60*50cm)一、作業(yè)前的準(zhǔn)備汽車部分按汽車操作規(guī)程進(jìn)行檢查與準(zhǔn)備。了解施工現(xiàn)場情況及技術(shù)要求、取水地點和水源情況。檢查各連接部位有無松動,吸水軟管有無斷裂、漏氣和堵塞。吸水點應(yīng)選擇在堅實、平坦的地方,便于灑水車安全停放。吸水高度不得超過灑水車吸程允許的范圍。吸水時關(guān)閉出水口。灑水車進(jìn)行抽水作業(yè)而水泵中無水時,要從加水口往泵里注入適量的清水。二、作業(yè)于行駛的要求抽說作業(yè)時,先踏下離合器,掛上取力箱齒輪檔,慢慢加大油門,使發(fā)動機達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速,然后進(jìn)行抽水作業(yè),嚴(yán)禁猛轟油門。用氣操作取力箱掛檔時,要在氣壓呼吁規(guī)定的范圍內(nèi)掛檔,使齒輪全部嚙合。噴灑作業(yè)應(yīng)按要求控制水量和車速,車輛要保持勻速行駛,不得違反噴灑要求而忽快忽慢。按照噴灑要求,進(jìn)行前噴、側(cè)噴或特殊噴灑,并開、關(guān)響應(yīng)的閥門。灑水車行駛在上、下坡和彎道時,不得高速行駛,并避免緊急制動。作業(yè)結(jié)束時,拆裝好抽水軟管,關(guān)閉互通換向閥進(jìn)出口或進(jìn)水閥門,摘下取力器,使發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)。三、作業(yè)后的要求灑水車作業(yè)完畢后,若短期內(nèi)不用,應(yīng)放掉水罐中的存水,以卸載和防銹。當(dāng)氣溫低于0oC時,每日作業(yè)后應(yīng)將水罐、管道系統(tǒng)和水泵內(nèi)的積水放凈,以免凍壞機體。將灑水車停放在安全而不妨礙交通的地方。如長期不用,應(yīng)用方木或其他剛性物體進(jìn)行撐頂固定。十、攤鋪機安全操作規(guī)程(4個60*50cm)1、攤鋪機操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解機械性能、構(gòu)造,掌握保養(yǎng)知識,熟練地掌握本機性能及操作要領(lǐng)和安全事項,并經(jīng)有關(guān)部門確認(rèn)合格后,方可單獨操作。2、起動發(fā)動機前必須檢查:油(機油、燃油、工作油、潤滑油)量是否足,風(fēng)扇上皮帶松緊度,有無漏油及其部件松動現(xiàn)象。檢查當(dāng)天工作所需的各種配件、附件、工具等是否齊備。3、起動發(fā)動機后,怠速運行至少兩分種后檢查各監(jiān)控系統(tǒng)指示是否正常。4、運料車輛倒料必須有人指揮,準(zhǔn)確將料卸入機器料斗內(nèi)。5、攤鋪機工作前須和左右調(diào)平人員取得聯(lián)系,確保其他人員不在作業(yè)內(nèi),方可作業(yè)。6、在作業(yè)檔向行車走檔轉(zhuǎn)換時,必須在小油門,機器完全停穩(wěn)后,各工作部件停止工作情況下進(jìn)行。7、操作人員嚴(yán)禁酒后操作,操作設(shè)備時必須穿戴整齊,不得穿拖鞋,不得有吸煙、飲食等其他有礙安全作業(yè)行為。8、攤鋪機在工作后,所有防護(hù)裝置必須安裝在指定位置上。9、操作室(臺)必須保持清潔,及時清理油污等污物,不得亂放工具等其他物品。10、司機離開操作臺前,必須將操作機構(gòu)全部置于“0”位上。11、對于液壓自動加寬攤鋪機加寬時,必須注意和觀察附近情況,以免傷人和損壞設(shè)備。12、當(dāng)攤鋪在使用液化氣罐加熱時,在熄火或失火等情況,必須將罐閥關(guān)閉。當(dāng)環(huán)境溫度高于200C或太陽直曬車氣罐時使用氣罐加熱,氣罐必須加以遮蓋。13、攤鋪結(jié)束后,清洗材料輸送、搗實裝置、停機時必須把熨平板放置在墊木上,機器停放下不得妨礙交通,且應(yīng)放置警示牌。發(fā)動機怠帶運行5分鐘再熄火,然后切斷電源,鎖上儀表盤。14、設(shè)備保養(yǎng)必須按照說明書中的要求進(jìn)行。15、設(shè)備維修保養(yǎng)時,必須:(一)料斗、熨平板固定牢靠。(二)發(fā)動機熄火。(三)維修液壓系統(tǒng)時,必須釋放液壓系統(tǒng)的余壓。壓路機安全操作規(guī)程(6個60*50cm)1、壓路機在作業(yè)前,應(yīng)松開停車制動閘,變速桿置于中位。