GTCC-017-2015 高速鐵路用鋼軌產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則

鐵路產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗(yàn)實(shí)施細(xì)則編 號(hào)：GTCC-017-2015高速鐵路用鋼軌2015

年

月

08

2015

年

06

月

抽樣數(shù)量抽樣要求備注6

件尺寸、平直度和扭曲、表面質(zhì)量：長度不小于

25m，2

件抽取

100m

鋼軌兩端。其余項(xiàng)目：抽取

3

爐次樣品，每爐

2

件，截取不大于

樣段，同時(shí)截取同樣數(shù)量備用樣段留存檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。

適用范圍

檢驗(yàn)依據(jù)

定數(shù)量的樣品作為一個(gè)樣本，采用（）抽樣方案。樣品數(shù)量見表

抽樣數(shù)量及要求

序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格備注量程準(zhǔn)確度/分度值1碳硫分析儀C：0～4%S：0～0.4%C：0.0005%0.02%S：0.0003%0.003%－2ICP

原子發(fā)射光譜儀－1%～2%－3氮?dú)溲鯗y(cè)定儀O：0.05ppm-5.0%N：0.05ppm-3.0%H：0.1ppm-0.25%O：0.5%N：0.5%H：2.0%－4萬能材料試驗(yàn)機(jī)0～600kN1

級(jí)－5布氏硬度計(jì)8～448HB1HB－6金相顯微鏡50×～2000×－－7落錘試驗(yàn)機(jī)錘重

1

噸，落錘高度

12m－－8專用檢查樣板滿足斷面測(cè)量要求－－9游標(biāo)卡尺0～500mm0.02mm－10塞尺0.02mm～1.00mm0.01mm－11平直尺1m、2m、3m－－12扭轉(zhuǎn)尺1000mm－－13靜態(tài)電阻應(yīng)變儀±120000±0.05%－14電液伺服疲勞試驗(yàn)機(jī)0～100kN1

級(jí)－

檢驗(yàn)條件

檢驗(yàn)環(huán)境條件按所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)條件執(zhí)行。

檢驗(yàn)用主要計(jì)量器具和儀器設(shè)備要求見表

檢驗(yàn)用主要計(jì)量器具和儀器設(shè)備校準(zhǔn)證書，滿足規(guī)定要求方可使用。同時(shí)填寫現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)用儀器儀表及設(shè)備登記表。

檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)內(nèi)容、檢驗(yàn)方法、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)條款及不合格類別劃分見附表。

檢驗(yàn)程序

檢驗(yàn)人員如需要使用企業(yè)的計(jì)量器具或測(cè)量儀器，在使用前應(yīng)查驗(yàn)其計(jì)量檢定校準(zhǔn)

含氮量、拉伸、軌頂面硬度、顯微組織、脫碳層、非金屬夾雜物、落錘尺寸、平直度及扭曲、表面質(zhì)量斷裂韌性、疲勞裂紋擴(kuò)展速率、疲勞軌底殘余應(yīng)力

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目讀數(shù)值位數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果有效值位數(shù)備注1化學(xué)成分C、Si、Mn：□.□□□P、S、、V：□.□□□□C、Si、Mn：□.□□P、S、Al、V.□□□－2殘留元素□.□□□□.－3含氫量□.□□□□□□□.□□□□□－4總含氧量□.□□□□□□.□□□□－5含氮量□.□□□□□□.□□□□－6拉伸試驗(yàn)Rm：□.□A：□.□□Rm：□A：□.□－7軌頂面硬度□□－8顯微組織－－－9脫碳層深度□.□.□－

檢驗(yàn)過程中，發(fā)生停電或檢驗(yàn)儀器設(shè)備故障等情況，導(dǎo)致測(cè)試條件不能滿足要求的，

檢驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)對(duì)被檢樣品狀況、儀器設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行認(rèn)真檢查，并作好記錄。