檢查制動及轉(zhuǎn)向功能應(yīng)靈敏可靠。滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好。2、開動前,機械周圍應(yīng)無障礙及無關(guān)人員。3、當(dāng)壓路機需要改變前后行駛方向時,應(yīng)先關(guān)掉振動開關(guān),待滾輪停止后,再進(jìn)行變換方向的操作。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用。4、在緊急情況下,可使用后輪制動器作為緊急制動。5、在新開道路上進(jìn)行碾壓時,應(yīng)從中間向兩側(cè)碾壓,碾壓不要太靠近路基邊緣,距路基邊緣不少于0.5米,以防坍塌。6、上坡下坡時,應(yīng)事先選好檔位,禁止在坡上換檔,下坡嚴(yán)禁換檔滑行或溜放。7、不得用壓路機拖拉其他機械或物體。8、兩臺壓路機在平道上行駛或碾壓時,其間距要保持在3米以上,坡道上禁止縱隊行駛。以防制動失靈或溜坡造成事故。9、使用輪胎壓路機時,應(yīng)注意保持輪胎正常氣壓,注意是否有石塊夾在輪胎之間。10、嚴(yán)禁壓路機在堅實道路上進(jìn)行振動。11、壓路機的起振或停振應(yīng)在行駛中進(jìn)行,以免損壞被壓路面的平整。12、碾壓松軟路面時,應(yīng)先在不振動的情況下碾壓1~2遍,然后再用振動碾壓。嚴(yán)禁在尚未起振的情況下,調(diào)節(jié)振動頻率。13、換向離合器、起振離合器和制動離合器的調(diào)整,必須在主離合器脫開后進(jìn)行。不得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。14、壓路機在轉(zhuǎn)移工地距離較遠(yuǎn)時,應(yīng)用汽車或平板拖車裝運,不得用其他車輛拖行牽運。15、在運行中,不得進(jìn)行修理或加油,需要在機械底部進(jìn)行修理時,應(yīng)將內(nèi)燃機熄火,用制動器制動住機械,并楔住滾輪。16、壓路機應(yīng)停放在安全、平坦的地面上,不準(zhǔn)停放在斜坡上。如必須在斜坡上停放時,須事先打好木樁,冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地面。防止與地面凍結(jié)。裝載機安全操作規(guī)程(4個60*50cm)1、剎車、喇叭、方向機應(yīng)齊全、靈敏,在行駛中要遵守:“交通規(guī)則”。若需經(jīng)常在公路上行駛,司機須持有“機動車駕駛證”。2、裝載機在配合自卸汽車工作時,裝載時自卸汽車不要在鏟斗下通過。3、裝載機在滿斗行駛時,鏟斗不應(yīng)提升過高,一般距地面0.5米左右為宜。4、裝載機行駛時應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。5、當(dāng)裝載機遇到阻力增大,輪胎(或履帶)打滑和發(fā)動機轉(zhuǎn)速降低等現(xiàn)象時,應(yīng)停止鏟裝,切不可強行操作。6、在下坡時,嚴(yán)禁裝載機脫檔滑行。7、裝載機在作業(yè)時斗臂下禁止有人站立或通過。8、裝載機動臂升起后在進(jìn)行潤滑和調(diào)整時,必須裝好安全銷或采取其它措施,防止動臂下落傷人。9、裝載機在工作中,應(yīng)注意隨時清除夾在輪胎(或履帶)間的石渣。10、機械鏟裝的采場若不爆破,臺階高度不大于機械最大挖掘高度。若爆破,不大于挖掘高度的1.2倍。11、夜間工作時裝載機及工作場所應(yīng)有良好的照明。12、將裝載機駛離工作現(xiàn)場,將機械停放在平坦的安全地帶。13、松下鏟斗,并用方木墊上。清除斗內(nèi)泥土及砂石。14、按日常例行保養(yǎng)項目對機械進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)。十三、電工安全操作規(guī)程(2個60*50cm)一、所有絕緣、檢查工具應(yīng)妥善保管,嚴(yán)禁它用,并定期檢查、校驗。二、現(xiàn)場施工用高、低電壓設(shè)備及線路,應(yīng)按照施工設(shè)計有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程安裝和架設(shè)。三、線路上禁止帶負(fù)荷接電,并禁止帶電操作。