數(shù)據(jù)處理

檢驗(yàn)記錄的讀數(shù)值與有效值

檢驗(yàn)記錄的讀數(shù)值與有效值序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目讀數(shù)值位數(shù)檢驗(yàn)結(jié)果有效值位數(shù)備注10～11非金屬夾雜物□.□□.□－12低倍－－－13落錘－－－14尺寸軌高□.□.□－15軌頭寬□.□.□－16軌冠飽滿度□.□.□－17斷面不對(duì)稱□.□.□－18夾板安裝面斜度□.□□□□.－19夾板安裝面高度□.□.□－20軌腰厚度□.□.□－21軌底寬度□.□.□－22軌底邊緣厚度□.□□□□.－23軌底凹入□.□.□－24端面斜度(□.□.□－25全長□.□□－26～29平直度和扭曲□.□.□－30～34表面質(zhì)量－－－35軌底殘余應(yīng)力□.□□－36斷裂韌性□.□□－37疲勞裂紋擴(kuò)展速率□.□□－38疲勞－－－

檢驗(yàn)結(jié)果的判定按附表中的項(xiàng)目對(duì)樣本進(jìn)行檢驗(yàn)，以其中的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行判定。

量，“”為不合格判定數(shù)。其判定方案見表

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別樣品數(shù)量n判定方案備注合格判定數(shù)

Ac不合格判定數(shù)

1化學(xué)成分A101－2殘留元素B101－3含氫量A101－4總含氧量B101－5含氮量B101－6拉伸試驗(yàn)A101－7軌頂面硬度A101－8顯微組織A101－9脫碳層深度B101－10～11非金屬夾雜物B101－12低倍A101－13落錘A101－14～25尺寸B201－26～29平直度和扭曲B201－30～34表面質(zhì)量B201－35軌底殘余應(yīng)力B601－36斷裂韌性A301－37疲勞裂紋擴(kuò)展速率A301－38疲勞A301－不合格類別不合格類別檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)量判

定

方

案合格判定數(shù)

Ac不合格判定數(shù)

A

類na01B

類nb67如

B

類項(xiàng)點(diǎn)數(shù)變動(dòng)，則按

8.2

條判定原則進(jìn)行。

高速鐵路用鋼軌檢驗(yàn)項(xiàng)目及抽樣、單項(xiàng)判定方案

類不合格滿足表

入原則計(jì)算）時(shí)，所檢樣本合格，按抽樣方案（

綜合判定方案

綜合判定方案

異議處理

復(fù)檢，并出具檢驗(yàn)報(bào)告。復(fù)檢結(jié)論為最終結(jié)論。10

附則本細(xì)則主要起草人：王艷華、胡智博。

序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技

術(shù)

指

標(biāo)檢

驗(yàn)

方

法儀器設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明1化學(xué)成分ATB/T

3276-2011第

7.2

條元素U71MnGU75VGTB/T

3276-2011第

8.1

條GB/T

GB/T

20125-2006

：±：±、，其它碳硫分析儀ICP

原子發(fā)射光譜儀仲裁試驗(yàn)采用化學(xué)法C0.65～0.750.71～0.80Si0.15～0.580.50～0.70Mn0.70～1.200.75～1.05P≤0.025S≤0.025V≤0.0300.04～0.08Al≤0.0042殘留元素BTB/T

3276-2011第

條元素要求TB/T

3276-2011第

8.1

條GB/T

在鋼軌上按照TB/T2344-2012圖

5

拉伸試樣部位取化學(xué)分析試樣，按照

GB/T

20125

稱量

0.5g

于

0.999

含量含量。允許偏差符合GB/T

222-2006。ICP

原子發(fā)射光譜儀Cr≤0.15Mo≤0.02Ni≤0.10Cu≤0.15Sn≤0.030Sb≤0.020Ti≤0.025Nb≤0.01Cu+10Sn≤0.35Cr+

Cu≤0.353含氫量ATB/T

3276-2011第

7.2.3

條鋼軌成品≤0.00020%TB/T

3276-2011第

8.2

條GB/T

223.82-2007在鋼軌頭軌頭中心取測(cè)試樣，測(cè)試含氫量。氫測(cè)定儀4總含氧量BTB/T

3276-2011第

7.2.4

條≤0.0020%TB/T

3276-2011第

條GB/T

在鋼軌頭部上按照

TB/T3276-2011

圖

4

所示

3

個(gè)位置取測(cè)試樣，測(cè)試總含氧量。氮氧測(cè)定儀附表

高速鐵路用鋼軌產(chǎn)品監(jiān)督抽查檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法

附表

高速鐵路用鋼軌產(chǎn)品監(jiān)督抽查檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技

術(shù)

指

標(biāo)檢

驗(yàn)

方

法儀器設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明5含氮量BTB/T

3276-2011第

7.2.5

條≤0.0080%TB/T

3276-2011第

8.3

條GB/T

在鋼軌頭部上按照

TB/T

3276-2011圖

4

所示

3

個(gè)位置取測(cè)試樣，測(cè)試含氮量。氮氧測(cè)定儀－6拉伸ATB/T

3276-2011第

條鋼牌號(hào)()Rm

(MPa)A(%)GB/T

TB/T

3276-20117.3

圖

5在鋼軌上隨機(jī)取樣，具體部位件見TB/T

3276-2011

圖

5

所示。試樣尺寸為

d0=10mm,l0

d0GB/T228.1-2010

B

執(zhí)行。萬能材料試驗(yàn)機(jī)－U71MnG≥880≥10U75VG≥980≥107軌頂面硬度ATB/T

3276-2011第

條鋼牌號(hào)()硬度：GB/T

在鋼軌上隨機(jī)取樣，試樣長度不應(yīng)小于

100mm，軌頭頂面磨去

0.5mm，測(cè)試點(diǎn)不少于

5

個(gè)。布氏硬度計(jì)－U71MnG260～U75VG280～硬度變化不應(yīng)大于

。8顯微組織ATB/T

3276-2011第

條應(yīng)為珠光體組織，允許有少量的鐵素體，不應(yīng)有馬氏體、貝氏體及晶界滲碳體。GB/T

TB/T

3276-2011圖

5在鋼軌任一位置頭部取樣，取樣位置如

TB/T

3276-2011

圖

5

金相顯微鏡下放大

倍觀察，試驗(yàn)方法見

GB/T

。金相顯微鏡－9脫碳層深度BTB/T

3276-2011第

條從表面至連續(xù)、封閉鐵素體網(wǎng)處的深度不應(yīng)超過

0.5mm。GB/T

224-2008TB/T

3276-2011圖

3在鋼軌任一位置制取厚度約為

10～15mm

試樣，軌頭表面脫碳層深度件范圍如

TB/T

3276-2011

圖

3

按照

GB/T

224-2008

要求制取試樣，用金相顯微鏡觀察、測(cè)量。金相顯微鏡－10非金屬夾雜物A（硫化D(球狀氧

化物)類BTB/T

3276-2011第

條A

級(jí)：A

類:粗系≤2.0；D類:粗系≤，細(xì)系≤B

級(jí)：A

類:粗系≤2.5；D類:粗系≤，細(xì)系≤TB/T

3276-2011第

8.1

條GB/T

中

A

法在鋼軌任意位置軌頭部距軌頂面10mm～15mm

縱向切取試樣，檢查面應(yīng)平行于軌頂面且居中，面積不小2于

200mm

。金相顯微鏡－11B（氧化C（硅酸鹽）類BA

級(jí)：B

類:粗系≤1.0；C類:粗系≤，細(xì)系≤B

級(jí)：B

類:粗系≤1.5；C類:粗系≤，細(xì)系≤附表

高速鐵路用鋼軌產(chǎn)品監(jiān)督抽查檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法（續(xù)）

附表

高速鐵路用鋼軌產(chǎn)品監(jiān)督抽查檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法（續(xù)）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技

術(shù)

指

標(biāo)檢

驗(yàn)

方

法儀器設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明12低倍ATB/T

3276-2011第

7.8

條鋼軌橫斷面酸蝕試片的低倍應(yīng)符合

TB/T

3276-2011附錄

B

的規(guī)定。GB/T

226-1991TB/T

3276-2011附錄

B在鋼軌任意位置切取厚度為

10mm～15mm

橫截面，按照

GB/T226-1991

試

樣

，

按

照

TB/T3276-2011

B

規(guī)定的要求進(jìn)行評(píng)判。目測(cè)檢查－13落錘ATB/T

3276-2011第

7.9

條試樣經(jīng)錘擊一次后不應(yīng)有斷裂現(xiàn)象。TB/T

3276-2011第

8.6

條長度不應(yīng)小于

1.3m

10向上平放于間距為

1m

的剛

性

支

點(diǎn)