四、有人觸電,立即切斷電源,進(jìn)行急救;電氣著火,立即將有關(guān)電源切斷,并使用干粉滅火器或干砂滅火。五、安裝高壓油開關(guān)、自動空氣開關(guān)等有返回彈簧的開關(guān)設(shè)備時應(yīng)將開關(guān)置于斷開位置。六、多臺配電箱并列安裝,手指不得放在兩盤的結(jié)合處,不得摸連拉接螺孔。七、用搖表測定絕緣電阻,應(yīng)防止有人觸及正在測電的線路或設(shè)備。測定容性或感性設(shè)備、材料后,必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。八、電流互感器禁止開路,電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。九、電氣材料或設(shè)備需放電時,應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品,用絕緣棒安全放電。十、現(xiàn)場配電高壓設(shè)備,不論帶電與否,單人值班不準(zhǔn)超越遮欄和從事修理工作。十一、人工立桿,所用叉木應(yīng)堅固完好,操作時,互相配合,用力均衡。機械立桿,兩側(cè)應(yīng)設(shè)溜繩。立桿時坑內(nèi)不得有人,基坑夯實后,方準(zhǔn)拆去叉木或拖拉繩。十二、登桿前,桿根應(yīng)夯實牢固。舊木桿桿根單側(cè)腐朽深度超過桿根直徑1/8以上時,應(yīng)經(jīng)加固后,方能登桿。十三、登桿操作腳扣應(yīng)與桿徑相適應(yīng)。使用腳踏板,鉤子應(yīng)向上。安全帶應(yīng)拴于安全可靠處,扣環(huán)扣牢,不準(zhǔn)拴于瓷瓶或橫擔(dān)上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞,禁止上下拋扔。十四、桿上緊線應(yīng)側(cè)向操作,并將夾螺栓擰緊。緊有角度的導(dǎo)線,應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時,桿上不得有人。十五、緊線用的鐵絲或鋼絲繩,應(yīng)能承受全部拉力,與導(dǎo)線的連接,必須牢固。緊線時,導(dǎo)線下方不得有人。單方向緊線時,反方向設(shè)置臨時拉線。十六、架線時在線路的每2~3公里處,應(yīng)接地一次,送電前必須拆除,如遇雷雨,停止工作。十七、電纜盤上的電纜端頭,應(yīng)綁扎牢固。放線架、千斤頂應(yīng)設(shè)置平穩(wěn),線盤應(yīng)緩慢轉(zhuǎn)動,防止脫桿或傾倒。電纜敷設(shè)至拐彎處,應(yīng)站在外側(cè)操作。木盤上釘子應(yīng)拔掉或打彎。十八、變配電室內(nèi)、外高壓部分及線路,停電工作時:1.切斷所有電源,操作手柄應(yīng)上鎖或掛標(biāo)示牌。2.驗電時應(yīng)戴絕緣手套,按電壓等級使用驗電器,在設(shè)備兩側(cè)各相或線路各相分別驗電。3.驗明設(shè)備或線路確認(rèn)無電后,即將檢修設(shè)備或線路做短路接地。4.裝設(shè)接地線,應(yīng)由二人進(jìn)行,先接接地端,后接導(dǎo)體端,拆除時順序相反。拆、接時均應(yīng)穿戴絕緣防護(hù)用品。5.接地線應(yīng)使用截面不小于25的多股軟裸銅線和專用線夾。嚴(yán)禁用纏繞的方法,進(jìn)行接地和短路。6.設(shè)備或線路檢修完畢,應(yīng)全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。十九、用絕緣棒或傳動機械拉、合高壓開關(guān),應(yīng)戴絕緣手套。雨天室外操作時,除穿戴絕緣防護(hù)用品以外,絕緣棒應(yīng)有防雨罩,并有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁帶負(fù)荷拉、合開關(guān)。二十、電氣設(shè)備的金屬外殼,必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零。同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。二十一、電氣設(shè)備所用保險絲(片)的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)。禁止用其他金屬線代替保險絲(片)。二十二、施工現(xiàn)場夜間臨時照明電線及燈具,高度應(yīng)不低于2.5m。易燃、易爆場所,應(yīng)用防爆燈具。二十三、照明開關(guān)、燈口及插座等,應(yīng)正確接入火線及零線。十四、電焊工安全操作規(guī)程(2個60*50cm)1.電焊機外殼,必須接零接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行?,F(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防器材。2.電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3.焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套,在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4.嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電和設(shè)備應(yīng)切斷電源。5.焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,應(yīng)清除干凈,將所有的孔口打開。6.在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。嚴(yán)禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7.焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。8.焊線、地線、禁止與鋼絲繩子接觸,不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線,所有地線接頭,應(yīng)連接牢固。9.更換場地移動焊線時,應(yīng)切斷電源,并不得用手持焊線爬梯登高。10.消除焊渣時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。11.多臺焊機一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接零接地,并有隔光板。12.釷鎢機要放置在密閉鉛合內(nèi),磨削釷鎢機時,必須戴手套、口罩,將粉塵及時排除。13.二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。14.雷雨時,應(yīng)停止露天焊接。15.施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。16.必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢查許可后,方可施焊。17.工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點確認(rèn)無起火危險后,方可離開。十五、鋼筋工安全操作規(guī)程1.鋼材、半成品等應(yīng)規(guī)格、品種分別堆放整齊,制作場地要平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。2.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實牢固,拉筋2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。按調(diào)直鋼筋的直徑,選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度,經(jīng)調(diào)試合格,方可送料,送料前應(yīng)將不直的料頭切去。3.展開圓盤鋼筋要一頭卡牢,防止回彈,切斷時要先用腳踩緊。4.人工斷料,工具必須牢固。拿鏨子和打錘要站成斜角,注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)籠罩。5.多人合運鋼筋,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng),防止塌落。