上

，

錘

重1000kg,

落

錘

高

度

為9.1m以根據(jù)

TB/T

3276-2011第

8.6

條中公式計(jì)算。落錘試驗(yàn)機(jī)－14尺寸軌高BTB/T

3276-2011第

6.3

條允許偏差：±0.6mmTB/T

3276-2011第

6.3

條、附錄

E使用

TB/T

3276-2011

附錄

E

中樣板及塞尺進(jìn)行檢20℃時(shí)測(cè)量數(shù)值。樣板及塞尺－15軌頭寬B允許偏差：±0.5mm16軌冠飽滿度B0.6允許偏差：

0.3

mm17斷面不對(duì)稱B允許偏差：±1.2mm18夾板安裝面斜度B允許偏差：±0.50mm19夾板安裝面高度B0.6允許偏差：

0.5mm20軌腰厚度B1.0允許偏差：

0.5mm21軌底寬度B允許偏差：±1.0mm22軌底邊緣厚度B0.75允許偏差：

0.5

mm23軌底凹入B≤0.3mm24端面斜度(垂直、水平）B≤0.6mm25長度B允許偏差：±30mm附表

高速鐵路用鋼軌產(chǎn)品監(jiān)督抽查檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法（續(xù)）

10附表

高速鐵路用鋼軌產(chǎn)品監(jiān)督抽查檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法（續(xù)）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技

術(shù)

指

標(biāo)檢

驗(yàn)

方

法儀器設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明26平直度和扭曲軌端

0～2m

部位直BTB/T

3276-2011第

6.4

條0～1m：≤0.3mm/1m；0～2m0.2mm/2m≤0.2mm/2m水平方向：0～1m：≤0.4mm/1m；0～2m：≤0.6mm/2mTB/T

3276-2011第

6.4

條TB/T

3276-2011

具體方法進(jìn)行測(cè)量。平直尺、塞尺、扭轉(zhuǎn)尺－27距軌端

1m～

部位B垂

直

方

向

：

～

：

≤0.3mm/2m1m～3m：≤0.6mm/2m28軌身B垂直方向：≤0.3mm/3m

0.2mm/1m；水平方向：≤0.5mm/2m29軌端扭曲B≤0.45mm/1m30表面質(zhì)量裂紋BTB/T

3276-2011第

條不應(yīng)有裂紋TB/T

3276-2011第

條目測(cè)及塞尺進(jìn)行檢驗(yàn)。目測(cè)及塞尺－31軌冠、軌底、夾板安裝面凸出B都應(yīng)修磨掉35折疊、氧化皮、軋痕深度B熱狀態(tài)下形成的最大深度：a）鋼軌走行面

0.35mm；b）鋼軌其它部位

0.5mm。33冷態(tài)劃痕B冷狀態(tài)下形成的最大深度：a）鋼軌走行面和軌底下表面0.3mm（軌底下表面不應(yīng)有橫向劃痕）；b）鋼軌其它部位0.5mm。34表面缺陷修磨B滿足

TB/T

3276-2011第

7.10.6

條規(guī)定附表

高速鐵路用鋼軌產(chǎn)品監(jiān)督抽查檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法（續(xù)）

11附表

高速鐵路用鋼軌產(chǎn)品監(jiān)督抽查檢驗(yàn)內(nèi)容及檢驗(yàn)方法（續(xù)）序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格類別技

術(shù)

指

標(biāo)檢

驗(yàn)

方

法儀器設(shè)備名稱備注執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及條款檢驗(yàn)方法要點(diǎn)說明35軌底殘余應(yīng)力BTB/T

3276-2011第

7.12

條軌底最大殘余拉應(yīng)力應(yīng)小于或等于250MPa。TB/T

3276-2011第