6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,須搭設(shè)腳手架上和馬道。綁扎立柱、墻體鋼筋,不準(zhǔn)站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱在4m以內(nèi),重量不大,可在地面或樓面上綁扎,整體柱在4m以上,應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢,以防倒塌。7.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時,應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、柱邊鋼筋,應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。綁扎時掛好安全帶。9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,必須待架降落到離地面1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近,就位支撐好方可摘鉤。10.冷拉卷揚機前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒有擋板時,應(yīng)就卷揚機與冷拉方向成90°,并且應(yīng)用封閉式導(dǎo)向滑輪。操作時要站在防護(hù)擋板后,冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。11.冷拉鋼筋要上好夾具,離開后再發(fā)開車信號。12.冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進(jìn)行,不得隨便變更。不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、銷卡具有異常,應(yīng)即停止張拉。13.張拉鋼筋,兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。鋼筋張拉后要加以防護(hù),禁止壓重物或在上面行走。澆灌混凝土?xí)r,要防止震動器沖擊預(yù)應(yīng)力鋼筋。14.張拉千斤頂支腳必須與構(gòu)件對準(zhǔn),放置平正,測量拉伸長度、加楔和擰緊螺應(yīng)先停止拉伸,并站在兩側(cè)操作,防止鋼筋斷裂,回彈傷人。15.同一構(gòu)件有預(yù)應(yīng)力和非預(yù)應(yīng)力鋼筋時,預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)分二次張拉,第一拉至控制應(yīng)力的70~80%,待非預(yù)應(yīng)力鋼筋綁好后再張拉到規(guī)定應(yīng)力值。16.機械運轉(zhuǎn)正常方準(zhǔn)斷料。斷料時,手與刀口距離不得少于15cm,活動刀片前進(jìn)時禁止送料。17.切斷鋼筋刀口不得超過機械負(fù)載能力,切低合金鋼等特種鋼筋,要用高硬度刀件。18.切長鋼筋應(yīng)有專人扶住,操作規(guī)程時動作要一致,不得任意拖拉。切短鋼筋須用套管或鉗子夾料,不得用手直接送料。19.切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。鋼筋擺放范圍,非操作人員不得停留。20.鋼筋機械上不準(zhǔn)堆放物件,以防機械震動落入機體。21.鋼筋調(diào)直,鋼筋裝入壓滾,手與滾筒應(yīng)保持一定距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒。22.鋼筋調(diào)直到末端時,人員必須躲開,以防甩開傷人。23.短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直,應(yīng)低速加工。十六、自卸汽車司機安全操作規(guī)程(20個豎向A3紙)1.嚴(yán)格遵守交通規(guī)則和有關(guān)規(guī)定,駕駛車輛必須證、照齊全,不準(zhǔn)駕駛與證件不符的車輛,嚴(yán)禁酒后開車。2.機動車發(fā)動前應(yīng)將變速桿放在空檔位置,并拉緊手剎車。3.發(fā)動后應(yīng)檢查各種儀表、方向機構(gòu)、制動器、燈光等是否靈敏可靠,并確認(rèn)周圍無障礙物后,方可鳴號起步。4.汽車涉水和通過漫水橋時,應(yīng)事先查明行車路線,并需有人引車;如水深超過排氣管時,不得強行通過;嚴(yán)禁熄火。5.在坡道上被迫熄火停車,應(yīng)拉緊手制動器,下坡掛倒檔,上披掛前越檔,并將前后輪楔牢。6.車輛通過泥濘路面時,應(yīng)保持低速行駛,不得急剎車。7.在冰雪路面上行駛時,應(yīng)裝防滑鏈條,下坡時不得滑行,并用低速檔控制速度,禁止急剎車。8.車輛陷人坑內(nèi),如用車牽引,應(yīng)有專人指揮,互相配合。9.氣制動的汽車,嚴(yán)禁氣壓低于2.5公斤/厘米2時起步,若停放在坡道上,氣壓低于4公斤/厘米2時,不得滑行發(fā)動。10.貨車截人,應(yīng)按有關(guān)管理部門規(guī)定執(zhí)行,任何人不得強令駕駛員違章帶人,嚴(yán)禁人貨混裝。自卸汽車的車箱內(nèi)嚴(yán)禁載人。11.裝載構(gòu)件和其他貨物時,寬度左右各不得超出車箱20cm,從地面算起不得超過4m,長度前后共不得超過車身2米,超出部分不得觸地,并應(yīng)擺放平穩(wěn),捆扎牢固,如裝運異形特殊物件,應(yīng)備專用擱架。12.運輸超寬、超高和超長的設(shè)備和構(gòu)件,除嚴(yán)格遵守交通部門的有關(guān)規(guī)定外,還必須事先研究妥善的運輸方法,訂出安全措施。13.裝運易燃、易爆或其他危險品時,應(yīng)遵守有關(guān)安全行車規(guī)定。14.自卸車發(fā)動后,應(yīng)檢試傾卸液壓機構(gòu)。15.配合挖土機裝料時,自卸汽車就位后,拉緊手剎車。如挖斗必須超過駕駛室頂時,駕駛室內(nèi)不得有人。16.自卸車卸料時,應(yīng)選好地形,并檢視上空和周圍有無電線,障礙物以及行人。卸料后,車斗應(yīng)及時復(fù)原,不得邊走邊落。17.向坑洼地卸料時,必須和坑邊保持適當(dāng)安全距離,防止邊坡坍塌。18.重車下坡和轉(zhuǎn)彎應(yīng)減速慢行。下坡應(yīng)提前換檔,不得中途換檔。19.檢修傾卸裝置時,應(yīng)撐牢車箱,以防車箱突然下落傷人。20.機動翻斗車向坑槽或混凝土集料斗內(nèi)卸料時,應(yīng)保持適當(dāng)安全距離和設(shè)置檔墩,以防翻車。機動翻斗車除駕駛員外,車上嚴(yán)禁帶人。轉(zhuǎn)彎時應(yīng)減速,行駛中應(yīng)注意來往行人及周圍物料、設(shè)備。機械操作工安全操作規(guī)程(4個60*50cm)1.內(nèi)燃機搖車啟動時,應(yīng)五指并攏握緊搖柄,從下向上提動,禁止從上向下硬壓,或連續(xù)搖轉(zhuǎn)。用手拉繩啟動時,不準(zhǔn)將繩繞在手上。2.內(nèi)燃機溫度過高而需要打開水箱蓋時,防止蒸汽或水噴出燙傷。3.發(fā)電機室應(yīng)設(shè)置砂箱和四氯化碳滅火機等防火設(shè)備。4.發(fā)電機到配電盤和一切用電設(shè)備上的導(dǎo)線,必須絕緣良好,接頭牢固,并架設(shè)在絕緣支柱上,不準(zhǔn)拖在地面上。5.發(fā)電機運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁人體接觸帶電部分。必須帶電作業(yè)時,應(yīng)有絕緣防護(hù)措施。6.空氣壓縮機的輸氣管應(yīng)避免急彎,打開送風(fēng)閥前,必須事先通知工作地點的有關(guān)人員。7.空氣壓縮機出氣口處不準(zhǔn)有人工作。儲氣罐放置地點應(yīng)通風(fēng),嚴(yán)禁日光曝曬和高溫烘烤。8.空氣壓縮機的壓力表、安全閥和調(diào)節(jié)器等應(yīng)定期進(jìn)行校驗,保持靈敏有效。9.發(fā)現(xiàn)氣壓表、機油壓力表、溫度表、電流表的指示值突然超過規(guī)定或指示不正常,發(fā)生漏水、漏氣、漏電、漏油或冷卻液突然中斷,發(fā)生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況,而且不能調(diào)整時,應(yīng)立即停車檢修。10.嚴(yán)禁用汽油或煤油洗刷曲軸箱、濾清器或其他空氣通路的零件。11.蛙式打夯機手把上應(yīng)裝按鈕開關(guān),并包絕緣材料。操作時應(yīng)戴絕緣手套。12.砂輪機不準(zhǔn)裝倒順開關(guān),旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。13.砂輪機工件托架必須安裝牢固,托架平面要平整。14.操作時,應(yīng)站在砂輪側(cè)面。不準(zhǔn)兩人同時使用一個砂輪。15.砂輪不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的不準(zhǔn)使用。16.手提電動砂輪的電源線,不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套,先啟動,后接觸工件。17.手電鉆的電源線不得有破皮漏電,使用時應(yīng)戴絕緣手套。18.手電鉆操作時,應(yīng)先啟動后接觸工件。鉆薄工件要墊平墊實,鉆斜孔要防止滑鉆。19.手電鉆操作時不準(zhǔn)用身體直接壓在上面。20.倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條,如有變形和扭曲,嚴(yán)禁使用。21.操作時,不準(zhǔn)站在倒鏈正下方。重物需要在空間停留時間較長時,要將小鏈栓在大鏈上22.千斤頂操作時,應(yīng)放在平整堅實的地方,并用墊木墊實。23.千斤頂?shù)慕z桿、螺母如有裂紋,禁止使用。24.使用油壓千斤頂,禁止站在保險塞對面,并不準(zhǔn)超載。25.千斤頂提升最大工作行程,不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。十八、機械維修工安全操作規(guī)程(4個60*50cm)1.工作環(huán)境應(yīng)干燥整潔,不得堵塞通道。2.多人操作的工作臺,中間應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng),對面方向朝著時應(yīng)錯開。3.清洗用油、潤滑油脂及廢油渣及廢油、綿紗不得隨地亂丟,必須在指定地點存放。4.扁鏟、沖子等尾部不準(zhǔn)淬火;出現(xiàn)卷邊裂紋時應(yīng)及時處理;剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人;活動板手不準(zhǔn)反向使用;打大錘不準(zhǔn)戴手套;大錘甩轉(zhuǎn)方向不準(zhǔn)有人。5.用臺鉗夾工作,應(yīng)夾緊夾牢,所夾工件不得超出鉗口最大行程三分之二。機械解體要用支架,架穩(wěn)墊實,有回轉(zhuǎn)機構(gòu)的要卡牢。6.修理機械應(yīng)選擇平坦堅實地點,支撐牢固。使用千斤頂時,須用直立墊穩(wěn)。7.不準(zhǔn)在發(fā)動著的車輛下面操作。架空試車,不準(zhǔn)在車輛下面工作或檢查,不準(zhǔn)在車輛前方站立。8.檢修機械前必須先切斷電源,鎖好開關(guān)箱,應(yīng)掛有"正在修理,禁止合閘開動"標(biāo)志。非檢修人員,一律不準(zhǔn)發(fā)動或轉(zhuǎn)動。檢修時,不準(zhǔn)將手伸進(jìn)齒輪箱或用手指找正對孔。9.嚴(yán)禁未拉閘斷電,擅自檢修機械設(shè)備或機具。10.設(shè)備檢修后應(yīng)先接零接地,后接電源,未接零接地前,禁止送電試機。11.十九、水泥穩(wěn)定土廠拌機械操作規(guī)程(1個60*90cm)1、作業(yè)前,檢查各攪拌壁及葉槳的緊固連接部位是否松動,如有松動應(yīng)立即擰緊,如有損壞,必須更換。各潤滑部位是否滿足潤滑要求,氣路是否堵塞破損。電線、電纜有無損壞。2、按照說明書要求,做好開機前檢查、準(zhǔn)備。3、接通電源,電源指示燈亮,按電鈴安鈕,鈴響一分鐘提醒周圍人的注意,啟動空氣壓縮機,待壓力達(dá)到要求時,開關(guān)料門,氣缸動作迅速平穩(wěn),料口全開全閉,開關(guān)粉料倉電磁閥氣路正常,開關(guān)儲料倉振動正常,開關(guān)水泵正常。4、拌和機倉壁振動器在作業(yè)中鐵心和銜鐵不得碰撞。如發(fā)生碰撞應(yīng)立即調(diào)整振動體的振幅和工作間歇。倉內(nèi)不出料時,嚴(yán)禁使用振動器。5、料倉振動器嚴(yán)禁空運轉(zhuǎn)或長時間振動。6、拌和結(jié)束后,整條生產(chǎn)線內(nèi)嚴(yán)禁待料,在特殊情況下(如機器故障)非人為停機時,要把線內(nèi)的料清除干凈,然后再行起動,機器嚴(yán)禁滿載和超載起動。不得有存料,應(yīng)清理干凈。7、進(jìn)料倉清倉時,必須安排兩名或兩名以上的專門負(fù)責(zé)清除廢料的人員,一人負(fù)責(zé)進(jìn)倉清除廢料,一人負(fù)責(zé)看守控制室,看守人員嚴(yán)禁離開崗位,電器及控制柜、控制室上必須掛上“進(jìn)倉清料,嚴(yán)禁合閘”的警示標(biāo)志。廢料清除完畢后,點名確認(rèn)清倉人員全部出倉并到場,如需再開機,必須響鈴一分鐘后,才能開機。8、粉料倉及計量、上料機構(gòu)要注意防水防雨,特別是陰雨天氣,停止時一定要把各部水泥清除干凈,以防遇水板結(jié),影響運轉(zhuǎn)或毀壞設(shè)備。9、各電器及控制柜、控制室要絕對牢固接地,總地線尺寸及深度要達(dá)到設(shè)計要求。二十、皮帶輸送機安全操作規(guī)程(1個60*90cm)1、皮帶運輸機應(yīng)安裝在堅固的基礎(chǔ)上;輸送機四周應(yīng)無防礙工作的堆積物;2、啟動前,應(yīng)調(diào)整好運輸帶松緊度,帶扣應(yīng)牢固,軸承、齒輪、鏈條等傳動部件應(yīng)良好,托輥和防護(hù)裝置應(yīng)齊全,電氣保護(hù)接零或接地應(yīng)良好,輸送帶與滾筒寬度應(yīng)一致。3、啟動時,應(yīng)先空載運轉(zhuǎn),待運轉(zhuǎn)正常后,方可均勻裝料。不得先裝料后啟動。4、作業(yè)中,應(yīng)隨時觀察機械運轉(zhuǎn)情況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸送帶有松弛或走偏現(xiàn)象是,應(yīng)停機進(jìn)行調(diào)整,嚴(yán)禁用手直接調(diào)整故障部件。5、作業(yè)時,嚴(yán)禁任何人從輸送帶下面穿過,或從上面跨越。輸送帶打滑時,嚴(yán)禁用手拉動。嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)時進(jìn)行清理或檢修作業(yè)。6、輸送大塊物料時,輸送帶兩側(cè)應(yīng)加裝料板或柵欄等防護(hù)裝置。7、輸送中需要停機時,應(yīng)先停止裝料,待輸送帶上物料卸盡后,方可停機。8、當(dāng)電源中斷或其他原因突然停機時,應(yīng)立即切斷電源,將輸送帶上的物料清除掉,待來電或排除故障后,方可再接通電源啟動運轉(zhuǎn)。9、作業(yè)完畢后,應(yīng)將電源斷開,鎖好電源開關(guān)箱,清除輸送機上沙土,用防雨護(hù)罩將電動機蓋好。二十一、水泥混凝土攪拌站安全操作規(guī)程(1個60*90cm)1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全保護(hù)裝置齊全有效。(1)攪拌站結(jié)構(gòu)部件聯(lián)結(jié)必須緊固可靠,限位裝置及制動器靈敏可靠;(2)電氣、氣動稱量裝置的控制系統(tǒng)安全有效,保險裝置可靠;(3)控制室保護(hù)接地,主樓避雷裝置完好;(4)輸料裝置的提升斗、鋼絲繩和輸送皮帶無損傷;(5)進(jìn)出料閘門開關(guān)靈活、到位;(6)空氣壓縮機和供氣系統(tǒng)運行正常,無異響和漏氣現(xiàn)象,壓力應(yīng)保持在規(guī)定范圍內(nèi);(7)操作區(qū)、儲料區(qū)和作業(yè)區(qū)必須設(shè)置明顯安全標(biāo)志。2、啟動攪拌系統(tǒng)后,應(yīng)先進(jìn)行空運轉(zhuǎn),檢查機械運轉(zhuǎn)情況,確認(rèn)攪拌系統(tǒng)正常后,方可自動循環(huán)生產(chǎn),嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動。3、作業(yè)時應(yīng)精神集中,注意觀察各個儀表、指示器、皮帶機、配料器的輸料系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)有大塊石料和異物時應(yīng)及時清除;發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止生產(chǎn);遇緊急情況應(yīng)立
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